鍛造廠設(shè)備工具車工管理規(guī)定
1.1 嚴(yán)格執(zhí)行《鍛造廠安全標(biāo)準(zhǔn)化管理操作規(guī)程》、《設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程》、《工作環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)》,并按定置要求保持現(xiàn)場(chǎng)整齊、清潔;
1.2實(shí)施本崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)控制與環(huán)境因素識(shí)別、評(píng)價(jià)、控制工作;
1.3遵守國(guó)家環(huán)境和職業(yè)健康安全法律、法規(guī)及其它要求;
1.4對(duì)本崗位發(fā)生的緊急情況和事故積極做出響應(yīng),使損失和影響降到最低;
1.5積極配合管理評(píng)審,落實(shí)不符合、事故、事件糾正和預(yù)防措施
1.6做好環(huán)境、職業(yè)健康安全管理的記錄工作。
作業(yè)流程
做好上崗前準(zhǔn)備工作-審閱交接班記錄、點(diǎn)檢記錄-處理遺留問題-對(duì)天車設(shè)備按規(guī)定進(jìn)行檢查-進(jìn)行試車工作-對(duì)出現(xiàn)的問題請(qǐng)有關(guān)人員處理-進(jìn)行正常的吊運(yùn)工作-工作結(jié)束后,按規(guī)定停車-清理衛(wèi)生-填寫交接班記錄交班
作業(yè)程序
1.上崗前準(zhǔn)備
1.1上崗前按規(guī)定穿戴好勞保用品,持證上崗。(在車上帶布工作帽,車間里戴安全帽, 眼 裸視力必須達(dá)到1.0,達(dá)不到者必須配戴眼鏡)
1.2認(rèn)真審閱交接班記錄、點(diǎn)檢記錄,了解上班天車運(yùn)行情況。
2.設(shè)備檢查
2.1檢查總電源是否已切斷,嚴(yán)禁帶電檢查。
2.2鋼絲繩有無破股斷絲現(xiàn)象,卷筒和滑輪纏繞是否正常,有無脫槽、串槽、打結(jié)、扭曲等現(xiàn)象,鋼絲繩端部的壓板螺栓是否緊固。
2.3吊鉤是否有裂紋,吊具是否完整可靠。
2.4各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的制動(dòng)瓦是否靠緊制動(dòng)輪,制動(dòng)瓦襯及制動(dòng)輪的磨損情況如何,開口銷,定位板是否齊全,磁鐵沖程是否符合要求,桿件傳動(dòng)是否有卡住現(xiàn)象。
2.5各機(jī)構(gòu)傳動(dòng)件的連接螺栓和各部件的固定螺栓是否緊固。
2.6各電氣設(shè)備的接線是否正常,導(dǎo)電滑塊與滑線的接觸是否良好。
2.7開車檢查終點(diǎn)限位開關(guān)的動(dòng)作是否靈活,正常,安全保持開關(guān)的動(dòng)作是否靈活,工作是否正常。
2.8開車各機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)是否正常,有無異常聲響。
2.9檢查完天車各機(jī)構(gòu)后,將結(jié)果記錄于點(diǎn)檢記錄本中。
3.試車內(nèi)容
3.1觀察天車各部及軌道上無人后,鳴鈴送電。
3.2主、副卷揚(yáng)分別反復(fù)升降三次,觀察極限,制動(dòng)器是否靈敏可靠。
3.3大、小車往返一次,控制器應(yīng)逐級(jí)加速。
3.4觀察大、小車的滑力,進(jìn)行必要的調(diào)整。
4.注意事項(xiàng)
4.1檢查天車和試驗(yàn)各機(jī)構(gòu)時(shí),發(fā)現(xiàn)下列情況,天車工不得起動(dòng)天車。
4.1.1吊鉤的工作表面發(fā)現(xiàn)裂紋,吊鉤不能轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.1.2鋼絲繩有整股折斷或斷絲數(shù)超過報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。
4.1.3各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器不能起制動(dòng)作用,制動(dòng)瓦襯磨損嚴(yán)重,致使釘錠裸露。
4.1.4各機(jī)構(gòu)的終點(diǎn)限位開關(guān)失效或其杠桿轉(zhuǎn)臂不能自動(dòng)復(fù)位,艙口門,橫梁門等安全保護(hù) 形狀的聯(lián)鎖節(jié)點(diǎn)失效。
