第1篇 5s管理及考核辦法
一、范圍
本規(guī)定適用于鑄造廠所屬有關(guān)單位的生產(chǎn)現(xiàn)場和各類倉庫的管理。
二、5s定義
整 理:區(qū)分要與不要的東西,定期處置不需要的東西,并對需要的物品進(jìn)行分類。
整 頓:對工作場所和需要的物品進(jìn)行科學(xué)的劃分和定置。
清 掃:清掃工作場所內(nèi)的臟污。
清 潔:使整理、整頓、清掃工作形成制度化、規(guī)范化。
素 養(yǎng):人人按章行事,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣
三、5s管理機(jī)構(gòu)
設(shè)立“5s管理領(lǐng)導(dǎo)小組”如下,
組長:xxx
副組長:xxx xxx
組員:xxx xxx xxx xx xxx xxx xxx
四、5s管理及考核
(一)5s管理及考核標(biāo)準(zhǔn)
5s | 管理標(biāo)準(zhǔn) | 基礎(chǔ)分 | 考核標(biāo)準(zhǔn) | 評分 |
整理 | 工作場所內(nèi)每天進(jìn)行整理 | 20 | 沒有整理 | -20 |
將不需要的物品清除出工作場所,同時對所需要的各種物品根據(jù)其使用情況確定放置場所規(guī)定, 對整理后的工作場所實施全方位的定置管理 | 1.不需要的物品沒清除出工作場所 2.沒有各物品放置場所標(biāo)示 | -5 -5 | ||
整頓 | 工作區(qū)域的劃分。如:生產(chǎn)場地、安全通道、料區(qū)、檢驗區(qū)、合格區(qū)、待處理區(qū)、廢品區(qū)、工位器具存放區(qū)、消防器材區(qū)、工具箱、更衣柜區(qū)等,區(qū)域界線分明,有符合標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)識牌,并做到圖、物、牌相符 | 30 | 1.一處區(qū)域線不清 2.一處區(qū)域無標(biāo)識牌 3.一處圖物牌不符 | -5 |
暫不使用的沙箱,一個月之內(nèi)不使用的工裝、自制生產(chǎn)作業(yè)設(shè)施等輔助生產(chǎn)器具,應(yīng)撤出生產(chǎn)場地,另地集中保存,并應(yīng)有明顯標(biāo)記 | 發(fā)現(xiàn)一項不符合規(guī)定 | -5 | ||
生產(chǎn)存放點原則上只允許存放當(dāng)班生產(chǎn)所需的砂箱、砂土、物品和使用量 | 發(fā)現(xiàn)一項不符合規(guī)定 | -5 | ||
不能占用安全通道、防火設(shè)施位置等, | 發(fā)現(xiàn)一項不符合規(guī)定 | -5 | ||
必須在各個工作區(qū),物品的存放區(qū)域,并實施劃線定位。對貨架、料架上的各類物品也應(yīng)擺放整齊 | 發(fā)現(xiàn)一項不符合規(guī)定 | -2 | ||
必須對所有定置區(qū)域懸掛標(biāo)識,如:待檢區(qū)、合格品區(qū)、廢品區(qū)、返修品區(qū)、待處理區(qū)等。 | 1.無標(biāo)牌一處 2.無狀態(tài)標(biāo)識一處 | -2 | ||
工具箱內(nèi)要有定置標(biāo)識圖 | 未按定置圖擺放,工具箱內(nèi)不清潔、有雜物一項 | -1 | ||
嚴(yán)禁合格品與不合格品混放在一個區(qū)域,嚴(yán)禁混放廢品 | 發(fā)現(xiàn)一處合格品與不合格品混放 發(fā)現(xiàn)一處合格品與廢品混放 | -1 | ||
原、輔材料、設(shè)備備件、備品、成品、半成品等各種物品在生產(chǎn)現(xiàn)場或倉庫,必須嚴(yán)格按品種和規(guī)格,有序地按規(guī)定區(qū)域存放 | 發(fā)現(xiàn)一處混品種、混規(guī)格、不按區(qū)域擺放 | -1 | ||
對易燃、易爆、有毒生產(chǎn)輔料的堆放,應(yīng)嚴(yán)格按照安全要求存放,并有完善的安全預(yù)防措施 | 發(fā)現(xiàn)一處未按環(huán)境要求 | -1 | ||
生產(chǎn)過程中使用的危險物品(明火可燃物、氧氣瓶、乙炔瓶、油脂類、可燃?xì)怏w等)應(yīng)分地存放,使用后應(yīng)按規(guī)定收檢好 | 一處不符合安全規(guī)定 | -1 | ||
砂箱等各類物品擺放不得超出規(guī)定高度,做到堆放成型、成線,筐、架、箱擺放整齊 | 發(fā)現(xiàn)一處物品超高、物品擺放零亂、筐架箱零亂 | -1 | ||
所有倉庫管理必須嚴(yán)格遵守“分區(qū)、分架、分層”的三分原則,并明確各個區(qū)域的用途,便于物品的分類保管和管理,標(biāo)識明顯、易于區(qū)分,同時倉庫必須懸掛定置看板圖和相應(yīng)的管理規(guī)定 | 1.一處不符合三分要求 2.標(biāo)識不清一處 3.圖、物不符一處 4.賬卡物不符一處 5.無定置圖 | -1 -1 -1 -1 -2 | ||
生產(chǎn)現(xiàn)場、車間走廊倉庫不準(zhǔn)通過、存放自行車 | 一處不符合 | -1 | ||
消防設(shè)施和配電柜等前面1.2米內(nèi)無障礙物,保證暢通,操作方便;消防通道、安全通道保持暢通無堵塞現(xiàn)象 | 發(fā)現(xiàn)一處不符合安全規(guī)定 | -1 | ||
班組必須嚴(yán)格按照不同的工作區(qū)域,負(fù)責(zé)衛(wèi)生責(zé)任區(qū)內(nèi)的文明生產(chǎn)。并明確衛(wèi)生區(qū)的責(zé)任人 | 未劃分責(zé)任區(qū)、未明確責(zé)任人 | -1 | ||
清掃 | 各種廢品、廢料、余料、廢砂、爐渣、氣割碴、廢棉紗、廢手套等廢棄物品 ,及時分類清掃成堆,及時清運出生產(chǎn)現(xiàn)場 | 20 | 一處不符合 | -2 |
班組要做到“工作間隙勤清掃、下班之前小清掃、周末結(jié)束大清掃”的行之有效的工作場所內(nèi)隨時進(jìn)行清掃的工作機(jī)制。各種臨時生產(chǎn)使用的砂箱、砂斗等,移動式生產(chǎn)工具等進(jìn)行整理、歸位 | 機(jī)床、設(shè)備擦拭不干凈;生產(chǎn)過程中的各種砂箱、原材料等,擺放不整齊;未徹底打掃生產(chǎn)現(xiàn)場衛(wèi)生,對移動式生產(chǎn)工具未進(jìn)行整理、歸位,不符合一處 | -1 -1 | ||
所有通道和工作場所,以及設(shè)備及其附件、操作臺、電控柜、工位器具等,必須做到周邊無堆積雜物、干凈整潔、完好 | 一處不符合要求 | -2 | ||
清潔 | 嚴(yán)格遵守“三不要”,即“不要放置不用的東西、不要雜亂物品、不要弄臟工作環(huán)境”。 | 15 | 不符合要求一處 | -2 |
保持地面、桌子、椅子、柜子、日光燈、電風(fēng)扇、墻面等室內(nèi)設(shè)施清潔衛(wèi)生 | 不符合要求一處 | -1 | ||
生產(chǎn)現(xiàn)場(包括墻邊、工具箱上下周圍、工作臺上、零件架上等)不準(zhǔn)存放與生產(chǎn)無關(guān)的雜物,無衛(wèi)生死角,墻壁、門窗干凈無灰塵,地面平整,無砂、無水、無垃圾,整齊清潔 | 不符合要求一處 | -0.5 | ||
班組無亂帖、亂畫或陳舊標(biāo)語 | 不符合要求一處 | -1 | ||
垃圾斗內(nèi)垃圾不得外溢,放置固定位置 | 不符合要求一處 | -1 | ||
起吊工具放到指定地點 | 不符合要求 | -1 | ||
水、電、氣等各種管線無跑、冒、滴、漏等損壞或連接松動 | 不符合要求一處 | -0.5 | ||
更衣室內(nèi)整潔,擺放有序、無亂扯線繩 | 不符合要求一處 | -1 | ||
衛(wèi)生間、洗手池清潔、無異味、無污垢、無雜物 | -1 | |||
設(shè)備必須經(jīng)常性的進(jìn)行檢查,并做好檢查記錄與整改維修記錄 | 無檢查和整改 | -1 | ||
共同遵守文明守則,如:服裝穿著、儀容標(biāo)準(zhǔn)、禮儀守則、文明用語等 | 不符合要求一處 | -2 | ||
素養(yǎng) | 各班組必須每周不少于兩次開展“5s”管理宣傳、教育、培訓(xùn)活動,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣和意識,并記錄 | 15 | 無記錄 | -2 |
正確穿戴勞保用品; 嚴(yán)格按工藝加工,不野蠻操作 | 不符合一次 | -1 | ||
所有作業(yè)人員在生產(chǎn)過程中不準(zhǔn)嬉戲、不準(zhǔn)穿拖鞋、不準(zhǔn)赤背、或做出其他有礙安全和文明的行為 | 不符合一次 | -1 | ||
地面不準(zhǔn)有煙頭、不準(zhǔn)流動抽煙、不準(zhǔn)隨地吐痰 、 | 不符合一次 、 | -1 |
1.每天下午4:40分由“5s管理領(lǐng)導(dǎo)小組”組織進(jìn)行一次檢查,對檢查結(jié)果做好記錄。納入月度綜合評價。
2.每周末由組織一次全面檢查,對檢查結(jié)果進(jìn)行評比獎罰并通報。評比打分納入月度綜合評價。
3.每月平均分得分最高者即為5s管理優(yōu)秀單位,每月平均分得分低于80分者即為限期整改單位。對評比的前三名班組予以獎勵,獎勵單位100~ 200元;對后兩名予以處罰,處罰額100元;對嚴(yán)重個例單獨處罰;以上獎罰均由各班組兌現(xiàn)到個人。
4.月度評比結(jié)果作為年度評先依據(jù)。
本考核辦法的最終解釋權(quán)在鑄造廠;本辦法自2023年3月起執(zhí)行。
附加說明:
本辦法經(jīng)《5s管理領(lǐng)導(dǎo)小組》通過簽字有效:
第2篇 5s管理辦法
企業(yè)內(nèi)員工的理想,莫過于有良好的工作環(huán)境,和諧融洽的管理氣氛。5s管理籍造就安全、舒適、明亮的工作環(huán)境,提升員工真、善、美的品質(zhì),從而塑造企業(yè)良好的形象,實現(xiàn)共同的夢想。
一、什么是5s管理
5s管理就是整理(seiri)、整頓(seiton)、清掃(seiso)、清潔(setketsu)、素養(yǎng)(shitsuke)五個項目,因日語的羅馬拼音均以s開頭而簡稱5s管理。
5s管理起源于日本,通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一目了然的工作環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,其最終目的是提升人的品質(zhì),養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣:
1、革除馬虎之心,凡事認(rèn)真(認(rèn)認(rèn)真真地對待工作中的每一件小事 )
2、遵守規(guī)定
3、自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了
4、文明禮貌
沒有實施5s管理的工廠,職場臟亂,例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等,日久就形成污黑的一層,零件與箱子亂擺放,起重機(jī)或臺車在狹窄的空間里游走。再如,好不容易導(dǎo)進(jìn)的最新式設(shè)備也未加維護(hù),經(jīng)過數(shù)個月之后,也變成了不良的機(jī)械,要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處等等,顯現(xiàn)了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨,規(guī)定的事項,也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌,實施5s管理活動最為適合。
5s管理與其它管理活動的關(guān)系
1、5s是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ),是全面生產(chǎn)管理tpm的前提,是全面品質(zhì)管理tqm的第一步,也是iso9000有效推行的保證。
2、5s管理能夠營造一種人人積極參與,事事遵守標(biāo)準(zhǔn)的良好氛圍。有了這種氛圍,推行iso、tqm及tpm就更容易獲得員工的支持和配合,有利于調(diào)動員工的積極性,形成強(qiáng)大的推動力。
3、實施iso、tqm、tpm等活動的效果是隱蔽的、長期性的,一時難以看到顯著的效果,而5s管理活動的效果是立竿見影。如果在推行iso、tqm、tpm等活動的過程中導(dǎo)入5s管理,可以通過在短期內(nèi)獲得顯著效果來增強(qiáng)企業(yè)員工的信心。
4、5s管理是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ),5s管理水平的高低,代表著管理者對現(xiàn)場管理認(rèn)識的高低,這又決定了現(xiàn)場管理水平的高低,而現(xiàn)場管理水平的高低,制約著iso、tpm、tqm活動能否順利、有效地推行。通過5s管理活動,從現(xiàn)場管理著手改進(jìn)企業(yè)體質(zhì),則能起到事半功倍的效果。
二、5s管理的定義、目的、實施要領(lǐng)
1s----整理
定義:
◇將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的;
◇把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來;
◇不必要的東西要盡快處理掉。
正確的價值意識----使用價值,而不是原購買價值。
目的:
●騰出空間,空間活用
●防止誤用、誤送
●塑造清爽的工作場所
生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、返修品、報廢品等滯留在現(xiàn)場,既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn),包括一些已無法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備,如果不及時清除,會使現(xiàn)場變得凌亂。
生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費:
即使寬敞的工作場所,將俞變窄小。
棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價值。
·增加尋找工具、零件等物品的困難,浪費時間。
·物品雜亂無章地擺放,增加盤點困難,成本核算失準(zhǔn)。
注意點:
要有決心,不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。
實施要領(lǐng):
⑴、自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的
⑵、制定「要」和「不要」的判別基準(zhǔn)
⑶、將不要物品清除出工作場所
⑷、對需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置
⑸、制訂廢棄物處理方法
⑹、每日自我檢查
2s----整頓
定義:
◇對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置,排列整齊?!竺鞔_數(shù)量,有效標(biāo)識。
目的:
●工作場所一目了然
●整整齊齊的工作環(huán)境
●消除找尋物品的時間
●消除過多的積壓物品
注意點:
這是提高效率的基礎(chǔ)。
實施要領(lǐng):
1、前一步驟整理的工作要落實
2、需要的物品明確放置場所
3、擺放整齊、有條不紊
4、地板劃線定位
5、場所、物品標(biāo)示
6、制訂廢棄物處理辦法
整頓的3要素:場所、方法、標(biāo)識
放置場所----物品的放置場所原則上要100%設(shè)定。
·物品的保管要 定點、定容、定量
· 生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品
放置方法----易取。
· 不超出所規(guī)定的范圍
· 在放置方法上多下工夫
標(biāo)識方法----放置場所和物品原則上一對一表示。
· 現(xiàn)物的表示和放置場所的表示
· 某些表示方法全公司要統(tǒng)一
· 在表示方法上多下工夫
整頓的3定原則:定點、定容、定量
定點:放在哪里合適
定容:用什么容器、顏色
定量:規(guī)定合適的數(shù)量
重點:
● 整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)
● 要站在新人和其它職場的人的立場來看,什么東西該放在什么地方更為明確
● 要想辦法使物品能立即取出使用
● 另外,使用后要能容易恢復(fù)到原位, 沒有回復(fù)或誤放時能馬上知道
3s----清掃
定義:
◇將工作場所清掃干凈。
◇保持工作場所干凈、亮麗。
目的:
●消除贓污,保持職場內(nèi)干凈、明亮
●穩(wěn)定品質(zhì)
●減少工業(yè)傷害
注意點:
責(zé)任化、制度化。
實施要領(lǐng):
1、建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外)
2、執(zhí)行例行掃除,清理臟污
3、調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離
4、建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范
5、開始一次全公司的大清掃,每個地方清洗干凈
● 清掃就是使職場進(jìn)入沒有垃圾,沒有污臟的狀態(tài),雖然已經(jīng)整理、整頓過,要的東西馬上就能取得,但是被取出的東西要達(dá)到能被正常使用的狀態(tài)才行。而達(dá)到這種狀態(tài)就是清掃的第一目的,尤其目前強(qiáng)調(diào)高品質(zhì)、高附加價值產(chǎn)品的制造,更不容許有垃圾或灰塵的污染,造成品質(zhì)不良。
4s----清潔
定義:
◇將上面的3s實施的做法制度化、規(guī)范化。
目的:
● 維持上面3s的成果
注意點:
制度化,定期檢查。
實施要領(lǐng):
1、落實前3s工作
2、制訂目視管理的基準(zhǔn)
3、制訂5s實施辦法
4、制訂考評、稽核方法
5、制訂獎懲制度,加強(qiáng)執(zhí)行
6、高階主管經(jīng)常帶頭巡查,帶動全員重視5s活動。
● 5s活動一旦開始,不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底,又會形成另外一個污點,而這個污點會造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛:我們公司做什么事都是半途而廢、反正不會成功、應(yīng)付應(yīng)付算了。要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象,唯有花費更長時間來改正。5s----素養(yǎng)
定義:
通過晨會等手段,提高員工文明禮貌水準(zhǔn),增強(qiáng)團(tuán)隊意識,養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣。
目的:
提升人的品質(zhì),使員工對任何工作都講究認(rèn)真。
注意點:
長期堅持,才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。
實施要領(lǐng):
1、制訂服裝、臂章、工作帽等識別標(biāo)準(zhǔn)
2、制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定
3、制訂禮儀守則
4、教育訓(xùn)練(新進(jìn)人員強(qiáng)化5s教育、實踐)
5、推動各種精神提升活動(晨會,例行打招呼、禮貌運動等)
6、推動各種激勵活動,遵守規(guī)章制度
三、5s管理的效用
5s管理的五大效用可歸納為:
5個s,即: sales、saving、safety、standardization、satisfaction
1、5s管理是最佳推銷員(sales)----被顧客稱贊為干凈整潔的工廠使客戶有信心,樂于下訂單;會有很多人來廠參觀學(xué)習(xí);會使大家希望到這樣的工廠工作。
2、5s管理是節(jié)約家(saving
)----降低不必要的材料、工具的浪費;減少尋找工具、材料等的時間;提高工作效率。
