供應商交期管理規(guī)定辦法
供應商管理辦法
1.0目的
對供應商進行開發(fā)、評估、考核,以保證供應商長期穩(wěn)定地提供滿足本公司規(guī)定(含品質(zhì)、交期、價格、服務等)要求的各類材料,并保證本公司所用的材料品質(zhì)的穩(wěn)定與提升。
2.0使用范圍
2.1適用于向本公司提供生產(chǎn)物料(原料、生產(chǎn)輔料)及服務的所有供應商。
2.2考核獎懲的訂單分配原則上不含客戶指定供應商或市場壟斷供應商。
2.3季度評估時要交貨批次少于三次的供應商不列入評估。
3.0定義
3.1新供應商:是指從來沒有與本公司開展業(yè)務往來,或半年以上未發(fā)生業(yè)務往來以及雖有往來但本次采購的物料是與以前采購的物料類別完全不同的供應商。
4.0職責
4.1供應商評估小組
4.1.1供應商評估小組由物控部(物控、采購、倉庫)、工程技術(shù)部、品管部、生產(chǎn)部組成
4.1.2進行新供應商的調(diào)查、評估、選擇。
4.1.3定期對供應商進行實地考察、評估、考核。
4.1.4確立或終止同各類供應商的業(yè)務合作關(guān)系。
4.2品質(zhì)部
4.2.1提供供應商評估期內(nèi)的各類物料質(zhì)量統(tǒng)計數(shù)據(jù)及分析資料,并參與對供應商的品質(zhì)管理方面的評估。
4.3工程技術(shù)部
4.3.1對供應商提供本公司的新物料樣板進行確認,以及采購物料技術(shù)標準的制定,并參與對供應商的工藝技術(shù)管理方面的評估。
4.4物控部
4.4.1負責和主導對供應商的選擇與評估、評審、考核,并對已確立采購合作業(yè)務的供應商的關(guān)系作進一步的維護、協(xié)調(diào),建立穩(wěn)定的合作關(guān)系。
5.0作業(yè)程序
5.1新供應商的開發(fā)
5.1.1對有合作意向的供應商,由物控部組織收集、調(diào)查對方基本情況。調(diào)查的主要內(nèi)容有:營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)規(guī)模、資金狀況、設(shè)備生產(chǎn)條件、供貨能力、企業(yè)信譽、品質(zhì)技術(shù)保障能力等,并將 調(diào)查結(jié)果填寫于《供應商調(diào)查表》上。
5.1.2物控部根據(jù)《供應商調(diào)查表》的相關(guān)資料,評審采購的可行性。經(jīng)過調(diào)查有意向的主要供應商,由物控部主導并組織供應商評估小組指派的相關(guān)人員對該廠商進行實地考察、評估(零星、輔助易耗材料廠商除外)。參加評估的部門指定人必須獨立如實地評估該企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模、品質(zhì)、技術(shù)現(xiàn)狀,并將評估結(jié)果客觀地記錄于《供應商現(xiàn)場評估表》中。由物控部報生產(chǎn)總監(jiān)審核,報總經(jīng)理批準,審批合格的廠商可以作為初步評審合格的供應商。
5.1.3經(jīng)總經(jīng)理批準合格的廠商可以 作為初步評估合格的供應商,由物控部根據(jù)已審批有效的《供應商現(xiàn)場評估表》更新《合格供應商名錄》,并將更新后的《合格供應商名錄》轉(zhuǎn)行政人力資源部受控,受控后派發(fā)至物控部以作為同合格供應商開展購貨合作業(yè)務,同時派發(fā)至品質(zhì)部作合格供應商檢驗,發(fā)至財務部一份存檔稽查。
5.1.4行政人力資源部須將錄入《合格供應商名錄》中所有供應商必須建立《英第愛納供應商基本資料卡》進行管理與備案。
5.1.5凡客戶指定的供應商可由采購員要求供應商填寫《英第愛納供應商基本資料卡》,隨同相關(guān)證明文件一并交回后,即可申請登錄于《合格供應商名錄》中,無需進行現(xiàn)場評審:
5.1.6除5.1.5所規(guī)定之條款和總經(jīng)理特定可開展業(yè)務外,凡是沒有錄入《合格供應商名錄》中之供應商一律不得辦理購貨業(yè)務。
5.1.7成為合格供應商后,物控部可組織提供樣板交由工程技術(shù)部試用。
5.1.8樣品依相關(guān)規(guī)定試用合格,價格依《物料、物品報價審批作業(yè)流程》評審確認通過后,可進行小批量采購。
5.2供應商供貨情況考核與定期評估
5.2.1《合格供應商名錄》中的供應商或正在交易的所有供應商(5.1.5情況除外)須依實際交易情形實行每季度進行一次評估。
5.2.2定期評估按以下方式進行;
5.2.2.1訂單狀況、交期、配合及服務情況方面由物控部評估,主要來源為《供應商交貨統(tǒng)計分析表》。
5.2.2.2質(zhì)量方面的評估:由品質(zhì)部提供本評估期各來料品質(zhì)的相關(guān)資料填制在《供應商品質(zhì)評分表》中,經(jīng)品質(zhì)部經(jīng)理審核后交物控部錄入《英第愛納供應商定期評估匯總表》中。
5.2.3對產(chǎn)品有影響的主要材料供應商的定期評估,除執(zhí)行5。2。1程序外。需由物控部主導組織品質(zhì)部、工程技術(shù)部指派專人進行實地評估(每年度應至少組織一次),并將現(xiàn)場評估的結(jié)論客觀、公正地記錄于《供應商定期評價表》上,并由物控部送制造中心總監(jiān),報總經(jīng)理審批,以確保此部分主要供應商所供材料的品質(zhì)能持續(xù)、穩(wěn)定地提升且符合本公司的質(zhì)量要求,審批后再錄入《供應商定期評估匯總表》實地考察評估欄中。依照5。1執(zhí)行。
5.2.4《供應商定期評估匯總表》按質(zhì)量、交期、服務(配合度),評定等級進行評估考核。其中質(zhì)量配分:占30分,交期達成率配分:占30分,服務(配合度)配分:占20分;價格水平配分:占20分。
5.2.5 質(zhì)量得分:由品管部統(tǒng)計進料批次合格率得分,制程零退率得分(取消),以進料批次合格×質(zhì)量配分比,見《供應商品質(zhì)評分表》。如某供應商其交貨100批次,合格90批次,則為(90/100)×質(zhì)量配分=27分。
5.2.6 交期達成率得分:由物控部依《供應商交貨統(tǒng)計分析表》資料,以“交貨準時率”×交期配分得出。
5.2.7 服務(配合度)得分:依《供應商交貨統(tǒng)計分析表》資料,影響生產(chǎn)批次1次扣除2分,直至扣完為止。
5.2.8 價格水平得分:在整個市場行情下降時,供應商自行降價的不扣分,通知其降價才配合進行的1次扣2分,通知其降價拒絕降價的分值為0。
5.2.9 供應商評估總得分:質(zhì)量得分+交期得分+服務得分+價格水平得分。并須將得分情況記錄于《××供應商定期評估匯總表》中。
5.2.10 《××供應商定期評估分析表》中等級的注明與界定:
一級供應商:總得分
