安全閥管理規(guī)定范本（8篇范文）

第1篇 安全閥管理規(guī)定范本

為規(guī)范新疆金瑪依石油化工有限公司化工生產裝置中安全閥的安裝、使用、校驗和檢修維護,保證鍋爐、壓力容器和壓力管道的安全運行,特制定本規(guī)定。

本規(guī)定適用于公司化工生產裝置中的所有安全閥。

1. 職責

1.1. 分管設備管理的公司領導是安全閥管理的主管領導。

1.2. 設備部是安全閥管理的主管部門,負責制訂和修訂相關標準制度,負責貫徹國家安全閥有關法規(guī)、標準和管理規(guī)定。

1.3. 各車間負責所屬安全閥的日常巡檢、臺賬和檔案管理、拆卸、回裝、跟進安全閥的調校及維修,執(zhí)行公司安全閥有關管理規(guī)定。

1.4. 安全環(huán)保部負責對安全閥的管理情況進行監(jiān)督。

2. 管理內容與方法

2.1. 安全閥存放時應當豎直放置,進出口及通氣孔用堵蓋封堵。

2.2. 存放安全閥的環(huán)境中不得含有能夠引起安全閥腐蝕的有害氣體。

2.3. 安全閥安裝前,應當進行宏觀檢查、整定壓力和密封試驗,有特殊要求時,還應當進行其它性能試驗。

2.4. 安全閥的進出口管道一般不允許設置截斷閥,必須設置截斷閥時,需要加設鉛封或者禁動標志,并且保證鎖定在全開狀態(tài),截斷閥的壓力等級需要與安全閥進出口管道的壓力等級一致,截斷閥進出口的公稱通徑不小于安全閥進出口法蘭的公稱通徑。

2.5. 使用安全閥的工藝車間應對所屬裝置安全閥進行編制位號,并建立臺賬和檢修維護檔案。

2.6. 安全閥的補漆色及裝設應嚴格執(zhí)行《安全閥安全技術監(jiān)察規(guī)程》及其它相關的安全技術規(guī)范和規(guī)章制度。

2.7. 安全閥在運行過程中,使用車間的當班工作人員應當按照以下要求做好安全閥日常運行的檢查和維護工作。

安全閥使用車間應經(jīng)常檢查安全閥的密封性及其與管路連接處的密封情況;

運行過程中安全閥發(fā)生起跳后,需要檢查其回位情況以及有無其它異常情況,并且做好記錄;

如果運行中發(fā)現(xiàn)安全閥不正常(泄漏或者其他故障)時,需要及時通知相關部門(車間)進行處理、檢修、校驗或更換;

閥門手柄應無其它異物懸掛在上面,彈簧中間無其它異物卡澀;

安全閥外部相關附件完整無損并且正常;

提升裝置(扳手)動作有效,并且處于適當位置;

有無影響安全閥正常功能的因素存在;

必須設置截斷閥的情況時,其安全閥進口前和出口后的截斷閥的鉛封是否完好并且處于正常開啟位置;

檢查有無泄漏或腐蝕情況;

鉛封完整、閥體清潔度情況;

做好在線檢查記錄;

2.8. 在安全閥出現(xiàn)以下情況時,應當進行安全閥的離線檢查和檢測。

安全閥校驗有效期已經(jīng)到期;

在線運行時,安全閥出現(xiàn)故障或者性能不正常,且無法進行在線處理;

安全閥從被保護設備上拆卸;

3. 安全閥校驗

3.1. 安全閥在校驗前工藝車間設備技術員需填寫《安全閥送檢校驗信息卡》,并提交于設備部。

3.2. 設備部審核后,將需要校驗安全閥的校驗信息卡流轉于車間, 進行安全閥校驗工作。

3.3. 如果工藝車間要求更改安全閥設計條件下的整定壓力值時,使用車間須填寫《安全閥整定壓力值變更卡》,經(jīng)設備部審核,公司主管生產的領導批準后方可更改。

3.4. 安全閥整定壓力應按國家現(xiàn)行有關安全技術規(guī)范、標準要求進行。任何人在未經(jīng)批準前不得私自變動整定壓力。

3.5. 當安全閥需要盲死時,使用車間須提出盲死申請,經(jīng)設備部審核,公司主管生產的領導批準后方可盲死。

3.6. 安全閥校驗過程中必須有工藝車間技術人員現(xiàn)場鑒證。

3.7. 新安全閥在安裝前應根據(jù)實際使用工況進行校驗,經(jīng)過試驗合格并鉛封后方準安裝使用。

3.8. 備用安全閥經(jīng)校驗合格但保存期超過六個月以上的,使用時必須重新復驗。

3.9. 安全閥定期校驗,一般為每年至少一次。

3.10. 經(jīng)解體、修理或更換部件的安全閥,應當進行重新校驗。

4. 技術檔案的建立

4.1. 工藝車間技術人員必須做好本車間范圍內安全閥的校驗臺賬和檔案,并及時進行更新。

4.2. 工藝車間技術人員需定期(每季度)將所在車間責任范圍內的安全閥最新(終)校驗清單(包括調校時間)抄送于設備部存檔。

4.3. 安全閥的技術檔案應當完整、齊全并及時更新,具體內容應包括安全閥基礎數(shù)據(jù)臺賬、安全閥整定值變更記錄、安全閥切斷閥鉛封記錄、安全閥日常使用狀況和維護保養(yǎng)記錄、安全閥運行故障和事故記錄、安全閥定期檢查記錄、安全閥校驗記錄。

5. 說明

5.1. 本制度為試行制度,對本制度存在的問題或其他一些不適應我廠特點的內容,歡迎各部門提出寶貴建議與意見。

5.2. 其他未盡事宜在執(zhí)行過程中逐步完善。

第2篇 安全閥管理規(guī)定

為規(guī)范新疆金瑪依石油化工有限公司化工生產裝置中安全閥的安裝、使用、校驗和檢修維護，保證鍋爐、壓力容器和壓力管道的安全運行，特制定本規(guī)定。

本規(guī)定適用于公司化工生產裝置中的所有安全閥。

1. 職責

1.1. 分管設備管理的公司領導是安全閥管理的主管領導。

1.2. 設備部是安全閥管理的主管部門，負責制訂和修訂相關標準制度，負責貫徹國家安全閥有關法規(guī)、標準和管理規(guī)定。

1.3. 各車間負責所屬安全閥的日常巡檢、臺賬和檔案管理、拆卸、回裝、跟進安全閥的調校及維修，執(zhí)行公司安全閥有關管理規(guī)定。

1.4. 安全環(huán)保部負責對安全閥的管理情況進行監(jiān)督。

2. 管理內容與方法

2.1. 安全閥存放時應當豎直放置，進出口及通氣孔用堵蓋封堵。

2.2. 存放安全閥的環(huán)境中不得含有能夠引起安全閥腐蝕的有害氣體。

2.3. 安全閥安裝前，應當進行宏觀檢查、整定壓力和密封試驗，有特殊要求時，還應當進行其它性能試驗。

2.4. 安全閥的進出口管道一般不允許設置截斷閥，必須設置截斷閥時，需要加設鉛封或者禁動標志，并且保證鎖定在全開狀態(tài)，截斷閥的壓力等級需要與安全閥進出口管道的壓力等級一致，截斷閥進出口的公稱通徑不小于安全閥進出口法蘭的公稱通徑。

2.5. 使用安全閥的工藝車間應對所屬裝置安全閥進行編制位號，并建立臺賬和檢修維護檔案。

2.6. 安全閥的補漆色及裝設應嚴格執(zhí)行《安全閥安全技術監(jiān)察規(guī)程》及其它相關的安全技術規(guī)范和規(guī)章制度。

2.7. 安全閥在運行過程中，使用車間的當班工作人員應當按照以下要求做好安全閥日常運行的檢查和維護工作。

? 安全閥使用車間應經(jīng)常檢查安全閥的密封性及其與管路連接處的密封情況；

? 運行過程中安全閥發(fā)生起跳后，需要檢查其回位情況以及有無其它異常情況，并且做好記錄；

? 如果運行中發(fā)現(xiàn)安全閥不正常（泄漏或者其他故障）時，需要及時通知相關部門（車間）進行處理、檢修、校驗或更換；

? 閥門手柄應無其它異物懸掛在上面，彈簧中間無其它異物卡澀；

? 安全閥外部相關附件完整無損并且正常；

? 提升裝置（扳手）動作有效，并且處于適當位置；

? 有無影響安全閥正常功能的因素存在；

? 必須設置截斷閥的情況時，其安全閥進口前和出口后的截斷閥的鉛封是否完好并且處于正常開啟位置；

? 檢查有無泄漏或腐蝕情況；

? 鉛封完整、閥體清潔度情況；

? 做好在線檢查記錄；

2.8. 在安全閥出現(xiàn)以下情況時，應當進行安全閥的離線檢查和檢測。

? 安全閥校驗有效期已經(jīng)到期；

? 在線運行時，安全閥出現(xiàn)故障或者性能不正常，且無法進行在線處理；

? 安全閥從被保護設備上拆卸；

3. 安全閥校驗

3.1. 安全閥在校驗前工藝車間設備技術員需填寫《安全閥送檢校驗信息卡》，并提交于設備部。

3.2. 設備部審核后，將需要校驗安全閥的校驗信息卡流轉于車間， 進行安全閥校驗工作。

3.3. 如果工藝車間要求更改安全閥設計條件下的整定壓力值時，使用車間須填寫《安全閥整定壓力值變更卡》，經(jīng)設備部審核，公司主管生產的領導批準后方可更改。

