第1篇 企業(yè)生產(chǎn)管理概念
企業(yè)生產(chǎn)管理的概念
所謂生產(chǎn)管理就是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的管理。具體地說,生產(chǎn)管理是根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)和經(jīng)營計(jì)劃,從產(chǎn)品品種、質(zhì)量、數(shù)量、成本、交貨期等要求出發(fā),采取有效的方法和手段對(duì)企業(yè)的人力、材料、資金、設(shè)備等資源進(jìn)行計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)和控制,通過對(duì)職工的教育、鼓勵(lì),各項(xiàng)規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行,以期更好地完成預(yù)定的生產(chǎn)任務(wù),生產(chǎn)出消費(fèi)者需要的產(chǎn)品等一系列活動(dòng)的總稱。
生產(chǎn)管理的含義有廣義和狹義之分。廣義的生產(chǎn)管理是指對(duì)企業(yè)總生產(chǎn)系統(tǒng)的管理。企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)包括生產(chǎn)輸入、生產(chǎn)轉(zhuǎn)換過程、生產(chǎn)輸出和反饋四個(gè)環(huán)節(jié)。生產(chǎn)系統(tǒng)的輸入包括兩個(gè)方面:一是生產(chǎn)指令的輸入,具體規(guī)定了生產(chǎn)的品種、質(zhì)量、數(shù)量和進(jìn)度等要求;二是資源的輸入,它包括資金、原材料、人力、外購零部件、設(shè)備工具、圖紙、工藝規(guī)程等生產(chǎn)技術(shù)要素及各種標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)的轉(zhuǎn)換過程是指產(chǎn)品的具體生產(chǎn)過程,這一過程的主要內(nèi)容是進(jìn)行生產(chǎn)過程的組織、生產(chǎn)活動(dòng)分工與協(xié)作,按照預(yù)定的產(chǎn)品生產(chǎn)流程,完成產(chǎn)品的制造過程。生產(chǎn)輸出的是產(chǎn)品和信息。信息反饋即是將輸出的信息,如產(chǎn)量、質(zhì)量、進(jìn)度、成本等反饋到輸入和生產(chǎn)轉(zhuǎn)換過程中,并與輸入的信息,如計(jì)劃、標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行比較,比較結(jié)果若發(fā)現(xiàn)有差異,則查明原因,采取措施,消除差異。信息反饋執(zhí)行的是控制職能。
概括地說,廣義的生產(chǎn)管理是指對(duì)人、財(cái)、物等資源及計(jì)劃、標(biāo)準(zhǔn)輸入,經(jīng)過生產(chǎn)轉(zhuǎn)換過程到產(chǎn)品信息輸出、并利用反饋的信息實(shí)行控制的全部活動(dòng)過程的管理。
狹義的生產(chǎn)管理通常是指產(chǎn)品生產(chǎn)過程的管理,即根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)類型,進(jìn)行生產(chǎn)過程的計(jì)劃、組織、控制和協(xié)調(diào),使企業(yè)的各種生產(chǎn)要素和生產(chǎn)過程的不同階段、環(huán)節(jié)和工序在時(shí)間、空間上平?銜接,緊密配合,組成一個(gè)協(xié)調(diào)的生產(chǎn)系統(tǒng),以達(dá)到在行程上、時(shí)間上和耗費(fèi)上的最優(yōu)組合,為實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營計(jì)劃和經(jīng)營目標(biāo)創(chuàng)造有利的條件和提供可靠的物質(zhì)基礎(chǔ)。
第2篇 企業(yè)生產(chǎn)管理培訓(xùn)計(jì)劃5
企業(yè)生產(chǎn)管理培訓(xùn)計(jì)劃(五)
主要內(nèi)容:
(車間管理制度、車間安全管理、安全生產(chǎn)培訓(xùn))
企業(yè)課程名稱:生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)
所屬專業(yè):生產(chǎn)管理培訓(xùn)
培訓(xùn)時(shí)間:每周一期
培訓(xùn)對(duì)象(whoshouldattend):
生產(chǎn)部長(zhǎng)、經(jīng)理助理、車間主任、班組長(zhǎng)、車間技術(shù)員、品質(zhì)管理員
