第1篇 通風(fēng)管理安全技術(shù)措施介紹
通風(fēng)管理
1、工作面風(fēng)量按措施要求由通風(fēng)工區(qū)進(jìn)行調(diào)整并定期檢測,風(fēng)速不宜過大,保證做到既能有效排放瓦斯,又不會造成煤塵飛揚(yáng)。
2、工作面風(fēng)流中各種有害氣體濃度不得超過<<煤礦安全規(guī)程>>規(guī)定。
3、工作面溫度不得超過26℃。
4、進(jìn)入采區(qū)的所有人員必須愛護(hù)通風(fēng)設(shè)施,經(jīng)過風(fēng)門必須做到“過一道,關(guān)一道”,嚴(yán)禁兩道風(fēng)門同時打開,更不得撞壞。
5、加強(qiáng)通風(fēng)管理和瓦檢,嚴(yán)禁空班漏檢,嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制。
6、巷道擴(kuò)散通風(fēng)不大于5m,否則進(jìn)入施工前要檢查瓦斯,且必須采用局扇通風(fēng)。
第2篇 局部通風(fēng)機(jī)現(xiàn)場管理措施
1.局部通風(fēng)機(jī)要有專人負(fù)責(zé),實行掛牌管理。牌板上要填明使用單位、使用地點、局扇型號、功率、工作面需要風(fēng)量、局扇吸風(fēng)量、風(fēng)筒節(jié)數(shù)、維修人、司機(jī)等,管理人員必須掛牌留名,牌板內(nèi)容齊全、司機(jī)牌規(guī)范。有人工作地點由該迎頭當(dāng)班組長為兼職司機(jī),一名兼職司機(jī)只能負(fù)責(zé)一套局部通風(fēng)機(jī)管理;無人工作的地點要安排專職司機(jī)管理,司機(jī)要執(zhí)行現(xiàn)場交接班,防止無計劃停電停風(fēng)事故發(fā)生。否則每項罰款100元,并按違章處理;無人管理的按停頭考核。
2.局部通風(fēng)機(jī)要保證連續(xù)可靠、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),不得隨意停開,嚴(yán)禁無計劃停風(fēng);臨時停工的地點不得停風(fēng)。因檢修等原因需要停局部通風(fēng)機(jī)時,必須提前辦理批準(zhǔn)手續(xù),并不得造成瓦斯積存,如因情況特殊可能造成瓦斯積存時,要制定相應(yīng)的停電停風(fēng)和排放措施。否則按事故分析處理,對責(zé)任者嚴(yán)肅處理。
3.在局部通風(fēng)機(jī)處懸掛“嚴(yán)禁無計劃停開局扇”牌板,巷道門子口懸掛“局扇停風(fēng)危險,立即停電撤人”牌板。牌板清潔、懸掛規(guī)范。否則每缺少一塊罰款100元。
4.通修隊對局部通風(fēng)機(jī)實行牌板管理,井下與地面牌板必須相符,其內(nèi)容包括:使用地點、局扇功率、型號、風(fēng)筒節(jié)數(shù)、管理人等。
5.局部通風(fēng)機(jī)必須建立定期檢查維修制度,由各使用單位落實檢查維修人員。發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異常,要立即準(zhǔn)備局扇及時更換。掘進(jìn)工作面的雙局扇、雙電源,必須每個班試驗一次,保證能自動切換。發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)出現(xiàn)異常或不能自動切換,必須及時進(jìn)行處理,否則對責(zé)任者記違章。
6.局部通風(fēng)機(jī)必須配備安裝同等能力的配用局部通風(fēng)機(jī),并能自動切換。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必須采用三專(專用開關(guān)、專用電纜、專用變壓器)供電,專用變壓器最多可向4套不同掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)供電;備用局部通風(fēng)機(jī)必須取自同時帶電的另一電源,當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障時,備用局部通風(fēng)機(jī)能自動啟動,保持掘進(jìn)工作面通風(fēng)。
7.正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)自動切換使用鐵質(zhì)分風(fēng)器。局部通風(fēng)機(jī)與鐵質(zhì)分風(fēng)器之間用風(fēng)筒短節(jié)相連通,鐵質(zhì)分風(fēng)器與風(fēng)筒短節(jié)規(guī)格必須一致。
8.正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)均失電停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,當(dāng)電源恢復(fù)時,正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)均不得自動啟動,必須人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。
9.使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的地點必須實行風(fēng)電閉鎖,保證正常工作的局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或停風(fēng)后能切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全電氣設(shè)備的電源。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障,切換到備用局部通風(fēng)機(jī)工作時,該局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)范圍內(nèi)應(yīng)停止工作,排除故障;待故障被排除,恢復(fù)到正常工作的局部通風(fēng)后方可恢復(fù)工作。
10.加強(qiáng)掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)管理,每10天至少進(jìn)行一次甲烷風(fēng)電閉鎖試驗,每天至少進(jìn)行一次正常工作的局部通風(fēng)機(jī)與備用局部通風(fēng)機(jī)自動切換試驗,現(xiàn)場備有記錄本,有記錄備查。無記錄、記錄不全、不按規(guī)定實驗的,每次罰款100元,并按違章處理。
11.使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面,不得停風(fēng);因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時,必須將人員全部撤至全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流處,并切斷電源。恢復(fù)通風(fēng)時,必須由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯,只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可有指定人員開啟局部通風(fēng)機(jī)。
12.上井局部通風(fēng)機(jī)交礦機(jī)修廠進(jìn)行檢查維修。領(lǐng)用的局部通風(fēng)機(jī)必須確保完好。領(lǐng)用局部通風(fēng)機(jī)不完好每次罰款300元,對單位扣月度考核3分。
13.局部通風(fēng)機(jī)的設(shè)備和供電管理由機(jī)電科具體負(fù)責(zé),出現(xiàn)問題,機(jī)電科要組織專業(yè)人員參加處理和分析考核。
第3篇 陳興遠(yuǎn)煤礦局部通風(fēng)機(jī)安裝、管理安全技術(shù)措施
為進(jìn)一步加強(qiáng)我礦局部通風(fēng)機(jī)安裝、移動管理工作，提高局部通風(fēng)機(jī)裝備和管理水平，杜絕由于局部通風(fēng)機(jī)管理不善而造成重大瓦斯煤塵事故的發(fā)生，確保礦井安全生產(chǎn)，特制定局部通風(fēng)機(jī)安裝、管理安全技術(shù)措施，具體內(nèi)容如下：
1、局部通風(fēng)機(jī)入井前，必須經(jīng)機(jī)電科檢查驗收，試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方可入井；
2、局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)送過程中,必須使用吊鏈起吊,輕拿輕放,防止局部通風(fēng)機(jī)在運(yùn)送過程中受損；
3、安裝局部通風(fēng)機(jī)時，局部通風(fēng)機(jī)和啟動裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m；
4、局部通風(fēng)機(jī)安裝地點全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量，且局部通風(fēng)機(jī)安裝地點到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速不得低于0.25m/s；
