天然氣凝液安全管理規(guī)定

天然氣凝液安全管理規(guī)定

前言

石油天然氣企業(yè)從油田伴生氣和氣田的凝液中生產(chǎn)油氣田液化石油和穩(wěn)定輕烴等產(chǎn)品已很普遍。由于天然氣凝液的成分隨原料氣和工藝不同而變化,國(guó)內(nèi)目前尚無(wú)天然凝液的安全管理標(biāo)準(zhǔn),一些單位和個(gè)人將其認(rèn)為是常壓液體,以致釀成很大的事故。為加強(qiáng)天然氣凝液生產(chǎn)、儲(chǔ)存、充裝、運(yùn)輸及設(shè)備定期檢驗(yàn)工作的安全管理,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)由石油工業(yè)安全專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:大慶石油管理局鍋爐壓力容器檢驗(yàn)所。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:劉景軒、王秀峰、高鐵斌

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了天然氣凝液生產(chǎn)、儲(chǔ)存、充裝、運(yùn)輸、使用及設(shè)備定期檢驗(yàn)工作的基本安全要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于石油企業(yè)所有生產(chǎn)、儲(chǔ)存和使用天然氣凝液的單位和用戶。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討、使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

gbj 57-83 建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范

gbj 140-90 建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范

gb 150-89 鋼制壓力容器

gb 151-89 鋼制管殼式換熱器

gb 3836.1-83 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 通用要求

gb 9053-88 穩(wěn)定輕烴

gb 12158-90 防止靜電事故通用導(dǎo)則

gb 13348-92 液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程

gb 50160-92 石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范

gb 50183-93 原油和天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范

sy 5225-1994 石油與天然氣鉆井、開(kāi)發(fā)、儲(chǔ)運(yùn)防火防爆安全生產(chǎn)管理規(guī)定

sy 5845-93 油田專(zhuān)用容器安全管理規(guī)定

sy 5858-93 石油企業(yè)工業(yè)動(dòng)火安全規(guī)程

sy 5985-94 液化石油氣安全管理規(guī)定

sy/t 6070-94 輕烴儲(chǔ)庫(kù)運(yùn)行管理規(guī)范

壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 勞鍋?zhàn)諿1990]8號(hào)文

蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 勞人鍋[1987]4號(hào)文

熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 勞人鍋[1991]8號(hào)文

液化石油汽槽車(chē)安全管理規(guī)定 (81)勞總鍋?zhàn)?號(hào)文

3 定義

本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。

天然氣凝液:從天然氣中回收的烴類(lèi)混合物的總稱(chēng)。一般包括乙烷、液化石油氣和天然汽油。

4 生產(chǎn)廠(站)的安全設(shè)計(jì)

4.1廠(站)的防火安全設(shè)計(jì)應(yīng)符合gb 50183的有關(guān)規(guī)定。

4.2廠(站)內(nèi)凝液的各種工藝塔、器、罐按gb 150和gb 151進(jìn)行設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)壓力可按容器內(nèi)介質(zhì)在工藝及環(huán)境條件下可能達(dá)到的最大工作壓力相應(yīng)確定,寒冷地區(qū)的儲(chǔ)罐材質(zhì)可按gb 150中附錄c 選用。

4.3廠(站)的一般安全技術(shù)要求應(yīng)符合sy 5985的有關(guān)規(guī)定,站內(nèi)滅火器的配備應(yīng)符合gb 140

的有關(guān)規(guī)定。

4.4廠(站)內(nèi)應(yīng)有防雷防靜電裝置,應(yīng)符合gb 12158、gb 13348 和 gbj 57的有關(guān)規(guī)定,防雷系統(tǒng)接地電阻應(yīng)不大于10歐,防靜電系統(tǒng)接地電阻應(yīng)不大于100歐。

4.5新廠(站)防爆區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備設(shè)計(jì)安裝應(yīng)符合gb 3836.1的要求,儲(chǔ)罐區(qū)、泵房,工藝車(chē)間應(yīng)安裝可燃?xì)怏w泄漏報(bào)警裝置。

4.6新廠(站)的設(shè)計(jì)應(yīng)履行“三同時(shí)”審批手續(xù)。

注:“三同時(shí)”即新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目要認(rèn)真做到勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施和主體工程同時(shí)設(shè)計(jì),同時(shí)

施工,同時(shí)投產(chǎn)。

5 安全生產(chǎn)準(zhǔn)備

5.1“三同時(shí)”驗(yàn)收

新廠(站)建設(shè)嚴(yán)格執(zhí)行基本建設(shè)“三同時(shí)”驗(yàn)收程序,保證施工質(zhì)量。工程竣工時(shí),施工

單位應(yīng)交付完整的竣工和設(shè)備資料,并報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門(mén)組織驗(yàn)收,合格后方可試運(yùn)行。

5.2鍋爐、壓力容器建檔

新廠(站)內(nèi)安裝的鍋爐、壓力容器應(yīng)經(jīng)主管部門(mén)和勞動(dòng)部門(mén)審查、備案、登記,建檔驗(yàn)收,取得運(yùn)行許可證后,方可投入試運(yùn)行。

5.3建立管理制度

新廠(站)試運(yùn)投產(chǎn)前應(yīng)建立各項(xiàng)安全管理制度:

a)崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制;

b)設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程;

c)安全防火制度;

d)交接班制;

e)巡回檢查制;

f)設(shè)備技術(shù)檢驗(yàn)和維修保養(yǎng)制度。

5.4上崗人員培訓(xùn)、取證

新廠(站)崗位人員除技術(shù)培訓(xùn)外,應(yīng)經(jīng)安全主管部門(mén)考試合格,取得上崗安全操作證。

5.5試運(yùn)行

5.5.1新廠(站)投產(chǎn)試運(yùn)方案應(yīng)經(jīng)主管安全、技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、簽字。

5.5.2新廠(站)投產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的吹掃和置換,保證系統(tǒng)內(nèi)氧氣含量小于2%。

5.5.3新廠(站)的單機(jī)及聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格按開(kāi)車(chē)方案程序進(jìn)行。

5.6新廠(站)的安全檢查

包括以下內(nèi)容:

a)整個(gè)系統(tǒng)的壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)及安全閥是否齊全,是否經(jīng)過(guò)校驗(yàn)標(biāo)定;

b)各種安全標(biāo)志是否齊全;

c)新廠(站)內(nèi)的消防通道是否暢通;

d)消防器材是否齊全,人員是否已熟練掌握消防器材的使用方法;

e)易燃易爆區(qū)域內(nèi)的可燃?xì)鈭?bào)警系統(tǒng)是否完好可靠,易燃易爆廠房?jī)?nèi)的通風(fēng)設(shè)施是否好;

f)廠(站)內(nèi)所有防爆電氣設(shè)備和電源線路是否符合有關(guān)防爆規(guī)定,各崗位通信設(shè)施是否完好;

g)放空泄壓系統(tǒng)是否暢通,火炬點(diǎn)火裝置是否完好;

h)勞動(dòng)防護(hù)用品是否配備齊全,崗位人員是否著裝上崗,有無(wú)應(yīng)急救護(hù)設(shè)施;

i)有害介質(zhì)(如甲醇、液氨等)的容器擺放是否合理,職工對(duì)這些介質(zhì)的性質(zhì)及危害是否了解。

6 生產(chǎn)和檢修

6.1生產(chǎn)

6.1.1易燃易爆介質(zhì)不得跑、冒、滴、漏或竄入空間、地面,防止空氣滲入負(fù)壓運(yùn)行塔、器、管

線內(nèi),應(yīng)嚴(yán)格控制易燃易爆介質(zhì)在空氣中的濃度,使其不超過(guò)爆炸下限的25%。

6.1.2定期檢查可燃?xì)怏w報(bào)警裝置,定期調(diào)校,確保完好、準(zhǔn)確報(bào)警。

6.1.3生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行操作,避免超溫超壓運(yùn)行。

6.1.4應(yīng)加強(qiáng)對(duì)各類(lèi)閥門(mén)的日常檢查和維修工作,保證閥門(mén)嚴(yán)密,不滲不漏,開(kāi)關(guān)靈活。

6.1.5加強(qiáng)對(duì)儀器儀表的監(jiān)控、維護(hù),保證裝置自控顯示系統(tǒng)準(zhǔn)確可靠。

6.1.6加強(qiáng)用電安全管理,防止電氣設(shè)備出現(xiàn)漏電、過(guò)載及閃火等現(xiàn)象。

6.1.7裝置和外輸管線內(nèi)需要加入甲醇時(shí),應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行,操作人員需配戴防毒面具、手套

等。

6.1.8裝置加熱護(hù)系統(tǒng)要嚴(yán)格控制燃料的壓力、空氣量及爐膛內(nèi)各點(diǎn)的溫度,應(yīng)執(zhí)行點(diǎn)火程序規(guī)

定。

6.1.9應(yīng)有效控制脫水罐的液位,排水時(shí)加強(qiáng)監(jiān)控,防止天然氣凝液排入污水系統(tǒng)中。

6.1.10生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)放水點(diǎn)的檢查。冬季停工時(shí),冷卻水系統(tǒng)應(yīng)采取防凍措施。

6.1.11裝置內(nèi)天然氣凝液因含水凍堵管線需要加熱解凍時(shí),禁止用明火烘烤。

6.1.12應(yīng)控制空冷器出口氣體溫度,避免生成水合物和冰而阻塞管程。

6.1.13儀表風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)定期進(jìn)行露點(diǎn)分析,避免儀表風(fēng)含水量高使儀表傳送機(jī)構(gòu)發(fā)生誤動(dòng)作。

6.1.14火炬系統(tǒng)進(jìn)入過(guò)量的低溫凝液時(shí)要及時(shí)處理。

6.2檢修

6.2.1檢修組織內(nèi)應(yīng)設(shè)專(zhuān)(兼)職人員負(fù)責(zé)檢修安全管理工作。

6.2.2要結(jié)合被檢修裝置的實(shí)際情況制定出詳細(xì)的檢修安全措施,包括對(duì)人員、車(chē)輛、防護(hù)用具、高空及交叉作業(yè)等的安全規(guī)定。

6.2.3制定切實(shí)可行的檢修方案,經(jīng)主管技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可組織實(shí)施。

6.2.4鍋爐、壓力容器及其安全附件的檢修檢驗(yàn),按《壓力容器器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《蒸汽

鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等有關(guān)規(guī)程執(zhí)行。

6.2.5對(duì)檢修人員和協(xié)作單位人員在檢修工作前應(yīng)進(jìn)行安全教育。

6.2.6現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

6.2.7不得隨意挪用消防器材和設(shè)施,應(yīng)保持消防道路暢通無(wú)阻。

6.2.8易燃易爆場(chǎng)所要使用防爆工具。

6.2.9嚴(yán)禁擅自接用臨時(shí)電源線。

6.2.10進(jìn)入塔、器、罐等容器作業(yè)時(shí),應(yīng)對(duì)容器內(nèi)氣體定時(shí)取樣分析,一般含氧量不小于18%,

可燃?xì)怏w含量低于爆炸下限的10%,并進(jìn)行測(cè)爆實(shí)驗(yàn)、落實(shí)防護(hù)措施和辦理特種作業(yè)工作票。

6.2.11容器及換熱器中的硫化物應(yīng)清除干凈,并及時(shí)移出設(shè)備掩埋。

6.2.12作業(yè)場(chǎng)所要有明顯的安全警示牌。

6.2.13現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)時(shí),應(yīng)按sy 5858執(zhí)行。

