- 目錄
第1篇 刮板輸送機(jī)安全防護(hù)設(shè)施安裝使用管理標(biāo)準(zhǔn)
一、適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于礦井采掘工作面各型號(hào)刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)及其防護(hù)設(shè)施的安裝使用管理。
二、刮板輸送機(jī)安裝完好標(biāo)準(zhǔn)
(一)機(jī)頭安裝
1、刮板輸送機(jī)機(jī)頭架安裝必須采用穩(wěn)固的壓柱(綜采工作面刮板輸送機(jī)除外)進(jìn)行固定。
2、壓柱采用直徑不小于180mm的圓松木,垂直(角度不小于80°)支設(shè)在刮板輸送機(jī)底座和巷道頂板上,壓柱上應(yīng)采用細(xì)鋼絲繩固定牢固并在頂板生根,兩根壓柱相互連鎖。
3、驅(qū)動(dòng)裝置連接牢靠,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)卡阻和雜音;各傳動(dòng)部位按要求加注潤(rùn)滑油脂,減速器齒輪箱用潤(rùn)滑油標(biāo)號(hào)及容量符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),保持潤(rùn)滑良好。
4、液力偶合器必須添加適當(dāng)?shù)膫鲃?dòng)液,液位正常,使用合格的易熔塞和防爆片,對(duì)輪膠圈或彈性盤完好齊全。
5、機(jī)頭壓柱要求統(tǒng)一刷紅白相間防銹漆,間距為300mm。
(二)機(jī)尾安裝
1、刮板輸送機(jī)機(jī)尾架安裝可采用地錨或壓柱固定;地錨采用φ20的高強(qiáng)錨桿,全長(zhǎng)錨固;用規(guī)格為6×19-φ15.5的鋼絲繩或φ18×64鏈條拉緊,每根鋼絲繩上至少上4個(gè)繩卡子,繩卡子間距100mm;壓柱采用直徑不小于180mm的圓松木或采用可調(diào)方式的壓柱,垂直支設(shè)在刮板輸送機(jī)底座兩側(cè)和巷道頂板上,壓柱上應(yīng)采用細(xì)鋼絲繩固定牢固并在頂板生根,兩根壓柱相互連鎖。
機(jī)尾壓柱要求統(tǒng)一刷紅白相間防銹漆,間距為300mm。
(三)中間部分安裝
1、整機(jī)安裝達(dá)到平、直、穩(wěn)、牢標(biāo)準(zhǔn):
1.1平:刮板輸送機(jī)整機(jī)鋪設(shè)要平,坡度變化平緩。機(jī)頭架下底板平整硬實(shí),必要時(shí)必須用道木墊平、墊實(shí)、牢固。中部槽搭接端頭靠緊,過渡平緩無(wú)臺(tái)階。相鄰兩節(jié)中部槽接口處在垂直方向的彎曲度不大于3°。機(jī)道底板應(yīng)平整,無(wú)積煤等雜物,中部槽槽幫整體暴露在巷道地板上。
1.2直:輸送機(jī)整機(jī)鋪設(shè)呈直線,無(wú)嚴(yán)重扭曲,直線變化平緩。相鄰中部槽水平彎曲度不大于3°(綜采工作面刮板運(yùn)輸機(jī)
水平彎曲度不大于1.5°)。
1.3穩(wěn):刮板輸送機(jī)鋪設(shè)穩(wěn)固,落地堅(jiān)實(shí),運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)晃動(dòng)。
1.4牢:機(jī)頭架、機(jī)尾架安裝穩(wěn)固的壓柱。
2、sgw-40t系列刮板輸送機(jī)的刮板和鏈條的連接螺栓頭朝著刮板鏈運(yùn)行方向的一側(cè)。
3、綜采工作面刮板輸送機(jī)采用標(biāo)準(zhǔn)e型螺栓和防松螺母連接,螺栓頭長(zhǎng)度統(tǒng)一,不高出刮板平面。
4、刮板鏈松緊適度,鏈條在機(jī)頭鏈輪下部有2~3個(gè)松弛環(huán)為宜。
5、刮板運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)刮卡、飄鏈現(xiàn)象,刮板無(wú)明顯歪斜,鏈條、刮板在機(jī)頭、機(jī)尾鏈輪上無(wú)卡阻、跳鏈現(xiàn)象。鏈輪無(wú)損傷,鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平面最大磨損:節(jié)距小于或等于64mm時(shí)不大于6mm;節(jié)距大于或等于86mm時(shí)不大于8mm。
6、分鏈器、壓鏈器、護(hù)板完整緊固,無(wú)變形,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)卡碰現(xiàn)象。抱軸板磨損不大于原厚度的20%,壓鏈器厚度磨損不大于10mm。緊鏈機(jī)構(gòu)部件齊全完整,操作靈活,安全可靠。
7、溜槽及連接件無(wú)開焊斷裂,對(duì)角變形不大于6mm;中板和底板無(wú)漏洞。