5、局部通風(fēng)機(jī)的安裝方式應(yīng)盡可能采用上、下并排安裝方式，上方局部通風(fēng)機(jī)采用吊掛方法安裝，下方局部通風(fēng)機(jī)采用支墊方法安裝，兩臺局部通風(fēng)機(jī)垂直間距不得小于100mm且上方局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒不得影響下方局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口的暢通；
6、局部通風(fēng)機(jī)安裝時，如巷道內(nèi)有軌道時，局部通風(fēng)機(jī)距離軌道不得小于50cm，采用支墊方式安裝時，局部通風(fēng)機(jī)離地高度不得低于30cm；
7、安裝局部通風(fēng)機(jī)時，局部通風(fēng)機(jī)必須堅持選擇“大功率風(fēng)機(jī)、大直徑風(fēng)筒、大供風(fēng)量”的三大原則，確保工作面瓦斯不超限，巷道風(fēng)速達(dá)到規(guī)定要求；
8、局部通風(fēng)機(jī)安裝時，必須裝備雙風(fēng)機(jī)雙電源自動切換和風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置，實現(xiàn)“三專兩閉鎖”，且安裝的兩臺局部通風(fēng)機(jī)必須能力相同，功率相互匹配，保證兩臺局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)量一致；
9、安裝局部通風(fēng)機(jī)時，局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口前2m范圍內(nèi)不得有任何障礙物，必須使吸風(fēng)口前風(fēng)流保持暢通無阻，局部通風(fēng)機(jī)的安裝位置要避開塵源，消音器吸風(fēng)口應(yīng)加裝防護(hù)罩；
10、局部通風(fēng)機(jī)必須安裝時，局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒切換褲衩不得漏風(fēng)，不得扭曲變形和擠壓；
11、正壓風(fēng)筒末端要直對工作面，在巖巷掘進(jìn)時風(fēng)筒口距工作面不超過10米，煤巷不超過5米，上山、下山不超過3米
12、局部通風(fēng)機(jī)安裝時，必須有一名通風(fēng)科工程技術(shù)人員現(xiàn)場指揮，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，確保施工順利進(jìn)行；
13、局部通風(fēng)機(jī)安裝時，必須有專職瓦斯檢查員跟班檢查瓦斯，且現(xiàn)場必須有安監(jiān)人員督察安全措施的執(zhí)行情況；
14、安裝局部通風(fēng)機(jī)時，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，及時將施工地點頂板及巷道兩幫的活矸、活石挑落，以防砸落傷人；
15、局部通風(fēng)機(jī)安裝結(jié)束后，必須實現(xiàn)掛牌管理，管理牌上應(yīng)詳細(xì)標(biāo)明地點、型號等項目，嚴(yán)禁隨意開停局部通風(fēng)機(jī)；
16、局部通風(fēng)機(jī)安裝結(jié)束后，每天必須對自動切換裝置進(jìn)行一次切換，并做好切換記錄，如發(fā)現(xiàn)問題，必須立即匯報并進(jìn)行維修，保證其完好；
17、局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)電閉鎖裝置必須保證，當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或停風(fēng)后能切斷停風(fēng)區(qū)域內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備的電源；
18、使用局部通風(fēng)機(jī)的掘進(jìn)工作面不得停風(fēng)，因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時，必須將人員全部撤至全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流處，并切斷電源；
19、局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得自行啟動，必須由人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，人工開啟局部通風(fēng)機(jī)時，必須由專職瓦斯檢查員先檢查瓦斯，只有局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可由指定人員開啟局部通風(fēng)機(jī)；
20、局部通風(fēng)機(jī)安裝、移動必須作到“三定、三匯報”。定開完工時間，定負(fù)責(zé)人，定專項安全措施；開工前、作業(yè)過程中、完工后必須電話匯報調(diào)度；
21、局部通風(fēng)機(jī)因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時，停風(fēng)區(qū)域必須撤人，設(shè)置警戒、懸掛警標(biāo)。
22、局部通風(fēng)機(jī)必須由專人管理，在無人工作通風(fēng)的獨頭巷道口應(yīng)釘制柵欄，以防局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生意外，停止運(yùn)轉(zhuǎn)時人員誤入；
23、施工過程中杜絕一切違章指揮和違章作業(yè)；
24、未及之處嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及礦井“一通三防”工作管理實施細(xì)則中有關(guān)規(guī)定
第4篇 春節(jié)放假期間局部通風(fēng)管理安全技術(shù)措施
根據(jù)公司放假安排,為保證井下局部通風(fēng)安全,經(jīng)生產(chǎn)、技術(shù)、安全等部門領(lǐng)導(dǎo)共同研究決定,制定如下局部通風(fēng)安全技術(shù)措施,望各單位在放假期間(1月25日至1月30日)嚴(yán)格按以下措施執(zhí)行,其它時間按正常局部通風(fēng)管理執(zhí)行。
一、放假前最后一班,各局部通風(fēng)工作面派專人檢查風(fēng)筒對接、吊掛情況,保證風(fēng)筒對接嚴(yán)密、吊掛牢固可靠,風(fēng)筒必須接至距迎頭不大于5米處,瓦斯探頭嚴(yán)格按相應(yīng)作業(yè)規(guī)程要求吊掛。
二、放假前最后一班班末,切斷局部通風(fēng)工作面出風(fēng)口至迎頭范圍所有電器設(shè)備電源,并立即掛上停電牌,禁止任何人復(fù)電。
三、切斷電源后,在出風(fēng)口擋掛金屬網(wǎng),禁止人員進(jìn)入。
四、放假期間,瓦斯員按檢查區(qū)域范圍負(fù)責(zé)該區(qū)域內(nèi)局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況的巡視工作,發(fā)現(xiàn)局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),立即匯報調(diào)度室,調(diào)度室做好相應(yīng)記錄,并指定瓦斯員在局部通風(fēng)機(jī)開關(guān)上掛停電牌,嚴(yán)禁任何人復(fù)電通風(fēng)。
五、瓦斯員按檢查區(qū)域范圍,在各局部通風(fēng)工作面出風(fēng)口檢查瓦斯,局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)工作面重點檢查,出現(xiàn)瓦斯異常情況,及時匯報調(diào)度室,調(diào)度室做好相應(yīng)記錄。
六、放假期間,嚴(yán)禁任何人隨意停開風(fēng)機(jī),即風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁停風(fēng)機(jī);風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁隨意開風(fēng)機(jī),需請示調(diào)度室。
七、復(fù)工時嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定:
(一)任何局部通風(fēng)工作面,瓦斯員、安監(jiān)員不在現(xiàn)場,嚴(yán)禁復(fù)電復(fù)工。
(二)復(fù)工前的確認(rèn)、瓦斯排放工作由當(dāng)天公司值班領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)監(jiān)督落實。調(diào)度室負(fù)責(zé)向當(dāng)天公司值班領(lǐng)導(dǎo)提供放假期間井下局部通風(fēng)機(jī)不正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況,值班領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)提供情況重點監(jiān)督局部通風(fēng)不正常工作面的瓦斯排放工作。
(三)放假期間局部通風(fēng)正常的工作面,由瓦斯員攜帶瓦斯檢測儀等儀器和現(xiàn)場班長共同進(jìn)入工作面檢查瓦斯情況,確認(rèn)工作面迎頭至出風(fēng)口范圍瓦斯、一氧化碳、氧氣及其它有害氣體濃度等都符合規(guī)程要求后,現(xiàn)場班長方可通知送電復(fù)工。
(四)放假期間局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的工作面,要嚴(yán)格按以下方法進(jìn)行瓦斯排放工作:
1、排放瓦斯工作由通風(fēng)隊具體負(fù)責(zé),并派負(fù)責(zé)瓦斯、通風(fēng)的管理人員到現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。安質(zhì)科派安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)督,施工單位負(fù)責(zé)截人和回風(fēng)流中的斷電工作,并派管理人員到現(xiàn)場協(xié)助通風(fēng)隊排放瓦斯。
2、排放前,凡是受排放瓦斯影響的硐室、巷道和被排放瓦斯風(fēng)流切斷安全出口的工作面,必須停電撤人停止作業(yè),所有通往此范圍的巷道必須設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)或設(shè)專人警戒(專人警戒位置要在新鮮風(fēng)流中)禁止與處理瓦斯無關(guān)人員進(jìn)入。 排放瓦斯前的切斷電源工作,必須指定專人負(fù)責(zé)執(zhí)行,并在變電硐室設(shè)專人看管。
3、排放瓦斯之前,必須檢查局部通風(fēng)機(jī)及供電沒備附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度均不超過0.5%,確保局扇不發(fā)生循環(huán)風(fēng)時,才可進(jìn)行排放瓦斯。并在出風(fēng)口吊掛便攜式瓦斯檢測儀。
4、以上所有工作完成后,在出風(fēng)口處斷開風(fēng)筒,啟動風(fēng)機(jī),將風(fēng)筒對接不大于三分之一往里供風(fēng),由瓦檢員在出風(fēng)口處檢測瓦斯、二氧化碳濃度,當(dāng)兩者濃度均不超過1.5%,其它有害氣體濃度不超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條中規(guī)定,并且穩(wěn)定20分鐘后,可將風(fēng)筒口對口范圍擴(kuò)大到二分之一,然后按同樣方法進(jìn)行檢測,符合要求后,將風(fēng)筒全部對接,達(dá)要求并穩(wěn)定30分鐘后,方可由瓦檢員和現(xiàn)場班長兩人共同進(jìn)入工作面進(jìn)行檢查,確認(rèn)工作面迎頭至出風(fēng)口范圍瓦斯、一氧化碳、氧氣及其它有害氣體濃度等都符合規(guī)程要求后,由班長安排電工打開巷道內(nèi)所有電器設(shè)備開關(guān)蓋進(jìn)行瓦斯檢查,確認(rèn)沒問題后,班長方可通知送電復(fù)工。
5、按上述4方法排放瓦斯時,出口處瓦斯或二氧化碳濃度超過1.5%,或其它有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條中規(guī)定時,立即縮小風(fēng)筒對接減少往里供風(fēng)量,如采用該方法上述氣體濃度還超過規(guī)定時,應(yīng)立即停止供風(fēng),由瓦檢員(攜帶相應(yīng)儀器)和班長兩人前后相距5米,從外口開始進(jìn)入檢查氣體濃度,每次檢查10米范圍,當(dāng)該10米范圍氧氣濃度不低于18%、瓦斯和二氧化碳濃度不超過3%、其它有害氣體濃度不超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條中規(guī)定時,斷開該10米范圍處的風(fēng)筒,按上述4方法進(jìn)行排放,穩(wěn)定5分鐘后依次每10米一個循環(huán)按同樣方法進(jìn)行排放。
6、瓦檢員(攜帶相應(yīng)儀器)和班長按上述5要求進(jìn)入檢查氣體濃度,發(fā)現(xiàn)氧氣濃度低于18%或瓦斯、二氧化碳濃度超過3%,或其它有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條中規(guī)定時,應(yīng)立即停止檢查并撤出停風(fēng)區(qū)域,匯報公司值班領(lǐng)導(dǎo),請求礦山救護(hù)隊負(fù)責(zé)排放。
7、其它嚴(yán)格執(zhí)行《一通三防十五項管理制度》中“排放瓦斯管理制度”的相應(yīng)要求。
八、開掘單位管技人員、通風(fēng)隊管技人員、通風(fēng)隊瓦檢員、調(diào)度室調(diào)度員、復(fù)工當(dāng)天值班領(lǐng)導(dǎo)等要求認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,復(fù)工當(dāng)班班前會認(rèn)真貫徹到各開掘單位職工,并由安質(zhì)科監(jiān)督落實。
九、其它嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《山西省煤礦一通三防管理規(guī)定》及公司有關(guān)文件要求執(zhí)行。
技術(shù)科
2009.1.13
第5篇 局部通風(fēng)安全管理措施
1、掘進(jìn)巷或獨巷超過6m必須采用全負(fù)壓或局扇（局部通風(fēng)機(jī)）通風(fēng)。
2、局扇安裝、拆除實行申請報告制度。安裝前由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)所需供風(fēng)量填寫安裝申請單，拆除時必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人同意。
3、局扇安裝必須符合下列條件：
①、局扇及開關(guān)安裝在距送風(fēng)工作面回風(fēng)口10m以外的新鮮風(fēng)流中，必須吊掛或墊高，離地面大于0.3m。
②、局扇安裝地點的巷道風(fēng)量必須大于局扇吸入風(fēng)量，嚴(yán)禁局扇拉循環(huán)風(fēng)。
③、局扇必須實行風(fēng)電閉鎖，停止運(yùn)轉(zhuǎn)時自動切斷該局扇送風(fēng)獨巷內(nèi)的一切電源。
4、局扇應(yīng)采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。
①風(fēng)筒敷設(shè)必須吊掛平直，風(fēng)筒接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)，無破口。
②風(fēng)筒末端距迎頭不超過5m，風(fēng)量滿足《規(guī)程》或《安全技術(shù)措施》要求。
③風(fēng)筒拐彎必須緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐急彎，異徑風(fēng)筒連接必須先大后小。
5、局扇由瓦檢員負(fù)責(zé)進(jìn)行掛牌管理，除瓦檢員、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人外，任何人不得隨意停開局扇，一臺局扇只能向一個掘進(jìn)面送風(fēng)。
6、使用過程中的局扇不論停工與否，不得停風(fēng)。因故檢修、停電等原因停風(fēng)時，停風(fēng)區(qū)的人員立即撤出，瓦檢員立即將局扇開關(guān)和獨巷內(nèi)所有電源開關(guān)斷電后打到“零位”，并設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)?；謴?fù)通風(fēng)前必須先檢查瓦斯，只有在局扇及其開關(guān)附近10m 內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時方可人工開啟局扇。
7、通風(fēng)設(shè)施管理制度
（1）、通風(fēng)設(shè)施的范圍：密閉、風(fēng)門、隔風(fēng)墻、調(diào)節(jié)風(fēng)窗 、風(fēng)橋、風(fēng)簾、柵欄、風(fēng)筒。
（2）、通風(fēng)設(shè)施的建立、改變、拆除必須有專門設(shè)計或措施。
（3）、為采掘服務(wù)和使用一年以上的通風(fēng)設(shè)施，必須按永久通風(fēng)設(shè)施設(shè)置和管理，其余的按臨時性通風(fēng)設(shè)施設(shè)置和管理。
（4）、通風(fēng)設(shè)施的質(zhì)量必須符合煤炭部《礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查評定辦法》的規(guī)定，并且符合以下規(guī)定：
①、通風(fēng)設(shè)施的掏槽深度：防火門墻（密閉）不少于0.03m，基它不小于0.2m，同時見硬底、幫，并與煤巖接實。
②、通風(fēng)設(shè)施的厚度：密閉（墻）及風(fēng)門墻垛不小于0.5m，木板墻、木板風(fēng)門墻垛不少于0.02m，風(fēng)門門扇不
③、調(diào)節(jié)風(fēng)量窗應(yīng)設(shè)在設(shè)施的上方中部，受巷道限制時可設(shè)在一側(cè)；風(fēng)量不得有管線通過，人行及通車巷道設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗時，必須設(shè)兩道相同斷面面積的風(fēng)窗。
④、主要進(jìn)回風(fēng)之間、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)之間必須設(shè)置永久風(fēng)門或永久隔風(fēng)墻，設(shè)風(fēng)門時還須設(shè)反向風(fēng)門，同時兩道正向風(fēng)門必須進(jìn)行聯(lián)鎖。