4.2對(duì)發(fā)現(xiàn)的上述情況,天車工應(yīng)及時(shí)通知天車修理人員處理修復(fù)。
5.天車操作基本姿勢(shì)
5.1天車在操作時(shí),必須精神集中,不得在作業(yè)中聊天,閱讀書報(bào),吃東西,吸煙等。
5.2兩手分別握控制器手柄。
5.3身體前傾3-35度。
5.4視野范圍前傾60度,左右視90度。
6.天車起步
6.1鳴鈴起車,警示現(xiàn)場(chǎng)工作人員,天車起步,要聽從專人指揮,遵守安全操作規(guī)程,起鉤要平穩(wěn),逐檔加速。
6.2鉤頭穩(wěn)準(zhǔn)快,接近吊物,待掛鉤人員離開后鳴鈴起步。
6.3拉緊吊升繩,控制器逐級(jí)加速,緩緩升起。
6.4物件起吊后,反復(fù)升降一次,確認(rèn)制動(dòng)器無誤后,再進(jìn)行正常作業(yè)。
7.天車行走
7.1天車升到安全高度鳴鈴,遵照指揮行走。
7.2天車司機(jī)要嚴(yán)格按照指揮信號(hào)操作,不論何人發(fā)出停車的信號(hào),都必須立即停車。
7.3天車吊運(yùn)的物件禁止從人頭上越過,吊運(yùn)物體應(yīng)走指定的通道,且要離開地面物體0.5米以上。
7.4天車正常運(yùn)行時(shí),禁止使用緊急開關(guān),限位開關(guān),打倒車等手段來停車,為防止發(fā)生事故而緊急停車時(shí)例外,但控制器只能放在相反方向的第一檔。
7.5兩車相行相遇,應(yīng)保持2米以上安全距離,禁止推車。
7.6吊運(yùn)物件接近地面人員時(shí),要鳴鈴發(fā)出信號(hào)。
8.天車落物
8.1根據(jù)工作性質(zhì),選擇最好的落物位置。
8.2聽從指揮人員鳴鈴落物。
8.3下落時(shí)應(yīng)考慮慣性,做到緩、穩(wěn)、準(zhǔn)、平。
8.4如遇特殊情況,采取有效措施,安全降落吊物。
8.5摘鉤后,鳴鈴起鉤,執(zhí)行新工作。
9.天車停車
9.1大車停在指定位置,小車停在駕駛室一端。
9.2吊車停在距離頂點(diǎn)極限開關(guān)1.5米左右。
9.3各控制器放在零位,斷開總電源,清理天車衛(wèi)生。
10.吊運(yùn)注意事項(xiàng)
10.1超負(fù)荷不吊。
10.2指揮信號(hào)不明,亂指揮不吊。
10.3工件緊固不牢不吊。
10.4吊物上面有人不吊。
10.5安全裝置失靈不吊。
10.6工件埋在地下(或地面固定物)不吊。
10.7光線陰暗看不清工件不吊。
10.8棱刃物件捆綁沒有安全措施不吊。
10.9歪拉斜吊不吊。
10.10(熾熱液體,金屬包、酸罐)過滿不吊。
11.交接班
11.1交班天車工應(yīng)將工作時(shí)天車所出現(xiàn)的問題,故障及處理情況,記入交接班記錄中,簽字交班。
11.2交班的天車工,只有在向接班天車工交接后方可離開。
11.3保持工作區(qū)及設(shè)備的衛(wèi)生。
11.4接班天車工首先應(yīng)熟悉上班司機(jī)在交班記錄中所記事項(xiàng),對(duì)遺留問題要采取相應(yīng)措施及時(shí)處理。
11.5接班天車工應(yīng)檢查天車設(shè)備狀況,做好設(shè)備的點(diǎn)檢,緊固和潤(rùn)滑等工作。
12. 相關(guān)文件
12.1《廠安全標(biāo)準(zhǔn)化管理操作規(guī)程》
12.2設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程
13. 記錄
13.1設(shè)備點(diǎn)檢記錄
13.2交接班記錄
13.3安全活動(dòng)記錄
13.4考勤記錄
勞動(dòng)紀(jì)律
1.1任何天車工不得無故遲到、早退、脫崗,有事需要休息必須向當(dāng)班班長(zhǎng)提前一天請(qǐng)假,書寫假條須由科主管批準(zhǔn),無故不上班視為曠工處理,如因特殊情況需休班兩天以上,必須作書面申請(qǐng)由科主管簽字后廠長(zhǎng)批準(zhǔn),獲批準(zhǔn)后才能休班。
1.2每天提前十分鐘上車,交接班時(shí)間車上不能沒有人,嚴(yán)禁脫崗扯皮行為。
1.3工作空閑時(shí)原則上必須在車上,如下車休息不得離開天車附近,必須在能夠讓生產(chǎn)工人看得見的地方。
由于個(gè)人操作不當(dāng)或人為造成天車損壞者每次罰款100-200元,
如違反上述管理規(guī)定每次罰款10-30元,一個(gè)月內(nèi)連續(xù)違反管理規(guī)定加倍處罰。由于個(gè)人操作不當(dāng)或人為造成天車損壞者每次罰款100-200元,嚴(yán)重影響生產(chǎn)者將從重處罰。本規(guī)定從2023年11月1日開始執(zhí)行。