8、鏈條組裝合格,運(yùn)轉(zhuǎn)中刮板不跑斜(跑斜不超過一個(gè)鏈環(huán)長(zhǎng)度為合格),松緊合適,鏈條正反方向運(yùn)行無(wú)卡組現(xiàn)象。圓環(huán)鏈伸長(zhǎng)變形不得超過設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的3%。
9、零部件外觀完好,幾何形狀正常,無(wú)嚴(yán)重變形、開裂、銹蝕、磨損現(xiàn)象,各部位連接螺栓符合技術(shù)要求,連接緊固可靠。
(四)電氣部分安裝
1、刮板輸送機(jī)機(jī)頭必須設(shè)置配電點(diǎn),電氣設(shè)備要集中放置。
2、電氣開關(guān)和小型電器分別按要求上架、上板,擺放位置無(wú)淋水,有足夠行人和檢修空間,電纜懸掛整齊、規(guī)范。
3、電氣開關(guān)、電纜選型符合設(shè)計(jì)要求,各種保護(hù)裝置齊全、動(dòng)作靈敏可靠,各種保護(hù)整定值符合設(shè)計(jì)要求。
4、控制信號(hào)裝置齊全,靈敏可靠。機(jī)頭硐室段巷道安裝防爆照明燈具。
5、通訊信號(hào)系統(tǒng)完善、布置合理、聲光兼?zhèn)?、清晰可靠?/p>
(五)其它要求
1、驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)、減速機(jī)等周圍環(huán)境保持清潔,無(wú)積煤、
無(wú)積水、無(wú)淋水。有足夠的行人或檢修空間,行人側(cè)有不小于700mm的空間。
2、根據(jù)生產(chǎn)需要,機(jī)頭部位要加裝擋煤板和緩沖裝置,槽幫安裝的擋煤板高度不小于250mm,且固定牢靠,不灑煤不漏矸。刮板輸送機(jī)靠巷道一側(cè)布置時(shí),靠巷幫側(cè)可以不安裝檔煤板。
3、刮板輸送機(jī)與另外一臺(tái)刮板輸送機(jī)或皮帶機(jī)前后搭接時(shí),搭接重合長(zhǎng)度不小于500mm,搭接高度(卸載鏈輪下沿至下部設(shè)備機(jī)架表面)不小于300mm,不大于500mm。
4、按規(guī)范要求安裝各種護(hù)罩、護(hù)欄和行人過橋。
5、噴霧灑水裝置安裝位置、數(shù)量符合相關(guān)要求。
6、崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、交接班制度等規(guī)章制度完善齊全,集中規(guī)范懸掛。
7、設(shè)備及巷道內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生清潔,無(wú)漏油、無(wú)漏水、無(wú)污垢,機(jī)頭、機(jī)尾前后20m內(nèi)無(wú)淤泥、雜物,備品、備件及材料碼放整齊。
三、機(jī)尾護(hù)罩制作安裝標(biāo)準(zhǔn)
1、采掘工作面安設(shè)的刮板輸送機(jī)必須安裝機(jī)尾護(hù)罩。炮掘
工作面迎頭刮板輸送機(jī)無(wú)法安裝機(jī)尾護(hù)罩的必須采取確保安全
的防護(hù)措施并編寫到《作業(yè)規(guī)程》中,嚴(yán)格執(zhí)行。
2、機(jī)尾護(hù)罩框架采用∠30×3角鐵、中間采用厚度不小于8 mm的鋼板制作或采用φ10 mm圓鋼焊接,間距為50 mm×50mm,其規(guī)格為:750 mm×500 mm×650mm。
3、機(jī)尾護(hù)罩安裝后距機(jī)尾架上部不小于200mm,兩側(cè)距機(jī)尾槽幫不大于100mm,后端距刮板輸送機(jī)機(jī)尾架不小于200mm。
4、機(jī)尾護(hù)罩要刷防銹漆,顏色與刮板輸送機(jī)機(jī)身一致。
四、過橋制作安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)
(一)過橋制作標(biāo)準(zhǔn)
1.各單位使用的過橋必須按照統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)加工制作,具體標(biāo)準(zhǔn)見
附圖2-1和附圖2-2。
2、過橋制作完畢后要求統(tǒng)一刷天藍(lán)色防銹漆。
(二)過橋安裝標(biāo)準(zhǔn)
1、刮板輸送機(jī)搭接在帶式輸送機(jī)上時(shí),在搭接點(diǎn)后15m范圍內(nèi)設(shè)置設(shè)1個(gè)過橋,在刮板輸送機(jī)頭向后不大于15米處設(shè)1個(gè)過橋。
2、帶式輸送機(jī)搭接刮板輸送機(jī)上時(shí),在刮板輸送機(jī)機(jī)尾前方15m范圍內(nèi)設(shè)置1個(gè)過橋。
3、刮板輸送機(jī)與刮板輸送機(jī)搭接時(shí)(綜采工作面輸送機(jī)除外),在搭接點(diǎn)5m范圍內(nèi)設(shè)置1個(gè)過橋。
五、使用管理制度
(一)設(shè)備安裝驗(yàn)收制度
1、刮板輸送機(jī)必須按照設(shè)計(jì)方案進(jìn)行安裝,設(shè)備安裝完工并調(diào)試合格后,3天內(nèi)安裝單位必須提交自檢報(bào)告和驗(yàn)收申請(qǐng)。
