易燃易爆灌區(qū)防范措施與管理制度
我公司在生產過程中使用一定劑量的硫酸、液氨、酒精等危險化學品。為了確保安全生產、防范危險化學品泄漏爆炸、杜絕環(huán)境安全隱患，我公司結合自身實際，對危險化學品罐區(qū)的安全管理工作進行
了一次深入的討論，制定出了科學嚴謹完備的安全措施。
一、安全技術標準
1．平面布置
1)易燃易爆罐區(qū)要保證防火堤、事故池嚴密不漏，堅固可靠，其容積符合規(guī)范要求；
2)罐區(qū)內的罐間距、罐與工藝裝置等必須符合國家標準及集團公司現(xiàn)行的有關安全規(guī)范、標準、規(guī)定。
2．防火堤
1)磚砌的防火堤要用混凝土覆蓋內表面和堤頂，應能承受液體靜壓且不滲漏；
2)管線穿堤處應采用非燃燒材料嚴密封堵；
3)防火堤內積水排出口應設在防火堤外，并用易于操作的非普通截止閥，其開關狀態(tài)必須使遠處易于辨認；
4)罐區(qū)的水封井不能代替排水開關閥門。
3．消防設施
1)罐區(qū)的半固定式泡沫管線接口要引到防火堤外，且保證處于良好的使用狀態(tài)；
2)易燃液體物料儲罐的噴淋設施，在高溫季節(jié)要能投用；
3)罐區(qū)內要配置一定數(shù)量的手提式、推車式小型滅火器材；
4)罐區(qū)防火堤內嚴禁綠化，應鋪設卵石或水泥地坪；
5)罐區(qū)消防道路靠近罐區(qū)一側嚴禁種植妨礙消防作業(yè)的樹木；
6)罐區(qū)的環(huán)形消防道路要暢通，且能保證非常狀態(tài)下消防車的通行。
4．罐區(qū)儀表
1)可燃液體儲罐應設液位計和高低液位報警系統(tǒng)；
2)、液氨罐設液位計、壓力表、安全閥及高液位報警；
3)可燃液體物料罐區(qū)、及卸車泵房要設可燃氣體檢測報警器。
5．罐區(qū)防雷防靜電
1)罐區(qū)及卸車站臺必須設防雷防靜電接地，貯罐接地點不少于2點，接地線應作可拆裝連接，接地電阻不應大于10ω；
2)罐區(qū)及站臺的獨立避雷針要符合規(guī)范要求；
3)貯存、輸送可燃液體的貯罐及管道要有可靠的防靜電接地，接地電阻應不大于100ω。
二、安全技術要求
1．易燃品倉庫與罐區(qū)之間應隔離開，嚴禁無關人員和車輛進入罐區(qū)及站臺，嚴格禁火管理；
2．經允許進入站臺區(qū)卸液氨、硫酸等原料的車輛，要嚴格遵守《危險物料槽車卸車安全規(guī)定》，灌區(qū)工作人員在卸車時加強現(xiàn)場的檢查、監(jiān)督，嚴禁外來人員動用罐區(qū)內的管線、閥門、儀表等；
3．罐區(qū)擴、改建施工要嚴格遵守《邊生產邊施工安全管理規(guī)定》，制訂安全措施，采取必要的安全隔離措施，嚴格動火、進設備內作業(yè)等十大直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全監(jiān)督和安全作業(yè)票證管理，落實施工主管部門、公用工程部及施工單位的安全職責；
4．完善罐區(qū)各崗位的安全生產'一崗一責制'，及時修訂《安全技術規(guī)程》、《崗位操作法》、《事故預案》并嚴格執(zhí)行，特別是要認真做好高溫季節(jié)'防火防爆防超溫防超壓防超貯'等安全生產工作，以及冬季防凍防凝防滑工作，避免重大、特大事故的發(fā)生；
5．罐要有位號及所貯存物料名稱標志，管線應標有管道位號、物料名稱及走向；
6．制訂具體的巡檢要求，嚴格執(zhí)行崗位巡檢制度，規(guī)范檢查項目；
7．對進出罐區(qū)物料的關鍵操作要實行看板管理，現(xiàn)場閥門開關的狀況在控制室要有明顯的標記或顯示，避免誤操作，并有防止誤操作和防止超貯外溢的安全措施；
8．貯罐發(fā)生高低液位報警或可燃氣體報警器報警時，必須到現(xiàn)場檢查確認，采取措施，嚴禁隨意消除報警。
9．雨季防火堤內積水，要及時排出，排出后立即關閉出水口；
10．罐區(qū)儀表及安全設施必須及時維護保養(yǎng)，確保完好。
三、安全作業(yè)要求
1．卸汽車物料要求
1)汽車槽車到達現(xiàn)場后，必須服從灌區(qū)工作人員的指揮，汽車押運員只負責車上軟管的連接，不準操作灌區(qū)的設備、閥門和其它部件，罐區(qū)卸車人員負責管道的連接和閥門的開關操作；
2)卸料導管應支撐固定，卸料導管與閥門的聯(lián)接要牢固，閥門應逐漸開啟，若有泄漏，消除后才能恢復卸料；
3)易燃易爆物料的卸料速度不能太快，當貯罐液位達到安全高度以后，禁止往貯罐強行卸料；
4)在整個卸車過程中，司機、押運員不得擅自離開操作崗位，也不準在駕駛室內吸煙、喝酒、睡覺、閑談等，押運員必須自始至終在現(xiàn)場參加安全監(jiān)護；
5)在雷擊、暴風雨或附近發(fā)生火災時，要停止易燃易爆物料卸車作業(yè)；
6)車內的物料必須卸凈，然后關閉閥門，收好卸料導管和支撐架；
7)嚴禁在生產裝置區(qū)、卸車站臺清洗和處理剩余危險物料作業(yè)，也不準許亂動裝置區(qū)內的消防水、生產用水沖洗車輛；
8)卸料完畢后、運輸車應立即離開灌區(qū)。
9)卸、送料作業(yè)要求
作業(yè)人員應穿戴防靜電工作服，不使用產生火花的工具，活動照明要采用防爆手電筒；
卸送易產生靜電物料的卸車初始速度應小于lm／s，過后應小于4m／s；
卸車快要完畢時要嚴格監(jiān)視，及時關閉閥門，即要避免殘留物料過多，又要防止吸入氣體；
氣溫過高，接近或超過物料的閃點時，采取降溫措施，操作孔用澆水的石棉毯遮蓋；
雷雨天禁止卸可燃物料作業(yè)；
卸送料過程中要經常檢查卸料管道、閥門等系統(tǒng)是否有泄漏，若有物料泄漏，應穿戴必要的防護用品和氣防器材進行處理，必要時停止卸料，進行處理；
卸、送料前要反復檢查確認卸車流程，防止混料；
作業(yè)完畢，將各種卸料作業(yè)的設備歸位。
四、安全管理要求
1、地坪
1)罐區(qū)防火堤內的水泥地坪不能有裂紋、凹坑，沉降縫要用石棉、水泥填實抹平，以防止?jié)B水、滲料或物料積聚；
2)罐區(qū)防火堤外的場地，要定期拔除雜草，及時清除枯草干葉；
3)罐區(qū)內不準堆放可燃物料。
2．水封井及排水閘
1)水封井建在防火堤外，用來回收貯罐跑冒滴漏的物料，防止著火物料火勢蔓延；
2)水封井應不滲不漏，水封層厚度宜不小于0.25m，沉淀層也不宜小于0.25m。經常檢查水封井液面，發(fā)現(xiàn)浮料要查明原因，并及時回收運走；
3)排水閘要完好可靠，指定專人管理，下雨時開啟，時關閉，并列入交接班內容。
3．防火堤
1)每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)裂縫、坍塌、枯草等應及時修理、清除；
2)堤上穿管的預留孔，要用不燃材料密封，經常檢查密封完好情況；
3)要求排水孔無塞, 關閉無滲漏，發(fā)現(xiàn)掉磚、開裂，要及時修好。
4．貯罐基礎
1)每年對貯罐基礎的均勻沉降、不均勻沉降、總沉降量、錐面坡度集中檢查1次，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理；
2)護坡石松脫、出現(xiàn)裂紋時，應及時固定灌漿；
3)經常檢查砂墊層下的滲液管有無物料滲出，一經發(fā)現(xiàn)，應立即采取措施，清罐修理。
5．罐體
1)貯罐定期清洗時，罐底要測厚，并對罐底的裂紋、砂眼等缺陷進行檢測，發(fā)現(xiàn)問題，清罐返修；
2)貯罐定期清洗時，罐壁要對腐蝕余厚進行檢測，有問題要采取防護措施，或返修處理，必要時報廢；
3)罐頂焊縫完好，無漏氣現(xiàn)象。構架和'弱頂'連接處無開裂脫落，頂板不應凹凸變形積水；
4)內浮盤在任何位置都平衡，不傾不轉，不卡不憋。浮盤無滲漏，環(huán)狀密封無破損，無翻折、無脫落現(xiàn)象。
6．貯罐附件
1)呼吸閥低溫季節(jié)每周檢查一次，其它季節(jié)每月檢查一次，大風、暴雨、驟冷時立即檢查，發(fā)生堵塞或不暢時，及時疏通或更換；
2)安全閥每季檢查1次，有泄漏時立即校驗；
3)阻火器每季檢查不少于1次，低溫季節(jié)每月檢查不小于1次，散熱片間夾層的通道要清潔暢通，無塵土、無腐爛，并定期清洗。墊片密貼、安裝牢固，螺栓無腐蝕；
4)消防泡沫產生器每月檢查1次，玻璃無破壞，固定嚴密不漏氣，密封墊完好未老化損壞；
5)排污管每季檢查不少于1次，閥門要不滲不漏，啟閉靈活；
6)進出連接管處無裂紋、無變形，閥門嚴密，啟閉靈活，支架牢固；
7)梯子、平臺及欄桿安裝牢固，不晃動，安全高度足夠，冬季時要有防滑措施；
8)罐體采用阻燃材料防腐保溫，雨水、噴淋水、地面水不能浸濕保溫材料。
7．防雷防靜電接地
1)每年雷雨季節(jié)來臨之前，對接地系統(tǒng)進行一次檢測，發(fā)現(xiàn)有不合格現(xiàn)象進行整改，且接地線無松動、無銹蝕現(xiàn)象；
2)從罐壁接地卡直接引入地的引下線，要檢查螺栓與連接件的表面有無松脫銹蝕現(xiàn)象，如有應及時擦拭緊固；
3)每年檢查1次外浮頂及內浮頂?shù)母”P和罐體之間的電位連接裝置是否完好，軟銅導線有無斷裂和纏繞；
4)地面或地下施工時，要加強對接地極的監(jiān)護，如可能影響接地時，要進行檢查測定。
8．安全監(jiān)測設施
高低液位報警器、溫度計、壓力表、液位計、可燃氣體報警器等定期進行檢測、校驗，確保其完好備用。
制定嚴謹?shù)募夹g要求、安全管理要求、安全技術要求、罐區(qū)管理要求、裝卸作業(yè)要求，在各方面應采取安全防范措施，加強對崗位操作人員的反事故演練，提高職工反事故操作能力。只要我們熟練掌握各種預防措施，嚴格執(zhí)行各項安全操作技術規(guī)程及安全管理制度，大力預防或避免事故的發(fā)生，使事故災害減少到最低程度。
內蒙古阜豐生物科技有限公司
2010年2月3日
