第1篇 現(xiàn)場管理制度（二）
八、能源管理
1 ．積極履行節(jié)能職責，認真考核。
2 ．開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。
3 ．認真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。
4 ．隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現(xiàn)象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行。
5 ．未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。
九、勞動紀律
同綜合部下達的管理制度。
二、 車間管理
1 ．車間可據(jù)公司制度，具體制定管理細則，報主管領導批準后實施。
2 ．車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。
3 ．嚴格現(xiàn)場管理，要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
4 ．經常不定期開展內部工藝、紀律產品質量自檢自糾工作。
5 ．積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。
6 ．認真填寫各項記錄、工票、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。
三、 文明生產
1 ． 車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳、生產小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。
2 ． 應準確填寫交接班記錄、交接內容包括設備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全等。
3 ． 室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾。
4 ． 生產區(qū)域嚴禁吸煙、煙頭不得隨地亂扔。
5 ． 車間地面不得有積水、積油。
6 ． 車間內管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑 ] 冒、滴、漏。
7 ． 車間內管溝、蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。
8 ． 車間內工位器具、設備附件、更衣柜、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。
9 ． 車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水。
10 ． 堅持現(xiàn)場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場地不打掃干凈不走。
11 ． 邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。
十一、安全生產
1 ．嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。
2 ．經常開展安全活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患。
3 ．貫徹“安全第一、預防為主”
4 ．按規(guī)定穿戴好勞保用品，認真執(zhí)行安全生產。
5 ．特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。
6 ．學徒工、實習生及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。
7 ．交接班記錄，班后認真檢查，清理現(xiàn)場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。
8 ．非本工種人員或非本機人員不準操作設備
9 ．重點設備，要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。
10 ．消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。
11 ．加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。
12 ．發(fā)生事故按有關規(guī)定及程序及時上報。
第2篇 現(xiàn)場管理制度（一）
企業(yè)的現(xiàn)場管理是綜合性較強的管理，對實現(xiàn)均?、安全、文明生產、提高業(yè)務素質，提高經濟效益、達到優(yōu)質、高效、低耗具有重要意義，為此，特制定現(xiàn)場管理制度。
一、 質量管理
1. 各車間應嚴格執(zhí)行《程序文件》中關于“各級各類人員的質量職責”的規(guī)定，履行自己的職責、協(xié)調工作。
2. 對關鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3. 認真執(zhí)行“三檢”制度，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。
4. 車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半品不轉序。
5. 嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。
二、 工藝管理
1. 嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
2. 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經考試合格并有師傅指導方可上崗操作 , 生產技術部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況 .
3. 嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。
4. 對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產，否則不得投入生產。
5. 嚴格執(zhí)行標準、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請生產技術部審批后主可用于生產。
6. 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
7. 新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
8. 在用工裝應保持完好。
9. 生產部門應建立庫存工裝臺帳，按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù)，做好各項記錄。
10. 合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態(tài)。
三、 定置管理
1. 安置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。
2. 及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化，應立即轉序，不拖不積，穩(wěn)吊輕放，保證產品外觀完好。
3. 做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。
4. 加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。
5. 安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙
6. 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持清潔衛(wèi)生 ,周圍不得有障礙物 .
四、 設備管理
1. 車間設備指定專人管理
2. 嚴格執(zhí)行《蘭州同心電池有限公司設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度》，認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度，嚴格遵守操作規(guī)程。
3. 做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。
4. 設備臺帳卡片、交接班記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
5. 實行重點設備憑證上崗操作 , 做到證機相符 .
6. 嚴格設備事故報告制度 , 一般事故 3 天內 , 重大事故 24 小時內報設備主管或主管領導 .
7. 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。
三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。
四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。
五項紀律：即：遵守安全操作規(guī)程、經常保持設備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
8. 設備運行中 , 要做到勤檢查、勤調整、勤維修，不離崗（設備運行過程中），對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。
9. 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉 .
10. 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。
五、 設備應保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠 .
六、工具管理
1. 卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
2. 各種工具量具刃具應按規(guī)定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。
3. 精密、貴重工具、量具應嚴格按規(guī)定保管和使用。
4. 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
5. 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
七、計量管理
1. 使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。
a． 量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時送質量部門以便檢查、修理、鑒定。
b ． 禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。
c ． 所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或質量部
1．檢測中心的通知自覺及時送檢。
2 ．凡自制或新購計量器具均送質量部檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領出手續(xù)。
3 ．嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
4 ．凡須報廢的計量器具，應提出申請報質量部。
5 ．各單位應按需要合理配備計量器具。
6 ．對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。
第3篇 篩分現(xiàn)場安全管理制度
為了適應我礦安全生產工作的需要,進一步加強對各單位安全生產監(jiān)督管理,嚴格按照安全操作規(guī)程進行作業(yè),杜絕違章指揮、違章作業(yè),經礦長辦公室會議研究決定,制定完善了篩分現(xiàn)場安全管理制度,各單位要認真組織學習、貫徹、執(zhí)行。
1、各班次要認真做好交接班的工作,上一班必須把本班的安全生產交代給下一班,接班的調度員、安全員,應根據(jù)情況組織召開班前會,把本班的安全生產應注意的事項,安全防范措施,布置下去,并認真檢查篩分系統(tǒng)是否正常,在確定篩分系統(tǒng)正常時,方可由調度員發(fā)出開機指令。接班的調度員、安全員,在接班前應認真檢查現(xiàn)場滅火器存放情況是否正常,嚴防丟失。
2、現(xiàn)場調度員要認真履行自己的職責,要巡回檢查篩分現(xiàn)場安全生產的情況,外來拉煤車輛,在裝煤時要停放有序,嚴禁亂停、擁擠、擠壓裝煤現(xiàn)場的空間,冬季的裝煤車輛在架火烤車時,要提醒司機注意用火烤車的安全,監(jiān)督司機,在清除火源后方可離開,要及時查看篩分系統(tǒng)在生產中的每一環(huán)節(jié)是否正常,發(fā)現(xiàn)問題要及時解決,現(xiàn)場調度員在安排任何工作前,必須把安全防范措施同時安排下去,并且在現(xiàn)場親自監(jiān)督落實,嚴禁自己離開指揮別人干,杜絕蠻干、盲干。
3、現(xiàn)場調度員要認真檢查篩分現(xiàn)場的裝載區(qū),嚴禁任何人在鏟車工作區(qū)域穿行或停留。
4、車輛在篩頂卸煤時,現(xiàn)場工作人員嚴禁站在篩口正前方,在篩子兩邊要保持6米遠的安全距離,防止煤塊從篩面彈出,造成傷亡事故,嚴禁任何人在篩分系統(tǒng)正常工作時穿越、停留在篩分系統(tǒng)下,如需要穿越時,必須經過現(xiàn)場調度員的同意,在采取安全措施后方可穿越。
5、篩分系統(tǒng)停機時,需用鏟車清理篩分系統(tǒng)下的落煤時,現(xiàn)場調度員要親自指揮清理落煤,并把應注意的事項給鏟車司機交代清楚,嚴禁將皮帶機的柱腳清理過深,破壞支架穩(wěn)定或者撞壞支架。
6、在篩分系統(tǒng)出現(xiàn)故障需要修理時,現(xiàn)場調度員應立即通知維修人員,安全員同時到場,在采取安全防范措施后,方可維修,安全員必須隨時檢查維修現(xiàn)場的安全情況,如在高處作業(yè)時,必須佩帶安全繩,在不換篩子的情況下,現(xiàn)場調度不得離開維修現(xiàn)場,積極組織人員協(xié)助修理,密切監(jiān)督維修過程,發(fā)現(xiàn)任何安全隱患要及時糾正,嚴禁在維修人員修理時,擅自開機或指揮車輛往篩面卸煤,確保維修人員安全作業(yè)。
7、在下雨或下雪、起霧時,現(xiàn)場調度員、安全員要根據(jù)天氣情況組織生產,必須做好安全防范措施,及時鋪墊道路,嚴禁司機超車、超速行駛,因下大雨、大雪、起大霧視線不清路面滑的情況下,要立即停產,在天氣好轉后在組織生產,必須組織人員車輛在鋪墊道路后在進行作業(yè),現(xiàn)場安全員,有權制止監(jiān)督在沒有鋪墊道路的情況下進行作業(yè)。
8、外來車輛在裝沫煤時,現(xiàn)場專管裝沫煤的人員,要認真履行自己的職責,監(jiān)督和管理好裝沫煤的現(xiàn)場,嚴禁將火煤、石塊、土裝上車,每裝好一車后,必須將鏟車號、鏟車司機的名字和自己的名字填寫到票上。嚴禁漏簽,否則出現(xiàn)一切的后果由沫煤專管人員負責。
9、在未開機時,篩頂上的引導員一律將卸煤車輛按秩序停在篩頂?shù)臄r車鋼絲繩以外,在篩分系統(tǒng)在開機時,引導員在接到卸煤的指令后,應到篩頂,認真查看在確保無誤后,將攔車鋼絲繩拉開后,走到卸煤車輛的車頭,指揮車輛卸煤,引導員與卸煤車輛保持一定的安全距離,嚴禁引導員在卸煤車輛的兩邊停留指揮卸煤。引導員在下班后,應將篩頂?shù)臄r車鋼絲繩拉好,并上鎖。
10、現(xiàn)場調度,要隨時查看篩分系統(tǒng)的坡面和人行梯上是否有懸浮的煤塊,如發(fā)現(xiàn)坡面和人行梯上有懸浮的煤塊,要立即停機,在采取安全措施后,及時清除坡面和人行梯的煤塊,確保安全后,方可開機生產。
11、卸煤司機嚴禁在無引導員和停機的情況下,私自將攔車鋼絲繩打開往篩面卸煤,如發(fā)現(xiàn)這種情況發(fā)生,要進行嚴厲處罰。
12、現(xiàn)場調度、引導員要認真檢查要求卸煤車輛,在卸完煤后,要將車廂落下回位,車身平穩(wěn)后,方可行駛?，F(xiàn)場調度在每次調動挖機移動時,必須要求挖機司機在行駛前將挖機大臂收攏到位,并交代一切安全注意事項,否則對責任人按照獎懲細則進行處罰。
13、篩分系統(tǒng)在停機后,應及時清理篩分系統(tǒng)下的落煤,防止煤炭自燃,現(xiàn)場調度應經常檢查篩分現(xiàn)場是否有煤自燃,如發(fā)現(xiàn)應組織人員及設備立即清除。
14、篩分引導員操作規(guī)程
1、當班引導員必須佩戴齊全安全防護用品,做好崗前的準備工作。
2、當班引導員必須配備對講機,并保持信號平臺一致暢通,確保能夠和其他崗位人員及時聯(lián)系。
3、當現(xiàn)場調度發(fā)出卸煤指令時,車輛進入卸載點前,引導員必須首先確認各皮帶是否正常運行,所有人員是否撤到安全地點,確認無誤后,回到車頭指揮車輛進入卸煤點中間卸煤。
4、引導員及時清理車輛掉落在安全擋墻的煤塊,保持擋墻的安全高度。
5、當篩分系統(tǒng)遇到故障需要維修時,在不換篩子的情況下,引導員安排卸煤車輛停在鋼絲繩以外的安全地帶,并將鋼絲繩掛好后,方可通知維修人員進行維修。在維修時引導員不得離開工作崗位。
6、現(xiàn)場引導員下班時,應把鋼絲繩拉好上鎖。
15、操作電器設備工《安全操作規(guī)程》
1.全面熟練懂得篩子各部位電器的啟動按鈕,按程序操作。(注意開機及停機順序。)
2.時常檢查各電壓表、電流表的運轉情況,室內保持良好衛(wèi)生條件,不得在電氣設備上及配電室內存放雜物。
3.啟動設備前,人員是否撤離到安全地帶,在確保人員撤離到安全地帶時,方可啟動。
4.啟動皮帶機時,應先觀察各皮帶是否跑偏。如有,及時調整。
5.控制室有安全警示標志:“非工作人員禁止入內”字樣。
6.集中精力觀察電氣設備運轉情況及聽到其它篩分人員的緊急指令,必須立即停機。
16、篩分設備處工作人員《安全操作規(guī)程》
1.經常檢查潤滑部件有無潤滑或缺油,檢查各緊固件有無松動。
2.篩機啟動前檢查其周圍有無妨礙物及其它危險情況;冬季穿皮大衣作業(yè)時,應遠離旋轉機體。
3.篩子運行中,篩分人員進入檢查設備時,禁止人員進入機體上部或靠近旋轉機體。
4.每班及時清理皮帶機體下方散落煤塊,要防止其卷入輸送皮帶將其撕裂。
5.篩子運行中,禁止人員清理機尾煤塊。特別需要清理時,必須在采取安全措施的情況下,現(xiàn)場調度必須在現(xiàn)場親自指揮,一人負責清理,一人進行監(jiān)控。
6.動用電、氧氣焊時,清除該部位煤塊。完畢后將火源徹底清除干凈并灑水防火。
7.篩分人員必須佩帶安全帽。在高度2米以上作業(yè)時,必須栓系好安全帶。
8、中塊倉不下煤,用人工清理時,必須站在安全地方,并系好安全帶。
9、篩分工作人員禁止跨越安全欄桿,出現(xiàn)設備故障,及時報告控制室停機。
10、拉煤車、自卸車在皮帶輸送機下接煤時,司機不得離開駕駛室,禁止維修車輛。
第4篇 現(xiàn)場風量風速風質測量管理制度
根據(jù)《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》和《金屬非金屬礦山安全標準化規(guī)范》要求,制定本制度。
一、建立井下測風管理制度
二、井下風量、風速、風質應符合《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》(gb16423-2006)的標準。
三、企業(yè)應建立井下測風管理機構,配備專業(yè)技術人員和測工,測工應經培訓。并配備必要的測風設備、儀器、儀表。
四、管理部門及職責
1、測風機構應設在安環(huán)部,由安環(huán)部管理。
2、編制年度測風制度,定期進行測量。
3、編制測量報表,及時向主管領導和坑口反饋信息。
4、安環(huán)部保存測量報表。
第5篇 沈陽站改造現(xiàn)場壓力可燃氣體管理制度
在現(xiàn)場施工使用的氣體包括氧氣、二氧化碳、氮氣、乙炔、丙烷、石油液化等盛裝氣體的鋼瓶,應按以下規(guī)定執(zhí)行。
1、現(xiàn)場使用的鋼瓶必須在檢定合格期內,不得超期使用。
2、氣體鋼瓶運輸存放時瓶嘴必須加安全防護帽,瓶身套2個橡膠減震圈,無瓶嘴安全防護帽和減震膠圈的瓶體一律不得進入本現(xiàn)場。
3、鋼瓶存放時每種氣體要單獨存放,空瓶飽瓶不得混放,且標識明顯。氧氣瓶及可燃氣體瓶儲存周圍10m內禁止堆放易燃易爆物品
4、鋼瓶垂直運輸時禁止用起重設備的吊索直接栓掛氧氣瓶,必須裝在專用的瓶籠內運輸。水平運輸時氣瓶須裝有瓶帽和防震圈,防止碰斷瓶閥,車輛裝運時應妥善固定,汽車裝運應橫向碼放、不宜直立。不得同車裝運易燃易爆物品。在裝卸過程中嚴禁野蠻裝卸,要輕拿輕放。
5、使用前應檢查瓶閥、接口螺紋、減壓器及膠管是否良好。禁止帶壓擰動瓶閥閥體,瓶閥開啟時,不得朝向人體且動作要緩慢。
6、瓶體周圍環(huán)境溫度不得超過60℃,嚴禁受日光曝曬,與明火距離不小于10m,并不得靠近熱源和電器設備,直立放置時,要有護欄和支架以防傾倒。
7、使用時要放在固定支架內防止?jié)L動、傾倒,盛裝液體的鋼瓶不得平放使用。
8、檢查氣密性時,嚴禁使用明火試驗,而應用肥皂水,冬季遇有瓶閥凍結或結霜時嚴禁用力敲擊或用明火烘烤,應用溫水解凍化霜。
9、使用氧氣瓶時,嚴禁用沾有油脂的工具、手套接觸瓶閥、減壓器,一旦被油脂類污染,應及時用四氯化碳去油擦凈。
10、氧氣瓶要始終保持正壓,不得將氣用盡,瓶內至少應留有0.3mpa以上的壓力。
11、氧氣瓶嚴禁用于通風換氣,動力氣源,吹掃容器,設備和各種管道。
各單位必須嚴格按上述要求執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)違規(guī)一次罰款一萬元,發(fā)現(xiàn)兩次違規(guī)要清退相關責任人員。
第6篇 現(xiàn)場測試管理制度
(一) 根據(jù)業(yè)主要求及項目部施工進度,試驗室負責人安排現(xiàn)場檢測計劃。由相關試驗員執(zhí)行檢測。
(二) 檢測人員應做好檢測前的準備工作,調試測試儀器,組織好分工,備足配件以防萬一。
(三) 檢測前應熟悉規(guī)程和評定標準,對檢測全過程做到心中有數(shù)。
(四)應按時到達測試現(xiàn)場,嚴格按規(guī)程和標準進行現(xiàn)場檢測。
(五) 秉公辦事,不受任何外界人為因素的干擾,出具報告應科學,準確、公正。
(六) 注意安全,現(xiàn)場檢測采取必要的安全保護措施,以免意外發(fā)生。
第7篇 礦井現(xiàn)場管理制度編集
現(xiàn)場管理制度
一、礦井通風管理制度
1、按《煤礦安全規(guī)程》，結合礦井實際情況，計算全礦井風量，并將風量合理分配到各工作點，并根據(jù)生產實際需要及時有效地調節(jié)風量。
2、每月進行三次礦井風量和風速檢查，掌握漏風情況，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并處理。
3、對礦井通風實施進行日常檢查、維修和管理，定期測定主要通風機的工況點；檢查局部通風機和輔助通風機的工作狀況。
4、組織通風安全各項檢查工作。
5、按要求填寫各種通風安全報表，并對各報表進行研究和分析。
6、繪制與填寫通風系統(tǒng)圖，及時掌握礦井通風網絡的變化情況，在生產條件變化的情況下及時調整礦井通風系統(tǒng)。
7、進行礦井井巷維護與管理，制訂井巷維修計劃和安全措施。
8、對通風安全儀表進行檢查、維修和管理，繪制礦井安全監(jiān)測控制裝置布置圖。
9、進行礦井通風構筑物的維修與管理。
10、對全礦消防系統(tǒng)、注水防塵系統(tǒng)進行檢查、維修和處理。
11、有計劃地進行礦井通風阻力檢查與測定，掌握礦井通風阻力情況，對阻力過大的區(qū)域采取相應措施。
12、定期進行礦井瓦斯等級和二氧化碳的等級鑒定工作；定期進行礦井反風演習；有計劃地進行礦井主要通風機的性能測定工作。
13、有計劃地收信和整理礦井通風的實際資料，為礦井今后的開采提供準確的基礎資料。
二、提升運輸管理制度
1、膠帶輸送機的驅動裝置、液力偶合器、傳動滾筒、尾部滾筒等要設置保護罩和保護欄桿，防止傷人。
2、工人衣著要利索，嚴禁用鐵鍬和其它工具到正在運行的膠帶上的煤尾或用工具撥正跑偏的皮帶，以免發(fā)生人身事故。
3、膠帶輸送機司機開機時，要先點動，并發(fā)出信號，若無異常，方可開機，停機后，必須切斷電源，不切斷電源，嚴禁檢修。
4、膠帶輸送機運行時，禁止人員跨越膠帶，若要跨越，須經橋梯。
5、運行中發(fā)現(xiàn)問題及時處理，及時維修，加強對設備保養(yǎng)。
6、嚴禁任何人員乘坐皮帶，一經發(fā)現(xiàn)，扣除全部工資并開除出礦。
7、必須裝設自動灑水裝置和防跑偏裝置，必須裝設驅動輪，防滑保護、煙霧保護、溫度保護和堆煤保護裝置。
8、檢修皮帶必須掛設“有人工作，禁止開機”標志牌，任何人不準隨意開機。
三、機電管理制度
1、嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程，認真落實煤礦機電管理的各項要求，接受上級主管部門和公司的領導與監(jiān)督檢查，不折不扣完成機電各項任務。
2、建立健全機電專業(yè)化管理機構，充分發(fā)揮主管與專業(yè)管理的職能，組建電氣、電纜、小型電氣、防爆檢查、設備管理、配件管理、油脂管理等七個專業(yè)管理組，形成機電系統(tǒng)管理的流程網絡。
3、認真做好主要設備的全面規(guī)劃，合理安裝、選型、編制規(guī)劃圖紙、技術資料、制定、使用維護、檢修的各項制度，科學進行設備的適時更新改造，按規(guī)定報廢設備。
4、加強職工技術培訓，持證上崗、開展技術技能比崗比試活動，利用班前會，集中補訓、專題培訓，走出去，請進來，提高員工技術文化水平，做到掌握技術，熟練操作，能及時維護檢修，處理故障。各類司機、電工，必須經技術培訓，考試合格，持證上崗。
5、建全各項規(guī)章制度，編制操作規(guī)程以及安裝質量標準，建立設備驗收、交接、建檔考核制度，做到章程齊備，出入有序，管理嚴謹。
6、建全技術檔案，實行專人管理，主要設備的使用說明，調試安裝驗收，試驗記錄，兩次事故記錄，測試大修，關鍵部件操傷，技改等資料做到一公一檔內容齊全。
7、開展微機管理工作，建立微機資料庫，對主提升機、主排水泵、主通風機、主副進運輸、鍋爐檢驗按規(guī)定進行技術測試。
8、定期進行遠方漏電試驗，接地電源測試，開關保護插件試驗。
9、強化機電安全處理生產，必須建全設備存放庫棚。妥善存放，井下移動電氣設備全上架，五小設備上報，有標志牌電纜一律嚴格懸掛。
10、機房、硐室、機道、電費溝、內外清洗衛(wèi)生、無雜物、積水、油污、防火器材、電工絕緣用品齊全合格。
11、嚴格管理，杜絕三違。嚴格上下班制度，交接班制度，領導值班制度，定期巡檢制度，杜絕違章指揮違章作業(yè)，違反勞動紀律行為存在。
四、軌道運輸管理制度
1、絞車司機必須持證上崗，嚴格按操作規(guī)程操作，不準違章作業(yè)。
2、軌道運輸?shù)钠渌僮魅藛T，嚴格按制度操作不準違章指揮和違章作業(yè)。
3、嚴格執(zhí)行委人不停車，停車不行人的規(guī)定。
4、嚴禁任何人員爬車、蹬車、乘坐物料礦車。
5、運送物料的車輛必須使用正規(guī)的有防脫裝置的插銷，不準用他物代替，并且掛好保險繩，嚴禁放飛車。
6、絞車操作工要認真檢查鋼絲繩的使用情況，以免拉斷繩，造成事故。
7、斜巷絞車運輸必須安裝警示燈，并檢查是否完好可靠。
8、車輛運輸特殊物件（如管子、鐵道、大型設備、超寬、高、長的物料）應采取有效的安全措施，專人負責，方可運送。
9、無報繩車掛鉤操作工必須專人操作持證上崗，非操作人員嚴肅操作。
10、付井斜巷嚴禁非工作人員入內行走，絞車運行時工作人員也不準在巷內行走。
11、其它運輸巷道在運送物料和設備時，要放置警戒人員，掛好警示牌，以防他人進入。
五、采掘技術管理制度
一、掘進作業(yè)管理制度
1、每一掘進工作面必須編制作業(yè)規(guī)程，并報礦總工程師批準，并由技術人員組織工人進行貫徹培訓，并且有考核記錄。做到人人熟知作業(yè)規(guī)程，并能按規(guī)程操作。
2、工作面必須使用除塵風機，且水幕、噴頭設置齊全，使用正常。及時沖洗巷幫，在距工作面30m范圍內設置全斷面水幕，經常檢查霧化程度是否良好。
3、刮板輸送機，膠帶輸送機機頭機尾必須牢固，鋪設要求平穩(wěn)直且運行可靠。及時清理膠帶底煤，擋煤板設置要齊全，不能短缺。
4、風筒吊掛要整齊且要做到逢環(huán)必掛、不漏風不不落地，出風口距迎頭不超過5m。堅持風電、瓦斯電閉鎖。
5、巷道內無雜物、無淤泥、無積水。材料工具要碼放整齊，掛牌管理。水溝、水窩符合規(guī)定，管線吊掛整齊，照明良好。
6、作業(yè)場所要有符合實際的施工斷面圖、臨時支護、避災路線圖等，現(xiàn)場作業(yè)人員要熟知圖版內容，
7、隔爆水棚每200m設置一組，無脫鉤、無破袋、無煤塵、水量充足。運輸聲光信號，齊全有效。
8、電器設備無失爆，各類開關上架，保持電器設備的的衛(wèi)生清潔，做到掛牌管理，保護齊全。
9、工作面嚴禁空頂作業(yè)，嚴格控制控頂距，做到無空頂、無空幫、無失修巷道。
10、巷道凈寬、凈高、機電硐室、非機電硐室符合規(guī)程規(guī)定。
11、錨桿、錨索間、排距，外露長度等符合規(guī)程規(guī)定。
12、綜掘機各保護必須齊全、有效。
13、特殊工種人員要做到持證上崗。
二、回采作業(yè)管理制度
1、每一工作每都必須按照作業(yè)規(guī)程施工作業(yè)，要做到熟知作業(yè)規(guī)程，液壓良好、可靠。
2、工作面支護及時，控頂距符合國家安全規(guī)程規(guī)定。上下機頭必須使用4對8梁，保證上下出口暢通，順槽超前支護做到良好可靠，符合規(guī)程。
3、工作面要做到支架直、柱腿直，且支架要編號管理。支架支柱的初撐力要符合規(guī)程規(guī)定。掛梁要及時，梁端要接頂嚴實。支架要做到不漏液、不竄液、不卸壓。
4、要做到煤壁平直、刮板直，浮煤清理及時。堅持“三直兩平兩暢通”的原則。
5、工作面輸送機頭與順槽輸送機搭接合理，底鏈不拉回頭煤，刮板輸送機擋煤板和刮板、螺栓齊全完整。機采工作面輸送機鏟煤板齊全。
6、順槽膠帶輸送機機架，托輥齊全完好，膠帶不跑偏，要有、防跑偏的裝置且良好。
7、順槽的電纜、管子鋪設要符合規(guī)程規(guī)定，開關要上架，電器設備、閑置設備等要放在安全地點。
8、采煤機要做到完好、不漏油、不缺齒、有停止運輸機閉鎖裝置。
9、工作面和順槽輸送機機頭、機尾要有壓柱。小絞車要有牢固壓柱或的、地錨。皮帶輸送機過人處必須有過橋，皮帶輸送機綜合保護齊全。
10、支柱要求完好、不漏液、不自動卸壓、無外觀缺損且迎山有力。錨桿回收及時，不準隨意丟失。
11、巷道凈高要不低于1.8米，巷道內無積水，無浮渣，雜物，材料碼放整齊，有標志牌，管線吊掛整齊，照明良好。
12、作業(yè)場所要有符合實際的施工斷面圖、臨時支護、避災路線圖等，現(xiàn)場作業(yè)人員要熟知圖版內容。
13、特殊工種人員要做到持證上崗。
第8篇 某變電所現(xiàn)場定置管理制度
變電所現(xiàn)場定置管理制度
現(xiàn)場定置管理制度
為進一步落實雙達標工作,實現(xiàn)文明生產,使生產現(xiàn)場達到科學化、標準化和制度化,特制定本制度。
1.主題內容與適用范圍
1.1本制度規(guī)定了通過開展整理、整頓、清掃、清潔、等活動,對生產現(xiàn)場、工作間、庫房、休息間、辦公室、工具箱、文件柜及特別物品的定置,實現(xiàn)文明生產,達到科學化、標準化和制度化.
1.2本制度適用于電力集團公司變電所各辦公室、班組(站、隊)、生產現(xiàn)場及生活后勤場所的定置管理.
2.組織機構
2.1變電所的主要領導任組長,組成部門定置管理領導小組.負責組織本所職工進行定置管理的設計、組織、實施、調整,保證本所工作的順利完成;
2.2各班組由站、隊長負責;班組是定置管理工作的具體實施單位,負責完成定置管理的各項工作。
3.定置管理的原則
3.1定置管理要符合工藝要求,經過設計、調整生產現(xiàn)場的人、物、信息處于最佳狀態(tài),以滿足工藝流程的需要;
3.2定置管理要以安全為前提,做到操作安全,物放穩(wěn)妥、防護得力、道路暢通、消防方便;
3.3符合環(huán)境保護和勞動保護規(guī)定標準;
3.4定置管理要貫徹節(jié)約的原則,要因地制宜,利用現(xiàn)有條件,少花錢、多辦事;
3.5定置管理的動態(tài)原則:定置物及場所要隨著生產、經營的變化而變動。
4.定置管理的基本要求
4.1劃清定置管理范圍,實行定置管理責任制;
4.2物品擺放優(yōu)化定位;
4.3與生產、工作無關的物品,一律不得擺放在生產、工作場所;
4.4制定室內物品平面定置圖;
4.5物品要有完整規(guī)范的標簽、標志。
5. 定置管理的內容
5.1生產現(xiàn)場的區(qū)域定置管理
5.1.1按運行區(qū)域和工藝流程對生產場所的劃分進行定置,確定本區(qū)域各種設備、工器具的位置和存放區(qū);
5.1.2對區(qū)域的設備、工具、儀器、儀表等實行規(guī)范定置,達到標準化;
5.1.3對非運行的設備、備品、廢棄物(垃圾)、綠化區(qū)等確定定置區(qū)域,定置后不得隨意變動。
5.2設備檢修定置管理
5.2.1周轉工具、材料要按區(qū)定置擺放,如道木、跳板、模板、腳手架、滑輪、鋼絲繩、手推車等,用后及時清理、收回,以保證施工現(xiàn)場整潔,道路暢通;
5.2.2油系統(tǒng)、高電壓作業(yè)要實行特別定置,設安全防護標志,準備足夠的滅火器材。按照設備運行方式,設置安全圍欄,明顯地區(qū)別帶電和不帶電設備,防止誤登、誤進、誤觸、誤動。
5.2.3安全用具定置管理:開關、刀閘、開關室、電纜層等設備的鑰匙,號位要對應,放置要合理;絕緣桿、接地線、絕緣手套、絕緣膠靴等號位相符;消防用具、安全繩、安全帽、安全標示牌、驗電器等定置定位,方便使用。試驗不合格的安全用具要及時處理,不可混放。
5.3工作間的定置管理
5.3.1工作間內所擺(存)放的物品都應與工作有關,無關不得放置;
5.3.2工作臺(桌)上可放置儀器、儀表、工具材料等,但要及時清理、整頓;
5.4倉庫(包括班組工具、材料間)定置管理
5.4.1庫(站)房內或露天儲存的物品,均按物品類別存庫,分區(qū)定置,按物資的品種、規(guī)格、型號性能,因素等區(qū)別存放,按“四號”定位(庫號、柜號、層號、位號),“五五”擺放(按五個為一個記數(shù)單元進行擺放)的要求,做到齊、方、正、直,保證安全,領取方便,帳、卡、物相符;
5.4.2 事故備5.4.3 品配件,5.4.4 要進行特別定置,5.4.5 不5.4.6 得與一般物資混放,5.4.7 并有明顯的區(qū)別標5.4.8 志;
5.4.3成品存放要按產品系列劃分區(qū)域,進行定置,并懸掛標示牌,要與報廢物資區(qū)別存放;有的物資要有時間要求,防止變質;
5.4.4易燃、易爆、有毒物品要進行特別定置;
5.4.5庫房內通道暢通,溫度適宜、清潔整齊、禁放與生產經營無關的物品。
5.5工具柜(架)、儀器柜與資料柜的定置管理
5.5.1工具柜內物品要按上輕下重、精密粗糙分開、取用方便、存放安全、互不影響的原則定置;
5.5.2工具柜內只允許存放工具、量具等與生產經營有關的物品;
5.5.3儀器柜內只允許存放儀器、儀表等與生產經營有關的物品;
5.5.4資料柜內的資料、臺帳、文件、報表、記錄、圖紙等要分類放置,按經j褂玫姆旁諫廈媯
第9篇 現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查管理制度
1? 為加強企業(yè)安全生產的監(jiān)督檢查管理，堅持“安全第一、預防為主”的方針，樹立“管生產必須管安全”的原則，嚴格執(zhí)行《企業(yè)安全管理標準》，防止傷亡和其他安全生產事故的發(fā)生，切實保證生產安全的順利進行，依據(jù)《安全生產法》規(guī)定，特制定本安全監(jiān)督檢查管理制度。
2? 本制度僅適于本公司及人員遵照執(zhí)行。
3? 行政部是安全生產管理的職能部門，負責對生產現(xiàn)場的安全稽查和監(jiān)督，各車間、班組應當做好作業(yè)現(xiàn)場的安全管理工作，其工作職責是：
3.1 貫徹執(zhí)行國家和省市有關安全生產的法律、法規(guī)及方針、政策，貫徹落實上級主管部門和企業(yè)的安全生產目標、制度、標準。
3.2 做好日常安全生產的監(jiān)督檢查和管理工作，總結、改進、交流、推廣先進經驗。
3.3 堅持深入生產現(xiàn)場監(jiān)督檢查，落實安全生產責任制，督促安全生產各項措施的落實及方案的執(zhí)行。監(jiān)督控制各部門、車間、班組的安全生產指標，并負責進行考核。
3.4 指導生產管理人員進行安全生產管理工作，了解掌握安全生產動態(tài)，監(jiān)督解決生產過程中的不安全隱患和不能保證進行安全生產活動的行為，監(jiān)督檢查現(xiàn)場的安全達標和文明生產。
3.5 組織安全活動和定期安全檢查。參加安全技術措施的制定，并對貫徹執(zhí)行過程進行監(jiān)督檢查。
3.6 協(xié)助有關部門共同做好新工人和特殊工種工人的安全技術培訓、考核、發(fā)證工作。
3.7 進行工傷事故統(tǒng)計、分析和報告，配合主持并組織實施工傷事故的調查處理.
3.8 制止違章指揮和違章作業(yè)，對嚴重險情有權暫停生產或施工，并及時報告主管領導。
3.9 對違反相關安全制度、標準和有關安全技術、勞動法規(guī)等不安全行為規(guī)定的，經說服勸阻無效時，有權按規(guī)定進行相應的經濟處罰或報請有關領導進行處理。
4? 安全生產的監(jiān)督檢查是保證企業(yè)安全生產責任制度、標準的執(zhí)行落實，除了要抓好嚴格的管理外，還要堅持不懈的加強巡回監(jiān)督檢查，隨時了解掌握安全生產動態(tài)，不斷改進和提高安全生產管理要求。
4.1 職能部門按照國家相關的法律、法規(guī)、標準、條例的要求除了做好正常的安全生產檢查工作外，還要做好組織定期的安全生產大檢查，其檢查結果作為對所屬生產單位進行評比考核的主要依據(jù)之一。按每季度必須組織一次安全生產大檢查。要有黨政工團等相關部門和有關領導參加；共同檢查、同時整改、及時消除隱患。按管理制度要求對每次的檢查情況做好記錄。
4.2 職能部門要對各部門、車間、班組安全達標情況進行全面控制、檢查。
4.3 所屬各企業(yè)單位對安全檢查人員所提出的安全隱患問題，必須及時解決處理，按限期認真整改及時反饋回執(zhí)。安全員對檢查發(fā)現(xiàn)的安全問題隱患，要書面通知部門負責人并幫助出主意想辦法、定措施、定時間、定人員、進行處理，并監(jiān)督落實。
5? 獎勵與懲罰是企業(yè)安全生產監(jiān)督檢查管理中的一項必不可少的管理控制手段之一。實行強化管理對減少事故及隱患的發(fā)生、降低事故頻率有著極其重要的意義。
5.1 經濟獎勵與懲罰除了按各企業(yè)《安全生產責任和獎懲制度》等相關《企業(yè)管理標準》要求執(zhí)行外，還應對安全生產過程中出現(xiàn)的有突出貢獻成績或違反企業(yè)制度和相關法律、法規(guī)、標準的行為，分別給予獎勵和懲罰。
5.2 在安全生產工作中成績突出，具有下列條件之一的單位和個人，應給予榮譽和獎勵：
5.3 凡能認真執(zhí)行企業(yè)的各項安全生產制度、標準，對本單位的安全生產和文明施工做出顯著成績的；
5.4 凡在企業(yè)的安全生產管理過程中，有重大發(fā)明、安全技術防范措施改進成效顯著或提出重大合理化建議的；
5.5 防止和避免丁重大傷亡事故發(fā)生或在事故搶救中有功者；
5.6 對有違反安全生產規(guī)定有下列行為之一的單位或個人，經教育勸阻不改、行為惡劣的給予處罰或處分：
5.7 違章指揮或違章作業(yè)造成安全事故的；
5.8 玩忽職守、違反安全生產責任制造成安全事故的；
5.9 發(fā)現(xiàn)事故險情，即不采取措施又不及時報告的而發(fā)生事故的；
5.10 發(fā)生事故不能保護現(xiàn)場，隱瞞不報、虛報、故意拖延報告或嫁禍他人的；
5.11 對批評或制止違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律? 的人員進行打擊報復的；
5.12 不執(zhí)行或執(zhí)行不力又不及時對提出的限期消除安全隱患問題和違反重點治理安全達標要求的；
5.13、對各級管理部門下發(fā)各種形式安全隱患問題通知單或停工單后，不能認真組織、按期整改及時反饋回執(zhí)單，又給企業(yè)或單位帶來不良影響的；
5.14 下達的各項安全考核指標和確立安全生產達標項目及創(chuàng)建文明生產現(xiàn)場要求，不能實現(xiàn)或給企業(yè)帶來不良影響或直接妨礙正常的生產經營活動要求的；
5.15 不注重安全生產，直接違反安全技術操作規(guī)程和安全紀律行為之一的，對當事人及當事人所在部門直接負責人分別進行同等處理，對違反紀律的行為根據(jù)情節(jié)輕重分別給予經濟處罰。
第10篇 起重機械現(xiàn)場管理制度（1）
第一條 為加強起重機械的全面管理,確保起重機械的安全使用,特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定適用于《特種設備安全監(jiān)察條例》所列起重機械的安全管理,包括橋式起重機、門式起重機、塔式起重機、門座起重機、鐵路起重機、流動式起重機、升降機、纜索起重機、桅桿起重機、旋臂式起重機、輕小型起重設備、機械式停車設備。
第三條 在用的起重機械必須是具有設計許可證的單位設計,具有《特種設備(起重機械)制造許可證》單位制造,并具有“起重機械安全技術監(jiān)督檢驗合格證書”的產品;對原有不符合上述要求的起重機械必須經部里認可的檢驗部門鑒定認可后,方可使用。
第四條 各施工企業(yè)的大型起重機械,按集中管理、統(tǒng)一調度、專業(yè)維修的原則向使用單位提供服務,以保證大型起重機械的使用安全。
第五條使用單位的負責人,對起重機械的完好,可靠、安全負全面責任,明確操作、指揮、維修、監(jiān)護的崗位責任。日常機務管理要設置專職機械員,起重機械實行機長負責制,機長負責起重機的全面工作,并組織做好檢查、保養(yǎng)、潤滑、記錄、監(jiān)測等工作。起重機械必須配備專職技術人員負責技術工作。
第六條 起重機械要嚴格執(zhí)行定人、定機、定崗位制度,起重機械調動時,應執(zhí)行機調人隨的規(guī)定,并且使用、保養(yǎng)、維修等有關資料必須要隨機調動。
第七條 起重機械作業(yè)人員(含司機、司索、指揮和安全管理),必須經培訓取得質監(jiān)部門頒的《特種設備作業(yè)人員資格證件》方具有操作資格,經單位法定代表人簽章任命后才具有操作權力。操作人員不僅要熟悉安全操作規(guī)程,還必須掌握機械的性能、結構、原理和用途。必須嚴格按操作規(guī)程和有關規(guī)定使用起重機。
第八條 起重機械的使用、維護保養(yǎng)、修理記錄要認真填寫,齊全準確,并及時歸檔存放。
第九條 使用單位要根據(jù)國際gb6061起重機安全規(guī)程和有關部門頒發(fā)的起重機安全監(jiān)察規(guī)定要求,做好起重機的檢查和檢驗工作。
第十條 使用單位要加強對鋼絲繩的管理,經常檢查,按規(guī)定選用鋼絲繩,嚴格執(zhí)行鋼絲繩報廢技術標準。
第十一條 經常檢查潤滑油,按使用說明書規(guī)定要求添加、更換潤滑油、脂。
第十二條 起重機的工作場地、軌道基礎和軌道鋪設,要符合本機型的技術要求,嚴格執(zhí)行質量檢查驗收制度。起重機軌道設專人維護和清理雜物。
第十三條 新購、大修后或移裝的起重機,在安裝前由安裝技術負責人組織有關人員對起重機進行技術檢查,對由于運輸不當或保管不善所產生的變形,開焊等缺陷,要認真進行檢修、校正,做好記錄,達到安全技術規(guī)范要求經檢驗機構檢驗合格后方可安裝。
第十四條 所有電器保護裝置和各部位的安全設施,在安裝前均應認真檢查,證明其完整無損并靈敏可靠時,方可安裝。
第十五條 起重機的拆卸和安裝,要制定拆裝工藝規(guī)程(包括安全防護措施方案),并經單位審查批準,拆裝單位(必須取得安全認可證的單位)要嚴格遵守拆裝程序,對參加拆裝的人員要進行安全技術交底,拆裝時要有技術負責人在場指導。
第十六條 起重機械不準擅自拆卸零部件、切割、施焊。
第十七條 使用單位要認真執(zhí)行按有關規(guī)定做好起重機械的日常維護保養(yǎng),保養(yǎng)作業(yè)由使用單位領導組織進行,要明確規(guī)定保養(yǎng)責任制。
第十八條 對違反本規(guī)定造成不良后果,出現(xiàn)重大機械事故的部門和個人,要根據(jù)情節(jié)輕重按有關規(guī)定分別給予行政處分和經濟處分,直至追究刑事責任。
第11篇 槽車現(xiàn)場安全管理制度
一、汽車罐車的使用、裝卸單位,應根據(jù)本規(guī)程及省級勞動、公安、交通部門的有關規(guī)定,結合本單位的具體情況,制定相應的安全操作規(guī)程和管理制度,并對操作、運輸和管理等有關人員進行安全技術教育。
二、汽車罐車的使用單位,應按jt3130《汽車危險貨物運輸規(guī)則》的有關規(guī)定辦理準運證,并按車輛管理部門的規(guī)定,辦理汽車罐車牌照。
汽車罐車的使用單位,應按勞動部頒發(fā)的《壓力容器使用登記管理規(guī)則》的規(guī)定,攜帶有關資料到省級勞動部門辦理使用登記手續(xù)并領取《液化氣體汽車罐車使用證》。
三、汽車罐車的押運員和駕駛員應熟悉其所運輸介質的物理、化學性質和安全防護措施,了解裝卸的有關要求,具備處理故障和異常情況的能力。
汽車罐車押運員必須經培訓和考核合格,由省級勞動部門頒發(fā)《汽車罐車準駕證》后,才有駕駛液化氣體罐車的資格。
四、汽車罐車的使用單位,必須有本單位的持證押運員和駕駛員,并為押運員、駕駛員配備專用的防護用具和工作服裝,專用檢修工具和必要的備品、備件等。
五、使用單位必須認真貫徹執(zhí)行本規(guī)程并按汽車罐車使用說明書的要求,制定并認真貫徹執(zhí)行汽車罐車日常檢查和維護保養(yǎng)制度,經常檢查安全附件(包括安全閥、爆破片、壓力表、液面計、溫度計、緊急切斷裝置、管接頭、人孔、管道閥門、導靜電裝置等)性能,有無泄漏、損傷等;按汽車日常檢修和保養(yǎng)要求對汽車底盤及其走行部分進行檢查和修理及時排除故障,保證性能完好。同時,應保持汽車罐車干凈和漆色完好。
六、改變汽車罐車的使用條件介質、溫度、壓力、用途等)時,由使用單位提出申請,經省級以上(含省級)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構同意后,由有資格的單位更換安全附件、重新涂漆和標志。經檢驗單位內、外部檢驗合格后,由使用單位按本規(guī)程第42條的規(guī)定辦理汽車罐車使用證。
七、隨車必帶的文件和資料包括:
1.汽車罐車使用證;
2.機動車駕駛執(zhí)照和汽車罐車準駕證;
3.押運員證;
4.準運證;
5.汽車罐車定期檢驗報告復印件;
6.液面計批示刻度與容積的對應關系表,在不同溫度下,介質密度,壓力、體積對照表;
7.運行檢查記錄本;
8.汽車罐車裝卸記錄(見附件五)。
八、汽車罐車裝卸單位應具備下述條件,方可從事裝卸作業(yè):
1.有熟悉汽車罐車運輸與裝卸安全技術管理人員,負責汽車罐車裝卸安全技術工作,有經過專業(yè)培訓考核合格的操作人員;
2.有汽車罐車的裝卸作業(yè)管理制度;
3.有符合防火或防毒、防爆規(guī)定的專用場地,并有足夠數(shù)量的防護用具和備件;
4.裝卸設備和管線實施定期檢驗制度,裝卸管道有可靠的聯(lián)接方式,裝卸軟管的額定工作壓力不低于裝卸系統(tǒng)最高工作壓力的4倍;
5.必須有經計量部門檢驗并出具合格證書或定期校驗證書的計量設備;
6.必須有專人負責裝卸前的檢查和記錄,并建立檔案備查;
7.根據(jù)生產過程中的火災危險和介質毒害程度,設置必要的排氣、通風、泄壓、防爆、阻止回火、導除靜電、緊急排放和自動報警以及消防等設施。
九、充裝前充裝單位應進行檢查,發(fā)現(xiàn)有下列情況之一,不得充裝:
1.汽車罐車使用證或準運證已超過有效期;
2.汽車罐車未按規(guī)定進行定期檢驗;
3.汽車罐車漆色或標志不符合本規(guī)程的規(guī)定;
4.防護用具、服裝、專用檢修工具和備品、備件沒有隨車攜帶;
5.隨車必帶的文件和資料不符合本規(guī)程的規(guī)定或與實物不符;
6.首次投入使用或檢修后首次使用的汽車罐車,如對罐體介質有置換要求的,不能提供置換合格分析報告單或證明文件;
7.余壓不符合本規(guī)程的規(guī)定;
8.罐體或安全附件、閥門等有異常。
十、汽車罐車的裝卸作業(yè)應符合下列要求:
1.按本制度第九條規(guī)定,進行充裝前的檢查;
2.按指定位置停車,關閉汽車發(fā)動機并用手閘制動,有滑動可能時,應加防滑塊;
3.易燃介質作業(yè)現(xiàn)場嚴禁煙火,且不得使用易產生火花的工具和用品;
4.作業(yè)前應接好安全地線,管道和管接頭連接必須牢靠,對于充裝介質不允許與空氣混合的應排盡空氣;
5.汽車罐車作業(yè)人員應相對穩(wěn)定,且經培訓和考核合格,裝卸作業(yè)時,操作人員、司機和押運員均不得離開現(xiàn)場,在正常裝卸作業(yè)時,不得隨意起動車輛;
6.新制造的汽車罐車或檢修后首次充裝的汽車罐車,充裝易燃、易爆介質前必須經抽真空處理,或充氮置換處理,要求真空度不得低于650mm汞柱,或罐內氣體含氧量不得大于3%,且必須由處理單位出具證明文件;
7.汽車罐車充裝量不得超過允許的最大充裝重量。充裝時必須有液面計、流量計、地磅或其它計量裝置。嚴禁超裝。充裝完畢必須復查充裝重量或液位,如有超裝必須立即妥善處理,否則嚴禁駛離充裝單位;
8.裝卸完畢應按本章第十一條規(guī)定填寫裝卸記錄,并妥善保存;
9.汽車罐車到站后,應及時卸液。卸液前必須對汽車罐車各附件進行檢查,無異常情況方可卸液。單車式汽車罐車不得兼作貯罐使用。汽車罐車不得直接向氣瓶灌裝;
10.液氨、液化石油氣及其它易燃、易爆介質,卸液時不得用空氣加壓;液化氣體卸液,不得采用蒸汽等可引起罐內溫度迅速升高的方法升壓卸液,采用熱水升溫卸液時,水溫不得超過45℃;
11.裝卸作業(yè)完成后,應立即按汽車罐車使用說明書或操作規(guī)程關閉緊急切斷閥和閥門;12.汽車罐車卸液不得把介質完全排凈,必須留有不少于最大充裝重量0.5%或100kg的余量,且余壓不低于0.1mpa;
13.凡遇有下列情況之一,禁止裝卸作業(yè):
(1)介質易燃、易爆的汽車罐車,遇有雷雨天氣或附近有明火時;
(2)周圍有易燃、易爆或有毒介質泄漏時;
(3)罐體內壓力異常時。
低溫型汽車罐車的裝卸作業(yè)還應符合由制造廠提供的使用維護說明書的有關規(guī)定。
十一、裝卸完后,應填寫裝卸記錄并進行下列各項工作:
1.按汽車罐車使用說明書或操作規(guī)程的要求,關閉緊急切斷閥和閥門;
2.檢查各密封面有無泄漏;
3.核查罐體內介質的壓力(充裝后不得超過當時環(huán)境溫度下介質的飽和蒸汽壓力)或余壓;
4.檢查罐體充裝重量(不得超過規(guī)定的充裝重量)或余量;
5.分離汽車罐車與裝卸裝置的所有連接件;
6.裝卸記錄(二聯(lián))由押運員負責送達卸液單位;
7.駕駛員必須親自確認汽車罐車與裝卸裝置的所有連接件已經妥善分離,才準啟動車體。
十二、汽車罐車行駛時,應遵守下列規(guī)定:
1.必須嚴格遵守國家交通管理法規(guī)的規(guī)定,行駛時按汽車罐車的設計限速行駛,保持與前車的距離,嚴禁違章超車,并按指定路線行駛;
2.押運員必須隨車押運;
3.不準拖帶掛車,不得攜帶其他危險品,嚴禁其他人員搭乘;
4.車上禁止吸煙;
5.通過隧道、涵洞、立交橋等必須注意標高并減速行駛。
十三、汽車罐車停放的要求:
1.不得?？吭跈C關、學校、廠礦、橋梁、倉庫和人員稠密等地方;
2.停車位置應通風良好,停車地點附近不得有明火;
3.停車檢修時應使用不產生火花的工具,不得有明火作業(yè);
4.途中停車如果超過六小時,應按當?shù)毓膊块T指定的安全地點或有《道路危險貨物運輸中轉許可證》的專用停車場停放;
5.途中發(fā)生故障,維修時間長或故障程度危及安全時,應立即將汽車罐車轉移到安全場地,并由專人看管,方可進行維修;
6.重新插車前應對全車進行認真檢查,遇有異常情況應妥善處理,達到要求后方可插車;
7.停車時駕駛員和押運員不得同時離開車輛。
第12篇 p礦監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)現(xiàn)場管理制度
一、系統(tǒng)安裝
1、規(guī)程編制、會審:
使用單位按照監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設計進行作業(yè)規(guī)程的編制、會審。在安設監(jiān)測監(jiān)控裝置的地點,在采區(qū)設計、采掘作業(yè)規(guī)程或安全技術措施中必須對安全監(jiān)控系統(tǒng)的種類、數(shù)量和位置,信號電纜和電源電纜的敷設,控制區(qū)域等做出明確規(guī)定,應包括文字敘述和附圖兩部分,附監(jiān)測監(jiān)控設備布置圖和斷電控制接線圖。設計監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)安裝布置圖時,必須在圖上標明甲烷傳感器的位置名稱、報警點、斷電點、復電點等參數(shù)。繪制井下大樣圖,大樣圖應與作業(yè)規(guī)程相符。
2、參數(shù)設置申請表審批:
采掘工作面及其它地點的監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設備的安裝執(zhí)行申請制。即:使用單位依據(jù)工作面的規(guī)程或措施填寫《寺河礦甲烷傳感器安裝及參數(shù)設置申請表》(見附表3);提前3-5天審批《寺河礦甲烷傳感器安裝及參數(shù)設置申請表》,經調度室、機電管理部、通風管理部、安全管理部、信息監(jiān)控中心等有關部門會審,報分管礦領導審批。提前辦理《監(jiān)測監(jiān)控作業(yè)報告》(見附表1),聯(lián)系監(jiān)控一、二隊協(xié)助進行安裝。
監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)環(huán)境監(jiān)測傳感器需要更改使用地點時,由使用單位提交書面申請,通風管理部負責人審核后,信息監(jiān)控中心依照書面通知修改設定。
3、安裝前準備工作:
使用單位必須嚴格按照圖紙設計型號、數(shù)量領取相關設備設施、線材,并負責電纜敷設工作,所敷設電纜的安全質量標準化要達標;并保持設備完好。
監(jiān)測監(jiān)控設備入井前,必須接受機電防爆性能檢查(由機電部防爆組執(zhí)行)。檢查驗收標準執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《機電設備完好標準》。機電部防爆檢查合格后,方可下井安裝使用。
信息監(jiān)控中心必須對設備進行標準校驗審核(由信息監(jiān)控中心維修室執(zhí)行),并登記注冊,方可入井使用。安全生產監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)儀器及設備校驗包括零點、靈敏度、報警點、斷電點、復電點、指示值、功能測試等。
4、安裝作業(yè):
安裝時,監(jiān)控一、二隊負責按照監(jiān)測監(jiān)控設備布置圖和斷電控制接線圖進行設備連接(并保證所連接設備、接線盒的完好)和系統(tǒng)調試工作(與機房值機員一起配合進行)。監(jiān)測監(jiān)控裝置與其它電氣設備的連接工作,由使用單位的機電工連接“裝置”所需電源和控制線、饋電信號線。掘進工作面在安裝涉及斷局部通風機電源的甲烷傳感器時,與其相關聯(lián)的斷局部通風機電源的控制端口必須使用專用控制端口;涉及斷局部通風機電源的甲烷傳感器安裝完成后必須進行斷電功能測試。在監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)安裝完畢,系統(tǒng)調試正常,各類傳感器吊掛到位,并通過開工驗收后,該工作面方可開工作業(yè)。
5、監(jiān)測數(shù)據(jù)上傳:
各采掘工作面瓦斯監(jiān)測數(shù)據(jù),自工作面開工驗收通過后,由信息監(jiān)控中心機房值班員在規(guī)定時間內將數(shù)據(jù)上傳。
二、現(xiàn)場日常管理
1、監(jiān)測監(jiān)控維護人員配置:
各使用單位必須配備兩名電工負責監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的日常維護工作,配備人員在信息監(jiān)控中心備案。電工必須懂得監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)工作原理,能夠熟練處理本單位工作范圍內監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設備、設施及線路的一般故障。
2、故障處理:
安全生產監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)生故障時,生產隊組必須組織本隊電工及時處理,并匯報信息監(jiān)控中心,信息監(jiān)控中心接到匯報后及時派專人到現(xiàn)場與隊組共同處理故障。在故障期間通知通風調度,采用人工監(jiān)測等安全措施。
瓦斯檢查工每班應使用光學瓦檢儀與甲烷傳感器進行對照,當發(fā)現(xiàn)兩者誤差大于允許誤差時,要先以讀數(shù)較大者為依據(jù),采取安全措施,8小時內必須將兩種儀器調準。
3、相關檢修維護作業(yè):
采掘工作面施工過程中,需移動、延伸、檢修監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)或進行其他影響監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)運行的檢修工作時,需提前一天審批《監(jiān)測監(jiān)控作業(yè)報告》(報告需有機電負責人或值班干部簽字),由調度室、安全管理部、通風管理部、機電管理部、信息監(jiān)控中心審批后嚴格按照計劃實施;隊組現(xiàn)場操作人員到現(xiàn)場后,作業(yè)前用電話與信息監(jiān)控中心機房值班員聯(lián)系,經同意后方可操作,操作結束后,電話通知信息監(jiān)控中心機房值班員;由機房值班員對執(zhí)行操作范圍內的信號解除封閉。
采掘工作面甲烷傳感器移動由所在隊組的班組長或機電維護工負責,必須班班保持傳感器在規(guī)定的距離范圍內及正確位置上,嚴禁滯后、停用或隨意挪動。在進行移動甲烷傳感器作業(yè)時,必須至少兩人操作,一人負責移動并保護甲烷傳感器,一人負責盤放、摘掛線纜,避免移動過程中因強拉硬拽、磕碰甲烷傳感器而造成故障。
監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)甲烷電閉鎖控制的機電設備,檢修或更換后,在運行前必須進行斷電試驗,確認甲烷電閉鎖可靠,方可投入運行。
4、每日監(jiān)測監(jiān)控遠程斷電功能試驗:
各生產隊組每日根據(jù)生產情況在檢修班期間進行一次遠程斷電試驗;遠程斷電試驗方式:各隊組現(xiàn)場負責人會同現(xiàn)場瓦檢員與信息監(jiān)控中心機房值班員聯(lián)系(東井區(qū)聯(lián)系電話:89306,西井區(qū)聯(lián)系電話:89307)共同進行。試驗前,各隊組現(xiàn)場負責人電話聯(lián)系機房值班員;由機房值班員進行遠程斷電操作;隊組現(xiàn)場負責人落實斷電情況,并將斷電情況電話匯報機房值班員;生產隊組將現(xiàn)場斷電試驗結果記錄在《斷電試驗記錄本》(見附表2)上,并歸檔管理;同時機房值班員也做好遠程斷電試驗記錄。如遠程斷電試驗失敗,立即安排人員進行處理。
5、甲烷傳感器更換、送檢:
信息監(jiān)控中心監(jiān)控一、二隊負責制定現(xiàn)場甲烷傳感器調校計劃,每15天進行一次,使用單位在調校期間安排專人進行配合。
甲烷傳感器必須定期更換,并配備一定量的備用甲烷傳感器。使用單位現(xiàn)場定點使用的甲烷傳感器,每三個月必須送信息監(jiān)控中心調校室進行一次調試、校正;現(xiàn)場備用甲烷傳感器每15天送檢一次。
6、監(jiān)測監(jiān)控備品、備件管理:
監(jiān)測分站、傳感器、斷電儀、電源等監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設備、設施及監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)各類管理牌版,由各隊組的機電副隊長和班組長負責保管和使用,防止發(fā)生損傷、損壞、丟失等現(xiàn)象,并按有關技術要求,按時送信息監(jiān)控中心標檢?，F(xiàn)場備用的監(jiān)測監(jiān)控設備、設施及線纜要按規(guī)定碼放整齊并掛牌管理,嚴禁亂擺亂放。備用甲烷傳感器在地面調校后,應帶到井下現(xiàn)場以備使用,不得存放在地面大班房等處,在井下現(xiàn)場時應存放在安全、干燥、清潔的地方。
7、使用單位每天必須對本單位管轄范圍內的監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設備、設施及甲烷電閉鎖裝置進行巡檢、檢查,將檢查結果填寫到巡檢記錄本上,每月26日交到信息監(jiān)控中心備案。
8、各使用單位必須安排電工每班對本單位監(jiān)測監(jiān)控電源運行狀態(tài)進行檢查,填寫監(jiān)測監(jiān)控電源運行記錄(見附表2),并向信息監(jiān)控中心機房值班員匯報。當電壓波動超過規(guī)定值時,必須及時匯報,并加強對監(jiān)測監(jiān)控電源檢查和維護。
三、監(jiān)測監(jiān)控設備回收、移交
1、采掘工作面完工后,監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的回收,由使用單位提出申請,填寫《監(jiān)測監(jiān)控作業(yè)報告》,由調度室、安全管理部、通風管理部、機電管理部、信息監(jiān)控中心審批后,組織實施現(xiàn)場回收工作。由調度室指令回收單位的,原使用單位必須向回收單位移交,移交驗收工作由監(jiān)控一、二隊牽頭進行,否則,責任由原使用單位承擔。
2、搬家、倒面時,原工作面除通風管理部批準保留的甲烷傳感器外,其余的應全部回收上交;回收上交的甲烷傳感器應包括尾線和探頭保護架;若甲烷傳感器不交回按丟失處理。舊工作面經通風管理部批準保留的甲烷傳感器,由該地點新的作業(yè)隊組負責,移交工作由監(jiān)控一、二隊牽頭進行,如無作業(yè)隊組由監(jiān)控一、二隊管理。
3、監(jiān)測監(jiān)控電纜在拆除回收時,應按規(guī)定標準拆開,嚴禁鋸斷或剪斷。
四、監(jiān)測監(jiān)控設備安裝標準及管理要求
1、監(jiān)測監(jiān)控設備:
監(jiān)測分站、電源箱、斷電儀等設備應設置在便于人員觀察、調試、檢驗及支護良好、無滴水、無雜物的進風巷道或硐室中,安設時應墊支架,使其距巷道底板不小于300mm,或吊掛在巷道中。聲光報警器應設置在經常有人工作便于觀察的地點。各類傳感器、電源箱等監(jiān)測監(jiān)控設備必須經信息監(jiān)控中心檢測,機電部防爆檢查合格后,方可下井安裝使用。
2、監(jiān)測監(jiān)控供電電源:
安全生產監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的供電電源必須采用穩(wěn)定可靠的電源,必須取自被控開關的電源側,嚴禁接在被控開關的負荷側。采掘工作面的監(jiān)測監(jiān)控電源具備采用雙電源供電條件的,機電管理部在圖紙設計時,必須予以明確標示。無規(guī)程措施不得擅自改變監(jiān)控供電電源。不得隨意停送監(jiān)測監(jiān)控供電電源。
3、傳感器:
(1)礦井安全生產監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)內各類傳感器的設置位置、數(shù)量以及報警值、斷電值、復電值、斷電范圍等,要嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《晉城煤業(yè)集團礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)傳感器設置規(guī)范》的規(guī)定。
(2)模擬量傳感器應設置在能正確反映被測物理量的位置。開關量傳感器應設置在能正確反映被監(jiān)測狀態(tài)的位置。
(3)甲烷傳感器必須實行掛牌管理,甲烷傳感器管理牌板內必須標注使用單位、安裝位置、報警濃度、斷電濃度、復電濃度、斷電范圍、責任人、安裝日期等;牌板內容填寫要規(guī)范,不得漏填錯寫。
(4)甲烷傳感器要安裝傳感器保護架,并有效保護甲烷傳感器,不得損壞。監(jiān)測監(jiān)控線纜進入甲烷傳感器前加裝接線盒并留有300mm余量,將接線盒、連接航空插頭線(即探頭尾線)和甲烷傳感器保護架固定在一起,在移動傳感器的時候,連同甲烷傳感器、接線盒、傳感器保護架整體一起移動,減少航空插頭線的拉傷和脫落,防止甲烷傳感器誤傳誤報。保護架內的調校記錄卡不得丟失
(5)除工作面需經常移動的甲烷傳感器外,其它地點的甲烷傳感器需用滑輪裝置進行吊掛;甲烷傳感器的懸掛必須符合距頂不大于300mm,距幫不小于200mm的規(guī)定;顯示窗口必須正對巷道進人方向,便于觀察;并避開有淋水和易于撞擊的地方。甲烷傳感器的進氣孔嚴禁堵塞。掘進工作面進風流甲烷傳感器嚴禁正對風筒口懸掛。甲烷傳感器的進氣孔嚴禁堵塞。在井下現(xiàn)場禁止對甲烷傳感器進行任何形式的調整、私自檢修。
(6)甲烷傳感器在運送、使用過程中要注意保護,做到輕拿輕放,避免碰撞、亂扔亂放,以免損壞甲烷傳感器。
(7)單個傳感器延伸線路長度嚴禁大于1500米,兩個傳感器公用端口延伸線路長度嚴禁大于1000米。
(8)風筒傳感器應設置在局部通風機風筒末端,并隨著風筒延伸及時前移。
(9)工作面風向傳感器吊掛在巷道頂板采用硬質連接,安設位置按規(guī)程措施執(zhí)行。
(10)工作面風速傳感器吊掛在巷道頂板800mm左右采用硬質連接,安設位置按規(guī)程措施執(zhí)行。
(11)采區(qū)回風巷、一翼回風巷、總回風巷的測風站處應設置風速傳感器;風速傳感器應設置在巷道前后10米內無分支風流、無拐彎、無障礙、斷面無變化、能準確計算風量的地點。
(12)一氧化碳傳感器、煙霧傳感器應設置在帶式輸送機滾筒下風側105米處;一氧化碳傳感器、溫度傳感器應垂直懸掛,距頂板(頂梁)不大于300mm,距巷壁不小于200mm。
4、監(jiān)測線路:
主要巷道、采掘工作面順槽及其他有布放電纜的巷道安裝電纜鉤時,最上兩鉤必須預留為監(jiān)測監(jiān)控線路使用,頂鉤吊掛必須在靠巷幫的第一二鉤上,其他線路嚴禁占用。沒有電纜鉤的巷道必須用綁線綁在頂板上,不得在巷幫上捆綁,禁止用鐵絲替代綁線,捆綁電纜。在做風門、密閉墻和變電硐室門窗等設施時,必須預留監(jiān)測監(jiān)控電纜穿墻孔。
綜采工作面支架內的監(jiān)測電纜在敷設時,支架間要留有余量,對支架內的監(jiān)測電纜套皮保護。機掘工作面迎頭20米范圍內監(jiān)測電纜必須貼頂?shù)鯍?不得盤放冗余監(jiān)測電纜。炮掘或使用耙?guī)r(矸)機的工作面迎頭50m范圍內監(jiān)測線纜必須進行保護。
工作面預留的余量電纜,必須盤好固定在巷幫上,吊掛高度必須大于2.6米,禁止有架空垂掛現(xiàn)象出現(xiàn)。電纜經過橫川口必須沿頂板敷設,不得斜拉亂扯。接線盒必須吊掛在支護良好且無淋水的環(huán)境下。
監(jiān)控設備之間必須使用專用電纜連接,嚴禁與調度電話電纜等共用。監(jiān)測監(jiān)控電纜和接線盒禁止用到與其電源等級不相符的系統(tǒng)中。其他不符合監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)電源等級的線纜、接線盒同樣禁止使用到監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)中。接線盒必須貼有五小電器防爆合格證和包機牌。
5、斷電閉鎖:
不得擅自改動甲烷電閉鎖范圍內電氣設備或擅自甩掉甲烷電閉鎖功能的,否則責令該工作面停產整頓,同時追究責任單位的管理責任。監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)甲烷電閉鎖控制的機電設備,檢修或更換后,在運行前必須進行斷電試驗,確認瓦斯電閉鎖可靠,方可投入運行。
在采煤工作面及其回風巷施工時,供電電源(絞車、鉆機、溜子等電源)必須設置在采煤工作面的斷電范圍之內;在掘進工作面接電源時,電源必須設置在掘進工作面的斷電范圍之內。