2、相關(guān)科室接到驗(yàn)收申請(qǐng)后,應(yīng)在24h內(nèi)組織人員進(jìn)行驗(yàn)收。
3、設(shè)備驗(yàn)收時(shí),驗(yàn)收人員要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及安裝技術(shù)要求的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。
4、設(shè)備驗(yàn)收時(shí)存在的問題,使用單位應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)整改完畢,否則嚴(yán)禁運(yùn)行設(shè)備。
5、設(shè)備驗(yàn)收合格后,參與驗(yàn)收人員要填寫設(shè)備驗(yàn)收單并發(fā)至使用單位,設(shè)備方能投入正常使用。
(二)設(shè)備檢查檢修制度
1、使用單位要制訂刮板輸送機(jī)的月度檢修計(jì)劃并按照計(jì)劃嚴(yán)格執(zhí)行。
2、使用單位配備足夠的檢修人員并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行檢修,檢修后檢修人員要按照要求認(rèn)真填寫檢修記錄。
3、機(jī)電科管理人員及區(qū)隊(duì)長(zhǎng)每周對(duì)刮板輸送機(jī)進(jìn)行一次全面的檢查;刮板輸送機(jī)檢修人員每天應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面的檢查維護(hù),刮板輸送機(jī)司機(jī)班中應(yīng)對(duì)所操作維護(hù)的設(shè)備進(jìn)行不少于2次的巡回檢查。
4、設(shè)備操作維護(hù)人員應(yīng)對(duì)機(jī)電設(shè)備的完好情況、壓柱、護(hù)罩等安全設(shè)施使用情況等進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,處理不了的及時(shí)匯報(bào)。
5、刮板輸送機(jī)開關(guān)整定值應(yīng)嚴(yán)格按照機(jī)電科給定設(shè)計(jì)執(zhí)行,檢修維護(hù)人員每天應(yīng)檢查1次保護(hù)使用情況,嚴(yán)禁私自改動(dòng)保護(hù)整定值。
6、刮板輸送機(jī)開關(guān)的保護(hù)齊全完善,設(shè)置規(guī)范,嚴(yán)禁甩保護(hù)或保護(hù)裝置失靈未處理好而強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)行。
7、驅(qū)動(dòng)裝置外露部分、機(jī)尾轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須有完好的防護(hù)罩或防護(hù)欄,每班檢查一次其完好情況。
(三)設(shè)備操作、運(yùn)行管理制度
1、操作司機(jī)必須人員固定,持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證或持無(wú)效證件上崗。
2、刮板輸送機(jī)機(jī)頭應(yīng)懸掛《刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制》、《刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程》等管理牌板。
3、每部設(shè)備應(yīng)設(shè)置有交接班記錄、檢查檢修記錄并由相關(guān)人員認(rèn)真填寫。
4、刮板輸送機(jī)司機(jī)必須堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)交接班,交接班時(shí)雙方必須將設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、現(xiàn)場(chǎng)遺留問題及注意事項(xiàng)等交接清楚并及時(shí)、完整、準(zhǔn)確的填寫交接班記錄。
5、刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間出現(xiàn)重大機(jī)械、電氣故障或其它異常問題時(shí),應(yīng)立即停機(jī),及時(shí)將情況向隊(duì)跟(值)班人員和礦調(diào)度室匯報(bào),并針對(duì)所發(fā)現(xiàn)問題采取必要措施進(jìn)行處理。
6、驅(qū)動(dòng)裝置的電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、無(wú)異常響聲,減速機(jī)中油脂清潔,油量適當(dāng)。
