第1篇 掘進(jìn)工作面頂板管理辦法
第一條 一般規(guī)定
(一) 井巷的開鑿和支護(hù)必須按設(shè)計(jì)的支護(hù)形式、作業(yè)規(guī)程所規(guī)定的作業(yè)程序和操作規(guī)程所規(guī)定的操作方法進(jìn)行。
(二) 井巷開工前，由項(xiàng)目部技術(shù)部下達(dá)開工通知單，項(xiàng)目部分管領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)部負(fù)責(zé)人組織有關(guān)業(yè)務(wù)科室和施工隊(duì)進(jìn)行現(xiàn)場會審，由施工單位制定并貫徹作業(yè)規(guī)程和施工技術(shù)安全措施。在開工前對架棚支護(hù)巷道、煤層ⅲ～ⅴ類圍巖巷道、復(fù)雜地質(zhì)條件及特殊地點(diǎn)的巷道，必須先行加固開窩位置周圍的巷道支護(hù)，否則不準(zhǔn)開工。
(三) 凡掘進(jìn)巷道遇下列情況之一者，必須由分管副經(jīng)理或副經(jīng)理以上負(fù)責(zé)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)組織召開現(xiàn)場會，研究掘進(jìn)及支護(hù)方案，并形成紀(jì)要。
1、 巷道過向、背斜軸部區(qū)域，且構(gòu)造應(yīng)力較大的。
2、 巷道在30ｍ范圍內(nèi)連續(xù)遇2條及以上斷層的。
3、 巷道沿大斷層掘進(jìn)（ｈ≥10ｍ），且掘進(jìn)巷道中又遇見斷層的。
4、 巷道過陷落柱的。
5、 巷道頂板離層超過規(guī)定或巷道頂板有明顯離層的。
(四) 掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。工作面迎頭在落煤（巖）后必須設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，其臨時(shí)支護(hù)方式、技術(shù)要求、操作程序應(yīng)在作業(yè)規(guī)程、措施中明確規(guī)定，并經(jīng)技術(shù)副礦長批準(zhǔn)。
(五) 在敲幫問頂、找掉危巖活矸時(shí)，班組長必須指定專人監(jiān)護(hù)頂板。找頂工作應(yīng)在有正規(guī)支護(hù)的條件下進(jìn)行，找頂順序應(yīng)由外向里、由頂向幫使用長把工具進(jìn)行。危巖活矸找掉后，應(yīng)首先設(shè)置好臨時(shí)支護(hù)，然后方可進(jìn)行其它工作。
(六) 未進(jìn)行敲幫問頂、找危巖活矸時(shí)；炮掘架棚支護(hù)巷道迎頭10ｍ范圍內(nèi)沒有設(shè)置整體加固時(shí)；掘進(jìn)工作面空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)；留有傘檐時(shí)，均不準(zhǔn)打眼、裝藥、放炮。放炮結(jié)束且達(dá)到規(guī)定的躲炮時(shí)間后，班組長和放炮員應(yīng)先行巡視放炮地點(diǎn)，檢查頂幫支護(hù)和爆破相關(guān)情況，如有安全隱患，必須立即處理。
(七) 巷道掘進(jìn)時(shí)，即將貫通的２個(gè)工作面相距20m（綜合機(jī)械化掘進(jìn)工作面相距50m）前地測人員必須下達(dá)透窩通知單，給定透窩點(diǎn)位置。施工單位必須編制透窩措施，報(bào)技術(shù)副經(jīng)理批準(zhǔn)，方可施工透窩。
(八) 臨時(shí)停頭時(shí)，永久支護(hù)必須緊跟迎頭。凡變更施工隊(duì)伍或停頭掘進(jìn)7天以上而又復(fù)工的掘進(jìn)工作面，必須重新貫徹作業(yè)規(guī)程和施工安全技術(shù)措施。
(九) 巷道掘進(jìn)時(shí)，作業(yè)規(guī)程中必須編制預(yù)防巷道冒頂堵人的安全技術(shù)措施。
(十) 掘進(jìn)巷道過地質(zhì)構(gòu)造帶、過老硐、巖巷揭露煤層區(qū)域都應(yīng)制定針對性措施，及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)，而且這些區(qū)域巷道及前后20m范圍內(nèi)原則上不得施工硐室；確需施工硐室的，必須經(jīng)技術(shù)副經(jīng)理批準(zhǔn)。
錨桿（噴）支護(hù)巷道遇獨(dú)立斷層（巷道走向30m范圍內(nèi)僅有一條斷層），宜優(yōu)先選用錨桿、錨索、錨噴等支護(hù)方式進(jìn)行支護(hù)，并適當(dāng)采取加強(qiáng)支護(hù)措施。錨桿支護(hù)巷道遇斷層帶（巷道走向30m范圍內(nèi)2條及以上斷層）；過向、背斜軸部區(qū)域；鉆錨桿、錨索鉆孔時(shí)孔底及錨固范圍出水的巷道區(qū)段必須采取錨桿（索）、架棚雙套支護(hù)或架棚支護(hù)方式進(jìn)行支護(hù)，其加強(qiáng)支護(hù)應(yīng)延伸到圍巖正常巷道的距離，且不得小于5m。
(十一) 巷道沿下分層掘進(jìn)時(shí)，原則上不得破壞再生頂板。
(十二) 掘進(jìn)臨時(shí)車場或電絞窩、硐室，必須有設(shè)計(jì)及施工安全技術(shù)措施；由技術(shù)副礦長負(fù)責(zé)嚴(yán)格控制硐室數(shù)量，巷道兩側(cè)安全間距符合《煤礦安全規(guī)程》要求的平巷，原則上不得設(shè)置保險(xiǎn)硐、臨時(shí)水倉等硐室；確需設(shè)置的，必需經(jīng)技術(shù)副礦長批準(zhǔn)。斜巷保險(xiǎn)硐按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，但兩個(gè)保險(xiǎn)硐間距原則上不得小于３５ｍ。
(十三) 三、四角門處原則上不得再設(shè)置硐室；硐室離三、四角門最近一幫煤（巖）壁的最小距離原則上不得小于２０ｍ。三、四角門２０ｍ范圍內(nèi)確需設(shè)置硐室的必須經(jīng)技術(shù)副礦長批準(zhǔn)。
(十四) 為避免巷道頂、幫因重復(fù)修護(hù)造成局部應(yīng)力集中，對圍巖變形量較大的巷道，可采用兩種斷面規(guī)格檢查驗(yàn)收，但巷道變形后的最小斷面必須滿足設(shè)計(jì)和生產(chǎn)期間安全生產(chǎn)的需要，并制定專門措施。移交巷道時(shí)應(yīng)滿足采煤工作面安裝、通防、行人的設(shè)計(jì)斷面要求。
(十五) 掘進(jìn)工作面的循環(huán)進(jìn)尺必須依據(jù)現(xiàn)場條件在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；地質(zhì)條件發(fā)生明顯變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充措施并調(diào)整循環(huán)進(jìn)尺，錨桿支護(hù)巷道永久支護(hù)到迎頭的距離不得超過１／２個(gè)錨桿排距，不得小于２００ｍｍ。
(十六) 錨桿支護(hù)巷道落煤（巖）后，迎頭達(dá)到可以進(jìn)行頂板錨桿支護(hù)的高度時(shí)，必須立即進(jìn)行頂板支護(hù)，巷道頂板錨桿支護(hù)必須緊跟迎頭施工，不得為了網(wǎng)的壓茬而使迎頭一排錨桿虛設(shè)。
頂板錨桿必須按照逐排由外向迎頭順序施工，每排錨桿必須按照由中間向兩幫順序施工，必須采用快速安裝工藝鉆孔、攪拌、安裝，應(yīng)盡可能減少頂板空錨時(shí)間，嚴(yán)禁采用一次性將所有鉆孔打好，再安裝錨桿的方法施工。
嚴(yán)禁將回收、修復(fù)后的金屬錨桿，應(yīng)用于巷道頂板主體支護(hù)。
(十七) 錨桿孔施工規(guī)定：
1、 頂板錨桿孔宜采用功率大、性能優(yōu)越的錨桿鉆機(jī)或7655改進(jìn)型、7665鑿巖機(jī)鉆孔，f≤7的巷道頂板（拱頂部分）錨桿孔必須采用錨桿鉆機(jī)鉆孔，煤、半煤巷幫錨桿宜采用功率大、性能優(yōu)越的幫錨桿機(jī)或風(fēng)煤鉆鉆孔。
2、 鉆孔前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定孔位，做好標(biāo)記。
3、 錨桿間排距誤差不超過±50mm。施工時(shí)嚴(yán)格控制巷道高度和寬度，巷道超高、超寬達(dá)到1／2個(gè)錨桿間距以上時(shí)，應(yīng)增加錨桿進(jìn)行支護(hù)，具體要求必須在規(guī)程措施中明確規(guī)定。
4、 錨桿角度誤差不超過設(shè)計(jì)的±5°。
5、 錨桿孔深度誤差范圍為0～50mm。
6、 施工錨桿孔所用的鉆桿長度不得大于所用錨桿的長度。錨桿必須推到孔底，螺母外錨桿絲扣長度應(yīng)在10～40mm之間。安裝撅頂?shù)赖捻敳垮^桿螺母絲扣外露應(yīng)在30～40mm，以便安裝撅頂?shù)赖醐h(huán)。撅頂?shù)赖醐h(huán)使用螺母厚度不得低于25mm，安裝時(shí)必須上滿絲。螺母不得加封板，且螺母必須穿透吊環(huán)，環(huán)狀鋼箍體要滿焊，確保焊接強(qiáng)度和質(zhì)量。
7、 錨桿孔內(nèi)的煤巖粉必須吹干凈，不得有積水。
8、 由于幫錨桿孔含水或濕潤對樹脂錨桿的錨固效果有一定的影響，幫錨桿孔可采用干打外噴方式施工，但必須確保外噴降塵效果。
(十八) 安裝錨桿規(guī)定：
1、 錨桿托板與螺母之間必須使用減摩墊圈。
2、 頂板及ⅲ～ⅴ類圍巖巷道巷幫錨桿支護(hù)必須采用快速安裝工藝安裝錨桿。
3、 螺母的擰緊必須采用錨桿鉆機(jī)、7655改進(jìn)型鑿巖機(jī)、風(fēng)煤鉆、氣動錨桿安裝機(jī)等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行，且必須對錨桿螺母進(jìn)行二次緊固，以保證螺母扭矩符合規(guī)定要求。螺母扭矩按錨桿直徑分，φ≤16mm，１００n?m≤扭矩≤１５０n?m；φ＝18mm，１２０n?m≤扭矩≤150n?m；φ≥20mm，150n?m≤扭矩≤200n?m。二次緊固必須符合以下要求：φ16mm，150n?m≤扭矩≤200 n?m；φ18mm，200n?m≤扭矩≤250 n?m；φ２０ｍｍ、φ22mm，250n?m≤扭矩≤300n?m。其螺母扭矩大小、二次緊固時(shí)間應(yīng)在作業(yè)規(guī)程、措施中明確規(guī)定。
4、 托盤應(yīng)緊貼鋼帶、網(wǎng)或巷道圍巖表面，錨桿托板處及周圍５０ｍｍ范圍內(nèi)的浮煤矸必須找掉、找平、找實(shí)。
5、 網(wǎng)的規(guī)格、聯(lián)網(wǎng)方式必須在規(guī)程措施中明確規(guī)定，采用壓茬聯(lián)接方式的壓茬寬度應(yīng)保持在100～200mm范圍內(nèi)，并用鐵絲雙排扣聯(lián)接，且將網(wǎng)拉緊壓實(shí)，緊貼巷道圍巖表面。有條件用錨桿托盤壓網(wǎng)的必須采用錨桿托盤壓網(wǎng)；采用不壓茬聯(lián)接方式的，其網(wǎng)與網(wǎng)之間必須通過自身聯(lián)接或用鐵絲單排扣聯(lián)接形成整體。聯(lián)網(wǎng)材料應(yīng)采用不低于14＃的雙股鐵絲聯(lián)接，聯(lián)接點(diǎn)間距不大于200mm。
(十九) 錨桿托盤、螺母等配件必須與錨桿強(qiáng)度匹配，φ16mm的錨桿螺母外接圓直徑不得小于38mm；φ18mm錨桿螺母外接圓直徑不得小于40mm；φ20mm的錨桿螺母外接圓直徑不得小于42mm，φ22mm的錨桿螺母外接圓直徑不得小于44mm，發(fā)現(xiàn)斷錨桿或托板穿孔等原因造成錨桿失效的必須及時(shí)補(bǔ)打，并分析原因，確定是否要改變支護(hù)錨桿規(guī)格以提高支護(hù)強(qiáng)度。
(二十) 遇頂板淋水、幫部滲水的巷道實(shí)施錨桿支護(hù)時(shí)，應(yīng)及時(shí)在該區(qū)域進(jìn)行錨桿抗拔力試驗(yàn)，以確定錨固劑對該區(qū)域的適應(yīng)性，并根據(jù)試驗(yàn)情況及時(shí)采取針對性措施。
(二十一) 小孔徑預(yù)應(yīng)力錨索施工應(yīng)遵守的規(guī)定：
1、 必須采用錨索鉆機(jī)或錨桿鉆機(jī)鉆孔。
2、 錨索孔深度誤差－100～0mm。
3、 錨索應(yīng)垂直于頂板或巷道輪廓線布置，角度誤差不超過±5°。
4、 錨索間排距誤差不超過±150mm。
5、 鋼絞線必須推到孔底，尾部露出鎖具不得小于150mm，不得大于250mm，距巷道底板小于1.8m時(shí)應(yīng)加防護(hù)套。
6、 錨固外端至鎖具的鋼絞線自由段長度不小于3m。
7、 錨索施工后，必須適時(shí)對錨索進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力不足應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二次張拉。
8、 采用樹脂錨固的錨索，其錨固位置不得選擇在含水層中。
9、 錨索必須滯后迎頭4／5個(gè)排距布置，但距迎頭最大距離不得超過2個(gè)錨索的排距。
(二十二) 錨索的設(shè)計(jì)錨固力不小于240kn。φ15.24mm的小孔徑預(yù)應(yīng)力錨索預(yù)緊力不得小于100kn，不大于120kn；φ１８．９ｍｍ的小孔徑預(yù)應(yīng)力錨索預(yù)緊力不得小于１２０ｋｎ，不大于１４０ｋｎ，在特殊地質(zhì)條件下施工的錨索預(yù)緊力應(yīng)在作業(yè)規(guī)程、措施中明確規(guī)定。
(二十三) 頂板錨桿抗拔力試驗(yàn)一般不采用破壞性試驗(yàn)，但不得小于錨桿理論極限載荷的５０％（一般對左旋無縱筋螺紋鋼等強(qiáng)錨桿而言，φ１８ｍｍ錨桿試驗(yàn)抗拔力不小于６０ｋｎ，φ２０ｍｍ錨桿試驗(yàn)抗拔力不小于８０ｋｎ，φ２２ｍｍ錨桿試驗(yàn)抗拔力不小于１００ｋｎ）。
(二十四) 錨桿抗拔力試驗(yàn)，巷道每掘進(jìn)３０～５０ｍ，或錨桿在３００根以下，取樣不少于１組；３００根以上，每增加１～３００根，相應(yīng)多取樣１組；設(shè)計(jì)或材料變更，應(yīng)另?。苯M，每組不少于３根。同時(shí)，抽查一組錨索，每組不少于２根。噴射混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)，一般巷道每３０～５０ｍ，取樣不少于１組，試塊每組３塊，芯樣每組５塊，應(yīng)在與井巷類似的條件下養(yǎng)護(hù)。材料或配合比變更時(shí)，應(yīng)另行取樣。試塊或芯樣按２００４年版《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法（試行）》標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行做樣、制樣壓力試驗(yàn)，并做好檢查和試驗(yàn)記錄，其抗壓強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
(二十五) 施工隊(duì)必須加強(qiáng)隱蔽工程管理，做到每一項(xiàng)隱蔽工程都能隨時(shí)找到施工責(zé)任人。如建立錨桿、錨索施工臺帳，做到每一排、每一根錨桿、錨索都能隨時(shí)找到施工責(zé)任人。
(二十六) 對沖擊地壓煤層，應(yīng)根據(jù)頂板巖性掘進(jìn)寬巷或沿采空區(qū)邊緣掘進(jìn)巷道；巷道支護(hù)嚴(yán)禁采用混凝土、金屬等剛性支架； 嚴(yán)重沖擊地壓厚煤層中的所有巷道應(yīng)布置在應(yīng)力集中圈外；雙巷掘進(jìn)時(shí)，２條平行巷道之間的煤柱不得小于巷道寬度的６倍，聯(lián)絡(luò)巷道應(yīng)與２條平行巷道垂直。
(二十七) 開采沖擊地壓煤層時(shí)，在同一煤層的同一區(qū)段集中應(yīng)力影響范圍內(nèi)，２個(gè)工作面相向掘進(jìn)，在相距３０ｍ（綜合機(jī)械化掘進(jìn)５０ｍ）時(shí)，必須停止其中一個(gè)掘進(jìn)工作面，以免引起嚴(yán)重沖擊危險(xiǎn)。
掘進(jìn)工作面頂板管理必須符合《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定。
第二條 巖巷錨噴支護(hù)
(一) 巖巷錨噴支護(hù)必須采用先光爆初噴、后錨、復(fù)噴的施工工藝。其主要施工工序?yàn)椋汗獗脦蛦栱?、找掉——臨時(shí)支護(hù)——出矸——打護(hù)頂錨桿——初噴——打錨桿眼（掛網(wǎng)、鋼帶等）——安裝錨桿——錨桿螺母二次緊固——復(fù)噴——養(yǎng)護(hù)。
(二) 錨桿布置方式，正頂布置一根錨桿，然后向兩側(cè)均勻布置，墻基錨桿距底板不大于３００ｍｍ，并以一定向下傾角施工，其傾斜角度應(yīng)在支護(hù)設(shè)計(jì)中作出規(guī)定。傾斜錨桿必須與異形托板配套使用，以提高錨固效果。
(三) 凡采用錨噴支護(hù)的巷道，必須采用光面爆破，爆破后的巷道要成形規(guī)整，輪廓尺寸基本符合設(shè)計(jì)要求。眼痕率應(yīng)達(dá)到５０％以上。
(四) 錨桿必須采用左旋無縱筋螺紋鋼等強(qiáng)錨桿，其長度、桿徑符合規(guī)程、措施要求。金屬網(wǎng)宜采用電焊平網(wǎng)或菱形金屬網(wǎng)。
(五) 深部軟巖巷道可采用錨注進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。
(六) 錨噴支護(hù)的巷道，遇下列情況：易風(fēng)化潮解剝落的松軟巖層；各類破碎巖層；斷層破碎帶；陷落柱；有草帽滑的頂板；迎頭圍巖有淋水、滴水，采取了封、堵、截、導(dǎo)等治水方法，仍無法繼續(xù)施工的；當(dāng)巷道穿層距煤層法線距離小于等于５ｍ時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)支護(hù)或改變支護(hù)形式的措施。
(七) 其它有關(guān)要求：
1、 初噴厚度３０～５０ｍｍ，應(yīng)在噴層凝固后進(jìn)行錨桿施工工序的操作。
2、 復(fù)噴厚度２０～４０ｍｍ，復(fù)噴必須覆蓋網(wǎng)、鋼帶、錨桿托板。噴漿成巷后錨桿端部可以適當(dāng)外露，但應(yīng)噴一層砂漿封閉外露部分，以防生銹。
3、 噴漿總厚度以不超過１００ｍｍ為宜。
4、 加強(qiáng)對噴層進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，對迎頭一定范圍內(nèi)的巷道（相當(dāng)于該頭月進(jìn)尺）進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，每班不少于２次，確保養(yǎng)護(hù)時(shí)間達(dá)到２８ｄ，以提高噴體強(qiáng)度。
5、 迎頭至少１５ｍ不得復(fù)噴，以便于進(jìn)行二次緊固螺母和質(zhì)量檢測等工作，復(fù)噴距迎頭的最大距離不得超過３０ｍ。
6、 復(fù)噴前必須適時(shí)對螺母進(jìn)行二次緊固，并視錨索預(yù)緊情況，確定是否對錨索進(jìn)行二次張拉，以確保螺母扭矩、錨索張拉力達(dá)到規(guī)定要求。
7、 錨噴支護(hù)的巷道，必須在材料場備有不少于１０架規(guī)格與巷道輪廓相配套的備用定型支架。
第三條 煤巷錨桿支護(hù)
(一) 頂板支護(hù)：頂板必須采用左旋無縱筋螺紋鋼等強(qiáng)錨桿進(jìn)行支護(hù)。ⅰ～ⅱ類圍巖頂板宜采用端頭錨固，?！ヮ悋鷰r頂板宜采用加長錨固?？肯锏纼蓭偷捻斿^桿宜向煤幫傾斜，其傾斜角度與錨桿長度應(yīng)在作業(yè)規(guī)程或措施中明確規(guī)定，其它頂錨桿應(yīng)盡可能與巖層層面垂直，頂錨桿不得沿巖層層面布置。
巷幫支護(hù)：ⅰ～ⅴ類圍巖巷道巷幫必須支護(hù)。除工作面切眼、服務(wù)期限小于２個(gè)月的煤層巷道、－８００以上小湖系未采動側(cè)煤層巷道（另包括屯頭系煤層巷道）可使用木錨桿、玻璃鋼錨桿、圓鋼錨桿等臨時(shí)性護(hù)幫錨桿外，其余煤層巷道巷幫必須使用左旋無縱筋螺紋鋼等強(qiáng)錨桿。木錨桿試驗(yàn)抗拔力不小于１０ｋｎ，玻璃鋼錨桿的試驗(yàn)抗拔力不小于３０ｋｎ，圓鋼錨桿的試驗(yàn)抗拔力不小于４０ｋｎ，左旋無縱筋螺紋鋼等強(qiáng)錨桿的試驗(yàn)抗拔力不小于６０ｋｎ?；夭上锏揽抗ぷ髅嬉粋?cè)巷幫宜優(yōu)先采用可切割錨桿或易拆卸的錨桿。
(二) 錨桿布置方式：頂部永久支護(hù)錨桿必須緊跟迎頭，且逐排向迎頭施工，距離迎頭的最大控頂距離不得超過１個(gè)循環(huán)進(jìn)尺加３００ｍｍ的距離。每個(gè)循環(huán)支護(hù)工作完成后，緊靠迎頭的一排頂部錨桿，距迎頭的最大控頂距離不得大于１／２個(gè)錨桿排距，不得小于２００ｍｍ；巷道頂板最外側(cè)錨桿距幫不大于３００ｍｍ，不得小于２００ｍｍ；兩幫最上端錨桿距頂不大于３００ｍｍ，不小于２００ｍｍ；ⅲ～ⅴ類圍巖巷道兩幫墻基錨桿距底板不大于３００ｍｍ，該錨桿宜向底板傾斜，其傾斜角度應(yīng)在支護(hù)設(shè)計(jì)中作出規(guī)定，傾斜錨桿宜與異形托板配套使用，以提高錨固效果。
(三) ?！ヮ悋鷰r巷道在基本支護(hù)形式的基礎(chǔ)上，必須另加錨索支護(hù)，其支護(hù)形式、支護(hù)參數(shù)必須在作業(yè)規(guī)程、措施中明確規(guī)定。
(四) 巷道掘進(jìn)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)斷面施工。技術(shù)科將確定的支護(hù)材料種類、規(guī)格、月用量明細(xì)清單提供給供應(yīng)部門。技術(shù)人員在編制規(guī)程、措施時(shí)必須明確錨桿支護(hù)施工順序，操作要領(lǐng)、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
(五) 若兩幫穩(wěn)定、不片幫，幫錨桿施工可適當(dāng)滯后一段距離，但滯后最大距離和最大空幫時(shí)間必須在作業(yè)規(guī)程、措施中明確規(guī)定。
(六) 局部掉頂、片幫時(shí)，宜優(yōu)先采用錨桿進(jìn)行支護(hù)，并采用“掉到哪里，錨到哪里”的支護(hù)方法，不得瞞頂、瞞幫。
(七) 采用錨桿支護(hù)的巷道，必須在材料場備有不少于１０架規(guī)格與巷道輪廓相配套的備用定型支架。
(八) 巷道頂板離層的監(jiān)測：
1、 煤巷錨桿支護(hù)巷道必須安裝頂板離層指示儀，定期觀測頂板穩(wěn)定狀況。離層指示儀安裝地點(diǎn)、數(shù)量應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