3.4. 安全閥整定壓力應按國家現(xiàn)行有關安全技術規(guī)范、標準要求進行。任何人在未經(jīng)批準前不得私自變動整定壓力。

3.5. 當安全閥需要盲死時，使用車間須提出盲死申請，經(jīng)設備部審核，公司主管生產的領導批準后方可盲死。

3.6. 安全閥校驗過程中必須有工藝車間技術人員現(xiàn)場鑒證。

3.7. 新安全閥在安裝前應根據(jù)實際使用工況進行校驗，經(jīng)過試驗合格并鉛封后方準安裝使用。

3.8. 備用安全閥經(jīng)校驗合格但保存期超過六個月以上的，使用時必須重新復驗。

3.9. 安全閥定期校驗，一般為每年至少一次。

3.10. 經(jīng)解體、修理或更換部件的安全閥，應當進行重新校驗。

4. 技術檔案的建立

4.1. 工藝車間技術人員必須做好本車間范圍內安全閥的校驗臺賬和檔案，并及時進行更新。

4.2. 工藝車間技術人員需定期（每季度）將所在車間責任范圍內的安全閥最新（終）校驗清單（包括調校時間）抄送于設備部存檔。

4.3. 安全閥的技術檔案應當完整、齊全并及時更新，具體內容應包括安全閥基礎數(shù)據(jù)臺賬、安全閥整定值變更記錄、安全閥切斷閥鉛封記錄、安全閥日常使用狀況和維護保養(yǎng)記錄、安全閥運行故障和事故記錄、安全閥定期檢查記錄、安全閥校驗記錄。

5. 說明

5.1. 本制度為試行制度，對本制度存在的問題或其他一些不適應我廠特點的內容，歡迎各部門提出寶貴建議與意見。

5.2. 其他未盡事宜在執(zhí)行過程中逐步完善。

第3篇 輸氣站進入站場閥室安全管理規(guī)定

第一條非本單位外來人員進入站場、閥室內必須經(jīng)所屬管理處同意,并接受站場安全監(jiān)督人員、閥室值守人員的安全教育,安全教育提示內容包括(但不限于):

(一)進入站場、閥室人員必須正確勞保著裝或穿著站場配備的防靜電外套。

(二)進入站場、閥室前必須關閉手機,切斷非防爆電子設備的電源,未經(jīng)許可不得拍照、攝影。

(三)進入站場、閥室人員要嚴格服從生產人員管理,隨引導人員按照規(guī)定線路、區(qū)域參觀,嚴禁觸碰、動用工藝生產區(qū)域任何操作按鈕、設備和工器具。

(四)站場、閥室內嚴禁吸煙,嚴禁攜帶火種入內。將隨身攜帶的火種存放在火種寄存處。

(五)進入生產區(qū)域(包括露天工藝區(qū)、壓縮機廠房區(qū)及附屬設備區(qū)),必須正確佩戴安全帽(調整好帽箍,系好帽帶),不得穿帶鐵釘、鐵掌鞋及硬塑底鞋進入工藝生產區(qū)。

(六)了解站場、閥室布局和逃生線路。

外來人員了解并承諾遵守上述有關安全提示要求,并在進站人員登記表上簽字確認。

第二條公司總部及管理處機關人員、維修人員進入站場、閥室內工作,必須正確穿著公司統(tǒng)一配發(fā)的防靜電工作服(紐扣、拉鏈系到位)、勞保鞋或防靜電長外套,進入生產區(qū)域須正確佩戴安全帽,并關閉手機等非防爆通訊工具。

第三條施工單位進入站場、閥室內施工,實行《施工現(xiàn)場準入證》制度,施工單位必須將施工作業(yè)人員名單報站場所在地區(qū)管理處辦理“準入證”,地區(qū)管理處負責對進入站場、閥室施工的承包商人員開展入站安全教育,包括入場須知、站場概況、有關安全生產注意事項、防火、防爆知識及緊急情況應急處理和安全疏散知識、消防器材的使用知識等內容。考核合格者方可為其辦理“準入證”,并視項目規(guī)模收取施工承包商2000—5000元的入站施工安全管理抵押金。

第四條施工單位人員進入站場、閥室內施工,必須正確穿戴符合可燃氣、易燃易爆場所要求的勞保工服,正確佩戴安全帽。站場、閥室管理人員負責對進入站場施工承包商人員實行日動態(tài)管理,對當天進入站場的施工人員、施工內容要有詳細記錄。

第五條所有未經(jīng)批準的車輛一律不得進入站內,對必須進站的機動車輛要經(jīng)過管理處批準,必須戴符合安全要求的防火帽才可進入,并按指定的路線位置行駛和停放。車輛必須占用消防通道臨時停放時,駕駛人員不得離開車輛。

第4篇 進入站場、閥室安全管理規(guī)定輸氣站

第一條 非本單位外來人員進入站場、閥室內必須經(jīng)所屬管理處同意，并接受站場安全監(jiān)督人員、閥室值守人員的安全教育，安全教育提示內容包括（但不限于）：

（一）進入站場、閥室人員必須正確勞保著裝或穿著站場配備的防靜電外套。

（二）進入站場、閥室前必須關閉手機，切斷非防爆電子設備的電源，未經(jīng)許可不得拍照、攝影。

（三）進入站場、閥室人員要嚴格服從生產人員管理，隨引導人員按照規(guī)定線路、區(qū)域參觀，嚴禁觸碰、動用工藝生產區(qū)域任何操作按鈕、設備和工器具。

（四）站場、閥室內嚴禁吸煙，嚴禁攜帶火種入內。將隨身攜帶的火種存放在火種寄存處。

（五）進入生產區(qū)域（包括露天工藝區(qū)、壓縮機廠房區(qū)及附屬設備區(qū)），必須正確佩戴安全帽（調整好帽箍，系好帽帶），不得穿帶鐵釘、鐵掌鞋及硬塑底鞋進入工藝生產區(qū)。

（六）了解站場、閥室布局和逃生線路。

外來人員了解并承諾遵守上述有關安全提示要求，并在進站人員登記表上簽字確認。

第二條 公司總部及管理處機關人員、維修人員進入站場、閥室內工作，必須正確穿著公司統(tǒng)一配發(fā)的防靜電工作服（紐扣、拉鏈系到位）、勞保鞋或防靜電長外套，進入生產區(qū)域須正確佩戴安全帽，并關閉手機等非防爆通訊工具。

第三條 施工單位進入站場、閥室內施工，實行《施工現(xiàn)場準入證》制度，施工單位必須將施工作業(yè)人員名單報站場所在地區(qū)管理處辦理“準入證”，地區(qū)管理處負責對進入站場、閥室施工的承包商人員開展入站安全教育，包括入場須知、站場概況、有關安全生產注意事項、防火、防爆知識及緊急情況應急處理和安全疏散知識、消防器材的使用知識等內容?？己撕细裾叻娇蔀槠滢k理“準入證”，并視項目規(guī)模收取施工承包商2000—5000元的入站施工安全管理抵押金。

第四條 施工單位人員進入站場、閥室內施工，必須正確穿戴符合可燃氣、易燃易爆場所要求的勞保工服，正確佩戴安全帽。站場、閥室管理人員負責對進入站場施工承包商人員實行日動態(tài)管理，對當天進入站場的施工人員、施工內容要有詳細記錄。

第五條 所有未經(jīng)批準的車輛一律不得進入站內，對必須進站的機動車輛要經(jīng)過管理處批準，必須戴符合安全要求的防火帽才可進入，并按指定的路線位置行駛和停放。車輛必須占用消防通道臨時停放時，駕駛人員不得離開車輛。

第5篇 高壓閥組間安全管理標準

1 本標準適用于高壓閥組

2 引用標準

sy5974-94 鉆井作業(yè)安全規(guī)程

sy5225-1994 石油與天然氣鉆井開發(fā)儲運防火、防爆安全生產管理規(guī)定

3 安全標準(sy5974-94 ,sy5225-1994)

3.1 高壓閥組間流程中的壓力表應符合壓力表選用規(guī)定,計量準確。

3.2 流程中應有明顯的介質走向標志

3.3 所有閥門完好,開關靈活

3.4 開關高壓閥門

3.4.1 開高壓閥門:站立于高壓閥門一側,握住手輪身體避開螺桿方向,反時針旋轉手輪到底,再回1/4圈。

3.4.2 關高壓閥門:站在高壓閥門一側,握住手輪,身體避開閥門螺桿方向,順時針旋轉手輪到底,再回1/4圈。

3.5 閥組間的工藝流程應不滲不漏

3.6 在高壓閥組間進行維修操作,要先放壓再進行操作。

第6篇 輸氣站站場閥室安全管理規(guī)定

第一條站場工作人員在站場、閥室內活動必須正確穿著公司統(tǒng)一配發(fā)的工作服、工作鞋。進入生產區(qū)域必須正確佩戴安全帽,不得攜帶手機等非防爆通訊工具。

第二條站場、閥室內禁止吸煙和飲酒。站場、維搶修隊人員在非輪休休假期間禁止飲酒。

第三條站場、閥室內禁止私接電線。

第四條站場、閥室內禁止飼養(yǎng)禽、畜類。

第五條進入站場、閥室的工程施工人員必須嚴格遵守本規(guī)定要求,在站場、閥室內行走時,嚴禁在生產工藝區(qū)附近逗留,嚴禁在發(fā)生火災或處于事故狀態(tài)的區(qū)域逗留。消防通道不得堆放施工物資、材料。

第六條站場、閥室安全管理人員負責對所有進入站場的工程施工人員和監(jiān)理人員進行入站前的檢查和施工期間的安全監(jiān)督管理,及時發(fā)現(xiàn)、制止違章行為,有權勒令不服從管理的施工人員離開站場。

第七條在站場、閥室內進行的與輸氣生產無關的施工作業(yè),施工承包商必須將施工作業(yè)區(qū)與生產運行設施(裝置)進行有效的隔離,施工周期超過一年的采用磚墻等硬隔離措施,施工周期一年以內的采用柵欄等軟隔離措施,并設置明顯的警示標識,由站場、閥室安全管理人員進行檢查。施工作業(yè)人員嚴禁進入隔離區(qū),避免由于誤操作導致事故發(fā)生。

第八條嚴禁夜間在站場、閥室內從事任何工程施工作業(yè),禁止時間為:晚18:00時至早6:00時。特殊情況并經(jīng)過批準的作業(yè)除外。

第7篇 輸氣站站場、閥室安全管理規(guī)定

第一條 站場工作人員在站場、閥室內活動必須正確穿著公司統(tǒng)一配發(fā)的工作服、工作鞋。進入生產區(qū)域必須正確佩戴安全帽，不得攜帶手機等非防爆通訊工具。

第二條 站場、閥室內禁止吸煙和飲酒。站場、維搶修隊人員在非輪休休假期間禁止飲酒。

第三條 站場、閥室內禁止私接電線。

第四條 站場、閥室內禁止飼養(yǎng)禽、畜類。

第五條 進入站場、閥室的工程施工人員必須嚴格遵守本規(guī)定要求，在站場、閥室內行走時，嚴禁在生產工藝區(qū)附近逗留，嚴禁在發(fā)生火災或處于事故狀態(tài)的區(qū)域逗留。消防通道不得堆放施工物資、材料。

第六條 站場、閥室安全管理人員負責對所有進入站場的工程施工人員和監(jiān)理人員進行入站前的檢查和施工期間的安全監(jiān)督管理，及時發(fā)現(xiàn)、制止違章行為，有權勒令不服從管理的施工人員離開站場。

第七條 在站場、閥室內進行的與輸氣生產無關的施工作業(yè)，施工承包商必須將施工作業(yè)區(qū)與生產運行設施（裝置）進行有效的隔離，施工周期超過一年的采用磚墻等硬隔離措施，施工周期一年以內的采用柵欄等軟隔離措施，并設置明顯的警示標識，由站場、閥室安全管理人員進行檢查。施工作業(yè)人員嚴禁進入隔離區(qū)，避免由于誤操作導致事故發(fā)生。

第八條 嚴禁夜間在站場、閥室內從事任何工程施工作業(yè)，禁止時間為：晚18：00時至早6：00時。特殊情況并經(jīng)過批準的作業(yè)除外。

第8篇 安全閥車間現(xiàn)場標準化管理

2.標準化的步驟

一、總體要求

以“管理規(guī)范化、作業(yè)標準化、安全標準化、設備標準化”為主要內容，以完善制度、健全體系、規(guī)范標準為主線，以開展標準化車間、標準化班組和標準化制度工作為手段，以規(guī)范主要校驗工作流程、操作方式為重點，構建標準化的校驗作業(yè)體系。

二、創(chuàng)建目標

標準化車間、班組要實現(xiàn)“四確保、一爭創(chuàng)”目標。

四確保：

1．確保安全有序可控。實現(xiàn)安全作業(yè)標準齊全、制度齊全、辦法完善，安全風險管控手段有效，安全防護設施標準、齊全，校驗作業(yè)環(huán)境穩(wěn)定可控，執(zhí)行高效。

2．確保設備優(yōu)質狀態(tài)。保持設備工具使用性能穩(wěn)定、狀態(tài)良好、質量均衡.

３．確保校驗操作，流程規(guī)范。校驗臺操作嚴格按照作業(yè)指導書進行；安全閥維修研磨手法規(guī)范，合格率高，各類資料報告準確無誤，信息完整④掛牌、鉛封、出庫嚴謹有序，信息對應準確。各項工作實現(xiàn)高效化、規(guī)范化、標準化。

4．確保工作環(huán)境干凈整潔 。工具潔凈整齊擺放；工作臺干凈整潔無雜物；設備管路保持潔凈無銹跡，表面無灰塵，油漬。④辦公桌，文件柜，電腦，打印機的設施，外觀干凈，整齊無灰塵。

一爭創(chuàng)：爭創(chuàng)高質量、高效率、零風險、標準化，一流的校驗中心。

3.現(xiàn)場標準化

我們工作現(xiàn)場中存在的問題

你是不是經(jīng)常走到一半通道的時候才發(fā)現(xiàn)“此路不通”，甚至找不到出路，又原路返回？

是不是在我們需要某個工具的時候卻找不到，而當事情過后他又出來了？

是不是還在為一個工具到底是你的還是我的而爭論不休呢？

當我們發(fā)現(xiàn)某個場地的清潔衛(wèi)生沒有做好的時候，卻找不到責任人？

通過一系列的調研總結我們得到以下的結果：

現(xiàn)場：生產現(xiàn)場混亂，現(xiàn)場物品沒有定置，沒有做到一物一位

管理：需要建立整潔的生產現(xiàn)場管理模6s.

4.6s實施

6s活動的內容：

6s活動的含義及實施

6s活動常見的問題

6s活動的重要性

6s活動的核心

6s活動的含義

6s是羅馬字拼寫的幾個日語詞匯，第一個字母均為“s”，統(tǒng)稱為“6s”

一、整理： ◇將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的（合格的，不合格需要維修的、待檢的、報廢的的安全閥和工具、設備區(qū)分開來。）

◇把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區(qū)分開來；（劃定相應規(guī)格的區(qū)域：維修區(qū)、校驗區(qū)、合格區(qū)。）

◇不必要的東西要盡快處理掉。（送走合格的，符合出場標準的閥門，處理掉被判定報廢的閥門，需要轉換區(qū)域的閥門。）

1、目的： ●騰出空間，空間活用 ●防止出現(xiàn)誤用、誤送、裝錯、零部件丟失的情況 ●塑造整齊規(guī)范的工作場所.

校驗過程中經(jīng)常有一些報廢的、符合出場的、待維修的安全閥滯留在現(xiàn)場，既占據(jù)了地方又阻礙工作進度，包括一些已無法使用的夾具、量具、墊片，如果不及時清除，會使現(xiàn)場變得凌亂。

現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費。

2、實施要領： ⑴、各個崗位的人員，自己的工作場所(范圍)全面檢查清理，包括看得到和看不到的

⑵、制定「要」和「不要」的判別基準

⑶、將不要物品清除出工作場所，保證簡潔化，規(guī)范化。

⑷、對需要的物品調查使用頻度,決定日常用量及放置位置 ，合理控制成本。

⑸、制訂廢棄物處理方法，避免浪費，不必要的耗材。

⑹、每日自我檢查，塑造良好的日常工作習慣。

二、整頓： ◇對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。（入庫校驗的、待維修的、合格的安全閥排列整齊的放置在規(guī)定區(qū)域）

◇明確數(shù)量，并進行有效地標識。（對于每一塊區(qū)的里的閥門都要有準確的數(shù)量統(tǒng)計和具體相關情況的記錄）

1、目的： ●工作場所一目了然●整潔的工作環(huán)境 ●消除找尋物品的時間●消除過多的積壓物品

2、實施要領：⑴、每日完成個人區(qū)域的整理的工作

⑵、每日完成流程布置,確定放置場所

⑶、規(guī)定放置方法、明確數(shù)量

⑷、規(guī)范工作區(qū)域，劃線定位

⑸、相關場所、物品標識

3、整頓的'3要素'：場所、方法、標識 放置場所 、 物品的放置場所原則上要100%設定 ，物品的保管要 定點、定容、定量。

標識方法 ： 放置場所和物品原則上一對一表示 ；現(xiàn)物的表示和放置場所的表示；某些表示方法部門要統(tǒng)一。

三、清掃:◇將工作場所清掃干凈。（每天班后都要徹底打掃個人區(qū)域衛(wèi)生）

◇保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。（車間人員要遵循工作場所時刻干凈、整潔，及時處理掉工作區(qū)域內的雜物）

1、目的： ●消除臟污，保持車間內干凈、整潔 ●穩(wěn)定品質

2、實施要領： ⑴、建立清掃責任區(qū)(室內、外)

⑵、執(zhí)行例行掃除，清理臟污

⑶、建立清掃基準,作為規(guī)范（地面無雜物，設備、桌面無灰塵，空氣清新，工具，閥門等按所化區(qū)域標識合理擺放）

四、清潔： ◇將上面的3s實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結果。

1、目的： ● 維持上面3s的成果

2、實施要領：⑴、落實前面3s工作 （每周1.3.5為檢查日）

(2)、制訂考評方法（根據(jù)個人區(qū)域內的衛(wèi)生情況按照部門的相關考核制度考核）

(3)、制訂獎懲制度，加強執(zhí)行 （按照部門的相關考核制度考核）

五、素養(yǎng)： 通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事。

1、目的：●培養(yǎng)具有好習慣、遵守規(guī)則的員工 ● 提高員工文明禮貌水準 ●營造團體精神

2、實施要領： ⑴、制訂服裝、儀容、識別證標準（車間人員必須著防靜電工裝，工鞋 ，衣著干凈整潔，不得留長發(fā)）

⑵、制訂共同遵守的有關規(guī)則、規(guī)定 （1.車間人員上班期間，9點之前必須結束早餐時間2.禁止玩游戲、網(wǎng)聊、看視頻，嚴禁睡崗。3.不得在公司禁止抽煙的區(qū)域內抽煙。4.堅決服從上級、領導的安排，不頂撞領導 。5.不得和客戶發(fā)生爭執(zhí)。6.上班時間禁止串崗，禁止越級上報。

⑶、制訂禮儀守則 （碰見客戶，領導要禮貌問好）。

⑷、教育培訓（1.新進人員首先學習公司的文化和規(guī)章制度，部門的管理制度和部門、車間的相關考核準則。2.再次是學習部門相關的業(yè)務技能，每周五下午4:15進行部門業(yè)務技能培訓。3.進行考核：試用期考核—實習期考核—月度考核。4.每次的考核結合日常表現(xiàn)，理論、實操考試成績，月度的公司，部門的考核標準。

⑸、推動各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等）。

六、安全:安全操作，生命第一;

目的﹕杜絕安全事故、規(guī)范操作、確保產品質量?，F(xiàn)場無不安全因素，即整理、整頓取得了成果﹗七、員工的6s活動中之責任：

1、自己的工作環(huán)境須不斷的整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放。

2、不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間。

3、通路必須經(jīng)常維持清潔和暢通。

4、物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場所。

5、滅火器、配電盤、開關箱、電動機、冷氣機等周圍要時刻保持清潔 。

6、物品、設備要仔細的放，正確的放，安全的放，較大較重的堆在下層 。

7、保管的工具、設備及所負責的責任區(qū)要整理 。

8、紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場所。

9、不斷清掃，保持清潔。

10、注意上級的指示，并加以配合。

5.0現(xiàn)場標準化

安全閥校驗的工作流程：

一：安全閥離線校驗臺操作：

1.主要部件的組成：ha-ba300q40型安全閥校驗臺由：操作臺、氣動夾緊臺，液壓夾緊臺，氣驅氣增壓泵、數(shù)字校驗系統(tǒng)、報告打印機、標牌打印機、中心墊塊、螺紋連接墊塊等組成，校驗選擇夾臺時要進行相對應的開關切換。

2.校驗臺的調試及操作步驟：接入介質源（一般是蒸氣、空氣、水蒸氣安全閥的校驗介質是蒸氣?？諝獍踩y的校驗介質可以是空氣、氮氣。水安全閥校驗介質可以是水） 。

3.氣動夾緊校驗 ：氣動夾緊臺可以對通徑dn25-100mpa，開啟壓力0-15mpa的安全閥進行校驗。選擇氣通徑相對應的中心墊塊選擇適當?shù)膲毫Ρ恚M量程的30%-80%），并要及時的切換開關。

4.液壓夾緊臺校驗：可以對通徑dn25-300，開啟壓15-40mpa的安全閥進行校驗在液壓站的壓力控制器上設定合適的夾緊力上限值。當安全閥開啟的壓力大于15mpa，需要使用增壓系統(tǒng)時，一定要關閉高低壓切換閥，避免高壓介質進入低壓系統(tǒng)發(fā)生危險，反之切換閥要處于開啟狀態(tài)。

注意.校驗工作結束后，一定要先泄壓，等系統(tǒng)降至壓力表讀數(shù)為0時，方可泄放對安全閥的夾緊力。

.離線校驗臺的具體操作必須嚴格按照ha-d1 v1.1安全閥數(shù)字校驗系統(tǒng)操作說明書進行操作。

5.校驗操作：第一次整定壓力后鎖緊鎖緊螺母，進行第二次整定壓力校驗，合格后安裝閥帽及其他附件，進行第三次整定壓力校驗，合格后（如帶提升扳手的安全閥在75%整定壓力后做手動排放試驗），安全閥在90%整定壓力下做密封試驗，要求保壓3分鐘，指針無滑落，校驗合格。

二：打印標牌：

根據(jù)安全閥底單相關信息進行操作。

開機—接通氣源—調整信息輸入框的位置—輸入相關信息—指針對位到0坐標—放入標牌并固定—點擊啟動開關—完成后核對信息—打印結束。

三：安全閥在線校驗儀操作：

1.主要部件的組成：ha-a3型安全閥在線校驗儀如下，液壓單元：手動油泵、液壓油管、油缸支座、提升油缸、數(shù)據(jù)處理單元：數(shù)據(jù)采集器、數(shù)據(jù)采集終端（電腦）、單體雙量程力傳感器、數(shù)據(jù)連接線安裝：不同規(guī)格的連接頭、連接桿、頂母，墊塊。

2.安裝：

以此往上

油缸支座墊塊—油缸支座—提升油缸—單體雙量程力傳感器—頂母（留1-2mm的空隙）。

3.校驗操作：

啟動校驗軟件—單位管理（進入界面輸入安全閥的生產單位和使用單位，并存檔）——校驗管理（填寫基本參數(shù)信息并存檔校驗界面：判開方式為自動，進行手動打壓，仔細觀察上升曲線，若曲線上出現(xiàn)一個點，既表示安全閥開啟。顯示誤差在3.0%，如超出此范圍則校驗不合格。采用校驗臺法計算密封面直徑得出結論后二次打壓。出現(xiàn)打壓3次以上不合格則整定壓力不符合要求）——合格后保存——校驗結論（給出校驗意見和結論）——出具報告

實現(xiàn)在線校驗精確度的要求：1.基礎壓力測量要準確。

2.提升外力測量要準確。

3.密封面面積測量要準確。

4.彈簧剛度判斷要準確。

5.所配提升力傳感器和壓力傳感器定期坐標定。

四：安全閥的維修：

1.安全閥的檢修要點:.平面度；

.粗糙度；

.閥座閥瓣密封面與噴管軸線和閥桿垂直；

④.調節(jié)圈的相對位置；

⑤.彈簧的特性。

2.一般需要維修的零部件：閥瓣、閥座密封面（研磨，對焊，車削）；

調節(jié)圈（適當?shù)奈恢?，除銹）；

導向套、反沖盤、內部腔室、調整螺母、鎖緊螺母（除銹、保養(yǎng)）；

④彈簧（強度試驗、保養(yǎng)）；

⑤閥桿（實體校正，除銹保養(yǎng)）。

3.密封面研磨：靜研磨：一般閥瓣密封面的研磨采用靜研磨（'8' 形，'0'形）。

動研磨：閥座采用動研磨（'一' 、'十' 交替轉換）。

五：校驗資料：

1.委托單：由客戶填寫并簽字確認，由車間工作人員核對并簽字接收。

使用方相關信息必須填寫完整：使用單位名稱、單位地址、聯(lián)系人、聯(lián)系電話、相關負責人簽字。

安全閥相關信息：型號、出廠編號、通徑、整定壓力、工作壓力、介質、安裝位置、設備代碼、零部件是否齊全。

安全閥維修：由客戶確認出現(xiàn)泄漏的安全閥是否維修并在相應位置確認。

2.底單：由委托單信息和安全閥銘牌信息組成，能體現(xiàn)出安全閥的具體使用情況、打壓狀態(tài)、密封情況、安全閥的生產廠家、出場日期、下次校驗日期等并作為案底存檔，內容必須準確無誤，無涂改痕跡。

3.校驗報告：分為離線校驗報告和在線校驗報告，向客戶、使用廠家提供安全閥具體的校驗情況、下次校驗日期和合格報告。所有信息必須完整、準確。

4.出庫單（維修費用單）：每日出庫安全閥及時填寫相關信息，并落實相關出庫、取貨人簽字確認。

5.客戶告知單：告知客戶、使用廠家相關的注意事項，征取合理的建議和意見，并確認簽字。

6.每日車間工作情況報表：每日及時更新當日安全閥校驗進度、維修進度、入庫信息、出庫信息、報廢信息等，并發(fā)布到部門微信群。

7.車間工作報表：當天的工作匯總至部門領導。