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第1篇 設(shè)備點檢管理考核規(guī)定
一、目的
為了進一步加強順達公司設(shè)備點檢管理工作,促進和推廣設(shè)備點檢制度的全面貫徹落實,激發(fā)各作業(yè)區(qū)的領(lǐng)導(dǎo)意識和重視程度,發(fā)揮基層點檢責任員的聰明才智和主觀能動性,增強廣大職工的責任心和積極性,避免和減少責任事故的發(fā)生,提高設(shè)備綜合運轉(zhuǎn)率,真正做到有責任、有落實、有獎罰。同時,根據(jù)上級主管領(lǐng)導(dǎo)、部門和本廠的要求,制定本考核辦法。
二、適用范圍
本辦法適用于順達公司所屬維檢中心各作業(yè)區(qū)設(shè)備點檢管理。
三、職責
1、設(shè)備科具有對本辦法落實和考核的職能。
2、本辦法主要針對各作業(yè)區(qū)點檢作業(yè)長和責任員制定。
四、考核內(nèi)容和辦法
1、各作業(yè)區(qū)點檢工作不貫徹、不落實、不執(zhí)行,按月扣罰設(shè)備點檢作業(yè)長、責任員5-20分。
2、各作業(yè)區(qū)點檢工作組織機構(gòu)不健全,責任不明確,無管理制度和考核細則,按月扣罰點檢作業(yè)長、責任員5-10分。
3、各作業(yè)區(qū)對點檢站及專業(yè)人員的檢查、考核不支持、不配合,故意刁難予以拒絕,視情節(jié)輕重,一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員5-20分。
4、各作業(yè)區(qū)對點檢站下發(fā)的通知單項目不能及時完成,不按時進行信息反饋,或反饋信息不真實,一項扣罰點檢作業(yè)長、責任員2-5分。
5、各作業(yè)區(qū)不按規(guī)定的要求和時間向點檢站上報旬點檢實績報告,一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員5-10分。
6、各作業(yè)區(qū)不按時參加點檢工作例會,遲到、早退,不遵守會議紀律,不請假,一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員2-5分。
7、各作業(yè)區(qū)不認真組織、不按時參加點檢工作業(yè)務(wù)培訓(xùn),一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員2-5分,當事人5分。
8、各作業(yè)區(qū)不按規(guī)程和時間進行點檢,不記錄,一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員2-5分。
9、各作業(yè)區(qū)對重點和關(guān)鍵設(shè)備不檢或漏檢,不記錄,一處扣罰點檢作業(yè)長、責任員1-2分。
10、各作業(yè)區(qū)點檢記錄不健全、不認真或不記、漏記,點檢記錄保管不當,亂寫、亂畫、污損、缺頁,填寫與點檢無關(guān)的內(nèi)容,一處扣罰點檢作業(yè)長、責任員0.5-1分。
11、各作業(yè)區(qū)點檢發(fā)現(xiàn)隱患、故障,不匯報和及時處理,又未采取有效措施,導(dǎo)致故障擴大,一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員2-5分,造成事故,按相關(guān)規(guī)定處罰。
12、各作業(yè)區(qū)接到點檢故障處理通知,組織不得力,整改不及時、不得當,不匯報,無正當理由,導(dǎo)致故障擴大,一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員2-5分,造成事故,按相關(guān)規(guī)定處罰。
13、各作業(yè)區(qū)離線設(shè)備及備品實行專人掛牌負責制,無責任人和不掛牌,不按規(guī)定存放,一處扣罰點檢作業(yè)長、責任員0.5-1分,造成丟失和損壞,按損失額加倍處罰。
14、各生產(chǎn)作業(yè)區(qū)在線使用設(shè)備實行專人專機掛牌負責制,無責任人和不掛牌,一處扣罰點檢作業(yè)長、責任員0.5-1分。
15、各作業(yè)區(qū)設(shè)備和現(xiàn)場衛(wèi)生不達標,區(qū)域劃分不明,責任不清,一處扣罰點檢作業(yè)長、責任員1-2分。
