石化設(shè)備維修保養(yǎng)管理規(guī)定
一、目的
保證設(shè)備的正常維修保養(yǎng),提高設(shè)備檢修過程的管理水平,保障設(shè)備的檢修質(zhì)量和檢修期間的人身安全,確保設(shè)備長周期平穩(wěn)運行。
二、適用范圍
本規(guī)定適用于各生產(chǎn)裝置的各類機泵設(shè)備的檢修,規(guī)定了各類機泵設(shè)備檢修時必須執(zhí)行的規(guī)程,檢修前應(yīng)做的準備工作,檢修過程中檢修現(xiàn)場的技術(shù)規(guī)范要求及安全注意事項,檢修時間及檢修后的試運驗收等。
三、內(nèi)容
1、 設(shè)備檢修的項目內(nèi)容、檢修周期、技術(shù)標準及維修操作程序等內(nèi)容必須嚴格執(zhí)行機動科下發(fā)的《設(shè)備檢修規(guī)程》和《設(shè)備維修操作規(guī)程》。
2、 設(shè)備檢修前的準備工作:
2.1設(shè)備檢修前首先必須安排好主修、副修、技術(shù)質(zhì)量及安全監(jiān)督人員,做到責任明確。
2.2準備好設(shè)備檢修時所需的工具、量具、工裝、配件、潤滑脂、石棉墊及檢修現(xiàn)場所需的其它必備材料。
2.3與電工崗及設(shè)備操作崗聯(lián)系做好設(shè)備斷電、關(guān)閉進出口閥,卸壓、介質(zhì)排空等工作。
2.4對于輸送天然氣和輕烴等易燃易爆介質(zhì)及使用氨和甲醇等有毒介質(zhì)的設(shè)備,檢修時如需拆卸介質(zhì)過流部件,修理前還必須在各進出口加盲板,并通知安全員進行安全檢查,檢查合格后方可進行拆卸。
2.5檢修設(shè)備前,在設(shè)備檢修現(xiàn)場必須明確劃分出設(shè)備檢修區(qū)域,設(shè)立出明顯標志。
3、 在檢修過程中,必須嚴格執(zhí)行以下設(shè)備檢修現(xiàn)場標準:
3.1做到“兩不見天”,既,機件不見天,鉛粉、黃油不見天;
3.2做到“三不落地”,即,零配件不落地,工、量具不落地,油物、油污不落地;
3.3做到“三條線”,即,工具擺放一條線,零配件擺放一條線,材料擺放一條線。
4、 在設(shè)備檢修過程中,對于各種軸、機械密封、軸瓦及葉輪等精密、貴重配件,維修時要小心謹慎,嚴禁野蠻拆裝。
5、 設(shè)備檢修過程中必須嚴格執(zhí)行檢修技術(shù)標準,保證檢修質(zhì)量,達到一次試運成功,避免無謂返修。
6、 在設(shè)備檢修過程中,如需使用天吊等吊裝設(shè)備或器具進行吊裝設(shè)備或部件等重物時,天吊的操作必須由有操作證的操作人員進行操作,使用時必須嚴格遵守天吊操作規(guī)程,在吊裝過程中始終要有專人指揮,吊裝時要緩慢平穩(wěn),以確保在吊裝過程中部件不受損壞和人身安全。
7、 在設(shè)備檢修過程中,如需進行盤車,必須有專人指揮,專人操作,在盤車過程中嚴禁對設(shè)備進行其它作業(yè)。
8、 在有易燃易爆介質(zhì)泄漏的情況下?lián)屝拊O(shè)備時,必須使用防爆工具。在壓縮廠房、輕烴泵房及原油泵房檢修設(shè)備時,必須采取必要的防爆措施。在有氨泄漏的情況下?lián)屝拊O(shè)備時,搶修人員必須戴防毒面具。
9、 在設(shè)備檢修過程中,使用大錘時,首先要檢查錘頭是否牢固,同時,要注意周圍人員的人身安全。在高空作業(yè)時,必須佩帶安全帶。檢修時禁止進行交叉作業(yè)。在有蓖子板樓上進行檢修設(shè)備時,要保障蓖子板接縫牢固,同時,下面過往人員要注意安全。
