工程項目冬期施工管理制度
工程項目冬期施工管理制度(詳細版)
1 .總則
( l )為做好冬期施工的組織準備工作,保證冬期施工質量,特制訂本制度。( 2 )本制度是依據(jù)河北地區(qū)的氣候條件,并針對建筑工程的特點編制的,原則上可用于其他工程。
2 .河北地區(qū)冬期施工氣溫特點及階段劃分
( l )按照《 建筑工程冬期施工規(guī)程》 (jgji 104-97 )規(guī)定,凡室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5 ℃ 時,即進人冬期施工。在冬期施工期限以外,當日最低氣溫低于-3 ℃ 時,也應按冬期施工規(guī)定執(zhí)行。根據(jù)河北地區(qū)歷年氣溫記錄,每年11月15日至次年3 月15 日為冬期施工期,歷時4 個月。為便于工程管理和根據(jù)不同溫度調整技術對策,把冬期施工分為以下幾個階段:
l )初、末冬階段:平均氣溫為0 ℃ 左右,最低溫度一般在-5 ℃ 左右,時間從11 月中旬至12 月中旬、次年2 月中旬至3 月中旬,此階段一般采用低蓄熱法施工。
2 )嚴冬階段:平均氣溫在-5 ℃ 左右,最低氣溫在-10 ℃ 左右,時間從12 月下旬至次年二月上旬,此階段一般采用高蓄熱法施工。
3 )寒流階段:平均氣溫-10 ℃ 左右,最低氣溫在一15℃ 以下,每年約4 ~5 次,此階段除采用高蓄熱法施工以外,應臨時加強保溫,延長保溫時間等措施,有條件的工地也可采取外界熱源措施。
4 )對于采用大模板、滑模施工工藝的鋼筋混凝土工程,當大氣最低氣溫低于10 ℃ 后,即應采取相應的增強措施,通常稱之為低溫施工階段。該溫度區(qū)一般為10月初至11 月15 日,次年的3 月15日至4 月上旬。
( 2 )冬期施工轉人常溫施工的界限是:當室外日平均氣溫連續(xù)5 天高于5 ℃ 時解除冬期施工。
3 .冬期施工準備及要求
( l )冬期施上管理流程
( 2 )冬期施工技術準備
l )公司技術管理部根據(jù)工程部制訂的冬期施工項目計劃,針對不同項目的冬期施工特點,編制《 冬期施工技術要點》 ,主要包括結構養(yǎng)護、保溫措施、攪拌站的熱源供應方式、外加劑的選用、工程的采暖形式等。
2 )凡施工工期經(jīng)過冬期的工程項目,在編制施工組織設計時都必須制訂冬期施工方案,并報公司技術管理部審批,進人冬期施工前技術管理部同工程部對冬期施工進行一次檢查。
3 )冬期施工前,項目部應按照冬施方案內容提前做好人員教育,物資、設備等冬施準備工作。
4 )做好冬期施工特殊工種的培訓,摻外加劑人員、測溫人員由公司技術管理部組織統(tǒng)一培訓,合格后方可上崗。
5 )采用預拌混凝土時,應對攪拌站的生產(chǎn)能力、混凝土質量保證措施等方面進行考察,并簽訂現(xiàn)場技術質量合同。
( 3 )冬期施工方案
冬期施工方案的編制原則是:確保工程質量;經(jīng)濟合理、冬施增加的費用少;所需的熱源和材料有可靠的來源。
冬期施工方案應包括以下內容:
l )編制依據(jù);
2 )冬期施工項目:重點闡述冬期施工項目、部位、主要工程量及預計施工時間;
3 )冬期施工部署:冬期施工領導小組,流水段劃分,勞動力及進度安排等;
4 )冬期施工主要方法、措施:包括各種加熱、保溫措施,攪拌站的熱源供應方式,裝修工程的采暖形式,外加劑的選用和摻配工藝流程,熱工計算,測溫方法及測溫點布置圖,試塊制作等;
5 )現(xiàn)場布置:包括熱源來源、位置,冬施所用臨設,電力安排等;
6 )主要計劃:包括冬期施工物資、設備、試驗和計量儀器、人員培訓計劃;
7 )冬施質量、安全、消防保衛(wèi)等措施;
8 )附圖。
( 4 )公司技術管理部每年適時對冬期施工項目進行跟蹤、檢查、幫助、指導。
4 .冬期施工主要技術措施
( l )土方及基礎工程
l )基礎工程,開槽后的基坑應及時覆蓋保溫材料,材質必須符合環(huán)保要求和阻燃消防要求。
2 )墊層與上部基礎結構施工不能連續(xù)進行時,墊層的保溫時間不能只滿足于混凝土臨界強度要求,必須考慮負溫對地基的凍害影響,在基礎工序未進行前,墊層的保溫層一般不應揭去,防止地基受凍而影響承載力。
3 )冬期挖方應按規(guī)范放坡,并保持邊坡平直,防止反復凍融,分層剝落。
4 )樁基工程:人冬前做好土壤保溫,防止樁位土壤受凍。
5 )灰土回填如果必須在冬期進行,應在初冬或末冬進行,每層鋪土厚度應比常溫減少20 % ,采用凍土回填時,凍土塊的粒徑不得大于15cm ,含量不得超過15%,且應均勻分布。當氣溫低于-10 ℃ 時,不宜灰土回填作業(yè),如必須進行應選擇其他回填材料。
( 2 )鋼筋工程
l )鋼筋冷拉可以在負溫進行,溫度不宜低于-20 ℃ 。當采用控制應力法時,其控制應力應比常溫下提高30n / mm2 ;當采用冷拉率法時,其冷拉率與常溫下冷拉率相同。
2 )冬期鋼筋焊接宜在室內進行,當必須在室外焊接時,其溫度不宜低于-20 ℃ 且應有防雪擋風措施,焊接后的接頭嚴禁立即融及冰雪。
3 )在負溫下冷拉的鋼筋,應逐根進行外觀質量檢查,其表面不得有裂紋和局部頸縮;冷拉設備、儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應根據(jù)環(huán)境溫度選用,并應在使用溫度條件下進行配套校驗。
( 3 )混凝土工程
l )配制冬施的混凝上,應優(yōu)先選擇硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥,其強度等級不得低于32.5mpa ,每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg ,水灰比不得大于0 . 6 。
2 )防凍劑宜采用無氯鹽類,對抗凍要求較高的混凝土,宜使用引氣劑或引氣減水劑各類防凍劑的使用,均需經(jīng)公司技術管理部考核、試驗,依據(jù)現(xiàn)場水泥做出試驗,合格后確定,并符合《 混凝土外加劑應用技術規(guī)范》 (gb 50119 -2003 )的規(guī)定。
3 )混凝土的冬期施工,應采用熱水攪拌,水溫不得大于80 ℃ ;如仍達不到熱工計算要求,可采取骨料加熱的方法,一般加熱到50 ℃ 左右,其拌制投料順序是:骨料、熱水,然后再投人水泥、外加劑。確?；炷恋某鰴C溫度不低于15℃ ,入模溫度不低于5 ℃ 。
4 )骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結物,攪拌時間應取常溫攪拌時間的1 . 5 倍;混凝土的運輸應盡量縮短運距,運輸及澆筑混凝土的容器應有保溫措施。
5 )當分層澆筑混凝土時,已澆筑層的溫度在被上一層混凝土覆蓋前,不得低于按熱「計算的溫度,且不得小于2 ℃ 。
6 )當室外溫度不低于-15℃ 時,地面以下的工程或表面系數(shù)不大于15m-1的結構,應優(yōu)先采用綜合蓄熱法養(yǎng)護;對結構易受凍的部位,應采取防止混凝土過早冷卻的保溫措施;當采用暖棚法養(yǎng)護混凝土時,棚內溫度不得低于5 ℃ (公司對冬施工程推薦采取綜合蓄熱法施工)
7 )模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層,不應采用潮濕狀態(tài)下的材料,也不應將保溫材料內接鋪蓋在潮濕的混凝上表面,新澆筑完的混凝土表面應鋪一層塑料薄膜
8 )攪拌站應設專人負責外加劑的摻人。外加劑的摻入應嚴格按配合比采用小包裝計量摻人
9 )模板和保溫層在混凝土達到要求強度后方可拆除。拆模后混凝土表面應及時覆蓋,防止混凝土表面受凍。
10 )混凝土質量檢查:
a .溫度檢查:對混凝土出罐及人模溫度進行檢查,每次澆筑不少于4 次。
b .棍凝土養(yǎng)護溫度的測量:當采用綜合蓄熱法養(yǎng)護時,先繪制測溫孔布置圖,并對測溫孔進行編號;澆筑混凝土時根據(jù)測溫孔布置圖留置測溫孔;在混凝土強度達到臨界強度前,每2h 測量一次,以后每6 h測量一次;測溫時溫度計停留時間不少于3 分鐘。
c .混凝土表面檢查:及時檢查混凝土表面是否受凍,是否有收縮裂縫,邊角是否脫落、施工縫處有無受凍痕跡,如發(fā)現(xiàn)隨時處理
d .試塊留置檢查:現(xiàn)場需留置的試塊有:臨界強度試塊;拆除頂板、墻體模板的試塊;外墻外掛架使用試塊;28d 同條件試塊;28d 標養(yǎng)試塊。
( 4 )砌筑工程
l )各類磚、砌塊,應清除表面污物、冰雪等,不得使用遭水浸和受凍后的磚、砌塊
2 )砂漿應優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥拌制,冬期施工不得使用無水泥拌制砂漿;石灰膏、粘土膏、電石膏等宜保溫防凍,當遭凍結時,須融化后方可使用;拌制砂漿的砂子,不得有直徑大于icm 的凍結塊或冰塊。
3 )拌和砂漿時,水溫不得超過80℃,砂溫不得超過40℃,其砂漿碉度宜較常溫適當增大。
4 )冬季磚砌體應按'三一'砌磚法施工,灰縫不得大于10mm;每日砌完后,應及時進行保護性覆蓋,砌體表面不得留有砂漿,在繼續(xù)砌筑前,應掃凈砌體表面。
5 )冬季砌筑一般采用抗凍砂漿法,對含筋砌體,其防凍劑應選用不含氯鹽的外加劑;混凝土小型空心砌塊不得采用凍結法施工,加氣砌塊承重墻體及外圍護墻不宜冬期施工。
6 )砂漿試塊的留置,除應按常規(guī)要求外,應增設l 組'。砌體同條件養(yǎng)護的試塊,用于測試檢驗28d 砂漿強度。
7 )砂漿上墻溫度不得低于5 ℃ 。當設計無要求時,且最低氣溫等于或低于-15℃ 時,砌筑承幣砌體的砂漿強度等級應按常溫施工提高l 級。
8 )普通磚、多孔磚和空心磚在氣溫高于0 ℃ 條件下砌筑時,應澆水濕潤;在氣溫低于、等于0℃ 條件下砌筑時,可不澆水但必須增大砂漿稠度。
( 5 )防水工程
1 )卷材防水一般不宜安排在冬期施工,如必須在冬期施l 時,宜選擇晴天且環(huán)境溫度小低于5 ℃ ,操作時間應選擇在上午10 時至下午4 時之間。
2 )雪天、風天、嚴寒階段及寒流的氣候條件下不得進行防水層施工。3 )采用熱熔法施工,溫度應不低于-10 ℃ ,冷粘法施工溫度不宜低于-5 ℃ ;當采川涂料防水層時,施工溫度不應低于-5 ℃ ,且涂料貯運環(huán)境溫度不宜低于0 ℃ 。
( 6 )裝飾上程
l )安排室內抹灰前,宜先做好屋面防水層及室內封閉保溫,室內抹灰應采用'加熱法',室溫保持在5 ℃ 以上,且時間不少于10d ;外墻而抹灰及鑲貼面磚等,不應在嚴寒季節(jié)施工。
2 )室外刷漿、飾面和花飾工程以及高級抹灰、混色油漆上程的施工環(huán)境溫度不應低于5 ℃ ;中級和普通抹灰、混色油漆工程以及玻璃工程的施仁環(huán)境溫度應在0 ℃ 以上;室外涂料的施工環(huán)境溫度一般不低于5 ℃ ,并應符合涂料說明朽的要求)
3 )冬期施工抹灰所采用的砂漿應采取保溫防凍措施,如摻外加劑,其摻量應由試驗室試驗確定。
( 7 )屋面工程
1 )冬期施工采用的屋面保溫材料應符合設計要求,并不得含有冰雪、凍塊和雜質。
2 )干鋪的保溫層可在負溫度下施工,板狀保溫層應在氣溫不低于-10 ℃ 時施上。但板材應在基層表面鋪平墊穩(wěn),分層鋪設。板塊上下層縫應相互錯開,縫間隙應采用同類材料的碎屑填嵌密實。
3 )雪天及五級以上的天氣不得進行保溫層施工。
4 )屋面找平層冬期施工應依據(jù)氣溫和養(yǎng)護溫度要求加人防凍劑,施工時應設分格縫,縫寬20mm。
( 8 )水暖工程
l )凡竣工工程樓內不能通暖時,衛(wèi)生設備試水后須把其內部及存水彎中的水放盡。
2 )鑄鐵管用水泥捻口時,應盡量在正溫下操作;當氣溫低于-5 ℃ 時,應用高強度等級普通水泥,用熱水隨拌隨用,捻好的口應及時覆蓋保溫。
( 9 )管道工程
l )除滿足混凝土結構工程及砌筑工程的冬施要求外,對管道接口應采取如下措施:
a .給水管用石棉水泥接日時,應采取熱水拌合接口材料,水溫小于50 ℃ ;用膨脹水泥接口時,用35 ℃ 熱水拌合。當氣溫低于5 ℃ 時,不宜采用以卜兩種接口形式,如必須使用時,應采取防寒保溫措施并回填不凍土。
b .排水管道用水泥砂漿接口時,應用35 ℃ ~70 ℃ 的熱水拌和,施工好的接口應覆蓋保溫材料養(yǎng)護。
c .鋼管電弧焊接口:在負溫(不低于-20 ℃ )焊接時,應清除接口處的冰雪,并有擋風措施,焊接應先預熱后再施焊(預熱寬度20cm ~25cm ) ,已焊鋼管禁止敲擊,接口合龍要在正溫下進行。
2 )冬期進行水壓試驗應采取以下防凍措施:
a .管身進行胸腔填土,并適當填高,暴露的管接口及管段應進行覆蓋。
b .水試壓臨時管線均需用阻燃草簾纏包