7、液力偶合器嚴(yán)格按照傳動(dòng)功率的大小加注合格、適量的傳動(dòng)介質(zhì),雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)液力偶合器的充液量要保持均衡,避免電機(jī)出力不均而損壞。嚴(yán)禁用其它液體代替?zhèn)鲃?dòng)介質(zhì)。易熔塞和防爆片嚴(yán)禁使用其它物品代替。
8、刮板輸送機(jī)啟動(dòng)前司機(jī)必須發(fā)出信號(hào),向工作人員示警,然后點(diǎn)動(dòng)或預(yù)警兩次,如果轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確,又無(wú)其它情況,方可正式啟動(dòng)。
9、刮板輸送機(jī)應(yīng)盡可能在空載狀態(tài)下停機(jī),在生產(chǎn)過程中,要控制好煤量,避免因堆煤壓死刮板輸送機(jī),若刮板輸送機(jī)發(fā)生死車時(shí),正倒車均不得超過2次。
10、嚴(yán)禁在溜槽內(nèi)行走或乘坐刮板輸送機(jī)。禁止用刮板輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和各種物料,特殊情況必須運(yùn)輸時(shí),應(yīng)制定安全技術(shù)措施。
11、推溜時(shí)要平穩(wěn)推進(jìn),若發(fā)現(xiàn)推移困難時(shí),應(yīng)停止作業(yè),檢查原因并處理,不得強(qiáng)行推移。推溜時(shí)避免刮板輸送機(jī)推移后出現(xiàn)急彎,防止溜槽錯(cuò)口而發(fā)生斷鏈?zhǔn)鹿省?/p>
12、工作面過斷層期間,打眼數(shù)量、間距、裝藥量、爆破次數(shù)嚴(yán)格執(zhí)行過斷層措施的有關(guān)規(guī)定。在進(jìn)行爆破時(shí),必須對(duì)設(shè)備、管路、電纜等采取保護(hù)措施。
13、工作面出矸期間,嚴(yán)禁大塊矸石從采煤機(jī)底部強(qiáng)行通過。
14、當(dāng)班司機(jī)應(yīng)負(fù)責(zé)設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生的清理,做到動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)。
第2篇 刮板輸送機(jī)及安全防護(hù)設(shè)施安裝使用管理標(biāo)準(zhǔn)
一、適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于礦井采掘工作面各型號(hào)刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)及其防護(hù)設(shè)施的安裝使用管理。
二、刮板輸送機(jī)安裝完好標(biāo)準(zhǔn)
（一）機(jī)頭安裝
1、刮板輸送機(jī)機(jī)頭架安裝必須采用穩(wěn)固的壓柱（綜采工作面刮板輸送機(jī)除外）進(jìn)行固定。
2、壓柱采用直徑不小于180mm的圓松木，垂直（角度不小于80°）支設(shè)在刮板輸送機(jī)底座和巷道頂板上，壓柱上應(yīng)采用細(xì)鋼絲繩固定牢固并在頂板生根，兩根壓柱相互連鎖。
3、驅(qū)動(dòng)裝置連接牢靠，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻和雜音；各傳動(dòng)部位按要求加注潤(rùn)滑油脂，減速器齒輪箱用潤(rùn)滑油標(biāo)號(hào)及容量符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，保持潤(rùn)滑良好。
4、液力偶合器必須添加適當(dāng)?shù)膫鲃?dòng)液，液位正常，使用合格的易熔塞和防爆片，對(duì)輪膠圈或彈性盤完好齊全。
5、機(jī)頭壓柱要求統(tǒng)一刷紅白相間防銹漆，間距為300mm。
（二）機(jī)尾安裝
1、刮板輸送機(jī)機(jī)尾架安裝可采用地錨或壓柱固定；地錨采用φ20的高強(qiáng)錨桿，全長(zhǎng)錨固；用規(guī)格為6×19－φ15.5的鋼絲繩或φ18×64鏈條拉緊，每根鋼絲繩上至少上4個(gè)繩卡子，繩卡子間距100mm；壓柱采用直徑不小于180mm的圓松木或采用可調(diào)方式的壓柱，垂直支設(shè)在刮板輸送機(jī)底座兩側(cè)和巷道頂板上，壓柱上應(yīng)采用細(xì)鋼絲繩固定牢固并在頂板生根，兩根壓柱相互連鎖。
機(jī)尾壓柱要求統(tǒng)一刷紅白相間防銹漆，間距為300mm。
（三）中間部分安裝
1、整機(jī)安裝達(dá)到平、直、穩(wěn)、牢標(biāo)準(zhǔn)：
1.1平：刮板輸送機(jī)整機(jī)鋪設(shè)要平，坡度變化平緩。機(jī)頭架下底板平整硬實(shí)，必要時(shí)必須用道木墊平、墊實(shí)、牢固。中部槽搭接端頭靠緊，過渡平緩無(wú)臺(tái)階。相鄰兩節(jié)中部槽接口處在垂直方向的彎曲度不大于3°。機(jī)道底板應(yīng)平整，無(wú)積煤等雜物，中部槽槽幫整體暴露在巷道地板上。
1.2直：輸送機(jī)整機(jī)鋪設(shè)呈直線，無(wú)嚴(yán)重扭曲，直線變化平緩。相鄰中部槽水平彎曲度不大于3°（綜采工作面刮板運(yùn)輸機(jī)
水平彎曲度不大于1.5°）。
1.3穩(wěn)：刮板輸送機(jī)鋪設(shè)穩(wěn)固，落地堅(jiān)實(shí)，運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)晃動(dòng)。
1.4牢：機(jī)頭架、機(jī)尾架安裝穩(wěn)固的壓柱。
2、sgw-40t系列刮板輸送機(jī)的刮板和鏈條的連接螺栓頭朝著刮板鏈運(yùn)行方向的一側(cè)。
3、綜采工作面刮板輸送機(jī)采用標(biāo)準(zhǔn)e型螺栓和防松螺母連接，螺栓頭長(zhǎng)度統(tǒng)一，不高出刮板平面。
4、刮板鏈松緊適度，鏈條在機(jī)頭鏈輪下部有2～3個(gè)松弛環(huán)為宜。
5、刮板運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)刮卡、飄鏈現(xiàn)象，刮板無(wú)明顯歪斜，鏈條、刮板在機(jī)頭、機(jī)尾鏈輪上無(wú)卡阻、跳鏈現(xiàn)象。鏈輪無(wú)損傷，鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平面最大磨損：節(jié)距小于或等于64mm時(shí)不大于6mm；節(jié)距大于或等于86mm時(shí)不大于8mm。
6、分鏈器、壓鏈器、護(hù)板完整緊固，無(wú)變形，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)卡碰現(xiàn)象。抱軸板磨損不大于原厚度的20%，壓鏈器厚度磨損不大于10mm。緊鏈機(jī)構(gòu)部件齊全完整，操作靈活，安全可靠。
7、溜槽及連接件無(wú)開焊斷裂，對(duì)角變形不大于6mm；中板和底板無(wú)漏洞。
8、鏈條組裝合格，運(yùn)轉(zhuǎn)中刮板不跑斜（跑斜不超過一個(gè)鏈環(huán)長(zhǎng)度為合格），松緊合適，鏈條正反方向運(yùn)行無(wú)卡組現(xiàn)象。圓環(huán)鏈伸長(zhǎng)變形不得超過設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的3%。
9、零部件外觀完好，幾何形狀正常，無(wú)嚴(yán)重變形、開裂、銹蝕、磨損現(xiàn)象，各部位連接螺栓符合技術(shù)要求，連接緊固可靠。
（四）電氣部分安裝
1、刮板輸送機(jī)機(jī)頭必須設(shè)置配電點(diǎn)，電氣設(shè)備要集中放置。
2、電氣開關(guān)和小型電器分別按要求上架、上板，擺放位置無(wú)淋水，有足夠行人和檢修空間，電纜懸掛整齊、規(guī)范。
3、電氣開關(guān)、電纜選型符合設(shè)計(jì)要求，各種保護(hù)裝置齊全、動(dòng)作靈敏可靠，各種保護(hù)整定值符合設(shè)計(jì)要求。
4、控制信號(hào)裝置齊全，靈敏可靠。機(jī)頭硐室段巷道安裝防爆照明燈具。
5、通訊信號(hào)系統(tǒng)完善、布置合理、聲光兼?zhèn)?、清晰可靠?/p>
（五）其它要求
1、驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)、減速機(jī)等周圍環(huán)境保持清潔，無(wú)積煤、
無(wú)積水、無(wú)淋水。有足夠的行人或檢修空間，行人側(cè)有不小于700mm的空間。
2、根據(jù)生產(chǎn)需要，機(jī)頭部位要加裝擋煤板和緩沖裝置，槽幫安裝的擋煤板高度不小于250mm，且固定牢靠，不灑煤不漏矸。刮板輸送機(jī)靠巷道一側(cè)布置時(shí)，靠巷幫側(cè)可以不安裝檔煤板。
3、刮板輸送機(jī)與另外一臺(tái)刮板輸送機(jī)或皮帶機(jī)前后搭接時(shí)，搭接重合長(zhǎng)度不小于500mm，搭接高度（卸載鏈輪下沿至下部設(shè)備機(jī)架表面）不小于300mm，不大于500mm。
第3篇 滾筒驅(qū)動(dòng)輸送機(jī)與刮板輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)安全管理
一、滾筒驅(qū)動(dòng)輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)安全管理
（一）采用滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1、必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。
2、巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。
3、必須設(shè)置驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、防跑偏裝置和急停裝置。
4、應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置。
5、在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)還必須敷設(shè)：
（1）輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。
（2）在機(jī)頭和機(jī)尾防止人員與滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄。
6、傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)，上運(yùn)時(shí)，必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置；下運(yùn)時(shí)，必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。
7、液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)（調(diào)速型液力偶合器不受此限）。
8、帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)置過橋。
9、帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動(dòng)裝置，下運(yùn)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動(dòng)裝置。帶式輸送機(jī)生產(chǎn)廠家
（二）膠帶輸送機(jī)司機(jī)要由經(jīng)過專門培訓(xùn)，并取得特殊作業(yè)操作證的人員擔(dān)任，工作中必須做到持證上崗。
（三）開動(dòng)膠帶輸送機(jī)前，要先檢查托滾、皮帶是否磨煤幫，操作信號(hào)是否暢通，安全保護(hù)裝置是否齊全可靠，否則應(yīng)通知維修工及時(shí)處理。
（四）嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，司機(jī)要認(rèn)真執(zhí)行交接班，有問題當(dāng)班處理不完應(yīng)向下班交接清楚。
（五）小班維修工每班都要詳細(xì)檢查皮帶接口及滾筒軸承和其它構(gòu)件的完好情況，如有問題及時(shí)處理。
（六）運(yùn)行中司機(jī)不得離崗，要時(shí)刻注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音和皮帶跑偏情況，如有情況立即停車。
（七）不準(zhǔn)用皮帶運(yùn)送物料或設(shè)備部件以及大砟塊，以防損壞皮帶或造成其它意外。
（八）正常情況下停機(jī)時(shí)，必須將皮帶機(jī)上的貨物拉凈，停機(jī)后要對(duì)底皮帶下的活煤和機(jī)頭機(jī)尾附近的活煤及時(shí)清理，保持清潔。
（九）膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中，嚴(yán)禁用任何物料碰撞皮帶，嚴(yán)禁到非人行道一側(cè)檢修或清理活煤，以防皮帶傷人。
（十）修理工進(jìn)行皮帶機(jī)檢修時(shí)，要與皮帶機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，嚴(yán)禁私自檢修。
（十一）膠帶輸送機(jī)的安全保護(hù)裝置要靈敏可靠，嚴(yán)禁隨意甩掉。
（十二）膠帶輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾處必須設(shè)置消防滅火器材，司機(jī)每班負(fù)責(zé)交接機(jī)頭機(jī)尾的滅火器材，滅火器材失效后要及時(shí)更換。
（十三）膠帶輸送機(jī)的開停信號(hào)規(guī)定：一響為停，二響為開。
（十四）膠帶輸送機(jī)結(jié)尾的延長(zhǎng)
1、延長(zhǎng)皮帶前，必須認(rèn)真檢查，保證儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)的皮帶夠用，同時(shí)應(yīng)有可靠的信號(hào)聯(lián)系。
2、延長(zhǎng)皮帶輸送機(jī)前，首先將皮帶輸送機(jī)尾10m內(nèi)浮煤清掃干凈，并將皮帶與掘進(jìn)機(jī)用鋼絲繩聯(lián)接在一起，鋼絲繩兩接頭用繩卡子卡緊，繩卡子用三副，鋼絲繩使用直徑≥18.5mm的完好鋼絲繩。
