某礦防突管理規(guī)定
隨著我礦采場進(jìn)一步向深部延深,煤與瓦斯突出危險性愈加嚴(yán)重。為杜絕為與瓦斯突出傷亡事故,確保礦井安全生產(chǎn),特制訂本規(guī)定:
第一條 抽排區(qū)為我礦防突管理的專門機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)日常防突工作。
第二條 石門揭穿突出煤層,必須在石門撥門前編制防突設(shè)計報集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn),石門揭煤安全技術(shù)措施必須在石門掘安全巖柱前經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后,報集團(tuán)公司總工程師審批。
第三條 突出煤層進(jìn)行采掘作業(yè)前,必須編制專門的防治煤與瓦斯突出安全技術(shù)措施。措施由抽排區(qū)編制,經(jīng)有關(guān)人單位會審后,由礦總工程師批準(zhǔn)。
第四條 所有井下工作人員必須隨身攜帶隔離式自救器并能熟練、使用;必須接受防治突出知識的培訓(xùn),熟悉突出的預(yù)兆和防治突出的基本知識。
第五條 突出區(qū)域的采掘工作面嚴(yán)禁采用串聯(lián)通風(fēng);突出區(qū)域的掘進(jìn)工作面,在施工期間必須確保巷道的工程質(zhì)量。
第六條 突出區(qū)域的煤和半煤巖掘進(jìn)工作面必須安設(shè)并正常使用“三專兩閉鎖”裝置,必須實行雙局扇、雙電源。
第七條 開采突出煤層或石門揭穿突出煤層時,通風(fēng)區(qū)必須在每個采掘工作面安設(shè)專職測氣員。專職測氣員必須隨時檢查瓦斯,掌握突出預(yù)兆。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時,測氣員有權(quán)停止工作,并協(xié)助生產(chǎn)單位班長立即組織人員按避災(zāi)路線撤出,同時向礦調(diào)度所和通風(fēng)調(diào)度匯報。
第八條 突出區(qū)域采掘工作面的電氣設(shè)備必須高有專人檢查維護(hù),并有記錄可查,杜絕失爆失保。
第九條 突出區(qū)域的采掘工作面嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬落煤,嚴(yán)禁使用扒矸機(jī)出貨。
第十條 突出區(qū)域的新采區(qū)、新水平回采工作面移交前,必須由通風(fēng)科牽頭組織通風(fēng)、抽排、調(diào)度、技術(shù)、機(jī)電、安監(jiān)和生產(chǎn)單位對防突出設(shè)施和措施落實情況進(jìn)行驗收,凡不符合規(guī)定的不得移交生產(chǎn)。
第十一條 突出掘進(jìn)工作面停工后恢復(fù)生產(chǎn)前必須由通風(fēng)科牽頭組織通風(fēng)、抽排、技術(shù)、機(jī)、安監(jiān)、調(diào)度和施工等對防突措施的落實情況進(jìn)行驗收,未進(jìn)行驗收或驗收不符合要求的不得復(fù)工。
第十二條 礦每月至少一次組織檢查防治突出措施的實施情況,并著力解決存在問題。
第十三條 突出區(qū)域的采掘工作面實行防突作業(yè)牌制,作業(yè)由抽排區(qū)負(fù)責(zé)發(fā)放,嚴(yán)禁無作業(yè)牌進(jìn)行采掘作業(yè)。
第十四條 防突員在工作面預(yù)測、檢驗后必須留下標(biāo)記,并認(rèn)真填寫防突記錄牌,其內(nèi)容包括時間、地點、預(yù)測人、預(yù)測(檢查)最大值,允許進(jìn)尺距離,然后向礦調(diào)度所和通風(fēng)調(diào)度回報。調(diào)度所應(yīng)及時將允許進(jìn)尺情況通知有關(guān)單位。生產(chǎn)單位嚴(yán)格按允許進(jìn)尺距離進(jìn)尺,嚴(yán)禁超尺超掘,測氣員、放炮員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
第十五條 工作面采掘期間突出危險性預(yù)測采用鉆孔屑指標(biāo)法和瓦斯涌出初速度法。鉆孔鉆屑指標(biāo)法突出危險性的臨界值sma*為6kg/m,klma*為05ml/(g.min1/2);鉆孔瓦斯涌出初速度突出危險性的臨界值勤我qma*為4.01/min。當(dāng)工作面預(yù)測為無突出危險工作面,每預(yù)測循環(huán)應(yīng)留有2m預(yù)測超前距。
