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5s焊接車間管理規(guī)定

發(fā)布時間:2023-09-21 08:15:05 查看人數(shù):59

5s焊接車間管理規(guī)定

5s焊接車間管理規(guī)定

方針:規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,提升人的品質(zhì);推行5s管理,塑造焊接車間一流形象。

目標:車間整齊干凈,一目了然

5s組長:張偉杰

5s組員:訾轢文徐加余

職責:對焊接車間5s管理推進,實施過程監(jiān)督以及改善方法結(jié)果評定。

5s進度

3s1s 2s 5s執(zhí)行期 5s執(zhí)行期成熟期

10/1510/31 11/15 11/30 12/15 12/31

檢查要點:

1、有沒有用途不明之物

2、有沒有內(nèi)容不明之物

3、有沒有閑置的容器、紙箱

4、有沒有不要之物

5、焊架臺之下,物料架之下有否置放物品

6、有沒有亂放個人的東西

7、有沒有把東西放在通路上

8、物品或料箱有沒有和通路平行或成直角地放

9、是否有損壞料裝箱等

10、相同零件是否散置在幾個不同的地方

11、工夾具、檢具等是否放在所定位置上

12、移動是否容易

13、危險品有否明確標示,滅火器是否有定期點檢

14、作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件

15、作業(yè)員的周圍是否放有必要之物(工具、零件等)

整理之'要'與'不要'的分類標準范例

(一)要

1、正常的設(shè)備、機器或電氣裝置

2、附屬設(shè)備(滑臺、工作臺)

3、臺車、推車、叉車

4、正常使用中的工具

5、正常的工作椅、板凳

6、尚有使用價值的消耗用品

7、原材料、半成品、成品

8、尚有利用價值的廢料 (凸焊做破壞性試驗用)

9、料架、料箱及防塵用品

10、使用中的垃圾桶、垃圾袋

11、使用中的樣品

12、辦公用品、文具

13、使用中的清潔用品

14、其它(私人用品)

(二)不要

1、地板上的

a、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂

b、油污、積水

c、不再使用的設(shè)備、工夾具、檢具

d、不再使用的辦公用品

e、破料箱、抹布、籃框

f、呆料或過期樣品

2、桌子或櫥柜中的

a、破舊的書籍、報紙

b、破椅墊

c、老舊無用的報表、帳本

d、損耗的工具、樣品

3、吊著的

a、工作臺上過期的作業(yè)指示書

b、不再使用的配線配管

c、不堪使用的手工夾具

員工在5s管理活動中的責任

1、自己的工作環(huán)境須不斷整理、整頓,物品、材料及資料不可亂放

2、不用的東西要立即處理,不可使其占用作業(yè)空間

3、通路必須始終保持清潔和暢通

4、物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場所

5、滅火器、開關(guān)箱、機械手、凸焊機、氣體焊機、懸掛焊機等周圍要時刻保持清潔

6、物品、設(shè)備的放置要做到仔細、正確、安全,較大較重的要堆在下層

7、保管的工具、設(shè)備及所負責的責任區(qū)要整理

8、紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場所

9、不斷清掃,保持清潔

10、注意上級的指示,并加以配合。

5s責任區(qū)域劃分:

區(qū)域

責任人

執(zhí)行標準

co2區(qū)和懸掛焊區(qū)

許建華 劉義

l 設(shè)備清潔無油污粉塵

l 地面無垃圾粉塵水跡

l 工作臺周邊干凈整潔雜物

l 工具定點放置,用完后歸位

l 料箱整齊擺放,產(chǎn)品標識清楚

l 對不用不生產(chǎn)的產(chǎn)品及時處理

l 區(qū)域整齊標識清楚一目了然

機械手區(qū)

黃培炎 石磊

l 同上

凸焊區(qū)

馮周博 王玉龍

l 同上

沖壓件倉庫區(qū)

陳正月 王長軍

l 物料定點定位整齊擺放

l 地面無垃圾零件

l 做到先進先出

l 料箱整齊擺放并標識清楚,對半年及以上產(chǎn)品未生產(chǎn)的產(chǎn)品分開標識清楚(呆料、產(chǎn)品更新不用等)

成品區(qū)及成品發(fā)貨區(qū)

龔琴芳 黃健顏

l 同上

標準件倉庫區(qū)

俞其珍

l 同上

檢夾具區(qū)

程馬蘭

l 檢具、夾具定點定位整齊擺放

l 檢夾具表面清潔,對不良檢具要及時報修

l 檢具、夾具分類并標識清楚,對長時間不用的檢具或夾具進行防塵防銹維護

l 地面清潔無垃圾

備注:1. 各區(qū)域責任人合理分配下屬完成5s目標,鏟車工輔助各區(qū)責任人

2.車間管理人員日常跟蹤檢查

5s管理檢核表(現(xiàn)場)

1、現(xiàn)場擺放物品(如原物料、成品、半成品、垃圾等定時清理,區(qū)分要用與不要用的)

2、桌面及抽屜定時清理

3、材料或成品、半成品等置放清楚

4、夾具、檢具、工具等正確使用,擺放整齊

5、機器上不擺放不必要的物品、工具或未擺放牢靠

6、非立即需要或過期(如:三天以上)資料、物品入柜管理或廢棄

7、茶杯、私人用品及衣物等定位置擺放

8、資料、保養(yǎng)卡、點檢表定期記錄,定位放置

9、手推車、小拖車、油壓車等定位放置

10、料箱整齊擺放與定位

11、作業(yè)場所予以劃分,并加注場所名稱

12、消耗品(如抹布、手套、掃把等)定位擺放,定量管理

13、加工中材料、成品、半成品等擺放整齊

14、通道、走道保持暢通,通道內(nèi)不得擺放任何物品

15、所有生產(chǎn)用夾具、零件等整齊定位擺設(shè)

16、目前或短期生產(chǎn)不用之物品,收拾定位

17、個人離開工作崗位,物品整齊放置

18、下班前打掃、收拾工作區(qū)域

19、掃除垃圾、紙屑、煙蒂、塑膠袋、破布

20、清理擦拭機器設(shè)備、工作臺

21、成品、不合格品等隨時清理

22、清除地上、作業(yè)區(qū)的油污 、積水

23、長期不用(如:一月以上)物品、材料、設(shè)備等加蓋防塵防銹

24、地上、門窗、墻壁之清潔

25、遵守作息時間(不遲到、早退、無故缺席)

26、工作態(tài)度是否良好(有無談天、說笑、離開工作崗位、呆坐、看小說、打磕睡、吃東西)

27、服裝穿戴整齊,不穿拖鞋

28、干部能確實督導(dǎo)部屬、部屬能自發(fā)工作

29、使用公物時,能確實歸位,并保持清潔(如餐具等使用)

30、停工前確實打掃和整理

31、遵照工廠的規(guī)定做事,不違背廠規(guī)

特殊情況:

1. 對于員工提出的5s推進合理化建議,經(jīng)5s小組評審后確有重大成效者,車間將提交公司,由公司依照公司員工管理規(guī)定進行相應(yīng)的獎勵。

2. 對于嚴重違反5s推進執(zhí)行,屢教不改者,車間將提交公司,由公司依照公司員工管理規(guī)定進行相應(yīng)的處罰。

5s焊接車間管理規(guī)定

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