生產(chǎn)設(shè)施管理制度（20篇范文）

第1篇 生產(chǎn)設(shè)施管理制度

1、目的

為了加強生產(chǎn)設(shè)施安全管理，防止生產(chǎn)設(shè)施事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)技術(shù)裝備水平和經(jīng)濟效益，保證安全生產(chǎn)設(shè)施的正常運行，依據(jù)國家有設(shè)備管理的方針、政策和法規(guī)，制訂本制度。

2、適用范圍

本制度適用于本公司的生產(chǎn)設(shè)施的管理。企業(yè)生產(chǎn)設(shè)施包括：重要設(shè)備、特種設(shè)備、建構(gòu)筑物、安全設(shè)施、消防設(shè)施、電氣及其它設(shè)施。

3、職責(zé)

3.1供應(yīng)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的采購；

3.2設(shè)備科負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的建檔、日常管理、維護等。

4、通用生產(chǎn)設(shè)施的管理

4.1生產(chǎn)設(shè)施的規(guī)劃、選擇

4.1.1生產(chǎn)設(shè)施的規(guī)劃與選擇的類型要符合安全生產(chǎn)的需要；

4.1.2新生產(chǎn)設(shè)施安裝后，經(jīng)設(shè)備科會同有關(guān)部門驗收，并編制操作規(guī)程，編號登記，訂標(biāo)牌，確定操作人員后才可投入生產(chǎn)使用。

4.2建立生產(chǎn)設(shè)施管理檔案

4.2.1對新生產(chǎn)設(shè)施及時建立檔案；

4.2.2建立相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)施安全操作、使用、維護規(guī)程和崗位責(zé)任制；

4.2.3收集整理所有相關(guān)資料，保證生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案的完整和準(zhǔn)確。

4.3生產(chǎn)設(shè)施的使用

4.3.1生產(chǎn)設(shè)施必須嚴(yán)格按照使用說明和安裝技術(shù)規(guī)程的要求進行安裝、調(diào)試后使用；

4.3.2使用操作人員必須經(jīng)過相應(yīng)的安全技術(shù)培訓(xùn)；

4.3.3嚴(yán)格執(zhí)行以崗位責(zé)任制、安全操作規(guī)程、常規(guī)檢查、維修保養(yǎng)等安全使用和運營的管理制度；

4.3.4針對生產(chǎn)設(shè)施的使用性質(zhì)制定交接班制度。分班輪換使用或集體使用的生產(chǎn)設(shè)施，由當(dāng)班負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)，專人使用的生產(chǎn)設(shè)施由使用者全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的使用安全；

4.3.5大型精密設(shè)備要嚴(yán)格實行定人、定機的管理辦法。

4.3.6生產(chǎn)設(shè)施的使用人員，負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的日常檢查和保養(yǎng)，并做好日常的檢查保養(yǎng)記錄。

4.3.7使用的生產(chǎn)設(shè)施必須安裝完整的和符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全防護裝置與相應(yīng)的安全設(shè)施。

4.4生產(chǎn)設(shè)施的檢維修

見《設(shè)備設(shè)施檢維修管理制度》。

4.5生產(chǎn)設(shè)施安全事故及設(shè)備安全事故報告和處理

4.5.1生產(chǎn)設(shè)施由于不安全因素造成設(shè)施損壞和設(shè)備事故，根據(jù)損壞程度，事故分為：

（1）一般生產(chǎn)設(shè)施安全事故：零部件損壞，直接經(jīng)濟損失在5000元以下；

（2）重大生產(chǎn)設(shè)施安全事故：生產(chǎn)設(shè)施受損嚴(yán)重，直接經(jīng)濟損失在5001元至50000元；

（3）特大生產(chǎn)設(shè)施安全事故：導(dǎo)致生產(chǎn)設(shè)施報廢或直接經(jīng)濟損失在50000元以上。

4.5.2生產(chǎn)設(shè)施安全事故報告和處理

（1）一般生產(chǎn)設(shè)施安全事故發(fā)生后，操作使用人員應(yīng)立即向所在車間負(fù)責(zé)人報告，查清事故原因，查明事故責(zé)任；

（2）重大、特大生產(chǎn)設(shè)施事故發(fā)生后，操作人員應(yīng)立即采取保護現(xiàn)場的措施并報告公司負(fù)責(zé)人及有關(guān)職能部門，公司立即組織有關(guān)人員對事故進行調(diào)查，分析事故原因，查清事故責(zé)任；

（3）對各類生產(chǎn)設(shè)施安全事故，堅持“四不放過”的原則，認(rèn)真調(diào)查及時報告，嚴(yán)肅處理；

（4）對玩忽職守，違章指揮，違反生產(chǎn)設(shè)施安全管理規(guī)定造成生產(chǎn)設(shè)施安全事故的領(lǐng)導(dǎo)，管理人員和直接責(zé)任者，根據(jù)情節(jié)輕重、責(zé)任大小，分別給予處分或經(jīng)濟處罰。

4.6生產(chǎn)設(shè)施的報廢

見《生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢制度》。

5、安全設(shè)施管理

5.1安全設(shè)施范圍

本制度所指的安全設(shè)施指公司生產(chǎn)現(xiàn)場的各類檢測報警設(shè)施、設(shè)備安全防護設(shè)施、防爆設(shè)施、泄壓和止逆設(shè)施、以及防靜電裝置和避雷裝置等安全附件。

（1）檢測報警設(shè)施包括：壓力、溫度、液位、流量、組分等報警設(shè)施，可燃?xì)怏w、有毒有害氣體等檢測和報警設(shè)施，用于安全檢查和安全數(shù)據(jù)分析等檢驗檢測設(shè)備、儀器；

（2）設(shè)備安全防護設(shè)施包括：負(fù)荷限制器、行程限制器，制動、限速、防雷等設(shè)施，傳動設(shè)備安全鎖閉設(shè)施、防護裝置，電氣過載保護設(shè)施，靜電接地設(shè)施；

（3）防爆設(shè)施包括：各種電氣、儀表的防爆設(shè)施，阻隔防爆器材，防爆工器具；

（4）泄壓和止逆設(shè)施包括：用于泄壓的閥門、安全閥、爆破片、放空管等設(shè)施，用于止逆的閥門等設(shè)施，真空系統(tǒng)的密封設(shè)施等；

（5）防靜電裝置和避雷裝置包括：防靜電跨接線、避雷針、靜電導(dǎo)出裝置等。

5.2安全設(shè)施的管理

（1）設(shè)備科負(fù)責(zé)管理廠內(nèi)的安全設(shè)施，建立、完善安全設(shè)施技術(shù)檔案、臺賬、檢定記錄及檢定計劃，并確保檢定工作按計劃進行實施；

（2）嚴(yán)禁使用性能不符合要求、無產(chǎn)品合格證和銘牌、無相關(guān)制造資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)的安全設(shè)施以及超過檢定周期、存在嚴(yán)重缺陷和安全隱患的安全設(shè)施；

（3）安全設(shè)施應(yīng)的檢查以日常檢查和專項檢查相結(jié)合，日常檢查包括每班工藝操作人員、管理人員的每日巡檢；專項檢查包括車間、生產(chǎn)技術(shù)部、安全環(huán)保部的專項檢查；

（4）各車間應(yīng)對各自界區(qū)內(nèi)的安全設(shè)施每月至少組織一次專項檢查，并將檢查記錄進行存檔，對檢查出的問題制定詳細(xì)的整改措施、整改負(fù)責(zé)人及整改期限，整改后報生產(chǎn)技術(shù)部驗收；生產(chǎn)技術(shù)部、安全環(huán)保部每季度組織一次專項檢查；

（5）新購買的國家規(guī)定強檢的安全設(shè)施如安全閥、壓力表、溫度表、有毒有害可燃?xì)怏w報警儀等，必須經(jīng)過檢定合格后才能投入使用。

6、特種設(shè)備管理

（1）本公司購買、使用的特種設(shè)備，符合國家或行業(yè)規(guī)定的安全技術(shù)規(guī)范的要求，并在規(guī)定的時間（30天）內(nèi)向主管部門登記注冊；

（2）設(shè)備科要建立特種設(shè)備技術(shù)檔案，內(nèi)容包括：設(shè)計文件、制造單位、合格證、使用維護說明書及安裝技術(shù)說明書等；特種設(shè)備登記注冊表、特種設(shè)備及安全附件定期檢測檢驗記錄；運行故障和事故記錄；特種設(shè)備日常維修保養(yǎng)記錄；特種設(shè)備事故應(yīng)急救援預(yù)案及演練記錄；

（3）特種設(shè)備作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得特種作業(yè)人員證書，才允許從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作；

（4）特種設(shè)備出現(xiàn)故障或發(fā)現(xiàn)異常情況，必須及時對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用；

（5）特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限，應(yīng)當(dāng)予以報廢，并向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。

（6）設(shè)備科對在用的特種設(shè)備進行經(jīng)常性的日常維護和保養(yǎng)、檢查、做好記錄。發(fā)現(xiàn)異常情況，及時處理并上報公司。安全環(huán)保部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。

（7）特種設(shè)備的維護、保養(yǎng)、安裝、改造、操作必須由有資質(zhì)的單位或有特種作業(yè)操作證的人員進行。

（8）特種設(shè)備作業(yè)人員違反特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度操作，或者在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)立即向現(xiàn)場安全管理人員和總經(jīng)理報告相關(guān)負(fù)責(zé)人報告。

7、相關(guān)記錄

《生產(chǎn)設(shè)施清單》

《生產(chǎn)設(shè)施檔案》

第2篇 生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備安全管理制度

1. 目的

為了使生產(chǎn)設(shè)施處于安全、可靠、長周期、滿負(fù)荷運行,對生產(chǎn)設(shè)施進行有效控制,確保員工和人民生命財產(chǎn)安全,特制定本制度。

2. 適用范圍

適用于本公司生產(chǎn)過程中所有生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備。

3. 術(shù)語

3.1特種設(shè)備:指涉及安全生產(chǎn)、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施等。

3.2安全附件:安全閥(防爆片)、壓力表、溫度計、液位計、安全聯(lián)鎖裝置等。

4. 職責(zé)

4.1安全生產(chǎn)副總經(jīng)理主管全公司生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備安全管理工作,負(fù)責(zé)審定有關(guān)生產(chǎn)設(shè)施的安全規(guī)章制度、管理辦法。

4.2生產(chǎn)科負(fù)責(zé)全公司生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的安全生產(chǎn)管理工作并負(fù)責(zé)本制度的制定和實施。

4.3生產(chǎn)科負(fù)責(zé)全公司的生產(chǎn)設(shè)施大修計劃(含安全設(shè)施檢修計劃)、報安全生產(chǎn)副總經(jīng)理審批,列入公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃。

4.4生產(chǎn)科負(fù)責(zé)全公司生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備安裝的基礎(chǔ)工作。

4.5安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組對生產(chǎn)設(shè)施安全運行進行監(jiān)督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的定期調(diào)試,參與重大設(shè)備事故的調(diào)查工作。

4.6安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)公司設(shè)備的檢驗、測量和試驗設(shè)施的維護、保養(yǎng)、并定期進行校驗。

4.7生產(chǎn)科負(fù)責(zé)本公司生產(chǎn)設(shè)施的操作、維護、檢修、運行和管理。

4.8電源班負(fù)責(zé)電氣設(shè)施防雷接地檢測工作。

4.9安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)安全閥調(diào)校工作;

4.10機修班負(fù)責(zé)防爆片的更換工作。

5. 工作程序

對本公司生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施使用、維護、備件管理,除應(yīng)嚴(yán)格按照本制度執(zhí)行,還應(yīng)遵守以下制度:

a)《特種設(shè)備安全管理制度》 aqb5.5.3

b)《生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理制度》 aqb5.5.7

5.1生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)

5.1.1生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施應(yīng)符合國家法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用(“三同時”)

5.1.2新建、改建、擴建項目由公司批準(zhǔn)、管理部組織并協(xié)調(diào)國家認(rèn)定資質(zhì)的安全評價機構(gòu)對該項目進行安全預(yù)評價和安全驗收評價。

5.1.3公司建設(shè)生產(chǎn)設(shè)施,應(yīng)對項目建設(shè)書、可行性研究報告、初步設(shè)計、總體開工方案、開工前安全條件確認(rèn)和竣工驗收六個階段,按國家有關(guān)規(guī)定進行規(guī)范管理。

5.1.4生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更管理嚴(yán)格執(zhí)行變更管理制度,履行變更程序,并對變更全過程進行風(fēng)險管理。

5.1.5積極采用先進的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,匯報公司領(lǐng)導(dǎo)和公司技術(shù)負(fù)責(zé)人進行研究,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。

5.2設(shè)備采購

5.2.1設(shè)備的采購應(yīng)嚴(yán)格按照供銷科和生產(chǎn)科管理規(guī)定執(zhí)行。

5.2.2特種設(shè)備的安全附件、安全設(shè)施嚴(yán)格按照國家有關(guān)法律、法規(guī)采購。

5.2.3新增、更新設(shè)備入廠,需進行驗收工作:包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測和測量報告等。

5.2.4新增、更新設(shè)備試車前應(yīng)進行安全附件、檢測,并進行風(fēng)險分析,同時進行試車驗收。

5.3生產(chǎn)設(shè)施的使用

5.3.1生產(chǎn)管理部門應(yīng)建立全公司生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備臺賬。各相關(guān)部門應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)施安全機制,明確生產(chǎn)安全設(shè)施的職責(zé),落實到責(zé)任人,建立生產(chǎn)設(shè)施臺帳、生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案

5.3.2設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人要對各工段的設(shè)備進行管理。

5.3.3設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人對安全生產(chǎn)設(shè)施每月檢查一次,并記錄。

5.3.4設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)檢查情況提出安全設(shè)施的維護保養(yǎng)計劃,由生產(chǎn)管理部門列入檢修計劃中。

5.3.5安全設(shè)施如安全閥、壓力表、溫度計(表)、液位計、泄漏檢測裝置、防雷接地等應(yīng)按國家有關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行維護檢修。

5.3.6安全設(shè)施檢修后,不得隨意拆除,必須完整恢復(fù)。

5.3.7生產(chǎn)場所應(yīng)根據(jù)化學(xué)品種類、特性不同分別設(shè)置相應(yīng)安全設(shè)施。

5.3.8易燃、易爆、有毒、有害氣體場所應(yīng)設(shè)置泄漏報警裝置。

5.3.9重大危險源應(yīng)設(shè)置防曬裝置、噴淋裝置、防火設(shè)施、處理回收裝置。

5.3.10各相關(guān)部門應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)施安全機制,明確生產(chǎn)安全設(shè)施的職責(zé),落實到責(zé)任人,建立生產(chǎn)設(shè)施臺帳、生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案;對設(shè)備出現(xiàn)的故障和檢維修情況及時記錄進“生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案”中。要做5.4特種設(shè)備嚴(yán)格按照特種設(shè)備管理制度執(zhí)行,建立特種設(shè)備檔案。

5.4.1每年大修計劃中應(yīng)制定特種設(shè)備年檢計劃。

5.4.2特種設(shè)備使用必須辦理使用證。

5.4.3特種設(shè)備操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并辦理作業(yè)證,方可上崗作業(yè)。

5.5監(jiān)視和測量設(shè)備按《監(jiān)視和測量設(shè)備安全管理制度》aqb5.5.2-2管理。

5.5.1嚴(yán)格按照監(jiān)視和測量設(shè)備有關(guān)法律、法規(guī)制定相應(yīng)的校定、檢驗計劃,并記錄。

5.5.2制定相應(yīng)的監(jiān)視和測量設(shè)備檢修計劃,并定期維護保養(yǎng)。

5.6電氣

5.6.1凡基建、擴建、和技改等工程項目需增加用電負(fù)荷的,使用時均應(yīng)辦理用電申請。

5.6.2電氣設(shè)施檢維修、停送或倒閘操作,必需嚴(yán)格執(zhí)行《臨時用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》aqb5.3.3-21。

5.6.3臨時用電必需辦理用電申請,其用電設(shè)施和線路,必須符合安全用電的技術(shù)要求。

5.6.4電氣作業(yè)必須持證上崗。

5.7生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的維護保養(yǎng)

5.7.1大力開展“完好設(shè)備”及“生產(chǎn)設(shè)施無泄漏”等活動,實行專機專責(zé)制和包機制,做到“臺臺設(shè)備、條條通道、個個閥門、塊塊儀表”有人負(fù)責(zé)。

5.7.2操作人員應(yīng)對所使用的設(shè)備做到“四懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障),并經(jīng)考核合格,方可上崗。

5.7.3操作人員必須做好下列工作:

a) 嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動、運行、停車;

b)堅守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫設(shè)備運行記錄;

c)認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作;

d)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度;

e)保持設(shè)備整潔、及時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;

5.7.4操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備、管道有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即檢查原因,及時反映,在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報主管部門、設(shè)備負(fù)責(zé)人,排除故障不得盲目開車,未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上,并向下一班交代清楚。

5.7.5檢維修人員要明確分工,對分工負(fù)責(zé)包干的生產(chǎn)設(shè)施做到:

a)定時、定點檢查,主動向操作工了解設(shè)備運行情況;

b)發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,并及時上報;

c)按質(zhì)按量完成檢維修任務(wù);

5.7.6所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護,注意防腐、防潮、防塵,對于傳動設(shè)備應(yīng)定期進行試車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài);

5.7.7未經(jīng)主管部門批準(zhǔn)(生產(chǎn)科門),不能將配套設(shè)施拆件使用。

5.7.8認(rèn)真做好維護保養(yǎng)記錄,記錄中應(yīng)包括:檢維修人員、驗收人員、日期等。

6. 相關(guān)文件

6.1《監(jiān)視和測量設(shè)備安全管理制度》 aqb5.5.2-2.

6.2《臨時用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》 aqb5.3.3-21.

6.3 《安全設(shè)施檢查表》 aqb5.5.1-d01

第3篇 安全生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度

為保證本廠生產(chǎn)設(shè)備安全使用和定期維修特制定本制度。

1、對本廠所有的生產(chǎn)設(shè)備，要求進行定期檢查，定期維修。

2、對需要電啟動的設(shè)備，主要檢查電路運行情況，電源接觸是否良好，有無漏電現(xiàn)象，各部件是否損壞，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即停機維修。

3、對臺秤、天平、卡尺等計量器具主要檢查其精確度，一般半年請計量局專業(yè)人員維修一次。

4、對安全設(shè)施水泵、消防水袋、消防栓要求一月檢查一次。

5、消防水桶要求一人一個，并長期蓄存好清水。

6、嚴(yán)禁私拉、亂接電源，亂使用電器設(shè)備。

7、廠內(nèi)砍刀、安全帽等滅火工具必須專人管理，及時更換或補充，不得做擺設(shè)，搞形式。

8、本制度有專職安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。

第4篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理制度

1.目的

為規(guī)范公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施變更、拆除、閑置、報廢的管理，有效利用再生資源，達到節(jié)能降耗，提高工廠經(jīng)濟效益的目的，特制定本規(guī)定。

2.適用范圍

適用于本公司各部門生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備、變更、拆除、閑置、報廢的管理。

3.工作程序

3.1生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備、變更、拆除、閑置、報廢必須符合下列情形之一：

3.1.1屬于國家發(fā)改委頒布淘汰落后的機電產(chǎn)品。

3.1.2經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鑒定為不合格、報廢的機電產(chǎn)品。

3.1.3屬于生產(chǎn)技術(shù)改造，達不到生產(chǎn)工藝要求的機電產(chǎn)品。

3.1.4屬于生產(chǎn)工藝改變，長期閑置未用的機電產(chǎn)品。

3.2申請制度和規(guī)定

3.2.1符合上述情形之一的機電產(chǎn)品由使用部門和保管部門填寫《固定資產(chǎn)閑置、報廢申請表》.

3.2.2由設(shè)備科現(xiàn)場確認(rèn)后簽署意見報主管廠長和公司領(lǐng)導(dǎo)審批后由財務(wù)部統(tǒng)一辦理報廢。

3.2.3特種設(shè)備報廢后還應(yīng)在安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷登記。

3.2.4生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中設(shè)計改變而變更設(shè)備。

3.2.5該設(shè)備不能滿足現(xiàn)階段生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)。

3.2.6該設(shè)備自身缺陷，未達到設(shè)計和使用要求。

3.2.7要求設(shè)施設(shè)備變更由使用單位提出申請，填寫《生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備變更申請表》，交設(shè)備科核實，報主管廠長審批。

3.2.8變更設(shè)備的購買嚴(yán)格按化工廠物質(zhì)計劃，購買制度執(zhí)行。

3.3安全拆除的管理制度和規(guī)定

3.3.1生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備的拆除由使用單位按規(guī)定填寫申請表。報安全環(huán)?？?、設(shè)備科、設(shè)備科審核后報主管廠長審批。

3.3.2拆除施工前，拆除單位應(yīng)會同使用單位、安全環(huán)?？七M行現(xiàn)場安全風(fēng)險系數(shù)評估，制定拆除方案和安全預(yù)防措施，并由安全環(huán)?？浦贫▽Ｈ爽F(xiàn)場負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行，并做好記錄。

3.3.3拆除施工前應(yīng)按規(guī)定辦理各種安全操作（業(yè)）票（證）。

3.3.4拆除作業(yè)時，需爆破作業(yè)必須提出爆破方案。并報公司保衛(wèi)處、安全環(huán)?？埔约爱?dāng)?shù)毓矙C關(guān)批準(zhǔn)。

3.3.5拆除作業(yè)時，嚴(yán)格按《化工企業(yè)廠區(qū)作業(yè)規(guī)程》、《化工企業(yè)廠區(qū)十四不準(zhǔn)》及七個對待規(guī)定執(zhí)行。

3.3.6拆除作業(yè)時禁止損壞本體設(shè)備和其他設(shè)施設(shè)備。

3.3.7拆除電氣儀表和特種設(shè)備時必須由電氣動力科批準(zhǔn)確認(rèn)可性，方可進行作業(yè)。

3.3.8拆除后的設(shè)備必須進行除銹，除油并保持外觀整潔。按規(guī)定地點放置，分類標(biāo)識。

3.3.9拆除后的設(shè)備按《生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備變更、拆除、閑置、報廢的管理制度執(zhí)行》。

3.4設(shè)施設(shè)備閑置生產(chǎn)、報廢入庫的管理規(guī)定

3.4.1報廢設(shè)備申請報廢后由公司進行統(tǒng)一處理。

3.4.2閑置設(shè)備入庫前必須做到：

3.4.2.1設(shè)備零部件必須完好無損，外觀整潔干凈。

3.4.2.2銘牌，技術(shù)參數(shù)資料齊全。

3.4.3閑置設(shè)備入庫后必須建立臺帳檔案，方便合理調(diào)度利用。在能滿足生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)的情況下，優(yōu)先使用該設(shè)備。

3.4.4閑置設(shè)備的管理按《化工廠備品備件管理制度執(zhí)行》。

3.4.5閑置設(shè)備的領(lǐng)用按《化工廠物質(zhì)領(lǐng)用發(fā)放制度執(zhí)行》。

第5篇 生物公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度

1 、目的

為使各類生產(chǎn)設(shè)施（含安全附屬設(shè)施）按照安全標(biāo)準(zhǔn)化的要求運行，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，保證公司正常運營，特制定本制度。

2 、適用范圍

本制度適用于本公司生產(chǎn)設(shè)施（含安全附屬設(shè)施）建設(shè)、使用、維護、報廢和拆除全過程的安全管理。

3 、職責(zé)與分工

主管部門：生產(chǎn)部。負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查生產(chǎn)設(shè)施從建設(shè)到報廢拆除全過程中本制度的執(zhí)行。

相關(guān)部門：公司各部門、車間。保障對生產(chǎn)設(shè)施的管理中執(zhí)行本制度。

4、內(nèi)容與要求

4.1、生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)

4.1.1、生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全、衛(wèi)生及消防設(shè)施符合國家有關(guān)的法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入（“三同時”）生產(chǎn)和使用。

4.1.2 、公司根據(jù)?；返姆N類、特性，在車間、庫房等作業(yè)場所設(shè)置相應(yīng)的安全設(shè)施、設(shè)備，并按照國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定進行維護、保養(yǎng)，保證符合安全運行要求。

4.1.3 、各部門需增置的設(shè)施經(jīng)批準(zhǔn)購買后，須報生技科備案。

4.1.4 、生產(chǎn)設(shè)施項目確定或購進后，各相應(yīng)項目組或生技科負(fù)責(zé)組織安裝，并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查安裝的質(zhì)

量。

4.1.5 、對新置設(shè)備的隨機配件要按圖紙進行驗收，未經(jīng)驗收不得入庫。

4.2 、生產(chǎn)設(shè)施使用

4.2.1、各類生產(chǎn)設(shè)施使用前，設(shè)備管理人員要組織使用人員接受操作培訓(xùn)，由生技科的技術(shù)人員講解。4.2.2 、使用人員應(yīng)達到四懂三會（懂原理、懂性能、懂構(gòu)造、懂用途、會操作、會維修保養(yǎng)、會排除故障），方可上崗操作。

4.2.3 、按設(shè)備安全操作規(guī)程要求進行機器開動和停車，在設(shè)備使用過程中，發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車，并通知有關(guān)人員檢修。

4.2.4 、機器設(shè)備發(fā)生故障，或嚴(yán)重事故時，按照操作規(guī)程要求立即停車，保護現(xiàn)場，并報告班組長或有關(guān)人員。事故處理堅持“四不放過”。

4.2.5 、對不遵守操作規(guī)程或玩忽職守，使工具、機器設(shè)備、原材料、產(chǎn)品受到損失者，應(yīng)酌情給予經(jīng)濟處罰和處分。

4.2.6、使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作，認(rèn)真遵守交接班制度，準(zhǔn)確填寫規(guī)格的各項運行記錄。

4.2.7、為保證生產(chǎn)設(shè)施安全、合理的使用，各部門應(yīng)設(shè)兼職設(shè)備員，協(xié)助生技科對各類設(shè)施進行管理。

4.2.8 、實行操作者包機管理。做到各類生產(chǎn)設(shè)施有專人負(fù)責(zé)。

4.3、生產(chǎn)設(shè)施維護

4.3.1、所有動力設(shè)備不經(jīng)車間、設(shè)備主管允許，不準(zhǔn)私自拆卸，不準(zhǔn)在電氣設(shè)備上搭濕物和放置金屬、

棉紗類物品。

4.3.2、嚴(yán)禁私拆或改用設(shè)備安全防護裝置，發(fā)現(xiàn)設(shè)備安全防護裝置損壞或失效立即報告設(shè)備維修人員進行維修。設(shè)備主管部門應(yīng)建立設(shè)備安全防護裝置維修保養(yǎng)檔案。

4.3.3、操作工負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的日常維護保養(yǎng)。對本崗位設(shè)備、管路要做到不潮、不凍、不腐蝕，及時消除跑、冒、滴、漏。認(rèn)真做好交接記錄。

4.3.4、對封存、閑置的設(shè)備，不經(jīng)生技科批準(zhǔn)，不得隨意啟動、轉(zhuǎn)移、拆卸。

4.4、生產(chǎn)設(shè)施報廢和拆除

4.4.1、各類生產(chǎn)設(shè)施陳舊老化不適應(yīng)工作需要或無再使用價值，使用部門申請報損、報廢。

4.4.2 、報廢、報損舊設(shè)備由生技科安排人員按有關(guān)規(guī)定及時拆除或另行處置，在生產(chǎn)設(shè)施臺帳中注銷。

4.4.3、生產(chǎn)設(shè)施拆除前，拆除負(fù)責(zé)人要組織人員做好拆除機具準(zhǔn)備和周密檢查，做到機具齊備，確保完全可靠。如需辦理安全作業(yè)證時，按規(guī)定要求辦理。

4.4.4 、生產(chǎn)設(shè)施拆除前，其所屬單位應(yīng)對其進行徹底的清理和置換，確保無殘留物質(zhì)，不會對環(huán)境及人身安全造成傷害。

4.4.5 、拆除作業(yè)過程中，負(fù)責(zé)人必須為作業(yè)人員配備相應(yīng)的勞動保護用品，確保安全作業(yè)。

4.5 、安全設(shè)施管理

4.5.1 、各種設(shè)施設(shè)備要分類、編號、入帳，定期盤點，做到帳物相符。

4.5.2、對各種設(shè)施進行日常維護保養(yǎng)，做好防塵、防潮、防熱、防磁、防銹、防腐蝕、防霉變、防蟲蛀等工作。

4.5.3、對違反操作規(guī)程造成的損失，或因管理不善造成的損壞、丟失、積壓、浪費，應(yīng)按價賠償，并追究當(dāng)事人的責(zé)任。

4.5.4 、設(shè)施設(shè)備報廢必須經(jīng)過嚴(yán)格鑒定，履行審批手續(xù)。

4.5.5、對生產(chǎn)設(shè)施進行檢維修時，對安全設(shè)施進行認(rèn)真檢查，并作力所能及的維護。

5、相關(guān)制度

《設(shè)備安全操作規(guī)程》

《安全作業(yè)管理制度》

《安全檢維修管理制度》

6 、相關(guān)記錄

《生產(chǎn)設(shè)施驗收單》

第6篇 生產(chǎn)設(shè)施檢維修管理制度

1 目的

為保證生產(chǎn)設(shè)施的正常運行和檢維修過程的安全管理，特制定本制度。

2 適用范圍

本制度適用于本公司所有設(shè)備檢維修。

3 職責(zé)

3.1設(shè)備動力部機修車間負(fù)責(zé)對生產(chǎn)設(shè)施運行、檢維修管理

3.2機修車間各班組對使用的生產(chǎn)設(shè)施嚴(yán)格遵循操作規(guī)程，認(rèn)真檢查設(shè)施運行過程中的各參數(shù)指標(biāo)是否符合要求，做好設(shè)施設(shè)備的日常維護，保證生產(chǎn)設(shè)施運行安全。

3.3如生產(chǎn)設(shè)施的檢維修實行“外包”，機修車間主任對檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任，并制定專人負(fù)責(zé)整個檢維修作業(yè)過程的安全監(jiān)護工作。

4 工作程序

4.1生產(chǎn)設(shè)施的安全管理

4.1.1生產(chǎn)設(shè)施使用單位負(fù)責(zé)設(shè)備的管理與維護

4.1.1.1機修車間每天必須對設(shè)備實施安全運行檢查，并認(rèn)真做好設(shè)備巡回檢查記錄。

4.1.1.2操作者嚴(yán)格按操作規(guī)程操作設(shè)備，做好設(shè)備維護保養(yǎng)記錄。

4.1.1.3操作者在操作過程中發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理不了的應(yīng)及時上報。

4.1.1.4機修車間應(yīng)對主要設(shè)備每周進行一次重點檢查，檢查內(nèi)容主要有：設(shè)備的壓力、溫度、振動、聲音、電流、電壓、軸承、防腐、主要泄露點等，發(fā)現(xiàn)問題，及時會診處理。

4.1.2生產(chǎn)設(shè)施隱患處理

4.1.2.1各部門負(fù)責(zé)人根據(jù)檢查出的生產(chǎn)設(shè)施隱患，下發(fā)隱患整改通知單，詳細(xì)說明存在的問題，整改意見及期限。

4.1.2.2機修車間接到隱患整改通知書后，應(yīng)立即組織人員進行整改，安排整改措施落實到人，整改完成后將整改情況上交機修車間主任和安全生產(chǎn)委員會。

4.1.2.3隱患整改后，安全生產(chǎn)委員會應(yīng)對整改結(jié)果進行跟蹤驗證，簽署復(fù)查意見。

4.2生產(chǎn)設(shè)施安全檢維修管理

4.2.1檢維修前的準(zhǔn)備

4.2.1.1設(shè)備檢修前應(yīng)與各使用部門進行交接。

4.2.1.2應(yīng)先制定設(shè)備檢修方案，落實維修人員、安全措施。

4.2.1.3維修時如需高處作業(yè)、動火、動土、短路、吊裝等，按相關(guān)規(guī)定辦理安全作業(yè)許可證。

4.2.2維修前的安全教育

4.2.2.1維修作業(yè)必須遵守有關(guān)檢修安全規(guī)章。

4.2.2.2維修過程中可能出現(xiàn)的不安全因素及對策。

4.2.2.3檢查必備的勞動防護用品。

4.2.3安全檢查和措施

4.2.3.1安全檢查應(yīng)有記錄。

4.2.3.2對維修所使用的設(shè)備和工具進行檢查，不符合作業(yè)安全的器具不得使用。

4.2.3.3維修通電設(shè)備前應(yīng)采取可靠的斷電措施經(jīng)確認(rèn)后，在電源開關(guān)處掛上“禁止合閘”安全標(biāo)識，并安排專人守候。

4.2.3.4維修使用的移動式電氣工具應(yīng)配備漏電保護裝置。

4.2.3.5應(yīng)將現(xiàn)場的易燃易爆品、障礙物、油污清理干凈。

4.2.3.6對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有沖洗水源。

4.2.3.7需夜間檢修的場所，應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

4.2.4檢修作業(yè)中安全要求

4.2.4.1檢修人員應(yīng)穿戴好勞動防護用品

4.2.4.2檢修人員嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進行檢修活動。

4.2.4.3檢修時應(yīng)安排陪護人，防止異常情況發(fā)生。

4.2.4.4檢修時，作業(yè)環(huán)境不符合要求的和安全措施未落實的，檢修人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

4.2.5檢修結(jié)束后的安全要求

4.2.5.1檢修人員應(yīng)檢查檢查項目是否有遺漏，工具和材料是否遺漏在上班內(nèi)。

4.2.5.2因檢修需要的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應(yīng)恢復(fù)到位。

4.2.5.3照明設(shè)備、臨時用電設(shè)施及時拆除，清理現(xiàn)場。

4.2.5.4設(shè)備動力部應(yīng)會同檢修人員對設(shè)備進行試車、驗收、交接。

4.2.6設(shè)備檢維修需外包的，按《承包商管理制度》進行。

第7篇 生產(chǎn)設(shè)施潤滑管理制度

1、為給機械正確的潤滑，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)、減少機體磨損、降低動能消耗、節(jié)約用油、避免浪費、提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益，特制定本制度。

2、設(shè)備組要加強對設(shè)備潤滑的管理工作，建立健全規(guī)章制度，組織交流推廣先進的潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗、定期組織檢查，做到合理用油、節(jié)約用油，不斷提高設(shè)備潤滑管理水平。

3、 供應(yīng)部要按計劃正確選購各類潤滑油。

4、 倉庫保管員對購入的油品要分別存放。

5、 車間主任對全車間的設(shè)備潤滑負(fù)責(zé)，督促提出本車間的潤滑油（脂）的使用計劃。具體組織操作工人嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的潤滑制度，并做到下列幾點：

5.1、 按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”（定人、定點、定質(zhì)、定量、定時）

5.2、 經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。

5.3、常用閥門連桿和螺母之間，要定期注油潤滑，不常用的閥門連桿螺母處，要用油封死。

5.4、保管的潤滑油（脂）的工器具要經(jīng)常檢查，定期清洗和更換。

5.5、使用單位要按設(shè)備使用說明書對注油點按時加油，檢查設(shè)備的潤滑情況及油位，如需要則從加油口加入相同的潤滑油，保持正常油位，并在維護保養(yǎng)記錄上寫明。

5.6、 強制性潤滑按出廠說明書進行。

6、設(shè)備加油量，加油標(biāo)準(zhǔn)及所用油質(zhì)，應(yīng)按設(shè)備說明書要求執(zhí)行，如無說明書，可按下列規(guī)定：①循環(huán)潤滑，油位保持在2/3以上。②浸油潤滑，當(dāng)n＞3000轉(zhuǎn)/分，油位在軸承最下部滾珠中心以下，但不低于滾珠下緣。當(dāng)n＞1500～3000轉(zhuǎn)/分，油位在軸承最下部滾珠中心以上，但不得浸沒滾珠上緣。當(dāng)n＜1500轉(zhuǎn)/分，油位在軸承最下部滾珠上緣或浸沒滾珠。③潤滑脂，當(dāng)n＞3000轉(zhuǎn)/分，加脂量為軸承箱容積的1/3，當(dāng)n≤3000轉(zhuǎn)/分，加脂量為軸承箱容積的1/2。

第8篇 生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)變更管理制度

為了規(guī)范公司內(nèi)項目建設(shè)和生產(chǎn)經(jīng)營活動通知的變更管理，消除和減少由于變更而引起的潛在事故隱患。結(jié)合公司的實際情況，特制定本制度。

一、變更管理定義

變更管理是指對人員、管理、工藝、技術(shù)、設(shè)施等永久性或暫時性的變化進行有計劃的控制，以避免或減輕對安全生產(chǎn)的影響。變更管理失控，往往會引發(fā)事故。

二、變更管理的內(nèi)容

1、工藝、技術(shù)的變更，主要包括：

（1）新建、改建、擴建項目引起的技術(shù)變更；

（2）原料介質(zhì)變更；

（3）工藝流程及操作條件的重大變更；

（4）工藝設(shè)備的改進和變更；

（5）操作規(guī)程的變更；

（6）工藝參數(shù)的變更；

（7）公用工程的水、電、氣、風(fēng)的變更等。

2、設(shè)備設(shè)施的變更，主要包括：

（1）設(shè)備設(shè)施的更新改造；

（2）安全設(shè)施的變更；

（3）更換與原設(shè)備不同的設(shè)備或配件；

（4）設(shè)備材料代用變更；

（5）臨時的電氣設(shè)備等。

3、管理的變更，主要包括：

（1）法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的變更；

（2）人員的變更；

（3）管理機構(gòu)的較大變更；

（4）管理職責(zé)的變更；

（5）安全標(biāo)準(zhǔn)化的變更等。

三、變更管理職責(zé)

1、項目負(fù)責(zé)單位管理范圍的新建、改建、擴建項目的變更管理。

2、車間負(fù)責(zé)現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)施，公用工程的原料介質(zhì)，操作條件，工藝參數(shù)等的變更管理。

3、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)現(xiàn)有設(shè)備設(shè)施、安全設(shè)施、與安全管理有關(guān)等的變更管理。

四、變更程序

1、變更申請。在實施變更時，變更申請人（單位）應(yīng)填寫《變更申請表》并由專人負(fù)責(zé)管理。

2、變更審批?！蹲兏暾埍怼诽詈煤?，由公司領(lǐng)導(dǎo)審批，主管部門組織有關(guān)人員按變更原因和實際的需要確定是否進行變更。

3、變更實施。變更批準(zhǔn)后，由各相關(guān)職責(zé)的主管部門負(fù)責(zé)實施。任何臨時性的變更，未經(jīng)審查和批準(zhǔn)，不得超過原批準(zhǔn)的范圍和期限。

4、變更驗收。變更實施結(jié)束后，變更主管部門應(yīng)對變更情況進行驗收，確保變更達到計劃要求。變更主管部門應(yīng)及時將變更結(jié)果通知相關(guān)部門和人員。

第9篇 燒結(jié)廠生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗收管理制度

1. 新購的各種設(shè)備設(shè)施到貨后，燒結(jié)廠必須組織相關(guān)人員認(rèn)真驗收，填寫驗收報告單入庫。設(shè)備部負(fù)責(zé)登記臺帳、編號、建卡和圖紙資料歸檔保管；綜合辦負(fù)責(zé)辦理有關(guān)資產(chǎn)入帳手續(xù)；機動科負(fù)責(zé)設(shè)備和隨機部件的妥善保管。驗收中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量等問題，機動科必須與有關(guān)單位聯(lián)系解決。

2. 設(shè)備安裝竣工后，應(yīng)由生產(chǎn)廠長、機動科科長、安全監(jiān)督科負(fù)責(zé)人以及工程施工單位、使用部門、設(shè)備管理人員共同驗收并進行試運轉(zhuǎn)，通過試運行發(fā)現(xiàn)的問題，必須徹底處理，待合格后辦理移交手續(xù)方可交付使用。

3. 大型固定設(shè)備、特種設(shè)備、主要電氣設(shè)備等檢修竣工后，要組織有關(guān)人員會同檢修施工負(fù)責(zé)人共同檢查驗收。大修后的設(shè)備必須空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，方準(zhǔn)許投入使用。分管生產(chǎn)廠長、機動科科長、安全監(jiān)督科負(fù)責(zé)人必須定期參加集中檢修檢查，并分別在相關(guān)的檢修檢查記錄中簽署意見。

4. 移動電氣設(shè)備檢修后要按規(guī)程要求進行試驗和試運轉(zhuǎn)，由負(fù)責(zé)驗收的技術(shù)人員簽發(fā)合格證。設(shè)備的檢修記錄、試驗記錄和驗收報告要統(tǒng)一交設(shè)備部存檔。

5. 新購的各種消防設(shè)備、設(shè)施器材，如抽水泵、汽油發(fā)電機、報警裝置、消防栓高壓水槍、水帶、滅火器等必須經(jīng)機動科和安全監(jiān)督科檢查驗收，合格后方可投入使用，并填寫驗收報告單，驗收簽字后資料存檔。

6. 對設(shè)備設(shè)施驗收存在的問題和安全隱患，機動科和安全監(jiān)督科應(yīng)及時下達隱患整改通知書，責(zé)令供貨方或相關(guān)部門盡快解決，不留后患。

1、煉鐵安全合格班組驗收考評標(biāo)準(zhǔn)

第10篇 生產(chǎn)場所設(shè)備設(shè)施安全管理制度

第一章 總則

第一條 為加強生產(chǎn)作業(yè)場所安全管理和生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施運行的安全性、可靠性,減少各類事故的發(fā)生,確保公司安全生產(chǎn),根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《河南省安全生產(chǎn)條例》有關(guān)要求,結(jié)合公司生產(chǎn)實際情況,制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定中所稱的生產(chǎn)作業(yè)場所是指公司的復(fù)合車間、工務(wù)維修車間、鍋爐房以及各工程施工現(xiàn)場等生產(chǎn)作業(yè)場所的總稱。所指的生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施指公司各生產(chǎn)場所,除特種設(shè)備(鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、桁吊、叉車等)以外的用于生產(chǎn)、施工及有關(guān)保障的各種設(shè)備、設(shè)施等。

第三條 生產(chǎn)作業(yè)場所及設(shè)備設(shè)施安全管理,實行“誰主管,誰使用,誰負(fù)責(zé)”的原則。各部門對其管轄范圍內(nèi)的生產(chǎn)作業(yè)場所和設(shè)備、設(shè)施的安全負(fù)責(zé)。

第二章 生產(chǎn)作業(yè)場所安全管理

第一條 生產(chǎn)作業(yè)場所的新、改、擴建工程項目建設(shè),其安全設(shè)施的建設(shè)應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。

第二條 生產(chǎn)作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志。安全標(biāo)志應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)要求。

第三條 生產(chǎn)作業(yè)場所消防器材應(yīng)按《消防法》和其他有關(guān)規(guī)定配備,放置的地點應(yīng)取用方便,且不影響正常作業(yè)。不準(zhǔn)配置和使用國家明令淘汰的消防器材。崗位員工能正確使用和保養(yǎng),并建立消防器材管理臺賬。

第四條 生產(chǎn)作業(yè)場所應(yīng)按有關(guān)規(guī)定配備相應(yīng)的防護、檢測器具。防護、檢測器具部件應(yīng)齊全、完整、安全有效,放置地點不影響正常施工作業(yè)且取用方便。

第五條 生產(chǎn)裝置區(qū)的安全通道要時刻保持暢通,生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)應(yīng)有明顯的標(biāo)志或隔離措施,未經(jīng)允許嚴(yán)禁任何車輛駛?cè)肷a(chǎn)區(qū)。

第六條 安全管理部門應(yīng)定期組織崗位員工對存在重大危險源的生產(chǎn)作業(yè)場所開展識別和評價工作,做好危險源的風(fēng)險評價和監(jiān)控,并制定削減措施和應(yīng)急預(yù)案。

第七條 安全生產(chǎn)部門定期組織開展生產(chǎn)作業(yè)場所安全監(jiān)督檢查工作,及時發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患,確定整改方案和相關(guān)責(zé)任人,并督促落實整改。

第八條 生產(chǎn)作業(yè)場所實行準(zhǔn)入制度,進入生產(chǎn)場所的一切人員應(yīng)出示相關(guān)證件或批準(zhǔn)手續(xù),將手機和隨身攜帶的火種等交由門衛(wèi)保管,經(jīng)門衛(wèi)進行安全提示和登記后,方可進入。非本崗位操作人員未經(jīng)允許不得亂動和擅自操作設(shè)備。

第九條 凡在生產(chǎn)作業(yè)場所進行帶氣作業(yè)、動火作業(yè)、密閉空間作業(yè)、高空作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)等危險作業(yè)時,由施工單位編寫作業(yè)方案,經(jīng)安全生產(chǎn)部門審核,報主管領(lǐng)導(dǎo)審批通過后,方可進行施工作業(yè)。

第十條 生產(chǎn)作業(yè)場所的技術(shù)改造、重大隱患整改等重點施工作業(yè)項目應(yīng)編制施工作業(yè)計劃書,報相關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后方可實施。施工前公司要對施工人員進行相關(guān)安全管理規(guī)定、應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)和教育,并派出安全監(jiān)督人員對施工作業(yè)過程進行現(xiàn)場安全監(jiān)督。施工作業(yè)區(qū)域設(shè)置明顯警示標(biāo)志,嚴(yán)禁與施工作業(yè)無關(guān)人員或設(shè)備等進入施工區(qū)域。

公司在與工程施工承包商簽訂工程施工合同的同時,必須與承包商簽訂工程施工安全協(xié)議,明確雙方在施工作業(yè)中各自的安全生產(chǎn)管理職責(zé)和應(yīng)當(dāng)采取的安全措施,指定安全監(jiān)督人員,進行安全檢查和協(xié)調(diào)。

第十一條 責(zé)任部門定期組織生產(chǎn)作業(yè)場所的崗位員工進行安全教育,提高員工的安全意識,豐富員工所必需的安全生產(chǎn)知識,熟悉有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,清楚生產(chǎn)作業(yè)場所及崗位存在的危害因素和安全防范措施,熟練掌握本崗位的安全操作規(guī)程及事故應(yīng)急預(yù)案等。

第十二條 特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定,經(jīng)具有有效資質(zhì)的機構(gòu)進行特種培訓(xùn)、考核并取得職業(yè)資格證書后,方可上崗作業(yè)。

第三章 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全管理

第一條 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全管理工作必須堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,安全設(shè)施必須符合國家有關(guān)法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。 堅持不斷更新改造,積極采用新技術(shù)、新材料,提高安全技術(shù)水平的原則。及時有效地消除生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施運行過程中的不安全因素,確保公司財產(chǎn)和人身安全。

第二條 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施選購必須把“安全可靠”放在首位。沒有相關(guān)國家機構(gòu)安全認(rèn)證的設(shè)備、設(shè)施原則上不得選購。

第三條 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的安裝、調(diào)試必須要制訂專門計劃或方案,要指定專業(yè)人員或設(shè)備生產(chǎn)廠家技術(shù)人員進行,且必須具有相應(yīng)的安全防護手段和措施。

第四條 設(shè)備安裝好后,應(yīng)由公司技術(shù)部門逐項檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全要求。檢查分靜態(tài)和動態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項目在設(shè)備不運行的條件下進行,如設(shè)備表面安全性、安全防護距離等;動態(tài)檢查包括控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能與可靠性等。合格后填寫《設(shè)備設(shè)施安裝調(diào)試驗收單》,并注明有關(guān)注意事項后交使用部門使用。

第五條 設(shè)備設(shè)施投入使用前,要由公司技術(shù)部門協(xié)同生產(chǎn)部門制定安全操作規(guī)程,安裝配套的安全防護裝置。使用部門要建立設(shè)備檔案,明確設(shè)備維護保養(yǎng)責(zé)任和有關(guān)記錄,并對使用人(員工)進行相關(guān)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括:設(shè)備原理、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等,經(jīng)考核合格后,方可持證上崗。

第六條 崗位操作員工應(yīng)在每班使用前對設(shè)備進行安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患。如無法解決的應(yīng)立即如實向班組長和上級領(lǐng)導(dǎo)報告。在隱患未整改前要制定可靠的安全措施和應(yīng)急預(yù)案,劃定安全警戒區(qū),設(shè)置明顯醒目的安全警示標(biāo)志,并重點進行監(jiān)控。

第七條 生產(chǎn)操作人員應(yīng)自覺愛護生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得違章操作。要按設(shè)備設(shè)施規(guī)定要求做好日常維護保養(yǎng)工作。做到管線、閥門不滲不漏,潤滑、緊固點狀態(tài)良好?？捎缮a(chǎn)管理人員、技術(shù)人員共同確定生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施“點檢”位置和技術(shù)要求,由部門經(jīng)理和生產(chǎn)設(shè)施管理人員負(fù)責(zé)檢查實施。同時建立《生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施日常檢查維護保養(yǎng)記錄表》進行記錄備案。生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施維修人員,按要求定期對設(shè)備進行全面檢查,并將檢查結(jié)果記錄備案。

第八條 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施維修要根據(jù)其技術(shù)規(guī)范要求及現(xiàn)有技術(shù)狀況確定,由使用部門和技術(shù)部門共同制定生產(chǎn)設(shè)施維修計劃,合理確定維修內(nèi)容、時限及所需材料。完工后,必須進行質(zhì)量檢查的驗收,并在《生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施維修檢修記錄單》上作好記錄

第九條 若設(shè)備出現(xiàn)事故根據(jù)損壞程度,分為下列三種類別

1、一般設(shè)備安全事故:零部件損壞,經(jīng)濟損失在5000以下。

2、重大設(shè)備安全事故:設(shè)備受損嚴(yán)重,直接經(jīng)濟損失在5001元至50000元。

3、特大設(shè)備安全事故:導(dǎo)致設(shè)備報廢或直接經(jīng)濟損失在50000元以上。

第十條 一般設(shè)備安全事故發(fā)生后,操作使用人員應(yīng)立即向所在單位負(fù)責(zé)人報告,查清事故原因,查明事故責(zé)任;重大、特大設(shè)備事故發(fā)生后,操作人員應(yīng)立即采取保護現(xiàn)場并報告公司負(fù)責(zé)人及有關(guān)職能部門,公司立即組織有關(guān)人員對事故進行檢查,分析事故原因,查清事故責(zé)任;對各類設(shè)備安全事故,堅持“四不放過”的原則,認(rèn)真調(diào)查及時報告,嚴(yán)肅處理;對玩忽職守,違章指揮,違反設(shè)備安全管理規(guī)定造成設(shè)備安全事故的領(lǐng)導(dǎo)、管理人員和直接責(zé)任者,根據(jù)情節(jié)輕重,責(zé)任大小,分別給予處分、經(jīng)濟處罰,構(gòu)成犯罪的交由執(zhí)法機關(guān)處理,追究其法律責(zé)任。

第十一條 為安全期間下列情況的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施必須申請報廢:

1、國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的生產(chǎn)設(shè)施。

2、生產(chǎn)設(shè)施己過正常使用年限,繼續(xù)使用達不到正常安全生產(chǎn)要求的。

3、生產(chǎn)設(shè)施發(fā)生操作意外事故,造成無法修復(fù)或修復(fù)后達不到正常安全生產(chǎn)要求的。

第十二條 由技術(shù)部門建立和保存生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施技術(shù)管理檔案,記載生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施全過程的狀態(tài)。按照選購、維護保養(yǎng)、檢修、報廢處理等程序進行存盤保存。

第11篇 公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度2

公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度(二)

一、目的和范圍

為了確保公司所有生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)備保持最佳狀態(tài),充分發(fā)揮作用,延長使用期,保證安全生產(chǎn)的需要,特制定本制度。

二、職責(zé)

1.企業(yè)安全委員會與維護部負(fù)責(zé)所有生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)備的統(tǒng)一管理,并制定相應(yīng)的檢修計劃,定期檢修。

2.生產(chǎn)技術(shù)部、維修負(fù)責(zé)設(shè)備的正常維護工作。

三、要求

1.對所有設(shè)備都要登記入《設(shè)備臺帳》,包括設(shè)備名稱、型號、進公司日期并編號。

2.每臺設(shè)備都要分別編寫操作說明書,明確工藝要求,并對操作人員現(xiàn)場培訓(xùn),說明注意事項,操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作說明書進行操作。

3.設(shè)備操作人員應(yīng)經(jīng)常對設(shè)備進行正常的維護,包括清掃、清潔等,并應(yīng)在操作過程中善于去發(fā)現(xiàn)奇聲異響、漏油、漏電等現(xiàn)象,爭取及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理,將隱患消滅在萌芽狀態(tài)。

4.設(shè)備操作人員在操作過程中如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即關(guān)閉其電源并及時報告主管或通知設(shè)備維修人員進行處理。設(shè)備維修人員應(yīng)第一時間對設(shè)備進行維修,并將維修結(jié)果詳細(xì)記錄在《設(shè)備維修記錄》上。

5.設(shè)備維修人員應(yīng)不定期經(jīng)常巡視、檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并將巡檢情況記錄在《設(shè)備巡檢記錄上》。

6.設(shè)備管理人員應(yīng)對公司的設(shè)備定期進行保養(yǎng),并制定詳細(xì)的保養(yǎng)計劃,計劃以3~6個月為周期較為適宜,需對設(shè)備進行保養(yǎng)時,應(yīng)提前一個星期告知其設(shè)備使用人員,以便其好保養(yǎng)前的準(zhǔn)備工作,并清理周邊危險物質(zhì),確保檢維修工作安全進行。

7.對設(shè)備的易損配件,需有適當(dāng)?shù)膫湄?。?dāng)檢維修時需更換時,就不會影響生產(chǎn)。

8.對安全設(shè)備企業(yè)安全委員會應(yīng)安排值班人員進行巡視,并將結(jié)果記錄在巡檢記錄上,對異常情況或有報警聲響時應(yīng)立即通知企業(yè)安全委員會。

9.安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完后應(yīng)重新安裝好。

四、相關(guān)記錄

《生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)記錄》aq-bzh24《設(shè)備臺帳》aq-bzh25

《設(shè)備巡檢記錄》aq-bzh26《生產(chǎn)設(shè)備維修記錄》aq-bzh27

《設(shè)備維修申請單》aq-bzh28《生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)計劃》aq-bzh29

《安全設(shè)施臺帳》aq-bzh54《安全設(shè)施保養(yǎng)記錄》aq-bzh55

《安全設(shè)施保養(yǎng)計劃》aq-bzh56《安全設(shè)施維修記錄》aq-bzh57

第12篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施報廢安全管理制度

1目的

為完善生產(chǎn)設(shè)施管理,充分利用設(shè)施設(shè)備殘值,為公司、社會創(chuàng)造更多財富,并保障公司報廢設(shè)施不會造成社會危害和環(huán)境危害,特制定本制度。

2使用范圍

公司所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢。

3職責(zé)

3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)拆除和報廢生產(chǎn)設(shè)施的責(zé)任部門。

3.2各部門負(fù)責(zé)拆除和報廢生產(chǎn)設(shè)施的具體實施工作。

4控制程序

4.1嚴(yán)禁私自拆除和報廢生產(chǎn)設(shè)施,生產(chǎn)設(shè)施符合下述一項或多項,方可進行拆除和報廢:

4.1.1能源消耗高,按國家規(guī)定應(yīng)淘汰的設(shè)備;

4.1.2由于技術(shù)進步,先進設(shè)備替換落實設(shè)備;

4.1.3定期檢驗不合格的特種設(shè)備、壓力管道;

4.1.4由于生產(chǎn)工藝改進不能滿足生產(chǎn)要求的設(shè)備、管道;

4.1.5嚴(yán)重腐蝕,存在安全隱患的設(shè)備、管道;

4.1.6由于生產(chǎn)規(guī)模的擴大,不能滿足生產(chǎn)能力的設(shè)備、管道;

4.2生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢程序

4.2.1生產(chǎn)設(shè)施所在部門根據(jù)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢條件,編制生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢計劃,報生產(chǎn)部匯總,并提交安全生產(chǎn)副經(jīng)理助理,安全生產(chǎn)副經(jīng)理助理報公司總經(jīng)理認(rèn)可后,公司總經(jīng)理報集團公司技術(shù)總工審批。

4.2.2生產(chǎn)設(shè)施所在部門應(yīng)編制生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢方案,方案包括風(fēng)險分析、風(fēng)險控制措施等。

4.2.3拆除生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)確保拆除安全,拆除前應(yīng)進行必要的隔離、置換、中和、斷電等措施后,按照生產(chǎn)設(shè)施拆除方案進行作業(yè),請承包商進行拆除時,應(yīng)簽定生產(chǎn)設(shè)施拆除合同,對承包商的管理應(yīng)符合公司要求。

4.2.4報廢生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)當(dāng)消除不安全因素,不得留下隱患。生產(chǎn)設(shè)施必須進行必要的處理如清洗、置換,驗收合格后方可報廢。

4.2.5生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢必須有賬可查,并且相關(guān)材料要存檔。

第13篇 生產(chǎn)設(shè)施運行檢修排除和報廢管理制度

1 目的和范圍

為保證生產(chǎn)設(shè)施的運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全，確保企業(yè)安全生產(chǎn)，特制定本制度。本制度適應(yīng)于本公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的運行、檢維修、拆除和報廢管理。

2 編制依據(jù)

依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》制定本制度。

3 職責(zé)

3.1 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對生產(chǎn)設(shè)施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。

3.2 使用部門對分管的生產(chǎn)設(shè)施要嚴(yán)格遵循操作規(guī)程，認(rèn)真檢查生產(chǎn)設(shè)施運行中的動態(tài)指標(biāo)是否符合要求，保證生產(chǎn)設(shè)施的運行安全。

3.3 生產(chǎn)設(shè)施的檢維修由生產(chǎn)設(shè)施的“包機”維修部門負(fù)責(zé)。檢修項目負(fù)責(zé)人對檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任，并指定專人負(fù)責(zé)整個檢維修作業(yè)過程的安全工作。

3.4 生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢，由各使用部門負(fù)責(zé)。各使用部門負(fù)責(zé)人應(yīng)對拆除安全工作負(fù)全面責(zé)任，并指定專人負(fù)責(zé)整個報廢、拆除過程的安全工作。

3.5 管理部負(fù)責(zé)對該制度執(zhí)行情況進行抽查。

4 控制程序

4.1 生產(chǎn)設(shè)施的安全管理

4.1.1 生產(chǎn)設(shè)施使用部門負(fù)責(zé)設(shè)備的管理與維護

4.1.1.1 生產(chǎn)部每天進行生產(chǎn)設(shè)施安全運行檢查，并認(rèn)真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。

4.1.1.2 生產(chǎn)部每天進行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決，并認(rèn)真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。

4.1.1.3 操作工嚴(yán)格按照崗位作業(yè)指導(dǎo)書操作設(shè)備，加強日常維護保養(yǎng)，認(rèn)真填寫設(shè)備運行記錄表及崗位設(shè)備巡回檢查表。

4.1.2 生產(chǎn)部對生產(chǎn)設(shè)施的管理與監(jiān)督

4.1.2.1 日常檢查：生產(chǎn)部巡檢人員每天對生產(chǎn)設(shè)施進行認(rèn)真巡檢，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理，并認(rèn)真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。

4.1.2.2 對主要生產(chǎn)設(shè)施的檢查：生產(chǎn)部巡檢人員每周一次對主要生產(chǎn)設(shè)施進行重點檢查，檢查內(nèi)容包括生產(chǎn)設(shè)施的壓力、溫度、聲音、振動、油壓、油溫、油位、電流、電壓及軸承潤滑點、防腐保溫、主要泄漏點等，如發(fā)現(xiàn)問題，同操作人員、維修人員一同會診處理。

4.1.3 生產(chǎn)設(shè)施隱患的處理

4.1.3.1 各部門領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)查出的生產(chǎn)設(shè)施隱患，下發(fā)隱患整改通知單，詳細(xì)說明存在的問題，整改意見及期限。

4.1.3.2 生產(chǎn)設(shè)施使用部門在接到下發(fā)的隱患整改通知單后要立即組織人員進行整改，提出整改措施并落實到人，整改完成后將整改情況返回各部門領(lǐng)導(dǎo)。

4.1.3.3 隱患整改通知單返回各部門后，各部門將整改情況進行復(fù)查，簽署復(fù)查意見。

4.1.3.4 生產(chǎn)設(shè)施使用部門接到隱患整改通知單后，不及時整改或組織不力逾期不完成的或整改不徹底者，按未整改對待，除加倍經(jīng)濟處罰外，還要拿出處理意見，并納入年終考核。

4.2 生產(chǎn)設(shè)施安全檢維修管理

4.2.1 維修前的準(zhǔn)備

4.2.1.1 設(shè)備維修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。

4.2.1.2 根據(jù)設(shè)備維修項目的要求，檢修部門應(yīng)制定設(shè)備檢修方案，落實維修人員、維修組織、安全措施。

4.2.1.3 設(shè)備維修如需高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝等，按相關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

4.2.2 維修前的安全教育內(nèi)容

4.2.2.1 維修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章。

4.2.2.2 維修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。

4.2.2.3 維修作業(yè)中身體防護用品和用具的正確佩戴和使用。

4.2.2.4 維修作業(yè)項目、任務(wù)、維修方案和維修安全措施。

4.2.3 維修前的安全檢查和措施

4.2.3.1 安全檢查和措施應(yīng)詳細(xì)填寫在《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》上。

4.2.3.2 應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工具進行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。

4.2.3.3 轉(zhuǎn)動設(shè)施維修前應(yīng)采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設(shè)備上的電器電源，并經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)后，在電源開關(guān)處掛上“禁止合閘”的安全標(biāo)志，并加鎖。

4.2.3.4 對維修中使用的氣體防護器材、消防器材、通用設(shè)備、照明設(shè)備等器材應(yīng)經(jīng)專人檢查，保證完好可靠并合理放置。

4.2.3.5 對維修中使用的移動式電器工具，應(yīng)配有漏電保護裝置。

第14篇 較大危險因素生產(chǎn)經(jīng)營場所設(shè)備設(shè)施安全管理制度

具有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所、設(shè)備和設(shè)施的安全管理在安全生產(chǎn)工作中非常重要,并且不安全狀態(tài)與不安全行為往往又是相互關(guān)聯(lián)的,很多不安全狀態(tài)(機器設(shè)備的不安全狀態(tài))可以導(dǎo)致人的不安全行為,而人的不安全行為又會引起或擴大不安全狀態(tài)。所以,加強安全管理是非常必要的。安全管理好,可能使不安全狀態(tài)與不安全行為減少,反之,則會使不安全狀態(tài)和不安全行為增加;安全管理不好,有時甚至?xí)蔀榘l(fā)生事故的根本原因。

《安全生產(chǎn)法》對設(shè)備、設(shè)施的安全保障要求,做了明確規(guī)定。生產(chǎn)經(jīng)營單位的生產(chǎn)經(jīng)營場所以及有關(guān)的設(shè)備、設(shè)施,應(yīng)有完備的安全裝置和明顯的安全警示標(biāo)志;有關(guān)的安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、維護必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求,特種設(shè)備必須由指定專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)并取得安全許可證才能投入使用;應(yīng)按有關(guān) 規(guī)定加強對設(shè)備、 設(shè)施的維護與檢測管理,淘汰不安全的設(shè)備、設(shè)施,以確保生產(chǎn)經(jīng)營場所及有關(guān)設(shè)備、設(shè)施的安全。

1.設(shè)備、設(shè)施設(shè)計與制造的安全保障

(1)生產(chǎn)經(jīng)營設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置《安全生產(chǎn)法》第二十八條規(guī)定:'生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)在有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上,設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志'凡可產(chǎn)生危險、有害因素較大的場所、部位,都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護裝置,例如,設(shè)備的可動零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護裝置,凡人員易觸及的可動零部件,應(yīng)盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設(shè)備運行時可能觸及的可動零部件,必須配置必要的安全防護裝置。對于運行過程中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件,應(yīng)配置可靠的限位裝置。

(2)安全設(shè)備設(shè)計、制造應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)要求《安全生產(chǎn)法》第二十九條規(guī)定:'安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。'有關(guān)安全設(shè)備設(shè)計、制造的安全要求,國家或行業(yè)部門已頒發(fā)了有關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計、制造單位必須執(zhí)行。

2.安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護、檢測的安全保障《安全生產(chǎn)法》第二十九條規(guī)定:'安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢,應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)經(jīng)營單位必須對安全設(shè)備進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng),并定期檢測,保證正常運轉(zhuǎn)。維護、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當(dāng)作好記錄,并由有關(guān)人員簽字。'根據(jù)這條規(guī)定,安全設(shè)備使用安全保障應(yīng)包括安裝使用方面的空保障和維護、保養(yǎng)、檢測、管理方面的安全保障。

(1)設(shè)備安裝的安全要求設(shè)備安裝好后,應(yīng)逐項檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項目在設(shè)備不運行的條件下進行,如設(shè)備表面安全性、安全防護距離等;如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能與可靠性、設(shè)備運行中塵毒、易燃等的產(chǎn)生情況等。

(2)設(shè)備使用、維護保養(yǎng)的安全要求安全設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制,制定安全操作規(guī)程,實行操作證制度,以確保設(shè)備的安全正常運行。

(3)設(shè)備安全檢測的要求 安全檢測是了解設(shè)備運行狀況,預(yù)測設(shè)備運行變化趨勢的有效手段,其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生,保證生產(chǎn)經(jīng)營安全。

(4)設(shè)備的報廢與淘汰《安全生產(chǎn)法》第三十一條規(guī)定:'國家對嚴(yán)重危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備實行淘汰制度。生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備。'設(shè)備經(jīng)長期運行使用,不斷磨損、老化,生產(chǎn)效率、安全性、可靠性不斷下降對這些設(shè)備就應(yīng)進行報廢處理以避免因設(shè)備不安全而引發(fā)事故?！栋踩a(chǎn)法》從法律上對設(shè) 備的報廢、淘汰制度加以確認(rèn),有利于該制度的有效實施。設(shè)備報廢或淘汰后,任何生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用已報廢、淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。

(5)建立設(shè)備安全檔案設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作,它為生產(chǎn)經(jīng)營單位設(shè)備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù),通過對檔案信息資料的整理、分析,可了解設(shè)備運行狀態(tài),為設(shè)備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供科學(xué)的依據(jù)。

3.特種設(shè)備實行安全許可證《安全生產(chǎn)法》第三十條規(guī)定:'生產(chǎn)經(jīng)營單位使用的涉及生命安全、危險性較大的特種設(shè)備,以及危險品的容器、運輸工具,必須按照國家有關(guān)規(guī)定,由專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn),并經(jīng)取得專業(yè)資質(zhì)的檢測、檢驗機構(gòu)、檢驗合格,取得安全使用證或者安全標(biāo)志,方可投入使用。檢測、檢驗機構(gòu)對檢測檢驗結(jié)果負(fù)責(zé)。' 特種設(shè)備是指危險性較大、易發(fā)生事故而危及生命安全、對管理有特殊要求的一類設(shè)備,如叉車等。對特種設(shè)備,國家制定專門的管理規(guī)定,實行安全使用證制度,具體內(nèi)容包括:(1)設(shè)計單位、生產(chǎn)廠家具有設(shè)計或生產(chǎn)特種設(shè)備的許可證。對特種設(shè)備,國家通常采用定點生產(chǎn)由具備生產(chǎn)能力的專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn),并發(fā)給生產(chǎn)許可證,沒有取得生產(chǎn)許可證的單位不得生產(chǎn)特種設(shè)備。(2)安全使用證。

第15篇 生產(chǎn)設(shè)施拆除報廢安全管理制度

1目的

為杜絕生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理過程中發(fā)生安全事故,規(guī)范安全生產(chǎn)管理,保護員工生命和財產(chǎn)安全,特制定本制度。

2范圍

生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢過程的安全管理

3職責(zé)

3.1綜合管理部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢審核。負(fù)責(zé)拆除和報廢過程中的作業(yè)證審批,安全監(jiān)督。

3.2各單位負(fù)責(zé)本單位生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢的具體實施。負(fù)責(zé)組織進行風(fēng)險分析,制定拆除計劃,落實風(fēng)險控制措施,落實現(xiàn)場管理工作。

3.3拆除工作人員進行具體拆除工作,對本職工作負(fù)責(zé)。

4內(nèi)容

4.1各單位拆除和報廢生產(chǎn)設(shè)施,應(yīng)按《固定資產(chǎn)管理制度》的規(guī)定進行審批。

4.2拆除單位在拆除生產(chǎn)設(shè)施前,應(yīng)組織有關(guān)人員按照《風(fēng)險評價指導(dǎo)書》進行風(fēng)險評價,評價要認(rèn)真、仔細(xì)、到位。

4.3拆除單位根據(jù)風(fēng)險評價結(jié)果制定詳細(xì)的拆除計劃或方案,報綜合管理部批準(zhǔn)后執(zhí)行。

4.4拆除單位要認(rèn)真落實安全措施,按計劃或方案進行。

4.5拆除過程中注意事項:

4.5.1在拆除過程中,必須嚴(yán)格按照《作業(yè)許可證管理制度》進行作業(yè)。

4.5.2在拆除生產(chǎn)設(shè)施時,應(yīng)將容器、設(shè)備和管道內(nèi)危險物品清洗干凈,驗收合格后方可進行報廢。

4.5.3作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)進行作業(yè),嚴(yán)禁違章作業(yè)。

4.5.4作業(yè)現(xiàn)場必須有拆除單位安全監(jiān)護人員。

第16篇 某化工生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度

1目的和范圍

通過對生產(chǎn)設(shè)施安全管理,提高生產(chǎn)設(shè)施的安全性和可靠性,保證安全生產(chǎn)正常運行。

本制度適用于生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)、生產(chǎn)設(shè)施的管理、關(guān)鍵裝置及重點部位的管理、檢維修管理、拆除和報廢的管理等。

2編制依據(jù)

依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《化學(xué)危險物品安全管理條例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范(試行)》

3 職責(zé)

3.1 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)設(shè)施的設(shè)計、建設(shè)、調(diào)試,組織有關(guān)部門

進行驗收。

3.2 管理部負(fù)責(zé)制定關(guān)鍵裝置、重點部位的《應(yīng)急預(yù)案》。

3.3 廠級管理人員負(fù)責(zé)對關(guān)鍵裝置和重點部位進行定點承包管理。

4 工作程序

4.1 生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)管理

4.1.1新建、改建、擴建項目由管理者代表批準(zhǔn)、管理部組織并協(xié)調(diào)國家認(rèn)定資質(zhì)的安全評價機構(gòu)對該項目進行安全預(yù)評價和安全驗收評價。

4.1.2管理部應(yīng)確保生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施符合國家有關(guān)法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用(“三同時”)。

4.1.3生產(chǎn)設(shè)施中的變更應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《變更管理制度》,履行變更程序,并對變更過程進行風(fēng)險管理。

4.1.4對生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)應(yīng)積極采用先進的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,組織安全生產(chǎn)技術(shù)研究開發(fā),不斷改善安全生產(chǎn)

條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。

4.2 生產(chǎn)設(shè)施的正常運行管理

各相關(guān)部門應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)施安全機制,明確生產(chǎn)安全設(shè)施的職責(zé),落實到責(zé)任人,建立生產(chǎn)設(shè)施臺帳、生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案;對設(shè)備出現(xiàn)的故障和檢維修情況及時記錄進“生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案”中。要做到:

實行專人負(fù)責(zé)安全設(shè)施的管理機制,定期對安全設(shè)施進行檢查和維護保養(yǎng),確保安全設(shè)施有效運行。安全設(shè)施應(yīng)與設(shè)備設(shè)施的檢修管理相同,制定安全設(shè)施檢維修計劃,并組織實施。安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后應(yīng)立即復(fù)原;

建立特種設(shè)備臺帳和檔案,包括原始資料和檢維修資料、檢測資料,要按照國家規(guī)定定期進行檢測,確保所使用的特種設(shè)備在許可的情況下有效運行,證件齊全。特種設(shè)備的操作人員應(yīng)有有效的操作資格證書;

按照《計量檢測管理體系》有關(guān)制度的要求,負(fù)責(zé)對公司所有安全設(shè)施中監(jiān)控、檢測裝置的安裝和建立設(shè)備檔案,負(fù)責(zé)定期檢查、維護、保養(yǎng)及定期檢驗,保存校準(zhǔn)和維護活動的記錄。

4.3 關(guān)鍵裝置、重點部位的管理

4.3.1廠級對關(guān)鍵裝置、重點部位的管理

4.3.1.1 管理部按照總經(jīng)理的要求,負(fù)責(zé)制定廠級管理人員定點承包的安全管理機制,承包點設(shè)置“廠級管理人員安全承包責(zé)任牌”,承包人對所負(fù)責(zé)的關(guān)鍵裝置、重點部位負(fù)有安全監(jiān)督與指導(dǎo)責(zé)任,具體內(nèi)容如下:

a)指導(dǎo)安全承包點實現(xiàn)安全生產(chǎn);

b)監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度的執(zhí)行和落實;

c)定期檢查安全生產(chǎn)中存在的問題與隱患;

d)督促隱患整改;

e)監(jiān)督事故“四不放過”原則的落實;

f)解決影響安全生產(chǎn)的突出問題。

4.3.1.2 承包人至少每月到承包點進行一次安全活動,其活動形式包括參加基層班組安全活動、安全檢查、督促整改事故隱患、安全工作指示等,保留活動記錄。

4.3.1.3 管理部按照《安全生產(chǎn)獎懲管理制度》對承包人進行考核和公布。

4.3.2職能部門和使用部門對關(guān)鍵裝置和重點部位的管理

4.3.2.1 管理部建立關(guān)鍵裝置、重點部位的檔案和管理臺帳,注明廠級承包人,并建立安全檢查記錄。

4.3.2.2 各歸口職能部門對分管的關(guān)鍵裝置、重點部位建立檔案,落實責(zé)任到人,定期、定點、定線進行監(jiān)督或巡檢。

4.3.3車間對關(guān)鍵裝置和重點部位的管理

4.3.3.1 確認(rèn)關(guān)鍵裝置、重點部位的危險點,繪制出危險點分布圖,明確安全責(zé)任人。

4.3.3.2 每月進行一次安全檢查,對查出的隱患和問題及時整改或采取有效防范措施。

4.3.3.3 關(guān)鍵裝置、重點部位設(shè)置專職人員。

4.3.3.4 操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格并持證上崗。

4.3.4班組對關(guān)鍵裝置、重點部位的管理

4.3.4.1 嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度。

4.3.4.2 嚴(yán)格遵守工藝操作、勞動紀(jì)律和操作規(guī)程。

4.3.4.3 按巡回檢查制度定期對安全設(shè)施、危險點進行安全檢查。

4.3.4.4 及時報告險情和處理存在的問題。

4.3.5應(yīng)急預(yù)案及演練

管理部組織制定、完善關(guān)鍵裝置、重點部位應(yīng)急預(yù)案,每半年進行一次演練,確保關(guān)鍵裝置、重點部位的操作、檢修、儀表、電氣等工作人員能夠識別和及時處理各種不正常現(xiàn)象及事故。

5 相關(guān)制度

《應(yīng)急預(yù)案》、《變更管理制度》、《安全生產(chǎn)獎懲管理制度》、《安全事故管理制度》。

第17篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢管理制度

為了規(guī)范生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理，保證作業(yè)過程安全，避免報廢設(shè)施可能產(chǎn)生的職業(yè)危害，制定本制度。本制度適用于由于工藝改造或設(shè)備設(shè)施達不到使用要求，需要拆除的建、構(gòu)筑物、生產(chǎn)設(shè)備及管線的管理工作。

一、基本原則：生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備符合下列情形之一的可申請報廢、拆除。

1、屬于國家發(fā)改委頒布淘汰落后的機電產(chǎn)品。

2、經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鑒定為不合格、報廢的機電產(chǎn)品。

3、屬于生產(chǎn)技術(shù)改造，達不到生產(chǎn)工藝要求的機電產(chǎn)品。

4、屬于生產(chǎn)工藝改變，長期閑置未用的機電產(chǎn)品。

5、該設(shè)備不能滿足現(xiàn)階段生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)。

6、該設(shè)備自身缺陷，未達到設(shè)計和使用要求。

7生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中設(shè)計改變而變更設(shè)備。

8、不適合生產(chǎn)停用的建筑物。

二、程序：

1、使用單位填寫《固定資產(chǎn)閑置、報廢申請表》（申請表見附錄）.向設(shè)備管理部門提出申請。

2、設(shè)備管理部門應(yīng)當(dāng)在一個星期內(nèi)匯同財務(wù)部等相關(guān)部門或人員對提出報廢的設(shè)備、設(shè)施進行評審，在《固定資產(chǎn)閑置、報廢申請表》形成處理意見，報主管領(lǐng)導(dǎo)批示。

3、設(shè)備管理部門接領(lǐng)到批示，在二個工作日內(nèi)將領(lǐng)導(dǎo)批示意見傳達到參與評審部門或人員，組織拆除工作，并對施工過程進行監(jiān)督管理。

三、職責(zé)

1、使用單位的職責(zé)：

提出需要拆除的建、構(gòu)筑物、生產(chǎn)裝置和設(shè)備及管線申請表。

配合相關(guān)部門研究制定拆除方案。進行風(fēng)險評估，針對存在的風(fēng)險擬定事故救援預(yù)案。

對全部待拆除的建構(gòu)筑物、構(gòu)筑物及化工裝置的周圍場所進行全面檢查。完成轉(zhuǎn)料、排壓、清洗等準(zhǔn)備工作。

通知生產(chǎn)部進行檢查是否具備拆除條件；并負(fù)責(zé)還有利用價值的拆除設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。

2、施工單位的職責(zé)：

制定拆除方案，按照拆除方案向施工人員現(xiàn)場交底，重點是安全工作。

落實具體任務(wù)和安全措施、向生產(chǎn)部申請辦理相關(guān)拆除手續(xù)（如動火、動土證等），實施生產(chǎn)裝置和設(shè)備及管線的拆除的具體工

作。

做到工完、料盡、場地清。

3、設(shè)備管理部門職責(zé)：

組織有關(guān)部門或人員評審需要拆除的建、構(gòu)筑物、生產(chǎn)裝置和設(shè)備及管線；

負(fù)責(zé)與領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)部門的工作對接；

對拆除工程進行風(fēng)險評估，擬定的風(fēng)險事故救援預(yù)案。

出具、批準(zhǔn)動火證等各種工作票據(jù)。

對拆除施工現(xiàn)場進行監(jiān)督管理。

特種設(shè)備報廢除按程序辦理相關(guān)手續(xù)后，還應(yīng)在安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷登記手續(xù)。

指定拆除裝置（設(shè)備）的存放位置。建立拆除裝置（設(shè)備）的明細(xì)臺賬。

及時處理、處置、保管好拆除的裝置（設(shè)備）及附件。

4、財務(wù)部職責(zé)：

對拆除裝置（設(shè)備）及時做好財務(wù)處理，向上級主管單位上報需報廢拆除裝置（設(shè)備）申請；

及時辦理拆除裝置（設(shè)備）的固定資產(chǎn)轉(zhuǎn)移手續(xù)；需報廢的設(shè)備的報廢手續(xù)，經(jīng)批準(zhǔn)，注銷固定資產(chǎn)。

第18篇 生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施報廢管理制度

1目的

為了加強對設(shè)備、設(shè)施報廢管理，切實杜絕各類設(shè)備事故發(fā)生，確保安全生產(chǎn)，特制定本制度。

2范圍

凡本廠所有生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施均適用本制度。

3設(shè)備、設(shè)施報廢標(biāo)準(zhǔn)

符合下列條件之一時，各車間方可申請設(shè)備、設(shè)施報廢

3.1經(jīng)過預(yù)測繼續(xù)大修后技術(shù)性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。

3.2設(shè)備老化，技術(shù)性能落后，耗能高，效率低，經(jīng)濟效益差的。

3.3大修理雖能恢復(fù)精度，但不如更新經(jīng)濟的。

3.4因磨損、腐蝕、事故或其他災(zāi)害使設(shè)備遭受嚴(yán)重?fù)p壞無修復(fù)價值的。

3.5嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進行改造又不經(jīng)濟的。

3.6國家明文規(guī)定淘汰的。

4設(shè)備、設(shè)施報廢的審批

4.1凡符合報廢條件的固定資產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)由各車間向設(shè)備設(shè)備主管部門提出報廢申請，設(shè)備主管部門組織相關(guān)人員現(xiàn)場鑒定，填寫《固定資產(chǎn)報廢申請表》，經(jīng)廠長批準(zhǔn)后，報設(shè)備管理部門，經(jīng)本廠領(lǐng)導(dǎo)及上級主管部門批準(zhǔn)后，方可報廢。

4.2凡符合報廢條件的零件應(yīng)由車間填寫《報廢申請表》，經(jīng)廠長審批后，方可報廢。

4.3未經(jīng)批準(zhǔn)報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。

5設(shè)備、設(shè)施的銷賬

5.1設(shè)備、設(shè)施經(jīng)報廢后，設(shè)備資產(chǎn)的帳、卡及其他隨機資料應(yīng)隨《固定資產(chǎn)報廢申請表》注銷。

5.2設(shè)備主管部門負(fù)責(zé)收集、整理、建檔報廢設(shè)備各類資料，并做好上報工作，車間應(yīng)做好報廢設(shè)備的登記工作。

5.3已批準(zhǔn)報廢的設(shè)備，應(yīng)由財務(wù)部門做好殘值回收工作。

6設(shè)備、設(shè)施報廢審批過程中，報廢處置的管理

6.1設(shè)備、設(shè)施報廢審批過程中，必須注明該設(shè)備的狀態(tài)，并明確責(zé)任人，由設(shè)備主管部門負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查；

6.2對已批準(zhǔn)報廢的設(shè)備由負(fù)責(zé)處理報廢的部門、單位組織制定報廢方案，明確責(zé)任機構(gòu)、職責(zé)，過程執(zhí)行明細(xì)，安全措施及報廢后的上報、注銷工作，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后執(zhí)行。

第19篇 安全生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度

1

---真理惟一可靠的標(biāo)準(zhǔn)就是永遠(yuǎn)自相符合安全生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度

1目的

為了使生產(chǎn)設(shè)施處于安全、可靠、長周期、滿負(fù)荷運行，對生產(chǎn)設(shè)施進行有效控制，確保職工生命財產(chǎn)安全，特制定本制度。

2適用范圍

適用于本公司生產(chǎn)過程中所有生產(chǎn)設(shè)施

3職責(zé)

3.1生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理助理主管公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理工作，負(fù)責(zé)審定有關(guān)生產(chǎn)設(shè)施的安全規(guī)章制度、管理辦法。

3.2設(shè)備動力部門負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)施的管理。

3.3技術(shù)部門和設(shè)備部門負(fù)責(zé)公司的生產(chǎn)設(shè)施大修計劃（含安全設(shè)施檢修計劃）、報生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理審批，列入公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃。

3.4供應(yīng)基建部和技術(shù)部負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)施安裝的基礎(chǔ)工作。

3.5安全科對生產(chǎn)設(shè)施安全運行進行監(jiān)督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的定期調(diào)試，參與重大設(shè)備事故的調(diào)查工作。

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---真理惟一可靠的標(biāo)準(zhǔn)就是永遠(yuǎn)自相符合

3.6設(shè)備動力部門負(fù)責(zé)公司設(shè)備的檢驗、測量和試驗設(shè)施的維護、保養(yǎng)、并

定期進行校驗。

4控制程序

對本公司生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施使用、維護、備件管理，除應(yīng)嚴(yán)格按照本制度執(zhí)行，還應(yīng)遵守以下制度：

a.《山東德裕煤化有限公司特種設(shè)備管理制度》

b.《山東有德裕煤化限公司生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理制度》

4.1生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)

4.1.1生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施應(yīng)符合國家法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用（“三同時”）。

4.1.2公司建設(shè)生產(chǎn)設(shè)施，應(yīng)對項目建設(shè)書、可行性研究報告、初步設(shè)計、總體開工方案、開工前安全條件確認(rèn)和竣工驗收六個階段，按國家有關(guān)規(guī)定進行規(guī)范管理。

4.1.3生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更管理嚴(yán)格執(zhí)行變更管理制度，履行變更程序，并對變更全過程進行風(fēng)險管理。

4.1.4積極采用先進的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料，匯報集團公司技術(shù)研究研發(fā)部和公司技術(shù)總工進行研究，不斷改善安全生產(chǎn)條件，努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。

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---真理惟一可靠的標(biāo)準(zhǔn)就是永遠(yuǎn)自相符合

4.2設(shè)備采購

4.2.1設(shè)備的采購應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。

4.2.2特種設(shè)備的安全附件、安全設(shè)施嚴(yán)格按照國家有關(guān)法律、法規(guī)采購。

4.2.3新增、更新設(shè)備入廠，需進行驗收工作：包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測和測量報告等。

4.2.4新增、更新設(shè)備試車前應(yīng)進行安全附件、檢測，并進行風(fēng)險分析，同時進行試車驗收。

4.3生產(chǎn)設(shè)施的使用

4.3.1設(shè)備動力部門應(yīng)建立全公司生產(chǎn)設(shè)施臺賬。

4.3.2設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人要對各工段的設(shè)備進行管理。

4.3.3設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人對安全生產(chǎn)設(shè)施每月檢查一次，并記錄。

4.3.4設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)檢查情況提出維護保養(yǎng)計劃，由技術(shù)部門列入檢修計劃中。

4.3.5安全設(shè)施如安全閥、壓力表、溫度計（表）、液位計、泄漏檢測裝置、防雷接地等應(yīng)按國家有關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行維護檢修。

第20篇 化工生產(chǎn)設(shè)施安全拆除和報廢管理制度

為保證公司生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢過程的安全,確保企業(yè)安全生產(chǎn),特制定本制度。本制度適用于公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢管理。

1、職責(zé)

1.1、生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)對生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢方面的安全管理工作。

1.2、生產(chǎn)設(shè)施的檢維修、拆除和報廢由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢修、拆除和報廢安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個作業(yè)過程的安全工作。

1.3、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對該制度執(zhí)行情況進行抽查。

2、生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報廢管理

2.1、生產(chǎn)設(shè)施施工前,生產(chǎn)部應(yīng)該對拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進行詳細(xì)調(diào)查,編制拆除方案,落實控制風(fēng)險方案,經(jīng)生產(chǎn)副經(jīng)理簽字批準(zhǔn)后,方可施工。較簡單的拆除工作,也要制定切合實際的安全措施。

2.2、拆除工程必須在機修主任的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督下進行。

2.3、拆除工程在施工前,應(yīng)將電線、水、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。

2.4、生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃介質(zhì)的,應(yīng)先驗收合格后方可動火拆除。

2.5、從事拆除工作的時候,應(yīng)該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分方可操作。

2.6、現(xiàn)場確認(rèn)后簽署意見,報總經(jīng)理批示,報批后由財務(wù)部統(tǒng)一辦理報廢。

2.7、如發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在嚴(yán)重隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限,使用部門應(yīng)及時按相關(guān)規(guī)定予以報廢。由安委會向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷。