危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸作業(yè)防泄漏安全管理規(guī)定
1.目的
本文件通過(guò)對(duì)液體危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸作業(yè)全過(guò)程的泄漏風(fēng)險(xiǎn)實(shí)施預(yù)防和控制，使泄漏風(fēng)險(xiǎn)處于受控狀態(tài)，防止液體危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏事故的發(fā)生。
2.適用范圍
本文件適用于公司第二裝卸區(qū)、各外包項(xiàng)目部液體危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸作業(yè)的防泄漏管理。
3.術(shù)語(yǔ)和縮寫
本文件采用gb/t19001:2008、gb/t24001:2004、gb/t28001:2001、ismcode管理標(biāo)準(zhǔn)和《管理手冊(cè)》的術(shù)語(yǔ)和縮寫。
除上述術(shù)語(yǔ)和縮寫之外，還有：
3.1危險(xiǎn)化學(xué)品：化學(xué)品中具有易燃、易爆、毒害、腐蝕、放射性等危險(xiǎn)特性，在生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用和廢棄物處置等過(guò)程中容易造成人身傷亡、財(cái)產(chǎn)毀損、污染環(huán)境的均屬危險(xiǎn)化學(xué)品。
3.2液體危險(xiǎn)化學(xué)品：本文件指易燃液體、液化氣體，其閉杯實(shí)驗(yàn)閃點(diǎn)等于或低于61℃。
3.3泄漏：液體危險(xiǎn)化學(xué)品外漏或大量釋放，可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息等事故，造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境污染等后果。
職責(zé)與權(quán)限
部門/崗位
職責(zé)和權(quán)限
生產(chǎn)管理部
推動(dòng)本文件的實(shí)施，組織季度危險(xiǎn)化學(xué)品防泄漏專項(xiàng)檢查。
第二裝卸區(qū)經(jīng)理
項(xiàng)目部經(jīng)理
組織編制防泄漏控制措施，落實(shí)人員和責(zé)任；組織月度液體危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸防泄漏專項(xiàng)檢查。
hse主管
實(shí)施液體危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸作業(yè)防泄漏日常安全檢查與監(jiān)督。
工藝裝備主管
對(duì)操作員工進(jìn)行培訓(xùn)、指導(dǎo)；對(duì)設(shè)備的日常保養(yǎng)和巡檢進(jìn)行監(jiān)控；提出設(shè)備、管線檢測(cè)、檢修和保養(yǎng)計(jì)劃建議。
流體裝卸操作工班長(zhǎng)
組織實(shí)施本班日常防泄漏控制措施。
流體裝卸操作工
按崗位職責(zé)要求，落實(shí)液體危險(xiǎn)品裝卸作業(yè)防泄漏措施。
5．管理規(guī)定
5.1船岸接頭墊片老化、破損預(yù)防控制措施
5.1.1流體裝卸操作工
5.1.1.1第一責(zé)任人連接前應(yīng)檢查墊片是否老化、破損；
5.1.1.2第二責(zé)任人在連接前應(yīng)進(jìn)一步確認(rèn)墊片是否老化破損；
5.1.1.3發(fā)現(xiàn)老化破損應(yīng)報(bào)告班長(zhǎng)并更換墊片；
5.1.1.4啟泵后30分鐘內(nèi)，應(yīng)對(duì)連接部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)是否有泄漏現(xiàn)象。
5.1.2流體裝卸操作工班長(zhǎng)
5.1.2.1在作業(yè)前應(yīng)確定第一、第二責(zé)任人；
5.1.2.2作為第三責(zé)任人對(duì)第一、第二責(zé)任人的工作進(jìn)行檢查監(jiān)督，并確認(rèn)責(zé)任人在連接前是否檢查墊片老化、破損；
5.1.2.3啟泵后30分鐘內(nèi)，應(yīng)對(duì)連接部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)是否有泄漏現(xiàn)象；
5.1.2.4作業(yè)過(guò)程中，每班不少于1次對(duì)連接部位是否泄漏進(jìn)行檢查。
5.1.3工藝裝備主管
5.1.3.1抽查流體裝卸操作人員在連接前是否對(duì)墊片老化、破損情況進(jìn)行檢查或確認(rèn)；
5.1.3.2啟泵后30分鐘內(nèi)，應(yīng)對(duì)連接部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)是否有泄漏現(xiàn)象（晚班由流體裝卸操作工班長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查）；
5.1.3.3每周，管線對(duì)連接部位是否泄漏進(jìn)行檢查；
5.1.3.4每周，對(duì)庫(kù)存的接頭墊片是否老化、破損進(jìn)行檢查，保證接頭墊片的完好，并將檢查情況報(bào)告經(jīng)理。
5.1.4hse主管
5.1.4.1監(jiān)督檢查流體裝卸操作工班長(zhǎng)在作業(yè)前是否確定第一、第二責(zé)任人；
5.1.4.2檢查流體裝卸操作人員在連接前是否對(duì)墊片老化、破損情況進(jìn)行檢查或確認(rèn)；
5.1.4.3啟泵后30分鐘內(nèi)，應(yīng)對(duì)連接部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)是否有泄漏現(xiàn)象（晚班由流體裝卸操作工班長(zhǎng)負(fù)責(zé)）；
5.1.4.4每周，管線對(duì)連接部位是否泄漏進(jìn)行檢查。
5.2船岸接頭墊片規(guī)格型號(hào)選用不當(dāng)預(yù)防控制措施
5.2.1流體裝卸操作工
5.2.1.1第一責(zé)任人領(lǐng)用時(shí)應(yīng)核對(duì)規(guī)格型號(hào)及適用的介質(zhì)；
5.2.1.2第二責(zé)任人應(yīng)核對(duì)確認(rèn)墊片的規(guī)格型號(hào)和適用性符合要求。
5.2.2流體裝卸操作工班長(zhǎng)
5.2.2.1作業(yè)前指定第一、第二責(zé)任人；
5.2.2.2明確領(lǐng)用人為第一責(zé)任人，領(lǐng)用時(shí)應(yīng)核對(duì)規(guī)格型號(hào)、適用介質(zhì)；
5.2.2.3要求第二責(zé)任人確認(rèn)墊片的規(guī)格型號(hào)、適用介質(zhì)。
5.2.3工藝裝備主管
5.2.3.1根據(jù)墊片的規(guī)格型號(hào)，建立臺(tái)帳，并做好分類管理；
5.2.3.2做好采辦計(jì)劃，督促采辦，參與驗(yàn)收，保證各類墊片的質(zhì)量和保有量，滿足生產(chǎn)需要；
5.2.3.3就接頭墊片規(guī)格型號(hào)的選用要求對(duì)操作員工進(jìn)行培訓(xùn)、指導(dǎo)。
5.2.4hse主管
5.2.4.1監(jiān)督檢查班長(zhǎng)在作業(yè)前是否確定第一、第二責(zé)任人；
5.2.4.2檢查流體裝卸操作人員在領(lǐng)取墊片時(shí)是否對(duì)墊片的規(guī)格型號(hào)進(jìn)行確認(rèn)。
5.2.5經(jīng)理/副經(jīng)理
5.2.5.1每季度，對(duì)工藝裝備主管建立的墊片臺(tái)帳進(jìn)行檢查；
5.2.5.2第二裝卸區(qū)經(jīng)理，審核工藝裝備主管所報(bào)的墊片年度采辦需求計(jì)劃。
5.3船岸接頭連接受力不均預(yù)防控制措施
5.3.1流體裝卸操作工
5.3.1.1掌握正確的船岸接頭連接方法：對(duì)角上螺帽，先不擰緊；確認(rèn)密封件正確放入合適位置；確認(rèn)連接處無(wú)殘留物；確認(rèn)端面受力均勻；分步均勻緊固螺栓；
5.3.1.2連接必須由兩人配合并嚴(yán)格按連接方法連接緊固。
5.3.2流體裝卸操作工班長(zhǎng)
5.3.2.1作業(yè)前應(yīng)指定第一、第二責(zé)任人；
5.3.2.2檢查督促第一、第二責(zé)任人按正確方法連接。
5.3.3工藝裝備主管
5.3.3.1每周，對(duì)流體裝卸操作人員船岸接頭連接進(jìn)行抽查，確保按正確方法連接；
5.3.3.2就船岸接頭連接操作正確方法對(duì)操作員工進(jìn)行培訓(xùn)、指導(dǎo)。
5.3.4hse主管
5.3.4.1監(jiān)督檢查班長(zhǎng)在作業(yè)前是否確定第一、第二責(zé)任人；
5.3.4.2連接時(shí)，檢查督促流體裝卸操作人員按連接方法連接緊固。
5.4不進(jìn)行試密或試密不按要求預(yù)防控制措施
5.4.1流體裝卸操作工
5.4.1.1船岸法蘭連接結(jié)束，必須進(jìn)行試密；
5.4.1.2試密壓力應(yīng)達(dá)到管線設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍或以上；
5.4.1.3試密時(shí)，在連結(jié)法蘭處涂抹肥皂水，第一責(zé)任人負(fù)責(zé)觀察，試密壓力必須保持3-5分鐘；
5.4.1.4第二責(zé)任人確認(rèn)無(wú)氣泡，向流體裝卸操作工班長(zhǎng)報(bào)告，試密結(jié)束。
5.4.2流體裝卸操作工班長(zhǎng)
5.4.2.1作業(yè)前應(yīng)指定第一、第二責(zé)任人；
5.4.2.2檢查督促第一、第二責(zé)任人在船岸法蘭連接結(jié)束后，必須進(jìn)行試密；
5.4.2.3試密時(shí)，明確要求壓力必須達(dá)到管線設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍或以上，試密壓力必須保持3-5分鐘；
5.4.2.4核實(shí)第二責(zé)任人確認(rèn)無(wú)氣泡后，向調(diào)度報(bào)告，試密結(jié)束。
5.4.3工藝裝備主管
5.4.3.1每周，檢查以下內(nèi)容：
1）試密壓力是否滿足達(dá)到管線設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍或以上的要求；
2）試密時(shí)壓力是否保持3-5分鐘；
3）試密過(guò)程中是否及時(shí)向班長(zhǎng)報(bào)告。
5.4.3.2就試密操作對(duì)操作員工進(jìn)行培訓(xùn)、指導(dǎo)。
5.4.4hse主管
5.4.4.1船岸法蘭連接結(jié)束后，督促流體裝卸操作人員進(jìn)行試密；
5.4.4.2檢查試密壓力是否達(dá)到管線設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍或以上的要求，試密壓力是否保持3-5分鐘；
5.4.4.3對(duì)試密過(guò)程進(jìn)行全程監(jiān)督（夜班由流體裝卸操作工班長(zhǎng)負(fù)責(zé)）。
5.4.5調(diào)度業(yè)務(wù)主管
5.4.5.1下達(dá)試密操作指令；
5.4.5.2確認(rèn)試密結(jié)果。
5.5閥門故障預(yù)防控制措施
5.5.1流體裝卸操作工
5.5.1.1第一責(zé)任人在巡檢過(guò)程中應(yīng)注意觀察閥門是否有滴漏現(xiàn)象，第二責(zé)任人應(yīng)對(duì)第一責(zé)任人的巡檢工作進(jìn)行監(jiān)督并給予確認(rèn)；
5.5.1.2檢查發(fā)現(xiàn)閥門故障，必須報(bào)告班長(zhǎng)；
5.5.1.3按日常維護(hù)保養(yǎng)要求，做好清潔、潤(rùn)滑、上油、上漆工作；
5.5.1.4開(kāi)/關(guān)閥門時(shí)，應(yīng)均勻用力，勻速旋轉(zhuǎn)，不得野蠻操作、用力過(guò)猛；開(kāi)／關(guān)到上/下死點(diǎn)時(shí)，回轉(zhuǎn)半扣。
5.5.2流體裝卸操作工班長(zhǎng)
5.5.2.1作業(yè)前指定第一、第二責(zé)任人；
5.5.2.2檢查督促第一責(zé)任人在巡檢過(guò)程中是否注意觀察閥門的滴漏現(xiàn)象；第二責(zé)任人是否對(duì)第一責(zé)任人的巡檢工作進(jìn)行監(jiān)督并給予確認(rèn)；
5.5.2.3檢查督促流體裝卸操作工對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的閥門故障，有否報(bào)告；
5.5.2.4現(xiàn)場(chǎng)檢查過(guò)程發(fā)現(xiàn)閥門泄漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)向調(diào)度業(yè)務(wù)主管報(bào)告；
5.5.2.5安排流體裝卸操作工按日常維護(hù)保養(yǎng)要求，做好清潔、潤(rùn)滑、上油、上漆工作；
5.5.2.6檢查督促流體裝卸操作工開(kāi)/關(guān)閥門時(shí)，應(yīng)均勻用力，勻速旋轉(zhuǎn)，不得野蠻操作、用力過(guò)猛；開(kāi)／關(guān)到上／下死點(diǎn)時(shí)，應(yīng)回轉(zhuǎn)半扣。