3、5s管理對安全有保障(safety)----寬廣明亮、視野開闊的職場,遵守堆積限制,危險處一目了然;走道明確,不會造成雜亂情形而影響工作的順暢。
4、5s管理是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者(standardization)----3定、3要素原則規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場,大家都按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù),程序穩(wěn)定,品質(zhì)穩(wěn)定。
5、5s管理形成令人滿意的職場(satisfaction)----創(chuàng)造明亮、清潔的工作場所,使員工有成就感,能造就現(xiàn)場全體人員進(jìn)行改善的氣氛。
第3篇 工作場所5s管理規(guī)定辦法
工作場所5s管理規(guī)定
(一)整理 5s現(xiàn)場管理法
把要與不要的人、事、物分開,再將不需要的人、事、物加以處理,這是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。
其要點是對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類,區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的,什么是現(xiàn)場不需要的
其次,對于現(xiàn)場不需要的物品,諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設(shè)備、工人的個人生活用品等,要堅決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場,這項工作的重點在于堅決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。
對于車間里各個工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外,以及車間的各個死角,都要徹底搜尋和清理,達(dá)到現(xiàn)場無不用之物。
堅決做好這一步,是樹立好作風(fēng)的開始。
日本有的公司提出口號:效率和安全始于整理!
整理的目的是:①改善和增加作業(yè)面積
②現(xiàn)場無雜物,行道通暢,提高工作效率
③減少磕碰的機(jī)會,保障安全,提高質(zhì)量
④消除管理上的混放、混料等差錯事故
⑤有利于減少庫存量,節(jié)約資金
③改變作風(fēng),提高工作情緒。
(二)整頓
把需要的人、事、物加以定量、定位。
通過前一步整理后,對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺5s現(xiàn)場管理法放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)。
整頓活動的要點是:
①物品擺放要有固定的地點和區(qū)域,以便于尋找,消除因混放而造成的差錯
②物品擺放地點要科學(xué)合理。
例如,根據(jù)物品使用的頻率,經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近些(如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)),偶而使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠(yuǎn)些(如集中放在車間某處)
③物品擺放目視化,使定量裝載的物品做到過目知數(shù),擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標(biāo)記加以區(qū)別。
生產(chǎn)現(xiàn)場物品的合理擺放有利于提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量,保障生產(chǎn)安全。
這項工作已發(fā)展成一項專門的現(xiàn)場管理方法——定置管理(其內(nèi)容將在第三節(jié)中進(jìn)一步介紹)。
(三)清掃
把工作場所打掃干凈,設(shè)備異常時馬上修理,使之恢復(fù)正常。
生產(chǎn)現(xiàn)場在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生灰塵、油污、 5s現(xiàn)場管理法
鐵屑、垃圾等,從而使現(xiàn)場變臟。
臟的現(xiàn)場會使設(shè)備精度降低,故障多發(fā),影響產(chǎn)品質(zhì)量,使安全事故防不勝防
臟的現(xiàn)場更會影響人們的工作情緒,使人不愿久留。
因此,必須通過清掃活動來清除那些臟物,創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境。
清掃活動的要點是:①自己使用的物品,如設(shè)備、工具等,要自己清掃,而不要依賴他人,不增加專門的清掃工
②對設(shè)備的清掃,著眼于對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。
清掃設(shè)備要同設(shè)備的點檢結(jié)合起來,清掃即點檢
清掃設(shè)備要同時做設(shè)備的潤滑工作,清掃也是保養(yǎng)
③清掃也是為了改善。
當(dāng)清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時,要查明原因,并采取措施加以改進(jìn)。
(四)清潔
整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù),使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。
清潔,是對前三項活動的堅持與深入,從而消除發(fā)生安全事故的根源。
創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境,使職工能愉快地工作。
清潔活動的要點是:(1)車間環(huán)境不僅要整齊,而且要做到清潔衛(wèi)生,保證工人身體健康,提高工人勞動熱情
(2)不僅物品要清潔,而且工人本身也要做到清潔,如工作服要清潔,儀表要整潔,及時理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等
(3)工人不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精神上的“清潔”,待人要講禮貌、要尊重別人
(4)要使環(huán)境不受污染,進(jìn)一步消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源,消滅職業(yè)病。
(五)素養(yǎng)
素養(yǎng)即努力提高人員的修身,養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng),這是“5s”活動的核心。
沒有人員素質(zhì)的提高,各項活動就不能順利開展,開展了也堅持不了。
所以,抓“5s”活動,要始終著眼于提高人的素質(zhì)。
開展“5s”活動的原則 (三)持之以恒原則
“5s”活動開展起來比較容易,可以搞得轟轟烈烈,在短時間內(nèi)取得明顯的效果,但要堅持下去,持之以恒,不斷優(yōu)化就不太容易。
不少企業(yè)發(fā)生過一緊、二松、三垮臺、四重來的現(xiàn)象。
因此,開展“5s”活動,貴在堅持,為將這項活動堅持下去,企業(yè)首先應(yīng)將“5s”活動納入崗位責(zé)任制,使每一部門、每一人員都有明確的崗位責(zé)任和工作標(biāo)準(zhǔn)
其次,要嚴(yán)格、認(rèn)真地搞好檢查、評比和考核工作、將考核結(jié)果同各部門和每一人員的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤
第三,要堅持pdca循環(huán),不斷提高現(xiàn)場的“5s”水平,即要通過檢查,不斷發(fā)現(xiàn)問題,不斷解決問題。
因此,在檢查考核后,還必須針對問題,提出改進(jìn)的措施和計劃,使“5s”活動堅持不斷地開展下去。
編輯本段推行5s的實質(zhì) 推行5s的作用 1、提高企業(yè)形象 2、提高生產(chǎn)效率 3、提高庫存周轉(zhuǎn)率 4、減少故障,保障品質(zhì) 5、加強(qiáng)安全,減少安全隱患
6、養(yǎng)成節(jié)約的習(xí)慣,降低生產(chǎn)成本 7、縮短作業(yè)周期,保證交期
8、改善企業(yè)精神面貌,形成良好企業(yè)文化 5s現(xiàn)場管理法的內(nèi)容最終目的是提升人的品質(zhì):
革除馬虎之心,養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣 (認(rèn)認(rèn)真真地對待工作中的每一件“小事”)
遵守規(guī)定的習(xí)慣
自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣
文明禮貌的習(xí)慣 5s現(xiàn)場管理法:整理
將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的
把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來
不必要的東西要盡快處理掉。
目的:
騰出空間,空間活用
防止誤用、誤送
塑造清爽的工作場所
生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現(xiàn)場,既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn),包括一些已無法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備,如果不及時清除,會使現(xiàn)場變得凌亂。
生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費:
即使寬敞的工作場所,將愈變窄小。
棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價值。