16、各作業(yè)區(qū)不能定期召開設(shè)備例會(每月至少一次,可與生產(chǎn)例會同步),無記錄,按月扣罰點檢作業(yè)長、責任員2-5分。
17、各作業(yè)區(qū)因點檢工作不認真、不徹底、玩忽職守,造成重大安全和設(shè)備事故,一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員10-50分,同時根據(jù)事故情節(jié)追究當事者的責任。
18、各作業(yè)區(qū)設(shè)備安全防護裝置不完善和已失效,不檢查、不整改、不恢復(fù),又不采取有效的防范措施,一處扣罰點檢作業(yè)長、責任員5-10分。
19、各作業(yè)區(qū)隱瞞事故,不及時召開事故分析會,不記錄,或因點檢記錄不真實,導(dǎo)致對設(shè)備事故調(diào)查原因不清、責任不明、措施不力,一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員2-5分。
20、在點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)重大安全及設(shè)備隱患和避免重大安全及設(shè)備事故,根據(jù)情況獎勵當事人300-1000元,點檢作業(yè)長、責任員100-500元。
21、隱瞞事實真相,夸大問題性質(zhì),虛報檢查結(jié)果,一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員100-300元。
五、附則
1、本考核辦法與廠其它有關(guān)考核制度有抵觸時,按廠相關(guān)考核制度執(zhí)行。
2、本考核辦法解釋權(quán)順達公司設(shè)備科。
第2篇 叉車行車設(shè)備點檢管理規(guī)定
1 目的
對設(shè)備進行預(yù)防性監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)并消除設(shè)備隱患,為定修提供依據(jù),確保設(shè)備處于良好的狀態(tài)。
2 范圍
本規(guī)定適用于生產(chǎn)設(shè)備及輔助設(shè)備的點檢管理。
3 職責和權(quán)限
3.1. 設(shè)備的點檢管理由生產(chǎn)部設(shè)備組歸口管理;
3.2. 生產(chǎn)部設(shè)備組負責編制設(shè)備操作、專業(yè)點檢表;
3.3. 設(shè)備的專業(yè)點檢由專職點檢員負責;
3.4. 設(shè)備作業(yè)前的操作點檢由操作人員負責。
4 工作程序
4.1. 設(shè)備操作點檢由設(shè)備操作人員在接班后15分鐘內(nèi)按“設(shè)備操作點檢表”、“設(shè)備點檢標準”逐項進行點檢和記錄;
4.2. 設(shè)備專業(yè)點檢按“設(shè)備日常點檢表”、“設(shè)備點檢標準”內(nèi)容逐項進行點檢和記錄;
4.3. 專業(yè)點檢日常管理內(nèi)容:
a)設(shè)備的專業(yè)點檢項目的實施及零部件在線劣化狀況監(jiān)測;
b)設(shè)備的操作點檢項目的監(jiān)督、指導(dǎo);
c)設(shè)備點檢有關(guān)臺帳的管理和相關(guān)標準的制定、修改;
d)設(shè)備的運行狀態(tài)調(diào)整,修正;
e)提出并實施設(shè)備故障預(yù)防措施;
f)提出并實施設(shè)備的完善化技改項目;
g)設(shè)備的備件、設(shè)備用資材申購,安全庫存管理;
h)設(shè)備安全隱患整改。
4.4. 一般情況下,當班點檢員每天應(yīng)有60%的時間用于現(xiàn)場了解設(shè)備、生產(chǎn)、操作情況,按點檢計劃實施點檢和進行維護調(diào)整并處理現(xiàn)場問題,40%的時間用于臺帳和相關(guān)管理并收集、整理設(shè)備異常狀態(tài)信息。
4.5. 當設(shè)備出現(xiàn)故障時,點檢員按《設(shè)備故障、事故處理流程》立即進行處理,點檢員應(yīng)能立即著手迅速獨立解決,并能夠在生產(chǎn)部內(nèi)部及外部進行協(xié)調(diào)以加快解決進程。
