液氯安全管理標(biāo)準(zhǔn)
1 目的
為了切實加強(qiáng)液氯安全管理,確保安全生產(chǎn),根據(jù)《氯氣安全規(guī)程》、《工作場所安全使用化學(xué)品規(guī)定》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》等有關(guān)法律、法規(guī)規(guī)定,結(jié)合pvc項目實際,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。
2 適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于pvc項目生產(chǎn)、經(jīng)營、運(yùn)輸、貯存、使用液氯或氯氣的安全管理,液氯充裝見《液氯鋼瓶(罐車)充裝管理標(biāo)準(zhǔn)》。
3 管理要求
3.1在生產(chǎn)、經(jīng)營、運(yùn)輸、貯存、使用氯氣過程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行《氯氣安全規(guī)程》、《工作場所安全使用化學(xué)品規(guī)定》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》、《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等有關(guān)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,以及pvc項目有關(guān)的規(guī)程和制度。
3.2氯氣生產(chǎn)、使用的新建、擴(kuò)建、改建項目必須向公安、衛(wèi)生、環(huán)保和安全監(jiān)督管理部門申報,獲得批準(zhǔn)后方可建設(shè)。
3.3氯氣生產(chǎn)、使用的廠房、庫房建筑必須符合《建設(shè)設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定。
3.4氯氣生產(chǎn)、使用場所的衛(wèi)生和環(huán)境條件應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》中有關(guān)規(guī)定。
3.5液氯儲存和充裝崗位的作業(yè)為特種作業(yè)人員,必須持《特種作業(yè)操作證》方可上崗操作。
3.6氯氣生產(chǎn)、使用、貯存、運(yùn)輸車間(部門)負(fù)責(zé)人(含技術(shù)人員),應(yīng)熟練掌握工藝過程和設(shè)備性能,并能正確指揮事故處理。
3.7從事氯氣生產(chǎn)、使用、貯存、運(yùn)輸?shù)墓芾砑安僮魅藛T,應(yīng)懂得氯氣物理化學(xué)性質(zhì)、中毒原理、急救方法,并掌握急救器材的正確使用方法。
3.8氯氣生產(chǎn)、使用、貯存、運(yùn)輸現(xiàn)場,應(yīng)配備足量的搶修防護(hù)器材,并定期檢查和保養(yǎng)。
3.9氯氣生產(chǎn)、使用、貯存等廠房結(jié)構(gòu),采用機(jī)械通風(fēng),但不宜使用循環(huán)風(fēng)。
3.10液氯儲槽區(qū)應(yīng)配套事故氯氣吸收處理裝置。
3.11生產(chǎn)、使用氯氣的作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置氯氣泄漏報警儀,空氣中氯氣含量最高容許濃度為1mg/m3。
3.12液氯、氯氣管道的設(shè)計、制造、安裝,必須符合《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
3.12.1氯氣系統(tǒng)管道必須完好,連接緊密,無泄漏;
3.12.2氯氣設(shè)備和管道外的連接墊料應(yīng)選用石棉板、石棉橡膠板、氟塑料、浸石墨的石棉繩等,嚴(yán)禁使用橡膠墊;
3.12.3定期清除滯留在設(shè)備和管道內(nèi)的反應(yīng)生成物,消除堵塞;
3.12.4氯氣設(shè)備中,應(yīng)使用與氯氣不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的潤滑劑;
3.12.5液下泵、貯罐等必須裝有壓力表、液面計、溫度計等安全裝置。安全裝置必須保持靈敏、好用。
3.13設(shè)備管道檢修時,必須執(zhí)行相關(guān)安全作業(yè)管理制度、檢維修管理制度。
3.14液氯鋼瓶的管理,執(zhí)行《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定。
3.15銷售液氯時要向用戶提供化學(xué)品安全技術(shù)說明書。
3.16不得向未取得危險化學(xué)品經(jīng)營許可證的單位或者個人銷售液氯。
4 液氯的安全使用
4.1pvc項目新液氯用戶,須經(jīng)安全環(huán)保部審核確認(rèn)符合安全使用條件方可供氯,氯氣供應(yīng)部門應(yīng)當(dāng)建立供應(yīng)臺帳,用戶不得任意將液氯鋼瓶自行轉(zhuǎn)讓他人使用。
4.2液氯鋼瓶使用時應(yīng)臥式放置,兩瓶閥連線與地面垂直,用上面的閥為氣相氯氣,用下面的閥為液態(tài)氯氣,鋼瓶須牢靠定位。
4.3使用鋼瓶時,必須有稱重?器,使用前和使用結(jié)束后均應(yīng)登記重量,瓶內(nèi)液氯不能用盡,應(yīng)保留5kg以上的余氯。使用氯氣系統(tǒng)應(yīng)裝有膜片壓力表(如采用一般壓力表時,應(yīng)采取硅油隔離措施)、調(diào)節(jié)閥等裝置。操作中保持鋼瓶內(nèi)壓力大于使用側(cè)壓力。
4.4嚴(yán)禁使用蒸氣、明火直接加熱鋼瓶。可采用45℃以下的溫水加熱。
4.5嚴(yán)禁將油類、棉紗等易燃物和與氯氣易發(fā)生反應(yīng)的物品放在鋼瓶附近。
4.6鋼瓶與反應(yīng)器之間應(yīng)設(shè)置截止閥、止逆閥和足夠容積的緩沖罐,防止物料倒灌,并定期檢查以防失效。水處理用氯應(yīng)在鋼瓶和水管之間設(shè)置安全、可靠的加氯設(shè)施。
4.7連接使用裝置的金屬軟管應(yīng)經(jīng)耐壓試驗合格,如果用紫銅管應(yīng)預(yù)先經(jīng)過退火處理。
4.8不得將鋼瓶設(shè)置在樓梯、人行道口和通風(fēng)系統(tǒng)吸氣口等場所。
4.9應(yīng)有專用鋼瓶開啟扳手,不得挪作它用。
4.10開啟瓶閥要緩慢操作,關(guān)閉時不能用力過猛或強(qiáng)力關(guān)閉。
4.11鋼瓶出口端應(yīng)設(shè)置針型閥調(diào)節(jié)氯流量,不允許使用瓶閥直接調(diào)節(jié)。
4.12作業(yè)結(jié)束后必須立即關(guān)閉瓶閥。
4.13使用液氯鋼瓶處應(yīng)有遮陽棚等,鋼瓶不得露天曝曬。
4.14空瓶返回時,應(yīng)保證安全附件齊全。
4.15燒堿分廠每月對到期待檢鋼瓶進(jìn)行統(tǒng)計,并進(jìn)行處理。
5 液氯的貯存安全
5.1液氯鋼瓶的貯存安全
5.1.1鋼瓶禁止露天存放,也不準(zhǔn)使用易燃、可燃材料搭設(shè)的棚架存放,必須貯存在專用庫房內(nèi)。
5.1.2空瓶和充裝后的重瓶必須分開放置,并不得與其它氣瓶混放,嚴(yán)禁同室存放其它危險物品。
5.1.3重瓶存放期不得超過三個月。
5.1.4應(yīng)橫向臥放,防止?jié)L動,并留出吊運(yùn)間距和通道(至少1.5米)。存放高度不得超過兩層。
5.1.5倉庫內(nèi)鋼瓶瓶嘴嚴(yán)禁靠墻,且瓶嘴一律朝同一方向。
5.1.6倉庫內(nèi)應(yīng)放置防毒面具和滅火器材。
5.1.7保管員每天對庫內(nèi)存放的液氯重瓶進(jìn)行檢查,采用摸(摸每一只鋼瓶外表溫度是否升高)、聽(聽每一只鋼瓶是否有泄漏的異常聲響)、嗅(聞一下庫內(nèi)是否有氯氣味),庫內(nèi)要建立《安全檢查記錄本》,每一次檢查要詳細(xì)記錄。
5.2液氯罐車的貯存安全
液氯罐車應(yīng)停放在遮陽處,避免曝曬,防止壓力異常升高。
5.3液氯鋼瓶的裝卸安全
5.3.1液氯鋼瓶的裝卸必須在有資質(zhì)的裝卸管理人員的現(xiàn)場指揮下進(jìn)行。
5.3.2鋼瓶裝卸、搬運(yùn)時,必須戴好瓶帽、防震圈,嚴(yán)禁撞擊。
5.3.3鋼瓶裝卸時,應(yīng)采用起重機(jī)械,起重量應(yīng)大于瓶體重量的一倍,并掛鉤牢固。嚴(yán)禁使用叉車裝卸。
5.3.4起重機(jī)械的卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)要采用雙制動裝置,使用前必須進(jìn)行檢查,確保正常。
5.3.5夜間裝卸時,場地必須有足夠的照明。
5.4液氯貯罐的使用安全
5.4.1貯罐輸入或輸出管道,應(yīng)設(shè)置雙閥,定期檢查,確保正常。
5.4.2貯罐的貯存量不得超過貯罐容積的80%。
5.4.3貯罐設(shè)置的安全要求
5.4.3.1在貯罐20m以內(nèi),嚴(yán)禁堆放易燃和可燃物品;
5.4.3.2液氯貯罐基礎(chǔ)每兩年檢測一次,發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)下沉必須及時處理;
5.4.3.3貯罐區(qū)應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志,配備相應(yīng)的搶修器材,有效防護(hù)用具及消防器材;
5.4.3.4貯罐應(yīng)定期檢驗。
5.5液氯鋼瓶發(fā)貨管理
5.5.1液氯購貨單位必須提供《液氯購買證》或《液氯準(zhǔn)購證》、《安全生產(chǎn)許可證》或《安全經(jīng)營許可證》及《營業(yè)執(zhí)照》等復(fù)印件,由燒堿分廠負(fù)責(zé)建檔、備查。
5.5.2通過公路運(yùn)輸液氯鋼瓶的液氯用戶必須提供《劇毒化學(xué)品公路運(yùn)輸通行證》復(fù)印件,由燒堿分廠負(fù)責(zé)建檔、備查。
5.5.3燒堿分廠發(fā)貨前,應(yīng)對運(yùn)輸單位、運(yùn)輸車輛的資質(zhì)和駕駛員、押運(yùn)員的從業(yè)資質(zhì)進(jìn)行審核查驗。危險化學(xué)品運(yùn)輸企業(yè)必須提供“四證”的復(fù)印件(即《道路運(yùn)輸經(jīng)營許可證》、《道路運(yùn)輸許可證》、《駕駛員從業(yè)資格證》、《道路危險貨物運(yùn)輸操作證》,燒堿分廠負(fù)責(zé)建檔(包括記錄臺帳、資質(zhì)復(fù)印件等)、備查。
5.5.4pvc項目負(fù)責(zé)送貨的,《劇毒化學(xué)品公路運(yùn)輸通行證》由燒堿分廠負(fù)責(zé)申辦和建檔。
5.5.5審查合格的運(yùn)輸單位,燒堿分廠根據(jù)車輛行駛證核定的載重量予以發(fā)貨,絕不允許超過核載量,同時,每次液氯運(yùn)輸量不得超過10噸。
5.5.6燒堿分廠保管員發(fā)貨時,應(yīng)再復(fù)稱,并做好記錄。
5.5.7燒堿分廠保管員負(fù)責(zé)檢查運(yùn)輸液氯鋼瓶的車輛是否配備了滅火器、竹簽、木塞、鉛封等堵漏搶險器材和防毒面具等搶險防護(hù)器材;是否配備了木楔、鋼纜或鋼索等系固工具;要檢查危險化學(xué)品警示燈具、標(biāo)志是否齊全;檢查危險化學(xué)品告示牌和“毒”、“爆”文字是否清晰;否則,不予發(fā)貨。
5.5.8液氯鋼瓶裝車時,只允許單層放置,瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方。
5.5.9液氯鋼瓶按要求裝上車后,應(yīng)用木楔塞緊,防止上路后前后滾動;
然后用鋼纜或鋼索拴牢,防止上下坡時,因鋼瓶后壓或前擠而發(fā)生事故;車后擋板掛鉤要拴牢。
5.5.10司機(jī)和保管員共同檢查確認(rèn)套圈、瓶帽、系固牢靠后,雙方在《瓶裝液氯發(fā)運(yùn)記錄》上簽字。
6 液鋼瓶采購要求
6.1生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)生產(chǎn)需要,提供液氯鋼瓶的采購計劃。
6.2采購部門負(fù)責(zé)液氯鋼瓶的采購,采購時必須查驗液氯鋼瓶生產(chǎn)廠家的資質(zhì)(包括生產(chǎn)許可證和其他有關(guān)證明),查驗液氯鋼瓶是否有檢驗機(jī)構(gòu)的檢驗合格證。
6.3設(shè)備部負(fù)責(zé)液氯鋼瓶的質(zhì)量驗收(包括液氯鋼瓶實物和技術(shù)資料的驗收),并負(fù)責(zé)建檔登記。
6.4設(shè)備部負(fù)責(zé)新購進(jìn)鋼瓶的質(zhì)量再檢驗,合格后登記在冊并投入使用。
7 本標(biāo)準(zhǔn)由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)解釋、考核,下發(fā)之日起開始執(zhí)行。
