第1篇 防塵、防毒、防火、防爆安全管理制度
1 目的
為規(guī)范****有限公司2×49.5mw新建工程的塵、毒、火、爆安全衛(wèi)生管理工作，為保障職工的安全和健康，確保工程設備和人員安全，結合工程現(xiàn)場的實際情況，制定本標準。
2 適用范圍
本標準適用于****有限公司2×49.5mw新建工程的塵、毒、火、爆安全衛(wèi)生管理工作。
3 引用標準及相關子系統(tǒng)
2.1 引用標準
2.1.1 《中國****集團公司工程安全、健康與環(huán)境管理辦法》；
2.1.2 《電力建設安全施工管理規(guī)定》電建［1995］671號；
2.1.3 《電力建設安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）；
2.1.4 《安全生產法》；
2.1.5 《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》；
2.1.6 《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》；
2.1.7 《放射性同位素工衛(wèi)生防護管理辦法》；
2.1.8 《放射性同位素與射線裝置防護條例》；
2.1.9 《塵肺病防治條例》；
2.1.10 《職業(yè)病防治法》；
2.1.11 《建設項目(工程)勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》。
2.2 相關子系統(tǒng)
2.2.1 安健環(huán)管理；
2.2.2 檔案管理；
2.2.3 評估及改進管理。
3 專用術語定義（略）
4 職責
4.1 標準監(jiān)督實施及完善負責人
****有限公司基建副總經理是本標準負責人，負責本標準的全面管理，監(jiān)督檢查****有限公司2×49.5mw新建工程參建單位執(zhí)行本標準的有效性。
4.2 標準監(jiān)督實施及完善執(zhí)行人
****有限公司安生部主管領導是本標準監(jiān)督實施及完善執(zhí)行人，負責檢查本標準在本部門的執(zhí)行情況，對執(zhí)行標準中存在的問題應積極及時予以解決或處理，負責懼和提出完善本標準的建議，經本標準負責人同意和授權本標準。
5 執(zhí)行標準
5.1 各施工單位各級領導要加強防塵防毒、防火、防爆工作的領導，把這項工作擺到重要的議事日程上。在切實改善勞動條件的同時，對施工管理人員、操作人員要加強安全技術、勞動衛(wèi)生和防塵防毒知識的培訓和宣傳教育工作，提高員工的安全技術素質。
5.2 所有的建設項目，其塵毒治理和安全設施必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用。
5.3 綜合計劃部和有關主管部門，在編制和審批下達投資計劃時，必須同時提出防治塵毒和安全設施的要求。
5.4 各有關單位應制定安全文明施工、防塵防毒、火爆源的管理辦法，確保防范于未然。
5.5 從事有塵有毒的工作時，施工人員必須要有高度的責任感，必須采取必要的措施，防止塵毒擴散。工作完畢后，清理現(xiàn)場時嚴禁從高處甩垃圾、拋物，應用紡織袋裝好往下運。嚴禁野蠻行為發(fā)生。
5.6 從事射線工作的人員，其單位的主管領導應指定專人負責，專人保管，確保放射源的密封性達100%。
5.7 儲存放射源的地方應懸掛“危險”警告牌。
5.8 各施工單位在施工前將本單位從事射線工作的人員情況，以及儲存放射源位置場所，以書面形式上報監(jiān)理公司和籌建處安生部。
5.9 各施工單位要將制定的治理塵毒的技術措施與放射源的保管措施，以書面形式上報監(jiān)理公司和籌建處安生部。。
5.10各施工單位領導要加強防塵防毒的監(jiān)督檢查工作。落實治理塵毒的技術措施與放射源的保管措施。
5.11各級領導要關心愛護從事防塵防毒、射線工作的員工，體現(xiàn)黨和政府的溫暖，按有關規(guī)定執(zhí)行勞動保護法規(guī)。
6 檢查、評價與反饋
標準執(zhí)行人應經常檢查本部門本標準執(zhí)行情況的規(guī)范性，每半年填寫一次評價表（附錄2），報標準負責人進行評價。
標準負責人根據反饋情況對各部門本標準的執(zhí)行情況進行評價，并決定是否升版。
標準執(zhí)行人必須確保為所有文件持有人提供最新的修訂版本。
第2篇 防火、防爆、防塵、防毒管理制度
防火、防爆管理規(guī)定：
一、儲罐區(qū)、生產區(qū)為禁火區(qū)，禁火區(qū)內生產車間、部門、外來施工單位，嚴格執(zhí)行本制度。
二、需動火作業(yè)時，必須到安全部門申請，批準后，方可動火。
三、動火作業(yè)的安全要求及措施
1、動火前必須經分析合格后方可動火，其動火證的有效期為一天(24小時)，出現(xiàn)異常須立即停止并重新辦證。
2、動火證應填動火有效期，申請辦證單位、動火部位、工作內容、安全防火措施，動火分析，開始動火時間以及各項責任人和審批人的簽名。
3、動火作業(yè)時應采取下列安全措施
（1）凡可能與易燃、可燃物連通的設備、管道等部位的動火，均應加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷，必要時應拆掉一段連接管道。
（2）有易燃可燃物的設備、管線、容器等，必須經清除沉積物、清洗、置換分析合格后，方可動火。
（3）動火部位應備有適用的消防器材或滅火措施。5級以上大風，停止室外動火作業(yè)。
防塵、防毒管理規(guī)定：
一、防護與治理
1、要認真做好防塵、防毒工作，采取綜合措施，消除塵毒危害，不斷改善勞動條件，保障職工的安全健康，實現(xiàn)安全生產和文明生產。
2、對散發(fā)出的有害物質，應加強通排風，并采取回收利用、凈化處理等措施。未經處理不得隨意排放。
3、有粉塵或毒物的作業(yè)場所要及時清理，保持整潔。
二、組織與搶救
1、生產、使用、儲存有毒、有害物質的單位，應成立化學毒物急性中毒搶救領導小組，由安全副總擔任組長。
2、在腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收毒物的車間（崗位），除配備足夠適用的防護用具和急救藥品外，還應設有洗眼、噴淋或清水池等沖洗設施。
3、急性中毒搶救應急措施應嚴格按照《化工企業(yè)急性中毒搶救應急措施規(guī)定》中的具體要求執(zhí)行。
第3篇 職業(yè)防護防塵、防毒、防噪管理制度
1勞動者享有下列職業(yè)衛(wèi)生保護權利。
1.1獲得職業(yè)衛(wèi)生教育、培訓的權力；
1.2獲得職業(yè)健康檢查、職業(yè)病診療、康復等職業(yè)病防治服務的權力；
1.3了解工作場所產生或者可能產生的職業(yè)病危害因素、危害后果和應當采取的職業(yè)病防護措施的權力；
1.4要求用人單位提供符合防治職業(yè)病要求的職業(yè)病防護設施和個人使用的職業(yè)病防護用品，改善工作條件的權力；
1.5對違反職業(yè)病防治法律、法規(guī)及危及生命健康的行為提出批評、檢舉和控告的權力；
1.6有權拒絕違章指揮、進行沒有職業(yè)病防護措施的作業(yè)的權力；
1.7參與用人單位職業(yè)衛(wèi)生工作的民主管理，對職業(yè)病防治工作提出意見和建議權力。
2 塵、毒、噪場所規(guī)定
接觸石棉絨場所，生產、儲存、使用氯氣場所，產生酸、堿霧場所，產生噪音的場所。
3職業(yè)防護（防塵、防毒、防噪）
3.1 預防措施
3.1.1對存在塵、毒等職業(yè)危害的建設項目進行衛(wèi)生預評價。衛(wèi)生預評價的全過程包括可行性研究階段、初步設計階段、施工設計階段的衛(wèi)生審查，施工過程中的衛(wèi)生監(jiān)督檢查，竣工驗收以及竣工驗收中對衛(wèi)生防護設施效果的監(jiān)測和評價。
3.1.2新建、改建、擴建及技術引進、技術改造的建設項目，都必須有防塵防毒設施，實行“三同時”管理，即職業(yè)衛(wèi)生防護設施要與主體工程同時設計、同時施工、同時驗收和投產使用。
3.1.3要根據預防為主、全面規(guī)劃、因地制宜、綜合治理的原則，編制防塵、防毒、防噪規(guī)劃，并納入年度安全技術措施計劃和長遠規(guī)劃，逐步消除塵、毒、噪危害。
3.1.4進入有毒有害崗位作業(yè)人員，必須事先進行防毒知識教育，掌握有毒物質的毒性、中毒急救互救知識、防護器材的使用知識，并經考試合格后方可上崗作業(yè)。
3.2生產過程中的控制
3.2.1對有毒、有害物質的生產過程，應采用密閉的設備和隔離操作，以無毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝，實行機械化、自動化、連續(xù)化。
3.2.2對作業(yè)場所散發(fā)出的有害物質，應加強通排風，并采取回收利用、凈化處理等措施，未經處理不得隨意排放。
3.2.3對可能產生有毒、有害物質的工藝設備和管道，要加強維護，定期檢修，保持設備完好，杜絕跑、冒、滴、漏。
3.2.4若改變產品原材料或工藝流程，可能使塵毒等危害增加者，要采取可靠的預防性措施，按照變更管理的要求進行管理。
3.2.5防塵防毒設施，必須加強維修管理，確保完好和有效運轉。
3.2.6對塵毒危害嚴重、測定超過國家規(guī)定衛(wèi)生標準的作業(yè)場所，應當及時給予有效的治理。有害作業(yè)現(xiàn)場必須配備必要的職業(yè)衛(wèi)生防護設施，并對其進行經常性維護、檢修，定期檢測防護效果，確保正常使用，不得擅自拆除或者停止使用。
3.2.7要認真做好防塵、防毒、防噪聲工作，采取綜合措施，消除塵、毒、噪危害，不斷改善勞動條件，保障職工的安全健康，防止職業(yè)病的發(fā)生。
3.2.8有毒、有害物質的包裝，必須符合安全要求。
3.2.9為接觸塵、毒、噪等有害因素的員工配備適宜有效的個體勞動防護用品，并監(jiān)督使用。
3.2.10在具有酸、堿等腐蝕性物質或化學燒傷危險的場所應設沖洗設施。
3.3 職業(yè)衛(wèi)生管理
3.3.1 必須貫徹執(zhí)行有關保護婦女的勞動法規(guī)，安排工作要充分考慮婦女的生理特點。
3.3.2對工作場所存在的各種職業(yè)危害因素進行定期監(jiān)測，工作場所各種職業(yè)危害因素檢測結果必須符合國家有關標準要求。
3.3.3對疑似職業(yè)病的員工需要上報職防機構診治的，由生產部和綜合辦公室提供職業(yè)接觸史和現(xiàn)場職業(yè)衛(wèi)生情況，到具有職業(yè)病診療資格的職防部門進行檢查、診斷。
3.3.4對接觸塵毒等職業(yè)危害的員工進行醫(yī)學監(jiān)護，包括上崗前的健康檢查、在崗時的定期職業(yè)健康檢查、離崗及退休前的職業(yè)健康檢查。沒有進行職業(yè)性健康檢查的員工不得從事接觸職業(yè)危害作業(yè)，有職業(yè)禁忌癥的員工不得從事所禁忌的作業(yè)。
3.3.5工作場所發(fā)生危害員工健康的緊急情況，應立即組織該場所的員工進行應急職業(yè)性健康檢查，并采取相應處理措施。
3.3.6存在職業(yè)危害的崗位要制定出相應的職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程，專兼職安全衛(wèi)生管理人員嚴格監(jiān)督崗位操作人員按章操作。
3.3.7有毒有害工作場所的醒目位置應設置有毒有害因素告示牌，注明崗位名稱、有毒有害因素名稱、國家規(guī)定的最高允許濃度、監(jiān)測結果、預防措施等。
3.3.8除按要求對國家規(guī)定的職業(yè)病進行報告外，發(fā)生急性中毒事故應立即向上級主管部門報告，并在規(guī)定時間內寫出書面現(xiàn)場調查報告書，報告書內應有分析、有結論、有改進措施。
3.3.9定期進行化學事故應急救援培訓和實際演練，發(fā)生急性職業(yè)中毒事故時，按照應急救援程序實施現(xiàn)場救援。
第4篇 防塵、防毒安全管理制度
1、目的：規(guī)定防塵、防毒安全要求
2、范圍：適用于公司防塵、防毒安全管理
3、責任人：安全部、中央研究所、制造部、環(huán)保部
4、程序：
4.1基本原則
4.1.1 公司各車間（部門）要認真做好防塵防毒、生產場所的衛(wèi)生工作，采取綜合措施，消除塵害危害，不斷改善勞動條件，保護職工的安全健康，實現(xiàn)安全生產和文明生產。
4.1.2 公司各車間（部門）在計劃、布置、檢查、總結？評比生產時要同時計劃、布置、檢查、總結、評比防塵防毒工業(yè)衛(wèi)生。
4.1.3 防塵、防毒、工業(yè)衛(wèi)生的基本要求是：限制有毒有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄漏和擴散；保證自由場所符合國家規(guī)定和衛(wèi)生標準，采取有效的衛(wèi)生和防護措施，減少人員與塵毒物料的接觸，定期檢測和體驗。
4.1.4 公司各車間（部門）根據以防為主，全面規(guī)劃，因地制宜，綜合治理的原則，認真制訂防塵、防毒規(guī)劃，并要納入年度計劃，結合大修、中修、革新、改造，逐步消除塵害危害。
4.1.5 對長期達不到國家規(guī)定的衛(wèi)生標準，塵害危害嚴重的作業(yè)，要限期停產整頓。
4.2新產品及新建設項目
4.2.1 凡新產品、新建、改建項目，設計和施工部門，必須嚴格這些《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》和《三廢排放標準》，認真做到勞動保護設施和主體工程“三同時”。
4.2.2 新產品、大修項目在設計審查和竣工驗收時，必須同時審查，驗收安全衛(wèi)生設施，并要有安全、環(huán)保部門參加，凡不符合防塵防毒、工業(yè)衛(wèi)生要求的項目，不能投產。
4.2.3 采用新技術、新工藝，必須有相應的衛(wèi)生設施，經檢驗合格后，方可投產使用。
4.3 塵毒的治理和防護
4.3.1 生產和加工過程中發(fā)生和散發(fā)的有毒、有害物質，噪音、高溫、高頻射線等作業(yè)，都要采取相應的措施治理和防護。
4.3.2 生產過程中，有毒有害的物料，應采取密封的設備和隔離操作，或以無毒、低毒物料代替，革新工藝，采用機械化、自動化、連續(xù)化。
4.3.3 對散發(fā)出有毒有害物質的場所，要加強通風和采光，并應回收利用或凈化處理，不能隨意排放。
4.3.4 產生或散發(fā)有毒有害物質的生產場所，不能設置住房及在場內吃食物。
4.3.5 有粉塵或毒物的生產場所，應設有沖洗地面和墻壁的設施，地面要有防水層和排水溝。
4.3.6 對產生和散發(fā)有毒有害物質的工藝設備，加強維護定期檢修，保持設施完好，杜絕跑、冒、滴、漏。各種防毒防塵的設施，未經批準不準拆除。
4.3.7 使用處理有毒有害物質的作業(yè)場所，應根據毒物的性質，設置防護和急救藥品，以及洗眼、沖淋裝置，并設有警告牌。
4.3.8 所有盛裝有毒有害物質的容器，必須符合安全要求防止泄漏和擴散，容器外部應有警告標志，不合格的包裝不準出廠。
4.3.9 從事有毒有害作業(yè)的職工，應該配備相應的個人防護器具。危害特別大的毒物，要配備隔離服等個人防護器具。
4.3.10 環(huán)保部門應配備有毒有害物質的監(jiān)測人員，定期進行崗位的監(jiān)測化驗分析，每月至少一次，并將檢測結果通知有關單位，同時報安全部。
第5篇 防火、防爆、防塵、防毒、防泄漏安全管理制度
1、目的
為加強對公司的安全管理，防止火災、爆炸、泄漏、中毒等事故的發(fā)生，保障公眾生命、財產安全，保護環(huán)境，根據國家的法律、法規(guī)，結合本公司實際，特制定本制度。
2、依據及適用范圍
2.1依據
《職業(yè)病分類和目錄》國衛(wèi)疾控發(fā)〔2013〕48號
《作業(yè)場所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定》國家安監(jiān)總局令第23號
《國家安全監(jiān)管總局關于加強化工企業(yè)泄漏管理的指導意見》安監(jiān)總管三〔2014〕94號
2.2范圍
適用于公司所有車間、部門防火防爆防塵防毒防泄漏的安全管理。
3、防火與防爆的安全管理
3.1生產儲存設備
3.1.1根據生產、使用化學物品的火災和防爆危險性等級分類要求，廠房庫房布置、建筑結構、電氣設備的選用、安裝及有關的安全設施，必須符合《建筑設計防火規(guī)范》和《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》以及有關的專業(yè)防火技術規(guī)范的要求。
3.1.2在工藝裝置上有可能引起火災、爆炸的部位，應充分設置超溫、超壓等檢測儀表、報警（聲、光）和安全聯(lián)鎖裝置等設施。
3.1.3在有可燃、有毒氣體（蒸汽）可能泄漏擴散處，應設置可燃、有毒氣體濃度檢測、報警器。
3.1.4在可燃氣體（蒸汽）的放空管出口處設置阻火器，在便于操作的地方設置截止閥，以便在放空管出口處著火時，切斷氣源滅火。
3.1.5輸送易燃物料時，應根據管徑和介質的電阻率，控制適當的流速，盡可能避免產生靜電。設備、管道等要有防靜電措施，應按國家防靜電有關標準規(guī)范執(zhí)行。
3.1.6有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產設備或貯存設備，應裝有爆破片，導爆筒出口應朝安全方向，并根據需要采取防止二次爆炸、火災的措施。
3.1.7各生產裝置、建筑物、構筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處，除按規(guī)定做水封井外，并應在上述區(qū)域與水封井間設置切斷閥，防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性進入下水系統(tǒng)。
3.1.8用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管，必須將其導出管置于室外，并高于建筑物2米以上。
3.1.9建筑物、裝置等應按國家有關標準規(guī)范要求安設防雷保護措施，電氣設備必須符合國家現(xiàn)行有關易燃易爆危險場所的電氣安全規(guī)定。不準設置移動照明燈具，敷設的配電線路必須穿金屬管或難燃塑料管保護，防爆場所必須用防爆電器。
3.2動火、用火管理
3.2.1公司機修車間為可動火區(qū)域，其他場所均為禁火區(qū)。
3.2.2禁火區(qū)內使用電、氣焊(割)、噴燈及在生產裝置易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪、切割機等，產生火焰、火花及熾熱表面的臨時性作業(yè)，均為動火作業(yè)，必須申請辦理動火證。
3.2.3動火、用火的管理嚴格按動火作業(yè)安全管理制度要求實施。
3.2.4動火尚應執(zhí)行下列有關規(guī)定：
3.2.4.1凡可能與易燃、可燃物相同的設備、管道等部位的動火，均應加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷，必要時應拆掉一段聯(lián)接管道。
3.2.4.2有易燃、可燃物的設備、管線、容器等，必須經清除沉積物，清洗、置換分析合格后，方可動火。如進入設備內動火，同時要辦受限空間作業(yè)許可證。
3.2.4.3動火部位應備有適用的消防器材或滅火措施。
3.2.4.4五級以上大風，停止室外動火作業(yè)。
3.3其他有關規(guī)定
3.3.1貫徹“預防為主，防消結合”的消防方針，采取先進的防火、防爆和救災技術，實行目標管理。
3.3.2公司設立有總經理和各職能部門領導參加的安全環(huán)保生產委員會；各車間、班組等基層單位相應設立兼職應急救援隊伍。
3.3.3安環(huán)部應根據公司的特點、生產檢修情況和季節(jié)變化，實行消防工作目標管理。進行經常的消防宣傳教育、培訓，并結合事故預案進行演練，定期不定期組織防火檢查，及時消除火災隱患，實行每日防火巡查，并建立巡查記錄。
3.3.4對所有易燃、易爆物品和可能產生火災、爆炸危險的生產、儲運、銷售、使用過程及其相關的設備，進行嚴格管理。
3.3.5根據企業(yè)實際情況，按國家有關規(guī)范、規(guī)定的有關要求配備消防設施、消防器材（消防器材包括消防栓、水槍、水帶、干粉滅火器等）。
3.3.6消防器材要設置在明顯、取用方便又較安全的地方，要經常檢查，做到“三定 ”（定點、定型號和用量、定專人維護管理），不準挪作他用。
3.3.7進入公司的一切人員絕對禁止吸煙、攜帶煙具、火柴、打火機等引火物。嚴禁利用電器、砂輪等其他方法取火。禁止在生產區(qū)內打手機。
3.3.8外來人員如學習、參觀、提貨、送貨及民工進入禁火區(qū)前，必須由接待人員向其說明如：公司禁止攜帶煙火的規(guī)定，安全規(guī)定告知，安環(huán)部有權對其進行檢查；
3.3.9禁止機動車輛進入易燃、易爆生產區(qū)和易燃、易爆化學品庫。凡必須進入上述區(qū)域的機動車輛，應配裝防火帽或采取其他安全措施。
3.3.10嚴禁使用易燃液體擦洗機動車輛、設備、地面和衣服等。
3.3.11辦公室和更衣箱室等場所內不準存放易燃、可燃液體。
3.3.12嚴禁在防火間距、消防通道內搭設建筑、構筑物或堆放各類物資。
3.3.13易燃、易爆場所禁止使用撞擊易產生火花的工具，禁止穿著能產生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘的鞋，嚴禁在易燃易爆場所內或附近進行可能引起火災的任何不安全操作，對遺留或彌散的危險物品要及時清掃和處理。
3.3.14易燃易爆危險物品要有專用倉庫或其他專用儲存設施，并根據化學性質或不同的滅火方法等，分類、分項、分庫儲存，在醒目處標明儲存物品的名稱、性質和滅火方法。嚴禁混存和超期超量儲存。
3.3.15根據生產、儲存、使用易燃易爆物品的實際情況，認真采取易燃易爆監(jiān)測、報警、防潮、通風、防雷、防靜電、隔離操作等安全措施，高溫天氣時，易燃易爆危險物品的生產、運輸或使用應采取相應的安全措施。
3.3.16從事易燃易爆危險物品和有毒化學品生產儲存和使用的作業(yè)人員，必須經上崗前的安全消防培訓，熟練掌握安全操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行安全消防管理。
4、防塵、防毒的安全管理
4.1要認真做好作業(yè)場所防塵、防毒工作，采取綜合措施，消除危害，不斷改善勞動條件，保障職工的安全健康，實現(xiàn)安全生產和文明生產。
4.2要限制有毒、有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄露和擴散、保持作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標準，應采取有效防護措施，減少人員與塵毒物料的接觸，并定期進行監(jiān)測和體檢。
4.3凡治理技術條件不成熟的危害性大的作業(yè)崗位，要進行攻關。對長期達不到國家規(guī)定的工業(yè)衛(wèi)生指標、塵毒危害嚴重的作業(yè)，要限期整改。經過整改，仍達不到標準者，停業(yè)整頓。
4.4對有毒、有害物質的生產過程，應采用密閉的設備和隔離操作，以無毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝，實行機械化、自動化、連續(xù)化。
4.5在生產過程中，對散發(fā)出的有毒、有害物質，如廢氣、廢水、廢渣、廢油等，要采取回收綜合利用、凈化處理等措施。未經處理合格不得隨意排放。
4.6對有粉塵或毒物的作業(yè)場所要及時清理，保持整潔。生產車間內禁食，飯前洗手、洗臉，更換工作服，工作服單獨存放。
4.7對可能產生有毒、有害物質的工藝設備和管道，要加強維護，定期檢修，保持設備完好，杜絕跑、冒、滴、漏，對各種防塵、防毒設施，未經公司領導同意，不得停用、挪用或拆除，有毒、有害物質的包裝，必須符合安全要求，防止泄露擴散。
4.8新職工入廠后，應進行健康檢查，要妥善安排好職業(yè)禁忌癥和過敏患者的工作。
4.9對接觸有毒、有害物質的在職職工，應定期進行健康檢查，并建立健康監(jiān)護檔案。
4.10對從事有毒、有害物質作業(yè)人員，逐步實行輪換、短期脫離、縮短工時、進行預防性治療或職業(yè)性療養(yǎng)等措施。對患職業(yè)禁忌癥和過敏癥患者，應及時調離。
4.11對有腐蝕性的物料或有可能使皮膚吸收毒物的車間（崗位），除配備足夠的防護用具和急救藥品外，還應設洗眼、噴淋等沖洗設施。
5、防泄漏的安全管理
5.1要加強公司危險化學品生產裝置泄漏的管理工作，減少生產裝置非計劃停車，避免發(fā)生事故，提高安全運行的可靠性，保護公司財產和員工的生命健康。
5.2加強生產裝置源設備泄漏管理。對于發(fā)生的源設備泄漏事件要及時采取消除、收集、限制范圍等措施，對于可能發(fā)生嚴重泄漏的設備，要采取第一時間能切斷泄漏源的技術手段和防護性措施。實施源設備泄漏事件處置的全過程管理，加強對生產現(xiàn)場的泄漏檢查，努力降低各類泄漏事件發(fā)生率。
5.3公司任何人發(fā)現(xiàn)化學品泄漏、工藝泄漏時，必須立即采取相應措施，逐級上報。不能立即處置的要采取相應的防范措施并建立設備泄漏臺帳，限期整改。對于大量化學品泄漏，經應急救援指揮領導小組批準后，請求外部援助。
5.4危險化學品泄漏時，應及時用警戒線將泄漏區(qū)域隔離，避免其他人員誤入其中。搶險人員應穿戴正確的防護用品，在確保人員安全的情況下，及時停止泄漏。
5.5泄漏物是液體，應先關閉排放系統(tǒng)各級閥門，阻止物料的泄漏。泄漏得到控制后即可通過清理，真空吸收，挖掘，使用吸收劑，桶裝等措施恢復泄漏現(xiàn)場。泄漏物產生蒸汽且物料是水溶性的（如氨氣），用水霧可以極大程度降低蒸汽的濃度。對于粉塵的泄漏，水霧或水簾能提供有效的保護屏障。
5.6員工必須清楚處理化學品泄漏應佩帶的防護用品、泄漏預防設備及泄漏控制設備的存放位置。泄漏必須以如下的原則處理：停止泄漏、圍堵泄漏、清除泄漏。
5.7可能發(fā)生泄漏或釋放的區(qū)域必須進行定期檢查。車間、?；穫}庫、罐區(qū)等生產及儲存區(qū)域必須按照規(guī)定要求進行定期檢查。與公司綜合安全檢查及車間、班組安全檢查相結合，做好檢查記錄。
5.8規(guī)范工藝操作行為，降低泄漏幾率。操作人員要嚴格按操作規(guī)程進行操作，避免工藝參數大的波動。
5.9加強泄漏管理培訓，不斷增強員工的泄漏管理意識，掌握泄漏辨識和預防處置方法。新員工要接受泄漏管理培訓后方能上崗。當工藝、設備發(fā)生變更時，要對相關人員及時培訓。
第6篇 防火、防爆、防塵、防毒防泄漏管理制度
為對涉及到易燃、易爆、有毒、有害的作業(yè)場所的安全有效管理，為貫徹《中華人民共和國消防法》，堅持“安全第一、預防為主”的原則，特制定本制度。
一、防火與防爆
（一）生產儲存設備
1、根據生產、使用化學物品的火災和防爆危險性等級分類要求，廠房庫房布置、建筑結構、電氣設備的選用、安裝及有關的安全設施，必須符合《建筑設計防火規(guī)范》和《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》以及有關的專業(yè)防火技術規(guī)范的要求。
2、在工藝裝置上有可能引起火災、爆炸的部位，應充分設置超溫、超壓等檢測儀表、報警（聲、光）和安全聯(lián)鎖裝置等設施。
3、在有可燃氣體（蒸汽）可能泄漏擴散處，應設置可燃氣體濃度檢測、報警器，其信號值應定在該氣體爆炸下限的20%以下，如與安全連鎖配合，其聯(lián)鎖動作應是在該氣體爆炸下限的50%以下。
4、應在可燃氣體（蒸汽）的放空管出口處設置阻火器，在便于操作的地方設置截止閥，以便在放空管出口處著火時，切斷氣源滅火。放空管最低處應裝設滅火管接頭。
5、輸送易燃物料時，應根據管徑和介質的電阻率，控制適當的流速，盡可能避免產生靜電。設備、管道等防靜電措施，應按國家防靜電有關標準規(guī)范執(zhí)行。
6、有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產設備或貯存設備，應裝有爆破板（防爆膜），導爆筒出口應朝安全方向，并根據需要采取防止二次爆炸、火災的措施。
7、各生產裝置、建筑物、構筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處，除按規(guī)定做水封井外，尚應在上述區(qū)域與水封井間設置切斷閥，防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性進入下水系統(tǒng)。
8、用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管，必須將其導出管置于室外，并高于建筑物2米以上。
9、建筑物、裝置等應按國家有關標準規(guī)范要求安設防雷保護措施，電氣設備必須符合國家現(xiàn)行有關易燃易爆危險場所的電氣安全規(guī)定。不準設置移動照明燈具，敷設的配電線路必須穿金屬管或難燃塑料管保護，防爆場所必須用防爆電器。
（二）動火、用火管理
1、生產廠區(qū)均為禁火區(qū)。禁止用電爐、煤氣爐取暖、熱飯等。
2、禁火區(qū)內使用電、氣焊(割)、噴燈及在生產裝置易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪、切割機等，產生火焰、火花及熾熱表面的臨時性作業(yè)，均為動火作業(yè)，必須申請辦理動火證。
3、動火、用火的管理嚴格按“安全作業(yè)管理制度--動火作業(yè)安全規(guī)范”要求實施.
4、動火尚應執(zhí)行下列有關規(guī)定：
（1）凡可能與易燃、可燃物相同的設備、管道等部位的動火，均應加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷，必要時應拆掉一段聯(lián)接管道。
（2）有易燃、可燃物的設備、管線、容器等，必須經清除沉積物，清洗、置換分析合格后，方可動火。如進入設備內動火，同時要辦“受限空間作業(yè)證。”
（3）動火部位應備有適用的消防器材或滅火措施。
（4）五級以上大風，停止室外動火作業(yè)。
（三）其他有關規(guī)定
1、貫徹“預防為主，防消結合”的消防方針，采取先進的防火、防爆和救災技術，實行目標管理。
2、公司必須設立有總經理和各職能部門領導參加的安全生產領導小組；各車間、班組等基層單位相應設立防火安全領導小組和義務消防隊。
3、安全部門應根據公司的特點、生產檢修情況和季節(jié)變化，擬定消防工作計劃，實行消防工作目標管理。進行經常的消防宣傳教育、培訓，并結合事故預案進行演練，定期不定期組織防火檢查，及時消除火災隱患，實行每日防火巡查，并建立巡查記錄。
4、對所有易燃、易爆物品和可能產生火災、爆炸危險的生產、儲運、銷售、使用過程及其相關的設備，進行嚴格管理。
5、根據企業(yè)實際情況，按國家有關規(guī)范、規(guī)定的有關要求配備消防設施、消防器材（消防器材包括消防栓、水槍、水帶、消防水桶、干粉滅火器等）。
6．消防器材要設置在明顯、取用方便又較安全的地方，統(tǒng)一編號、要經常檢查，做到“三定 ”（定點、定型號和用量、定專人維護管理），不準挪作他用。
7．設立禁火區(qū)域，杜絕火種漫游；禁火區(qū)為公司生產區(qū)、車間、成品庫、原料庫、儲罐區(qū)、配電房等；
8．進入禁火區(qū)的一切人員絕對禁止吸煙、攜帶煙具、火柴、打火機等引火物。嚴禁利用電器、砂輪等其他方法取火。禁止在禁火區(qū)內打手機。
9．外來人員如學習、參觀、提貨、送貨及民工進入禁火區(qū)前，必須由接待人員向其說明如：公司禁止攜帶煙火的規(guī)定，安全員有權對其進行檢查；
10、禁止機動車輛進入易燃、易爆生產區(qū)和易燃、易爆化學品庫。凡必須進入上述區(qū)域的機動車輛，應配裝阻火器或采取其他安全措施。
11、嚴禁使用汽油等易燃液體擦洗機動車輛、設備、地面和衣服等。
12、應隨時將使用過的油棉紗、油紙等易自燃的擦洗材料，放入有蓋的鐵質專用容器內，并存放在安全地點，定期清除。
13、辦公室和更衣箱（室）內不準存放酒精等易燃、可燃液體。
14、嚴禁在防火間距、消防通道內搭設建筑、構筑物或堆放各類物資。
15、易燃、易爆場所禁止使用撞擊易產生火花的工具，禁止穿著能產生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘的鞋，嚴禁在易燃易爆場所內或附近進行試分裝、打包等可能引起火災的任何不安全操作，對遺留或彌散的危險物品或粉塵要及時清掃和處理。
16、易燃易爆危險物品要有專用倉庫、貨場或其他專用儲存設施，并根據化學性質或不同的滅火方法等，分類、分項、分庫儲存，在醒目處標明儲存物品的名稱、性質和滅火方法。嚴禁混存和超期超量儲存。
17、根據生產、儲存、使用易燃易爆物品的實際情況，認真采取易燃易爆監(jiān)測、報警、防潮、通風、防雷、防靜電、隔離操作等安全措施，高溫天氣時，易燃易爆危險物品的生產、運輸或使用應采取相應的安全措施。
18、從事易燃易爆危險物品和有毒化學品生產儲存和使用的作業(yè)人員，必須經上崗前的安全消防培訓，熟練掌握安全操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行安全消防管理。
二、防塵、防毒管理
1、要認真做好作業(yè)場所防塵、防毒工作，采取綜合措施，消除危害，不斷改善勞動條件，保障職工的安全健康，實現(xiàn)安全生產和文明生產。
2、要限制有毒、有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄露和擴散、保持作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標準，應采取有效防護措施，減少人員與塵毒物料的接觸，并定期進行監(jiān)測和體檢。
3.要根據預防為主、全面規(guī)劃、因地制宜、綜合治理的原則，編制防毒規(guī)劃，并納入年度安全技術措施計劃和長遠規(guī)劃，結合挖潛、革新、改造、逐步消除危害。
4、凡治理技術條件不成熟的危害性大的作業(yè)崗位，要列科研計劃，進行攻關。對長期達不到國家規(guī)定的工業(yè)衛(wèi)生指標、塵毒危害嚴重的作業(yè)，要限期整改。經過整改，仍達不到標準者，停業(yè)整頓。
5、對有毒、有害物質的生產過程，應采用密閉的設備和隔離操作，以無毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝，實行機械化、自動化、連續(xù)化。
6、在生產過程中，對散發(fā)出的有毒、有害物質，如廢氣、廢水、廢渣、廢油等，要采取回收綜合利用、凈化處理等措施。未經處理合格不得隨意排放。
7、對有粉塵或毒物的作業(yè)場所要及時清理，保持整潔。生產車間內禁食、禁水，飯前洗手、洗臉，更換工作服，工作服單獨存放，不得穿戴到非高毒作業(yè)區(qū)域。
8、對可能產生有毒、有害物質的工藝設備和管道，要加強維護，定期檢修，保持設備完好，杜絕跑、冒、滴、漏，對各種防塵、防毒設施，未經生產供應部同意或未報請總經理批準，不得停用、挪用或拆除，有毒、有害物質的包裝，必須符合安全要求，防止泄露擴散。
9、新職工入廠后，應進行健康檢查，要妥善安排好職業(yè)禁忌癥和過敏患者的工作。
10、對接觸有毒、有害物質的在職職工，應定期進行健康檢查，并建立健康監(jiān)護檔案。
11、對從事有毒、有害物質作業(yè)人員，逐步實行輪換、短期脫離、縮短工時、進行預防性治療或職業(yè)性療養(yǎng)等措施。對患職業(yè)禁忌癥和過敏癥患者，應及時調離。
12、對有腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收毒物的車間（崗位），除配備足夠適用的防護用具和急救藥品外，還應設有洗眼、噴淋或清水池等沖洗設施。
