直接作業(yè)崗位安全管理規(guī)定
第一條為規(guī)范生產(chǎn)中直接作業(yè)崗位的安全操作,保障員工的人身安全和設(shè)備的正常使用,特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定系公司所有設(shè)備安全操作規(guī)程、各工種安全管理規(guī)定的總則,適合所有員工、所有設(shè)備的安全操作。具體設(shè)備、工種的特別安全操作事項(xiàng)由具體設(shè)備、工種的安全操作規(guī)程規(guī)范。
第三條在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中,相關(guān)部門(mén)應(yīng)編制工藝規(guī)程、設(shè)備安全操作規(guī)程、各工種安全操作規(guī)程,員工應(yīng)嚴(yán)格規(guī)程進(jìn)行操作。
第四條工藝規(guī)程、設(shè)備操作規(guī)程、各工種安全操作規(guī)程由工藝及設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)修訂。原則上每年修訂一次。修訂完的規(guī)程應(yīng)經(jīng)過(guò)分公司總經(jīng)理批準(zhǔn),并報(bào)總公司備案。重要內(nèi)容的修訂需經(jīng)總公司主管部門(mén)批準(zhǔn)。
第五條臨時(shí)改變或調(diào)整工藝指標(biāo),應(yīng)由工藝管理部門(mén)或以書(shū)面下達(dá),操作人員應(yīng)遵守工藝紀(jì)律,不得擅自改變工藝指標(biāo)。
第六條臨時(shí)改變或調(diào)整操作規(guī)程,應(yīng)由工藝管理部門(mén)或安全管理部門(mén)以書(shū)面下達(dá),操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程,不得擅自改變操作方法。
第七條操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《操作工的六嚴(yán)格》規(guī)定,不得擅自離開(kāi)自己的崗位。
第八條設(shè)備上的安全附件不得隨意拆棄和解除,聲、光報(bào)警等信號(hào)不得隨意切斷。
第九條在現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí),不準(zhǔn)踩踏管道、閥門(mén)、電線、電纜架及各種儀表管線等設(shè)施。去危險(xiǎn)部位檢查,必須有人監(jiān)護(hù)。
第十條嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入操作崗位和動(dòng)用設(shè)備、設(shè)施和工具。
第十一條 正確判斷和處理異常情況,緊急情況下,可以先處理后報(bào)告。
第十二條 在工藝過(guò)程或機(jī)電處在異常、緊急狀態(tài)時(shí),不準(zhǔn)隨意進(jìn)行交接班。
第十三條 停機(jī)后再開(kāi)車(chē)的設(shè)備,應(yīng)先檢查并確認(rèn)水、電、氣符合開(kāi)車(chē)要求,各種原料、材料、輔助材料的供應(yīng)備齊、合格后,由班組長(zhǎng)下令開(kāi)車(chē)。
第十四條 開(kāi)車(chē)前及開(kāi)車(chē)后,應(yīng)檢查閥門(mén)開(kāi)閉狀態(tài)及盲板抽加狀況,保證裝置流程暢通,相關(guān)機(jī)電設(shè)備及電氣儀表應(yīng)處在完好、顯示正確的狀態(tài)。
第十五條 生產(chǎn)、使用危險(xiǎn)物品,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程中的火災(zāi)危險(xiǎn)和毒害程度,采用必要的排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻止回火、倒除靜電、緊急放料和自動(dòng)報(bào)警等措施。輸送有毒有害物料,采取防止泄漏的措施。
第十六條 保溫、保壓、輸送危險(xiǎn)物品的設(shè)備應(yīng)符合相應(yīng)的開(kāi)車(chē)運(yùn)行要求,必要時(shí)應(yīng)重新置換、清洗和分析,使之合格。
第十七條 保證安全消防設(shè)施完好,通訊聯(lián)絡(luò)暢通。
第十八條 設(shè)備開(kāi)車(chē)前或運(yùn)行過(guò)程中,必要時(shí)可停止一切檢查作業(yè),無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
第十九條 重要設(shè)備開(kāi)車(chē)前應(yīng)制定開(kāi)車(chē)方案。
第二十條 各種條件具備后開(kāi)車(chē),開(kāi)車(chē)過(guò)程中要加強(qiáng)有關(guān)崗位之間的聯(lián)絡(luò),嚴(yán)格按開(kāi)車(chē)方案中的步驟進(jìn)行,嚴(yán)格遵守開(kāi)關(guān)先后順序、升降溫、升降壓、加減負(fù)荷的幅度等要求。
第二十一條 開(kāi)車(chē)過(guò)程中要嚴(yán)密注意工藝的變化和設(shè)備運(yùn)行的情況,加強(qiáng)與有關(guān)崗位和部門(mén)的聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理,出現(xiàn)緊急情況時(shí)應(yīng)立即停車(chē)或中止開(kāi)車(chē),并向上級(jí)報(bào)告,嚴(yán)禁強(qiáng)行開(kāi)車(chē)、強(qiáng)行運(yùn)行。
第二十二條 重要的設(shè)備,停車(chē)時(shí),編制停車(chē)方案。正常停車(chē)應(yīng)按要求的步驟進(jìn)行。
第二十三條 設(shè)備卸壓時(shí),應(yīng)注意易燃、易爆、易中毒等化學(xué)危險(xiǎn)物品排放和散發(fā),防止造成事故。
第二十四條 冬季停車(chē)后,應(yīng)采取防凍保溫措施。應(yīng)注意低位、死角及水、蒸汽、管線、閥門(mén)、疏水器和保溫伴管的情況,防止凍壞。
第二十五條 發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況,應(yīng)先盡最大努力作出妥善處理,同時(shí)向有關(guān)方面報(bào)告,必要時(shí),先處理后報(bào)告。
第二十六條 發(fā)生爆炸、著火、大量泄漏等事故時(shí),應(yīng)首先切斷氣(物料)源,同時(shí)盡快通知相關(guān)崗位并向上級(jí)報(bào)告。
第二十七條 車(chē)間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要,按規(guī)定的存放時(shí)間、地點(diǎn)和最高允許存放量存放危險(xiǎn)物品。
第二十八條 對(duì)于危險(xiǎn)物品的存放場(chǎng)所,應(yīng)有安全技術(shù)措施;使用危險(xiǎn)物品的相關(guān)的操作人員,應(yīng)穿戴相關(guān)的個(gè)人防護(hù)用品。
第二十九條 生產(chǎn)中的主要安全技術(shù)措施。改革工藝技術(shù),采用安全的生產(chǎn)條件,防止和減少危險(xiǎn)品溢散;盡量以密閉、隔離、通風(fēng)操作代替敞開(kāi)式操作;加強(qiáng)設(shè)備管理,杜絕跑、冒、漏。
第三十條 個(gè)人防護(hù)措施。配備專(zhuān)用的勞動(dòng)防護(hù)用品和器具;公用的防護(hù)用品和器具由專(zhuān)人保管,定期檢修,保持有效;禁止直接接觸劇毒物品,不準(zhǔn)在生產(chǎn)、使用場(chǎng)所飲食;正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,工作結(jié)束后必須更換工作服、清洗后方可離開(kāi)作業(yè)場(chǎng)所。在劇毒物品場(chǎng)所,備有一定數(shù)量的應(yīng)急解毒藥品。
第三十一條 著裝規(guī)定。在生產(chǎn)區(qū)域,所有人員不得穿拖鞋。女工不得穿高跟鞋和裙子,男工不得穿背心和短褲。
第三十二條 壓縮氣體和液化氣體使用時(shí),氣瓶?jī)?nèi)應(yīng)留有余壓,且不低于0.05兆帕,以防止其他物質(zhì)竄入。
第三十三條 有酸堿設(shè)備和儲(chǔ)存容器的地點(diǎn),要有足夠的照明設(shè)施,夜間無(wú)照明,禁止操作。
第三十四條 凡從事酸堿作業(yè)的操作工、搬運(yùn)工、裝卸工等必須按規(guī)定配戴好勞動(dòng)保護(hù)用品(防酸手套、護(hù)目鏡、面罩、圍裙等)防止化學(xué)灼傷。
第三十五條 凡使用酸堿的單位,要指定專(zhuān)人管理。零星的酸堿容器,不許隨地亂放。存放地點(diǎn)要掛有酸堿危險(xiǎn)的標(biāo)志牌。
第三十六條 如稀酸堿濺到衣服和皮膚上時(shí),應(yīng)用大量流動(dòng)凈水沖洗。濺到眼睛內(nèi)時(shí),應(yīng)認(rèn)真用凈水沖洗15分鐘以上,嚴(yán)重的,應(yīng)馬上去醫(yī)院治療。