6.2.14裝置停車(chē)、置換后,要按檢修方案所制定的盲板圖加裝盲板,每一塊盲板都要由專(zhuān)人裝卸,并做好記錄。

7 儲(chǔ)運(yùn)

7.1儲(chǔ)庫(kù)

7.1.1儲(chǔ)庫(kù)的安全要求按sy/t 6070。

7.1.2外輸管線的埋地深度應(yīng)超過(guò)當(dāng)?shù)貎鐾翆?宜有一條備有線,并定期進(jìn)行通球檢查。外輸管

線要設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé),認(rèn)真執(zhí)行巡線制。

7.1.3管線終點(diǎn)接收罐的壓力控制在比天然氣凝液飽和蒸氣壓高100kpa及以上。

7.1.4冬季天然氣凝液用管線輸送時(shí),根據(jù)需要可加入適量的防凍劑。

7.2充裝站

7.2.1充裝站的設(shè)計(jì)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行g(shù)b 50160、gb 50183及sy 5225的有關(guān)要求。充裝站應(yīng)布置在天

然氣凝液廠(站)和儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)域常年最小風(fēng)頻上風(fēng)側(cè)的廠邊緣或廠外地區(qū),宜設(shè)實(shí)體圍墻獨(dú)立

成區(qū),且通風(fēng)良好。

7.2.2裝車(chē)場(chǎng)的進(jìn)、出口宜分開(kāi)設(shè)置,當(dāng)進(jìn)、出口合用時(shí),站內(nèi)應(yīng)設(shè)回車(chē)場(chǎng)。

7.2.3裝卸車(chē)場(chǎng)宜采用現(xiàn)澆混凝土地面,應(yīng)有不小于0.05的向外坡度,不得采用瀝青地面。

7.2.4裝卸車(chē)車(chē)位之間的距離不應(yīng)小于4m。

7.2.5站內(nèi)無(wú)緩沖罐時(shí),在距離卸車(chē)車(chē)位10m以外的裝卸管道上,應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥。

7.3天然氣凝液槽車(chē)

7.3.1天然氣凝液槽車(chē)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造、充裝和運(yùn)輸執(zhí)行原國(guó)家勞動(dòng)總局頒發(fā)的《液化石油氣

槽車(chē)安全管理規(guī)定》中的有關(guān)規(guī)定。

7.3.2天然氣凝液槽車(chē)的設(shè)計(jì)壓力可分為四個(gè)等級(jí),即1.8mpa,1.0mpa,0.6mpa及常壓,但常

壓槽車(chē)應(yīng)經(jīng)0.2mpa水壓試驗(yàn)。

7.3.3槽車(chē)每側(cè)應(yīng)至少配備一只5kg以上的干粉滅火器或一只4 kg以上的1211滅火器。

7.3.4槽車(chē)應(yīng)設(shè)有靜電排除設(shè)施和排氣消火器。

7.4天然氣凝液槽車(chē)的充裝。

7.4.1天然氣凝液槽車(chē)的充裝單位應(yīng)有專(zhuān)人在充裝前對(duì)槽車(chē)進(jìn)行檢查,并做好記錄。凡屬下列情

況之一者,不得充裝:

a)槽車(chē)超過(guò)檢驗(yàn)期而未作檢驗(yàn)者;

b)槽車(chē)的漆色、銘牌和標(biāo)志不符合規(guī)定,與所裝介質(zhì)不符或脫落不易識(shí)別者;

c)防火、防爆裝置及安全附件不全、損壞、失靈或不符合規(guī)定者;

d)未判明裝過(guò)何種介質(zhì)或罐內(nèi)沒(méi)有余壓者;

e)罐體外觀檢查有缺陷而不能保證安全使用或附件有跑、冒、滴、漏者;

f)槽車(chē)無(wú)使用證、押運(yùn)證和駕駛員證件者;

g)罐體與車(chē)輛之間的固定裝置不牢靠或已損壞者。

7.4.2槽車(chē)應(yīng)按指定的位置停車(chē),用手閘制定車(chē)輛,停止發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

7.4.3現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火,操作人員應(yīng)穿防靜電服、鞋、使用防爆工具。裝車(chē)時(shí)槽車(chē)罐及凝液管線均

應(yīng)靜電接地。

7.4.4同時(shí)充裝的車(chē)輛不得超過(guò)兩臺(tái),兩車(chē)停放地面的水平高度差不得超過(guò)10cm。充裝時(shí),應(yīng)同時(shí)裝卸,同時(shí)發(fā)動(dòng),充裝過(guò)程中不得發(fā)動(dòng)車(chē)輛。車(chē)輛發(fā)動(dòng)前應(yīng)用攜帶式可燃?xì)鈭?bào)警器檢查周?chē)扇細(xì)怏w含量,合格后方可發(fā)動(dòng)車(chē)輛。

7.4.5槽車(chē)的充裝量不得超過(guò)槽車(chē)罐容積的85%。

7.4.6飽和蒸氣壓相當(dāng)于gb 9053中ii型號(hào)輕烴的天然氣凝液可用常壓槽車(chē)或桶充裝輸送,超過(guò)

1.8mpa的凝液只能用管線輸送,其他壓力的天然氣凝液應(yīng)用相應(yīng)壓力等級(jí)的槽車(chē)密閉充裝輸送。

7.4.7開(kāi)口充裝天然氣凝液的槽車(chē)應(yīng)有計(jì)量裝置,充裝人員不應(yīng)在罐口檢尺。充裝管應(yīng)伸到罐內(nèi)

底部并固定好,不得采用噴射的方法充裝。充裝凝液的流速應(yīng)控制在不大于1.3m/s。

7.4.8新槽車(chē)或檢修后首次充裝的槽車(chē),充裝前應(yīng)做抽真空或用惰性氣體置換處理,真空度應(yīng)不

低于86.66kpa或罐內(nèi)氣體含氧量不大于3%。

7.4.9槽車(chē)充裝應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)充裝記錄,其內(nèi)容包括:

a)槽車(chē)使用單位;

b)車(chē)型、車(chē)號(hào);

c)充裝介質(zhì);

d)充裝日期;

e)實(shí)際充裝量;

f)充裝員、復(fù)檢員、押運(yùn)員的簽名。

7.4.10凡出現(xiàn)下列情況,槽車(chē)應(yīng)立即停止裝卸作業(yè),并做妥善處理:

a)雷擊天氣;

b)附近發(fā)生火災(zāi);

c)檢測(cè)出天然氣凝液泄漏;

d)罐內(nèi)液壓異常;

e)其他不完全因素。

7.5槽車(chē)的運(yùn)輸和停放

7.5.1槽車(chē)運(yùn)輸應(yīng)有明顯的“危險(xiǎn)品”標(biāo)志,并按指定路線行駛。運(yùn)輸途中,不準(zhǔn)其他人員搭乘,

不準(zhǔn)隨車(chē)托運(yùn)其他貨物。

7.5.2空槽車(chē)應(yīng)停放在有專(zhuān)用換氣設(shè)施的車(chē)庫(kù)內(nèi),充液的槽車(chē)不得進(jìn)入車(chē)庫(kù),駕駛員不得以任何

借口開(kāi)動(dòng)槽車(chē)辦其他事情。

7.5.3槽車(chē)應(yīng)配備固定的駕駛員和押運(yùn)員,槽車(chē)的駕駛員和押運(yùn)員應(yīng)熟悉本規(guī)定和下述安全技術(shù)

內(nèi)容:

a)天然氣凝液的物理、化學(xué)性質(zhì);

b)城市和公路運(yùn)輸安全知識(shí);

c)槽車(chē)的技術(shù)性能、壓力等級(jí);

d)裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程;

e)防火滅火知識(shí)及緊急事故的處理辦法。

7.5.4槽車(chē)的駕駛員和押運(yùn)員還應(yīng)取得主管部門(mén)頒發(fā)的操作證。

7.5.5槽車(chē)在惡劣路面上行駛時(shí)應(yīng)低速行駛,各種充液槽車(chē)應(yīng)盡可能在本車(chē)明確的左右傾斜角的

一半范圍內(nèi)行駛。

7.5.6槽車(chē)途中停放時(shí),駕駛員和押運(yùn)員不得同時(shí)遠(yuǎn)離車(chē)輛,不得?？吭跈C(jī)關(guān)、學(xué)校、廠礦、橋

梁、倉(cāng)庫(kù)及人員稠密的地方,停車(chē)位置應(yīng)通風(fēng)良好,10m以內(nèi)不得有建筑物。途中停車(chē)檢修時(shí)

要使用防爆工具,并不準(zhǔn)有明火作業(yè)。如停車(chē)時(shí)間超過(guò)6h,應(yīng)與當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)聯(lián)系,并按指定

的安全地點(diǎn)停放車(chē)輛。

7.5.7槽車(chē)不得攜帶其他易燃易爆危險(xiǎn)物品,車(chē)上嚴(yán)禁吸煙。行駛途中注意觀察槽車(chē)罐內(nèi)的壓力

和溫度,當(dāng)罐內(nèi)凝液的溫度達(dá)到38度時(shí),應(yīng)采取遮陽(yáng)降溫安全措施,如夏季白天氣溫高,可改

在夜間運(yùn)輸。

8 槽車(chē)的定期檢驗(yàn)

8.1槽車(chē)的定期檢驗(yàn)包括對(duì)罐體和各種附件的檢查。

8.2槽車(chē)的定期檢驗(yàn)分為年度檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)兩種,年度檢驗(yàn)每年進(jìn)行一次,全面檢驗(yàn)每五年進(jìn)行一次。但新槽車(chē)在投入使用后每第二年應(yīng)進(jìn)行首次全面檢驗(yàn)。年度檢驗(yàn)如發(fā)現(xiàn)缺陷,應(yīng)提前進(jìn)行全面檢驗(yàn)。

8.3設(shè)計(jì)壓力等級(jí)為1.8mpa和1.0mpa槽車(chē)的全面檢驗(yàn)由省級(jí)勞動(dòng)部門(mén)授權(quán)的單位進(jìn)行,其他壓

力等級(jí)槽車(chē)的年度檢驗(yàn)由局級(jí)單位的鍋爐壓力容器檢驗(yàn)所進(jìn)行。

8.4常壓槽車(chē)的檢驗(yàn)按sy 5845的有關(guān)規(guī)定,其他壓力等級(jí)槽車(chē)的檢驗(yàn)按《液化石油氣槽車(chē)安全

管理規(guī)定》的有關(guān)條款執(zhí)行。

9 用戶

9.1用戶單位的有關(guān)人員應(yīng)熟悉天然氣凝液的物理化學(xué)性質(zhì)。

9.2天然氣凝液宜用做深加工原料,不應(yīng)直接用做車(chē)用燃料。

9.3槽車(chē)到廠(站)后應(yīng)及時(shí)卸液,槽車(chē)不得兼做儲(chǔ)罐用。

9.4禁止采用蒸汽直接注入槽車(chē)罐體升壓及直接加熱槽車(chē)罐體的方法卸液。

9.5槽車(chē)卸液后,罐內(nèi)應(yīng)留有余壓。

9.6在寒冷地區(qū),車(chē)庫(kù)內(nèi)外溫差太大時(shí),車(chē)庫(kù)應(yīng)有專(zhuān)人看管、檢查,并有可靠的安全卸壓措施。