10、 在設(shè)備檢修停工或完工時,必須清理好設(shè)備檢修現(xiàn)場,搞好設(shè)備衛(wèi)生,做到工完、料凈、場地清。
11、 設(shè)備檢修完畢后,主修人員必須按照設(shè)備管理程序的要求詳細地填好設(shè)備維修記錄,包括設(shè)備維修項目,更換配件及各項技術(shù)數(shù)據(jù)等內(nèi)容。
12、 設(shè)備檢修完畢后必須嚴格按照檢修規(guī)程要求的試運驗收程序進行試運驗收,試運時由設(shè)備技術(shù)人員組織設(shè)備主修人員及設(shè)備使用崗位的班崗長及操作人員進行(各類設(shè)備的大修及關(guān)鍵重要設(shè)備的二級項修須由分公司設(shè)備專業(yè)人員及站隊主管生產(chǎn)的副站長一起組織上述人員進行),在規(guī)定的試運時間內(nèi)試運合格后方可交工,并在設(shè)備維修記錄上嚴格進行設(shè)備維修簽證手續(xù)。
13、 設(shè)備檢修后的試運驗收程序及試運時間規(guī)定如下:
13.1 各類設(shè)備的外協(xié)檢修完畢后,必須經(jīng)過72小時試運行,試運完后,修理單位必須將存在的問題處理完后方可交工。
13.2各類主壓縮機及氨壓機內(nèi)部檢修后的驗收采取油運模擬及試漏方式,但正式啟機時維修人員應(yīng)到現(xiàn)場進行半小時試運監(jiān)護,出現(xiàn)問題當時處理,運行正常后方可交工。
13.3不凝氣壓縮機、空壓機及其它泵類內(nèi)部檢修后的驗收修理完畢后即可進行,試運時間為半小時,試運過程出現(xiàn)問題當時即進行處理,各參數(shù)正常后方可交工,試運完的設(shè)備可繼續(xù)投入正常運行,也可停運備用。
14、 各類設(shè)備的各級計劃項修必須在規(guī)定時間內(nèi)按質(zhì)完成,在規(guī)定時間內(nèi)修完的各種項修設(shè)備,在計算完好率時按完好計算,超過規(guī)定時間未修完的設(shè)備,視該設(shè)備為不完好設(shè)備。大修的設(shè)備及計劃外的項修設(shè)備按不完好計算。設(shè)備在修理期間,設(shè)備操作崗必須在設(shè)備巡檢記錄上認真做好記錄。
15、 各類設(shè)備的各級檢修規(guī)定完成時間見下表:
設(shè)備名稱
規(guī)格型號
一級項修
時間(天)
二級項修
時間(天)
大修時間
(天)
離心壓縮機
29m4
1
3
7
往復(fù)壓縮機
h22-260/15
3
5
30
往復(fù)壓縮機
2d12-70/0.1
2
3
20
螺桿壓縮機
ka20c
2
3
12
空氣壓縮機
2z-3(6)/8
1
2
3
不凝氣壓縮機
vwwj-9.3/12
1
2
4
輕烴泵
dlb2.5-15*6
1
2
3
輕烴外輸泵
dl2.5-15*22
1
2
4
輕烴外輸泵
dl6-15*25
1
2
4
原油泵
8sh-9
1
2
3
氨水泵
4pa-6*4
1
1.5
2
鍋爐給水泵
(1-2 1/2)gc
1
1.5
2
清水泵
(200-250)sh
1
1.5
2
計量泵
zj、hjd型
1
1.5
2
齒輪油泵
2cy型
0.5
1
1.5
單級清水泵
is、b型等
0.5
1
1.5
污水泵
wg、pw型等
0.5
1
1.5
真空泵
szb型
0.5
1
1.5
鹽水泵
fb25-25
0.5
1
1.5
各型鍋爐風機
0.5
1
2
各型空冷器
0.5
1.5
2
