企業(yè)5s管理詳細說明
關于企業(yè)5s管理的詳細說明
一:5s管理即為:清理--seiri;整理--seiton;清潔--seiso;維持--seiketsu;素養(yǎng)--shitshke。
二:推行5s的八大目的
1.改善和提高企業(yè)形象
整齊、整潔的工作環(huán)境,容易吸引顧客,讓顧客心情舒暢;同時,由于口碑的相傳,企業(yè)會成為其它公司的學習榜樣,從而能大大提高企業(yè)的威望。
2.促成效率的提高
良好的工作環(huán)境和工作氛圍,再加上很有修養(yǎng)的合作伙伴,員工們可以集中精神,認認真真地干好本職工作,必然就能大大地提高效率。試想,如果員工們始終處于一個雜亂無序的工作環(huán)境中,情緒必然就會受到影響。情緒不高,干勁不大,又哪來的經濟效益所以推動5s,是促成效率提高的有效途徑之一。
3.改善零件在庫周轉率
需要時能立即取出有用的物品,供需間物流通暢,就可以極大地減少那種尋找所需物品時,所滯留的時間。因此,能有效地改善零件在庫房中的周轉率。
4.減少直至消除故障,保障品質
優(yōu)良的品質來自優(yōu)良的工作環(huán)境。工作環(huán)境,只有通過經常性的清掃、點檢和檢查,不斷地凈化工作環(huán)境,才能有效地避免污損東西或損壞機械,維持設備的高效率,提高生產品質。
5.保障企業(yè)安全生產
整理、整頓、清掃,必須做到儲存明確,東西擺在定位上物歸原位,工作場所內都應保持寬敞、明亮,通道隨時都是暢通的,地上不能擺設不該放置的東西,工廠有條不紊,意外事件的發(fā)生自然就會相應地大為減少,當然安全就會有了保障。
6.降低生產成本
第六個目的,強調的是降低生產成本。一個企業(yè)通過實行或推行5s,它就能極大地減少人員、設備、場所、時間等這幾個方面的浪費,從而降低生產成本。
7.改善員工的精神面貌,使組織活力化
第七個目的,可以明顯地改善員工的精神面貌,使組織煥發(fā)一種強大的活力。員工都有尊嚴和成就感,對自己的工作盡心盡力,并帶動改善意識形態(tài)。
8.縮短作業(yè)周期,確保交貨
推動5s,通過實施整理、整頓、清掃、清潔來實現(xiàn)標準的管理,企業(yè)的管理就會一目了然,使異常的現(xiàn)象很明顯化,人員、設備、時間就不會造成浪費。企業(yè)生產能相應地非常順暢,作業(yè)效率必然就會提高,作業(yè)周期必然相應地縮短,確保交貨日期萬無一失了。
一個企業(yè)如果全力地推動5s,就可以培養(yǎng)員工的主動性和積極性,從而能有效地降低生產成本,改善零件在庫房中的周轉率,促進效率的提高;就可以提高管理的水平,改善企業(yè)的經營狀況。即推行5s,第二個層面就是都能給人和設備創(chuàng)造一種十分適宜的環(huán)境。
最后要讓企業(yè)組織的每個成員都能由內而外地散發(fā)出團隊及合作精神。精神面貌的改善就能使企業(yè)的形象得到提升,就會形成一種自主改善的機制。
三:推行5s的八大作用
推行5s有八個作用:虧損、不良、浪費、故障、切換產品時間、事故、投訴、缺陷等8個方面都為零,有人稱之為“八零工廠”。
1.虧損為零――5s是最佳的推銷員
在日本有這么一句話,5s是最佳的推銷員。
這個企業(yè)至少在行業(yè)內,被稱之為最干凈和整潔的代表。
沒有缺陷,沒有所謂的不良,配合度非常好的聲譽,口碑在客戶之間相傳,忠實的客戶就會越來越多。
知名度也會提高,很多人都會慕名來參觀你的企業(yè)。
人們都會搶著購買這家工廠所生產的產品。
整理、整頓、清掃、清潔和修養(yǎng)維持得很好,相應地就會形成一種習慣。以整潔作為追求目標之一的工廠具有更大的發(fā)展空間。
2.不良為零――5s是品質零缺陷的護航者
產品嚴格地按標準要求進行生產。
干凈整潔的生產場所可以有效地大大提高員工的品質意識。
機械設備的正常使用和保養(yǎng),可以大為減少次品的產生。
員工應明了并做到事先就預防發(fā)生問題,而不能僅盯在出現(xiàn)問題后的處理上。
環(huán)境整潔有序,異常現(xiàn)象一眼就可以發(fā)現(xiàn)。
3.浪費為零――5s是節(jié)約能手
5s的推動能減少庫存量,排除過剩的生產,避免零件及半成品、成品的庫存過多。若工廠內沒有5s,則勢必因零件及半成品、成品的庫存過多而造成積壓,甚而致使銷售和生產的循環(huán)過程流通不暢,最終企業(yè)的銷售利潤和經濟效益的預期目標將難以實現(xiàn)。
避免庫房、貨架或貨架以外“天棚”的過剩。
避免踏板、臺車、叉車等搬運工具的過剩。
避免購置不必要的機器、設備。
4.故障為零――5s是交貨期的保證
工廠無塵化。
無碎屑、屑塊、油漆,經常擦拭和進行維護保養(yǎng),機械使用率會提高。
模具、工裝夾具管理良好,調試尋找故障的時間會減少,設備才能穩(wěn)定,它的綜合效能就可以大幅度地提高。
每日的檢查可以防患于未然。
5.切換產品時間為零――5s是高效率的前提
模具、夾具、工具經過整頓隨時都可以拿到,不需費時尋找,它可以節(jié)省時間。要知道在當前這個時代,時間就是金錢和高效率。
整潔規(guī)范的工廠機器正常運作,作業(yè)效率可以大幅度地提升。
徹底貫徹5s,讓初學者和新人一看就懂,一學就會。
6.事故為零――5s是安全的軟件設備
整理、整頓后,通道和休息場所都不會被占用。
工作場所的寬敞明亮使物流一目了然,人車分流,道路通暢,減少事故。
危險操作警示明確,員工能正確地使用保護器具,不會違規(guī)作業(yè)。
所有的設備都進行清潔、檢修、預防、發(fā)現(xiàn)存在的問題,消除了安全隱患。
消防設施的齊備,滅火器放置定位,逃生路線明確,萬一發(fā)生火災或者地震,員工的生命安全必然會有所保障。
7.投訴為零――5s是標準化的推動者
海爾有這么一句話:日事日畢、日清日高
人們能正確地執(zhí)行各種規(guī)章制度,去任何崗位都能規(guī)范地作業(yè),明白工作該怎么做;
工作既方便又舒適,而且每天都有所改善,并有所進步;
每天都在清點、打掃、進步。
8.缺勤為零――5s可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位
一目了然的工作場所,沒有浪費,無勉強而不拘束,崗位明確、干凈,沒有灰塵、垃圾;
工作已成為一種樂趣,員工不會無緣無故地曠工。
通過
5s,企業(yè)能健康而穩(wěn)定地發(fā)展,逐漸發(fā)展成為對地區(qū)有貢獻,甚至成為世界級的企業(yè)。
通過推行5s,使企業(yè)能快速健康地發(fā)展。至少能達到四個相關的滿意。
總結:
