鋼筋加工機械操作安全管理規(guī)定
a、一般規(guī)定
1、鋼筋加工機械以電動機、液壓為動力，以卷揚機為輔機者，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2、機械的安裝必須堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動式機械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。
3、機械應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。
4、加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。
5、作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。
b、鋼筋切斷機
1、接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。
2、啟動前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。
3、啟動后，先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
4、機械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入。
5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
6、剪切低合金鋼時，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。
7、切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
8、運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。
9、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機檢修。
10、作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機清潔保養(yǎng)。
c、鋼筋彎曲機
1、工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。
2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。
3、作業(yè)前檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
4、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。
5、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。
6、彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。
7、彎曲高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械鉻牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
8、彎曲鋼筋的作業(yè)半徑和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。
9、轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。
d、鋼筋冷拉機
1、根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機，卷揚鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中線不少于5m。
2、冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2m以外。
3、用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號，沒有指示記號時應(yīng)有專人指揮。配重框提起時高度應(yīng)限制在離地面300m以內(nèi)，配后果架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。
4、作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。
5、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時注意停車信號或見到有人進(jìn)入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。
6、用延伸率控制的裝置，必須裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并要有專人負(fù)責(zé)指揮。
7、夜間工作照明設(shè)施，應(yīng)設(shè)在張拉危險區(qū)外，如必須裝設(shè)在場地上空時，其高度應(yīng)超過5m，燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線不得用裸線。
8、作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚鋼絲繩子，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。
e、預(yù)應(yīng)力鋼筋拉伸設(shè)備
1、采用鋼模配套張拉，兩端要有地錨，還必須配有卡具、錨具、鋼筋兩端須鐓頭，場地兩端外側(cè)應(yīng)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。
2、檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭，如有裂紋或破損，應(yīng)及時修復(fù)或更換。
3、卡具刻槽應(yīng)較所拉鋼筋的直徑大0.7-1mm，并保護(hù)有足夠強度使錨具不致變形。
4、空載運轉(zhuǎn)，校正千斤頂和壓力表的指示噸位，定出表上的數(shù)字，對比張拉鋼筋所需噸位及延伸長度。檢查油路應(yīng)無泄漏，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
5、作業(yè)中，操作要平衡、均勻，張拉時兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。
6、測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽時，應(yīng)先停止拉伸，操作人員必須站在側(cè)面操作。
7、電熱張拉法帶電操作時，應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
8、張拉時，不準(zhǔn)用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。
9、作業(yè)后，切斷電源，鎖好電閘箱。千斤頂全部卸荷并將拉伸設(shè)備放在指定地點進(jìn)行保養(yǎng)。
