第1篇 檢修安全管理工作要求
江蘇漢天各部室、車間和外協(xié)單位:
凡遇大小檢修項目必須嚴格按照此二十條檢修安全管理工作要求執(zhí)行和落實好各項安全管理工作、措施,堅決預(yù)防和杜絕發(fā)生各類安全事故。各部門及外協(xié)單位責(zé)任人應(yīng)將此二十條工作要求通過每天召開的檢修安全會進行貫徹宣傳落實到部門的每一個環(huán)節(jié)、每個班組、員工、臨時工和外協(xié)人員,以此作為檢修作業(yè)的安全行為準則,并做好部門內(nèi)的安全監(jiān)督自查考核記錄工作。公司生產(chǎn)技術(shù)部將按此要求對各部門檢修作業(yè)進行嚴格監(jiān)督檢查,對違反要求的部門責(zé)任人、相關(guān)負責(zé)人、當(dāng)事人堅決進行嚴肅考核及通報批評,對屢犯不改的相關(guān)人員除加倍考核外,并報公司領(lǐng)導(dǎo)處理。現(xiàn)將二十條檢修安全管理工作要求通報如下:
一、檢修用的電動胡蘆、叉車必須指派專人操作,窯尾框架卷揚機必須指派專人操作,將名單報到生產(chǎn)技術(shù)部、生產(chǎn)技術(shù)部監(jiān)督檢查。
二、所有涉及帶電的檢修設(shè)備必須在檢修前辦理好停電工作票(包括外協(xié)單位)后方可進行檢修作業(yè);同一設(shè)備如有多項停電檢修作業(yè)時,必須待全部檢修作業(yè)完畢,人員及相關(guān)措施全部撤離、撤除,并經(jīng)確認無誤后,方可辦理送電票送電。生產(chǎn)技術(shù)部安全員、生產(chǎn)技術(shù)部調(diào)度人員進行嚴格監(jiān)督檢查考核。
三、要求參檢的所有工作人員必須按要求穿戴好勞保用品,特別是各部門負責(zé)人及相關(guān)檢修負責(zé)人必須嚴格要求,以身作則,帶好頭。
四、各類電源線的擺放和鋪設(shè),凡遇人行通道的必須架空拉線,特別是窯頭、窯尾到窯內(nèi)、預(yù)熱器內(nèi)、密閉、半密閉容器內(nèi)的所有燈線及必須架空接入窯內(nèi)、容器內(nèi),防止砸壞線路發(fā)生漏電傷人事故。
五、禁止從高處往地面扔?xùn)|西、材料、工器具,各類物品在檢修過程中或工完清場過程中必須用人或起重設(shè)備安全搬運或吊運至地面歸庫放置好,防止發(fā)生砸傷人事故。
六、焊輪帶、窯內(nèi)換磚、窯頭打澆注料時,要相互協(xié)調(diào)好后方可作業(yè)。燒成必須每個班指派定專人負責(zé)轉(zhuǎn)窯,并將名單報生產(chǎn)技術(shù)部、生產(chǎn)技術(shù)部監(jiān)督檢查。轉(zhuǎn)窯前,必須通知預(yù)熱器內(nèi)、窯內(nèi)、篦冷機內(nèi)、電收塵內(nèi)、窯頭排風(fēng)機內(nèi)等相關(guān)部位作業(yè)的人員全部撤離作業(yè)場所,并確認全部撤離后,方可拉風(fēng)轉(zhuǎn)窯,否則不得轉(zhuǎn)窯。
七、電焊接設(shè)備的電焊地線必須要拉接到焊接工件本體焊接點上,防止因回路接地電流損壞電氣自動化儀表及機械軸承的事故發(fā)生,對于在高精度的測量儀表、儀器及計量裝置附近進行電焊作業(yè)時,必須報生產(chǎn)技術(shù)部、生產(chǎn)技術(shù)部安全管理人員審核、確認、批準后,方可作業(yè)。
八、起吊用的鋼絲繩扣、倒鏈、形柜、栓銷,要檢查好,防止意外發(fā)生。在起吊重物時,禁止在吊臂下站人,起吊重物前必須先檢查好被吊物件是否焊牢(必須由專人焊接,用錘敲打驗證是否牢固),吊纜是否與重物重量匹配(吊纜承吊重量要比物件重量大),禁止將重物往重要設(shè)備方向起吊,防止砸壞設(shè)備及傷人。
九、使用氧氣、乙炔,要檢查好氧氣、乙炔帶、減壓閥、壓力表的好壞,使用的安全距離,不少于5米,禁止放置點靠近電源、火源、油源及爆曬。
十、窯內(nèi)檢查窯磚時要兩人以上進行,必須指定一人作安全監(jiān)護人,并注意檢查好窯皮的危害程度,危險的先捅下來再進行檢查。
十一、更換窯系統(tǒng)相關(guān)部件時,特別是更換篦床篦板時,各檢修負責(zé)人、作業(yè)人員要相互配合好,防止砸傷、擠壓到手指頭等部位。
十二、在窯內(nèi)、各類風(fēng)機及容器內(nèi)檢查或工作時,必須使用36伏安全照明燈,使用移動電動工具時,電線必須使用橡套軟線,并可靠接好地線。
十三、在窯內(nèi)、預(yù)熱器內(nèi)、現(xiàn)場用點鎢燈,必須架設(shè)在2.5米以上,與作業(yè)處的距離在2.5米以上,禁止將鎢燈作檢查照明燈具使用,以防燙傷、燒傷、炸傷。
十四、需用潛水泵抽水時,接潛水泵先要核對好地線、相線,必須要拉接正確,防止接錯線漏電傷人,并使用安全的、沒有接頭的橡套軟線。
十五、進入預(yù)熱器、分解爐、窯、篦冷機、密閉容器、半密閉容器內(nèi)進行檢修作業(yè)時,必須設(shè)立專人進行監(jiān)護,上下檢修作業(yè)時,必須做好相互聯(lián)系協(xié)調(diào)溝通工作。
十六、進入預(yù)熱器前必須做好通風(fēng)拉風(fēng)措施,必須用空氣炮清空各級錐體內(nèi)的積料、積灰。做好以上工作后,必須將各級及篦冷機的空氣炮關(guān)閉,禁止有人在預(yù)熱器內(nèi)作業(yè)時打空氣炮。進入預(yù)熱器內(nèi)作業(yè)前,必須將窯尾各級的下料翻板閥牢固捆綁好,防止存料、塌料,砸傷下面檢修作業(yè)的人員,防止發(fā)生燒、燙傷事故。當(dāng)預(yù)熱器、分解爐內(nèi)有人作業(yè)時,高溫風(fēng)機、頭排風(fēng)機、尾排風(fēng)機如需啟動,必須經(jīng)與現(xiàn)場檢修負責(zé)人取得聯(lián)系,檢修負責(zé)人通知設(shè)備內(nèi)檢修作業(yè)人員全部撤離,取得確認無誤后,方可允許啟動風(fēng)機。
十七、電工在檢修高、中、低壓電氣設(shè)備或電柜時,必須按《安規(guī)》要求做好到停電、放電、驗電安全管理工作。工作完畢后,必須在各項安全措施全部撤除,并與相關(guān)檢修作業(yè)部門負責(zé)人取得聯(lián)系許可后,經(jīng)確認無誤后,方可進行送電作業(yè)。
十八、高處作業(yè)時,各部門必須在作業(yè)范圍內(nèi)的地面上拉設(shè)足夠安全距離的警戒線,如在交叉作業(yè)的場所或人員通行較多的場所的高處作業(yè)時,必須設(shè)置安全隔離帶或防護網(wǎng),相關(guān)部門必須派專人在作業(yè)地點的警戒線外地面上進行監(jiān)護及指揮。參加高處作業(yè)的各類人員必須按要求穿戴好質(zhì)量可靠、牢固安全的安全帶、安全繩,安全帶、安全繩的掛點必須安全牢固可靠。
十九、各參檢部門必須設(shè)立專職的現(xiàn)場檢修負責(zé)人及安全監(jiān)督負責(zé)人,負責(zé)在檢修過程中做好本部門內(nèi)的檢修安全監(jiān)督檢查管理工作,對違章作業(yè)應(yīng)及時制止。
二十、入窯提升機、斜斗拉鏈機等重要設(shè)備檢修作業(yè)時,必須做好現(xiàn)場檢修用急停開關(guān)措施,特別是入窯提升機必須設(shè)置點動開關(guān),任何設(shè)備在檢修時,禁止采用集中控制操作和現(xiàn)場控制,現(xiàn)場按鈕盒上的旋鈕開關(guān)必須打到“0”位,并掛警示牌。現(xiàn)場人員嚴禁未經(jīng)許可,隨意將旋鈕打到中控位置,中控操作人員對異常的反饋信號,必須及時與現(xiàn)場檢修負責(zé)人取得聯(lián)系或告知,及時將異常情況處協(xié)調(diào)處理發(fā),確保檢修作業(yè)人員安全。每次點動設(shè)備前必須與電氣人員聯(lián)系,電氣人員得到確認可開機后,方可合上電源送電。
公司對于外協(xié)單位或相關(guān)人員如違反以上規(guī)定或公司安全管理制度規(guī)定的,按公司的要求,每次考核200元,同一類的違章、違規(guī)或安全隱患問題點出現(xiàn)兩次以上的,則從第二次起每次考核500元-2000元,屢整不改的,報公司領(lǐng)導(dǎo)作清退出場處理。
第2篇 精細化工企業(yè)檢修過程中動火管理安全技術(shù)措施
精細化工企業(yè)的生產(chǎn)裝置主要有合成、精餾、吸收、離心、混批和加熱、冷凍、壓縮、配電、水循環(huán)、污水處理等公用配套設(shè)施,生產(chǎn)過程中使用的物料主要是異丙醚、甲醇、乙醇、純苯、甲苯、硝酸、氯化亞砜、硫酸、氟化氫、溴素等多種易燃、易爆、腐蝕、有毒物料,對安全生產(chǎn)管理要求很高,特別是檢修過程中的動火管理是關(guān)系到員工的人身安全和企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的重要因素。
由于精細化工企業(yè)產(chǎn)品的更新速度快、生產(chǎn)工藝的及時調(diào)整,設(shè)備管道在使用過程中因受內(nèi)部介質(zhì)的壓力、溫度、腐蝕等作用,或因結(jié)構(gòu)、材料、焊接工藝等先天缺陷,在生產(chǎn)過程中隨時需要搶修,電焊、氣割、塑焊等動火十分頻繁,平均每天動火都在十多處,時間緊、任務(wù)重,工作中容易出現(xiàn)馬虎和紕漏。如果不能嚴格執(zhí)行動火管理制度,不采取必要的清洗、置換、監(jiān)控等措施,就會引起火災(zāi)、爆炸、灼傷和中毒等事故,影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動和員工的人身安全。
動火管理安全技術(shù)措施的目標(biāo)是兩個確保:一是確保動火設(shè)備管道內(nèi)部沒有易燃物,二是確保動火設(shè)備管道周邊沒有可燃物。要做到兩個確保,必須牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想,正確認識動火管理的重要性,增強安全意識,切實實施切斷、隔離、清洗、置換、通風(fēng)等安全技術(shù)措施,按程序做好初審、復(fù)查、批準、監(jiān)護、清理、驗收等安全管理措施。
針對一個需要動火的某個生產(chǎn)單元,某一臺貯罐或某一臺反應(yīng)釜,一定要清楚容器內(nèi)部和外部物料的易燃、易爆、腐蝕、有毒物料的危險特性,采取以下有針對性的安全技術(shù)措施:
一是將動火物件移動到固定動火區(qū)動火
為便于管理,規(guī)定機修車間作為固定可動火區(qū)。凡可拆卸并有條件移動到固定動火區(qū)焊割的物件,必須移至固定動火區(qū)內(nèi)焊割,從而減少在生產(chǎn)車間或廠房內(nèi)的動火工作。
固定動火區(qū)也必須做好相應(yīng)的安全對策:要進行適度清洗置換,沒有可燃物;設(shè)備、管道及周圍l0米范圍內(nèi)沒有可燃物料;設(shè)備、管道在動火過程中物料分解放出可燃氣體時,可燃氣體或蒸汽不能擴散到其他場所;要配備相應(yīng)數(shù)量的滅火器材;作業(yè)區(qū)周圍要劃定界限,設(shè)立警示牌,禁止無關(guān)人員入內(nèi)。
二是卸壓和卸料
為避免設(shè)備管道因降溫降壓收縮不均勻,易產(chǎn)生應(yīng)力而損壞的特點,要緩慢降低設(shè)備內(nèi)的壓力和溫度,同時接好靜電接地線。將設(shè)備內(nèi)物料通過放料管接入專用中轉(zhuǎn)桶或清洗干凈符合要求的產(chǎn)品貯存桶,在放料過程中嚴格控制放料速度不大于每秒一米,并注意觀察有無異常情況。物料溫度一般要求在60 ℃以下。容器內(nèi)壓力降到常壓時要打開放空閥門。在卸盡物料后關(guān)閉放料閥門,標(biāo)明物料代號及相關(guān)注意事項。將物料桶移到十米以外的專用倉庫中存放。
三是切斷隔離
現(xiàn)場檢修,要停止與待檢修設(shè)備相連接的運轉(zhuǎn)設(shè)備系統(tǒng)。 隔斷與此臺設(shè)備相連接的所有進出管,使檢修、焊割的設(shè)備與其他設(shè)備 (特別是正常生產(chǎn)的設(shè)備)完全隔絕,以保證可燃物料等不能擴散到其他設(shè)備及其周圍?？煽康母艚^方法是安裝盲板或拆除一段連接管線。盲板的材料、規(guī)格和加工精度等技術(shù)條件一定要符合國家標(biāo)準,不可濫用,并正確裝配。必須保證盲板有足夠的強度,能承受管道的工作壓力,同時密閉不漏;盲板應(yīng)安裝在法蘭的進口側(cè);盲板厚度應(yīng)不低于管壁厚度;盲板應(yīng)有突耳,并用明顯的顏色予以標(biāo)記;盲板的材料要用有一定強度的石棉板或?qū)Ｓ迷鰪娝芰习濉?/p>
對拆除的管路,注意在生產(chǎn)系統(tǒng)或存有物料的一側(cè)關(guān)閉閥門,對關(guān)閉的閥門要用塑料袋包扎牢固,防止殘余物料濺落。還應(yīng)注意常壓敞口設(shè)備的空間隔絕,保證火星不能與其他容器口逸散出來的可燃氣體接觸。
第3篇 裝置檢修管理安全規(guī)定
1.凡進入裝置檢修人員必須樹立“安全第一”的思想。
2裝置檢修期間要做好安全保衛(wèi)工作,指派專人值班,防損,防火,防凍,防盜,并按時交接班。
3.一切檢修工作要嚴格遵守檢修安全技術(shù)規(guī)程。
4.進入裝置和參加檢修人員必須穿戴好勞動保護用品和安全帽,女工發(fā)辮要扎如帽內(nèi)。
5.手腳架或跳板不牢。不準登高作業(yè),登高作業(yè)必須系好安全帶或安全繩。
6.交叉作業(yè)或高空作業(yè),禁止向下拋物件或工具,以免發(fā)生落物傷人。
7.工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。
8.嚴格遵守進入容器內(nèi)的“八個必須”并且容器內(nèi)必須引燈或手電等照明設(shè)施。
9.進入塔罐設(shè)備時應(yīng)切斷該設(shè)備物料,加堵盲板,打開設(shè)備所有人孔,保持設(shè)備內(nèi)空氣暢通,必要時向罐內(nèi)通風(fēng),且設(shè)備必須冷卻到35℃以下,并作好安全分析,在特殊情況下必須進入作業(yè)時,要指定好可靠的安全措施,經(jīng)安全部門審核,主管廠長批準方可進行作業(yè)。
10.要嚴格執(zhí)行防止違章動火的“六大禁令”,沒有批準的動火證,沒有消防措施,無人監(jiān)護,嚴禁動火。
11.非自己工種所屬的工具,機具及設(shè)備禁止動用。.
12.設(shè)備內(nèi)清除的鐵銹,雜質(zhì)等要隨時送出裝置,要妥善處理,防止硫化亞鐵自燃。
13.電器設(shè)備檢修時,要切斷電源,取下保險,并在其電源開關(guān)上掛好安全警示牌,必要時派專人監(jiān)管。
14.一般行燈用36伏,檢修容器內(nèi)作業(yè)照明一律使用12伏防爆燈。
15.大檢修器具要安放在指定地點,施工廢料等不的隨意丟棄,要按照“安全、文明、優(yōu)質(zhì)、節(jié)約”的精神,做到完工,料凈,場地清。
第4篇 檢修現(xiàn)場高風(fēng)險作業(yè)安全管理措施
安健環(huán)管理的具體實施要求
1、安全檢查表的使用要求及轉(zhuǎn)變工序作業(yè)要求
1.1鍋爐本體區(qū)域交叉作業(yè)、高空作業(yè),汽機區(qū)域主機、發(fā)電機轉(zhuǎn)子等輔機的起重作業(yè),脫硫吸收塔防腐作業(yè)項目等必須每日按照安全檢查表的要求對作業(yè)項目進行逐項檢查,對于檢查不符合標(biāo)準的嚴禁開工,應(yīng)進行整改檢查符合標(biāo)準后方可進行作業(yè)。
1.2每天的開工檢查應(yīng)由工作負責(zé)人進行檢查簽字,現(xiàn)場監(jiān)護人員進行復(fù)查簽字,項目承包單位的安全管理人員進行監(jiān)察簽字,維護部及項目部安全管理人員每日對實施情況進行監(jiān)督檢查,對于沒有認真執(zhí)行的作業(yè)點進行曝光考核。
1.3 各高風(fēng)險作業(yè)項目轉(zhuǎn)變工序后,在下一項工作開工前由專業(yè)組織各級人員進行風(fēng)險分析及布控安全措施,執(zhí)行轉(zhuǎn)變工序后的安全檢查表單。(列:脫硫吸收塔內(nèi)部檢修噴砂結(jié)束后在進行防腐作業(yè)前,應(yīng)進行針對防腐作業(yè)的風(fēng)險分析及布控防護措施)
2.檢修過程中安健環(huán)管理
2.1在檢修中后期現(xiàn)場存在的安全風(fēng)險比較高,主要是高空落物的風(fēng)險、火情的風(fēng)險、用電和機械傷害的風(fēng)險,工作負責(zé)人必須嚴格審查預(yù)控措施的有效性。
2.2開工前,各專業(yè)、各班組、各作業(yè)組,在布置生產(chǎn)任務(wù)的同時,必須布置相應(yīng)的安全措施;工作組成員必須列隊整齊。進行工前五分鐘教育(包括三交三查),受教育人員進行簽字確認,并填寫工前交底卡(包括承包商),沒有完善的安全措施絕對不允許開工。工作負責(zé)人執(zhí)行“三到位”的原則,即:每天班前布置會上必須做到安全技術(shù)交底到位;必須復(fù)核工作票安全措施到位;工作人員到現(xiàn)場,必須親自檢查到位。
2.3架設(shè)臨時電源箱時,內(nèi)部對應(yīng)的負荷標(biāo)識必須標(biāo)識清晰;每個工作點必須有專人負責(zé)停送電,上一級開關(guān)送電前,一定要將下一級開關(guān)處于分離狀態(tài);布線規(guī)范,沿著建筑物或其它結(jié)構(gòu)并遠離可能受損的部位。臨時電源線、焊把線敷設(shè)高度必須高于2米。
對現(xiàn)場存在的安全、健康和環(huán)境隱患或不符合項在當(dāng)天制定糾正和整改措施。
檢修現(xiàn)場任何人、任何情況下都不允許違章作業(yè)、違章操作、違章指揮;做到“不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害,保護他人不被傷害”。
2.4登高作業(yè)必須系經(jīng)檢驗合格的安全帶。對搭設(shè)的腳手架進行逐級驗收,并懸掛標(biāo)識。檢修中使用的腳手架為防止變形,每天使用前工作負責(zé)人進行檢查,如有問題及時聯(lián)系整改。
2.5對承包隊伍及人員的管理,實行誰雇用,誰負責(zé);誰使用,誰管理的原則。
2.6重要設(shè)備打開后暫時不工作時應(yīng)加封條,對重要的孔、洞、管口必須加設(shè)牢固的堵板,做好防止異物落入措施,安健環(huán)管理小組對其現(xiàn)場安全防護情況及各級人員管理情況進行監(jiān)督檢查。對不按規(guī)定執(zhí)行者,各級管理人員均應(yīng)立即提出,勒令整改,對情節(jié)嚴重的立即停工教育整改。
2.7備品備件、工器具、檢修設(shè)備定置擺放;物品擺放禁止阻塞人員通道和消防通道,現(xiàn)場零件不要擺放在孔洞邊緣,避免碰落傷人。
2.8設(shè)備構(gòu)件的起吊工作,應(yīng)由專業(yè)起重人員操作,并設(shè)有專人指揮。與工作無關(guān)人員禁止在起重工地停留,工作開始前做好起吊工具的檢查和試驗,不合格器具不得使用;嚴禁超載起吊,嚴禁有人在吊物下作業(yè)。重要部件的起吊,執(zhí)行現(xiàn)場到位標(biāo)準。行車行走移動物件時,要保證下面工作人員及其它設(shè)備安全。
2.9上下立體交叉作業(yè),中間必須用隔板或防護網(wǎng)有效地隔開,做好防止落物和人員墜落的安全措施;工作現(xiàn)場要有充足的照明;打開的孔洞、高處作業(yè)的下方(地面)要用圍繩圍住或有明顯標(biāo)志,設(shè)人員監(jiān)護,以防人員誤入,同時考慮人員通行方便。密閉容器內(nèi)有人工作時,其外部必須有人監(jiān)護,監(jiān)護人職責(zé)到位。
2.10動火工作負責(zé)人必須執(zhí)行動火工作標(biāo)準操作卡,動火工作標(biāo)準操作卡由動火執(zhí)行人隨身攜帶,各級人員按照操作卡履行程序。
