公司推行6s管理規(guī)定

公司推行6s管理規(guī)定

公司6s推行管理規(guī)定

1目的

為了給員工創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔、舒適、合理和安全的工作場所和空間環(huán)境,使公司的生產(chǎn)管理及文化建設(shè)提升到一個(gè)新層次。

2適用范圍

本制度適用于公司制造部。

3職責(zé)

3.1生產(chǎn)科負(fù)責(zé)對(duì)公司制造部各部門的“6s”管理推行工作進(jìn)行檢查和監(jiān)督。

3.2各部門負(fù)責(zé)對(duì)本部門的“6s”管理工作進(jìn)行不懈的宣傳與貫徹,制定本部門“6s”管理檢查表,并嚴(yán)格進(jìn)行監(jiān)督考核。

4程序

4.1“6s”推行手冊(cè)

4.1.1為什么要推行“6s”管理

企業(yè)內(nèi)員工的理想,莫過于有良好的工作環(huán)境,和諧融洽的管理氣氛。6s籍造就安全、舒適、明亮的工作環(huán)境,提升員工真、善、美的品質(zhì),從而塑造企業(yè)良好的形象,實(shí)現(xiàn)共同的夢(mèng)想。

沒有實(shí)施6s的工廠,觸目可及地就可感受到職場的臟亂,例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等,日久就形成污黑的一層,零件與箱子亂擺放,起重機(jī)或臺(tái)車在狹窄的空間里游走。再如,好不容易導(dǎo)進(jìn)的最新式設(shè)備也未加維護(hù),經(jīng)過數(shù)個(gè)月之后,也變成了不良的機(jī)械,要使用的工夾具、計(jì)測器也不知道放在何處等等,顯現(xiàn)了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨,規(guī)定的事項(xiàng),也只有起初兩三天遵守而已。生產(chǎn)車間經(jīng)常發(fā)生或大或小的人員受傷事故等等。這種現(xiàn)場員工呆得憋氣;老總看到生氣;客戶一旦光臨,當(dāng)然也會(huì)失去下訂單的勇氣。改變這樣工廠的面貌,實(shí)施6s活動(dòng)最為適合。

4.1.2“6s”管理的具體要素

5s就是整理(seiri)、整頓(seiton)、清掃(seiso)、清潔(seiketsu)、素養(yǎng)(shitsuke)五個(gè)項(xiàng)目因日語的羅馬拼音均以's'開頭,簡稱5s,再加上安全(safety)這個(gè)因素,通稱為6s。推行6s管理有以下8個(gè)作用:

1改善和提高企業(yè)形象2促成效率的提高3改善零件在庫周轉(zhuǎn)4減少甚至消除故障,保障品質(zhì)5保障企業(yè)安全生產(chǎn)6降低生產(chǎn)成本7改善員工精神面貌,使組織活力化8縮短作業(yè)周期,確保交貨期。

以下為6s各要素的定義

1s整理:區(qū)分要與不要的物品,現(xiàn)場只保留必需的物品

2s整頓:必需品按規(guī)定來定位、定方法擺放整齊,明確標(biāo)示

3s清掃:清除現(xiàn)場內(nèi)的臟污,并防止污染的發(fā)生

4s清潔:將上面3s實(shí)施的做法制度化,規(guī)范化,維持其成果

5s素養(yǎng):人人依規(guī)定行事,養(yǎng)成良好的習(xí)慣

6s安全:人身不受傷害,環(huán)境沒有危險(xiǎn)

4.1.3“6s”管理各要素的具體內(nèi)涵、推行目的及實(shí)施要領(lǐng)

6s內(nèi)涵目的注意點(diǎn)實(shí)施要領(lǐng)

整理◇將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的;

◇把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來;

◇不必要的東西要盡快處理掉。●騰出空間,空間活用

●防止誤用、誤送

●塑造清爽的工作場所

要有決心,不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。

⑴自己的工作場所

(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的

⑵制定「要」和「不要」的判別基準(zhǔn)

⑶將不要物品清除出

工作場所

⑷對(duì)需要的物品調(diào)查

使用頻度,決定日常用量及放置位置

⑸制訂廢棄物處理方法

⑹每日自我檢查,發(fā)動(dòng)員工找死角

6s內(nèi)涵目的注意點(diǎn)實(shí)施要領(lǐng)

整頓對(duì)整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置,排列整齊;

明確數(shù)量,并進(jìn)行有效地標(biāo)識(shí)。

工作場所一目了然;

整整齊齊的工作環(huán)境;

消除找尋物品的時(shí)間;

消除過多的積壓物品。這是提高效率的基礎(chǔ)。

⑴前一步驟整理的工作要落實(shí)

⑵流程布置,確定放置場所

⑶規(guī)定放置方法、明確數(shù)量

⑷劃線定位

⑸場所、物品標(biāo)識(shí)

清掃將工作場所清掃干凈;

保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。消除臟污,保持職場內(nèi)干干凈凈、明明亮亮;

穩(wěn)定品質(zhì);

減少工業(yè)傷害;責(zé)任化、制度化。⑴建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外)

⑵執(zhí)行例行掃除,清理臟污

⑶調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離

⑷建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范

清潔◇將上面的3s實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果?！窬S持上面3s的成果

制度化,定期檢查。

⑴落實(shí)前面3s工作

(2)制訂考評(píng)方法

(3)制訂獎(jiǎng)懲制度,加強(qiáng)執(zhí)行

(4)高階主管經(jīng)常帶頭巡查,以表重視

6s內(nèi)涵目的注意點(diǎn)實(shí)施要領(lǐng)

素養(yǎng)◇通過晨會(huì)等手段,提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事。開展6s容易,但長時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。●培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工

●提高員工文明禮貌水準(zhǔn)

●營造團(tuán)體精神長期堅(jiān)持,才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。⑴制訂服裝、儀容、識(shí)別證標(biāo)準(zhǔn)

⑵制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定

⑶制訂禮儀守則

⑷教育訓(xùn)練(新進(jìn)人員強(qiáng)化6s教育、實(shí)踐)

⑸推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)(晨會(huì)、禮貌運(yùn)動(dòng)等)

安全清除隱患,排除險(xiǎn)情,預(yù)防事故的發(fā)生,嚴(yán)守企業(yè)和國家機(jī)密?！癖Ｕ蠁T工的人身安全和生產(chǎn)的正常運(yùn)行

●減少經(jīng)濟(jì)損失創(chuàng)造明快、有序的作業(yè)環(huán)境對(duì)安全生產(chǎn)很有益處。⑴建立系統(tǒng)的安全管理體制

⑵重視員工的培訓(xùn)教育

⑶實(shí)行現(xiàn)場巡視,排除安全隱患

附表1:整頓的“3要素”:場所、方法、標(biāo)識(shí)

放置場所放置方法標(biāo)識(shí)方法

物品的放置場所原則上要100%設(shè)定

物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量

生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品易取

不超出所規(guī)定的范圍

在放置方法上多下工夫放置場所和物品原則上一對(duì)一表示

現(xiàn)物的表示和放置場所的表示

某些表示方法全公司要統(tǒng)一

在表示方法上多下工夫

附表2:整頓的“3定”原則:定點(diǎn)、定容、定量

定點(diǎn)定容定量

放在哪里合適用什么容器、顏色規(guī)定合適的數(shù)量

附表3:生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要物品的浪費(fèi):

即使寬敞的工作場所,將愈變窄小

棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值

增加了尋找工具、零件等物品的困難,浪費(fèi)時(shí)間

物品雜亂無章的擺放,增加盤點(diǎn)的困難,成本核算失準(zhǔn)

4.1.4“6s”實(shí)施的總體要點(diǎn):

整理:正確的價(jià)值意識(shí)---「使用價(jià)值」,而不是「原購買價(jià)值」

整頓:正確的方法---「3要素、3定」+整頓的技術(shù)

清掃:責(zé)任化---明確崗位6s責(zé)任

清潔:制度化及考核---6s時(shí)間;稽查、競爭、獎(jiǎng)罰

素養(yǎng):長期化---晨會(huì)、禮儀守則

安全:始終貫徹'安全第一、預(yù)防為主'的方針

4.1.5各類人員在“6s”活動(dòng)中的責(zé)任

干部在“6s”活動(dòng)中的責(zé)任員工在“6s”活動(dòng)中的責(zé)任

1配合公司政策,全力支持與推行6s

2參加外界有關(guān)6s教育訓(xùn)練,吸收6s實(shí)施技巧

3研讀6s活動(dòng)相關(guān)書籍,搜集廣泛資料

4、部門內(nèi)6s之宣導(dǎo)及參與公司6s文宣活動(dòng)

5、規(guī)劃部門內(nèi)工作區(qū)域之整理、定位工作

6、依公司之6s管理規(guī)定,全面做好整理、定位、劃線標(biāo)示之作業(yè)

7、協(xié)助部屬克服6s之障礙與困難點(diǎn)

8、熟讀公司[6s推行管理規(guī)定]并向部屬解釋

9、必要時(shí),參與公司評(píng)分工作

10、6s評(píng)分缺點(diǎn)之改善和申述

11、督促所屬執(zhí)行定期之清掃點(diǎn)檢

12、上班后的點(diǎn)名與服裝儀容清查,下班前的安全巡查與確保。

1、自己的工作環(huán)境須不斷的整理、整頓,物品、材料及資料不可亂放

2、不用的東西要立即處理,不可使其占用作業(yè)空間

3、通路必須經(jīng)常維持清潔和暢通

4、物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場所

5、滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動(dòng)機(jī)、冷氣機(jī)等周圍要時(shí)刻保持清潔

6、物品、設(shè)備要仔細(xì)的放,正確的放,安全的放,較大較重的堆在下層

7、保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理

8、紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場所

9、不斷清掃,保持清潔

10、注意上級(jí)的指示,并加以配合。

11、嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)操作

4.1.6“6s”管理檢查要點(diǎn)

1、有沒有用途不明之物

2、有沒有內(nèi)容不明之物

3、有沒有閑置的容器、紙箱

4、有沒有不要之物

5、輸送帶之下,物料架之下有否置放物品

6、有沒有亂放個(gè)人的東西

7、有沒有把東西放在通路上

8、物品有沒有和通路平行或直角地放

9、是否有變形的包裝箱等捆包材料

10、包裝箱等有否破損(容器破損)

11、工夾具、計(jì)測器等是否放在所定位置上

12、移動(dòng)是否容易

13、架子的后面或上面是否置放東西

14、架子及保管箱內(nèi)之物,是否有按照所標(biāo)示物品置放15、危險(xiǎn)品有否明確標(biāo)示,滅火器是否有定期點(diǎn)檢

16、作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件

17、同一的零件是否散置在幾個(gè)不同的地方

18、作業(yè)員的周圍是否放有必要以上之物(工具、零件等)

19、是否有在工場到處保管著零件

20、發(fā)現(xiàn)有違犯安全操作要求的行為,立即給予指出和糾正

4.1.7“6s”格言

態(tài)度變則行為變

行為變則習(xí)慣變

習(xí)慣變則人生變

世界上最平凡的事情,最常見的事務(wù),可能就最珍貴,最有價(jià)值的東西。6s所要求的就是這一點(diǎn)。只要我