2、 離層指示儀應(yīng)安設(shè)在巷道中部。雙基點(diǎn)離層指示儀的深基點(diǎn)應(yīng)固定在錨桿上方較穩(wěn)定的巖層內(nèi)，淺基點(diǎn)應(yīng)固定在錨桿端部位置處。
3、 離層臨界值因地質(zhì)條件、采動影響、支護(hù)方式等因素不同而異。應(yīng)根據(jù)條件，經(jīng)過試驗(yàn)研究分析，確定不同條件下的離層臨界值，并在規(guī)程措施中明確規(guī)定。
4、 發(fā)現(xiàn)頂板離層達(dá)到臨界值時(shí)，應(yīng)立即向項(xiàng)目部生產(chǎn)調(diào)度站匯報(bào)，由項(xiàng)目部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)召集相關(guān)人員分析頂板離層原因，并采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
第四條 架棚巷道
(一) 架棚巷道的抬棚必須要有專門設(shè)計(jì)、專門加工。施工前由工區(qū)技術(shù)員根據(jù)現(xiàn)場會審的要求，編制施工安全技術(shù)措施，畫好施工放大圖。扶抬棚前，必須扶架棚、打點(diǎn)柱，穿插梁應(yīng)逐根進(jìn)行，嚴(yán)禁大拉大換。抬棚竣工后，技術(shù)部、安全監(jiān)察站必須組織專人進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格，方可正常進(jìn)行掘進(jìn)。技術(shù)部對扶設(shè)的抬棚要編號并建立臺帳以備檢查。臺帳內(nèi)容包括：施工時(shí)間、地點(diǎn)、施工人員、班組驗(yàn)收員及竣工驗(yàn)收人員名單。選用礦用工字鋼的抬棚必須是對棚。
(二) 凡架棚巷道必須使用金屬材料撅頂。其撅頂方式、規(guī)格尺寸、數(shù)量、排列方式必須在施工技術(shù)措施中明確規(guī)定。炮掘工作面迎頭至少１０ｍ范圍內(nèi)的支架必須進(jìn)行整體加固，加固裝置必須是剛性材料，并能適應(yīng)棚距的變化。放炮崩倒、崩壞的支架必須及時(shí)修復(fù)，修復(fù)合格后方可進(jìn)入工作面進(jìn)行作業(yè)。修復(fù)支架時(shí)，必須先檢查頂、幫情況，并且由外向里逐架進(jìn)行。扶棚時(shí)，要有專人監(jiān)護(hù)頂板。
(三) 架棚巷道的金屬梯形支架，其構(gòu)件必須齊全。棚腿必須有包殼，包殼統(tǒng)一用槽鋼加工，長度不小于１１０ｍｍ，包殼與棚腿接觸面要滿焊，不準(zhǔn)點(diǎn)焊。棚腿底端必須焊接金屬墊板，其幾何尺寸不得小于１１０ｍｍ×１１０ ｍｍ×８ｍｍ。
(四) 掘進(jìn)巷道腰幫接頂材料的數(shù)量、質(zhì)量、排列、材料規(guī)格尺寸必須在作業(yè)規(guī)程或施工安全技術(shù)措施中明確規(guī)定。支架與頂幫之間的間隙，必須背實(shí)、楔緊。禁止空幫空頂和大笆瞞頂作業(yè)。
(五) 架棚巷道支架間應(yīng)設(shè)牢固的撐桿，１０°以上的斜巷支架間要采用金屬拉桿，其撐、拉桿的規(guī)格、數(shù)量和設(shè)置位置要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。巷道掘進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)有斷棚應(yīng)及時(shí)修護(hù)。連續(xù)斷棚的，必須停頭維護(hù)，否則不準(zhǔn)掘進(jìn)。
(六) 采用機(jī)械裝載的工作面，其棚梁下與裝載設(shè)備工作時(shí)突出部分的距離不得小于２００ｍｍ。
(七) 設(shè)有永久水溝的巷道，掘砌水溝時(shí)，必須有防止棚腿失腳的措施。
(八) 支架腿窩必須找到實(shí)底，遇到煤巖松軟時(shí)，必須穿鞋，鞋的材料規(guī)格必須在施工措施中明確規(guī)定。
(九) 鋪設(shè)金屬網(wǎng)護(hù)幫頂或塑料網(wǎng)護(hù)幫頂時(shí)，所用金屬網(wǎng)、塑料網(wǎng)的質(zhì)量、規(guī)格要求及壓茬寬度必須在作業(yè)規(guī)程和施工安全技術(shù)措施中明確規(guī)定。
采用可縮性金屬支架支護(hù)時(shí)，支架連接件螺栓必須擰緊，其扭距不得小于１５０ｎ?ｍ，并經(jīng)常檢查螺栓緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動的要及時(shí)重新上緊。
(十) 拱形支架整形修復(fù)必須用標(biāo)準(zhǔn)樣板量靠，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)的弧形曲率和弦長，修復(fù)的支架必須保證質(zhì)量合格，方可下井使用，否則追查有關(guān)部門的責(zé)任。
第五條 特殊工程（包括硐室和交岔點(diǎn)）
(一) 硐室分階段施工時(shí)，必須將第一階段永久支護(hù)完成后，才能進(jìn)行第二階段施工。在施工中，每班應(yīng)對第一階段的永久支護(hù)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞，及時(shí)處理。
(二) 巷道交岔點(diǎn)的位置應(yīng)選擇在巖性好、地質(zhì)條件穩(wěn)定的地點(diǎn)。巷道交岔點(diǎn)要有專門設(shè)計(jì)，對支護(hù)方式、支護(hù)材料、巷道斷面等進(jìn)行規(guī)定。
巷道交岔點(diǎn)施工前，要由技術(shù)部組織現(xiàn)場會審，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，編制施工安全技術(shù)措施，繪制施工放大圖，并向職工傳達(dá)貫徹。施工結(jié)束后，技術(shù)部必須組織有關(guān)部門按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行峻工驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可正常掘進(jìn)。
(三) 交岔點(diǎn)施工中，應(yīng)采取加強(qiáng)支護(hù)措施，并在作業(yè)規(guī)程或施工措施中明確規(guī)定。
(四) 采用錨桿（錨索）對巷道交岔點(diǎn)支護(hù)時(shí)，要進(jìn)行頂板離層監(jiān)測，并在安全技術(shù)措施中對支護(hù)參數(shù)、監(jiān)測點(diǎn)的布置及監(jiān)測方法等進(jìn)行規(guī)定。監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)支護(hù)問題及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。
(五) 架棚巷道交岔點(diǎn)采用抬棚支護(hù)時(shí)，要進(jìn)行抬棚設(shè)計(jì)，根據(jù)設(shè)計(jì)對抬棚材料專門加工，抬棚梁和插梁要焊接牙殼，抬棚架設(shè)后巷道斷面不得小于原巷道斷面，并滿足運(yùn)輸、行人、通防等要求。
(六) 對礦井的巷道交岔點(diǎn)進(jìn)行編號管理，建立臺帳。臺帳內(nèi)容包括：交岔點(diǎn)位置、施工時(shí)間、施工人員、竣工驗(yàn)收人員及驗(yàn)收意見、巡查記錄等。