⑤、柵欄的設(shè)置：所有密閉前、停風(fēng)區(qū)域、瓦斯超限區(qū)域、“一通三防”禁區(qū)入口處（風(fēng)門代替時必須釘門）均必須設(shè)置柵欄，柵欄高度不低于1.8m，網(wǎng)格不小于0.2m，且牢固可靠。
⑥、采面結(jié)束后和報廢井巷都應(yīng)該及時密閉。采面結(jié)束后必須在10天內(nèi)完成永久性封閉，報廢井巷必須在5天內(nèi)完成永久性封閉。
8、通風(fēng)設(shè)施的使用管理
①、生產(chǎn)班負(fù)責(zé)對工作范圍及相鄰的通風(fēng)設(shè)施管好、用好。
②、設(shè)專職人員負(fù)責(zé)通風(fēng)設(shè)施的設(shè)置、維護(hù)、改變、拆除，任何人不得損壞通風(fēng)設(shè)施或擅自改變通風(fēng)設(shè)施的狀態(tài)；嚴(yán)禁同時打開一組的兩道風(fēng)門。
③、失去作用的通風(fēng)設(shè)施應(yīng)及時拆除，損壞的通風(fēng)設(shè)施必須立即修復(fù)或更換。
④、礦井對損壞或盜竊通風(fēng)設(shè)施的責(zé)任者及管理、使用班組進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，根據(jù)設(shè)施損壞或盜竊的具體情況，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，對其責(zé)任者或管理、使用班組進(jìn)行罰款和賠償經(jīng)濟(jì)損失。罰款列入礦安全獎勵基金，賠償費(fèi)用列入材料費(fèi)之中。
9、對舉報損壞（或盜竊）通風(fēng)設(shè)施有功的人員，由礦在安全基金中列支給予獎勵30~50元。
第6篇 井通風(fēng)設(shè)施安全技術(shù)管理措施
礦井通風(fēng)設(shè)施是礦井構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)的一部份（包括風(fēng)門、密閉、風(fēng)橋、調(diào)節(jié)風(fēng)窗等），它是保證礦井從進(jìn)風(fēng)至回風(fēng)的全部線路和行人安全暢通而設(shè)置的通風(fēng)構(gòu)筑物。為了加強(qiáng)通風(fēng)管理，保證生產(chǎn)安全，制定以下通風(fēng)設(shè)施安全技術(shù)管理措施。
1、礦井應(yīng)盡可能采用并聯(lián)通風(fēng)系統(tǒng)，并使各條風(fēng)路的阻力接近相等。在通風(fēng)系統(tǒng)中盡量少設(shè)置風(fēng)門、風(fēng)橋、調(diào)節(jié)風(fēng)窗等通風(fēng)構(gòu)筑物，以減少漏風(fēng)和風(fēng)阻。
2、通風(fēng)設(shè)施的位置應(yīng)設(shè)在頂板堅硬，未遭破壞的煤巖巷道內(nèi)，盡量避免設(shè)在動壓區(qū)，并要符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
3、通風(fēng)設(shè)施的措施必須按“通風(fēng)設(shè)施工安全技術(shù)操作規(guī)程”作業(yè)，通風(fēng)設(shè)施竣工后，要組織驗收，不符合質(zhì)量要求的，必須整改合格。
4、風(fēng)門（墻垛砌筑與密閉相同）作為設(shè)在不允許風(fēng)流通過，但需行人或行車的巷道內(nèi)，其結(jié)構(gòu)要求嚴(yán)密、漏風(fēng)量少。
5、構(gòu)筑的風(fēng)門不得少于兩道，并裝有正反向風(fēng)門。正向風(fēng)門必須能夠自動關(guān)閉且風(fēng)門之間進(jìn)行聯(lián)鎖，保證不能同時打開，行人的兩道風(fēng)門之間的距離不得小于5m。
6、風(fēng)門墻垛用不燃磚（石）材料徹筑；墻垛周邊掏槽深度一般不小于0.2m，要見硬頂硬幫，并與煤巖接實嚴(yán)密（抹有0.2m的裙邊）不漏風(fēng)。
7、風(fēng)門前后各5m內(nèi)巷道支護(hù)良好，無雜物、淤泥和積水等；有積水時要設(shè)反水池或u形反水管導(dǎo)水。
8、采空區(qū)、舊巷（盲巷）、火區(qū)以及進(jìn)回風(fēng)大巷之間的聯(lián)巷等，都必須設(shè)密閉，以防止風(fēng)流短路引起自然發(fā)火或有害氣體擴(kuò)散等。
9、永久密閉墻要用磚（石）材料建筑，接實嚴(yán)密，墻無裂縫，無漏風(fēng)，墻體厚度0.3m—0.5m以上。
10、密閉外的鋼軌、電纜，管路必須斷開，不得與密閉內(nèi)的連通。密閉周邊掏槽深度一般不小于0.3m（掏槽時不準(zhǔn)放炮，只能用錘、釬、鎬施工），周邊要抹有不小于0.2的裙邊。
11、每道密閉前5m內(nèi)巷道支護(hù)良好，無雜物、游泥和積水等。如有積水或流水時，應(yīng)裝設(shè)u形管或反水池放水。
12、每道密閉前要設(shè)柵欄、警標(biāo)及牌板，統(tǒng)一編號，并在通風(fēng)系統(tǒng)圖上標(biāo)明位置關(guān)系。
13、在進(jìn)風(fēng)巷與回風(fēng)巷平面相遇地點，必須設(shè)置風(fēng)橋，構(gòu)成立體交叉風(fēng)路，使進(jìn)風(fēng)與回風(fēng)分開，互不相混。要視所需通過的風(fēng)量大小及服務(wù)年限合理設(shè)置相應(yīng)的風(fēng)橋和斷面。
14、各類風(fēng)橋除要用不燃性材料構(gòu)建外，風(fēng)橋中不準(zhǔn)安設(shè)風(fēng)門，但必須有0.8m2以上的通風(fēng)空間以滿足危急時過人。
15、風(fēng)橋在使用過程中要符合漏風(fēng)率不大于2%，通風(fēng)阻力在150pa以內(nèi)，風(fēng)速小于10m/s。
16、在風(fēng)網(wǎng)中若一個風(fēng)路的風(fēng)量不足，而另一個風(fēng)路的風(fēng)量有余，則應(yīng)安設(shè)風(fēng)窗調(diào)節(jié)，達(dá)到需風(fēng)量的調(diào)配。調(diào)節(jié)風(fēng)窗應(yīng)設(shè)在風(fēng)門或風(fēng)墻上方，利用可調(diào)節(jié)面積的小窗口達(dá)到風(fēng)量調(diào)節(jié)。保證生產(chǎn)安全。
17、通風(fēng)設(shè)施要在通風(fēng)系統(tǒng)圖上標(biāo)清楚，現(xiàn)場實行掛牌管理。要做好通風(fēng)設(shè)施的日常檢查，重點是風(fēng)門和密閉墻的檢查，發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)嚴(yán)重或瓦斯等有害氣體變化時，要查明原因，及時處理。
18、做好礦井測風(fēng)，掌握配風(fēng)數(shù)據(jù)及風(fēng)速情況；采掘工作面根據(jù)實際的需要隨時測風(fēng)，檢查工作面風(fēng)量、風(fēng)速是否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，進(jìn)行必要的調(diào)節(jié)；掘進(jìn)巷道貫通時及時做好通風(fēng)設(shè)施和風(fēng)量的調(diào)整。
第7篇 通風(fēng)區(qū)風(fēng)險管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施
危險源：
1.未檢查隨身攜帶的便攜式瓦斯檢測報警儀的完好情況
2.未按要求對光學(xué)瓦檢儀及輔助工具進(jìn)行檢查
3.未對光學(xué)瓦檢儀進(jìn)行換氣、調(diào)零
4.工作地點環(huán)境不完好（頂、幫）
5.未按規(guī)定行走,違章跨越、靠近運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備
6.局部通風(fēng)機(jī)拉循環(huán)風(fēng)
7.空班、漏檢、脫崗、假檢及記錄不完善
8.瓦斯?jié)舛瘸?/p>
9.未檢查有害氣體濃度
10.未按規(guī)定進(jìn)入盲巷
11.未斷電、撤人，未向調(diào)度指揮中心匯報
12.未及時斷電、撤人、設(shè)警標(biāo)等，未向調(diào)度中心匯報
13.未排放瓦斯或排放不及時
14.未經(jīng)檢測或檢測不到位
15.恢復(fù)通風(fēng)前未檢測瓦斯及有害氣體
16.排放瓦斯
17.排放瓦斯不徹底，盲目恢復(fù)正常通風(fēng)
18.未檢查有害氣體或檢查不到位
19.作業(yè)地點有害氣體超限
管理標(biāo)準(zhǔn)：
1.瓦檢員入井前必須開機(jī)檢查便攜儀器的電量和讀數(shù)，若發(fā)現(xiàn)電量不足，讀數(shù)誤差超過0.1％，立即更換。
2.瓦檢員入井前必須對光學(xué)瓦檢儀的電路、氣路、光路、藥品進(jìn)行檢查，確保完好后方可入井。
3.瓦檢員入井前必須檢查探仗、膠管、手冊是否齊全。
4.瓦檢員必須將光學(xué)瓦檢儀斜跨在腰部，防止碰撞。
5.入井后瓦檢員必須在主要進(jìn)風(fēng)巷進(jìn)行換氣，而后將測微刻度盤手輪打到零位，轉(zhuǎn)動刻度盤，使光譜中一條預(yù)定的黑色條紋與零位重合，并蓋好護(hù)蓋。
6.瓦檢員檢查瓦斯中，必須執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”的規(guī)定。
7.要與運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備保持一定的安全距離。
8.跨越運(yùn)輸設(shè)備時要走行人過橋。
9.通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定，設(shè)施完好。
10.局部通風(fēng)機(jī)安裝位置符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。
11.局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口前5米范圍內(nèi)不得有雜物或障礙物。
12.配風(fēng)量必需符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定。
13.瓦檢員每班對采掘工作面及其回風(fēng)流中ch4、co2的濃度至少檢查三次，對 h2s 檢查一次，對綜采面上隅角 ch4、co2.氣體濃度檢測三次、對co、o2和溫度檢測一次，對盤區(qū)回風(fēng)巷、機(jī)電硐室、變電所、移動變電站的 ch4、co2濃度每班檢查一次，柵欄每7天檢查一次。
14.瓦檢員必須嚴(yán)格遵守檢查次數(shù)和檢查間隔時間，檢查間隔時間均勻，并及時匯報，嚴(yán)禁在半班內(nèi)完成全部檢查次數(shù)。
15.每次檢查完畢后，瓦檢員必須及時填寫原始手冊及牌板，做到“三對口”，杜絕空班、漏檢、假檢。
16.在拆除密閉前，瓦檢員必須檢查并確認(rèn)密閉內(nèi)的ch4、co2濃度均不大于1.5％和氧氣濃度不低于18％，co濃度未達(dá)到24ppm后，方可監(jiān)督拆除密閉。
17.瓦檢員在拆除密閉過程中，必須對作業(yè)地點的有害氣體濃度進(jìn)行實時監(jiān)測，并將便攜式ch4、co、o2檢測儀懸掛在作業(yè)地點，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施進(jìn)行處理。
18.檢查較長的盲巷有害氣體時，必須由兩名輔助隊員進(jìn)行檢查，并佩帶氧氣呼吸器。
19.檢查一般性盲巷的有害氣體時，必須兩人進(jìn)行，瓦檢員在前，安檢員在后，相距4～6m。
20.瓦檢員進(jìn)入盲巷內(nèi)檢查ch4和co2時，按要求攜帶便攜式o2鑒定儀，邊走邊檢查。當(dāng)ch4、co2濃度達(dá)到3％或o2濃度低于18％，立即停止前進(jìn)并退出。及時匯報調(diào)度中心和通風(fēng)調(diào)度。
21.主要通風(fēng)機(jī)突然停風(fēng)時，主扇司機(jī)必須立即通知調(diào)度中心，由調(diào)度中心通知相關(guān)單位切斷停風(fēng)地點電源，責(zé)令停風(fēng)區(qū)所有工作人員撤到地面。
22.局部通風(fēng)機(jī)突然停風(fēng)時，瓦檢員必須責(zé)令停風(fēng)區(qū)工作人員撤至全負(fù)壓巷道內(nèi)，并切斷電源，及時向調(diào)度中心匯報，同時在停風(fēng)區(qū)入口設(shè)置警標(biāo)、柵欄。
23.采掘工作面及其作業(yè)地點，瓦斯?jié)舛瘸^1％時必須停止工作。
24.采掘工作面及作業(yè)地點、電氣設(shè)備附近20m以內(nèi)風(fēng)流中ch4濃度達(dá)到1.5％時，瓦檢員必須責(zé)令帶班班長立即切斷電源撤出所有人員，同時向調(diào)度指揮中心匯報。
25.在排放瓦斯過程中，瓦檢員必須檢查并確認(rèn)掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中與全負(fù)壓風(fēng)流混合處ch4和co2濃度都不超過1.0％方可停止排放。
26.瓦斯排放結(jié)束后，瓦檢員必須檢查確認(rèn)掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)流中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0％，二氧化碳濃度不超過1.5％，局部瓦斯積聚不超過0.5m3，濃度不超過3.0％，方可通知送電，恢復(fù)生產(chǎn)。
27.在檢測到綜采工作面上隅角瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0％時，立即斷電、撤人、設(shè)警標(biāo)，同時向調(diào)度指揮中心匯報。
28.停止生產(chǎn)，在上隅角吊掛引風(fēng)簾排放瓦斯。
29.在排放瓦斯過程中，瓦檢員必須檢測并確認(rèn)綜采面回風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度均不超過1.0％，方可停止排放。
30.排放之前必須將回風(fēng)流中電氣設(shè)備電源切斷。
31.在瓦斯排放結(jié)束后，瓦檢員檢測并確認(rèn)回風(fēng)流、上隅角的瓦斯?jié)舛炔怀^1.0％，co2濃度不超過1.5％方可送電恢復(fù)生產(chǎn)。
32.恢復(fù)通風(fēng)前，瓦檢員必須檢查并確認(rèn)臨時停風(fēng)地點、局部通風(fēng)機(jī)及供電設(shè)備附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度均不超過0.5％后，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，否則進(jìn)行瓦斯排放工作。
33.瓦檢員必須檢查確認(rèn)停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛?，向調(diào)度中心匯報。
34.制定排放措施，由總工批準(zhǔn)，通風(fēng)區(qū)區(qū)長的指揮下，按照排放措施進(jìn)行排放。
35.瓦檢員在施工通風(fēng)設(shè)施前，必須檢查并確認(rèn)施工地點瓦斯?jié)舛炔怀^1％，二氧化碳濃度不超過1.5％方可施工。
管理措施：
1.通風(fēng)區(qū)技術(shù)員每季對瓦檢員進(jìn)行一次操作使用培訓(xùn)，每年對瓦檢員至少進(jìn)行一次業(yè)務(wù)知識的培訓(xùn)及實踐操作考核。
2.便攜儀標(biāo)校組每天對便攜儀的完好情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)便攜儀不完好，立即更換。
3.通風(fēng)區(qū)、通風(fēng)科管理人員對光學(xué)瓦檢儀進(jìn)行檢查，每發(fā)現(xiàn)一次光學(xué)瓦檢儀和輔助工具不完好不準(zhǔn)確，對瓦檢員進(jìn)行處罰。
4.瓦檢員必須對光學(xué)瓦檢儀妥善保管使用。
5.通風(fēng)科、通風(fēng)區(qū)管理人員隨機(jī)對瓦檢員換氣、調(diào)零操作進(jìn)行抽查，每發(fā)現(xiàn)一次換氣、調(diào)零操作不符合要求，對瓦檢員進(jìn)行處罰。
6.加強(qiáng)培訓(xùn)教育，提高瓦檢員的自主保安意識。
7.安監(jiān)員、安檢員嚴(yán)格監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)瓦檢員有違章行為，立即制止并處罰。
8.瓦檢員要巡回檢查局部通風(fēng)機(jī)、通風(fēng)設(shè)施的完好情況，防止擋風(fēng)墻損壞，風(fēng)門打開，發(fā)生風(fēng)流短路。
9.隨時檢查局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
10.通風(fēng)檢查人員下井隨時檢查通風(fēng)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)破壞通風(fēng)設(shè)施，敞開兩組風(fēng)門的要及時組織人員處理，并匯報調(diào)度中心。
11.通風(fēng)區(qū)技術(shù)員每年對瓦檢員至少進(jìn)行一次業(yè)務(wù)知識的培訓(xùn)及實踐操作考核。
12.通風(fēng)檢查人員隨機(jī)對瓦檢員操作進(jìn)行檢查，每發(fā)現(xiàn)一次空班、假班、漏檢、脫崗，對瓦檢員嚴(yán)肅處理。
13.拆除永久密閉必須編制作業(yè)計劃和安全措施，并報總工程師批準(zhǔn)。
14.制定專門的排放瓦斯措施，無措施嚴(yán)禁排放。
15.在拆除密閉過程中，通風(fēng)區(qū)管理人員必須在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題，立即處理。
16.通風(fēng)區(qū)技術(shù)員每年對瓦檢員和輔助救護(hù)隊員進(jìn)行一次專業(yè)培訓(xùn)。
17.瓦檢員在進(jìn)入盲巷前必須攜帶完好的便攜式ch4、o2、co檢測儀和光學(xué)瓦檢儀。
18.安檢員對瓦檢員進(jìn)入盲巷檢查有害氣體進(jìn)行監(jiān)督，當(dāng)發(fā)現(xiàn)ch4、co2濃度超過3％，o2濃度低于18％，立即撤到盲巷口。
19.井下安檢員、瓦檢員通知生產(chǎn)單位停電、撤人、設(shè)置警戒，并把情況及時匯報調(diào)度中心。
20.安檢員、瓦檢員立即采取停止作業(yè)、斷電、撤人等措施。
21.排放瓦斯小組在瓦斯超限時，應(yīng)立即組織按措施排放，若未排放或不及時排放，要嚴(yán)肅追查處理。
22.通風(fēng)區(qū)技術(shù)員每年對瓦檢員、排放瓦斯成員進(jìn)行一次業(yè)務(wù)知識培訓(xùn)和排放瓦斯程序操作培訓(xùn)。
23.安監(jiān)員、安檢員對瓦檢員檢測工作進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定檢查，擅自通知送電，立即制止。
24.安檢員、瓦檢員必須責(zé)令班長立即組織斷電、撤人，并向調(diào)度指揮中心匯報。
25.瓦檢員檢查發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，應(yīng)立即按規(guī)定進(jìn)行排放，并向調(diào)度中心匯報。
26.通風(fēng)區(qū)管理人員、安檢員對瓦檢員檢測綜采工作面回風(fēng)流中ch4和co2濃度進(jìn)行監(jiān)督，對未檢測擅自通知送電恢復(fù)生產(chǎn)的，要嚴(yán)肅追究責(zé)任。
27.通風(fēng)區(qū)管理人員、安檢員對瓦檢員檢查臨時停風(fēng)地點、局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的操作全過程進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督。
28.措施要有編制人、審批人的簽字。
29.明確排放方法，禁止采用“大處理”或“一風(fēng)吹”。
30.明確排放瓦斯流經(jīng)的路線和方向、風(fēng)流控制設(shè)施的位置。
31.撤出受排放瓦斯影響的所有人員。
32.排放過程中不斷的檢查瓦斯，只有在1.0％濃度以下時，才準(zhǔn)恢復(fù)正常通風(fēng)。
33.安監(jiān)員、安檢員對瓦檢員檢測工作進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定檢查，對瓦檢員進(jìn)行相應(yīng)處罰。
第8篇 通風(fēng)瓦斯管理技術(shù)措施
白芨溝井通風(fēng)方式是以人行井、主井、副井、輔助運(yùn)輸平硐、南二運(yùn)上為進(jìn)風(fēng)井,中央回風(fēng)井回風(fēng)的中央邊界式通風(fēng)系統(tǒng),通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、安全可靠,不存在不符合要求的串聯(lián)通風(fēng)、角聯(lián)通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)。礦井通風(fēng)困難時期核定需風(fēng)量為9885m3/min,主要通風(fēng)機(jī)更換完畢后進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整,調(diào)整完畢后主要通風(fēng)機(jī)供給風(fēng)量可滿足生產(chǎn)需求。主要通風(fēng)機(jī)工作參數(shù)見下表。
項目
參數(shù)
通風(fēng)機(jī)臺數(shù)(臺)
2
風(fēng)機(jī)型號
fbcd-№29
電機(jī)額定功率(kw)
2×450
風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量(m3/min)
9000~15120
額定負(fù)壓(pa)
1600~3400
井下在使用的永久風(fēng)門15組,其中電控自動風(fēng)門5組、木制永久風(fēng)門9組,所有木制風(fēng)門設(shè)置了反向風(fēng)門并全部實現(xiàn)閉鎖,安設(shè)了風(fēng)門語音傳感器,實現(xiàn)語音報警功能。
0102102工作面通風(fēng)系統(tǒng)為u型、上行通風(fēng),根據(jù)工作面初采期間瓦斯涌出情況,工作面風(fēng)量設(shè)計計算如下:
依據(jù)神寧辦(2022)80號《神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司礦井風(fēng)量計算細(xì)則(2023年新修訂稿)》相關(guān)要求,采煤工作面需要風(fēng)量的計算,應(yīng)按工作面氣象條件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、車輛、人員和爆破后有害氣體產(chǎn)生量等規(guī)定分別進(jìn)行計算,然后取其中最大值作為該采煤工作面設(shè)計風(fēng)量。
1.按氣象條件計算需要風(fēng)量:
q采=60×70%×v采i×s采i×k采高×k采面長,m3/min
=60×70%×1×[(4.33+5.12)×3.0/2-2]×1.2×1.4
=859 m3/min
2.按照瓦斯涌出量計算需要風(fēng)量:
q采=100×q采i×kch4/0.8 ,m3/min
=100×15×1.3/0.8 = 2437m3/min
3.按照二氧化碳涌出量計算需要風(fēng)量:
q采=67×q采i×kco2,m3/min
=67×0.8×1.5 = 80.4 m3/min
4.按炸藥量計算需風(fēng)量:
0102102工作面為機(jī)械化綜采工作面,不進(jìn)行此步計算。
5.按工作人員數(shù)量計算需風(fēng)量
q采≥4×n,m3/min
=4×90 = 360m3/min
6.按膠輪車排放一氧化碳量計算
工作面運(yùn)、回順不行駛膠輪車,不需進(jìn)行此步計算。
7.按采煤工作面風(fēng)速進(jìn)行驗算:
1)驗算最小風(fēng)量
q采≥60×0.25 s采i(最大),m3/min
= 60×0.25×15.92=239 m3/min
2)驗算最大風(fēng)量、
q采≤60×4.0 s采i(最小),m3/min
= 60×4×13.15=3156 m3/min
因此,取最大值2437m3/min為0102102綜采工作面的設(shè)計風(fēng)量。
第9篇 x莊煤業(yè)回風(fēng)立井瓦斯抽放管路安裝期間礦井通風(fēng)安全管理技術(shù)措施
鄧家莊煤業(yè)有限公司礦井通風(fēng)方式為中央并列式,主扇工作方式為抽出式,礦井總回風(fēng)量為6520m3∕min,回風(fēng)井安裝兩臺同等能力的fbcdz-no26防爆對旋軸流式通風(fēng)機(jī)功率2×185kw,2023年礦井瓦斯等級鑒定確定為高瓦斯礦井,需安裝瓦斯抽采系統(tǒng)。現(xiàn)井下瓦斯抽采管路已安裝完畢,需從風(fēng)井延接抽采管路至抽放泵站,施工期間需將主扇調(diào)整為ⅰ級電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。為了保證施工期間通風(fēng)安全管理,制定本措施:
一、成立臨時指揮小組
組 長:
副 組 長:
部門負(fù)責(zé)人:
指揮小組下設(shè)辦公室,辦公室設(shè)在礦調(diào)度室,由***兼辦公室主任。
二、主扇風(fēng)機(jī)調(diào)整ⅰ級電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)
礦井目前回風(fēng)立井風(fēng)速為8.6m/s,為確保瓦斯抽采管路施工安全,需降低回風(fēng)立井風(fēng)速,經(jīng)礦研究決定將主扇定為ⅰ級電機(jī)運(yùn)行。
三、主扇風(fēng)機(jī)ⅰ級電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)時間
施工日期,從施工之日起延續(xù)6天。
四、更換防爆蓋需停主扇風(fēng)機(jī)程序如下
(一)、更換前準(zhǔn)備工作
1、用厚度2.5mm的剛板、型號為h-200長度4.5米的工字鋼及10號槽鋼,焊接成兩個半圓形臨時防爆蓋,封閉回風(fēng)井上口。
2、停風(fēng)時間按照調(diào)度室通知執(zhí)行。
3、主扇停止前1小時瓦檢人員、通風(fēng)員檢查井下有害氣體情況及通風(fēng)設(shè)施完好情況發(fā)現(xiàn)問題及時維護(hù)好各處設(shè)施減少漏風(fēng), 并匯報調(diào)度值班人員及通風(fēng)值班調(diào)度。
4、瓦檢員從掘進(jìn)工作面撤離前必須將掘進(jìn)工作面迎頭終端壓風(fēng)管路閥門打開。
5、主扇停止前1小時,調(diào)度室通知井下各作業(yè)場所由各單位跟班干部帶領(lǐng)班組人員統(tǒng)一上井,上井后并匯報調(diào)度室,由安監(jiān)部在井上口清點人數(shù)。
6、在主扇停止前機(jī)運(yùn)隊檢查井下供電系統(tǒng),檢查完畢匯報調(diào)度室后確定除停送電人員在現(xiàn)場其它人員全部上井后由機(jī)電礦長下達(dá)命令逐級開始停電,停電先后順序為:采掘工作面→采區(qū)變電所→中央變電所。停電完成后機(jī)運(yùn)隊人員必須全部上井并匯報礦調(diào)度室。
7、調(diào)度室核查井下人員全部撤離后匯報臨時小組組長,由組長下達(dá)停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)指令。
(二)更換期間
1、風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,主扇司機(jī)必須及時向調(diào)度室匯報并作好停風(fēng)記錄,同時要求機(jī)運(yùn)隊與通風(fēng)隊立即把風(fēng)硐風(fēng)門打開,確保礦井有自然風(fēng)。停機(jī)后必須將主風(fēng)機(jī)開關(guān)打停止位置。具體由機(jī)運(yùn)部和通風(fēng)部分管負(fù)責(zé)人現(xiàn)場監(jiān)管,嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入。
2、機(jī)運(yùn)隊及通風(fēng)隊協(xié)助施工隊迅速更換防爆蓋,新的臨時防爆蓋四周要蓋嚴(yán)密,更換后立即匯報調(diào)度室。