2.11現(xiàn)場工作中工作負責(zé)人每天工作前檢查工器具(起重工器具、手動工器具、安全工器具、電動工器具)使用損壞情況,發(fā)現(xiàn)檢修中已損壞的工器具立即清出檢修現(xiàn)場,觀察工作成員在工作中工器具的使用方法和工作中人與人之間的配合,規(guī)避出現(xiàn)工器具墜落和相互由于配合不當(dāng)造成傷害,并做到“一機一閘一?！?。
2.12對油類等易燃物品要妥善保管,對清洗油、地面油污、油棉等要及時清除或放在指定地點,對環(huán)境的污染盡量降低到最輕,“誰污染、誰負責(zé)”,“隨污染、隨清除”,必須做到工完場清,防止發(fā)生火災(zāi)。
2.13垃圾、廢舊物品必須分類,及時運出停備檢修現(xiàn)場,放在指定地點,擺放整齊,新源公司隨時保持清理,并監(jiān)督分類情況。
3.檢修后的安健環(huán)標(biāo)準
3.1工作結(jié)束必須做到工完、料凈、場地清,安全防護措施恢復(fù)原狀態(tài),經(jīng)工作終結(jié)后,工作人員不得在現(xiàn)場擅自進行相應(yīng)的檢修工作。
3.2凡主設(shè)備、重要輔機或電氣設(shè)備、公用系統(tǒng)經(jīng)過改進、繼電保護和自動裝置等二次設(shè)備經(jīng)過改進或定值變動的,在設(shè)備恢復(fù)備用前,檢修及試驗人員向運行單位做書面交底,以備查閱。
3.3檢修人員在辦理工作票終結(jié)手續(xù)前,應(yīng)恢復(fù)設(shè)備的明顯標(biāo)志,核對熱機設(shè)備的閥門名稱、編號、旋轉(zhuǎn)方向、介質(zhì)流動方向、管道色環(huán)、保溫是否完好等。
3.4對于風(fēng)機、爐膛、電除塵等密閉容器檢修結(jié)束后一定要清點人數(shù),在關(guān)閉人孔門時一定要進行檢查,防止遺留材料和人員。
3.5現(xiàn)場臨時電源箱和臨時照明,檢修后將臨時電源箱處在分閘狀態(tài),并聯(lián)系電氣拆除;臨時照明不用及時收回,避免在清理現(xiàn)場時出現(xiàn)觸電風(fēng)險。
第5篇 化工設(shè)備大修的安全管理——大檢修前的安全準備二
1．各單位主要負責(zé)人為本單位第一安全責(zé)任人，對本單位的安全生產(chǎn)工作應(yīng)負全面責(zé)任，并實施對本單位參加設(shè)備大修的全體職工進行大修前的安全教育。
2．所有的設(shè)備檢修項目必須嚴格制訂檢修方案和安全措施，每個檢修項目都必須確定項目負責(zé)人，項目負責(zé)人對該設(shè)備檢修項目作業(yè)的安全工作全面負責(zé)，每一項設(shè)備檢修項目都必須有兩人以上同時進行，并同時指定其中一人負責(zé)作業(yè)過程中的安全工作。
3．項目進行檢修作業(yè)前必須嚴格按規(guī)定辦理和規(guī)范填寫各種安全作業(yè)票證。堅持一切按規(guī)章辦事，一切憑票證作業(yè)。
4．進入檢修作業(yè)現(xiàn)場，必須按規(guī)定穿戴好個人勞動保護用品，特殊作業(yè)環(huán)境應(yīng)按規(guī)定穿戴好特種勞動保護用品，如耐酸工作服、防酸膠鞋等。
第6篇 檢修作業(yè)監(jiān)護安全管理辦法
1 目的
1.1 為加強檢修工作的安全管理,確保檢修作業(yè)人員的人身安全和健康,嚴防事故的發(fā)生,特制訂本制度。
2 適用范圍
2.1 本制度適用于本公司內(nèi)所有檢維修作業(yè)。
3 職責(zé)
3.1 安全管理部負責(zé)制定本制度,并在整個作業(yè)過程中負有監(jiān)督和管理責(zé)任。
3.2 各車間負責(zé)人、管理人員按照制度在檢維修作業(yè)過程中認真執(zhí)行本制度。
4 監(jiān)護人的安全責(zé)任
4.1 明確被監(jiān)護人員和監(jiān)護范圍。
4.2 工作前對被監(jiān)護人員交待安全措施、告知危險點和安全注意事項。
4.3 監(jiān)督被監(jiān)護人員遵守本規(guī)程和現(xiàn)場安全措施,及時糾正不安全行為。
5 監(jiān)護工作的安全要求
5.1 監(jiān)護人必須經(jīng)過安全培訓(xùn)有崗位操作合格證或監(jiān)護資格的人擔(dān)任,每年至少進行一次專業(yè)安全培訓(xùn)和考試。監(jiān)護人要了解監(jiān)護區(qū)域或崗位的生產(chǎn)過程,熟悉工藝操作和設(shè)備狀況,必須有較強的責(zé)任心和應(yīng)對突發(fā)事故的能力,出現(xiàn)問題能正確處理。
5.2 監(jiān)護人在接到工作通知單或作業(yè)許可證后,應(yīng)在安全技術(shù)人員和單位領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下,逐項檢查落實安全措施、檢查現(xiàn)場的情況,監(jiān)護過程中發(fā)現(xiàn)異常情況要及時采取措施,監(jiān)護時要佩戴明顯標(biāo)志,監(jiān)護過程中不得離開現(xiàn)場和從事與工作無關(guān)的事,且現(xiàn)場作業(yè)人員在監(jiān)護人的視線范圍內(nèi)。
5.3 當(dāng)發(fā)現(xiàn)監(jiān)護部位與作業(yè)許可證不相符合,或者安全措施不落實時,監(jiān)護人應(yīng)立即制止相關(guān)作業(yè)。當(dāng)作業(yè)出現(xiàn)異常情況時應(yīng)要求停止相關(guān)作業(yè),當(dāng)作業(yè)人員不聽勸阻時,應(yīng)收回作業(yè)通知單或作業(yè)許可證,并立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
5.4 完成工作許可手續(xù)后,專職監(jiān)護人和工作負責(zé)人應(yīng)向工作班成員交待工作內(nèi)容、人員分工、帶電部位和現(xiàn)場安全措施、進行危險點告知,并履行確認手續(xù),工作方可開始工作。監(jiān)護人和工作負責(zé)人應(yīng)始終在工作現(xiàn)場,對工作班人員的安全進行認真監(jiān)護,及時糾正不安全的行為。
5.5 對有觸電危險、施工復(fù)雜容易發(fā)生事故的工作,應(yīng)增設(shè)專職監(jiān)護人員。
5.6 專職監(jiān)護人不得兼做其他工作。專職監(jiān)護人臨時離開時,必須通知被監(jiān)護人員停止工作或離開工作現(xiàn)場,待專職監(jiān)護人回來后方可恢復(fù)工作。
5.7 作業(yè)監(jiān)護結(jié)束后設(shè)備復(fù)位。白天作業(yè)結(jié)束人員下班時,指令作業(yè)人員將相關(guān)設(shè)備復(fù)位。電器設(shè)備將電源斷開,電焊機做好夜間防雨措施。整個工作結(jié)束時,要求將所有臨時設(shè)備全部拆除,移走。
6 監(jiān)護工作的管理內(nèi)容
6.1吊裝重物的重量小于40噸時吊裝作業(yè),設(shè)備所在部門或檢修設(shè)備部門的車間設(shè)備員擔(dān)任專職監(jiān)護人;吊裝作業(yè)距離橋架、電纜、爐氣輸送管線、壓縮空氣管線及氮氣等管線3米以內(nèi)設(shè)備,設(shè)備所在部門或檢修設(shè)備部門的車間安全員擔(dān)任專職監(jiān)護人;吊裝重物的重量大于等于40噸至小于等于80噸時吊裝作業(yè),設(shè)備所在部門或檢修設(shè)備部門的車間主任或設(shè)備科設(shè)備員擔(dān)任專職監(jiān)護人;吊裝重物的重量大于80噸的吊裝作業(yè),廠主管安全和生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備所在部門和檢修設(shè)備部門的分廠廠長、安全科主任和調(diào)度主任在現(xiàn)場,分廠廠長或設(shè)備科主任擔(dān)任專職監(jiān)護人。
6.2 作業(yè)高度在2米至5米時高處作業(yè),由設(shè)備所在部門或檢修設(shè)備部門的車間安全員擔(dān)任專職監(jiān)護人;作業(yè)高度在5米至15米時高處作業(yè),由設(shè)備所在部門或檢修設(shè)備部門的車間主任擔(dān)任專職監(jiān)護人;作業(yè)高度在15米以上至30米高處作業(yè),由分廠廠長或安全科安全員擔(dān)任專職監(jiān)護人;作業(yè)高度在30米以上時高處作業(yè),廠主管安全和生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)、分廠廠長、安全科主任和調(diào)度主任在現(xiàn)場負責(zé),安全科主任擔(dān)任專職監(jiān)護人。
6.3 特級動火作業(yè)由分廠領(lǐng)導(dǎo)或安全科人員擔(dān)任專職監(jiān)護人,一級動火作業(yè)由設(shè)備所在部門或檢修設(shè)備部門的車間主任擔(dān)任專職監(jiān)護人,二級動火作業(yè)由設(shè)備所在部門或檢修設(shè)備部門的車間安全員或車間工藝員擔(dān)任專職監(jiān)護人。
6.4 進入容器內(nèi)作業(yè)(如成品倉、過濾器、環(huán)形加料機、料倉等),設(shè)備所在部門和檢修設(shè)備部門的分廠領(lǐng)導(dǎo)或安全科安全員擔(dān)任專職監(jiān)護人。
6.5 進入成品倉倉內(nèi)檢修,設(shè)備所在部門或檢修設(shè)備部門的分廠廠長、車間主任、安全科主任、設(shè)備部主任和調(diào)度主任在現(xiàn)場,安全科主任擔(dān)任專職監(jiān)護人。
6.6 電極軟斷、電極硬斷1米以上電石爐所屬車間主任、安全管理部安全員、設(shè)備部設(shè)備員、生技部工藝員和調(diào)度在現(xiàn)場,分廠廠長或生技科主任擔(dān)任專職監(jiān)護人。
6.7 電廠故障嚴重影響電石爐生產(chǎn)、電石爐漏糊、電石爐放炮造成電石爐停電時,廠主管安全和生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備所在部門和檢修設(shè)備部門的分廠廠長、車間主任、儀電部部長、安全科主任、設(shè)備科主任、生技科主任和調(diào)度主任在現(xiàn)場負責(zé)。
6.8 檢修高壓設(shè)備和低壓設(shè)備大型停送電操作,儀電部領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任專職監(jiān)護人。
6.9 檢修破碎機、振動篩內(nèi)部、斗提機、環(huán)形加料機、烘干窯窯體、攪籠、刮板機、鏈板機、爐氣管線,設(shè)備所在部門或檢修設(shè)備部門的車間領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任專職監(jiān)護人。
6.10 取樣作業(yè)調(diào)度、檢修負責(zé)人、安全員、崗位工必須在現(xiàn)場,質(zhì)檢員方可取樣,并對化驗員作業(yè)進行監(jiān)護。
6.11加堵、拆除盲板由設(shè)備所在部門或檢修設(shè)備部門的車間主任擔(dān)任專職監(jiān)護人。
6.12 檢修凈化設(shè)備,設(shè)備所在部門和檢修設(shè)備部門的車間工藝員或車間安全員或車間設(shè)備員在現(xiàn)場擔(dān)任專職監(jiān)護人。
6.13 電石爐發(fā)生異常情況,如爐眼堵不上、電石躺軌、小車掉道、清理軌道大量電石時,其所屬車間領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任專職監(jiān)護人。
6.14 檢修電石爐二樓設(shè)備(處理料面除外),由設(shè)備所在部門或檢修設(shè)備部門車間領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任專職監(jiān)護人。
6.15檢修電石爐煙罩、爐門框,由設(shè)備所在部門的車間工藝員擔(dān)任專職監(jiān)護人。
檢修出爐軌道,由設(shè)備所在部門或檢修設(shè)備部門的車間設(shè)備員擔(dān)任專職監(jiān)護人。
6.16檢修氣力輸送管線,設(shè)備所在部門和檢修設(shè)備部門的車間工藝員或車間安全員或車間設(shè)備員在現(xiàn)場擔(dān)任專職監(jiān)護人。
6.17變更監(jiān)護人必須由同一管理級別的管理人員或上級領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任專職監(jiān)護人,不得降低專職監(jiān)護人的管理級別。
6.18特殊情況因工作的需要可增加專職監(jiān)護人。
第7篇 供、用電設(shè)備檢修安全管理規(guī)定
1、目的
為了加強公司供、用電設(shè)備檢修安全管理,保證職工在檢修中的安全和健康以及公司電網(wǎng)和設(shè)備的正常運行,為公司生產(chǎn)提供穩(wěn)定的電力供應(yīng),消除電力傷害人身事故,特制定本安全管理規(guī)定,要求自下發(fā)之日起嚴格按本規(guī)定執(zhí)行。
2、適應(yīng)范圍
本規(guī)定適用于唐山氯堿有限責(zé)任公司供電設(shè)備、用電設(shè)備和拖動設(shè)備檢修的安全措施和停送電管理。
3、管理規(guī)定
3.1在變電所和電氣設(shè)備上工作的一切人員(包括基建安裝人員)必須熟知和執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》(發(fā)電廠和變電所電氣部分、電力線路部分),每年對電氣工作人員進行《電業(yè)安全工作規(guī)程》考試一次,經(jīng)考試合格后方可上崗。因故間斷電氣工作連續(xù)三個月以上者必須重新學(xué)習(xí)《電業(yè)安全工作規(guī)程》,經(jīng)考試合格后,方能恢復(fù)工作。值班電工做安全措施必須按《電業(yè)安全工作規(guī)程》中保證安全的組織措施和保證安全技術(shù)措施規(guī)定完成。
3.2在電氣設(shè)備上檢修作業(yè)必須嚴格按《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行,檢修前檢修工作負責(zé)人到變電所辦理檢修工作票,值班電工停電做好安全措施經(jīng)專人確認后許可檢修時,檢修人員才進行檢修作業(yè),要求值班電工必須現(xiàn)場監(jiān)督,檢修電工在本班組管轄的電氣設(shè)備上檢修作業(yè)時也認真執(zhí)行,檢修工作人員檢修完工將工作票交回后方可允許送電。
3.3所有用電的機械設(shè)備停止運轉(zhuǎn)檢修時,檢修負責(zé)人必須到提供電源的變電所和變電站辦理停電檢修工作票,值班電工停電做好檢修安全工作措施允許檢修后方能檢修,檢修前通知設(shè)備所在化工崗位操作工,把轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到停止位,化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的設(shè)備,并現(xiàn)場監(jiān)督檢修,檢修工作完成后,要清理完現(xiàn)場,檢修負責(zé)人才能將工作票交回,才允許送電。
3.4檢修電工要檢修正在運轉(zhuǎn)設(shè)備的電動機和電氣設(shè)備時,要經(jīng)調(diào)度室和崗位工同意停車后,檢修負責(zé)人到變電所辦理檢修工作票,值班電工停電辦理工作票做好安全措施后許可檢修時方能檢修,化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的現(xiàn)場設(shè)備,值班電工指定要檢修的變電所(站)設(shè)備,并分別監(jiān)督檢修。
3.5檢修電工要檢修停止運轉(zhuǎn)處于備用狀態(tài)設(shè)備的電動機和電氣設(shè)備時要經(jīng)調(diào)度室和崗位工同意后,檢修負責(zé)人到變電所辦理檢修工作票,值班電工停電簽發(fā)工作票做好安全措施后許可檢修時方能檢修,化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的設(shè)備,并現(xiàn)場監(jiān)督檢修。
3.6檢修工作票除正常簽發(fā)人簽字外還要有電氣值班人員、檢修設(shè)備崗位班長和檢修負責(zé)人簽字,并分別由電氣值班室、操作崗位值班室和檢修負責(zé)人留存,檢修完工后檢修負責(zé)人將檢修工作票交回后方可撤安全措施送電。
3.7所有停用或暫時不使用的用電設(shè)備(不處于熱備用的設(shè)備),設(shè)備使用單位要即時到供電變電所辦理停電手續(xù),電工接到停電要求立即辦理停電,并做好安全措施。
第8篇 鍋爐檢修安全管理規(guī)定
1、認真學(xué)習(xí)檢修鍋爐的各項規(guī)章制度和操作規(guī)程。
2、必須確定檢修項目負責(zé)人、安全責(zé)任人和技術(shù)負責(zé)人，且必須服從檢修負責(zé)人的指揮和調(diào)度。否則，按一般違章處罰。
3、檢修人員必須標(biāo)準著裝，按規(guī)定穿戴勞動保護用品。否則，按一般違章處罰。
4、嚴禁酒后上崗。否則，按嚴重違章處罰。
5、在爐內(nèi)清灰、打焦時，如果爐排已拖出，則腳下必須墊有架板，以防人員不慎踩空，造成傷害。否則，按一般違章處罰。
6、在爐內(nèi)使用工具時，用力要適度，避免工具脫落掉入除渣溝，且避免用力過猛而損壞爐墻及其它設(shè)施。
7、對于支承人、重物的架板應(yīng)設(shè)置牢固，檢查無誤方可進行作業(yè)。否則，按一般違章處罰。
8、不得帶電檢修設(shè)備。否則，按一般違章處罰。
9、檢修需要接電源時，不得用絕緣老化或破損的電線作電源線。否則，按嚴重違章處罰。
10、在搬遷重物時，要注意配合，防止用力不均而造成傷害。
11、在配件放置人員過往頻繁的地方，電源線應(yīng)加保護管，以防被重物損傷而導(dǎo)致觸電事故。否則，按一般違章處罰。
12、不得在有壓力的部件或有載荷的部件上進行焊接、切割。否則，按一般違章處罰。
13、電焊、切割不得靠近電源線。否則，按一般違章處罰。
14、開關(guān)距焊機不得超過3m。否則，按一般違章處罰。
15、乙炔瓶不得受強光直射，距焊接處不得少于10m，距氧氣瓶不得少于5m。否則，按一般違章處罰。
16、氧氣瓶不得和電焊線搭混在一起，不得在太陽光下直曬，燒焊地點10m范圍內(nèi)不得有易燃物。否則，按一般違章處罰。
17、設(shè)備試運轉(zhuǎn)時，傳動部分防護罩必須恢復(fù)并檢查無誤后，方可進行。否則，按一般違章處罰。
18、上述各條中，因違章作業(yè)造成事故的，按事故分析處理規(guī)定執(zhí)行。
第9篇 橡膠企業(yè)檢修過程中動火管理安全技術(shù)措施
橡膠企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備主要有煉膠、壓延、擠出、成型、硫化、鍋爐、冷凍、壓縮、高壓配電、水循環(huán)、污水處理等公用配套設(shè)施,生產(chǎn)過程中使用的物料主要是橡膠,對安全生產(chǎn)管理要求很高,特別是檢修過程中的動火管理是關(guān)系到員工的人身安全和企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的重要因素。
設(shè)備在使用過程中因受內(nèi)部介質(zhì)的壓力、溫度、腐蝕等作用,或因結(jié)構(gòu)、材料、焊接工藝等先天缺陷,在生產(chǎn)過程中隨時需要搶修,電焊、氣割、塑焊等動火十分頻繁,平均每天動火都有,時間緊、任務(wù)重,工作中容易出現(xiàn)馬虎和紕漏。如果不能嚴格執(zhí)行動火管理制度,不采取必要的安全防火、監(jiān)控等措施,就會引起火災(zāi)、爆炸、灼傷和中毒等事故,影響公司的生產(chǎn)經(jīng)營活動和員工的人身安全。2007年8.8煉膠一起火災(zāi)事故就是教訓(xùn)
動火管理安全技術(shù)措施的目標(biāo)是兩個確保:一是確保動火設(shè)備內(nèi)部沒有易燃物,二是確保動火設(shè)備周邊沒有可燃物。要做到兩個確保,必須牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想,正確認識動火管理的重要性,增強消防安全意識,
針對一個需要動火的設(shè)備,一定要清楚設(shè)備內(nèi)部和外部物料的易燃、易爆、腐蝕、有毒物料的危險特性,采取以下有針對性的安全技術(shù)措施:
一、是將動火物件移動到固定動火區(qū)動火
為便于管理,規(guī)定各維修間劃分一個區(qū)域作為固定可動火區(qū)。凡可拆卸并有條件移動到固定動火區(qū)焊割的物件,必須移至固定動火區(qū)內(nèi)焊割,從而減少在生產(chǎn)車間或廠房內(nèi)的動火工作。 固定動火區(qū)也必須做好相應(yīng)的安全對策:要配備相應(yīng)數(shù)量的滅火器材; 作業(yè)區(qū)周圍要劃定界限,設(shè)立警示牌,禁止無關(guān)人員入內(nèi)。
二、是審批
由生產(chǎn)車間和動火部門或保衛(wèi)科負責(zé)人對現(xiàn)場進行檢查,重點是生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)部和周邊環(huán)境及地溝是否確保沒有可燃物。由維修項目負責(zé)人或維修項目助理到保衛(wèi)科管理部申請動火作業(yè)證。保衛(wèi)科管理部的安全消防管理人員應(yīng)該到現(xiàn)場核查,符合動火條件予以批準,不符合動火條件要說明情況落實重新清理現(xiàn)場的措施。
三、是動火
動火人要查驗動火證并熟悉作業(yè)現(xiàn)場情況。如不符合動火條件,有權(quán)拒絕執(zhí)行并立即向公司安全管理人員報告。在動火過程中要及時觀察周邊環(huán)境變化,如有異常立即停止動火并報告。
登高焊割動火是離開基準面2米以上(包括2米)有可能墜落的高處進行焊接與切割的作業(yè)(含周邊有坑、槽、溝和斜坡)。主要是鍋爐和車間外部管架上動火。高處焊接與切割作業(yè)將高處作業(yè)和焊接與切割作業(yè)的危險因素疊加起來,增加了危險性。其安全問題主要是防墜落、防觸電、防火、防爆以及其個人防護等。因此,高處焊接與切割作業(yè)除應(yīng)嚴格遵守一般焊接與切割的安全要求外,還必須遵守的主要安全措施有:登高焊割作業(yè)應(yīng)避開低壓電源線;不可避開時,上述線路必須停電,并在電閘上掛上“有人工作,嚴禁合閘”的警告牌;焊割前并應(yīng)明確告知監(jiān)護人在情況緊急時立即切斷電源或采取其他搶救措施;登高進行焊割作業(yè)者,衣著要輕便,戴好安全帽,穿工作鞋,禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋;要使用標(biāo)準的防火安全帶,不能用耐熱性差的尼龍安全帶,而且安全帶應(yīng)牢固可靠,長度適宜,高掛低用;在高處進行焊割作業(yè)時,為防止火花或飛濺引起燃燒和爆炸事故,應(yīng)把動火點下部的易燃易爆物移至安全地點;對確實無法移動的可燃物品要采取可靠的防護措施,例如用彩鋼板或防火毯覆蓋遮嚴;在允許的情況下,還可將可燃物噴水淋濕,增強耐火性能;高處焊割作業(yè),火星飛得遠,散落面大,應(yīng)注意風(fēng)向風(fēng)力,用水管及時澆滅濺落的火花;對下風(fēng)方向的安全距離應(yīng)根據(jù)實際情況增大,以確保安全。還應(yīng)注意相近車間的地溝中有無監(jiān)時流動的廢油。
四、是監(jiān)火
監(jiān)火人必須是具有半年以上本公司本崗位工齡,懂生產(chǎn)操作規(guī)程,懂滅火器材的使用方法,懂報警方法,懂急救措施,工作責(zé)任心強,動作敏捷,站在便于觀察周邊情況和便于撲滅濺落火花的位置。配置二臺以上的滅火器,備用澆滅火花的水桶。戴好安全帽和防護眼鏡。監(jiān)火期間不得離崗,不得兼作其他工作。特殊情況需短暫離崗必須落實人員臨時代替。較大危險崗位監(jiān)火要安排二人或二人以上。
五、是清掃與驗收
動火結(jié)束后,監(jiān)火人要會同動火人清掃動火現(xiàn)場,防止有遺留火種。符合安全要求后方可離開現(xiàn)場,并及時向使用車間或項目負責(zé)人報告任務(wù)完成情況。
六、是非正常情況不動火
在雨、雪、濃霧天氣,夜晚,六級以上大風(fēng),重要節(jié)假日,高溫季節(jié)中午室外動火,如果不是生產(chǎn)非常急需,原則要求不動火。在動火過程中如有登高,進罐作業(yè)還要按規(guī)定辦理登高作業(yè)證,進罐作業(yè)證。
動火管理是一個動態(tài)的全過程安全管理。更重要的是要有較強的安全防范意識,時刻繃緊安全生產(chǎn)這根弦,切實掌握橡膠企業(yè)檢修過程中安全生產(chǎn)動火管理的安全技術(shù)措施知識,進一步提高安全生產(chǎn)綜合技能,也才能更有效地保障橡膠企業(yè)全體員工人身安全和企業(yè)財產(chǎn)的安全,為橡膠企業(yè)的快速穩(wěn)定發(fā)展打好扎實的基礎(chǔ)。
設(shè)備管理部
莊超勤
第10篇 鋼鐵企業(yè)設(shè)備檢修安全管理辦法
1 概述
對某鋼鐵企業(yè)近10年來的工傷事故的統(tǒng)計和分析,發(fā)現(xiàn)有2個顯著的特點:
(1)與設(shè)備相關(guān)的工傷事故,占到了事故總數(shù)的70%以上。所謂與設(shè)備相關(guān)的事故,指的是由于設(shè)備缺陷與人們在操作、使用、維護、檢查和檢修設(shè)備時發(fā)生的工傷事故。
(2)近些年來,非常規(guī)生產(chǎn)作業(yè)情況下發(fā)生的工傷事故呈明顯的上升趨勢。就鋼鐵企業(yè)而言,所謂非常規(guī)生產(chǎn)作業(yè),指的是除煉鐵、煉鋼、軋鋼等主流程以外的作業(yè),它與常規(guī)生產(chǎn)作業(yè)的最大不同點,是作業(yè)的不連續(xù)性。如設(shè)備檢修等。
基于上述的2個特點,不難看出:隨著企業(yè)安全管理的不斷加強,職工素質(zhì)的不斷提高,事故的規(guī)律發(fā)生了明顯的變化:因職工個人安全素質(zhì)差所造成的工傷事故越來越少,與設(shè)備相關(guān)的事故越來越多;主要生產(chǎn)作業(yè)流程中發(fā)生的工傷事故逐漸減少,而輔助作業(yè)流程中發(fā)生的事故卻逐漸增多。這一現(xiàn)象,表明了當(dāng)前鋼鐵企業(yè)安全管理的新情況和新問題。
設(shè)備檢修是企業(yè)設(shè)備管理和生產(chǎn)組織中的重要活動之一,也是近些年來事故多發(fā)和安全管理的重點管控作業(yè)。如何搞好設(shè)備檢修作業(yè)期間內(nèi)的安全管理,研究出1套系統(tǒng)有效的適合于鋼鐵企業(yè)設(shè)備檢修的安全管理方法,對搞好新時期鋼鐵企業(yè)的安全管理工作意義重大。
設(shè)備的檢修,過去通常分為小修、中修和大修。在鋼鐵企業(yè),隨著點檢定修制度的推行,企業(yè)根據(jù)各工序的生產(chǎn)與設(shè)備的特點,逐漸形成了一種更為有效的“定修模式”,一般是每周或每月、甚至為2-3個月進行1次項目檢修。
為了恢復(fù)和提高設(shè)備的性能,在日常的點檢定修基礎(chǔ)上,鋼鐵企業(yè)一般每年進行1次停產(chǎn)時間較長的年度檢修,通常稱之為年修?？紤]到生產(chǎn)工序的平衡,一般年度檢修為多工序聯(lián)合停產(chǎn)檢修。
鋼鐵企業(yè)的設(shè)備年修工程可概括為如下特點①檢修時間長,通常在10-30天之間;②施工隊伍多,參檢人員多。因為要在統(tǒng)一的時間內(nèi)對各工序同時進行檢修施工,一般要組織施工隊伍多達十幾個,參加年修的檢修作業(yè)人員達上千人;③檢修場地狹小,立體交*作業(yè)點位多,被檢修設(shè)備多。許多設(shè)備問題需要在年修時處置,且年修要集中在設(shè)備的周圍,進行部件更換、網(wǎng)管修復(fù)等作業(yè),施工作業(yè)區(qū)域較為集中;由于時間緊,任務(wù)繁重,主要設(shè)備的檢修多為立體交*作業(yè);④與生產(chǎn)交*進行。對于多爐座、多臺套設(shè)備的檢修,通常的安排是對逐個爐座依次進行停產(chǎn)檢修,所以除個別天數(shù)為全線停產(chǎn)外,大部分時間為部分設(shè)備在正常生產(chǎn).部分設(shè)備在進行檢修,生產(chǎn)與檢修在同一區(qū)域交*進行;⑤氣候條件惡劣。考慮到產(chǎn)品銷售的淡季以及生產(chǎn)工人勞動條件等原因,很多鋼鐵企業(yè)通常把年修時間安排到嚴寒或酷暑。
以上這些特點,給檢修作業(yè)的安全管理和施工組織管理帶來了很大的困難。因此,研究適合于鋼鐵企業(yè)設(shè)備檢修的安全管理方法是十分必要的。
3 設(shè)備檢修作業(yè)的安全管理方法
根據(jù)設(shè)備檢修作業(yè)安全管理的經(jīng)驗和教訓(xùn),分析以往檢修作業(yè)中發(fā)生的工傷事故、險肇事故及事故隱患的原因和對策,結(jié)合安全管理相關(guān)領(lǐng)域的最新研究成果,提出了1套適合鋼鐵企業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)安全管理的辦法——“1165”安全管理模式。
設(shè)備檢修作業(yè)的“1165”安全管理模式,即嚴格執(zhí)行設(shè)備檢修安全管理業(yè)務(wù)流程的“11個步驟”;牢牢抓住檢修作業(yè)過程中的“6個重點”;認真落實檢修作業(yè)的“5項安全保障措施”。
3.1 設(shè)備檢修安全管理業(yè)務(wù)流程的11個步驟
(1)設(shè)備檢修計劃。檢修作業(yè)計劃的完整性和準確性是檢修安全的前提;檢修作業(yè)計劃由設(shè)備點檢員提出,經(jīng)逐級多次討論和審核形成。
(2)檢修作業(yè)方案。設(shè)備點檢員根據(jù)設(shè)備檢修計劃和檢修作業(yè)標(biāo)準,制訂具體的檢修作業(yè)方案。
(3)危害因素辨識。根據(jù)檢修作業(yè)方案中各檢修項目和細分作業(yè)流程,對各項作業(yè)進行危害因素的辨識。危害辨識的信息主要來源于3個方面:一是oshms體系中相關(guān)工序檢修方面的數(shù)據(jù)資料;二是以往檢修作業(yè)的危害辨識信息;三是根據(jù)設(shè)備點檢與運行信息重新組織危害辨識。
(4)風(fēng)險評價與控制策略。根據(jù)檢修項目的危害辨識信息,組織風(fēng)險評價、制訂風(fēng)險控制策略和安全施工作業(yè)措施,這些措施應(yīng)包括:技術(shù)措施、組織措施和管理措施。
(5)設(shè)備管理部門的審棱。設(shè)備管理部門主要從人力、物力和財力等資源協(xié)調(diào)以及設(shè)備本質(zhì)安全化的角度,對各工序上報的檢修計劃和方案進行審棱并提出修改意見。檢修部門根據(jù)修改意見對原計劃進行調(diào)整。
(6)安全管理部門的審核。安全管理部門主要對檢修項目危害因素辨識的充分程度和控制措施的完備程度進行審核并提出修改意見。達不到要求的,檢修部門應(yīng)重新進行檢修項目的危害辨識,直到合格為止。
(7)檢修項目安全技術(shù)交底會。由檢修方向施工作業(yè)方
就項目內(nèi)容進行安全技術(shù)交底。這是檢修安全管理的一個十分重要的環(huán)節(jié)。只有讓施工作業(yè)方充分理解了項目內(nèi)容和技術(shù)難度,施工安全措施才會完整和充分,檢修作業(yè)安全才能有保障。安全拄術(shù)交底會由點檢員或檢修技術(shù)負責(zé)人按檢修項目逐項講解并移交項目計劃、危害辨識、風(fēng)險控制策略等相關(guān)資料。
(8)檢修項目施工作業(yè)的安全技術(shù)措施。施工作業(yè)方根據(jù)檢修方委托的檢修項目任務(wù)書和檢修作業(yè)方案,在充分的安全技術(shù)交底前提下,結(jié)合自己的施工作業(yè)經(jīng)驗,制訂具體、詳細的施工作業(yè)計劃。主要包括:編寫施工網(wǎng)絡(luò)計劃、施工作業(yè)步驟、安全技術(shù)措施、人員調(diào)配、資材準備、安全監(jiān)督與安全防護工作等。
(9)檢修作業(yè)的現(xiàn)場實施。對危害因素的控制措施和檢修組織措施的落實是檢修現(xiàn)場實施控制的重點。設(shè)備管理部門、安全管理部門著重檢查危害因素控制措施的落實和各級安全監(jiān)督管理人員職責(zé)的落實情況。檢修單位、施工作業(yè)單位要明確每個檢修項目、檢修作業(yè)點的安全負責(zé)人,實施有效的安全監(jiān)督檢查。形成以區(qū)域負責(zé)為主的安全管理網(wǎng)絡(luò),實行分級分責(zé)監(jiān)督控制,做到“橫向到邊、縱向到底”。嚴格執(zhí)行作業(yè)票制度、持牌制度、確認制度。檢修與生產(chǎn)交*的,要劃分明確的作業(yè)范圍,做好施工區(qū)防護和隔離,加強檢修現(xiàn)場定置管理,做到檢修物品擺放有序,通道順暢;做到工完料盡場地清,確保施工現(xiàn)場整潔有序。同時,檢修涉及的區(qū)域責(zé)任單位,建立“4級”安全監(jiān)控體系,即廠督查體系、專職人員監(jiān)查體系、專業(yè)人員現(xiàn)場檢查體系、區(qū)域崗位安全檢查體系,分別確定各級監(jiān)控體系的責(zé)任、檢查頻次、檢查要求等,并階段性驗證4級檢查體制的運作情況,及各級檢查人員職責(zé)的履行情況,對檢查結(jié)果進行公布。
(10)及時處置和糾正現(xiàn)場的不安全隱患。對安全檢查人員查出的現(xiàn)場問題,必須及時整改,在問題未得到有效處理之前,要采取可*的防護措施;同時,在公司局域網(wǎng)上設(shè)置專項欄目,對檢修查出的問題進行及時通報,各檢修單位舉一反三,杜絕問題重復(fù)發(fā)生。
(11)評價和總結(jié)。檢修結(jié)束后,參檢各方要認真總結(jié)檢修工作,重點是檢修安全管理和過程控制。對好的做法和經(jīng)驗進行客觀總結(jié),對暴露出的典型問題,在進行認真分析的同時,制定進一步改進的具體措施。設(shè)備、安全管理部門聯(lián)合組織召開由設(shè)備管理人員、安全管理人員參加的檢修總結(jié)會,推廣行之有效的安全管理經(jīng)驗。
3.2 檢修作業(yè)的6個重點
(1)能源介質(zhì)的停、送環(huán)節(jié)。在以往檢修作業(yè)中,停送電,停送水,停送氣等環(huán)節(jié)是最容易出事故的作業(yè)。抓住這個重點應(yīng)做到:方案明確,人人皆知;統(tǒng)一指揮,忙而不亂;責(zé)任到人,對口報告;掛牌確認,措施到位;列表檢查,簽字落實;步驟清晰,及時記錄。
(2)電焊、氣割(焊)作業(yè)。在設(shè)備檢修過程中,電氣焊(割)的作業(yè)任務(wù)多、時間長、范圍廣,最容易引發(fā)的事故是火災(zāi)和觸電。因此,應(yīng)重點抓好焊接和切割作業(yè)的相關(guān)安全要點。
(3)臨時電源線管理。檢修作業(yè)時所需用的臨時燈、電動工具等用電設(shè)備需要配接臨時電源、臨時線。在檢修現(xiàn)場,因亂拉亂接臨時線,或臨時線配制不規(guī)范造成的人身傷害事故時有發(fā)生。因此,加強對臨時電源線的管理是設(shè)備檢修作業(yè)的一個重點。需要重點做好臨時線裝設(shè)手續(xù)的審批,由需要部門提出申請,工段、科室、廠(部)逐級審核把關(guān)。
(4)起重作業(yè)。起重機械在進行吊裝作業(yè)時,由于吊運作業(yè)人員和地面作業(yè)人員的直接接觸,潛在著許多偶發(fā)的危險因素,決定了起重傷害事故較多、危害程度較大。起重機械傷害事故的分類,主要有吊物墜落、擠壓碰撞、觸電、高處墜落和機體傾翻等5類。據(jù)統(tǒng)計,這5類事故占全部起重傷害事故總數(shù)的87%。
(5)主體交*作業(yè)。由于工期、工序等原因,必須進行主體交*作業(yè),應(yīng)采取重點安全控制措施,確保交*作業(yè)安全。
(6)保持維修作業(yè)現(xiàn)場整潔。因作業(yè)現(xiàn)場雜亂無章、垃圾亂堆、物品亂擺放、沒有安全通道、沒有作業(yè)場地,進而造**員跌倒、碰傷而發(fā)生事故在以往的檢修施工作業(yè)中也是常見的。應(yīng)采取有效措施,避免這類不必要事故的發(fā)生。
3.3 檢修作業(yè)安全管理5項措施
(1)建立有效的組織指揮與協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)機制。設(shè)備的檢修關(guān)系到公司關(guān)鍵設(shè)備系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行,為組織好影響面較大的設(shè)備檢修或年度檢修工作,公司成立“檢修指揮部”,全面領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)全公司的設(shè)備年修工程。各二級單位分別成立“區(qū)域指揮部”。設(shè)備、安全、生產(chǎn)、消防等職能部門充分發(fā)揮了管理和服務(wù)的職責(zé),在各檢修區(qū)域,派專人進駐區(qū)域指揮部,協(xié)助組織管理安全、檢修和生產(chǎn)事宜。檢修現(xiàn)場要做到24小時受控,現(xiàn)場監(jiān)督檢查和突發(fā)事故的處理到位,為年修安全順利實施提供組織保障。定期召開安全例會,通報情況,指出問題,提出下一步安全重點。各檢修區(qū)域每天召開檢修協(xié)調(diào)會,保證檢修工作的安全、有序進行。
(2)區(qū)域負責(zé)制。為確保檢修工程的安全、工期、質(zhì)量和費用的達標(biāo)可控,本著“誰主管、誰負責(zé)”的原則,對設(shè)備檢修的安全管理實行“區(qū)域負責(zé)制”。所謂“區(qū)域負責(zé)制”是指:不論檢修施工單位是誰委托的,不論施工單位有多少,施工作業(yè)在哪個區(qū)域進行,其安全管理工作就由所在區(qū)域全面負責(zé)管理,并將檢修施工單位的安全管理納入所在檢修區(qū)域的管理體系。設(shè)備檢修區(qū)域指揮部要成立相應(yīng)的指揮機構(gòu),制定組織措施、安全措施、技術(shù)措施、工期進度網(wǎng)絡(luò),并在檢修期間定時召開區(qū)域檢修協(xié)調(diào)會,協(xié)調(diào)解決檢修施工過程中的安全、質(zhì)量、進度等問題,保證檢修的順利進行。
(3)檢修項目的“點檢員負責(zé)制”。“點檢員負責(zé)制”是指點檢員全面承擔(dān)所管區(qū)域內(nèi)設(shè)備檢修具體項目的事前計劃、事中控制、事后總結(jié)的全部工作。從檢修計劃申報到檢修方案確定;從備件計劃的上報到備件的監(jiān)制、驗收、預(yù)裝;從危害環(huán)境因素辨識到安全措施的制定;從檢修現(xiàn)場的安全檢查到質(zhì)量控制;從檢修進度計劃的制定到檢修現(xiàn)場進度的控制;從現(xiàn)場設(shè)備驗收、試車到檢修過程控制的記錄及技術(shù)資料的歸檔;從檢修的費用控制到檢修后的總結(jié),全部由負責(zé)該項目的點檢員組織實施。點檢員負責(zé)制關(guān)鍵是做好檢修過程控制,在檢修過程中,點檢員負責(zé)各自區(qū)域內(nèi)現(xiàn)場的問題處理、組織協(xié)調(diào)、安全條件、安全確認、監(jiān)督指導(dǎo)和驗收工作。在每天下午的檢修協(xié)調(diào)會上,及時通報當(dāng)天的安全、進度以及檢修的質(zhì)量情況,對存在的問題及時進行糾正。每檢修完1個項目,由點檢員組織相關(guān)人員進行認真驗收,對驗收不迭標(biāo)的限期整改并進行復(fù)驗,直到合格為止,確保檢修質(zhì)量。
(4)《安全協(xié)議書》。為了加強對受委托施工單位的安全管理,在進入檢修現(xiàn)場之前,施工作業(yè)方與檢修方簽署《安全協(xié)議》,協(xié)議規(guī)定了雙方的責(zé)任與義務(wù)。檢修方要為施工單位提供必要的安全作業(yè)條件并指派專人負責(zé)聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)和檢查作業(yè)中的相關(guān)工作;施工作業(yè)方要服從檢修方的區(qū)域領(lǐng)導(dǎo),統(tǒng)一安排、統(tǒng)一作業(yè)計劃,遵守檢修方的區(qū)域安全規(guī)程,接受檢修方的安全檢查,參加檢修協(xié)調(diào)會。
(5)風(fēng)險抵押金。為落實施工單位的安全管理責(zé)任,杜絕違章作業(yè),減少不安全隱患,消除工傷事故,對施工單位實行“檢修施工安全風(fēng)險抵押金”制度。施工單位向檢修管理方繳納一定數(shù)額安全抵押金,檢修作業(yè)期內(nèi)無事故、無違章、無重大隱患,返還抵押金并給予同倍獎勵,發(fā)現(xiàn)違章和隱患及隱患整改不及時的,相應(yīng)的安全處罰從抵押金中扣除。實行“安全風(fēng)險抵押金”制度的目的,是通過經(jīng)濟手段和風(fēng)險抵押的方式,促進企業(yè)全體員工安全意識和遵章守紀自覺性的提高。
4 結(jié)語
設(shè)備檢修的“1165安全管理模式”是多年來鋼鐵企業(yè)設(shè)備檢修安全管理實踐的歸納和總結(jié)。雖然它還有待在今后的管理實踐中不斷完善,但應(yīng)該看到:關(guān)注和解決設(shè)備檢修作業(yè)過程中的安全問題,是當(dāng)今企業(yè)安全管理的一個十分突出和重要的課題。
設(shè)備的檢修作業(yè)具有一定的特殊性,它涉及到多個單位的共同作業(yè)和交*管理。相信無論是企業(yè)的設(shè)備管理部門、安全管理部門還是外委施工單位,在這一交*領(lǐng)蛾的任何努力,對提高企業(yè)的安全管理水平將是十分有意義的。
第11篇 設(shè)備檢修作業(yè)的安全管理
1術(shù)語和定義
◆設(shè)備檢修：是指為了保持和恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測和修理。包括日常的正常維修、計劃檢修（大、中、?。?、計劃外檢修。
2檢修前的安全要求
2.1外來檢修施工單位應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)，并在其等級許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務(wù)。
2.2在簽訂設(shè)備檢修合同時，應(yīng)同時簽訂安全管理協(xié)議。
2.3根據(jù)設(shè)備檢修項目的要求，檢修施工單位應(yīng)制定設(shè)備檢修方案，檢修方案應(yīng)經(jīng)設(shè)備使用單位審核。檢修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施，并明確檢修項目安全負責(zé)人。檢修施工單位應(yīng)指定專人負責(zé)整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作。
2.4檢修前，設(shè)備使用單位應(yīng)對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育，安全教育主要包括以下內(nèi)容：
◆有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。
◆檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策。
◆檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。
◆相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓(xùn)。
2.5 檢修現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)gb 2894的規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。
2.6檢修項目負責(zé)人應(yīng)組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場進行檢修方案交底。
2.7檢修前施工單位要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。
2.8當(dāng)設(shè)備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時，須按相關(guān)作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。
2.9臨時用電應(yīng)辦理用電手續(xù)，并按規(guī)定安裝和架設(shè)。
2.10設(shè)備使用單位負責(zé)設(shè)備的隔絕、清洗、置換，合格后交出。
2.11檢修項目負責(zé)人應(yīng)與設(shè)備使用單位負責(zé)人共同檢查，確認設(shè)備、工藝處理
等滿足檢修安全要求。
2.12應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查；手持式、移動式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
2.13對檢修設(shè)備上的電器電源，應(yīng)采取可靠的斷電措施，確認無電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標(biāo)牌或加鎖。
2.14對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)安排專人檢查，并保證完好。
2.15對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進行檢查，確保安全。
2.16對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有人員應(yīng)急用沖洗水源和相應(yīng)防護用品。
2.17對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護措施，設(shè)置警告標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。
2.18應(yīng)將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。
2.19 應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保證暢通。
2.20需夜間檢修的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。
2.21檢修場所涉及的放射源，應(yīng)事先采取相應(yīng)的處置措施，使其處于安全狀態(tài)。
3檢修作業(yè)中的安全要求
3.1參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品。
3.2檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。
3.3從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。
3.4多工種、多層次交叉作業(yè)時，應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，采取相應(yīng)的防護措施。
3.5從事有放射性物質(zhì)的檢修作業(yè)時，應(yīng)通知現(xiàn)場有關(guān)操作、檢修人員避讓，確認好安全防護間距，按照國家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護。
3.6夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè)，須安排專人進行安全監(jiān)護。
3.7當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時，設(shè)備使用單位應(yīng)立即通
知檢修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理，異常情況排除且確認安全后，檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。
4檢修結(jié)束后的安全要求
4.1 因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。
4.2檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時撤離現(xiàn)場。
4.3 檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。
第12篇 發(fā)電機檢修安全管理組織措施
目的
本方案對qfsn-300-2-20b型水氫氫冷型發(fā)電機的檢修做了詳細闡述并提出了危險點及防范措施。目的是確保在整個發(fā)電機檢修的過程中保證設(shè)備及人身的安全。
1 作業(yè)條件
1.1 辦理發(fā)電機檢修工作票,工作票所列安全措施已布置完善。
1.2 發(fā)電機內(nèi)氫氣置換完畢,用干燥的壓縮空氣吹凈機內(nèi)的二氧化碳。發(fā)電機機內(nèi)為合格空氣、人孔已經(jīng)打開進行了充分的通風(fēng)。
1.3 發(fā)電機已與氫氣管道系統(tǒng)隔離。并已在來氫管道側(cè)加死堵。
1.4 發(fā)電機修前試驗已經(jīng)試驗完畢并結(jié)束,內(nèi)冷水等系統(tǒng)已經(jīng)停運。
1.5 發(fā)電機氫氣冷卻器化妝板已經(jīng)拆卸完畢,化妝板吊離并放置在不妨礙檢修的位置上
1.6 搭設(shè)腳手架檢驗合格,滿足使用條件。
1.7 檢修使用的專用工具齊全,并經(jīng)檢查試驗合格,存放在指定地點。
1.8 材料準備充分,備品備件齊全。
1.9 作業(yè)組成員了解發(fā)電機修前的運行狀況。
1.10 作業(yè)組成員清楚修前發(fā)電機存在的缺陷及本次檢修處理缺陷的方法。
1.11 作業(yè)組成員必須熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容(檢修項目、工藝質(zhì)量標(biāo)準等)。
1.12 作業(yè)組成員必需安全持證上崗,熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書的安全技術(shù)措施。
1.13 開工前召開專題會,對作業(yè)組成員進行進行安全、技術(shù)交底并組內(nèi)明確分工。
2 風(fēng)險分析/危害辨識
2.1 發(fā)電機檢修總危害辨識
2.1.1 參加檢修的人員進行安全教育和技術(shù)培訓(xùn),達到上崗條件。
2.1.2 作業(yè)組成員的著裝要符合要求。
2.1.3 發(fā)電機與所有系統(tǒng)完全解列,且內(nèi)部無氫、無二氧化碳。
2.1.4 發(fā)電機解體、檢修、試驗和回裝時嚴禁損傷設(shè)備及其部件。
2.1.5 嚴禁攜帶檢修工具以外的其它物品(如金屬性物品或鋒利物品)。
2.1.6 所帶的常用工具、量具應(yīng)認真清點、登記,絕不許遺留在發(fā)電機內(nèi)。
2.1.7 各作業(yè)過程作業(yè)組長要進行安全交底,做好危險預(yù)想。
2.2 解體階段的風(fēng)險分析
2.2.1 檢查二氧化碳瓶完好、氣體壓力充足、氣瓶儲備充足(100個以上),且放置牢固,防止在搬用過程中傾倒。
2.2.2 排氫前發(fā)電機內(nèi)各部鐵芯鐵芯溫度應(yīng)不超過40℃。
2.2.3 在排氫過程中,工作現(xiàn)場嚴禁明火,且排氫速度不能太快。
2.2.4 在排氫過程中,發(fā)電機內(nèi)部壓力不能低于50kpa。
2.2.5 在充二氧化碳時,充氣壓力不能低于150 kpa。
2.2.6 解體發(fā)電機前必須將來氫門與發(fā)電機拆開。
2.2.7 解體前必須用壓縮空氣將發(fā)電機內(nèi)的二氧化碳吹掃干凈。
2.2.8 解體時測量發(fā)電機內(nèi)氫氣含量合格。
2.2.9 解體中發(fā)電機內(nèi)只能使用手電。在解體過程中,檢修人員不得穿帶金屬紐扣的工作服。進入定子人員須穿連體工作服,衣著整潔,衣袋內(nèi)不得裝任何物品。
2.2.10 進入定子施工人員所帶的一切物品必須如實進行登記,工作完畢后認真進行清點核對,保證全數(shù)拿出;,禁止帶其它與工作無關(guān)的物件(如鑰匙等)。
2.2.11 人孔拆開后,將轉(zhuǎn)子軸向風(fēng)道封閉,防止異物進入轉(zhuǎn)子內(nèi)部。
2.3 檢修階段的風(fēng)險分析:
2.3.1 每天開工前工作負責(zé)人向作業(yè)組成員交代安全注意事項,工作結(jié)束后總結(jié)當(dāng)天的安全工作情況。
2.3.2 使用電動工器具必須配用漏電保護器。
2.3.3 高空作業(yè)應(yīng)使用工具帶、安全帶或防墜器。
2.3.4 水壓試驗時嚴密監(jiān)視壓力表的壓力,防止超壓損壞水管。
2.3.5 在進行修前、修后高壓試驗及有關(guān)電氣試驗時,檢修人員應(yīng)撤離現(xiàn)場,并作好協(xié)調(diào)配合工作,在不同地點設(shè)專人監(jiān)護,并設(shè)圍欄。
2.3.6 發(fā)電機進行內(nèi)部檢修時,嚴格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程和發(fā)電機檢修管理制度。
2.3.7 在檢修中使用扁鏟、鐵絲、鋸條等時要時刻注意不能將斷頭掉入發(fā)電機內(nèi)部。
2.3.8 收工后要清點工器具無遺漏后,用蓬布將發(fā)電機蓋好,并貼封條。
2.4 回裝階段的風(fēng)險分析:
2.4.1 全面檢查發(fā)電機內(nèi)部的所有檢修工作全部結(jié)束,所有部件檢修工作完畢。
2.4.2 通知相關(guān)部門或班組,檢查其相應(yīng)工作全部結(jié)束。
2.4.3 回裝時要按照拆前記號回裝。
2.4.4 封人孔之前認真檢查發(fā)電機內(nèi)部無異物,并拆除轉(zhuǎn)子軸向風(fēng)道堵板。
2.5 水壓試驗安全技術(shù)措施
2.5.1 水壓試驗至少由兩人以上進行工作,禁止單獨1人操作。
2.5.2 水壓試驗必須與集控運行聯(lián)系,征得同意后方可工作。
2.5.3 將水壓機和發(fā)電機出水法蘭、進水法蘭和壓力表連接好。
2.5.4 升壓時先打開繞組排空門,待空氣排盡后方可關(guān)閉升壓。
2.5.5 緩緩升壓至0.6mpa后開始查漏,維持24小時無滲漏為合格。
2.5.6 升壓時做好聯(lián)系工作,防止壓力超限。
2.6 發(fā)電機風(fēng)壓試驗安全技術(shù)措施
2.6.1 風(fēng)壓試驗前必須認真檢查發(fā)電機本體、氫系統(tǒng)及氫干燥器等設(shè)備全部恢復(fù)完畢后,方可進行。
2.6.2 定子冷卻水系統(tǒng)、密封油系統(tǒng)和潤滑油系統(tǒng)全部恢復(fù)正常運行方式。
2.6.3 壓縮干空氣壓力正常。
2.6.4 氫系統(tǒng)就地壓力表和集控計算機畫面氫壓信號已投入正常運行。
2.6.5 化學(xué)氫氣儀表分析盤、氫氣濕度分析儀、熱工變送器和就地壓力表均恢復(fù)正常。
2.6.6 風(fēng)壓試驗必須與集控運行聯(lián)系,征得同意后方可工作。
2.6.7 通過氣體置換裝置向系統(tǒng)充入干燥清潔的壓縮空氣至0.1mpa后,再緩慢充入3.5kg-6.0kg的氟利昂,最后緩慢充入氮氣至規(guī)定壓力0.4mpa,壓力穩(wěn)定后開始計時,24小時的空氣泄漏量不應(yīng)大于4.2m3/d
2.6.8 對發(fā)電機密封點進行查漏,查漏方法為洗滌靈水和鹵素檢漏儀測試法檢查所有密封點,具體查漏點見《發(fā)電機氫系統(tǒng)風(fēng)壓查漏點一覽表》。
2.6.9 在查漏過程中如果發(fā)現(xiàn)漏點要及時處理,全部密封點檢查兩遍后無滲漏現(xiàn)象后繼續(xù)升壓,在升壓過程中加強對密封油壓的跟蹤、查漏,如果發(fā)現(xiàn)漏點,停止升壓及時處理,如果確認不能處理的,泄壓后重新檢修,重新進行風(fēng)壓試驗。
3 組織及人員分工:
3.1 組織措施
3.1.1 在配合定冷水滲漏查找處理過程中,設(shè)組長一名,各作業(yè)人員必須聽從組長統(tǒng)一指揮。
3.1.2 各小組成員,按分工明確,各負其責(zé),不得隨意離開檢修現(xiàn)場。
3.1.3 在定冷水滲漏查找處理前召集所有成員召開現(xiàn)場會并進行安全技術(shù)交底。
3.1.4 發(fā)電機定冷水滲漏查找處理必須由班組組織協(xié)調(diào)。
3.1.5 所有在場的工作人員必須保持良好的精神狀態(tài)。
3.1.6 定冷水滲漏查找處理時,項目部、班組負責(zé)人必須在場監(jiān)護。
3.1.7 電氣檢修班班長或技術(shù)員必須有一人在場監(jiān)護。
3.1.8 使用行車起重時由起重工統(tǒng)一指揮,一切工作人員必須聽從指揮。
3.1.9 所有的組織措施、安全措施、技術(shù)措施準備就緒后方可進行工作。
4 安全文明施工措施
4.1 安全施工措施
4.1.1 進入施工現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽、安全帶等勞動防護用品,嚴禁酒后進入檢修現(xiàn)場。
4.1.2 現(xiàn)場施工中的廢油棉紗、破布等,應(yīng)統(tǒng)一集中保管處理,做好防火的準備,嚴防火災(zāi)的發(fā)生。
4.1.3 起吊過程中,應(yīng)統(tǒng)一指揮,集中精力,起吊重物下嚴禁站人。
4.1.4 進入發(fā)電機內(nèi)部的工作的人員,不得穿帶釘或堅硬底的鞋,以免滑倒或劃傷內(nèi)部部件或絕緣。
4.1.5 施工電源裝置損壞或使用完畢,電氣專業(yè)人員維修或拆除,嚴禁私自修理或拆除。
4.1.6 積極認真的進行施工,保護好自己保護好設(shè)備,相互照應(yīng),統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一調(diào)度,集中精力搞好大修工作。牢固樹立“安全就是生命,安全就是市場”的意識。
4.2 文明施工措施
4.2.1 檢修現(xiàn)場必須保持清潔。拆卸的廢棄物要隨拆隨清,拆卸時要做到文明施工、避免揚塵污染。做到開工時、檢修中、收工后現(xiàn)場保持干凈。
4.2.2 工器具、零件、材料的運送必須采取搬運、不得在地面上托運。防止劃傷地面。
4.2.3 檢修現(xiàn)場的工器具、零部件、材料應(yīng)按定置布置圖擺放整齊。
4.2.4 對可能造成設(shè)備基礎(chǔ)瓷磚、地面瓷磚污染、損壞的部位必須設(shè)置遮擋或鋪墊。
4.2.5 每項工作結(jié)束時,必須做到“工完料凈場地清”。
4.2.6 檢修產(chǎn)生的生產(chǎn)垃圾必須傾倒在垃圾車內(nèi)。