增加了尋找工具、零件等物品的困難,浪費時間。
物品雜亂無章的擺放,增加盤點的困難,成本核算失準(zhǔn)。
注意點:
要有決心,不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。
實施要領(lǐng):
1.自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的 2.制定“要”和“不要”的判別基準(zhǔn) 3.將不要物品清除出工作場所
4.對需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置 5.制訂廢棄物處理方法 6.每日自我檢查
5s現(xiàn)場管理法:整頓
對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置,排列整齊。
明確數(shù)量,并進(jìn)行有效地標(biāo)識。
目的:
工作場所一目了然
整整齊齊的工作環(huán)境
消除找尋物品的時間
消除過多的積壓物品 注意點:
這是提高效率的基礎(chǔ)。
實施要領(lǐng):
1.前一步驟整理的工作要落實 2.流程布置,確定放置場所 3.規(guī)定放置方法、明確數(shù)量 4.劃線定位
5.場所、物品標(biāo)識
整頓的“3要素”:場所、方法、標(biāo)識 放置場所
物品的放置場所原則上要100%設(shè)定
物品的保管要 定點、定容、定量
生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品 放置方法
易取
不超出所規(guī)定的范圍
在放置方法上多下工夫 標(biāo)識方法
放置場所和物品原則上一對一表示
現(xiàn)物的表示和放置場所的表示
某些表示方法全公司要統(tǒng)一
在表示方法上多下工夫
整頓的“3定”原則:定點、定容、定量
定點:放在哪里合適
定容:用什么容器、顏色
定量:規(guī)定合適的數(shù)量 5s現(xiàn)場管理法:清掃
將工作場所清掃干凈。
保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。
目的:
消除贓污,保持職場內(nèi)干干凈凈、明明亮亮
穩(wěn)定品質(zhì)
減少工業(yè)傷害 注意點:
責(zé)任化、制度化。
實施要領(lǐng):
1.建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)外)
2.執(zhí)行例行掃除,清理臟污
3.調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離
4.清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范 5s現(xiàn)場管理法:清潔
將上面的3s實施的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。
目的:
維持上面3s的成果 注意點:
制度化,定期檢查。
實施要領(lǐng):
1.前面3s工作
2.考評方法
3.獎懲制度,加強(qiáng)執(zhí)行
4.主管經(jīng)常帶頭巡查,以表重視 5s現(xiàn)場管理法:素養(yǎng)
通過晨會等手段,提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。
培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事。
開展5s容易,但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。
目的:
培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工
提高員工文明禮貌水準(zhǔn)
營造團(tuán)體精神 注意點:
長期堅持,才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。
實施要領(lǐng):
1.服裝、儀容、識別證標(biāo)準(zhǔn)
2.共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定
3.禮儀守則
4.訓(xùn)練(新進(jìn)人員強(qiáng)化5s教育、實踐)
5.各種精神提升活動(晨會、禮貌運動等)
第4篇 倉庫物資安全和5s管理基本要求和管制辦法
一.安全管制基本要求和處理辦法
1.倉庫場所一律為禁煙區(qū),倉庫范圍內(nèi)嚴(yán)令禁止吸煙,違者罰款人民幣200元,區(qū)內(nèi)發(fā)現(xiàn)一個煙頭罰款人民幣100元,找出肇事者直接處罰其本人,找不出肇事者罰金由倉庫負(fù)責(zé)人負(fù)擔(dān)或把罰金分?jǐn)偟絺}庫所屬每個人頭上,同時公告全廠通報警告。
2.倉庫連帶所屬非禁煙區(qū)吸煙應(yīng)把煙頭丟進(jìn)有水的煙灰缸內(nèi),不準(zhǔn)把煙頭丟在桌上或丟在地上,該區(qū)范圍內(nèi)桌面和地面上每個煙頭罰款人民幣5元,找出肇事者直接處罰其本人,找不出肇事者罰金倉庫主管(或倉管員)負(fù)擔(dān) 。
3.天那水、酒精在車間只存放當(dāng)天用完的少量,當(dāng)天用完后的余量要送回危險品倉庫保管,且無論何時何地都應(yīng)用鐵罐盛裝,貼上危險品標(biāo)識,用后隨即把蓋子擰緊。
4.倉庫應(yīng)使用防爆燈,用電開關(guān)和線路不能發(fā)生破損,發(fā)現(xiàn)異常后應(yīng)立即停止使用并報告電工前來修整,待修整完善后才可繼續(xù)使用。
5.所有開關(guān)通道、消防通道、安全門、安全通道、走火通道、防火隔離帶、滅火器擺放前方、消火栓前一律都應(yīng)隨時保持暢通,不準(zhǔn)堆放原材料或雜物,以免造成安全救援阻礙。
6.摩托車、單車不準(zhǔn)開進(jìn)倉庫,摩托車開進(jìn)倉庫每臺每次罰款人民幣100元,單車開進(jìn)倉庫每臺每次罰款人民幣50元。
7.倉庫現(xiàn)場不準(zhǔn)使用天那水、酒精、汽油、溶劑等易燃易爆品去擦拭設(shè)備用具和衣物,以免引發(fā)火災(zāi)事故。
8.不準(zhǔn)在上班時間或在上班前飲酒,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)每人每次罰款人民幣10元并請他(她)不要再上班了。
9.下班或離開倉庫應(yīng)一律做好檢查和鎖門防范工作,先關(guān)好照明開關(guān),再關(guān)門上鎖,檢查妥善后才離開。
10.倉庫一切物資不要落地靠窗擺放,物資擺放和管理有防火、防潮、防霉、防雨、防銹、防鼠、防腐、防蛀、防變形、防盜等十防措施。
二.5s管理基本要求和管制辦法
1.繪制倉庫平面定置管理圖,表達(dá)物資、設(shè)備、通道和工位器具管制現(xiàn)狀。
2.適當(dāng)畫出貨架、物資、通道和材料、工位器具、周轉(zhuǎn)箱等擺放管制線,轉(zhuǎn)彎或轉(zhuǎn)角處必要時有適當(dāng)?shù)耐ㄐ兄甘緲?biāo)志。
3.制定本倉庫5s管理制度張掛實施,要求具體規(guī)定大清理大掃除(全員)實施周期,規(guī)定每天5常法活動要求,例如每月或每半月一次大清潔大掃除應(yīng)做到從上到下從里到外全面徹底清除一切衛(wèi)生死角,徹底清除并恰當(dāng)轉(zhuǎn)移無用物資,然后搞好現(xiàn)場整齊劃一的定置擺放,以便日后進(jìn)入日常維持保潔。
4.明確落實每人每天清潔責(zé)任范圍,做到?jīng)]有空白也沒有重復(fù),并適當(dāng)與個人報酬掛鉤(例如從工資中適當(dāng)提留5s責(zé)任款,做得不好的不要100%返還)。
第5篇 酒店5s管理辦法
酒店的5s管理
一、“5s”活動的含義
“5s”是整理(seiri)、整頓(seiton)、清掃(seiso)、清潔(seikeetsu)和素養(yǎng)(shitsuke)這5個詞的縮寫。因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是“s”,所以簡稱為“5s”,開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容的活動,稱為“5s”活動。
“5s”活動起源于日本,并在日本企業(yè)中廣泛推行,它相當(dāng)于我國企業(yè)開展的文明生產(chǎn)活動?!?s”活動的對象是現(xiàn)場的“環(huán)境”,它對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮,并制訂切實可行的計劃與措施,從而達(dá)到規(guī)范化管理?!?s”活動的核心和精髓是素養(yǎng),如果沒有職工隊伍素養(yǎng)的相應(yīng)提高,“5s”活動就難以開展和堅持下去。
二、“5s”活動的內(nèi)容
(一)整理
把要與不要的人、事、物分開,再將不需要的人、事、物加以處理,這是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。其要點是對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類,區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的,什么是現(xiàn)場不需要的;其次,對于現(xiàn)場不需要的物品,諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設(shè)備、工人的個人生活用品等,要堅決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場,這項工作的重點在于堅決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位
或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外,以及車間的各個死角,都要徹底搜尋和清理,達(dá)到現(xiàn)場無不用之物。堅決做好這一步,是樹立好作風(fēng)的開始。日本有的公司提出口號:效率和安全始于整理!
