生產(chǎn)車間物料請(qǐng)購(gòu)管理制度
生產(chǎn)車間物料請(qǐng)購(gòu)制度
目的:為規(guī)范各項(xiàng)物料請(qǐng)購(gòu)程序,使各部需求的物料能夠及時(shí)準(zhǔn)確,方便于生產(chǎn),有利于pmc更好監(jiān)控物料,杜絕物料的各種浪費(fèi),確保訂單的順利交貨。
一、物料的定義:物料廣義上可理解成為維持整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)所需之用料,狹義上是指產(chǎn)品所需之原料、零件、包裝材料等。
二、物料請(qǐng)購(gòu)制度:
1、生產(chǎn)主物料請(qǐng)購(gòu):嚴(yán)格按照bom物料清單表上列明的物料名稱、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行請(qǐng)購(gòu),而公司規(guī)定有損耗率的物料,請(qǐng)購(gòu)時(shí)加上bom表?yè)p耗率一欄用量,但必須控制在公司規(guī)定的損耗率以內(nèi)的正常損耗量,原則上由pmc做物料計(jì)劃、查庫(kù)存、出單請(qǐng)購(gòu),經(jīng)廠長(zhǎng)簽核呈副總經(jīng)理審批后交采購(gòu)部作業(yè),采購(gòu)部必須按照pmc制訂的《物料需求計(jì)劃》準(zhǔn)時(shí)交貨。(現(xiàn)在公司暫由采購(gòu)部完成請(qǐng)購(gòu)過(guò)程,pmc制訂《物料需求計(jì)劃》,采購(gòu)部按計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)交貨。)
2、生產(chǎn)通用料請(qǐng)購(gòu):指產(chǎn)品本身用到物料而bom表上無(wú)法準(zhǔn)確顯示的物料,如油漆、焊絲、封箱膠紙等,由使用部門根據(jù)月(或半月)實(shí)際用量申報(bào)pmc,pmc物管人員匯總各部門總用量加上計(jì)劃安全庫(kù)存,一并出單請(qǐng)購(gòu),經(jīng)廠長(zhǎng)簽核呈副總經(jīng)理審批后交采購(gòu)處理。采購(gòu)部必須按物料采購(gòu)周期回貨。
3、生產(chǎn)輔助料、易耗品等根據(jù)不同客戶產(chǎn)品品質(zhì)的要求著情使用的物料,如膠水、前處理劑、溶液、氣體、pe圍膜、保護(hù)焊槍頭等,由使用部門根據(jù)訂單實(shí)際用量按月(或半月)進(jìn)行請(qǐng)購(gòu),pmc物管人員匯總監(jiān)控審核,經(jīng)廠長(zhǎng)簽核呈副總經(jīng)理審批后交采購(gòu)處理。采購(gòu)部必須按物料采購(gòu)周期回貨。
4、勞保材料:勞動(dòng)保護(hù)用品,如手套、口罩、眼罩、洗衣粉、防焊圍裙等,由生產(chǎn)主管統(tǒng)一統(tǒng)籌計(jì)劃,每月只能請(qǐng)購(gòu)兩次:即每月10日、25日請(qǐng)購(gòu),pmc物管人員監(jiān)控審核,采購(gòu)每月15日、30日回貨。其它時(shí)間不予受理。待殊情況除外,須經(jīng)過(guò)副總經(jīng)理批示。
5、辦公用品:所有辦公人員使用的文具,如記錄本、筆、計(jì)算器、報(bào)表等每月請(qǐng)購(gòu)一次:即每月24日各車間統(tǒng)計(jì)員書(shū)面提報(bào)下個(gè)月的月用量經(jīng)主管、廠長(zhǎng)審批后交廠長(zhǎng)文員處,廠長(zhǎng)文員統(tǒng)一匯總歸類,并于25日制出《請(qǐng)購(gòu)單》經(jīng)廠長(zhǎng)簽核呈副總經(jīng)理批示后交采購(gòu)處理。采購(gòu)必須在下個(gè)月1號(hào)前到位。
6、機(jī)器設(shè)備:各部門的生產(chǎn)設(shè)備與機(jī)電,由部門主管與機(jī)電主管計(jì)劃申請(qǐng),廠長(zhǎng)確認(rèn)后呈公司副總經(jīng)理、總經(jīng)理裁決。
7、所有物料請(qǐng)購(gòu)時(shí),只要能夠以舊換新的必須以舊換新才予批準(zhǔn),如打磨片用后舊磨片、焊絲用完后的膠輪、封箱膠紙用完后舊紙筒、手套用后的舊手套、導(dǎo)電槍嘴用后的廢槍嘴、廢卷尺、機(jī)器設(shè)備的廢零件,由各發(fā)料倉(cāng)管員嚴(yán)格把關(guān),pmc全程監(jiān)控。
8、按照訂單用量所領(lǐng)的物料用完后,仍然不能完成訂單數(shù)量,由生產(chǎn)車間開(kāi)出《超額請(qǐng)購(gòu)單》單,申請(qǐng)人簽名、部門科長(zhǎng)、主管確認(rèn)、廠長(zhǎng)審核后交pmc查核備案后呈副總經(jīng)理批示由采購(gòu)處理。同時(shí)必須寫(xiě)清原因:(1)操作不當(dāng)造成的,(2)管理不善、浪費(fèi)過(guò)大造成的,(3)物料、模具、工藝不良造成的,(4)正常損耗造成的。如果因前兩項(xiàng)造成的補(bǔ)料,按照公司制定的《物料損耗率獎(jiǎng)懲制度》處理;如果是第3項(xiàng)造成補(bǔ)料,相關(guān)責(zé)任單位承擔(dān)(副總及總經(jīng)理裁決);如果是第4項(xiàng)造成補(bǔ)料,由pmc及采購(gòu)接到《超額請(qǐng)購(gòu)單》后及時(shí)處理。
三、物料的跟進(jìn)
1、所有生產(chǎn)物料,采購(gòu)部沒(méi)有按照《物料需求計(jì)劃》及物料采購(gòu)周期交貨的,采購(gòu)部必須出據(jù)《交期變更申請(qǐng)單》,經(jīng)副總簽署后致生產(chǎn)部,pmc將根據(jù)變更推遲情況,向生產(chǎn)車間發(fā)出《生產(chǎn)計(jì)劃變更單》調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。
2、如果采購(gòu)部沒(méi)有按照《物料需求計(jì)劃》及物料采購(gòu)周期交貨的,但采購(gòu)部也沒(méi)有出據(jù)《交期變更申請(qǐng)單》的,pmc將發(fā)出《物料跟蹤表》致采購(gòu)部,并呈送副總經(jīng)理,告急物料的欠缺影響生產(chǎn)情況。并將所有物料拖欠的異常記錄在案,如果最終影響訂單交期,此責(zé)任由采購(gòu)部門承擔(dān)。
3、車間生產(chǎn)過(guò)程中,因各種欠料原因影響正常生產(chǎn)時(shí),及時(shí)填寫(xiě)《物料跟蹤表》上報(bào)pmc,不但有效跟催物料,也作為因欠料影響車間交期的依據(jù)。
四、此制度自總經(jīng)理批準(zhǔn)后開(kāi)始生效。
批準(zhǔn): 核準(zhǔn):審核: 校對(duì): 制訂:
