鋼材倉(cāng)儲(chǔ)管理操作手冊(cè)范本
一. 入庫(kù)流程
1、根據(jù)票務(wù)大廳到貨通知在鋼材到達(dá)后,收貨人員根據(jù)司機(jī)的隨車清單清點(diǎn)收貨。
2、收貨人員應(yīng)與司機(jī)共同打開車門檢查鋼材狀況,如鋼材有嚴(yán)重受損狀況,需馬上通知主管和相關(guān)商家等候處理,如鋼材狀況完好,開始卸貨工作。
3、卸貨時(shí),收貨人員必須嚴(yán)格監(jiān)督鋼材的裝卸狀況(小心裝卸),確認(rèn)鋼材的數(shù)量,生產(chǎn)日期與清單嚴(yán)格相符。任何變形、短缺必須在收貨單上嚴(yán)格注明,并保留一份由司機(jī)簽字確認(rèn)的文件,如事故記錄單,運(yùn)輸質(zhì)量跟蹤表,送貨單等。變形、短缺的情況須及時(shí)上報(bào),以便及時(shí)通知客戶。
4、收貨人員簽收送貨清單,并填寫相關(guān)所需單據(jù),將有關(guān)的收貨資料鋼材名稱、數(shù)量、生產(chǎn)日期或批號(hào)、鋼材狀態(tài)等交主管。
5、接單后必須在當(dāng)天完成將相關(guān)資料通知記入臺(tái)帳。
6、變形鋼材須與正常鋼材分開單獨(dú)存放,等候處理辦法,并存入相關(guān)記錄。
二. 出庫(kù)流程
1、所有的出庫(kù)必須有公司授權(quán)的單據(jù)(授權(quán)簽字,印章)作為出庫(kù)依據(jù)。
2、接到公司出庫(kù)通知時(shí),倉(cāng)管進(jìn)行單據(jù)審核(檢查單據(jù)的正確性,真實(shí)性),審核完畢后,通知運(yùn)輸部門安排車輛。
3、倉(cāng)管嚴(yán)格依據(jù)出庫(kù)單發(fā)貨,如發(fā)現(xiàn)出庫(kù)單上或鋼材數(shù)量有任何差異,必須及時(shí)通知主管,并在出庫(kù)單上清楚注明問(wèn)題情況,以便及時(shí)解決。
4、倉(cāng)管依據(jù)出庫(kù)單核對(duì)備貨數(shù)量,依據(jù)派車單核對(duì)提貨車輛,并檢查承運(yùn)車輛的狀況后方可將鋼材裝車。
5、倉(cāng)管按照派車單順序?qū)⒚繂武摬囊来纬鰩?kù),并與司機(jī)共同核對(duì)出庫(kù)鋼材編號(hào)、數(shù)量、狀態(tài)等。
6、裝車后,司機(jī)應(yīng)在出倉(cāng)單上寫明車號(hào)、姓名,同時(shí)倉(cāng)管、司機(jī)簽字。
三. 庫(kù)存管理
1、 鋼材存放
1.1 根據(jù)鋼材特性和客戶要求選擇合適的存儲(chǔ)場(chǎng)所,保持庫(kù)房的干燥通風(fēng)、清潔干凈。
1.2 不得與酸、堿、鹽、水泥等對(duì)鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起,做好防腐、防潮、防損壞工作。
1.3 鋼材必須保持清潔,長(zhǎng)期存放的鋼材須定期打掃塵土,鋼材上不許放置任何與鋼材無(wú)關(guān)的物品。
1.4 鋼材碼放要合理堆垛,料跺應(yīng)穩(wěn)固,垛位的質(zhì)量不應(yīng)超過(guò)地面的承載力,垛底要墊高30-50cm。根據(jù)鋼材的形狀、大小和質(zhì)量,確定平放、坡放、立放等不同放置方法。不同品種的鋼材應(yīng)分別堆放,防止混淆。
1.5 根據(jù)倉(cāng)庫(kù)布局合理堆放入庫(kù)鋼材,盡量減少鋼材的二次轉(zhuǎn)運(yùn)。入庫(kù)鋼材必須分類、分批次堆放,做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分堆標(biāo)示,確保堆放合理,標(biāo)示明確。
1.6 垛與垛之間應(yīng)留有一定的通道,檢查道一般為0.5m,出入通道視材料大小和運(yùn)輸機(jī)械而定,一般為1.5-2m。
1.7露天堆放角鋼和槽鋼應(yīng)俯放,即口朝下,工字鋼應(yīng)立放,鋼材的i槽面不能朝上,以免積水生銹。
2、盤點(diǎn)
2.1 所有的鋼材每個(gè)月必須大盤一次。對(duì)a類鋼材須每周盤一次。b類半個(gè)月盤一次,c類每月一次。
2.2 盲盤:針對(duì)每次盤點(diǎn),接單人員打印盤點(diǎn)表,不包括鋼材數(shù)量,交給盤點(diǎn)人員。至少兩名盤點(diǎn)人員進(jìn)行盤點(diǎn),將盤點(diǎn)數(shù)量填寫在空白處,盤點(diǎn)后由二人共同簽字確認(rèn)數(shù)量。將盤點(diǎn)表交于報(bào)表人員,報(bào)表人員將盤點(diǎn)數(shù)量輸入盤點(diǎn)表,進(jìn)行數(shù)量的匹配,如有數(shù)量的差異,需重新打印差異單,進(jìn)行二次盤點(diǎn),二次盤點(diǎn)后無(wú)差異存檔。如有差異,需進(jìn)行核查,如發(fā)現(xiàn)有收發(fā)貨錯(cuò)誤的,需及時(shí)聯(lián)系客戶,是否能挽回?fù)p失,無(wú)法挽回的損失,按照事故處理程序辦理。
四.倉(cāng)庫(kù)日常管理
主要是針對(duì)以下幾項(xiàng)對(duì)倉(cāng)庫(kù)及庫(kù)存進(jìn)行檢查:
1、庫(kù)區(qū)是否存在安全隱患。
2、作業(yè)工具在不用時(shí),停放在指定區(qū)域。
3、倉(cāng)庫(kù)照明設(shè)備是否完好、安全。(檢查方法:將庫(kù)內(nèi)的燈全部打開,檢查是否有不亮的燈和亮度是否充足。)
4、倉(cāng)庫(kù)辦單處是否整潔。(要求:a、所有單據(jù)擺放整齊;b、有清晰的分類)
5、鋼材堆碼無(wú)超高現(xiàn)象。
6、鋼材堆放整齊、無(wú)變形鋼材。(變形、擱置區(qū)存放的鋼材除外)
7、各類警示標(biāo)識(shí)(包括安全線路的箭頭指示、禁止吸煙等)是否有效、整潔,張貼規(guī)范是否規(guī)范。
8、每次入庫(kù)操作,是否正確、清晰填寫并張貼“庫(kù)存卡”。
9、臺(tái)賬庫(kù)存和實(shí)際庫(kù)存是否一致。
10、同庫(kù)、同品種的鋼材必須堆放于同區(qū)域或相近區(qū)域;同品種的鋼材應(yīng)該存放于同一倉(cāng)庫(kù)。
11、同一客戶的鋼材,如果可以共存于一個(gè)倉(cāng)庫(kù),且一個(gè)倉(cāng)庫(kù)能夠存放的下,那么該客戶的鋼材必須存放于同一倉(cāng)庫(kù)。
五.倉(cāng)庫(kù)安全防火責(zé)任制
1、要認(rèn)真執(zhí)行《消防法》關(guān)于倉(cāng)庫(kù)防火安全管理的有關(guān)規(guī)定。
2、倉(cāng)庫(kù)管理人員必須熟悉本庫(kù)儲(chǔ)存物資的性質(zhì)、數(shù)量、分布情況等。
3、不準(zhǔn)在倉(cāng)庫(kù)周圍堆放易燃可燃物,并要經(jīng)常清理雜物。
4、按規(guī)定安裝所需要的照明設(shè)備,不準(zhǔn)隨便亂拉線,安裝電氣設(shè)備、電加熱器。
5、電閘要設(shè)總閘、分閘,并應(yīng)將電閘安裝在室內(nèi),工作結(jié)束應(yīng)立即拉掉電閘。
6、禁止在庫(kù)內(nèi)動(dòng)用明火,如需要用火,必須經(jīng)有部門批準(zhǔn),并采取安全措施。
7、不準(zhǔn)在庫(kù)內(nèi)住人,無(wú)關(guān)人員禁止入庫(kù)。
8、管理人員對(duì)消防用水地點(diǎn),必須十分清楚,要經(jīng)常保持道路暢通,要會(huì)報(bào)警、會(huì)使用、保養(yǎng)滅火器。
9、非專業(yè)人員不得操作倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的行車、汽車等裝卸設(shè)備,以防意外的發(fā)生。
六.倉(cāng)庫(kù)值班室管理制度
1、堅(jiān)守工作崗位,不得擅離職守,不做與值班無(wú)關(guān)的事項(xiàng)。
2、熟悉業(yè)務(wù),認(rèn)真鉆研,提高業(yè)務(wù)水平。文明值班,積極妥善地處理好職責(zé)范圍內(nèi)的業(yè)務(wù)。
3、重大、緊急和超出職責(zé)范圍內(nèi)的業(yè)務(wù),應(yīng)及時(shí)地向上級(jí)部門、公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)和請(qǐng)示。
4、加強(qiáng)安全責(zé)任,保守機(jī)密,不得向無(wú)關(guān)人員泄露有關(guān)公司內(nèi)部的情況。
5、維護(hù)好倉(cāng)庫(kù)秩序,無(wú)關(guān)人員不得隨便進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)。
6、按規(guī)定時(shí)間交接班,不得遲到早退,并在交班前寫好值班記錄,以便分清責(zé)任。