整理的目的是:①改善和增加作業(yè)面積;②現(xiàn)場無雜物,行道通暢,提高工作效率;③減少磕碰的機(jī)會,保障安全,提高質(zhì)量;④消除管理上的混放、混料等差錯事故;⑤有利于減少庫存量,節(jié)約資金;③改變作風(fēng),提高工作情緒。
(二)整頓
把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后,對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)。
整頓活動的要點是:①物品擺放要有固定的地點和區(qū)域,以便于尋找,消除因混放而造成的差錯;②物品擺放地點要科學(xué)合理。例如,根據(jù)物品使用的頻率,經(jīng)常使用的東西應(yīng)枚得近些(如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)),偶而使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠(yuǎn)些(如集中放在車間某處);③物品擺放目視化,使定量裝載的物品做到過日知數(shù),擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標(biāo)記加以區(qū)別。
生產(chǎn)現(xiàn)場物品的合理擺放有利于提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量,保障生產(chǎn)安全。這項工作己發(fā)展成一項專門的現(xiàn)場管理方法--定置管理(其內(nèi)容將在第三節(jié)中進(jìn)一步介紹)。
(三)清掃
把工作場所打掃干凈,設(shè)備異常時馬上修理,使之恢復(fù)正常。生產(chǎn)現(xiàn)場在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等,從而使現(xiàn)場變臟。臟的現(xiàn)場會使設(shè)備精度降低,故障多發(fā),影響產(chǎn)品質(zhì)量,使安全事故防不勝防;臟的現(xiàn)場更會影響人們的工作情緒,使人不愿久留。因此,必須通過清掃活動來清除那些臟物,創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境。
清掃活動的要點是:①自己使用的物品,如設(shè)備、工具等,要自己清掃,而不要依賴他人,不增加專門的清掃工;②對設(shè)備的清掃,著眼于對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點檢結(jié)合起來,清掃即點檢;清掃設(shè)備要同時做設(shè)備的潤滑工作,清掃也是保養(yǎng);③清掃也是為了改善。當(dāng)清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時,要查明原因,并采取措施加以改進(jìn)。
(四)清潔
整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù),使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔,是對前三項活動的堅持與深入,從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境,使職工能愉快地工作。
清潔活動的要點是:
(1)車間環(huán)境不僅要整齊,而且要做到清潔衛(wèi)生,保證工人身體健康,提高工人勞動熱情;(2)不僅物品要清潔,而且工人本身也要做到清潔,如工作服要清潔,儀表要整潔,及時理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等;(3)工人不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精神上的“清潔”,待人要講禮貌、要尊重別人;(4)要使環(huán)境不受污染,進(jìn)一步消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源,消滅職業(yè)病。
(五)素養(yǎng)
素養(yǎng)即教養(yǎng),努力提高人員的素養(yǎng),養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng),這是“5s”活動的核心。沒有人員素質(zhì)的提高,各項活動就不能順利開展,開展了也堅持不了。所以,抓“5s'活動,要始終著眼于提高人的素質(zhì)。
三、開展'5s'活動的原則
(一)自我管理的原則
良好的工作環(huán)境,不能單靠添置設(shè)備,也不能指望別人來創(chuàng)造。應(yīng)當(dāng)充分依靠現(xiàn)場人員,由現(xiàn)場的當(dāng)事人員自己動手為自己創(chuàng)造一個整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境,使他們在改造客觀世界的同時,也改造自己的主觀世界,產(chǎn)生“美”的意識,養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所要求的遵章守紀(jì)、嚴(yán)格要求的風(fēng)氣和習(xí)慣。因為是自己動手創(chuàng)造的成果,也就容易保持和堅持下去。
(二)勤儉辦廠的原則
開展“5s”活動,要從生產(chǎn)現(xiàn)場清理出很多無用之物,其中,有的只是在現(xiàn)場無用,但可用于其他的地方;有的雖然是廢物,但應(yīng)本著廢韌利用、變廢為寶的精神,該利用的應(yīng)千方百計地利用,需要報廢的也應(yīng)按報廢手續(xù)辦理井收回其“殘值”,千萬不可只圖一時處理“痛快”,不分青紅皂白地當(dāng)作拉權(quán)一扔了之。對于那種大手大腳、置企業(yè)財產(chǎn)于不顧的“敗家子”作風(fēng),應(yīng)及時制止、批評、教育,情節(jié)嚴(yán)重的要給予適當(dāng)處分。
(三)持之以恒原則
“5s'活動開展起來比較容易,可以槁得轟轟烈烈,在短時間內(nèi)取得明顯的效果,但要堅持下去,持之以恒,不斷優(yōu)化就不太容易。不少企業(yè)發(fā)生過一緊、二松、三垮臺、四重來的現(xiàn)象。因此,開展“5s”活動,貴在堅持,為將這項活動堅持下去,企業(yè)首先應(yīng)將“5s”活動納入崗位責(zé)任制,使每一部門、每一人員都有明確的崗位責(zé)任和工作標(biāo)準(zhǔn);其次,要嚴(yán)格、認(rèn)真地搞好檢查、評比和考核工作、將考核結(jié)果同各部門和每一人員的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤;第三,要堅持pdca循環(huán),不斷提高現(xiàn)場的“5s”水平,即要通過檢查,不斷發(fā)現(xiàn)問題,不斷解決問題。因此,在檢查考核后,還必須針對問題,提出改進(jìn)的揩施和計劃,使“5s”活動堅持不斷地開展下去。
實例:
常組織:
周一――技術(shù)考核