行車叉車/作業(yè)準備/機組設(shè)備點檢管理規(guī)定
大分類 行車叉車 項目編號
中分類 作業(yè)準備 責任部門 生產(chǎn)部
小分類 設(shè)備點檢管理規(guī)定 發(fā)布日期
4.6. 實施點檢項目如需停機,需與生產(chǎn)方協(xié)調(diào),適當調(diào)整作業(yè)時間,最大程度滿足生產(chǎn)需要,盡量減少非生產(chǎn)性停機。
4.7. 當點檢時發(fā)現(xiàn)設(shè)備零部件有劣化以及產(chǎn)品性能下降趨勢的,點檢員應(yīng)立即加以緊急修理,防止劣化加劇。
4.8. 點檢員每天應(yīng)按質(zhì)量記錄要求填寫相關(guān)點檢記錄。
4.9. 點檢實施中,如發(fā)現(xiàn)在點檢表中未能涵蓋的項目發(fā)生問題,應(yīng)在檢修記錄、點檢日志、交接班記錄中進行相應(yīng)記錄。
第3篇 行車叉車設(shè)備點檢管理規(guī)定
1 目的
對設(shè)備進行預(yù)防性監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)并消除設(shè)備隱患，為定修提供依據(jù)，確保設(shè)備處于良好的狀態(tài)。
2 范圍
本規(guī)定適用于生產(chǎn)設(shè)備及輔助設(shè)備的點檢管理。
3 職責和權(quán)限
3.1. 設(shè)備的點檢管理由生產(chǎn)部設(shè)備組歸口管理；
3.2. 生產(chǎn)部設(shè)備組負責編制設(shè)備操作、專業(yè)點檢表；
3.3. 設(shè)備的專業(yè)點檢由專職點檢員負責；
3.4. 設(shè)備作業(yè)前的操作點檢由操作人員負責。
4 工作程序
4.1. 設(shè)備操作點檢由設(shè)備操作人員在接班后15分鐘內(nèi)按“設(shè)備操作點檢表”、“設(shè)備點檢標準”逐項進行點檢和記錄；
4.2. 設(shè)備專業(yè)點檢按“設(shè)備日常點檢表”、“設(shè)備點檢標準”內(nèi)容逐項進行點檢和記錄；
4.3. 專業(yè)點檢日常管理內(nèi)容：
a) 設(shè)備的專業(yè)點檢項目的實施及零部件在線劣化狀況監(jiān)測；
b) 設(shè)備的操作點檢項目的監(jiān)督、指導(dǎo)；
c) 設(shè)備點檢有關(guān)臺帳的管理和相關(guān)標準的制定、修改；
d) 設(shè)備的運行狀態(tài)調(diào)整，修正；
e) 提出并實施設(shè)備故障預(yù)防措施；
f) 提出并實施設(shè)備的完善化技改項目；
g) 設(shè)備的備件、設(shè)備用資材申購，安全庫存管理；
h) 設(shè)備安全隱患整改。
4.4. 一般情況下，當班點檢員每天應(yīng)有60%的時間用于現(xiàn)場了解設(shè)備、生產(chǎn)、操作情況，按點檢計劃實施點檢和進行維護調(diào)整并處理現(xiàn)場問題，40%的時間用于臺帳和相關(guān)管理并收集、整理設(shè)備異常狀態(tài)信息。
4.5. 當設(shè)備出現(xiàn)故障時，點檢員按《設(shè)備故障、事故處理流程》立即進行處理，點檢員應(yīng)能立即著手迅速獨立解決，并能夠在生產(chǎn)部內(nèi)部及外部進行協(xié)調(diào)以加快解決進程。
行車叉車/作業(yè)準備/機組設(shè)備點檢管理規(guī)定
大分類 行車叉車 項目編號
中分類 作業(yè)準備 責任部門 生產(chǎn)部
小分類 設(shè)備點檢管理規(guī)定 發(fā)布日期
4.6. 實施點檢項目如需停機，需與生產(chǎn)方協(xié)調(diào)，適當調(diào)整作業(yè)時間，最大程度滿足生產(chǎn)需要，盡量減少非生產(chǎn)性停機。
4.7. 當點檢時發(fā)現(xiàn)設(shè)備零部件有劣化以及產(chǎn)品性能下降趨勢的，點檢員應(yīng)立即加以緊急修理，防止劣化加劇。
4.8. 點檢員每天應(yīng)按質(zhì)量記錄要求填寫相關(guān)點檢記錄。
4.9. 點檢實施中，如發(fā)現(xiàn)在點檢表中未能涵蓋的項目發(fā)生問題，應(yīng)在檢修記錄、點檢日志、交接班記錄中進行相應(yīng)記錄。
第4篇 設(shè)備點檢管理規(guī)定
第一章 總 則
第一條 目的
設(shè)備點檢管理是吉林建龍鋼鐵有限責任公司(以下簡稱公司)設(shè)備管理工作中的一個基本管理辦法。本辦法規(guī)定公司的生產(chǎn)設(shè)備必須按設(shè)備專業(yè)、區(qū)域及有關(guān)分工原則,由設(shè)備專職點檢員組織實施點檢管理。通過對設(shè)備的點檢管理可準確地掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài),制訂有效的維修計劃,避免設(shè)備的過維修和欠維修的發(fā)生,維持和改善設(shè)備性能,預(yù)防事故發(fā)生,減少停機時間,延長機件壽命,提高設(shè)備工作效率,以降低維修費用,確保生產(chǎn)正常進行。
第二條 適用范圍
本辦法適用于公司金珠廠區(qū)所有生產(chǎn)設(shè)備的點檢管理。
第二章 定 義
第三條 點檢定義
按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法,對設(shè)備的規(guī)定部位(點)進行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程。使設(shè)備的隱患和缺陷能得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防和早期處理。
第四條 點檢的分類
1、日常點檢
在設(shè)備運行過程中或運行前后,生產(chǎn)崗位操作工與巡檢工,用人的五感(視、聽、嗅、摸、觸)或借助于簡單工器具對設(shè)備進行外觀的點檢,并采用日常維護保養(yǎng)和生產(chǎn)操作相結(jié)合的方法,加強對設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油(脂)等基礎(chǔ)保養(yǎng)工作。通過點檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備小隱患、小缺陷,適時安排日修,使設(shè)備實現(xiàn)長周期定修。日常點檢周期可根據(jù)設(shè)備的運行狀態(tài)予以設(shè)定,并可調(diào)整。
2、專職點檢
專職點檢包括短周期點檢和長周期點檢。
⑴短周期點檢:為了判斷設(shè)備內(nèi)部狀態(tài),由點檢員靠人的五感或借助于簡單工器具、儀器及儀表對設(shè)備重點部位詳細地進行靜(動)態(tài)的外觀點檢和內(nèi)部檢查,掌握設(shè)備劣化傾向,以判斷其修理和調(diào)整的必要性。短周期點檢的點檢周期一般為一個月以下。
⑵長周期點檢:為了了解設(shè)備磨損情況和劣化傾向而對設(shè)備進行的詳細檢查,點檢周期一般在一個月以上。長周期點檢主要包括在線解體檢查和離線解體檢查。
3、精密點檢
精密點檢是用精密儀器、儀表對設(shè)備進行測試檢查、試驗、成分及失效分析等綜合性技術(shù)診斷。如:無損探傷、振動噪音測定、鐵譜分析和光譜分析、油液取樣分析、應(yīng)力測試、扭矩和扭振測試、繼保絕保試驗等。
第三章 職 責
第五條 專職點檢員職責
1、是其管轄的現(xiàn)場設(shè)備的直接責任者。
2、制訂維修技術(shù)標準、設(shè)備點檢標準和給油脂標準,編寫日常點檢作業(yè)卡、設(shè)備及備件編碼,標準工時定額等基礎(chǔ)資料。
3、編制各類計劃及進行實績記錄(詳見附件:點檢管理辦法系列附表)。
4、按計劃進行點檢作業(yè),并對崗位操作工、巡檢工進行點檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo),有權(quán)進行督促、檢查和考核,有問題時要查明情況并及時進行處理。
5、編制檢修工程計劃(按設(shè)備檢修工程管理辦法實施)。
6、根據(jù)檢修工程計劃的需要,編制維修資材需求計劃,做好資材領(lǐng)用等準備工作(按設(shè)備備件管理辦法及設(shè)備檢修工程管理辦法執(zhí)行)。
7、根據(jù)點檢結(jié)果和維修需要,編制維修費用預(yù)算計劃并合理使用(按設(shè)備維修費用管理辦法實施)。