(七) 在砌碹巷道中，要將碹砌至交岔點(diǎn)處并砌好墻跟后方能在交岔點(diǎn)處挑頂砌拱。
(八) 錨噴支護(hù)的交岔點(diǎn)應(yīng)做到隨掘隨錨噴。
第2篇 x礦掘進(jìn)工作面頂板管理辦法
第一條 一般規(guī)定
(一) 井巷的開鑿和支護(hù)必須按設(shè)計(jì)的支護(hù)形式、作業(yè)規(guī)程所規(guī)定的作業(yè)程序和操作規(guī)程所規(guī)定的操作方法進(jìn)行。
(二) 井巷開工前,由項(xiàng)目部技術(shù)部下達(dá)開工通知單,項(xiàng)目部分管領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)部負(fù)責(zé)人組織有關(guān)業(yè)務(wù)科室和施工隊(duì)進(jìn)行現(xiàn)場會審,由施工單位制定并貫徹作業(yè)規(guī)程和施工技術(shù)安全措施。在開工前對架棚支護(hù)巷道、煤層ⅲ~ⅴ類圍巖巷道、復(fù)雜地質(zhì)條件及特殊地點(diǎn)的巷道,必須先行加固開窩位置周圍的巷道支護(hù),否則不準(zhǔn)開工。
(三) 凡掘進(jìn)巷道遇下列情況之一者,必須由分管副經(jīng)理或副經(jīng)理以上負(fù)責(zé)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)組織召開現(xiàn)場會,研究掘進(jìn)及支護(hù)方案,并形成紀(jì)要。
1、 巷道過向、背斜軸部區(qū)域,且構(gòu)造應(yīng)力較大的。
2、 巷道在30m范圍內(nèi)連續(xù)遇2條及以上斷層的。
3、 巷道沿大斷層掘進(jìn)(h≥10m),且掘進(jìn)巷道中又遇見斷層的。
4、 巷道過陷落柱的。
5、 巷道頂板離層超過規(guī)定或巷道頂板有明顯離層的。
(四) 掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。工作面迎頭在落煤(巖)后必須設(shè)置臨時(shí)支護(hù),其臨時(shí)支護(hù)方式、技術(shù)要求、操作程序應(yīng)在作業(yè)規(guī)程、措施中明確規(guī)定,并經(jīng)技術(shù)副礦長批準(zhǔn)。
(五) 在敲幫問頂、找掉危巖活矸時(shí),班組長必須指定專人監(jiān)護(hù)頂板。找頂工作應(yīng)在有正規(guī)支護(hù)的條件下進(jìn)行,找頂順序應(yīng)由外向里、由頂向幫使用長把工具進(jìn)行。危巖活矸找掉后,應(yīng)首先設(shè)置好臨時(shí)支護(hù),然后方可進(jìn)行其它工作。
(六) 未進(jìn)行敲幫問頂、找危巖活矸時(shí);炮掘架棚支護(hù)巷道迎頭10m范圍內(nèi)沒有設(shè)置整體加固時(shí);掘進(jìn)工作面空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí);留有傘檐時(shí),均不準(zhǔn)打眼、裝藥、放炮。放炮結(jié)束且達(dá)到規(guī)定的躲炮時(shí)間后,班組長和放炮員應(yīng)先行巡視放炮地點(diǎn),檢查頂幫支護(hù)和爆破相關(guān)情況,如有安全隱患,必須立即處理。
(七) 巷道掘進(jìn)時(shí),即將貫通的2個(gè)工作面相距20m(綜合機(jī)械化掘進(jìn)工作面相距50m)前地測人員必須下達(dá)透窩通知單,給定透窩點(diǎn)位置。施工單位必須編制透窩措施,報(bào)技術(shù)副經(jīng)理批準(zhǔn),方可施工透窩。
(八) 臨時(shí)停頭時(shí),永久支護(hù)必須緊跟迎頭。凡變更施工隊(duì)伍或停頭掘進(jìn)7天以上而又復(fù)工的掘進(jìn)工作面,必須重新貫徹作業(yè)規(guī)程和施工安全技術(shù)措施。
(九) 巷道掘進(jìn)時(shí),作業(yè)規(guī)程中必須編制預(yù)防巷道冒頂堵人的安全技術(shù)措施。
(十) 掘進(jìn)巷道過地質(zhì)構(gòu)造帶、過老硐、巖巷揭露煤層區(qū)域都應(yīng)制定針對性措施,及時(shí)加強(qiáng)支護(hù),而且這些區(qū)域巷道及前后20m范圍內(nèi)原則上不得施工硐室;確需施工硐室的,必須經(jīng)技術(shù)副經(jīng)理批準(zhǔn)。
錨桿(噴)支護(hù)巷道遇獨(dú)立斷層(巷道走向30m范圍內(nèi)僅有一條斷層),宜優(yōu)先選用錨桿、錨索、錨噴等支護(hù)方式進(jìn)行支護(hù),并適當(dāng)采取加強(qiáng)支護(hù)措施。錨桿支護(hù)巷道遇斷層帶(巷道走向30m范圍內(nèi)2條及以上斷層);過向、背斜軸部區(qū)域;鉆錨桿、錨索鉆孔時(shí)孔底及錨固范圍出水的巷道區(qū)段必須采取錨桿(索)、架棚雙套支護(hù)或架棚支護(hù)方式進(jìn)行支護(hù),其加強(qiáng)支護(hù)應(yīng)延伸到圍巖正常巷道的距離,且不得小于5m。
(十一) 巷道沿下分層掘進(jìn)時(shí),原則上不得破壞再生頂板。
(十二) 掘進(jìn)臨時(shí)車場或電絞窩、硐室,必須有設(shè)計(jì)及施工安全技術(shù)措施;由技術(shù)副礦長負(fù)責(zé)嚴(yán)格控制硐室數(shù)量,巷道兩側(cè)安全間距符合《煤礦安全規(guī)程》要求的平巷,原則上不得設(shè)置保險(xiǎn)硐、臨時(shí)水倉等硐室;確需設(shè)置的,必需經(jīng)技術(shù)副礦長批準(zhǔn)。斜巷保險(xiǎn)硐按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,但兩個(gè)保險(xiǎn)硐間距原則上不得小于35m。
(十三) 三、四角門處原則上不得再設(shè)置硐室;硐室離三、四角門最近一幫煤(巖)壁的最小距離原則上不得小于20m。三、四角門20m范圍內(nèi)確需設(shè)置硐室的必須經(jīng)技術(shù)副礦長批準(zhǔn)。
(十四) 為避免巷道頂、幫因重復(fù)修護(hù)造成局部應(yīng)力集中,對圍巖變形量較大的巷道,可采用兩種斷面規(guī)格檢查驗(yàn)收,但巷道變形后的最小斷面必須滿足設(shè)計(jì)和生產(chǎn)期間安全生產(chǎn)的需要,并制定專門措施。移交巷道時(shí)應(yīng)滿足采煤工作面安裝、通防、行人的設(shè)計(jì)斷面要求。
(十五) 掘進(jìn)工作面的循環(huán)進(jìn)尺必須依據(jù)現(xiàn)場條件在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定;地質(zhì)條件發(fā)生明顯變化時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充措施并調(diào)整循環(huán)進(jìn)尺,錨桿支護(hù)巷道永久支護(hù)到迎頭的距離不得超過1/2個(gè)錨桿排距,不得小于200mm。
(十六) 錨桿支護(hù)巷道落煤(巖)后,迎頭達(dá)到可以進(jìn)行頂板錨桿支護(hù)的高度時(shí),必須立即進(jìn)行頂板支護(hù),巷道頂板錨桿支護(hù)必須緊跟迎頭施工,不得為了網(wǎng)的壓茬而使迎頭一排錨桿虛設(shè)。
頂板錨桿必須按照逐排由外向迎頭順序施工,每排錨桿必須按照由中間向兩幫順序施工,必須采用快速安裝工藝鉆孔、攪拌、安裝,應(yīng)盡可能減少頂板空錨時(shí)間,嚴(yán)禁采用一次性將所有鉆孔打好,再安裝錨桿的方法施工。
嚴(yán)禁將回收、修復(fù)后的金屬錨桿,應(yīng)用于巷道頂板主體支護(hù)。
(十七) 錨桿孔施工規(guī)定:
1、 頂板錨桿孔宜采用功率大、性能優(yōu)越的錨桿鉆機(jī)或7655改進(jìn)型、7665鑿巖機(jī)鉆孔,f≤7的巷道頂板(拱頂部分)錨桿孔必須采用錨桿鉆機(jī)鉆孔,煤、半煤巷幫錨桿宜采用功率大、性能優(yōu)越的幫錨桿機(jī)或風(fēng)煤鉆鉆孔。
2、 鉆孔前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定孔位,做好標(biāo)記。
3、 錨桿間排距誤差不超過±50mm。施工時(shí)嚴(yán)格控制巷道高度和寬度,巷道超高、超寬達(dá)到1/2個(gè)錨桿間距以上時(shí),應(yīng)增加錨桿進(jìn)行支護(hù),具體要求必須在規(guī)程措施中明確規(guī)定。
4、 錨桿角度誤差不超過設(shè)計(jì)的±5°。
5、 錨桿孔深度誤差范圍為0~50mm。
6、 施工錨桿孔所用的鉆桿長度不得大于所用錨桿的長度。錨桿必須推到孔底,螺母外錨桿絲扣長度應(yīng)在10~40mm之間。安裝撅頂?shù)赖捻敳垮^桿螺母絲扣外露應(yīng)在30~40mm,以便安裝撅頂?shù)赖醐h(huán)。撅頂?shù)赖醐h(huán)使用螺母厚度不得低于25mm,安裝時(shí)必須上滿絲。螺母不得加封板,且螺母必須穿透吊環(huán),環(huán)狀鋼箍體要滿焊,確保焊接強(qiáng)度和質(zhì)量。
7、 錨桿孔內(nèi)的煤巖粉必須吹干凈,不得有積水。
8、 由于幫錨桿孔含水或濕潤對樹脂錨桿的錨固效果有一定的影響,幫錨桿孔可采用干打外噴方式施工,但必須確保外噴降塵效果。
(十八) 安裝錨桿規(guī)定:
1、 錨桿托板與螺母之間必須使用減摩墊圈。
2、 頂板及ⅲ~ⅴ類圍巖巷道巷幫錨桿支護(hù)必須采用快速安裝工藝安裝錨桿。
3、 螺母的擰緊必須采用錨桿鉆機(jī)、7655改進(jìn)型鑿巖機(jī)、風(fēng)煤鉆、氣動錨桿安裝機(jī)等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行,且必須對錨桿螺母進(jìn)行二次緊固,以保證螺母扭矩符合規(guī)定要求。螺母扭矩按錨桿直徑分,φ≤16mm,100nm≤扭矩≤150nm;φ=18mm,120nm≤扭矩≤150nm;φ≥20mm,150nm≤扭矩≤200nm。二次緊固必須符合以下要求:φ16mm,150nm≤扭矩≤200 nm;φ18mm,200nm≤扭矩≤250 nm;φ20mm、φ22mm,250nm≤扭矩≤300nm。其螺母扭矩大小、二次緊固時(shí)間應(yīng)在作業(yè)規(guī)程、措施中明確規(guī)定。
4、 托盤應(yīng)緊貼鋼帶、網(wǎng)或巷道圍巖表面,錨桿托板處及周圍50mm范圍內(nèi)的浮煤矸必須找掉、找平、找實(shí)。
5、 網(wǎng)的規(guī)格、聯(lián)網(wǎng)方式必須在規(guī)程措施中明確規(guī)定,采用壓茬聯(lián)接方式的壓茬寬度應(yīng)保持在100~200mm范圍內(nèi),并用鐵絲雙排扣聯(lián)接,且將網(wǎng)拉緊壓實(shí),緊貼巷道圍巖表面。有條件用錨桿托盤壓網(wǎng)的必須采用錨桿托盤壓網(wǎng);采用不壓茬聯(lián)接方式的,其網(wǎng)與網(wǎng)之間必須通過自身聯(lián)接或用鐵絲單排扣聯(lián)接形成整體。聯(lián)網(wǎng)材料應(yīng)采用不低于14#的雙股鐵絲聯(lián)接,聯(lián)接點(diǎn)間距不大于200mm。
(十九) 錨桿托盤、螺母等配件必須與錨桿強(qiáng)度匹配,φ16mm的錨桿螺母外接圓直徑不得小于38mm;φ18mm錨桿螺母外接圓直徑不得小于40mm;φ20mm的錨桿螺母外接圓直徑不得小于42mm,φ22mm的錨桿螺母外接圓直徑不得小于44mm,發(fā)現(xiàn)斷錨桿或托板穿孔等原因造成錨桿失效的必須及時(shí)補(bǔ)打,并分析原因,確定是否要改變支護(hù)錨桿規(guī)格以提高支護(hù)強(qiáng)度。
(二十) 遇頂板淋水、幫部滲水的巷道實(shí)施錨桿支護(hù)時(shí),應(yīng)及時(shí)在該區(qū)域進(jìn)行錨桿抗拔力試驗(yàn),以確定錨固劑對該區(qū)域的適應(yīng)性,并根據(jù)試驗(yàn)情況及時(shí)采取針對性措施。
(二十一) 小孔徑預(yù)應(yīng)力錨索施工應(yīng)遵守的規(guī)定:
1、 必須采用錨索鉆機(jī)或錨桿鉆機(jī)鉆孔。
2、 錨索孔深度誤差-100~0mm。
3、 錨索應(yīng)垂直于頂板或巷道輪廓線布置,角度誤差不超過±5°。
4、 錨索間排距誤差不超過±150mm。
5、 鋼絞線必須推到孔底,尾部露出鎖具不得小于150mm,不得大于250mm,距巷道底板小于1.8m時(shí)應(yīng)加防護(hù)套。
6、 錨固外端至鎖具的鋼絞線自由段長度不小于3m。
7、 錨索施工后,必須適時(shí)對錨索進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力不足應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二次張拉。
8、 采用樹脂錨固的錨索,其錨固位置不得選擇在含水層中。
9、 錨索必須滯后迎頭4/5個(gè)排距布置,但距迎頭最大距離不得超過2個(gè)錨索的排距。
(二十二) 錨索的設(shè)計(jì)錨固力不小于240kn。φ15.24mm的小孔徑預(yù)應(yīng)力錨索預(yù)緊力不得小于100kn,不大于120kn;φ18.9mm的小孔徑預(yù)應(yīng)力錨索預(yù)緊力不得小于120kn,不大于140kn,在特殊地質(zhì)條件下施工的錨索預(yù)緊力應(yīng)在作業(yè)規(guī)程、措施中明確規(guī)定。
(二十三) 頂板錨桿抗拔力試驗(yàn)一般不采用破壞性試驗(yàn),但不得小于錨桿理論極限載荷的50%(一般對左旋無縱筋螺紋鋼等強(qiáng)錨桿而言,φ18mm錨桿試驗(yàn)抗拔力不小于60kn,φ20mm錨桿試驗(yàn)抗拔力不小于80kn,φ22mm錨桿試驗(yàn)抗拔力不小于100kn)。
(二十四) 錨桿抗拔力試驗(yàn),巷道每掘進(jìn)30~50m,或錨桿在300根以下,取樣不少于1組;300根以上,每增加1~300根,相應(yīng)多取樣1組;設(shè)計(jì)或材料變更,應(yīng)另取1組,每組不少于3根。同時(shí),抽查一組錨索,每組不少于2根。噴射混凝土強(qiáng)度試驗(yàn),一般巷道每30~50m,取樣不少于1組,試塊每組3塊,芯樣每組5塊,應(yīng)在與井巷類似的條件下養(yǎng)護(hù)。材料或配合比變更時(shí),應(yīng)另行取樣。試塊或芯樣按2004年版《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法(試行)》標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行做樣、制樣壓力試驗(yàn),并做好檢查和試驗(yàn)記錄,其抗壓強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
(二十五) 施工隊(duì)必須加強(qiáng)隱蔽工程管理,做到每一項(xiàng)隱蔽工程都能隨時(shí)找到施工責(zé)任人。如建立錨桿、錨索施工臺帳,做到每一排、每一根錨桿、錨索都能隨時(shí)找到施工責(zé)任人。