每周一晚上8:00,頭砧都要組織廚房砧板進(jìn)行一次技術(shù)考核,考核內(nèi)容主要包括切菜速度、腌菜的質(zhì)量、配菜的速度等。每一次考核時,李經(jīng)理都要親自把關(guān),并把考核結(jié)果和以前考核成績相比較,以了解員工是否進(jìn)步,然后據(jù)此制定考核檔案。酒店的阿明剛來的時候,技術(shù)不到家,腌制的牛柳過油后太硬,影響成菜質(zhì)量,且配菜時間也把握不好時快時慢,經(jīng)過幾次考核,一段時間下來他的技術(shù)有了很大提高。
考核特別優(yōu)秀的員工都可以在7月2、3、4號享受三天大連游,并且每人還有400元的補助。一般優(yōu)秀的員工則獎勵每人100元。提拔員工時也依據(jù)考核時的成績。
為了避免考核走形式,李經(jīng)理在推行考核時基本上采取抽查式,考核前不透露當(dāng)天考核內(nèi)容。比如說考核晚上8:00開始,員工只有在時鐘到了8:00才知道自己的考核內(nèi)容。在考核之前,員工都處于一種緊張氣氛中,對待考核也十分認(rèn)真。
例子:三砧阿明的考核表 6月6日短評
腌制牛柳 牛柳劃油后太硬
銀絲海參 內(nèi)脂豆腐絲粗細(xì)不均勻
配菜時間:90秒
柴把鴨子 鴨肉條粗細(xì)不均勻,柴把造型粗糙
周二――學(xué)習(xí)菜牌
周二下午2:00――4:00下班后,由李經(jīng)理組織前廳服務(wù)人員和廚房全體人員學(xué)習(xí)并研究菜牌(菜單)。先請廚房的做菜師傅給服務(wù)員講解特色菜的特點、口味、顏色搭配、所用原料、烹制時間和具體做法等,以幫助前廳服務(wù)員更好地為客人服務(wù),更好地推銷酒店特色菜。服務(wù)員不僅要在第一時間記住和特色菜有關(guān)的所有信息,而且在做菜師傅講解完畢后還要根據(jù)自己的體會交流如何推銷,并請師傅提意見。
周三――消防培訓(xùn)
保安部人員在每周三的下午2:00――4:00為酒店所有人員尤其是廚房師傅進(jìn)行消防培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括火災(zāi)的基本知識、火災(zāi)性質(zhì)、火災(zāi)隱患、如何避免火災(zāi)發(fā)生,以及火災(zāi)發(fā)生時的一些救護(hù)措施,以最大限度地降低酒店損失等。
周四――衛(wèi)生檢查
酒店老板每周四下午2:00――2:30都要帶著李經(jīng)理和質(zhì)檢部人員檢查酒店尤其是廚房衛(wèi)生,他帶著雪白手套專門找犄角旮旯里“摸”,凡是發(fā)現(xiàn)手套稍微有一點變顏色,輕則返工重新打掃,重則罰款。如果有員工連續(xù)累積三次所負(fù)責(zé)的衛(wèi)生區(qū)域檢查不合格,將被扣掉工資的5%,并責(zé)令改正。
常清潔:
李經(jīng)理從廚房、工作環(huán)境、員工自身、員工宿舍四個方面入手以確?!俺G鍧崱薄N房方面除了要求廚具整潔擺放以外還要求抹布、手勺不能有一丁點的油。廚房人員指甲不能過長,頭發(fā)不能齊耳,夏天必須每天洗澡兩次,其他季節(jié)保證每天洗澡一次。而且宿舍每天都要留一人值班半小時,專門打掃宿舍衛(wèi)生。李經(jīng)理專門安排兩名衛(wèi)生負(fù)責(zé)人,每天上午上班前和晚上下班前檢查宿舍衛(wèi)生,并記錄檢查情況。檢查內(nèi)容包括地面是否干凈,衛(wèi)生間和陽臺是否有煙頭和垃圾等等,要求雖然沒有酒店衛(wèi)生檢查嚴(yán)格,但是為了嚴(yán)格執(zhí)行也有一定的獎罰制度,一般情況下衛(wèi)生不合理則罰款50元,如果情節(jié)嚴(yán)重的,除了罰款50元以外,并負(fù)責(zé)打掃所有宿舍一個禮拜。所有罰款都獎勵給衛(wèi)生比較好的員工。
常規(guī)范
李經(jīng)理說只有規(guī)范做事效率才會高。所有餐具他都要求定位存放,例如荷臺下面的餐具,像12寸魚盤、10寸圓盤都放在固定位置,盤子對應(yīng)的下面貼上標(biāo)簽,且擺放高度要求一致,整潔方便。
每一種需保鮮的原料都必須放入保險盒內(nèi),以標(biāo)簽形式標(biāo)明生產(chǎn)日期后再存入冷藏柜,規(guī)定員工在使用時必須執(zhí)行“先進(jìn)后出”政策,先放入的先用,杜絕原料放壞現(xiàn)象。
每天都要根據(jù)銷售(營業(yè)額)、直撥(從采購員或供貨商手里直接進(jìn)入廚房的原材料)、出庫(從干調(diào)庫調(diào)出的干貨)統(tǒng)計一個數(shù)據(jù)表以方便獲得毛利率。此數(shù)據(jù)表必須由各崗位主管自己填寫,在第二天例會時交至總廚,這樣再加上每日庫存變化,毛利率第二天便可以知道。
常整頓
每周五李經(jīng)理都要組織定期召開“賓客意見反饋會”,并據(jù)此整頓內(nèi)部問題。早上9:30,前廳經(jīng)理要把收集到的一周客人意見整理后拿到反饋會上,所有與會人員就顧客提出的各種意見交流思想,并重點解決其中反映出來的員工問題等。有一次周三的客人在意見本上流露出對酒店的不滿,他表示晚上點的“自佐菜芯”里吃到了一顆黃葉。經(jīng)過討論,最后要追究配菜人的責(zé)任。如果這種情況是第一次出現(xiàn),就給配菜人警告處分;如果是第二次出現(xiàn),要根據(jù)情況罰款20――50元;如果錯誤累積超過三次(包括三次),就要扣除工資的5%,情況嚴(yán)重者則開除處理。
常自律
李經(jīng)理為了更好的執(zhí)行“常自律”,他規(guī)定每天早上9:30――10:00和晚上技術(shù)考核完畢后必須召開兩次例會,以確保員工嚴(yán)格遵守紀(jì)律,比如會上對一些違反酒店紀(jì)律規(guī)定在非吸煙區(qū)吸煙的、把煙頭不放在固定地方的、在酒店大聲喧嘩的、原料的架子沒有擺放好的等等都要受到批評,甚至處罰。
第6篇 倉庫物資安全5s管理基本要求管制辦法
一.安全管制基本要求和處理辦法
1.倉庫場所一律為禁煙區(qū),倉庫范圍內(nèi)嚴(yán)令禁止吸煙,違者罰款人民幣200元,區(qū)內(nèi)發(fā)現(xiàn)一個煙頭罰款人民幣100元,找出肇事者直接處罰其本人,找不出肇事者罰金由倉庫負(fù)責(zé)人負(fù)擔(dān)或把罰金分?jǐn)偟絺}庫所屬每個人頭上,同時公告全廠通報警告。
2.倉庫連帶所屬非禁煙區(qū)吸煙應(yīng)把煙頭丟進(jìn)有水的煙灰缸內(nèi),不準(zhǔn)把煙頭丟在桌上或丟在地上,該區(qū)范圍內(nèi)桌面和地面上每個煙頭罰款人民幣5元,找出肇事者直接處罰其本人,找不出肇事者罰金倉庫主管(或倉管員)負(fù)擔(dān) 。
3.天那水、酒精在車間只存放當(dāng)天用完的少量,當(dāng)天用完后的余量要送回危險品倉庫保管,且無論何時何地都應(yīng)用鐵罐盛裝,貼上危險品標(biāo)識,用后隨即把蓋子擰緊。
4.倉庫應(yīng)使用防爆燈,用電開關(guān)和線路不能發(fā)生破損,發(fā)現(xiàn)異常后應(yīng)立即停止使用并報告電工前來修整,待修整完善后才可繼續(xù)使用。
5.所有開關(guān)通道、消防通道、安全門、安全通道、走火通道、防火隔離帶、滅火器擺放前方、消火栓前一律都應(yīng)隨時保持暢通,不準(zhǔn)堆放原材料或雜物,以免造成安全救援阻礙。
