第1篇 某鋼鐵公司安全紅線管理細則
1.目的
為確保安全生產(chǎn),規(guī)范安全操作和安全管理行為,杜絕事故發(fā)生,嚴肅安全責任追究,實現(xiàn)安全全過程管理,特制訂該制度。
2.適用范圍
本制度適用于項目部安全紅線管理。
3.通用部分
3.1企業(yè)未設(shè)立專職分管安全負責人或獨立的安全管理機構(gòu),一律停工停產(chǎn)。
3.2技術(shù)方案等存在下列情形之一的,一律不得生產(chǎn)施工。
3.2.1設(shè)計、規(guī)程和措施未履行審批程序。
3.2.2生產(chǎn)作業(yè)條件變化及工藝變更時,措施未及時進行針對性調(diào)整。
3.2.3措施未交底,作業(yè)人員未掌握。
3.2.4未按規(guī)程、措施、程序組織施工。
3.3國家明令禁止使用的設(shè)備、工藝,一律不得使用。
3.4需驗收的關(guān)鍵工序未驗收或驗收不合格的,不得進入下一道工序。
3.5作業(yè)場所存在下列情形之一的,一律不得作業(yè)。
3.5.1設(shè)計、施工、監(jiān)理單位無資質(zhì)或資質(zhì)不符合規(guī)定。
3.5.2安全設(shè)施不到位,系統(tǒng)缺乏安全保障能力。
3.5.3應在廠家指導下進行重要設(shè)備設(shè)施安裝和調(diào)試而廠家未到場。
3.5.4進行動火、進入受限空間、臨時用電、高處、吊裝、動土、檢維修、盲板抽堵等危險性作業(yè)未制定安全技術(shù)措施。
3.5.5企業(yè)未安排領(lǐng)導帶班值班。
3.6員工存在下列情形之一的,一律不準上崗。
3.6.1新入職員工未經(jīng)三級教育或考試不合格。
3.6.2特種作業(yè)人員未取得特種作業(yè)人員操作證。
3.6.3有職業(yè)禁忌的勞動者從事其所禁忌作業(yè)。
3.7外委施工隊伍存在下列情形之一的,一律停工停產(chǎn)。
3.7.1不具備相應資質(zhì)。
3.7.2未簽訂安全管理協(xié)議。
3.7.3轉(zhuǎn)包和非法分包。
3.7.4未納入企業(yè)統(tǒng)一安全管理。
3.8企業(yè)生產(chǎn)存在下列情形之一的,一律停工停產(chǎn)。
3.8.1國內(nèi)首次采用的化工工藝未經(jīng)論證的。
3.8.2未按規(guī)定建立安全監(jiān)控系統(tǒng)或安全監(jiān)控系統(tǒng)不能正常運行。
3.8.3生產(chǎn)區(qū)內(nèi)安全保護設(shè)施不齊全、不可靠或未按規(guī)定進行定期檢驗。
3.8.4電氣設(shè)備失爆或動力配電箱、柜、板和固定電氣線路保護裝置不齊全、不可靠。
3.8.5未按規(guī)定安裝聯(lián)鎖裝置或聯(lián)鎖裝置失效。
3.8.6可燃和有毒氣體泄漏等報警系統(tǒng)處于非正常狀態(tài)。
3.8.7涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體未配備獨立的安全儀表系統(tǒng)或儀表未定期進行校驗、回路調(diào)試。
3.8.8涉及化工工藝的化工裝置未按規(guī)定設(shè)置防靜電、防雷設(shè)施,或系統(tǒng)防靜電、防雷設(shè)施不齊全、不可靠。
3.8.9涉及重大危險源危險作業(yè),作業(yè)時未進行風險分析,或未采取安全防范措施且總工程師或分管生產(chǎn)負責人未現(xiàn)場指揮。
3.8.10特種設(shè)備未按規(guī)定定期檢驗,或安全保護設(shè)施不可靠,安全附件不能正常使用。
4.開車安全紅線
4.1開車過程總體安全紅線。
4.1.1所有員工都通過了三級安全教育和培訓操作,掌握了安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,方可組織試生產(chǎn)。
4.1.2接觸酸、堿等危險崗位沒有按規(guī)定配備防酸堿工作服、防酸手套、化學防護眼鏡、防化服等必要的勞動保護用品,不允許開展開車工作。
4.1.3有職工不能正確的佩戴或使用勞動保護用品或消防、救護設(shè)施,不允許進行開車。
4.1.4未編制綜合應急預案、專項應急預案和現(xiàn)場處置方案三級救援預案不允許組織開車。
4.1.5安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、氣防、救護、通訊等器材以及勞動防護用品未按設(shè)計和開車需要配備到崗位,不允許組織開車。
4.1.5前一工序的事故原因未查明、缺陷未消除,不得進行下一工序的開車。
4.1.6沒有制定具體的作業(yè)方案和操作法,不得進行管道系統(tǒng)壓力試驗、泄漏性試驗、水沖洗、蒸汽吹掃、化學清洗、空氣吹掃、循環(huán)水系統(tǒng)預膜、系統(tǒng)置換等工作。
4.2單機開車過程安全紅線。
4.2.1單機設(shè)備安全隱患未排除,安全確認未確認完畢,不允許進行單機開車。
4.2.2影響開車的設(shè)計變更項目未施工完畢,不允許進行單機開車。
4.2.3未設(shè)專人監(jiān)護或監(jiān)護人沒有到現(xiàn)場,不準組織開車。
4.2.4未檢查確認開車單元與其他生產(chǎn)或待開車的設(shè)備、管道是否隔絕,不準進行開車。
4.2.5通用機泵、攪拌機械、驅(qū)動裝置、大機組及其相關(guān)的電氣、儀表、計算機等的檢測、控制、聯(lián)鎖、報警系統(tǒng)安裝未結(jié)束,不進行單機開車。
4.3系統(tǒng)開車安全紅線。
4.3.1開車范圍內(nèi)的設(shè)備沒有全部合格,不允許進入系統(tǒng)開車。
4.3.2生產(chǎn)管理機構(gòu)、安全網(wǎng)絡(luò)沒有建立或崗位責任沒有制定、落實并執(zhí)行,不允許進入系統(tǒng)開車。
4.3.3班組長、崗位操作人員沒有確定,并經(jīng)考試合格取得上崗證,不允許進入系統(tǒng)開車。
4.3.4設(shè)備位號、管道介質(zhì)名稱和流向及安全色沒有按規(guī)范標志完畢,不允許進入系統(tǒng)開車。
4.3.5公用工程沒有平穩(wěn)運行,不允許進入系統(tǒng)開車。
4.3.6開車方案和有關(guān)的操作規(guī)程沒有批準并印發(fā)到崗位及個人,并組織學習,不允許進入系統(tǒng)開車。
4.3.7開車工藝指標、聯(lián)鎖值、報警值未經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門批準并公布,不允許進入系統(tǒng)開車。
4.3.8生產(chǎn)報表還沒有準備齊全并印發(fā)到崗位,不允許進入系統(tǒng)開車。
4.3.9機、電、儀修和化驗室沒有交付使用,不允許進入系統(tǒng)開車。
4.3.10在線分析儀器、儀表沒有經(jīng)過調(diào)?；虿痪邆涫褂脳l件,不允許進入系統(tǒng)開車。
4.3.11通訊系統(tǒng)沒有完全暢通,不允許進入系統(tǒng)開車。
4.3.12安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、環(huán)保設(shè)施、氣防器材和溫感、煙感、有毒有害可燃氣體報警、防雷防靜電、電視監(jiān)控等防護設(shè)施沒有處于完好備用狀態(tài),不允許進入系統(tǒng)開車。
4.3.13重大危險源、危險區(qū)域、職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測點沒有確定,或沒有按照規(guī)范、標準設(shè)置標識牌和警示牌,不允許進入系統(tǒng)開車。
4.3.14保運隊伍沒有到位,不允許進入系統(tǒng)開車。
4.3.15開車現(xiàn)場有礙安全的機器、設(shè)備、場地、通道處的雜物等
沒有清理干凈,不允許進入系統(tǒng)開車。
4.4投料開車安全紅線。
4.4.1安全技術(shù)規(guī)程沒有做到人手一冊,化工投料開車方案主操以上人員沒有做到人手一冊,不允許組織投料開車。
4.4.2未進行投料開車方案交底、學習、討論;事故應急預案沒有制定或經(jīng)過演練,不允許進行投料開車。
4.4.3經(jīng)開車檢查,投料開車條件不具備不組織開車,程序不清楚不開車。
4.4.4指揮不在場,不允許開車。
4.4.5系統(tǒng)開車出現(xiàn)的問題沒有得到徹底解決,不允許進行投料開車。
4.4.6未做好前期準備工作或不具備條件,化工投料開車不得進行。
4.4.7上一道工序不穩(wěn)定或下一道工序不具備條件,不得進行下一道工序的開車。
4.4.8在開車系統(tǒng)通入可燃性氣體前,必須以惰性氣體置換空氣,再以可燃性氣體置換惰性氣體;在停車檢修前必須以惰性氣體置換系統(tǒng)中的可燃性氣體,再以空氣置換惰性氣體。
4.4.9爐膛點火前,不進行爐內(nèi)或設(shè)備內(nèi)可燃氣體分析或分析不合格,不允許進行點火作業(yè);當點火裝置自行熄火時,必須置換盡可燃氣體后,方可重新點火。
5.崗位紅線管理
違反崗位紅線之一者,停發(fā)當月績效工資,同時離崗培訓;造成嚴重后果的,解除勞動合同。違反以下紅線,造成嚴重后果的,對所在單位主要負責人、直接負責人通報批評、停發(fā)減發(fā)績效工資或解聘職務。
5.1違反操作規(guī)程、檢維修施工作業(yè)方案進行操作或檢維修作業(yè),形成重大危險因素的行為。
5.2違章指揮或作業(yè)安排不合理,致使作業(yè)過程中形成重大危險因素或發(fā)生未遂事故。
5.3違反勞動紀律、工藝紀律,致使操作或作業(yè)形成重大危險因素。
5.4設(shè)備檢維修填寫《檢修工作票》,相關(guān)責任人沒有對檢修安全措施進行檢查確認簽字而簽發(fā)出《檢修工作票》,或在檢修過程中發(fā)現(xiàn)電機帶電、設(shè)備沒有完全泄壓、可燃或有毒氣體沒有置換合格、熱水冒出等重大危險因素。
5.5嚴重違反用火作業(yè)安全管理規(guī)定,無證動火或不按規(guī)定進行用火分析等。
5.6嚴重違反進入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定:
5.6.1作業(yè)人員無“進入受限空間作業(yè)許可證”作業(yè);
5.6.2分析不合格、沒有防范措施或監(jiān)護人不在作業(yè)現(xiàn)場時,作業(yè)人員擅自進入受限空間作業(yè);
5.6.3進入受限空間作業(yè)時,監(jiān)護人擅離作業(yè)現(xiàn)場等。
5.7嚴重違反高處作業(yè)安全管理規(guī)定:
5.7.1未按規(guī)定系掛安全帶;
5.7.2三級以上高處作業(yè)不辦理高處作業(yè)許可證;
5.7.3危險區(qū)域高處用火作業(yè)不采取防止火花飛濺的遮擋措施;
5.7.4安排患有高血壓、心臟病、精神病等不適于高處作業(yè)的職業(yè)禁忌癥人員進行高處作業(yè)等。
5.8嚴重違反安全用電安全管理規(guī)定,生產(chǎn)裝置現(xiàn)場不按規(guī)定辦理用電手續(xù),私接臨時用電或臨時用電沒有做到“一機一閘一保護”。
5.9危險化學品裝卸車過程中,裝車操作人員、監(jiān)護人員擅離職守;雷雨天氣時安排進行危險化學品裝卸車作業(yè)等。
5.10轄區(qū)內(nèi)放射作業(yè)時,不辦理《射線作業(yè)許可證》,沒有設(shè)立警戒區(qū)域、未盡到應盡危害告知義務等。
5.11可燃(有毒)氣體檢測系統(tǒng)聲光報警時,操作人員不認真進行確認,隨意將聲光報警消除;擅自將聲音報警或光報警摘除。
5.12違反叉車操作規(guī)程或違反叉車駕駛安全規(guī)程,形成重大危險因素的行為。
5.13應該停機而不停機進行機械故障處理,設(shè)備檢修時電機應該斷電而沒有斷電、配電柜“有人作業(yè)”等警示牌未懸掛或監(jiān)護人不到位。
5.14機動車輛未辦理進入生產(chǎn)裝置通行證或沒戴防火帽進入裝置危險警戒區(qū)(紅線區(qū))以內(nèi)。
5.15發(fā)生事故上報不及時,“四不放過”措施沒有落實。
5.16現(xiàn)場巡檢不戴安全帽或者沒有將頭發(fā)盤在安全帽內(nèi)、容易被機械設(shè)備卷住頭發(fā)的行為。
5.17沒有及時清掃巡檢通道、臺階、樓梯、儲罐階梯等正常生產(chǎn)中人員巡檢、采樣、檢尺作業(yè)等必經(jīng)之路上的積雪。
5.18重大吊裝作業(yè)沒有設(shè)立警戒區(qū)域或在起吊物件下人員行走。
5.19在工作崗位飲酒或酒后上崗。
5.20在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙。
6.檢修、施工紅線管理
違反第1、2條紅線之一者,解除勞動合同。違反紅線第3-33條之一者,停發(fā)當月績效工資,同時離崗培訓;造成嚴重后果的,解除勞動合同。同時對所在單位主要負責人、直接負責人通報批評、停發(fā)減發(fā)績效工資或解聘職務。對違章指揮、違規(guī)指使員工違反以下紅線的管理人員,給予通報批評、停發(fā)減發(fā)績效工資或解聘職務;造成嚴重后果的,解除勞動合同。
6.1嚴禁無特種作業(yè)操作資質(zhì)的人員從事特種作業(yè)。
6.2嚴禁冒名頂替代簽各種作業(yè)票證或未到作業(yè)現(xiàn)場簽字確認用火、進入受限空間、高處、起重、臨時用電、破土、射線作業(yè)票證。
6.3嚴禁違反規(guī)定采購、運輸、裝卸、儲存、使用、廢棄或處置放射源、火工器材。
6.4嚴禁在不告知、不設(shè)置警戒線的情況下,進行射線作業(yè)或爆破活動。
6.5嚴禁違反規(guī)定采購、銷售、儲運、發(fā)放、使用、處置危險化學品。
6.6嚴禁未經(jīng)計量確認及工藝復核,進行?；费b卸、輸轉(zhuǎn)作業(yè)。
6.7嚴禁不按規(guī)定靜電接地進行危險化學品車 裝卸作業(yè)。
6.8嚴禁在易然易爆區(qū)域使用非防爆通訊、照明器材。
6.9嚴禁在易然易爆物料泄漏狀態(tài)下使用非防爆的工具設(shè)備。
6.10嚴禁在易然易爆區(qū)域用汽油等易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、衣物、工具及地面等。
6.11嚴禁車輛未采取防火、防靜電安全措施進入易然易爆危險區(qū)域。
6.12嚴禁危險化學品運輸車輛不按規(guī)定路線行駛、搭乘無關(guān)人員、違規(guī)停放。
6.13嚴禁危險化學品運輸車輛在裝卸過程中駕駛?cè)藛T擅離崗位。
6.14嚴禁無有效票證從事進網(wǎng)電氣作業(yè)。
6.15嚴禁無監(jiān)護進行進網(wǎng)電氣作業(yè)、施工、測試工作。
6.16嚴禁使用不合格的絕緣工器具和專用防護用具進行電氣操作及作業(yè)。
6.17嚴禁使用未安裝漏電保護器的電氣設(shè)備、電動工具。
6.18嚴禁帶負荷操作刀閘、帶接地線合閘、帶電掛接地線和作業(yè)前不驗電。
6.19嚴禁在未辦理相關(guān)手續(xù)的情況下,設(shè)置、修改、摘除或投用聯(lián)鎖回路。
6.20嚴禁擅自停用可燃、有毒、火災聲光報警系統(tǒng)。
6.21嚴禁將施工項目分包給無資質(zhì)或資質(zhì)不符的單位。
6.22嚴禁使用未經(jīng)驗收合格的腳手架。
6.23嚴禁擅自拆改腳手架、鋼格板、護欄、蓋板、防護網(wǎng)等防護設(shè)施。
6.24嚴禁未經(jīng)設(shè)計計算和批準,擅自制作、使用自制吊裝器具。
6.25.嚴禁使用未經(jīng)檢驗合格的吊籃進行高處作業(yè)。
6.26嚴禁高處作業(yè)拋擲材料、工具及其它雜物。
6.27嚴禁違反規(guī)程操作特種車輛。
6.28嚴禁吊車、叉車、電瓶車等工程車輛載人行駛或載人作業(yè)。
6.29嚴禁在暴雨、雷電、大霧和6級及以上大風等惡劣氣候條件下,上塔、罐、平臺等裝置高處施工作業(yè)。
6.30嚴禁用火作業(yè)、進入受限空問作業(yè)、射線作業(yè)監(jiān)護人員擅離崗位。
6.31嚴禁涉及硫化氫、氯氣、氨氣、一氧化碳等危險介質(zhì)或帶壓、泄漏、窒息狀態(tài)檢維修時,不制定書面施工方案或執(zhí)行標準作業(yè)程序,不向全體作業(yè)人員進行作業(yè)目的和方案的交底。
6.32嚴禁不佩戴專用防護用品〔具〕從事有毒、有害、腐蝕等介質(zhì)和泄漏、窒息環(huán)境下的危險作業(yè)。
6.33嚴禁在卷繞、牽伸設(shè)備運行時處理纏輥或不停機對轉(zhuǎn)動部位進行檢維修、衛(wèi)生清理等作業(yè)。
第2篇 某鋼鐵公司電力線路安全運行管理規(guī)定
鋼鐵公司電力線路安全運行管理規(guī)定
1主題內(nèi)容和適用范圍
本規(guī)定對高壓電力線路和高壓電纜溝的安全防護措施進行了明確規(guī)定。本規(guī)定適用于全公司有關(guān)廠和單位。
2引用標準
《鋼鐵企業(yè)動力管理條例》。
3職責
本規(guī)定由公司設(shè)備部組織監(jiān)督有關(guān)單位貫徹實施。
4電力線路管轄范圍劃分
所有來自電業(yè)局110kv配電站的10kv高壓電纜由動力廠負責管理與維護,并負責公司與電業(yè)局的電費結(jié)算工作。其他電力線路由各所屬單位負責管理與維護。
5管理內(nèi)容與方法
為了保證鋼鐵生產(chǎn)正常的進行和供電、輸電線路有較高的可靠性和不間斷性,特制訂本規(guī)定。
5.1未經(jīng)線路運行單位同意嚴禁在線路上私自接火用電。
5.2在高壓電力線路防護區(qū)內(nèi)不準種植高種樹木,凡屬危及供電安全的樹木必須伐除,一般樹木與線路邊線距離應持5米以外,如樹木的自然生長高度不超過2米時除外。
5.3嚴禁各種車輛(特別是拖拉機和吊車)碰撞桿塔、拉線、導線和其它供電設(shè)備。
5.4禁止利用高壓線路桿塔、拉線栓牲畜及綁掛各種物件(如起重吊鏈等)。
5.5吊車一類機械在架空線路下方圍作業(yè)時,必須采取安全措施。抬桿、轉(zhuǎn)車時必須有人監(jiān)護。
5.6不準攀登桿塔,不準在高壓電力線路附近放風箏,不準往高壓電力線路上投任何物品。
5.7嚴禁在高壓電力線路防護區(qū)內(nèi)修建房屋和堆積柴草及易燃、易爆物品。
5.8嚴禁在高壓電力線路附近放炮、挖溝和取土等作業(yè),如確實需要在高壓線附近進行以上作業(yè),必須事先取得供電部門同意,并采取有效防范措施后方可進行。
5.9任何單位和個人都不準以任何借口拆卸、動用高壓電力線路的螺絲、塔材和拉線等器材。
5.10未經(jīng)線路運行單位允許,禁止在桿塔上架各種線路,否則運行單位檢查發(fā)現(xiàn)時,可以隨時斷線拆除,并追查責任。
5.11電纜溝上禁止堆放各種笨重物件,并不得種樹,如廠容需要在溝上實行綠化時,遇有電纜檢修,電纜維護部門通知綠化部門給予清除,否則因施工需要損壞綠化不負賠償責任。
5.12禁止電纜溝當排水溝使用,特別是工業(yè)廢水帶有酸性液體嚴禁排入,電纜溝最低處應設(shè)有泄水井。
5.13嚴禁笨重機械如載重車、推土機、大吊車、電鏟等從電纜溝上方通過,如確需時,應采取安全防護措施,并事先通知供電運行單位,如壓壞溝蓋、溝幫,應立即負責修理和賠償。
5.14新敷設(shè)電纜若需利用現(xiàn)電纜溝時,必須經(jīng)電纜溝運行單位同意后方準敷設(shè)。施工完畢后,施工單位負責清理溝內(nèi)雜物,蓋好溝蓋,抹好溝縫。
5.15施工單位遇有線路及電纜溝影響施工時,應與線路運行單位聯(lián)系協(xié)商解決,如發(fā)生主要線路、電纜拆遷,應將方案報設(shè)備部審批后執(zhí)行。
5.16新架線路時,高一級電壓不允許走低一級電壓的電桿,必要時應提出方案報設(shè)備部審批。
5.17以上規(guī)定各廠、單位應嚴格執(zhí)行,如有違反者,將根據(jù)情節(jié)輕重及造成損失的大小,按章賠償全部修理費用及罰款,罰款由線路運行單位開出清單向違章單位轉(zhuǎn)帳,不準拒付。
5.18外單位在本廠作業(yè)時,發(fā)生損壞情況,線路運行單位開單向委托外工作業(yè)單位轉(zhuǎn)帳罰款,由委托外工單位負責結(jié)算。
附加說明:
本規(guī)定由公司提出。
本規(guī)定由設(shè)備部起草并負責解釋。
第3篇 鋼鐵公司安全紅線管理細則
1.目的
為確保安全生產(chǎn)，規(guī)范安全操作和安全管理行為，杜絕事故發(fā)生，嚴肅安全責任追究，實現(xiàn)安全全過程管理，特制訂該制度。
2.適用范圍
本制度適用于項目部安全紅線管理。
3.通用部分
3.1企業(yè)未設(shè)立專職分管安全負責人或獨立的安全管理機構(gòu)，一律停工停產(chǎn)。
3.2技術(shù)方案等存在下列情形之一的，一律不得生產(chǎn)施工。
3.2.1設(shè)計、規(guī)程和措施未履行審批程序。
3.2.2生產(chǎn)作業(yè)條件變化及工藝變更時，措施未及時進行針對性調(diào)整。
3.2.3措施未交底，作業(yè)人員未掌握。
3.2.4未按規(guī)程、措施、程序組織施工。
3.3國家明令禁止使用的設(shè)備、工藝，一律不得使用。
3.4需驗收的關(guān)鍵工序未驗收或驗收不合格的，不得進入下一道工序。
3.5作業(yè)場所存在下列情形之一的，一律不得作業(yè)。
3.5.1設(shè)計、施工、監(jiān)理單位無資質(zhì)或資質(zhì)不符合規(guī)定。
3.5.2安全設(shè)施不到位，系統(tǒng)缺乏安全保障能力。
3.5.3應在廠家指導下進行重要設(shè)備設(shè)施安裝和調(diào)試而廠家未到場。
3.5.4進行動火、進入受限空間、臨時用電、高處、吊裝、動土、檢維修、盲板抽堵等危險性作業(yè)未制定安全技術(shù)措施。
3.5.5企業(yè)未安排領(lǐng)導帶班值班。
3.6員工存在下列情形之一的，一律不準上崗。
3.6.1新入職員工未經(jīng)三級教育或考試不合格。
3.6.2特種作業(yè)人員未取得特種作業(yè)人員操作證。
3.6.3有職業(yè)禁忌的勞動者從事其所禁忌作業(yè)。
3.7外委施工隊伍存在下列情形之一的，一律停工停產(chǎn)。
3.7.1不具備相應資質(zhì)。
3.7.2未簽訂安全管理協(xié)議。
3.7.3轉(zhuǎn)包和非法分包。
3.7.4未納入企業(yè)統(tǒng)一安全管理。
3.8企業(yè)生產(chǎn)存在下列情形之一的，一律停工停產(chǎn)。
3.8.1國內(nèi)首次采用的化工工藝未經(jīng)論證的。
3.8.2未按規(guī)定建立安全監(jiān)控系統(tǒng)或安全監(jiān)控系統(tǒng)不能正常運行。
3.8.3生產(chǎn)區(qū)內(nèi)安全保護設(shè)施不齊全、不可靠或未按規(guī)定進行定期檢驗。
3.8.4電氣設(shè)備失爆或動力配電箱、柜、板和固定電氣線路保護裝置不齊全、不可靠。
3.8.5未按規(guī)定安裝聯(lián)鎖裝置或聯(lián)鎖裝置失效。
3.8.6可燃和有毒氣體泄漏等報警系統(tǒng)處于非正常狀態(tài)。
3.8.7涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體未配備獨立的安全儀表系統(tǒng)或儀表未定期進行校驗、回路調(diào)試。
3.8.8涉及化工工藝的化工裝置未按規(guī)定設(shè)置防靜電、防雷設(shè)施，或系統(tǒng)防靜電、防雷設(shè)施不齊全、不可靠。
3.8.9涉及重大危險源危險作業(yè)，作業(yè)時未進行風險分析，或未采取安全防范措施且總工程師或分管生產(chǎn)負責人未現(xiàn)場指揮。
3.8.10特種設(shè)備未按規(guī)定定期檢驗，或安全保護設(shè)施不可靠，安全附件不能正常使用。
4.開車安全紅線
4.1開車過程總體安全紅線。
4.1.1所有員工都通過了三級安全教育和培訓操作，掌握了安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，方可組織試生產(chǎn)。
4.1.2接觸酸、堿等危險崗位沒有按規(guī)定配備防酸堿工作服、防酸手套、化學防護眼鏡、防化服等必要的勞動保護用品，不允許開展開車工作。
4.1.3有職工不能正確的佩戴或使用勞動保護用品或消防、救護設(shè)施，不允許進行開車。
4.1.4未編制綜合應急預案、專項應急預案和現(xiàn)場處置方案三級救援預案不允許組織開車。
4.1.5安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、氣防、救護、通訊等器材以及勞動防護用品未按設(shè)計和開車需要配備到崗位，不允許組織開車。
4.1.5前一工序的事故原因未查明、缺陷未消除，不得進行下一工序的開車。
4.1.6沒有制定具體的作業(yè)方案和操作法，不得進行管道系統(tǒng)壓力試驗、泄漏性試驗、水沖洗、蒸汽吹掃、化學清洗、空氣吹掃、循環(huán)水系統(tǒng)預膜、系統(tǒng)置換等工作。
4.2單機開車過程安全紅線。
4.2.1單機設(shè)備安全隱患未排除，安全確認未確認完畢，不允許進行單機開車。
4.2.2影響開車的設(shè)計變更項目未施工完畢，不允許進行單機開車。
4.2.3未設(shè)專人監(jiān)護或監(jiān)護人沒有到現(xiàn)場，不準組織開車。
4.2.4未檢查確認開車單元與其他生產(chǎn)或待開車的設(shè)備、管道是否隔絕，不準進行開車。
4.2.5通用機泵、攪拌機械、驅(qū)動裝置、大機組及其相關(guān)的電氣、儀表、計算機等的檢測、控制、聯(lián)鎖、報警系統(tǒng)安裝未結(jié)束，不進行單機開車。
4.3系統(tǒng)開車安全紅線。
4.3.1開車范圍內(nèi)的設(shè)備沒有全部合格，不允許進入系統(tǒng)開車。
4.3.2生產(chǎn)管理機構(gòu)、安全網(wǎng)絡(luò)沒有建立或崗位責任沒有制定、落實并執(zhí)行，不允許進入系統(tǒng)開車。
4.3.3班組長、崗位操作人員沒有確定，并經(jīng)考試合格取得上崗證，不允許進入系統(tǒng)開車。
4.3.4設(shè)備位號、管道介質(zhì)名稱和流向及安全色沒有按規(guī)范標志完畢，不允許進入系統(tǒng)開車。
4.3.5公用工程沒有平穩(wěn)運行，不允許進入系統(tǒng)開車。
4.3.6開車方案和有關(guān)的操作規(guī)程沒有批準并印發(fā)到崗位及個人，并組織學習，不允許進入系統(tǒng)開車。
4.3.7開車工藝指標、聯(lián)鎖值、報警值未經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門批準并公布，不允許進入系統(tǒng)開車。
4.3.8生產(chǎn)報表還沒有準備齊全并印發(fā)到崗位，不允許進入系統(tǒng)開車。
4.3.9機、電、儀修和化驗室沒有交付使用，不允許進入系統(tǒng)開車。
4.3.10在線分析儀器、儀表沒有經(jīng)過調(diào)?；虿痪邆涫褂脳l件，不允許進入系統(tǒng)開車。
4.3.11通訊系統(tǒng)沒有完全暢通，不允許進入系統(tǒng)開車。
4.3.12安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、環(huán)保設(shè)施、氣防器材和溫感、煙感、有毒有害可燃氣體報警、防雷防靜電、電視監(jiān)控等防護設(shè)施沒有處于完好備用狀態(tài)，不允許進入系統(tǒng)開車。
4.3.13重大危險源、危險區(qū)域、職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測點沒有確定，或沒有按照規(guī)范、標準設(shè)置標識牌和警示牌，不允許進入系統(tǒng)開車。
4.3.14保運隊伍沒有到位，不允許進入系統(tǒng)開車。
4.3.15開車現(xiàn)場有礙安全的機器、設(shè)備、場地、通道處的雜物等
沒有清理干凈，不允許進入系統(tǒng)開車。
4.4投料開車安全紅線。
4.4.1安全技術(shù)規(guī)程沒有做到人手一冊，化工投料開車方案主操以上人員沒有做到人手一冊，不允許組織投料開車。
4.4.2未進行投料開車方案交底、學習、討論；事故應急預案沒有制定或經(jīng)過演練，不允許進行投料開車。
4.4.3經(jīng)開車檢查，投料開車條件不具備不組織開車，程序不清楚不開車。
4.4.4指揮不在場，不允許開車。
4.4.5系統(tǒng)開車出現(xiàn)的問題沒有得到徹底解決，不允許進行投料開車。
4.4.6未做好前期準備工作或不具備條件，化工投料開車不得進行。
4.4.7上一道工序不穩(wěn)定或下一道工序不具備條件，不得進行下一道工序的開車。
4.4.8在開車系統(tǒng)通入可燃性氣體前，必須以惰性氣體置換空氣，再以可燃性氣體置換惰性氣體；在停車檢修前必須以惰性氣體置換系統(tǒng)中的可燃性氣體，再以空氣置換惰性氣體。
4.4.9爐膛點火前，不進行爐內(nèi)或設(shè)備內(nèi)可燃氣體分析或分析不合格，不允許進行點火作業(yè)；當點火裝置自行熄火時，必須置換盡可燃氣體后，方可重新點火。
5.崗位紅線管理
違反崗位紅線之一者，停發(fā)當月績效工資，同時離崗培訓；造成嚴重后果的，解除勞動合同。違反以下紅線，造成嚴重后果的，對所在單位主要負責人、直接負責人通報批評、停發(fā)減發(fā)績效工資或解聘職務。
5.1違反操作規(guī)程、檢維修施工作業(yè)方案進行操作或檢維修作業(yè)，形成重大危險因素的行為。
5.2違章指揮或作業(yè)安排不合理，致使作業(yè)過程中形成重大危險因素或發(fā)生未遂事故。
5.3違反勞動紀律、工藝紀律，致使操作或作業(yè)形成重大危險因素。
5.4設(shè)備檢維修填寫《檢修工作票》，相關(guān)責任人沒有對檢修安全措施進行檢查確認簽字而簽發(fā)出《檢修工作票》，或在檢修過程中發(fā)現(xiàn)電機帶電、設(shè)備沒有完全泄壓、可燃或有毒氣體沒有置換合格、熱水冒出等重大危險因素。
5.5嚴重違反用火作業(yè)安全管理規(guī)定，無證動火或不按規(guī)定進行用火分析等。
5.6嚴重違反進入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定：
5.6.1作業(yè)人員無“進入受限空間作業(yè)許可證”作業(yè)；
5.6.2分析不合格、沒有防范措施或監(jiān)護人不在作業(yè)現(xiàn)場時，作業(yè)人員擅自進入受限空間作業(yè)；
5.6.3進入受限空間作業(yè)時，監(jiān)護人擅離作業(yè)現(xiàn)場等。
5.7嚴重違反高處作業(yè)安全管理規(guī)定：
5.7.1未按規(guī)定系掛安全帶；
5.7.2三級以上高處作業(yè)不辦理高處作業(yè)許可證；
5.7.3危險區(qū)域高處用火作業(yè)不采取防止火花飛濺的遮擋措施；
5.7.4安排患有高血壓、心臟病、精神病等不適于高處作業(yè)的職業(yè)禁忌癥人員進行高處作業(yè)等。
5.8嚴重違反安全用電安全管理規(guī)定，生產(chǎn)裝置現(xiàn)場不按規(guī)定辦理用電手續(xù)，私接臨時用電或臨時用電沒有做到“一機一閘一保護”。
5.9危險化學品裝卸車過程中，裝車操作人員、監(jiān)護人員擅離職守；雷雨天氣時安排進行危險化學品裝卸車作業(yè)等。
5.10轄區(qū)內(nèi)放射作業(yè)時，不辦理《射線作業(yè)許可證》，沒有設(shè)立警戒區(qū)域、未盡到應盡危害告知義務等。
5.11可燃（有毒）氣體檢測系統(tǒng)聲光報警時，操作人員不認真進行確認，隨意將聲光報警消除；擅自將聲音報警或光報警摘除。
5.12違反叉車操作規(guī)程或違反叉車駕駛安全規(guī)程，形成重大危險因素的行為。
5.13應該停機而不停機進行機械故障處理，設(shè)備檢修時電機應該斷電而沒有斷電、配電柜“有人作業(yè)”等警示牌未懸掛或監(jiān)護人不到位。
5.14機動車輛未辦理進入生產(chǎn)裝置通行證或沒戴防火帽進入裝置危險警戒區(qū)（紅線區(qū)）以內(nèi)。
5.15發(fā)生事故上報不及時，“四不放過”措施沒有落實。
5.16現(xiàn)場巡檢不戴安全帽或者沒有將頭發(fā)盤在安全帽內(nèi)、容易被機械設(shè)備卷住頭發(fā)的行為。
5.17沒有及時清掃巡檢通道、臺階、樓梯、儲罐階梯等正常生產(chǎn)中人員巡檢、采樣、檢尺作業(yè)等必經(jīng)之路上的積雪。
5.18重大吊裝作業(yè)沒有設(shè)立警戒區(qū)域或在起吊物件下人員行走。
5.19在工作崗位飲酒或酒后上崗。
5.20在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙。
6.檢修、施工紅線管理
違反第1、2條紅線之一者，解除勞動合同。違反紅線第3-33條之一者，停發(fā)當月績效工資，同時離崗培訓；造成嚴重后果的，解除勞動合同。同時對所在單位主要負責人、直接負責人通報批評、停發(fā)減發(fā)績效工資或解聘職務。對違章指揮、違規(guī)指使員工違反以下紅線的管理人員，給予通報批評、停發(fā)減發(fā)績效工資或解聘職務；造成嚴重后果的，解除勞動合同。
6.1嚴禁無特種作業(yè)操作資質(zhì)的人員從事特種作業(yè)。
6.2嚴禁冒名頂替代簽各種作業(yè)票證或未到作業(yè)現(xiàn)場簽字確認用火、進入受限空間、高處、起重、臨時用電、破土、射線作業(yè)票證。
6.3嚴禁違反規(guī)定采購、運輸、裝卸、儲存、使用、廢棄或處置放射源、火工器材。
6.4嚴禁在不告知、不設(shè)置警戒線的情況下，進行射線作業(yè)或爆破活動。
6.5嚴禁違反規(guī)定采購、銷售、儲運、發(fā)放、使用、處置危險化學品。
6.6嚴禁未經(jīng)計量確認及工藝復核，進行?；费b卸、輸轉(zhuǎn)作業(yè)。
6.7嚴禁不按規(guī)定靜電接地進行危險化學品車 裝卸作業(yè)。
6.8嚴禁在易然易爆區(qū)域使用非防爆通訊、照明器材。
6.9嚴禁在易然易爆物料泄漏狀態(tài)下使用非防爆的工具設(shè)備。
6.10嚴禁在易然易爆區(qū)域用汽油等易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、衣物、工具及地面等。
6.11嚴禁車輛未采取防火、防靜電安全措施進入易然易爆危險區(qū)域。
6.12嚴禁危險化學品運輸車輛不按規(guī)定路線行駛、搭乘無關(guān)人員、違規(guī)停放。
6.13嚴禁危險化學品運輸車輛在裝卸過程中駕駛?cè)藛T擅離崗位。
6.14嚴禁無有效票證從事進網(wǎng)電氣作業(yè)。
6.15嚴禁無監(jiān)護進行進網(wǎng)電氣作業(yè)、施工、測試工作。
6.16嚴禁使用不合格的絕緣工器具和專用防護用具進行電氣操作及作業(yè)。
6.17嚴禁使用未安裝漏電保護器的電氣設(shè)備、電動工具。
6.18嚴禁帶負荷操作刀閘、帶接地線合閘、帶電掛接地線和作業(yè)前不驗電。
6.19嚴禁在未辦理相關(guān)手續(xù)的情況下，設(shè)置、修改、摘除或投用聯(lián)鎖回路。
6.20嚴禁擅自停用可燃、有毒、火災聲光報警系統(tǒng)。
6.21嚴禁將施工項目分包給無資質(zhì)或資質(zhì)不符的單位。
6.22嚴禁使用未經(jīng)驗收合格的腳手架。
6.23嚴禁擅自拆改腳手架、鋼格板、護欄、蓋板、防護網(wǎng)等防護設(shè)施。
6.24嚴禁未經(jīng)設(shè)計計算和批準，擅自制作、使用自制吊裝器具。
6.25.嚴禁使用未經(jīng)檢驗合格的吊籃進行高處作業(yè)。
6.26嚴禁高處作業(yè)拋擲材料、工具及其它雜物。
6.27嚴禁違反規(guī)程操作特種車輛。
6.28嚴禁吊車、叉車、電瓶車等工程車輛載人行駛或載人作業(yè)。
6.29嚴禁在暴雨、雷電、大霧和6級及以上大風等惡劣氣候條件下，上塔、罐、平臺等裝置高處施工作業(yè)。
6.30嚴禁用火作業(yè)、進入受限空問作業(yè)、射線作業(yè)監(jiān)護人員擅離崗位。
6.31嚴禁涉及硫化氫、氯氣、氨氣、一氧化碳等危險介質(zhì)或帶壓、泄漏、窒息狀態(tài)檢維修時，不制定書面施工方案或執(zhí)行標準作業(yè)程序，不向全體作業(yè)人員進行作業(yè)目的和方案的交底。
6.32嚴禁不佩戴專用防護用品〔具〕從事有毒、有害、腐蝕等介質(zhì)和泄漏、窒息環(huán)境下的危險作業(yè)。
6.33嚴禁在卷繞、牽伸設(shè)備運行時處理纏輥或不停機對轉(zhuǎn)動部位進行檢維修、衛(wèi)生清理等作業(yè)。