第十六條 突出預(yù)測指標(biāo)超限時,防突員應(yīng)立即收回防突作業(yè)牌并向調(diào)度所和通風(fēng)調(diào)度匯報,由調(diào)度所通知抽排區(qū)施工超前卸壓鉆孔或抽放鉆孔。
第十七條 超前卸壓鉆孔或抽放鉆孔施工前,生產(chǎn)單位必須清理好迎頭遺煤,并在煤壁背好幫,加強(qiáng)迎頭支護(hù)。超前卸壓鉆孔及抽放鉆孔的施工參數(shù)及質(zhì)量必須符合防突措施的要求。
第十八條 生產(chǎn)單位應(yīng)協(xié)助抽排區(qū)挪移鉆機(jī)并負(fù)責(zé)做好鉆機(jī)設(shè)備的日?？垂芤约坝^風(fēng)電的供給工作,保證防突鉆孔的正常施工。
第十九條 防突鉆孔施工開始時,抽排區(qū)跟班隊長必須向礦調(diào)度所和通風(fēng)調(diào)度回報開孔時間,調(diào)度所和通風(fēng)調(diào)度應(yīng)做好詳細(xì)記錄。
第二十條 防突鉆孔施工過程中,生產(chǎn)單位平班隊長安排專人負(fù)責(zé)監(jiān)督工作。由工資科驗收員負(fù)責(zé)驗收,每施工完一個鉆孔,由工資科驗收員對鉆孔的深度、質(zhì)量進(jìn)行驗收,確認(rèn)合格,要鉆孔施工記錄表上簽字后,鉆孔方可有效。
第二十一條 防突鉆孔施工完畢后,抽排區(qū)跟班隊長必須及時向調(diào)度所和通風(fēng)調(diào)度匯報,通風(fēng)調(diào)度值班人員應(yīng)記錄下鉆孔打完的準(zhǔn)確時間,及時安排防突員進(jìn)行效果檢驗。
第二十二條 超前卸壓鉆孔施工完畢后,必須進(jìn)行釋放,釋放時間不少于8小時;抽放鉆孔施工完畢必須進(jìn)行抽放,抽放時間不少于16小時,然后對卸壓鉆孔或抽放鉆孔進(jìn)行效果檢驗。只有當(dāng)檢驗指標(biāo)小于臨界指標(biāo)時,防突員方可將防突作業(yè)牌交給迎頭班隊長,準(zhǔn)許按規(guī)定進(jìn)尺,否則必須重新采取防突措施,直至檢驗指標(biāo)降到突出臨界指標(biāo)以下為止。
第二十三條 綜掘工作面在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制割煤速度,必須割一棚架一棚,一次截深不得超過0.8m;炮掘工作面每炮進(jìn)尺不大于1.6m ,以減少瞬間新的暴露面,減緩瞬間瓦斯涌出量,以防誘導(dǎo)突出。
第二十四條 井巷揭穿突出煤層時,盡可能采用反向揭煤,并要先抽后揭,即按規(guī)定在揭煤處煤層中施工抽放孔進(jìn)行抽放,直至瓦斯壓力降至0.7mpa以下后方可采取安全防護(hù)措施進(jìn)行揭煤。
第二十五條 井巷揭穿突出煤層或在突出煤層中進(jìn)行采掘工作時,都必須采取安全防護(hù)措施。安全防護(hù)措施包括震動放炮、遠(yuǎn)距離放炮,避難桐室、正向風(fēng)門、壓風(fēng)自救系統(tǒng)和隔離式自救器等。
1、震動放炮
①震動放炮必須編制專門措施,經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后報礦務(wù)集團(tuán)公司備案。
②震動放炮工作面必須建立獨立可靠的回風(fēng)系統(tǒng)。
③放震動炮由礦總工程師統(tǒng)一指揮,并由救護(hù)隊參加,放炮后至少經(jīng)30min,由救護(hù)隊人員進(jìn)入工作面檢查,根據(jù)檢查結(jié)果,確定采取恢復(fù)送電、通風(fēng)及排除瓦斯等具體措施。
2、遠(yuǎn)距離放炮
①采用遠(yuǎn)距離放炮時,放炮地點應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外,當(dāng)巷道超過300m時,放炮地點應(yīng)設(shè)在300m 以外的避難硐室內(nèi)。
②遠(yuǎn)距離放炮時,回風(fēng)系統(tǒng)的采掘工作面及其它有人工作的地點,都必須停電撤人,放炮30min且巷道瓦斯?jié)舛冉抵?% 以下后,方可進(jìn)入工作面驗炮檢查。
3、避難硐室及壓風(fēng)自救系統(tǒng)
①工作面在掘進(jìn)期間每隔50m必須按要求施工一個避難硐室。
②避難硐室內(nèi)支護(hù)必須保持良好,并設(shè)有與調(diào)度所直通的電話。
③避難硐室里必須設(shè)有壓風(fēng)急救袋,其數(shù)量應(yīng)根據(jù)迎頭最多工作人數(shù)確定。生產(chǎn)單位要管理維護(hù)好壓風(fēng)自救系統(tǒng),保證正常使用。抽排區(qū)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