8、搜集設(shè)備狀態(tài)信息,進行設(shè)備劣化傾向管理,定量分析,及時掌握設(shè)備的劣化程度(按設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理辦法執(zhí)行)。
9、參加事故分析、處理,提出修復(fù)、預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見和建議(按設(shè)備事故(故障)管理辦法執(zhí)行)。
10、提供設(shè)備維修履歷,進行有關(guān)故障、檢修、費用等方面的實績分析,提出改善設(shè)備的對策和建議。
11、參與精密點檢工作。
第四章 管理內(nèi)容及要求
第六條 設(shè)備專職點檢員的資格要求
設(shè)備點檢員的資格經(jīng)人力資源處、設(shè)備處和各生產(chǎn)廠(處)培訓(xùn)考核確認后持證上崗,且每年對其資格進行復(fù)審或晉級;復(fù)審不合格補考后仍不合格者,取消其點檢員資格,調(diào)離點檢員崗位。
第七條 設(shè)備專職點檢員的資格分類與范圍
1、設(shè)備專職點檢員的資格分為點檢技術(shù)員、點檢工程師。
⑴點檢技術(shù)員應(yīng)基本熟悉點檢日常業(yè)務(wù)管理知識,熟悉所管轄區(qū)域的工藝流程、工藝參數(shù)、設(shè)備結(jié)構(gòu),能熟練排除常見、典型設(shè)備故障,掌握所管轄區(qū)域簡單的設(shè)備控制原理。
⑵點檢工程師應(yīng)全面精通點檢日常業(yè)務(wù)管理,全面熟悉和掌握所管轄區(qū)域的工藝流程、工藝參數(shù)、設(shè)備結(jié)構(gòu),能熟練判斷和排除所管轄區(qū)域復(fù)雜的設(shè)備故障,熟悉和掌握所管轄區(qū)域設(shè)備控制原理,并了解相關(guān)專業(yè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和控制原理。
2、點檢員資格確認考核的專業(yè)范圍主要為:機械、液壓、電氣、儀表和工業(yè)爐窯設(shè)備,其它專業(yè)可依據(jù)專業(yè)或行業(yè)設(shè)備的特點參照執(zhí)行。
第八條 點檢分工
1、日常點檢由生產(chǎn)方崗位操作工和巡檢員承擔。
2、專職點檢由專職點檢員承擔或組織實施。
3、專職點檢項目中如需要對設(shè)備進行解體檢查,則由專職點檢員提出計劃,委托檢修部門實施。
4、精密點檢由專職點檢員提出計劃,由專業(yè)技術(shù)部門負責實施或委托公司規(guī)定的檢修部門、檢測公司實施。
第九條 點檢實施
1、崗位操作工的點檢作業(yè)
(1)根據(jù)專職點檢員制定的點檢標準、給油脂標準及計劃(含給油脂)認真填寫日常點檢作業(yè)卡和潤滑作業(yè)卡(見附件1),進行點檢及給油脂作業(yè)。
(2) 在當班時間內(nèi),崗位操作工必須按日常點檢作業(yè)卡的內(nèi)容逐項進行點檢,并認真做好實績記錄(見附件2)。
(3)當發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常時,要及時通知巡檢員或點檢員,并將情況記入點檢記錄及交接班記錄中。
(4)交接班時,應(yīng)將當班點檢情況向下一班交接清楚。
(5)參加設(shè)備故障(事故)的分析與處理。
(6)根據(jù)生產(chǎn)與維護的分工協(xié)議進行設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油(脂) 等工作。
2、巡檢員的點檢作業(yè)
(1) 巡檢員是指根據(jù)生產(chǎn)運行需要而設(shè)立的四班三運轉(zhuǎn)生產(chǎn)設(shè)備的維護人員(儀電、機械、液壓等專業(yè))。
(2)根據(jù)專職點檢員制定的點檢計劃認真填寫日常點檢作業(yè)卡,見附件1操作(巡檢)點檢卡,并在當班時間內(nèi)進行點檢,認真做好實績記錄,見附件2操作(巡檢)點檢記錄。
(3)在當班時間內(nèi),根據(jù)專職點檢員的給油脂計劃對給油部位進行補油、換油等作業(yè)。
(4) 按點檢路線對設(shè)備進行點檢,觀察設(shè)備的流量、壓力、溫度、泄漏、電壓、電流、振動等情況,并進行簡單的緊固、調(diào)整、修復(fù)、清掃等作業(yè)。
(5)當發(fā)現(xiàn)或得知設(shè)備有異?，F(xiàn)象時,應(yīng)在查明原因的基礎(chǔ)上設(shè)法排除。不能處理時,應(yīng)及時呼出專職點檢員和檢修單位,并按故障(事故)管理規(guī)定上報。處理經(jīng)過須詳細記錄在點檢記錄和交接班記錄中。
(6)夜間搶修時,對搶修項目向檢修方做好現(xiàn)場說明,參與檢修跟蹤與確認,準備備件、資材,并做好安全確認等工作。
(7)交接班時,應(yīng)將當班情況向下一班交接清楚。
3、點檢員的點檢作業(yè)
⑴點檢員必須確保每個工作日2.5小時以上的現(xiàn)場點檢作業(yè)時間(搶修、檢修、處理故障除外)。
⑵點檢員應(yīng)攜帶崗位規(guī)定的工器具上崗點檢。
⑶點檢員上崗時應(yīng)按點檢計劃的檢查內(nèi)容及規(guī)定的點檢路線進行現(xiàn)場點檢作業(yè)。
⑷點檢員在點檢業(yè)務(wù)中,應(yīng)收集信息數(shù)據(jù),并進行分析處理。
⑸點檢員應(yīng)按erp要求登記設(shè)備履歷(包括設(shè)備點檢記錄、狀態(tài)記錄、檢修記錄、設(shè)備故障及事故記錄等內(nèi)容)。設(shè)備履歷在erp系統(tǒng)保存至設(shè)備報廢為止。
第十條 各廠設(shè)備檢修室對本廠的點檢定修負有組織和管理責任,應(yīng)組織好如下工作:
1、健全點檢員的崗位規(guī)范及崗位考核制度。
2、組織貫徹點檢負責制,施行標準化管理和自主管理,負責本區(qū)域erp設(shè)備系統(tǒng)的應(yīng)用推進。
3、明確點檢分工和機、電、儀、自動化等設(shè)備交接點分工。
4、負責制訂和修訂本區(qū)域設(shè)備的維修技術(shù)標準。組織點檢人員和技術(shù)人員完成設(shè)備編碼、點檢標準、給油脂標準、維修作業(yè)標準及健全設(shè)備履歷。
5、定期檢查點檢人員的點檢上崗情況和標準執(zhí)行情況,進行必要的督促和考核,對點檢員反映的問題要及時有效的解決。
6、要掌握設(shè)備狀態(tài),研究分析本區(qū)域設(shè)備的技術(shù)問題和點檢難以解決的故障隱患及失效因素,提出解決問題的對策措施,不斷改善提高設(shè)備性能,為點檢提供技術(shù)服務(wù)。
7、負責組織召開設(shè)備檢修室早會,通報中、夜班設(shè)備運行情況,布置當天工作及其他注意事項。
8、嚴格實施標準成本管理工作,建立內(nèi)部成本管理體系;負責下達關(guān)鍵設(shè)備功能、精度項目管理目標值;負責編制維修費用年月度預(yù)算。
9、每月初組織點檢實績分析會,提出點檢管理目標和設(shè)備技術(shù)指標,進行設(shè)備維修費用的控制管理,定期對點檢工作進行評價。負責做好設(shè)備實績分析工作,每月5日前上報設(shè)備處(附件9 設(shè)備實績分析)。
10、組織本廠的固定資產(chǎn)實物管理、故障及事故管理和檢修管理。
11、負責設(shè)備檢修室對內(nèi)對外的協(xié)調(diào)工作。
第十一條 各廠設(shè)備管理要以點檢為基礎(chǔ)開展設(shè)備管理工作,為設(shè)備點檢定修創(chuàng)造條件。要加強設(shè)備點檢,跟蹤關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)狀態(tài),搞好設(shè)備狀態(tài)分析,組織對設(shè)備隱患和設(shè)備失效因素進行改善和攻關(guān),并按設(shè)定的模式及標準化流程進行點檢管理。
第十二條 各單位必須保證點檢信息傳遞的暢通,公司生產(chǎn)部門、設(shè)備管理部門 和物料采購部門應(yīng)按各自的工作職責支持點檢工作,確保各項點檢、維修計劃的實施。
第十三條 點檢管理應(yīng)不斷深化,點檢要建立以設(shè)備技術(shù)狀態(tài)為基礎(chǔ)的狀態(tài)維修意識,加強傾向管理、精密點檢工作,使管理項目的周期符合設(shè)備實績狀態(tài),設(shè)備管理部門和技術(shù)部門要為點檢提供與預(yù)知狀態(tài)維修相適應(yīng)的管理條件和狀態(tài)檢測手段。
第五章 附 則
第十四條 本辦法自發(fā)布之日起執(zhí)行