(二十六) 對沖擊地壓煤層,應(yīng)根據(jù)頂板巖性掘進(jìn)寬巷或沿采空區(qū)邊緣掘進(jìn)巷道;巷道支護(hù)嚴(yán)禁采用混凝土、金屬等剛性支架; 嚴(yán)重沖擊地壓厚煤層中的所有巷道應(yīng)布置在應(yīng)力集中圈外;雙巷掘進(jìn)時(shí),2條平行巷道之間的煤柱不得小于巷道寬度的6倍,聯(lián)絡(luò)巷道應(yīng)與2條平行巷道垂直。
(二十七) 開采沖擊地壓煤層時(shí),在同一煤層的同一區(qū)段集中應(yīng)力影響范圍內(nèi),2個(gè)工作面相向掘進(jìn),在相距30m(綜合機(jī)械化掘進(jìn)50m)時(shí),必須停止其中一個(gè)掘進(jìn)工作面,以免引起嚴(yán)重沖擊危險(xiǎn)。
掘進(jìn)工作面頂板管理必須符合《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定。
第二條 巖巷錨噴支護(hù)
(一) 巖巷錨噴支護(hù)必須采用先光爆初噴、后錨、復(fù)噴的施工工藝。其主要施工工序?yàn)?光爆——敲幫問頂、找掉——臨時(shí)支護(hù)——出矸——打護(hù)頂錨桿——初噴——打錨桿眼(掛網(wǎng)、鋼帶等)——安裝錨桿——錨桿螺母二次緊固——復(fù)噴——養(yǎng)護(hù)。
(二) 錨桿布置方式,正頂布置一根錨桿,然后向兩側(cè)均勻布置,墻基錨桿距底板不大于300mm,并以一定向下傾角施工,其傾斜角度應(yīng)在支護(hù)設(shè)計(jì)中作出規(guī)定。傾斜錨桿必須與異形托板配套使用,以提高錨固效果。
(三) 凡采用錨噴支護(hù)的巷道,必須采用光面爆破,爆破后的巷道要成形規(guī)整,輪廓尺寸基本符合設(shè)計(jì)要求。眼痕率應(yīng)達(dá)到50%以上。
(四) 錨桿必須采用左旋無縱筋螺紋鋼等強(qiáng)錨桿,其長度、桿徑符合規(guī)程、措施要求。金屬網(wǎng)宜采用電焊平網(wǎng)或菱形金屬網(wǎng)。
(五) 深部軟巖巷道可采用錨注進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。
(六) 錨噴支護(hù)的巷道,遇下列情況:易風(fēng)化潮解剝落的松軟巖層;各類破碎巖層;斷層破碎帶;陷落柱;有草帽滑的頂板;迎頭圍巖有淋水、滴水,采取了封、堵、截、導(dǎo)等治水方法,仍無法繼續(xù)施工的;當(dāng)巷道穿層距煤層法線距離小于等于5m時(shí),應(yīng)采取加強(qiáng)支護(hù)或改變支護(hù)形式的措施。
(七) 其它有關(guān)要求:
1、 初噴厚度30~50mm,應(yīng)在噴層凝固后進(jìn)行錨桿施工工序的操作。
2、 復(fù)噴厚度20~40mm,復(fù)噴必須覆蓋網(wǎng)、鋼帶、錨桿托板。噴漿成巷后錨桿端部可以適當(dāng)外露,但應(yīng)噴一層砂漿封閉外露部分,以防生銹。
3、 噴漿總厚度以不超過100mm為宜。
4、 加強(qiáng)對噴層進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),對迎頭一定范圍內(nèi)的巷道(相當(dāng)于該頭月進(jìn)尺)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),每班不少于2次,確保養(yǎng)護(hù)時(shí)間達(dá)到28d,以提高噴體強(qiáng)度。
5、 迎頭至少15m不得復(fù)噴,以便于進(jìn)行二次緊固螺母和質(zhì)量檢測等工作,復(fù)噴距迎頭的最大距離不得超過30m。
6、 復(fù)噴前必須適時(shí)對螺母進(jìn)行二次緊固,并視錨索預(yù)緊情況,確定是否對錨索進(jìn)行二次張拉,以確保螺母扭矩、錨索張拉力達(dá)到規(guī)定要求。
7、 錨噴支護(hù)的巷道,必須在材料場備有不少于10架規(guī)格與巷道輪廓相配套的備用定型支架。
第三條 煤巷錨桿支護(hù)
(一) 頂板支護(hù):頂板必須采用左旋無縱筋螺紋鋼等強(qiáng)錨桿進(jìn)行支護(hù)。ⅰ~ⅱ類圍巖頂板宜采用端頭錨固,ⅲ~ⅴ類圍巖頂板宜采用加長錨固。靠巷道兩幫的頂錨桿宜向煤幫傾斜,其傾斜角度與錨桿長度應(yīng)在作業(yè)規(guī)程或措施中明確規(guī)定,其它頂錨桿應(yīng)盡可能與巖層層面垂直,頂錨桿不得沿巖層層面布置。
巷幫支護(hù):ⅰ~ⅴ類圍巖巷道巷幫必須支護(hù)。除工作面切眼、服務(wù)期限小于2個(gè)月的煤層巷道、-800以上小湖系未采動側(cè)煤層巷道(另包括屯頭系煤層巷道)可使用木錨桿、玻璃鋼錨桿、圓鋼錨桿等臨時(shí)性護(hù)幫錨桿外,其余煤層巷道巷幫必須使用左旋無縱筋螺紋鋼等強(qiáng)錨桿。木錨桿試驗(yàn)抗拔力不小于10kn,玻璃鋼錨桿的試驗(yàn)抗拔力不小于30kn,圓鋼錨桿的試驗(yàn)抗拔力不小于40kn,左旋無縱筋螺紋鋼等強(qiáng)錨桿的試驗(yàn)抗拔力不小于60kn?；夭上锏揽抗ぷ髅嬉粋?cè)巷幫宜優(yōu)先采用可切割錨桿或易拆卸的錨桿。
(二) 錨桿布置方式:頂部永久支護(hù)錨桿必須緊跟迎頭,且逐排向迎頭施工,距離迎頭的最大控頂距離不得超過1個(gè)循環(huán)進(jìn)尺加300mm的距離。每個(gè)循環(huán)支護(hù)工作完成后,緊靠迎頭的一排頂部錨桿,距迎頭的最大控頂距離不得大于1/2個(gè)錨桿排距,不得小于200mm;巷道頂板最外側(cè)錨桿距幫不大于300mm,不得小于200mm;兩幫最上端錨桿距頂不大于300mm,不小于200mm;ⅲ~ⅴ類圍巖巷道兩幫墻基錨桿距底板不大于300mm,該錨桿宜向底板傾斜,其傾斜角度應(yīng)在支護(hù)設(shè)計(jì)中作出規(guī)定,傾斜錨桿宜與異形托板配套使用,以提高錨固效果。
(三) ⅲ~ⅴ類圍巖巷道在基本支護(hù)形式的基礎(chǔ)上,必須另加錨索支護(hù),其支護(hù)形式、支護(hù)參數(shù)必須在作業(yè)規(guī)程、措施中明確規(guī)定。
(四) 巷道掘進(jìn)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)斷面施工。技術(shù)科將確定的支護(hù)材料種類、規(guī)格、月用量明細(xì)清單提供給供應(yīng)部門。技術(shù)人員在編制規(guī)程、措施時(shí)必須明確錨桿支護(hù)施工順序,操作要領(lǐng)、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
(五) 若兩幫穩(wěn)定、不片幫,幫錨桿施工可適當(dāng)滯后一段距離,但滯后最大距離和最大空幫時(shí)間必須在作業(yè)規(guī)程、措施中明確規(guī)定。
(六) 局部掉頂、片幫時(shí),宜優(yōu)先采用錨桿進(jìn)行支護(hù),并采用“掉到哪里,錨到哪里”的支護(hù)方法,不得瞞頂、瞞幫。
(七) 采用錨桿支護(hù)的巷道,必須在材料場備有不少于10架規(guī)格與巷道輪廓相配套的備用定型支架。
(八) 巷道頂板離層的監(jiān)測:
1、 煤巷錨桿支護(hù)巷道必須安裝頂板離層指示儀,定期觀測頂板穩(wěn)定狀況。離層指示儀安裝地點(diǎn)、數(shù)量應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
2、 離層指示儀應(yīng)安設(shè)在巷道中部。雙基點(diǎn)離層指示儀的深基點(diǎn)應(yīng)固定在錨桿上方較穩(wěn)定的巖層內(nèi),淺基點(diǎn)應(yīng)固定在錨桿端部位置處。
3、 離層臨界值因地質(zhì)條件、采動影響、支護(hù)方式等因素不同而異。應(yīng)根據(jù)條件,經(jīng)過試驗(yàn)研究分析,確定不同條件下的離層臨界值,并在規(guī)程措施中明確規(guī)定。
4、 發(fā)現(xiàn)頂板離層達(dá)到臨界值時(shí),應(yīng)立即向項(xiàng)目部生產(chǎn)調(diào)度站匯報(bào),由項(xiàng)目部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)召集相關(guān)人員分析頂板離層原因,并采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
第四條 架棚巷道
(一) 架棚巷道的抬棚必須要有專門設(shè)計(jì)、專門加工。施工前由工區(qū)技術(shù)員根據(jù)現(xiàn)場會審的要求,編制施工安全技術(shù)措施,畫好施工放大圖。扶抬棚前,必須扶架棚、打點(diǎn)柱,穿插梁應(yīng)逐根進(jìn)行,嚴(yán)禁大拉大換。抬棚竣工后,技術(shù)部、安全監(jiān)察站必須組織專人進(jìn)行驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格,方可正常進(jìn)行掘進(jìn)。技術(shù)部對扶設(shè)的抬棚要編號并建立臺帳以備檢查。臺帳內(nèi)容包括:施工時(shí)間、地點(diǎn)、施工人員、班組驗(yàn)收員及竣工驗(yàn)收人員名單。選用礦用工字鋼的抬棚必須是對棚。
(二) 凡架棚巷道必須使用金屬材料撅頂。其撅頂方式、規(guī)格尺寸、數(shù)量、排列方式必須在施工技術(shù)措施中明確規(guī)定。炮掘工作面迎頭至少10m范圍內(nèi)的支架必須進(jìn)行整體加固,加固裝置必須是剛性材料,并能適應(yīng)棚距的變化。放炮崩倒、崩壞的支架必須及時(shí)修復(fù),修復(fù)合格后方可進(jìn)入工作面進(jìn)行作業(yè)。修復(fù)支架時(shí),必須先檢查頂、幫情況,并且由外向里逐架進(jìn)行。扶棚時(shí),要有專人監(jiān)護(hù)頂板。
(三) 架棚巷道的金屬梯形支架,其構(gòu)件必須齊全。棚腿必須有包殼,包殼統(tǒng)一用槽鋼加工,長度不小于110mm,包殼與棚腿接觸面要滿焊,不準(zhǔn)點(diǎn)焊。棚腿底端必須焊接金屬墊板,其幾何尺寸不得小于110mm×110 mm×8mm。
(四) 掘進(jìn)巷道腰幫接頂材料的數(shù)量、質(zhì)量、排列、材料規(guī)格尺寸必須在作業(yè)規(guī)程或施工安全技術(shù)措施中明確規(guī)定。支架與頂幫之間的間隙,必須背實(shí)、楔緊。禁止空幫空頂和大笆瞞頂作業(yè)。
(五) 架棚巷道支架間應(yīng)設(shè)牢固的撐桿,10°以上的斜巷支架間要采用金屬拉桿,其撐、拉桿的規(guī)格、數(shù)量和設(shè)置位置要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。巷道掘進(jìn)時(shí),發(fā)現(xiàn)有斷棚應(yīng)及時(shí)修護(hù)。連續(xù)斷棚的,必須停頭維護(hù),否則不準(zhǔn)掘進(jìn)。
(六) 采用機(jī)械裝載的工作面,其棚梁下與裝載設(shè)備工作時(shí)突出部分的距離不得小于200mm。
(七) 設(shè)有永久水溝的巷道,掘砌水溝時(shí),必須有防止棚腿失腳的措施。
(八) 支架腿窩必須找到實(shí)底,遇到煤巖松軟時(shí),必須穿鞋,鞋的材料規(guī)格必須在施工措施中明確規(guī)定。
(九) 鋪設(shè)金屬網(wǎng)護(hù)幫頂或塑料網(wǎng)護(hù)幫頂時(shí),所用金屬網(wǎng)、塑料網(wǎng)的質(zhì)量、規(guī)格要求及壓茬寬度必須在作業(yè)規(guī)程和施工安全技術(shù)措施中明確規(guī)定。
采用可縮性金屬支架支護(hù)時(shí),支架連接件螺栓必須擰緊,其扭距不得小于150nm,并經(jīng)常檢查螺栓緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動的要及時(shí)重新上緊。
(十) 拱形支架整形修復(fù)必須用標(biāo)準(zhǔn)樣板量靠,應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)的弧形曲率和弦長,修復(fù)的支架必須保證質(zhì)量合格,方可下井使用,否則追查有關(guān)部門的責(zé)任。
第五條 特殊工程(包括硐室和交岔點(diǎn))
(一) 硐室分階段施工時(shí),必須將第一階段永久支護(hù)完成后,才能進(jìn)行第二階段施工。在施工中,每班應(yīng)對第一階段的永久支護(hù)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)損壞,及時(shí)處理。
(二) 巷道交岔點(diǎn)的位置應(yīng)選擇在巖性好、地質(zhì)條件穩(wěn)定的地點(diǎn)。巷道交岔點(diǎn)要有專門設(shè)計(jì),對支護(hù)方式、支護(hù)材料、巷道斷面等進(jìn)行規(guī)定。
巷道交岔點(diǎn)施工前,要由技術(shù)部組織現(xiàn)場會審,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,編制施工安全技術(shù)措施,繪制施工放大圖,并向職工傳達(dá)貫徹。施工結(jié)束后,技術(shù)部必須組織有關(guān)部門按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行峻工驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,方可正常掘進(jìn)。
(三) 交岔點(diǎn)施工中,應(yīng)采取加強(qiáng)支護(hù)措施,并在作業(yè)規(guī)程或施工措施中明確規(guī)定。
(四) 采用錨桿(錨索)對巷道交岔點(diǎn)支護(hù)時(shí),要進(jìn)行頂板離層監(jiān)測,并在安全技術(shù)措施中對支護(hù)參數(shù)、監(jiān)測點(diǎn)的布置及監(jiān)測方法等進(jìn)行規(guī)定。監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)支護(hù)問題及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。
(五) 架棚巷道交岔點(diǎn)采用抬棚支護(hù)時(shí),要進(jìn)行抬棚設(shè)計(jì),根據(jù)設(shè)計(jì)對抬棚材料專門加工,抬棚梁和插梁要焊接牙殼,抬棚架設(shè)后巷道斷面不得小于原巷道斷面,并滿足運(yùn)輸、行人、通防等要求。
(六) 對礦井的巷道交岔點(diǎn)進(jìn)行編號管理,建立臺帳。臺帳內(nèi)容包括:交岔點(diǎn)位置、施工時(shí)間、施工人員、竣工驗(yàn)收人員及驗(yàn)收意見、巡查記錄等。
(七) 在砌碹巷道中,要將碹砌至交岔點(diǎn)處并砌好墻跟后方能在交岔點(diǎn)處挑頂砌拱。
(八) 錨噴支護(hù)的交岔點(diǎn)應(yīng)做到隨掘隨錨噴。