6.摩托車、單車不準(zhǔn)開進(jìn)倉庫,摩托車開進(jìn)倉庫每臺每次罰款人民幣100元,單車開進(jìn)倉庫每臺每次罰款人民幣50元。
7.倉庫現(xiàn)場不準(zhǔn)使用天那水、酒精、汽油、溶劑等易燃易爆品去擦拭設(shè)備用具和衣物,以免引發(fā)火災(zāi)事故。
8.不準(zhǔn)在上班時間或在上班前飲酒,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)每人每次罰款人民幣10元并請他(她)不要再上班了。
9.下班或離開倉庫應(yīng)一律做好檢查和鎖門防范工作,先關(guān)好照明開關(guān),再關(guān)門上鎖,檢查妥善后才離開。
10.倉庫一切物資不要落地靠窗擺放,物資擺放和管理有防火、防潮、防霉、防雨、防銹、防鼠、防腐、防蛀、防變形、防盜等十防措施。
二.5s管理基本要求和管制辦法
1.繪制倉庫平面定置管理圖,表達(dá)物資、設(shè)備、通道和工位器具管制現(xiàn)狀。
2.適當(dāng)畫出貨架、物資、通道和材料、工位器具、周轉(zhuǎn)箱等擺放管制線,轉(zhuǎn)彎或轉(zhuǎn)角處必要時有適當(dāng)?shù)耐ㄐ兄甘緲?biāo)志。
3.制定本倉庫5s管理制度張掛實施,要求具體規(guī)定大清理大掃除(全員)實施周期,規(guī)定每天5常法活動要求,例如每月或每半月一次大清潔大掃除應(yīng)做到從上到下從里到外全面徹底清除一切衛(wèi)生死角,徹底清除并恰當(dāng)轉(zhuǎn)移無用物資,然后搞好現(xiàn)場整齊劃一的定置擺放,以便日后進(jìn)入日常維持保潔。
4.明確落實每人每天清潔責(zé)任范圍,做到?jīng)]有空白也沒有重復(fù),并適當(dāng)與個人報酬掛鉤(例如從工資中適當(dāng)提留5s責(zé)任款,做得不好的不要100%返還)。
5.對于現(xiàn)場管理中出現(xiàn)的問題一律應(yīng)當(dāng)當(dāng)面即時指出并做到即時改正,才能達(dá)到“整理”境界,5s一時半時做好并不難,但要長期保持和逐漸提升并不容易,車間主任和班組長不但要有菩薩心還要有婆婆嘴,車間工人則要逐步養(yǎng)成良好習(xí)慣,也需要互相提醒。
6.養(yǎng)成定置擺放的習(xí)慣,做到整齊劃一,同類物質(zhì)高度適宜且一致,文件張掛或擺放做到正確、整齊、完整、清潔、清晰、醒目,且對財務(wù)賬目和質(zhì)量記錄及時做好歸檔管理。
7.現(xiàn)場的場所標(biāo)識、區(qū)域標(biāo)識、產(chǎn)品標(biāo)識、狀態(tài)標(biāo)識、數(shù)量標(biāo)識做到正確、完整、清晰、醒目,且做到與實物一致相符,沒有文實不符的現(xiàn)象,尤其是賬、物、卡要隨時保持一致,并及時做好賬目日清月結(jié)和質(zhì)量記錄的歸檔管理工作。
8.不合格品有適當(dāng)隔離擺放,標(biāo)識清楚,警示明顯,且應(yīng)得到及時的恰當(dāng)?shù)奶幚?例如及時退貨。
9.保持所有消防器材和器具完好、清潔,擺放顯眼集中方便拿取,并做到所有開關(guān)通道、消防通道、安全門、安全通道、走火通道、防火隔離帶、滅火器擺放前方、消火栓前方一律都能隨時保持暢通,不會出現(xiàn)堆放物料受阻現(xiàn)象。
10.倉庫設(shè)備和周轉(zhuǎn)盛具有編號管制,擺放整齊,拿取方便,設(shè)備(例如叉車)管理做到整齊、清潔、潤滑、安全,周身保持清潔,能體現(xiàn)其原來本色面貌,設(shè)備周圍地面無灰塵、油污或積水,切屑及時清除,指示儀表清潔明亮,潤滑部位按時加油,貨架上下和物資堆垛無積塵或雜物等等。
11.倉庫現(xiàn)場做到所有開關(guān)合、照明光管或燈泡、管道、線路、風(fēng)扇葉子、產(chǎn)成品、半成品、零部件、原材料無灰塵或無雜物,目視良好,手感潔爽。
12.倉庫現(xiàn)成地面清潔,窗戶明亮,窗臺無塵,門角、墻壁、墻角、房梁、屋頂、柜底、柜頂清潔無灰塵無蜘蛛網(wǎng)。
13.倉管人員穿工作服戴廠牌上班,著裝整齊,儀表整潔,精神飽滿,充滿朝氣,早上第一次見面習(xí)慣互相問好,做到工作齊心協(xié)力,充滿團(tuán)隊協(xié)作氣氛。
14.倉管人員工作守時,無遲到無早退現(xiàn)象,遵守倉庫管理制度和財務(wù)管理規(guī)章,遵守所有安全管理規(guī)章,按時按質(zhì)按量完成物資報告和收發(fā)任務(wù),無違反制度和規(guī)章的現(xiàn)象。
15.5s的通俗簡明要求一是整理要徹底,無關(guān)的物件堅決給予撤離,二是整頓要細(xì)致,分門別類做好恰當(dāng)?shù)亩ㄖ脭[放,所有標(biāo)志標(biāo)識正確、整齊、清晰、完整、醒目,30秒內(nèi)能取出任何需要的物件,三是清潔清掃責(zé)任詳細(xì)分解落實到每一個人,以便做到持久堅持如一,四是擺放儲存透明明朗化,隨時可以信息共享,五是每天堅持五常法,倉庫主管和倉庫管理人員堅持對不良現(xiàn)象現(xiàn)場當(dāng)面即時教育(而不是事后教育),良好習(xí)慣做到大家人人逐漸養(yǎng)成形成素養(yǎng),達(dá)到習(xí)慣成自然的境地。
注:公司(廠)級安全檢查通常每月一次,5s檢查通常每月兩次,上述規(guī)定中有關(guān)獎罰具體操作未盡事宜按公司《廣東豪邦實業(yè)有限公司安全生產(chǎn)責(zé)任制》和hbwi-wec-001《廣東豪邦實業(yè)有限公司5s管理考核辦法》執(zhí)行。
第7篇 工廠5s管理及考核辦法
一、范圍
本規(guī)定適用于鑄造廠所屬有關(guān)單位的生產(chǎn)現(xiàn)場和各類倉庫的管理。
二、5s定義
整 理:區(qū)分要與不要的東西,定期處置不需要的東西,并對需要的物品進(jìn)行分類。
整 頓:對工作場所和需要的物品進(jìn)行科學(xué)的劃分和定置。
清 掃:清掃工作場所內(nèi)的臟污。
清 潔:使整理、整頓、清掃工作形成制度化、規(guī)范化。
素 養(yǎng):人人按章行事,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣
三、5s管理機(jī)構(gòu)
設(shè)立“5s管理領(lǐng)導(dǎo)小組”如下,
組長:***
副組長:*** ***
組員:*** *** *** ** *** *** ***
四、5s管理及考核
(一)5s管理及考核標(biāo)準(zhǔn)
5s
管理標(biāo)準(zhǔn)
基礎(chǔ)分
考核標(biāo)準(zhǔn)
評分
整理
工作場所內(nèi)每天進(jìn)行整理
20
沒有整理
-20
將不需要的物品清除出工作場所,同時對所需要的各種物品根據(jù)其使用情況確定放置場所規(guī)定, 對整理后的工作場所實施全方位的定置管理
1.不需要的物品沒清除出工作場所
2.沒有各物品放置場所標(biāo)示
-5
-5
整頓
工作區(qū)域的劃分。如:生產(chǎn)場地、安全通道、料區(qū)、檢驗區(qū)、合格區(qū)、待處理區(qū)、廢品區(qū)、工位器具存放區(qū)、消防器材區(qū)、工具箱、更衣柜區(qū)等,區(qū)域界線分明,有符合標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)識牌,并做到圖、物、牌相符