3、由安監(jiān)部指派安全管理人員在副立井及主斜井上口把關(guān),防止人員誤入。
4、瓦檢員必須對主井、副井風(fēng)流中氣體連續(xù)監(jiān)測,如發(fā)現(xiàn)有害氣體濃度有升高趨勢,必須立即向調(diào)度室匯報,如果瓦斯?jié)舛冉咏?.8%時立即停止回風(fēng)井上口作業(yè),恢復(fù)負(fù)壓通風(fēng)。
5、必須加強(qiáng)副立井、主斜井區(qū)域內(nèi)巡邏工作,嚴(yán)禁一切煙火及火源進(jìn)入副立井、主斜井口20米范圍內(nèi)。
6、安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備蓄電池必須保證正常工作時間不小于2小時供電。
五、主扇調(diào)整ⅰ級電機(jī)運(yùn)行
(一)調(diào)整前
1、主扇調(diào)整ⅰ級電機(jī)運(yùn)行之前,必須做好準(zhǔn)備工作,對主扇及其配套設(shè)備詳細(xì)檢查,確認(rèn)無異常情況后,主扇方可進(jìn)行啟動。
2、機(jī)運(yùn)工區(qū)要在調(diào)整前詳細(xì)檢查主扇供電系統(tǒng),確保主扇供電安全、可靠;并保證通訊線路完好、電話暢通。
(二)調(diào)整期間
1、調(diào)整期間,值班礦領(lǐng)導(dǎo)、機(jī)電部、通風(fēng)部、安監(jiān)部負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo),確保安全施工。
2、調(diào)整期間調(diào)度室值班人員要加強(qiáng)調(diào)度確保工作安全進(jìn)行。
3、調(diào)度室負(fù)責(zé)通知機(jī)運(yùn)部、通風(fēng)部安排人員檢查風(fēng)井口臨時封閉、風(fēng)硐風(fēng)門關(guān)閉,關(guān)閉后立即匯報調(diào)度室。由機(jī)電礦長通知主扇司機(jī)進(jìn)行啟動主扇ⅰ級電機(jī)恢復(fù)井下通風(fēng),主扇正常運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘后,由調(diào)度室通知礦救護(hù)隊及瓦檢員下井檢查巷道內(nèi)的瓦斯、二氧化碳等有害氣體情況和通風(fēng)設(shè)施情況,并將檢查結(jié)果及時匯報調(diào)度室。
4、恢復(fù)井下供電前,必須檢查機(jī)電峒室及工作地點的瓦斯、二氧化碳濃度。只有當(dāng)工作面、各機(jī)電峒室、電動機(jī)及其開關(guān)附近20米范圍內(nèi)的瓦斯、二氧化碳濃度均小于0.5%,方可恢復(fù)送電,送電命令由機(jī)電礦長下達(dá),并嚴(yán)格按送電程序送電。各送電地點在恢復(fù)送電后必須立即匯報調(diào)度室。
5、局部通風(fēng)的工作地點,必須由瓦檢員檢查確認(rèn)局扇開關(guān)附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛染怀^0.5%時且巷口6米內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?%、二氧化碳濃度小于1.5%時方可局扇運(yùn)行送風(fēng),未經(jīng)瓦斯員同意不得送電。
6、在瓦斯超過3% 時按照3級瓦斯排放管理規(guī)定進(jìn)行處理。
7、調(diào)整為ⅰ級電機(jī)運(yùn)行后,測風(fēng)人員要全程對礦井各用風(fēng)地點風(fēng)量進(jìn)行測定,如發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)微風(fēng)區(qū)要及時匯報并采取措施進(jìn)行處理,尤其保證綜采面用風(fēng)量不小于900m3/min。
8、井下所有用風(fēng)地點保證通風(fēng)安全的情況下,方可進(jìn)行風(fēng)井安裝工程。
9、回風(fēng)井管路安裝期間,保持風(fēng)機(jī)ⅰ級電機(jī)運(yùn)行。
六、抽放管路安裝完畢后恢復(fù)原有的防爆蓋
1、回風(fēng)立井內(nèi)抽放管路安裝完成后,防爆蓋恢復(fù)原來工作狀態(tài)時,具體操作程序如下:井下撤人→全井下停止供電→停主扇風(fēng)機(jī)→更換防爆蓋→恢復(fù)通風(fēng)→檢查礦井巷道內(nèi)的瓦斯情況→恢復(fù)井下供電→開啟局部通風(fēng)機(jī)→井下用風(fēng)地點全面測風(fēng)。
七、保障措施
1、主扇調(diào)整ⅰ級電機(jī)運(yùn)行前主扇風(fēng)機(jī)機(jī)房附近20米范圍內(nèi),禁止一切煙火及火源的存在。
2、調(diào)整ⅰ級電機(jī)期間,瓦檢員要負(fù)責(zé)好各自管轄范圍內(nèi)的瓦斯檢查工作,必須認(rèn)真執(zhí)行瓦斯檢查和管理制度,要詳細(xì)匯報沿途通風(fēng)設(shè)施狀況,局扇運(yùn)行狀況,并隨時向通風(fēng)調(diào)度室值班人員匯報氣體、風(fēng)流等情況。
3、調(diào)整ⅰ級電機(jī)期間瓦檢員在井下巡檢時,隨時關(guān)注巷道內(nèi)風(fēng)量變化,一旦出現(xiàn)無風(fēng)或風(fēng)速明顯減少時,立即向調(diào)度室值班人員和通風(fēng)值班室匯報,由調(diào)度室值班人員通知各單位將井下留守人員撤至主要進(jìn)風(fēng)大巷。
4、通風(fēng)隊在主扇風(fēng)機(jī)調(diào)為ⅰ級電機(jī)啟動狀態(tài)期間要確保監(jiān)控系統(tǒng)靈敏、可靠,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確傳輸。
5、監(jiān)測監(jiān)控巡檢人員,對監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行巡回檢查,保證監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行正常。
6、調(diào)度監(jiān)控值班人員,時刻觀察井下各個地點瓦斯監(jiān)測情況,發(fā)現(xiàn)有異常時,立即匯報調(diào)度室值班人員及通風(fēng)值班室,調(diào)度室值班人員安排相關(guān)人員及時處理,確保瓦斯不超限。
7、瓦斯抽放管路安裝人員,在施工時要保持風(fēng)道口干凈不得留有任何雜物,以免影響主扇運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、在施工期間,瓦斯抽放管路安裝人員要蓋好臨時防爆蓋。
9、在施工期間,通風(fēng)隊每班安排一名瓦檢員,在回風(fēng)立井下口要用便攜儀連續(xù)的檢測瓦斯,用光學(xué)儀器半小時檢查一次瓦斯,發(fā)現(xiàn)瓦斯有異常情況,及時匯報調(diào)度室停止回風(fēng)立井內(nèi)一切工作,待查明原因及時處理。
10、施工完成后,瓦斯管路安裝人員清理現(xiàn)場恢復(fù)好設(shè)施安全撤離后,通知調(diào)度室及通風(fēng)工區(qū)值班室。
11、恢復(fù)正常后,測風(fēng)員對礦井進(jìn)行全面測風(fēng),并將測風(fēng)數(shù)據(jù)報指揮組,如各測點風(fēng)量均符合規(guī)定,則由指揮組、調(diào)度室組織恢復(fù)正常生產(chǎn),否則采取措施進(jìn)行處理。
12、如主扇ⅰ級電機(jī)啟動期間出現(xiàn)意外情況,則立即啟動應(yīng)急預(yù)案,按照《2023年鄧家莊煤業(yè)應(yīng)急救援預(yù)案》各項要求執(zhí)行落實。
13、本措施未盡事宜均嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第10篇 工作面回收期間的通風(fēng)管理安全技術(shù)措施
1.施工出架通道時,工長、班長必須按規(guī)定攜帶瓦斯報警儀及co、氧氣兩用監(jiān)測儀。
2. 在工作面回撤支架期間,通風(fēng)區(qū)安排專職瓦檢員每班四次對以下
地點的ch4、co2、co、濃度進(jìn)行檢查,工作面上隅角,回風(fēng)流,主副絞車硐室,支架回收作業(yè)地點回風(fēng)流。如發(fā)現(xiàn)任何地點的ch4%≥1%或co2%≥1.5%或co%≥0.0024%時必須停止工作,撤離人員,在回風(fēng)巷巷口設(shè)置柵欄警戒,向礦調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報處理。
3.回收支架期間,在作業(yè)地點回風(fēng)流中距頂不大于200mm,距幫不小于300mm處,掛設(shè)一臺瓦斯氧氣兩用儀,報警值準(zhǔn)確調(diào)整為ch4%=1%,要起到連續(xù)監(jiān)測的作用。如儀器發(fā)出報警聲必須立即停止工作,撤離人員,在巷口設(shè)置柵欄,向礦調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報處理。
4.在收尾期間,運(yùn)轉(zhuǎn)車間必須定期檢查、維修注氮設(shè)備,確保注氮設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.監(jiān)控室在整個收尾期間必須定期檢查維修井下安全監(jiān)測系統(tǒng),每7天對井下工作面各探頭校正一次,確保該系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
6.收尾期間,通風(fēng)區(qū)必須每天派人檢查工作面束管監(jiān)測管路系統(tǒng)和注氮系統(tǒng),每三天全面檢查井下所有束管和注氮管路系統(tǒng),確保管路暢通和嚴(yán)密。
7.收尾期間,必須加強(qiáng)上隅角管理,在上隅角前設(shè)置警示標(biāo)志,任人員嚴(yán)禁在上隅角區(qū)逗留。
8.收尾期間,如上隅角co濃度達(dá)到0.0024% 且有不斷上升趨勢時,必須經(jīng)總工程師及礦其它領(lǐng)導(dǎo)研究決定,采取措施進(jìn)行處理,必要時進(jìn)行全封閉注氮。決定全封閉注氮時,由通風(fēng)部門另行編制專項措施。
9.工作面機(jī)巷封閉,工作面實行正壓通風(fēng)后,必須由專職瓦檢員進(jìn)入工作面迎頭檢查,只有在有害氣體濃度均不超限,氧氣濃度符合規(guī)定時,方可通知作業(yè)人員進(jìn)入工作面作業(yè)。
10.工作面實現(xiàn)正壓通風(fēng)后,由礦上設(shè)專人負(fù)責(zé)局扇和風(fēng)筒的管理,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,如局扇發(fā)生停風(fēng)且不能迅速恢復(fù)通風(fēng)時,必須立即通知作業(yè)現(xiàn)場停止工作,迅速在巷口設(shè)置柵欄、警標(biāo),匯報礦調(diào)度和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后安排處理。
11.回收支架期間,作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入距風(fēng)筒出風(fēng)口5m以外的區(qū)域。
第11篇 煤礦主扇突然停電停風(fēng)井下通風(fēng)瓦斯管理安全技術(shù)措施
凡因主扇突然停電或其它原因造成井下停風(fēng),必須嚴(yán)格執(zhí)行以下通風(fēng)瓦斯管理安全技術(shù)措施。
1、 一旦井下停風(fēng),瓦檢員必須立即向值班礦領(lǐng)導(dǎo)匯報。
2、 使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面,必須撤出人員,切斷電源。
3、 采煤工作面的人員必須立即撤到運(yùn)輸巷車場。
4、 瓦斯檢查員立即檢查運(yùn)輸巷車場、主要運(yùn)輸大巷的瓦斯?jié)舛?凡停風(fēng)達(dá)到10min,所有人員必須撤到地面。
5、 井下恢復(fù)供風(fēng)時,必須由瓦斯員首先檢查瓦斯,救護(hù)隊員戴機(jī)在提升室待命,各掘進(jìn)工作面只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。
采掘工作面及其他巷道內(nèi),體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時,由瓦檢員現(xiàn)場排放,超過3%時,必須由救護(hù)隊員執(zhí)行瓦斯排放措施。排放瓦斯,采用限量排放法,嚴(yán)禁一風(fēng)吹,在排放瓦斯的過程中,排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%,采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時,方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)系統(tǒng)內(nèi)的供電。
6、 瓦斯排放后必須全面檢查原積聚巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛?。確保瓦斯、二氧化碳,符合規(guī)定且沒有變化,方可恢復(fù)正常通風(fēng)。
7、 瓦斯排放結(jié)束,風(fēng)流中瓦斯或二氧化碳濃度均符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后,人員方能入井上崗并按章作業(yè)。
審 批 欄
安全措施名稱: 主扇突然停電停風(fēng)井下通風(fēng)瓦斯管理安全技術(shù)措施
編 制:
生產(chǎn)副礦長:
安全副礦長:
總工程 師:
礦 長:
審批意見
安全措施貫徹欄
貫徹時間:
貫徹人:
主持人:
學(xué)習(xí)人員簽字:
第12篇 通風(fēng)及瓦斯安全管理措施
1、必須按掘進(jìn)裝備系統(tǒng)化一類標(biāo)準(zhǔn),安設(shè)“三專兩閉鎖”,安設(shè)瓦斯斷電儀,設(shè)雙風(fēng)機(jī)雙電源自動倒臺,實現(xiàn)不間斷供風(fēng),。
2、風(fēng)筒應(yīng)使用抗靜電阻燃風(fēng)筒,風(fēng)筒口到工作面距離嚴(yán)禁超過5m,風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)量不得低于計算風(fēng)量。工作面要存有4m、6m、的風(fēng)筒短節(jié),以保證風(fēng)筒口到工作面距離不超限。
3、通風(fēng)機(jī)必須指定專人負(fù)責(zé),進(jìn)行掛牌管理,任何人不準(zhǔn)隨意停開風(fēng)機(jī)。
4、局部通風(fēng)機(jī)不得隨意停風(fēng);因檢修、停電等原因停風(fēng)時,必須撤出人員,切斷電源。
5、恢復(fù)通風(fēng)前,必須檢查瓦斯。只有局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。
6、局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn),在恢復(fù)通風(fēng)前,必須首先檢查瓦斯,只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%和co2濃度不超過1.5%時且符合以上開啟通風(fēng)機(jī)的條件時,方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī),恢復(fù)正常通風(fēng)。
7、停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^0.8%或co2濃度超過1.5%,最高瓦斯?jié)舛然騝o2濃度不超過3%時,必須嚴(yán)格落實以下幾項安全措施:
1)、排放瓦斯由班組長組織瓦斯檢查員、機(jī)電檢修工、通風(fēng)工共同完成,班組長負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,機(jī)電檢修工負(fù)責(zé)局扇運(yùn)行和停送電的管理,通風(fēng)工負(fù)責(zé)完成控制風(fēng)流的任務(wù)。
2)、排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯不超過0.8%和co2濃度都不得超過1.5%。
3)、工作面回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人。
4)、只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%和co2濃度不超過1.5%時,方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電,停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^3%時,必須制定排瓦斯安全措施,報總工程師批準(zhǔn)
5)、因瓦斯?jié)舛瘸薅袛嚯娫吹脑O(shè)備都必須在瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時,經(jīng)瓦檢員檢查核準(zhǔn),方可人工復(fù)電。
8、風(fēng)筒應(yīng)使用抗靜電阻燃風(fēng)筒,風(fēng)筒口到工作面距離不得大于5m,風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)量不得低于計算風(fēng)量。
9、風(fēng)筒必須逢環(huán)必掛,有破必補(bǔ),而且吊掛時要做到靠幫靠頂平直,不得擠壓和破壞風(fēng)筒。風(fēng)筒接頭要順接,使用雙反邊,并且用鐵絲在中間捆緊,做到牢固可靠,防止脫節(jié)。要有專人經(jīng)常檢查風(fēng)筒吊掛情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
10、發(fā)現(xiàn)礦車擦風(fēng)筒要及時處理,必要時進(jìn)行落道或串棚。
11、禁止任何人進(jìn)入無風(fēng)或打有欄桿掛有警示標(biāo)志的巷道內(nèi),嚴(yán)禁無風(fēng)或微風(fēng)作業(yè),嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬落煤。
12、1109車場的兩道正反向風(fēng)門必須經(jīng)常關(guān)閉,嚴(yán)禁將兩道風(fēng)門同時打開,在行人和過車時必須過一道風(fēng)門關(guān)閉后再打開另一道風(fēng)門。反向風(fēng)門應(yīng)常閉,掘進(jìn)工作面放炮或發(fā)現(xiàn)異常情況需要撤人時,最后一個撤出的人必須將反向風(fēng)門關(guān)閉(由班組長和瓦檢員負(fù)責(zé)落實),兩道正向風(fēng)門裝閉鎖設(shè)施。
