第1篇 頂幫安全管理制度
總則為了防止和預(yù)防井下生產(chǎn)過程中頂板冒落和片幫事故的發(fā)生,根據(jù)公司實(shí)際,特制定如下規(guī)定:
一、冒頂片幫事故,一般是由于地質(zhì)條件,生產(chǎn)技術(shù)和組織管理等多方面的主觀和客觀因素綜合作用的結(jié)果。要防止冒頂片幫事故,必須從多方面采取綜合預(yù)防措施,嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)程和操作規(guī)程。
二、加強(qiáng)掘進(jìn)工作面的頂班管理,重視井巷的支護(hù)與維護(hù)工作。為防止松軟巖層掘進(jìn)工作面的頂板冒落,要使永久支架落后于掘進(jìn)工作面的距離不得超過3米,如頂板很松軟時(shí)還要縮短。同時(shí)在掘進(jìn)工作面與永久支架之間還必須架設(shè)臨時(shí)支架。
三、做好頂板鑒定與分級(jí)管理工作。
1、 根據(jù)頂板巖石的軟硬和穩(wěn)固程度、地質(zhì)構(gòu)造和破碎程度、采場(chǎng)跨度大小、頂板巖礦的透水性等不同,將頂板分為如下三級(jí):
一級(jí)頂板:凡具備下列條件之一,均應(yīng)列為一級(jí)頂板。
(1)巖質(zhì)疏松、層、節(jié)理發(fā)達(dá)。
(2)有較大的斷層或較大的地質(zhì)構(gòu)造錯(cuò)動(dòng),互相交錯(cuò)而形成的角錐體(三角滑)。
(3)礦體中等穩(wěn)固,但頂板有破碎現(xiàn)象和假頂。
(4)采掘面接近頂柱、空區(qū)、舊巷、地表。
(5)有滲水現(xiàn)象,有陷落危險(xiǎn)。
二級(jí)頂板條件:巖質(zhì)堅(jiān)固,層、節(jié)理比較發(fā)達(dá),有時(shí)亦形成小型角錐體或局部滲水現(xiàn)象。三級(jí)頂板條件:巖質(zhì)堅(jiān)固,層、節(jié)理不發(fā)達(dá),只有少數(shù)小斷層,形不成角錐體。
2、 頂板鑒定:
一級(jí)頂板鑒定:由安環(huán)部、生產(chǎn)部、地測(cè)部主持審查批準(zhǔn),巖石變化較大時(shí),每采一個(gè)分層確定一次。二級(jí)頂板鑒定:由生產(chǎn)部部長(zhǎng)主持審查批準(zhǔn),每采2-3個(gè)分層確定一次。
三級(jí)頂板鑒定:由生產(chǎn)單位組織,報(bào)生產(chǎn)部、安環(huán)部備案。
頂板鑒定意見由安環(huán)部、生產(chǎn)部、地測(cè)部、生產(chǎn)單位共同討論,由安環(huán)部提出書面材料,一式四份,安環(huán)部、生產(chǎn)部、地測(cè)部、生產(chǎn)單位各一份。
3、 對(duì)頂板鑒定的要求:
(1)每個(gè)采場(chǎng)在開采過程中必須根據(jù)頂板的級(jí)別要求每月進(jìn)行一次測(cè)繪(測(cè)量組負(fù)責(zé)),做出橫斷面圖和平面圖。
(2)用書面說明支護(hù)方法,開采順序,頂板等級(jí)及安全技術(shù)措施(生產(chǎn)部負(fù)責(zé))。
(3)地質(zhì)人員對(duì)采場(chǎng)地質(zhì)情況進(jìn)行素描和編錄,在測(cè)繪圖上標(biāo)明斷層、巖脈及大的層、節(jié)理的部位、方向,以供頂板鑒定之用。
4、 對(duì)頂板檢查的要求:
(1)值班工段長(zhǎng)對(duì)一級(jí)頂板的檢查,每班應(yīng)不少于二次,第一次應(yīng)在作業(yè)前進(jìn)行,檢查后應(yīng)向作業(yè)人員提出安全措施和注意事項(xiàng),第二次檢查應(yīng)在班中或班后進(jìn)行,主要是復(fù)查處理情況及頂班安全程度,并將檢查結(jié)果報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和井下值班人員,并填寫好記錄。對(duì)二、三級(jí)頂班每班檢查一次,檢查中發(fā)現(xiàn)問題,均應(yīng)下達(dá)安全指令。
(2)主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理、總工程師,對(duì)一級(jí)頂班的采場(chǎng)每月至少檢查一次,生產(chǎn)部部長(zhǎng)、地測(cè)部部長(zhǎng)、安環(huán)部部長(zhǎng)每半月至少檢查一次,各生產(chǎn)單位主管生產(chǎn)正職、生產(chǎn)部、地測(cè)部的地測(cè)、采負(fù)責(zé)人每周至少檢查一次。
(3)采場(chǎng)的、鑿巖、撬毛、平場(chǎng)、支護(hù)等工作,必須由有一定經(jīng)驗(yàn)的老工人擔(dān)任。一級(jí)頂班采場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)保持穩(wěn)定,不要輕易變動(dòng),新工人進(jìn)行采場(chǎng)作業(yè),必須由老工人指導(dǎo)。
(4)各車間必須設(shè)專人(至少2人一組)負(fù)責(zé)頂幫檢查,定期下井檢查處理各自生產(chǎn)中天溜井、運(yùn)輸巷、作業(yè)面頂幫巖石,以防冒頂、片幫傷人。撬毛時(shí)必須由二人以上同時(shí)作業(yè),不準(zhǔn)單人作業(yè),撬毛順序必須由人行道開始,逐次向前推進(jìn),采場(chǎng)爆破后未經(jīng)檢查,撬毛作業(yè)人員不得進(jìn)入。
(5)各風(fēng)鉆工、出渣工等井下作業(yè)人員,作業(yè)前必須檢查各自作業(yè)面的頂、幫巖石并處理后方可作業(yè),不能等待專職撬毛工前來處理。
(6)在不穩(wěn)固巖層中施工時(shí),永久支護(hù)前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要,及時(shí)做好臨時(shí)支護(hù),確保作業(yè)人員的安全。
(7)每次爆破后,應(yīng)對(duì)巷道周邊巖石進(jìn)行詳細(xì)檢查,在撬凈浮石后方可開始作業(yè)。
四、及時(shí)處理采空區(qū),預(yù)防地壓危害,防止大冒落事故發(fā)生。
第2篇 頂幫安全管理制度
總則 為了防止和預(yù)防井下生產(chǎn)過程中頂板冒落和片幫事故的發(fā)生，根據(jù)公司實(shí)際，特制定如下規(guī)定：
一、冒頂片幫事故，一般是由于地質(zhì)條件，生產(chǎn)技術(shù)和組織管理等多方面的主觀和客觀因素綜合作用的結(jié)果。要防止冒頂片幫事故，必須從多方面采取綜合預(yù)防措施，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)程和操作規(guī)程。
二、加強(qiáng)掘進(jìn)工作面的頂班管理，重視井巷的支護(hù)與維護(hù)工作。為防止松軟巖層掘進(jìn)工作面的頂板冒落，要使永久支架落后于掘進(jìn)工作面的距離不得超過3米，如頂板很松軟時(shí)還要縮短。同時(shí)在掘進(jìn)工作面與永久支架之間還必須架設(shè)臨時(shí)支架。
三、做好頂板鑒定與分級(jí)管理工作。
1、 根據(jù)頂板巖石的軟硬和穩(wěn)固程度、地質(zhì)構(gòu)造和破碎程度、采場(chǎng)跨度大小、頂板巖礦的透水性等不同，將頂板分為如下三級(jí)：
一級(jí)頂板：凡具備下列條件之一，均應(yīng)列為一級(jí)頂板。
（1）巖質(zhì)疏松、層、節(jié)理發(fā)達(dá)。
（2）有較大的斷層或較大的地質(zhì)構(gòu)造錯(cuò)動(dòng)，互相交錯(cuò)而形成的角錐體（三角滑）。
（3）礦體中等穩(wěn)固，但頂板有破碎現(xiàn)象和假頂。
（4）采掘面接近頂柱、空區(qū)、舊巷、地表。
（5）有滲水現(xiàn)象，有陷落危險(xiǎn)。
二級(jí)頂板條件：巖質(zhì)堅(jiān)固，層、節(jié)理比較發(fā)達(dá)，有時(shí)亦形成小型角錐體或局部滲水現(xiàn)象。三級(jí)頂板條件：巖質(zhì)堅(jiān)固，層、節(jié)理不發(fā)達(dá)，只有少數(shù)小斷層，形不成角錐體。
2、 頂板鑒定：
一級(jí)頂板鑒定：由安環(huán)部、生產(chǎn)部、地測(cè)部主持審查批準(zhǔn)，巖石變化較大時(shí)，每采一個(gè)分層確定一次。二級(jí)頂板鑒定：由生產(chǎn)部部長(zhǎng)主持審查批準(zhǔn)，每采2－3個(gè)分層確定一次。
三級(jí)頂板鑒定：由生產(chǎn)單位組織，報(bào)生產(chǎn)部、安環(huán)部備案。
頂板鑒定意見由安環(huán)部、生產(chǎn)部、地測(cè)部、生產(chǎn)單位共同討論，由安環(huán)部提出書面材料，一式四份，安環(huán)部、生產(chǎn)部、地測(cè)部、生產(chǎn)單位各一份。
3、 對(duì)頂板鑒定的要求：
（1）每個(gè)采場(chǎng)在開采過程中必須根據(jù)頂板的級(jí)別要求每月進(jìn)行一次測(cè)繪（測(cè)量組負(fù)責(zé)），做出橫斷面圖和平面圖。
（2）用書面說明支護(hù)方法，開采順序，頂板等級(jí)及安全技術(shù)措施（生產(chǎn)部負(fù)責(zé)）。
（3）地質(zhì)人員對(duì)采場(chǎng)地質(zhì)情況進(jìn)行素描和編錄，在測(cè)繪圖上標(biāo)明斷層、巖脈及大的層、節(jié)理的部位、方向，以供頂板鑒定之用。
4、 對(duì)頂板檢查的要求：
（1）值班工段長(zhǎng)對(duì)一級(jí)頂板的檢查，每班應(yīng)不少于二次，第一次應(yīng)在作業(yè)前進(jìn)行，檢查后應(yīng)向作業(yè)人員提出安全措施和注意事項(xiàng)，第二次檢查應(yīng)在班中或班后進(jìn)行，主要是復(fù)查處理情況及頂班安全程度，并將檢查結(jié)果報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和井下值班人員，并填寫好記錄。對(duì)二、三級(jí)頂班每班檢查一次，檢查中發(fā)現(xiàn)問題，均應(yīng)下達(dá)安全指令。
（2）主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理、總工程師，對(duì)一級(jí)頂班的采場(chǎng)每月至少檢查一次，生產(chǎn)部部長(zhǎng)、地測(cè)部部長(zhǎng)、安環(huán)部部長(zhǎng)每半月至少檢查一次，各生產(chǎn)單位主管生產(chǎn)正職、生產(chǎn)部、地測(cè)部的地測(cè)、采負(fù)責(zé)人每周至少檢查一次。
（3）采場(chǎng)的、鑿巖、撬毛、平場(chǎng)、支護(hù)等工作，必須由有一定經(jīng)驗(yàn)的老工人擔(dān)任。一級(jí)頂班采場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)保持穩(wěn)定，不要輕易變動(dòng)，新工人進(jìn)行采場(chǎng)作業(yè)，必須由老工人指導(dǎo)。
（4）各車間必須設(shè)專人（至少2人一組）負(fù)責(zé)頂幫檢查，定期下井檢查處理各自生產(chǎn)中天溜井、運(yùn)輸巷、作業(yè)面頂幫巖石，以防冒頂、片幫傷人。撬毛時(shí)必須由二人以上同時(shí)作業(yè)，不準(zhǔn)單人作業(yè)，撬毛順序必須由人行道開始，逐次向前推進(jìn)，采場(chǎng)爆破后未經(jīng)檢查，撬毛作業(yè)人員不得進(jìn)入。
（5）各風(fēng)鉆工、出渣工等井下作業(yè)人員，作業(yè)前必須檢查各自作業(yè)面的頂、幫巖石并處理后方可作業(yè)，不能等待專職撬毛工前來處理。
（6）在不穩(wěn)固巖層中施工時(shí)，永久支護(hù)前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要，及時(shí)做好臨時(shí)支護(hù)，確保作業(yè)人員的安全。
（7）每次爆破后，應(yīng)對(duì)巷道周邊巖石進(jìn)行詳細(xì)檢查，在撬凈浮石后方可開始作業(yè)。
四、及時(shí)處理采空區(qū)，預(yù)防地壓危害，防止大冒落事故發(fā)生。