培訓(xùn)講師:***
企業(yè)內(nèi)訓(xùn)培訓(xùn)目標(biāo)(format&keybenefits):
生產(chǎn)車間是制造企業(yè)的主戰(zhàn)場(chǎng),產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效益、成本損耗和員工士氣基本源于生產(chǎn)車間管理,一線干部的管理水平、督導(dǎo)技巧的好壞,直接影響企業(yè)的經(jīng)營績(jī)效。因此,盡快讓一線干部掌握科學(xué)的管理知識(shí),靈活地運(yùn)用各種科學(xué)管理手段,對(duì)提高和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平很有裨益。
生產(chǎn)管理培訓(xùn)企業(yè)內(nèi)訓(xùn)課程大綱(programcontent)
生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)企業(yè)內(nèi)訓(xùn)課程大綱
第一部分:現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)篇
1.大量車間現(xiàn)場(chǎng)圖片問題分析與經(jīng)驗(yàn)學(xué)習(xí)
2.現(xiàn)場(chǎng)管理的含義現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化的十大標(biāo)志
3.如何開展現(xiàn)場(chǎng)定置管理車間“三定”案例
4.車間物料區(qū)、物流通道區(qū)、作業(yè)區(qū)、不良品區(qū)規(guī)劃及定置案例
5.如何開展“油漆作戰(zhàn)”
6.班組建設(shè)中“二個(gè)三制度”
7.6s推行工作中常見阻力及克服方法
8.如何開展“白手套檢查法”
9.車間干部如何做好現(xiàn)場(chǎng)巡查工作
10.中國海爾sbu管理法與oec法介紹與推廣
11.目視管理、顏色管理及看板管理案例
第二部分:班組日常管理篇
1.生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)排程的制定
2.生產(chǎn)作業(yè)前的準(zhǔn)備工作要求
3.按5m1e方法進(jìn)行班前準(zhǔn)備工作確認(rèn)
4.班中紀(jì)律管理和班后交接管理
5.生產(chǎn)進(jìn)度控制方法
6.生產(chǎn)進(jìn)度落后時(shí),現(xiàn)場(chǎng)干部如何處置
7.如何做好換線管理工作(如:防止混料)
8.如何計(jì)算產(chǎn)能、作業(yè)效率、稼動(dòng)率、綜合效率(oee)、物耗值
9.如何提升產(chǎn)線效率的案例講解
10.工序瓶頸和人員浪費(fèi)的原因何在
11.如何開好班前早會(huì)案例模擬
12.班組績(jī)效考核中qcdpsm方法應(yīng)用案例
第三部分:車間組織及人員管理篇
1.車間組織結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理多會(huì)出現(xiàn)哪些后果
2.車間管理人員的工作職掌
3.車間現(xiàn)場(chǎng)人員的職業(yè)基本準(zhǔn)則
4.現(xiàn)場(chǎng)ojt指導(dǎo)的工作步驟
5.如何做好員工激勵(lì)正確地應(yīng)用批評(píng)和表揚(yáng)技巧
6.溝通的作用、溝通技巧及溝通障礙
7.運(yùn)用溝通技巧處理員工沖突問題案例
8.車間干部引導(dǎo)員工的方式和內(nèi)容
9.如何引導(dǎo)性格孤僻、性格暴躁員工
10.關(guān)心和體貼下屬的技巧
11.如何提升現(xiàn)場(chǎng)人員的執(zhí)行力
12.上海大眾汽車公司三個(gè)“一對(duì)一”工作法
第四部分:車間成本控制篇
1.車間成本分類及成本控制程序
2.現(xiàn)場(chǎng)物料、呆滯料、廢料及閑置設(shè)備的管理
3.車間物料盤點(diǎn)易犯的四種錯(cuò)誤
4.車間備品備件的目標(biāo)成本考核法案例
5.精益生產(chǎn)方式中的七種典型浪費(fèi)分析與改進(jìn)
6.如何防止車間員工及生產(chǎn)間接人員虛報(bào)加班
7.車間過剩余料與呆滯料是退庫還是留置產(chǎn)線
8.如何實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)在制物料盤點(diǎn)
9.車間成本控制的四大方向
10.強(qiáng)化一線人員成本意識(shí)的三個(gè)作法
11.上海大眾汽車公司實(shí)施“降本增效”案例
第3篇 中小企業(yè)生產(chǎn)管理概論
中小企業(yè)生產(chǎn)管理概論
在組織里,最高主管當(dāng)然是指揮中心。而在廠內(nèi)生產(chǎn)運(yùn)作過程中,生產(chǎn)管理部門(或稱生管)顯然扮演的角色就是“生產(chǎn)指揮中心”或“運(yùn)作樞紐”。中小企業(yè)因?yàn)樯a(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)不足和或認(rèn)識(shí)不足,生管部門的附屬單位,在生產(chǎn)管理不善的工廠內(nèi),經(jīng)常會(huì)發(fā)生。
1.經(jīng)常停工待料,甚至三天打魚,兩天曬網(wǎng)。
2.無休止的加班,人變成了生產(chǎn)機(jī)器。
3.前后工序的半成品或材料不銜接。
4.半成品堆積如山。
5.生產(chǎn)計(jì)劃表,徒具形式,你做你的計(jì)劃,我做我的產(chǎn)品,生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率低,生產(chǎn)計(jì)劃表更動(dòng)頻繁,不是追加,就是取消。
6.緊急訂單很多,生產(chǎn)計(jì)劃無法執(zhí)行。
7.交貨經(jīng)常遲延,影響公司信譽(yù)。
8.生產(chǎn)紊亂,品質(zhì)跟隨著失控,返工重做。
9.材料、零件或產(chǎn)品積壓過多,造成企業(yè)資金調(diào)度困難。
以上亂象就是意味著生產(chǎn)缺乏“秩序”與“紀(jì)律”,就像人一樣,要有秩序就得有一套既科學(xué)又切實(shí)際的生產(chǎn)管理制度,只有這樣才能消除生產(chǎn)中發(fā)生的亂象。
生產(chǎn)管理制度,基本上的做法:生管部門先與營業(yè)部門協(xié)調(diào)好銷售計(jì)劃(出貨計(jì)劃),依此銷售計(jì)劃做基礎(chǔ),制訂生產(chǎn)計(jì)劃,生產(chǎn)工廠再依據(jù)此“生產(chǎn)計(jì)劃”進(jìn)行物料、人力、設(shè)備及場(chǎng)所的先期準(zhǔn)備(計(jì)劃),并依計(jì)劃做生產(chǎn)排程,再依排程做進(jìn)度控制。
第4篇 企業(yè)生產(chǎn)管理崗位素質(zhì)要求
企業(yè)生產(chǎn)管理的崗位素質(zhì)要求
生產(chǎn)計(jì)劃員的崗位素質(zhì)要求
生產(chǎn)計(jì)劃員(pc)的崗位素質(zhì)要求有:
1.23~30歲,大專以上,英語四級(jí),電腦操作熟練。
2.有2年以上pmc部門工作經(jīng)驗(yàn),熟悉pmc整體運(yùn)作,能獨(dú)立編制合理的生產(chǎn)計(jì)劃。
3.懂iso9000品質(zhì)體系。
4.對(duì)mrpⅱ系統(tǒng)有一定了解。
生產(chǎn)控制主管的崗位素質(zhì)要求
pc主管的崗位素質(zhì)要求主要有:
1.25~35歲,大學(xué)本科以上,英語六級(jí),電腦操作熟練 (計(jì)算機(jī)專業(yè)優(yōu)先)。
2.有3年以上pmc管理工作經(jīng)驗(yàn)。
3.精通iso9000體系,能熟練編寫有關(guān)文件。
4.對(duì)mrpⅱ原理非常熟悉.能推動(dòng)與完善mrpⅱ系統(tǒng)(能自行參與mrpⅱ軟件開發(fā)最佳)。
5.有良好的組織協(xié)調(diào)能力。
生產(chǎn)控制文員的崗位素質(zhì)要求
pc文員的崗位素質(zhì)要求主要有:
1.女,18~28歲,高中或中專以上,電腦操作熟練。
2.有pmc或倉庫工作經(jīng)驗(yàn)優(yōu)先。
3.熟悉各種單據(jù)報(bào)表管理工作。
生產(chǎn)控制統(tǒng)計(jì)員的崗位素質(zhì)要求
pc統(tǒng)計(jì)員的崗位素質(zhì)要求有:
1.18~30歲,高中或中專以上,電腦操作熟練.略懂英語。
2.有1年以上pmc或倉庫部門統(tǒng)計(jì)或倉管工作經(jīng)驗(yàn)。
3.熟練掌握統(tǒng)計(jì)技術(shù),懂各種圖表繪制。
4.對(duì)iso9000有一定了解。
生產(chǎn)控制主管助理的崗位素質(zhì)要求
pc主管助理的崗位素質(zhì)要求主要有:
1.23~30歲,大專以上,英語四級(jí),電腦操作熟練。
2.有2年以上pmc部門工作經(jīng)驗(yàn),熟悉pmc部門整體運(yùn)作。
3.懂is09000品質(zhì)體系,能編寫有關(guān)文件。
4.懂mrpⅱ系統(tǒng),能對(duì)二次開發(fā)提出改善意見。
5.懂培訓(xùn)工作優(yōu)先。
第5篇 企業(yè)生產(chǎn)管理的三大手法
企業(yè)內(nèi)訓(xùn):生產(chǎn)管理的三大手法
在企業(yè)進(jìn)行內(nèi)訓(xùn)時(shí),企業(yè)生產(chǎn)部部長(zhǎng)提問道:我們部門有一位設(shè)備維修工,經(jīng)常違反紀(jì)律,但有些設(shè)備只有他會(huì)修理。請(qǐng)問我們是否該處分他其實(shí)國內(nèi)不少企業(yè)都會(huì)出現(xiàn)類似這樣讓管理者頭疼的問題。在一個(gè)企業(yè)里,如果出現(xiàn)像這樣不可缺少的人,那對(duì)企業(yè)來說是十分危險(xiǎn)的。避免或減少這種危險(xiǎn)的法寶就是標(biāo)準(zhǔn)化。
標(biāo)準(zhǔn)化
所謂標(biāo)準(zhǔn)化,就是將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范,如:規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)、要領(lǐng)等等,這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標(biāo)準(zhǔn)(或稱標(biāo)準(zhǔn)書)。制定標(biāo)準(zhǔn),而后依標(biāo)準(zhǔn)付諸行動(dòng)則稱之為標(biāo)準(zhǔn)化。那些認(rèn)為編制或改定了標(biāo)準(zhǔn)即認(rèn)為已完成標(biāo)準(zhǔn)化的觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的,只有經(jīng)過指導(dǎo)、訓(xùn)練才能算是實(shí)施了標(biāo)準(zhǔn)化。
創(chuàng)新改善與標(biāo)準(zhǔn)化是企業(yè)提升管理水平的兩大輪子。改善創(chuàng)新是使企業(yè)管理水平不斷提升的驅(qū)動(dòng)力,而標(biāo)準(zhǔn)化則是防止企業(yè)管理水平下滑的制動(dòng)力。沒有標(biāo)準(zhǔn)化,企業(yè)不可能維持在較高的管理水平。
標(biāo)準(zhǔn)化的四大目的在工廠里,所謂’制造’就是以規(guī)定的成本、規(guī)定的工時(shí),生產(chǎn)出品質(zhì)均勻、符合規(guī)格的產(chǎn)品。如果制造現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)如工序的前后次序隨意變更,或作業(yè)方法、作業(yè)條件隨人而異有所改變的話,一定無法生產(chǎn)出符合上述目的的產(chǎn)品。因此,必須對(duì)作業(yè)流程、作業(yè)方法、作業(yè)條件加以規(guī)定并貫徹執(zhí)行,使之標(biāo)準(zhǔn)化。標(biāo)準(zhǔn)化有以下四大目的:技術(shù)儲(chǔ)備、提高效率、防止再發(fā)、教育訓(xùn)練。
標(biāo)準(zhǔn)化的作用主要是把企業(yè)內(nèi)的成員所積累的技術(shù)、經(jīng)驗(yàn),通過文件的方式來加以保存,而不會(huì)因?yàn)槿藛T的流動(dòng),整個(gè)技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)跟著流失。這樣就做到個(gè)人知道多少,組織就知道多少,也就是將個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)(財(cái)富)轉(zhuǎn)化為企業(yè)的財(cái)富。更因?yàn)橛辛藰?biāo)準(zhǔn)化,每一項(xiàng)工作即使換了不同的人來操作,也不會(huì)因?yàn)椴煌娜?在效率與品質(zhì)上出現(xiàn)太大的差異。
如果沒有標(biāo)準(zhǔn)化,老員工離職時(shí),他將所有曾經(jīng)發(fā)生過問題的對(duì)應(yīng)方法、作業(yè)技巧等寶貴經(jīng)驗(yàn)裝在腦子里帶走后,新員工可能重復(fù)發(fā)生以前的問題,即便在交接時(shí)有了傳授,但憑記憶很難完全記住。沒有標(biāo)準(zhǔn)化,不同的師傅將帶出不同的徒弟,其工作結(jié)果的一致性可想而知。良好標(biāo)準(zhǔn)的制定要求國內(nèi)許多企業(yè)都有這樣或那樣的標(biāo)準(zhǔn),但仔細(xì)分析你會(huì)發(fā)現(xiàn)許多標(biāo)準(zhǔn)存在操作性差、不明確等問題,例如,’要求冷卻水流量適中’。什么是流量適中不可操作?！笮⌒牡夭迦搿?什么是’小心’不可理解。其實(shí),一個(gè)好的標(biāo)準(zhǔn)的制定是有要求的,要滿足以下六點(diǎn):
1、目標(biāo)指向:標(biāo)準(zhǔn)必須是面對(duì)目標(biāo)的,即遵循標(biāo)準(zhǔn)總是能保持生產(chǎn)出相同品質(zhì)的產(chǎn)品。因此,與目標(biāo)無關(guān)的詞語、內(nèi)容請(qǐng)勿出現(xiàn)。
2、顯示原因和結(jié)果:比如’安全地上緊螺絲’。這是一個(gè)結(jié)果,應(yīng)該描述如何上緊螺絲。又比如’焊接厚度應(yīng)是3微米’,這是一個(gè)結(jié)果,應(yīng)該描述為:’焊接工使用3.0a電流20分鐘來獲得3.0微米的厚度’。
3、準(zhǔn)確:要避免抽象,’上緊螺絲時(shí)要小心’。什么是要小心這樣模糊的詞語是不宜出現(xiàn)的。
4、數(shù)量化,具體:每個(gè)讀標(biāo)準(zhǔn)的人必須能以相同的方式解釋標(biāo)準(zhǔn)。為了達(dá)到這一點(diǎn),標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)該多使用圖和數(shù)字。例如,使用一個(gè)更量化的表達(dá)方式,’使用離心機(jī)a以100+/-50rpm轉(zhuǎn)動(dòng)5~6分鐘的脫水材料’來代替’脫水材料’的表達(dá)。
5、現(xiàn)實(shí):標(biāo)準(zhǔn)必須是現(xiàn)實(shí)的,即可操作的。標(biāo)準(zhǔn)的可操作性非常重要?？刹僮餍圆钍菄鴥?nèi)許多企業(yè)的通病。我們可以在許多企業(yè)車間的墻上看到操作規(guī)程、設(shè)備保養(yǎng)等標(biāo)準(zhǔn),我們比較一下下面二個(gè)例子,感受一下什么是可操作性。
一個(gè)例子是國內(nèi)某企業(yè)的《空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程》:1、操作人員應(yīng)熟悉操作指南,開機(jī)前應(yīng)檢查油位、油位計(jì);2、檢查設(shè)定值,將壓縮機(jī)運(yùn)行幾分鐘,檢查是否正常工作;3、定期檢查顯示屏上的讀數(shù)和信息;4、檢查加載過程中冷凝液的排放情況,檢查空氣過濾器,保養(yǎng)指示器,停機(jī)后排放冷凝液;5、當(dāng)壓力低于或高于主要參數(shù)表中限定值時(shí),機(jī)組不能運(yùn)行。6、修訂:標(biāo)準(zhǔn)在需要時(shí)必須修訂。在優(yōu)秀的企業(yè),工作是按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的,因此標(biāo)準(zhǔn)必須是最新的,是當(dāng)時(shí)正確的操作情況的反映。
永遠(yuǎn)不會(huì)有十全十美的標(biāo)準(zhǔn)。在以下的情況下修訂標(biāo)準(zhǔn):1、內(nèi)容難,或難以執(zhí)行定義的任務(wù);
2、當(dāng)產(chǎn)品的質(zhì)量水平已經(jīng)改變時(shí);3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題及改變步驟時(shí);4、當(dāng)部件或材料已經(jīng)改變時(shí);5、當(dāng)機(jī)器工具或儀器已經(jīng)改變時(shí);6、當(dāng)工作程序已經(jīng)改變時(shí);7、當(dāng)方法、工具或機(jī)器已經(jīng)改變時(shí);8、當(dāng)要適應(yīng)外部因素改變(如環(huán)境的問題)時(shí);9、當(dāng)法律和規(guī)章(產(chǎn)品賠償責(zé)任法律)已經(jīng)改變時(shí);10、標(biāo)準(zhǔn)(iso等)已經(jīng)改變時(shí)。
標(biāo)準(zhǔn)化的過程標(biāo)準(zhǔn)化是一個(gè)過程,我們不能指望本月發(fā)出紅頭文件,下個(gè)月各種符合要求的標(biāo)準(zhǔn)就完成了。在進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化時(shí)一定要有耐心,有些人會(huì)認(rèn)為我把經(jīng)驗(yàn)寫出來后就變得不重要,工作與薪水都不保險(xiǎn)了,有這種想法十分正常,完全可以理解。因此,營造良好的改善氛圍非常重要,比如管理看板、合理化提案制度、部門/公司改善發(fā)表大會(huì)、改善能手、標(biāo)準(zhǔn)化競(jìng)賽等等,讓做得好的有成就感,做得不好的有壓力,逐步引導(dǎo),最終完成有效的標(biāo)準(zhǔn)化過程。
筆者指導(dǎo)的甘肅山丹水泥廠經(jīng)過8個(gè)月的努力,在現(xiàn)場(chǎng)管理工作標(biāo)準(zhǔn)化方面卓有成效,成為甘肅省建材行業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)兵。他們提出現(xiàn)場(chǎng)管理的工作都要按照’五按五干五檢’來開展,即:1、’五按’:按程序、按線路、按標(biāo)準(zhǔn)、按時(shí)間、按操作指令;2、’五干’:干什么、怎么干、什么時(shí)間干、按什么線路干、干到什么程度;3、’五檢’:由誰來檢查、什么時(shí)間檢查、檢查什么項(xiàng)目、檢查的標(biāo)準(zhǔn)是什么、檢查的結(jié)果由誰來落實(shí)。
用這樣的要求來規(guī)范、評(píng)價(jià)及檢查每項(xiàng)工作,使現(xiàn)場(chǎng)管理工作的標(biāo)準(zhǔn)化水平大幅度提升。山丹水泥廠為了現(xiàn)場(chǎng)工作標(biāo)準(zhǔn)化而在各個(gè)崗位設(shè)立了工作管理圖,包括工作程序圖和時(shí)間序列分解圖。前者包括:標(biāo)識(shí)所屬工作職責(zé)、設(shè)備巡檢線路、設(shè)備保養(yǎng)點(diǎn)、保養(yǎng)方法;或者則以15分鐘為單位明確所要做的事情。
管理水平的提升是沒有止境的。雖然標(biāo)準(zhǔn)化在國內(nèi)許多企業(yè)有體系、制度、意識(shí)上的障礙,但必須拿出’明知山有虎,偏向虎山行’的氣魄,才能真正讓’中國制造’成為高品質(zhì)的代名詞。
目視管理
目視管理實(shí)施得如何,很大程度上反映了一個(gè)企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理水平。無論是在現(xiàn)場(chǎng),還是在辦公室,目視管理均大有用武之地。在領(lǐng)會(huì)其要點(diǎn)及水準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,大量使用目視管理將會(huì)給企業(yè)內(nèi)部管理帶來巨大的好處。
所謂目視管理,就是通過視覺導(dǎo)致人的意識(shí)變化的一種管理方法。目視管理有三個(gè)要點(diǎn):1、無論是誰都能判明是好是壞(異常);2、能迅速判斷,精度高;3、判斷結(jié)果不會(huì)因人而異。
在日?；顒?dòng)中,我們是通過’五感’(視覺、嗅覺、聽覺、觸摸、味覺)來感知事物的。其中,最常用的是’視覺’。據(jù)統(tǒng)計(jì),人的行動(dòng)的60%是從’視覺’的感知開始的。因此,在企業(yè)管理中,強(qiáng)調(diào)各種管理狀態(tài)、管理方法清楚明了,達(dá)到’一目了然’,從而
容易明白、易于遵守,讓員工自主地完全理解、接受、執(zhí)行各項(xiàng)工作,這將會(huì)給管理帶來極大的好處。
我們先舉幾個(gè)簡(jiǎn)單的事例:1、交通用的紅綠燈:紅燈停、綠燈行;2、飲水機(jī):紅色開關(guān)表示熱水,藍(lán)色開關(guān)表示冷水;3、排氣扇上綁一根小布條,看見布條飄起即可知道排氣扇正在運(yùn)行。
在商品已過剩的今天,生產(chǎn)企業(yè)需要從各個(gè)方面滿足消費(fèi)者的需求,其結(jié)果使得企業(yè)不得不進(jìn)行多品種、少量、短交期的生產(chǎn),從而導(dǎo)致對(duì)現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物的各種管理難度增大。而目視管理作為一種管理手段,能使企業(yè)全體人員減少差錯(cuò)、輕松地進(jìn)行各種管理工作。
國內(nèi)某些企業(yè)在目視管理方面已經(jīng)取得了較大的進(jìn)步,不僅在工作現(xiàn)場(chǎng)開始較多地應(yīng)用,而且在產(chǎn)品上也實(shí)施了目視管理,為客戶帶方便。例如,電腦上有許多形狀各異的接口,有圓的、扁的、長(zhǎng)的、方的,其目的就是防止插錯(cuò)。而我們公司前段時(shí)間購買的電腦上,其接口不僅形狀各異,并且各接口是不同的顏色,各連接線的插頭也是相應(yīng)的顏色。這樣只要看顏色插線,又快又準(zhǔn)。又快又準(zhǔn)即’效率高、不易錯(cuò)’,正是很多情況下目視管理所帶來的結(jié)果。
以人為本的工作方法筆者有一次去一家啤酒企業(yè)指導(dǎo),當(dāng)在某個(gè)設(shè)備上看到一百多個(gè)各種大小的閥門時(shí),我問操作人員:’你可以全部記下這些閥門什么時(shí)候關(guān)什么時(shí)候開嗎’回答是’可以’。我再問有沒有出現(xiàn)過錯(cuò)開或錯(cuò)關(guān)的情況,回答是偶爾有,這就對(duì)了,如果有人說從來就沒有過,那我是不會(huì)相信的。該車間主任對(duì)我說,來這里上班的新工人看到這么多閥門會(huì)緊張一個(gè)月!
我們?cè)S多管理者大談’以人為本’,在現(xiàn)場(chǎng)到底什么是以人為本同樣的工作在不增加多少成本的情況下,讓我們的現(xiàn)場(chǎng)操作人員能更加輕松更加準(zhǔn)確地完成好,這就是真正地以人為本。在儀表方面也是一樣,當(dāng)一個(gè)人面對(duì)幾十個(gè)儀表,管理者根本就不能指望現(xiàn)場(chǎng)操作人員能全部記得什么范圍內(nèi)是正常、什么范圍內(nèi)是異常。紙上考試100分與每天八小時(shí)盯著幾十個(gè)儀表看完全是兩回事?！匀藶楸尽瘺Q不應(yīng)停在口號(hào)上。
高效率的管理方法對(duì)管理者來說,管理本身也許會(huì)帶來優(yōu)越感,但對(duì)被管理者來說卻并不是件愉快的事情?！M量減少管理、盡量自主管理’這一符合人性要求的管理法則,只有在目視管理中才能發(fā)揮得淋漓盡致。實(shí)施目視管理,即使部門之間、全員之間并不相互了解,但通過眼睛觀察就能正確的把握企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行狀況,判斷工作的正常與異常,這就能夠?qū)崿F(xiàn)’自主管理’目的。省卻了許多無謂的請(qǐng)示、命令、詢問,使得管理系統(tǒng)能高效率地運(yùn)作。
對(duì)錯(cuò)一目了然的方法很多企業(yè)的管理規(guī)章制度只是留在文件上,殊不知不用看文件,在現(xiàn)場(chǎng)就能判定對(duì)錯(cuò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理來說是多么的重要。
目視管理可以分為3個(gè)水準(zhǔn):1、初級(jí)水準(zhǔn):有表示,能明白現(xiàn)在的狀態(tài);2、中級(jí)水準(zhǔn):誰都能判斷良否;3、高級(jí)水準(zhǔn):管理方法(異常處置等)都列明。
在許多企業(yè)里,通常只達(dá)到目視管理的初級(jí)水準(zhǔn),達(dá)到中級(jí)水準(zhǔn)的已不多見,能達(dá)到高級(jí)水準(zhǔn)的更是鳳毛麟角。
目視管理的實(shí)施方法目視管理本身并不是一套系統(tǒng)的管理體系或方法,因此也沒有什么必須遵循的步驟。如果說一定要列出推行的方法,那么通過多學(xué)多做,樹立樣板區(qū),然后在公司全面展開是可取的。
目視管理的實(shí)施可以先易后難,先從初級(jí)水準(zhǔn)開始,逐步過度到高級(jí)水準(zhǔn)。在實(shí)施過程中充分利用好紅牌作戰(zhàn)及定點(diǎn)攝影將十分有益。
目視管理作為使問題’顯露化’的道具,有非常大的效果。但是,僅僅使用顏色,不依具體情況在’便于使用’上下工夫,是沒有多大意義的。因此,發(fā)揮全員的智慧,下工夫使大家’都能用、都好用’是實(shí)施目視管理的重要之所在。
管理看板
管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式,即對(duì)數(shù)據(jù)、情報(bào)等的狀況一目了然地表現(xiàn),主要是對(duì)于管理項(xiàng)目、特別是情報(bào)進(jìn)行的透明化管理活動(dòng)。它通過各種形式如標(biāo)語/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場(chǎng)等隱藏的情報(bào)揭示出來,以便任何人都可以及時(shí)掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報(bào),從而能夠快速制定并實(shí)施應(yīng)對(duì)措施。因此,管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段,是優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理必不可少的工具之一。
下面我們通過部分事例來簡(jiǎn)單說明如何進(jìn)行運(yùn)用。
目標(biāo)分解展示板目標(biāo)分解展示板能使高層領(lǐng)導(dǎo)從日常管理里解脫出來。所謂目標(biāo)分解,是公司經(jīng)營管理的一級(jí)指標(biāo)向二級(jí)、三級(jí)指標(biāo)層層展開的一個(gè)系統(tǒng)驗(yàn)證圖。制訂時(shí)必須根據(jù)公司經(jīng)營方針,對(duì)主要的指標(biāo)進(jìn)行重點(diǎn)分解管理,一般步驟如下:
第一、綜合目標(biāo)設(shè)定。進(jìn)行對(duì)比后選定課題,確定綜合目標(biāo)。綜合目標(biāo)不宜選定太多,否則會(huì)分散注意力。一般選定1個(gè)指標(biāo)或2~3個(gè)指標(biāo),大多數(shù)情況不超過4個(gè)指標(biāo),其目標(biāo)值應(yīng)用數(shù)值具體表示出來。
第二、目標(biāo)展開。按tp(綜合生產(chǎn)力)目標(biāo)展開,樹立對(duì)策體系。目標(biāo)一般可以按照產(chǎn)品、工序、原因、技術(shù)等來分解。但應(yīng)考慮以下情況,如現(xiàn)象把握難易度,對(duì)策實(shí)施難易度,成果把握難易度等,然后決定按什么順序來展開。
第三、對(duì)策選定,包括對(duì)策檢討、選定,樹立對(duì)策方案,驗(yàn)證。為達(dá)成每個(gè)目標(biāo)值,我們應(yīng)探索能夠?qū)嵺`的具體對(duì)策。至今為止,企業(yè)在以bottomup(由下到上)為主的改善活動(dòng)中,經(jīng)常出現(xiàn)一些因?qū)Σ哌x定盲目而發(fā)生負(fù)作用的事例,或是對(duì)’什么是對(duì)策’進(jìn)行直觀的判定,或是根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)樹立并實(shí)施對(duì)策而使在對(duì)效果不能預(yù)測(cè)的狀態(tài)下盲目實(shí)施,造成無法獲得其改善成果。
為了預(yù)防上述這樣的問題,提高目標(biāo)完成率,在目標(biāo)展開階段開展原因驗(yàn)證的工作至關(guān)重要,這樣對(duì)于對(duì)策手段的選定會(huì)大有幫助。
設(shè)備計(jì)劃保全日歷’設(shè)備計(jì)劃保全日歷’是指設(shè)備預(yù)防保全計(jì)劃,包括定期檢查、定期加油及大修的日程,以日歷的形式預(yù)先制訂好,并按日程實(shí)施。優(yōu)點(diǎn)是就像查看日歷一樣方便,而且日歷上已經(jīng)記載了必需做的事項(xiàng),等完成后做好標(biāo)記。
區(qū)域分擔(dān)圖’區(qū)域分擔(dān)圖’也叫責(zé)任看板,是將部門所在的區(qū)域(包括設(shè)備等)劃分給不同的班組,由其負(fù)責(zé)清掃點(diǎn)檢等日常管理工作。這種看板的優(yōu)點(diǎn)是從全局考慮,不會(huì)遺漏某區(qū)域或設(shè)備,是徹底落實(shí)責(zé)任制的有效方法。
安全無災(zāi)害板’安全無災(zāi)害板’的目的是為了預(yù)防安全事故的發(fā)生而開展的每日提醒活動(dòng),包括安全無災(zāi)害持續(xù)天數(shù)、安全每日一句、安全教育資料與信息。一般設(shè)置在大門口員工出入或集中的地方。
班組管理現(xiàn)況板’班組管理現(xiàn)況板’是集合部門目標(biāo)、出勤管理、業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)、通訊聯(lián)絡(luò)、資料、合理化建議、信箱等內(nèi)容,是班組的日常管理看板,一般設(shè)置在休息室或早會(huì)的地方。
定期更換板’定期更換板’是根據(jù)備件的使用壽命定期進(jìn)行更換的管理看板,一般張貼在需要更換作業(yè)的部位,方便任何人檢查或監(jiān)督。優(yōu)點(diǎn)是能將文件上或電腦里要求的作業(yè)事項(xiàng)直觀表現(xiàn)于現(xiàn)物上,不容易遺忘。
qc工具’qc工具’開展主題活動(dòng)必要的手段,主要是針對(duì)特定的工作失誤或品質(zhì)不良運(yùn)用qc工具展開分
析討論,并將結(jié)果整理在大家容易看到的地方,以提醒防止發(fā)生這樣的問題,而且大家隨時(shí)可以提出新的建議并進(jìn)行討論修訂。一般適合于工作比較單一的情況,或特定的課題活動(dòng),并不是每個(gè)小課題都這樣。
tpm診斷現(xiàn)況板’tpm診斷現(xiàn)況板’是為了持續(xù)推進(jìn)tpm活動(dòng)而進(jìn)行的分7階段的企業(yè)內(nèi)部認(rèn)證用記錄板,體現(xiàn)小組活動(dòng)水平的高低,階段越高水平越高。
總之,管理看板的使用范圍非常廣,根據(jù)需要而選用適當(dāng)?shù)目窗逍问?。全面而有效的使用管理看?將在六個(gè)方面產(chǎn)生良好的影響:1、展示改善成績(jī),讓參與者有成就感、自豪感;2、營造競(jìng)爭(zhēng)的氛圍;3、營造現(xiàn)場(chǎng)活力的強(qiáng)有力手段;4、明確管理狀況,營造有形及無形的壓力,有利于工作的推進(jìn);5、樹立良好的企業(yè)形象。(讓客戶或其他人員由衷地贊嘆公司的管理水平);6、展示改善的過程,讓大家都能學(xué)到好的方法及技巧。