30
1.一處區(qū)域線不清
2.一處區(qū)域無標(biāo)識牌
3.一處圖物牌不符
-5
暫不使用的沙箱,一個月之內(nèi)不使用的工裝、自制生產(chǎn)作業(yè)設(shè)施等輔助生產(chǎn)器具,應(yīng)撤出生產(chǎn)場地,另地集中保存,并應(yīng)有明顯標(biāo)記
發(fā)現(xiàn)一項不符合規(guī)定
-5
生產(chǎn)存放點原則上只允許存放當(dāng)班生產(chǎn)所需的砂箱、砂土、物品和使用量
發(fā)現(xiàn)一項不符合規(guī)定
-5
不能占用安全通道、防火設(shè)施位置等,
發(fā)現(xiàn)一項不符合規(guī)定
-5
必須在各個工作區(qū),物品的存放區(qū)域,并實施劃線定位。對貨架、料架上的各類物品也應(yīng)擺放整齊
發(fā)現(xiàn)一項不符合規(guī)定
-2
必須對所有定置區(qū)域懸掛標(biāo)識,如:待檢區(qū)、合格品區(qū)、廢品區(qū)、返修品區(qū)、待處理區(qū)等。
1.無標(biāo)牌一處
2.無狀態(tài)標(biāo)識一處
-2
工具箱內(nèi)要有定置標(biāo)識圖
未按定置圖擺放,工具箱內(nèi)不清潔、有雜物一項
-1
嚴(yán)禁合格品與不合格品混放在一個區(qū)域,嚴(yán)禁混放廢品
發(fā)現(xiàn)一處合格品與不合格品混放
發(fā)現(xiàn)一處合格品與廢品混放
-1
原、輔材料、設(shè)備備件、備品、成品、半成品等各種物品在生產(chǎn)現(xiàn)場或倉庫,必須嚴(yán)格按品種和規(guī)格,有序地按規(guī)定區(qū)域存放
發(fā)現(xiàn)一處混品種、混規(guī)格、不按區(qū)域擺放
-1
對易燃、易爆、有毒生產(chǎn)輔料的堆放,應(yīng)嚴(yán)格按照安全要求存放,并有完善的安全預(yù)防措施
發(fā)現(xiàn)一處未按環(huán)境要求
-1
生產(chǎn)過程中使用的危險物品(明火可燃物、氧氣瓶、乙炔瓶、油脂類、可燃?xì)怏w等)應(yīng)分地存放,使用后應(yīng)按規(guī)定收檢好
一處不符合安全規(guī)定
-1
砂箱等各類物品擺放不得超出規(guī)定高度,做到堆放成型、成線,筐、架、箱擺放整齊
發(fā)現(xiàn)一處物品超高、物品擺放零亂、筐架箱零亂
-1
所有倉庫管理必須嚴(yán)格遵守“分區(qū)、分架、分層”的三分原則,并明確各個區(qū)域的用途,便于物品的分類保管和管理,標(biāo)識明顯、易于區(qū)分,同時倉庫必須懸掛定置看板圖和相應(yīng)的管理規(guī)定
1.一處不符合三分要求
2.標(biāo)識不清一處
3.圖、物不符一處
4.賬卡物不符一處
5.無定置圖
-1
-1
-1
-1
-2
生產(chǎn)現(xiàn)場、車間走廊倉庫不準(zhǔn)通過、存放自行車
一處不符合
-1
消防設(shè)施和配電柜等前面1.2米內(nèi)無障礙物,保證暢通,操作方便;消防通道、安全通道保持暢通無堵塞現(xiàn)象
發(fā)現(xiàn)一處不符合安全規(guī)定
-1
班組必須嚴(yán)格按照不同的工作區(qū)域,負(fù)責(zé)衛(wèi)生責(zé)任區(qū)內(nèi)的文明生產(chǎn)。并明確衛(wèi)生區(qū)的責(zé)任人
未劃分責(zé)任區(qū)、未明確責(zé)任人
-1
清掃
各種廢品、廢料、余料、廢砂、爐渣、氣割碴、廢棉紗、廢手套等廢棄物品 ,及時分類清掃成堆,及時清運出生產(chǎn)現(xiàn)場
20
一處不符合
-2
班組要做到“工作間隙勤清掃、下班之前小清掃、周末結(jié)束大清掃”的行之有效的工作場所內(nèi)隨時進(jìn)行清掃的工作機(jī)制。各種臨時生產(chǎn)使用的砂箱、砂斗等,移動式生產(chǎn)工具等進(jìn)行整理、歸位
機(jī)床、設(shè)備擦拭不干凈;生產(chǎn)過程中的各種砂箱、原材料等,擺放不整齊;未徹底打掃生產(chǎn)現(xiàn)場衛(wèi)生,對移動式生產(chǎn)工具未進(jìn)行整理、歸位,不符合一處
-1
-1
所有通道和工作場所,以及設(shè)備及其附件、操作臺、電控柜、工位器具等,必須做到周邊無堆積雜物、干凈整潔、完好
一處不符合要求
-2
清潔
嚴(yán)格遵守“三不要”,即“不要放置不用的東西、不要雜亂物品、不要弄臟工作環(huán)境”。
15
不符合要求一處
-2
保持地面、桌子、椅子、柜子、日光燈、電風(fēng)扇、墻面等室內(nèi)設(shè)施清潔衛(wèi)生
不符合要求一處
-1
生產(chǎn)現(xiàn)場(包括墻邊、工具箱上下周圍、工作臺上、零件架上等)不準(zhǔn)存放與生產(chǎn)無關(guān)的雜物,無衛(wèi)生死角,墻壁、門窗干凈無灰塵,地面平整,無砂、無水、無垃圾,整齊清潔
不符合要求一處
-0.5
班組無亂帖、亂畫或陳舊標(biāo)語
不符合要求一處
-1
垃圾斗內(nèi)垃圾不得外溢,放置固定位置
不符合要求一處
-1
起吊工具放到指定地點
不符合要求
-1
水、電、氣等各種管線無跑、冒、滴、漏等損壞或連接松動
不符合要求一處
-0.5
更衣室內(nèi)整潔,擺放有序、無亂扯線繩
不符合要求一處
-1
衛(wèi)生間、洗手池清潔、無異味、無污垢、無雜物
-1
設(shè)備必須經(jīng)常性的進(jìn)行檢查,并做好檢查記錄與整改維修記錄
無檢查和整改
-1
共同遵守文明守則,如:服裝穿著、儀容標(biāo)準(zhǔn)、禮儀守則、文明用語等
不符合要求一處
-2
素養(yǎng)
各班組必須每周不少于兩次開展“5s”管理宣傳、教育、培訓(xùn)活動,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣和意識,并記錄
15
無記錄
-2
正確穿戴勞保用品;
嚴(yán)格按工藝加工,不野蠻操作
不符合一次
-1
所有作業(yè)人員在生產(chǎn)過程中不準(zhǔn)嬉戲、不準(zhǔn)穿拖鞋、不準(zhǔn)赤背、或做出其他有礙安全和文明的行為
不符合一次
-1
地面不準(zhǔn)有煙頭、不準(zhǔn)流動抽煙、不準(zhǔn)隨地吐痰
、
不符合一次
、
-1
(二)5s管理考評辦法
1.每天下午4:40分由“5s管理領(lǐng)導(dǎo)小組”組織進(jìn)行一次檢查,對檢查結(jié)果做好記錄。納入月度綜合評價。
2.每周末由組織一次全面檢查,對檢查結(jié)果進(jìn)行評比獎罰并通報。評比打分納入月度綜合評價。
3.每月平均分得分最高者即為5s管理優(yōu)秀單位,每月平均分得分低于80分者即為限期整改單位。對評比的前三名班組予以獎勵,獎勵單位100~ 200元;對后兩名予以處罰,處罰額100元;對嚴(yán)重個例單獨處罰;以上獎罰均由各班組兌現(xiàn)到個人。
4.月度評比結(jié)果作為年度評先依據(jù)。
本考核辦法的最終解釋權(quán)在鑄造廠;本辦法自2023年3月起執(zhí)行。
附加說明:
本辦法經(jīng)《5s管理領(lǐng)導(dǎo)小組》通過簽字有效: