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空分裝置安全運(yùn)行管理規(guī)定

發(fā)布時(shí)間:2024-11-29 查看人數(shù):23

空分裝置安全運(yùn)行管理規(guī)定

空分裝置安全運(yùn)行管理規(guī)定

第一條 空分裝置在生產(chǎn)過程中有碳?xì)浠衔镌谝貉踔蟹e聚的條件,發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)性較大,特別是石油化工企業(yè)的空分裝置周圍空氣碳?xì)浠衔锖枯^高,更增加了危險(xiǎn)性,為確何空分裝置的安全運(yùn)行,特制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定適用于石化系統(tǒng)各種類型的所有空分裝置。本規(guī)定中對(duì)主冷凝蒸發(fā)器液氧中乙炔及其它碳?xì)浠衔锏挠嘘P(guān)指標(biāo)均執(zhí)行qb-89標(biāo)準(zhǔn)《空分設(shè)備液氧中乙炔及其它碳?xì)浠衔锟刂浦笜?biāo)的規(guī)定》(中石化[1989]生字56號(hào))。

第三條 空分裝置操作人員必須進(jìn)行安全生產(chǎn)技術(shù)和勞動(dòng)紀(jì)律教育,經(jīng)考試合格后持證上崗。操作人員必須熟悉并嚴(yán)格遵守本崗位操作法。

第四條 空分裝置吸入口安全要求。

1.空分裝置宜在空氣吸入口附近設(shè)風(fēng)向標(biāo),監(jiān)視風(fēng)向變化帶來空氣質(zhì)量的變化。

2.吸入口氣體每周至少應(yīng)分析一次,周圍空氣質(zhì)量發(fā)生變化時(shí),隨時(shí)進(jìn)行分析。當(dāng)吸氣條件超標(biāo)時(shí),要及時(shí)查清原因,消除污染源或采取其他安全運(yùn)行措施。

3.加強(qiáng)與周圍裝置的聯(lián)系,當(dāng)有大量碳?xì)浠衔锱欧呕蚓o急放空時(shí),要及時(shí)通報(bào)并立即采取防范應(yīng)急措施。

第五條 防止碳?xì)浠衔镞M(jìn)入液氧系統(tǒng)和積聚。

1.分子篩吸附要嚴(yán)格做到:裝入的分子篩質(zhì)量要保證;空氣溫度要控制準(zhǔn)確,分子篩再生要徹底;再生切換周期要按操作規(guī)程準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行,特殊情況應(yīng)縮短再生切換周期。

2.硅膠吸附器必須按規(guī)定定期切換,保證硅膠的再生溫度和時(shí)間。

3.分離裝置液面和工況禁止大幅度波動(dòng)。分子篩流程的主冷凝蒸發(fā)器應(yīng)采取全浸式操作,即讓主冷換熱器浸沒在液氧中,減少乙炔等碳?xì)浠衔镌趽Q熱翅片等部位濃聚。

4.保持主冷凝蒸發(fā)器液氧連續(xù)排放,不能連續(xù)排放時(shí)要求每班液氧一次,排放量等于或大于1%氣氧產(chǎn)量。當(dāng)液氧中碳?xì)浠衔锍瑯?biāo)時(shí)要增加排放量,嚴(yán)重超標(biāo)時(shí),必須及時(shí)采取措施直至停車。

5.循環(huán)液氧泵要保持連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),停運(yùn)檢修時(shí)主冷凝蒸發(fā)器應(yīng)每班排液3次,每次1%左右,同時(shí)盡快恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

6.液氧系統(tǒng)在線監(jiān)測(cè)色譜分析儀要完好投用、分析準(zhǔn)確,定期分析至少每班1次。

第六條 嚴(yán)格忌油和油脂。

1.所有和氧接觸的部件和零件要進(jìn)行脫脂清洗,做到絕對(duì)無油和油脂。

2.使用銅制專用工具。

3.空壓機(jī)、膨脹機(jī)等機(jī)組密封要好用不漏油。

4.空氣冷卻塔的冷卻水要嚴(yán)防帶油,宜單獨(dú)使用循環(huán)水。

第七條 防止、減少二氧化碳帶入空分裝置。對(duì)采用自清除裝置的空分裝置,過濾器、吸附器要完好投用,嚴(yán)格控制蓄冷器或板式溫度,必要時(shí)縮短切換周期。

第八條 排放液氧的安全要求。

1.液氧必須排入氧蒸發(fā)器,不在室內(nèi)亂排亂放。

2.嚴(yán)格控制液氧排放速度,避免發(fā)生燃燒爆炸事故。

3.液氧分析采樣和處理液態(tài)氣體時(shí),必須做好勞動(dòng)保護(hù),避免液態(tài)氣體觸及皮膚。

4.空分裝置用火屬一級(jí)動(dòng)火,嚴(yán)格按安全動(dòng)火管理制度進(jìn)行。

5.嚴(yán)禁在泄漏氧氣的周圍動(dòng)火。

第九條 空分裝置停車安全要求。

1.空分裝置應(yīng)減少開停車次數(shù),短期停車必須分析主冷凝蒸發(fā)器液氧中有害物質(zhì)的含量,如超標(biāo)或液面過低,必須將流體排放干凈。

2.當(dāng)發(fā)生凈化系統(tǒng)堵塞、板式換熱器或精餾塔阻力增大等不正?,F(xiàn)象時(shí),要及時(shí)安全系統(tǒng)冷吹或加熱。

3.檢修冷箱時(shí),要做冷箱中氧含量分析,打開人孔自然升溫,待氧含量下降后再扒珠光砂,并要注意防止珠光砂快速下塌發(fā)生空間爆炸。

第十條 人員要避免在氧氣、氮?dú)鉂舛仍龈邊^(qū)域停留。進(jìn)入氧氣、氮?dú)馊萜骰蚬艿狼?必須嚴(yán)格執(zhí)行《進(jìn)設(shè)備作業(yè)安全管理制度》(中石化[1997]安字137號(hào)),液氧必須排放干凈,經(jīng)取樣分析確認(rèn)氧含量正常后才能進(jìn)入,防止氧氣傷害和氮?dú)庵舷⑹鹿省?/p>

第十一條 如有未盡事宜或與以后將頒發(fā)的國家標(biāo)準(zhǔn)不符時(shí),按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

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