某工廠倉庫管理工作流程
工廠倉庫管理工作流程
倉庫管理:
隨著市場的發(fā)展,產(chǎn)品的豐富,沒有能文能武的水平,很難管理好。文要會電腦,制表格。武要會指揮,會安排。對倉庫進行科學的管理,可以保證物料的正常供應和生產(chǎn)的順利進行。
1.倉儲部門的職能:三個字:收管發(fā)
收:按訂單收點物料,產(chǎn)品。
管:保管好物料,產(chǎn)品
發(fā):發(fā)放物料,產(chǎn)品。
2.儲存注意事項:我們歸攏為:四化,四清,四保,四定位
四化:倉庫管理科學化。(計算機,搬運機戒化)
存放規(guī)范化。(危險物品特別存放。按類別性質,劃定存放區(qū)域,分類保管。)
堆放架子化。(有條件的要存入貨架,露天存放要注意安全。)
堆放五五化。(堆成五五成行,過目成數(shù),成方,成堆,成垛擺方。)
四清:倉庫物料要做到物清,帳清,質量清,用途清。
四保:保質。(質量良好,無損失,無變質,無降等級。)
保量。(數(shù)量的準確,帳,物,卡相符,無差錯,無缺少)
保生產(chǎn)。(收發(fā)迅速,面向生產(chǎn),確保生產(chǎn)上的用料)
保安全。(提高警惕,加強防盜,防火,防事故。隨時排除事故隱患,確保工廠利益不受損失)
四定位:按庫別,貨柜(架),貨層,貨位四個號次進行統(tǒng)一編號,并記錄在明細帳卡上。
3.收發(fā)料流程:它包含二個方面:材料的收發(fā)和產(chǎn)品的收發(fā)。
(1)材料的收發(fā)流程:
收:供應商――進料數(shù)量驗收――進料品質驗收――是否合格(不合格退給供應商)――入庫入帳――表單的保存與分發(fā)
發(fā):生產(chǎn)命令或領/補料單――發(fā)放物料――物料交接――帳目記錄(表單的保存與分發(fā))
(2)成品的收發(fā)流程:
收:成品生產(chǎn)――檢驗――是否合格(退回生產(chǎn)線)――人庫人帳(成品人庫單)――表單的保存與分發(fā)
發(fā):出貨指令――出貨檢驗――是否合格(返工)――產(chǎn)品出貨――記帳――表單
(3)成品出倉:倉管員接到《提貨單》后,開出《成品出倉單》,經(jīng)主管簽字認定。
貨柜到后,倉儲部門核實貨柜各種單據(jù)后,品管部oqc組(outgoingqualitycontrol出貨檢驗組)也派人監(jiān)督出貨,防止數(shù)量和品質異常事故的發(fā)生。
因各種原因發(fā)生成品入不完貨柜,須提供柜尾照片,并填寫《成品入柜異常報告》一并交業(yè)務部還計劃物控部。
貨裝完后,檢驗組在《成品出倉單》簽字,倉管員去開《出門放行條》,經(jīng)貨倉主管,計劃物控部主管簽字后放行。
成品出貨人要詳細填寫《裝柜資料單》
貨倉管理員要按實際發(fā)出數(shù)量入好帳目。
4.收發(fā)料應遵循的原則:
(1)。仔細核對有關單證和憑證。按單據(jù)準確收發(fā)。
(2)危險物品的發(fā)放,要根據(jù)其性能要求檢查容器及運輸方式,不合要求拒收發(fā)。
(3)所有物料的收發(fā),倉管員都要填清實際數(shù)量和價格。
5.一般物料發(fā)放的注意事項:
(1)余額記帳法:月末結帳一次。各種單據(jù)按月分類裝訂歸檔。
(2)定期盤點制:保證帳,物,卡三相符。
(3)檢驗復查制:對自然損缺,報次,報廢的物料,倉管員提出項目,經(jīng)報批,檢驗確實后轉有關部門處理。
6.危險物品的管理規(guī)定:
(1)倉管員在檢收危險物品時。首先檢查密封包裝情況,并核對發(fā)票,如發(fā)現(xiàn)有被啟封的印機跡或數(shù)量不符的請況時,要立即查究。同時還要與供應商聯(lián)系,并上報。
(2)貨入庫后,即登記帳本,卡片和危險品收發(fā)情況表。并記錄收發(fā)數(shù)量和出入庫的人員情況,由被登記人簽名。
(3)危險品必須存放專用倉庫,并要有醒目的危險標記。收發(fā)料后,應立即用封條或鉛封將其封閉。
(4)通常實行雙人雙鎖保管。收發(fā)料必須二人以上同時進行。
7.物料卡的作用
(4)帳目與物料的橋梁作用
(5)方便物料信息的反饋
(6)料上有帳,帳上有料,一目了然。
(7)方便物料的收發(fā)。
(8)方便帳目的查詢
(9)方便周,月,季,年度盤點
8.交付(物料交接)交付過程注意事項:
(1)。運輸期間的保護:易碎產(chǎn)品的保護,紙箱的防潮。
(2)中轉的防護。選好地點,產(chǎn)品的丟失。
(3)發(fā)生問題的處理方法:有損壞,追加。用最有效,最快速的辦法解決問題。
(4)交付的方式:fob船上交貨。for鐵路交貨。fot貨車交貨。自提等。
(5)品質復驗等:
(6)與顧客聯(lián)絡的方法。電話,手機。
無論是物料的交付還是產(chǎn)品的交付都要按合同的要求辦。交付進度,交貨狀態(tài),交貨條件,供方必須做好安排,因保護產(chǎn)品品質的責任一直要到交付的目的地為止。
產(chǎn)品交貨狀態(tài)一般有:部件交貨,整臺交貨,(高精密度的機床,冰箱,汽車),解體發(fā)運,(自行車,家具),散件裝箱,大件裸體,單機成套交貨等。
9。物料管理技巧
(10)定量包裝:便于清點。
(11)分別建卡:每個品種分別建卡,帳,物,卡相符。直觀,明了。
(12)記流水帳:隨時記錄變化的情況。始終保持帳,物,卡相符。
10.做帳與盤點
盤點:材料盤點按abc分類進行。
外加工的要到加工地檢查,清點。
盤點票不得更改涂寫。
初點,還要復查。
做好記錄。
抽查比例為5:3:2
11.本章須要制作的表格:物料管制卡和存量管制卡材料入倉單發(fā)料單,半產(chǎn)品/成品入倉單成品出倉單和成品庫存日報表
