防火防爆動火作業(yè)管理規(guī)定
1.目的
通過對廠內(nèi)防火防爆區(qū)域的嚴(yán)格劃分和動火管理,杜絕火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。
2.適用范圍
本規(guī)定適用于本公司內(nèi)各部門。
3.職責(zé)與分工
主管部門:安全部。負(fù)責(zé)監(jiān)督本制度的執(zhí)行。
相關(guān)部門:各部門、班組。為本制度的執(zhí)行體。
4.內(nèi)容與要求
4.1 防火防爆區(qū)域劃分標(biāo)準(zhǔn)及區(qū)域劃分
4.1.1 甲類防爆區(qū)域劃分標(biāo)準(zhǔn)
4.1.1.1.閃點<28℃的液體;
4.1.1.2 爆炸下限<10%的氣體;
4.1.1.3常溫下能自行分解或在空氣中氧化即能導(dǎo)致迅速自燃或爆炸的物質(zhì);
4.1.1.4常溫下受到水或空氣中水蒸氣的作用,能產(chǎn)生可燃?xì)怏w引起燃燒或爆炸的物質(zhì);
4.1.1.5 遇酸、受熱、撞擊、摩擦、催化以及遇有機物易燃的無機物,極易引起燃燒或爆炸的強氧化劑;
4.1.1.6受撞擊、摩擦或與氧化劑有機物接觸時能引起燃燒或爆炸的物質(zhì);
4.1.1.7在密閉設(shè)備內(nèi)操作溫度等于或超過物質(zhì)本身自燃點的生產(chǎn)。
4.1.2 乙類防爆區(qū)域劃分標(biāo)準(zhǔn)
4.1.2.1 閃點≥28℃至閃點60℃的液體;
4.1.2.2爆炸下限≥10%的氣體;
4.1.2.3不屬于甲類的氧化劑;
4.1.2.4不屬于甲類的化學(xué)易燃危險固體;
4.1.2.5助燃?xì)怏w;
4.1.2.6能與空氣形成爆炸性混合物的浮游狀態(tài)的粉塵、纖維、閃點≥60℃的液體霧滴。
4.1.3 丙類防爆區(qū)域劃分標(biāo)準(zhǔn)
4.1.3.1 閃點≥60℃的液體;
4.1.3.2可燃固體。
4.2 公司動火管理范圍
4.2.1 在動火區(qū)內(nèi)使用電氣焊(割)、噴燈及在易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪等,可產(chǎn)生火焰、火花及熾熱表面的臨時性作業(yè),均為動火作業(yè)。
4.2.2 動火項目
4.2.2.1 氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等;
4.2.2.2 噴燈、火爐、液化器爐、電爐等;
4.2.2.3.烘烤、熬瀝青、炒沙等;
4.2.2.4.明火取暖和明火照明等;
4.2.2.5 生產(chǎn)裝置和缸罐區(qū)使用電動砂輪、風(fēng)鎬等。
4.3 動火作業(yè)區(qū)的劃分
4.3.1 固定動火區(qū):經(jīng)審批確定后無須辦理動火手續(xù)的區(qū)域為固定動火區(qū),固定動火區(qū)由所在單位提出申請,由安環(huán)部門簽字,分管經(jīng)理批準(zhǔn)并備案。
4.3.2 臨時動火區(qū):新建、擴建、改建等各類施工場所,在有限的時間、范圍內(nèi)進行的動火作業(yè)區(qū)域為臨時動火區(qū),臨時動火區(qū)由施工單位報公司安全環(huán)保部批準(zhǔn)辦理動火證,非經(jīng)批準(zhǔn)的施工項目不得在該區(qū)域內(nèi)進行作業(yè)。
4.4 三級動火的范圍
4.4.1 特殊動火:指在處于運行狀態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn)裝置和罐區(qū)等重要部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。
4.4.2 一級動火:易燃、易爆區(qū)域的動火作業(yè)。
4.4.3 二級動火:指一級動火及特殊動火以外的動火作業(yè)。
4.4.4 凡一個單位或一個工序全部停車,裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格,并采取隔離措施后的動火作業(yè),可根據(jù)其火災(zāi)危險性大小,全部或局部降級為二級動火管理。
4.4.5 遇節(jié)、假日或生產(chǎn)不正常的情況下的動火,應(yīng)升級管理。
4.4.6 廠區(qū)管架上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理,帶壓不置換動火作業(yè)按特殊危險動火作業(yè)管理。
4.5 生產(chǎn)裝置防火防爆要求
4.5.1 根據(jù)生產(chǎn)、使用化學(xué)物品的火災(zāi)和爆炸危險性等級分類要求,其廠房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施等符合有關(guān)要求。
4.5.2 在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的部位,應(yīng)設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表等裝置。
4.5.3 因反應(yīng)物料爆聚、分解造成超溫、超壓,可能引起火災(zāi)、爆炸危險的設(shè)備,應(yīng)設(shè)置自動和手動緊急泄壓排放處理裝置等設(shè)施。
4.5.4 應(yīng)在可燃?xì)怏w(蒸汽)的放空管出口處設(shè)置呼吸閥阻火器。
4.5.5 輸送易燃物料時,應(yīng)根據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率,控制適當(dāng)?shù)牧魉?盡可能避免產(chǎn)生靜電。設(shè)備、管道等的靜電接地設(shè)施應(yīng)安全可靠。
4.5.6 有突然超壓或瞬間分解爆炸可能的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備,應(yīng)裝有爆破板(防爆膜),導(dǎo)爆筒出口應(yīng)朝向安全方向,并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。
4.5.7 用于易燃、易爆氣體的安全閥放空管,必須將其導(dǎo)出管置于室外,并高于建筑物2米以上,但應(yīng)在避雷裝置的保護范圍之內(nèi);放空管應(yīng)有良好的接地。
4.6 動火作業(yè)責(zé)任劃分
4.6.1 動火項目負(fù)責(zé)人對執(zhí)行動火作業(yè)負(fù)全責(zé),必須在動火前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及其周圍情況;參與動火安全措施的制定,并向作業(yè)人員交待任務(wù)和動火安全注意事項。
4.6.2 獨立承擔(dān)動火作業(yè)的動火人,必須持有特殊工種作業(yè)證,并在《安全作業(yè)許可證》上簽字。若帶徒作業(yè)時,動火人必須在場監(jiān)護。動火人在接到動火證后,要詳細(xì)核對各項內(nèi)容是否落實和審批手續(xù)是否完備。若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時,有權(quán)拒絕動火;動火人應(yīng)嚴(yán)格按動火規(guī)定進行作業(yè),勞保用品穿戴齊全,動火作業(yè)時,動火證應(yīng)隨身攜帶,嚴(yán)禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備的作業(yè)。
4.6.3 動火監(jiān)護人員負(fù)責(zé)動火現(xiàn)場的安全防火檢查和監(jiān)護工作,應(yīng)指定責(zé)任心強、有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場、掌握滅火方法的人員擔(dān)當(dāng);監(jiān)護人在作業(yè)中不準(zhǔn)離開現(xiàn)場,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)立即通知停止作業(yè),及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施,作業(yè)完成后,要會同動火項目負(fù)責(zé)人、動火人檢查,消除殘火,確認(rèn)無遺留火種,方可離開現(xiàn)場。
4.6.4 動火作業(yè)點班長(值班長、組長)負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動火作業(yè)銜接工作,并對作業(yè)現(xiàn)場進行安全認(rèn)可,生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況時,應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。
4.6.5 動火審批部門必須對動火作業(yè)的審批負(fù)全責(zé),必須到現(xiàn)場了解動火部位及周圍情況,審查并確定動火等級,審查并完善防火安全措施,審查動火審批程序是否完全,確認(rèn)符合安全條件后,方可簽字批準(zhǔn)動火。
4.6.6 動火分析人對動火分析手段和分析結(jié)果負(fù)責(zé)。根據(jù)動火地點所在單位的要求,親自到現(xiàn)場取樣分析,在《安全作業(yè)許可證》上填寫取樣時間和分析數(shù)據(jù)并簽字。
4.7 動火分析
4.7.1 動火分析應(yīng)由質(zhì)監(jiān)部進行。凡是在易燃易爆裝置、管道、儲罐、陰井等部位及其它認(rèn)為應(yīng)進行分析的部位動火時,動火作業(yè)前必須進行動火分析。
4.7.2 動火分析的取樣點,由單位的專(兼)職安全員或當(dāng)班班長負(fù)責(zé)提出。 動火分析的取樣點要有代表性,特殊動火的分析樣品應(yīng)保留到動火結(jié)束。
4.7.3 取樣與動火間隔不得超過30分鐘,如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30分鐘,必須重新取樣分析。
4.7.4 如現(xiàn)場分析手段無法實現(xiàn)上述要求者,應(yīng)由公司主管領(lǐng)導(dǎo)或工程師簽字同意,采取其他處理措施。
4.7.5 使用測爆儀或其它類似手段進行分析時,檢測設(shè)備必須經(jīng)被測對象的標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品標(biāo)定合格。
4.8 動火分析合格判定
4.8.1 如使用測爆儀或其它類似手段時,被測的氣體或蒸汽濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的20%。
4.8.2 使用其它分析手段時,被測的氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度應(yīng)小于等于0.5%;當(dāng)被測的氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時,其被測濃度應(yīng)小于等于0.2%。
4.9 動火審批權(quán)限
4.9.1特殊動火:由動火地點部門主管對動火現(xiàn)場認(rèn)真檢查,制定完善的安全措施并逐條落實后初審簽字,經(jīng)電廠安全環(huán)保部復(fù)檢簽字后,報主管領(lǐng)導(dǎo)終審批準(zhǔn)。
4.9.2 一級動火:由動火地點負(fù)責(zé)區(qū)域的部門主管領(lǐng)導(dǎo)落實安全措施并初審簽字后,經(jīng)電廠安全環(huán)保部復(fù)檢簽字后終審批準(zhǔn)。
4.9.3 二級動火:由動火地點部門主管領(lǐng)導(dǎo)會同施工人員對施工現(xiàn)場進行檢查,確認(rèn)措施可靠逐條落實后,報安全環(huán)保部簽發(fā)動火證,批準(zhǔn)動火。
4.9.4 公司各級領(lǐng)導(dǎo)和安全監(jiān)督人員有權(quán)隨時對動火作業(yè)現(xiàn)場進行檢查,發(fā)現(xiàn)違*火規(guī)定或動火危險時,可收回動火證停止動火,對于嚴(yán)重違*火規(guī)定的施工班組或個人將嚴(yán)肅處理。
4.10 動火的安全管理規(guī)定
4.10.1 凡在生產(chǎn)、貯存、輸送可燃物料的設(shè)備、容器、管道動火應(yīng)首先切斷物料源并加盲板,徹底吹掃、清洗、置換后打開入孔通風(fēng)換氣。
4.10.2 在正常生產(chǎn)裝置上,凡能拆下來到安全地帶去動火,必須拆下轉(zhuǎn)移到安全地帶動火;節(jié)假日凡不影響正常運行的動火,一律禁止。
4.10.3 動火審批人必須親自到現(xiàn)場檢查,并監(jiān)督落實安全措施,方可簽發(fā)動火證,一張動火證只限一處使用,如動火區(qū)域變更,應(yīng)重新申請辦證。
4.10.4 動火人在接到動火證后,應(yīng)逐項審查各項措施落實情況,如果不符合動火要求,動火人有權(quán)拒絕動火,動火人在作業(yè)過程中,應(yīng)隨身攜帶動火證,否則一經(jīng)查處,將責(zé)令停止作業(yè)并進行培訓(xùn)學(xué)習(xí),經(jīng)考核合格后,方能重新上崗作業(yè)。
4.10.5 凡甲、乙類防爆區(qū)域的管道、容器、塔罐等生產(chǎn)設(shè)施上動火作業(yè),必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離,并進行清洗置換,取樣分析合格。
4.10.6 高空進行動火作業(yè),其下部地面如有可染物、空洞、陰井、地溝、水封等,應(yīng)檢查分析,并采取措施,以防火花濺落引起火災(zāi)爆炸事故。
4.10.7 拆除管線的動火作業(yè),必須先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向,并制訂相應(yīng)的安全防火措施。
4.10.8 五級風(fēng)以上(含五級風(fēng))天氣,禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時,動火作業(yè)應(yīng)升級管理。
4.10.9 特殊動火和一級動火證有效期均為24小時,二級動火證的有效期為120小時。
4.10.10 動火作業(yè)前,應(yīng)檢查電、氣焊工具,保證安全可靠,不準(zhǔn)帶病使用。
4.10.11 使用氣焊割動火作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于8米,二者與動火作業(yè)地點均不小于10米,并不準(zhǔn)在烈日下曝曬。
4.10.12 停車或大修時裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格,并采取隔離措施后方能動火作業(yè),動火作業(yè)降級為二級動火管理。
4.10.13所有動火作業(yè)必須按照動火程序進行,任何人不得違反。
方園環(huán)保建材有限公司
2023年6月1日
