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第1篇井下鉆探工崗位職責 第2篇井下鉆探工崗位崗位職責
第1篇 井下鉆探工崗位職責
1、懂得常用鉆機的構(gòu)造、性能，做到會操作、會檢查、會保養(yǎng)、會處理一般故障。
2、做好鉆前的準備工作，按設計要求和操作程序進行 施工，確保鉆孔的角度和方向準確。
3、注意敲幫問頂。嚴格執(zhí)行瓦斯檢查及業(yè)務保安制度。
4、時刻注意鉆機運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理、匯報。
5、認真做好小班原始記錄，做到清楚、整潔、齊全、不亂，并及時匯報鉆進情況。
6、認真執(zhí)行交接班制度，做好打鉆收尾工作面，確保鉆機搬移設備安全完好，附件不丟失。
7、搬移鉆機及有關電氣設備，嚴禁帶電作業(yè)，必須按規(guī)定程序操作。
第2篇 井下鉆探工崗位崗位職責
（一）崗位標準
1、具備初中以上文化程度，必須熟悉井下工作的一般安全知識，經(jīng)專技術培訓，考核合格后，方可上崗。
2、必須熟悉并嚴格執(zhí)行集團公司工作技術通用標準。
3、熟悉本工種的技術操作規(guī)程和崗位責任制，熟悉《煤礦安全規(guī)程》和《礦井防治水規(guī)定》中的有關技術規(guī)定。
4、熟悉預防災害的措施和礦井避災路線。
5、熟悉鉆機及其附屬設備的工作原理。掌握各種鉆機及其附屬設備的操作要領，維護保養(yǎng)及排除故障的技術知識。能獨立操作鉆機、泥漿泵及且附屬設備，并能進行維護和小修。
6、掌握井下地質(zhì)、探放水等各種鉆孔的施工方法和質(zhì)量標準。
7、了解井下鉆機附屬設備及工具、管材的名稱、規(guī)格、用途和保養(yǎng)方法并能正確使用各種砧探帆凰。
8、具備鉆機電氣系統(tǒng)安全使用常識并能正確操作鉆探電氣設備。
9、了解常見巖石的名稱及采取巖、煤芯的方法并能對巖、煤芯進行整理及現(xiàn)場保管。
10、能按鉆孔設計要求正確安裝鉆機。
11、能準確測量機上余尺及正確計算當班鉆機進尺。
（二）工作標準
1、入井前應檢查機械、液壓、操作閥、泥漿泵等是否完好可鼠不得帶故障下井。檢查鋪桿、絲口(扣)、巖芯管、螺絲頭、變異接汰接箍等磨損是否超限，鉆桿是否彎曲，鉆(桿)具是否有微小裂隙，水泵的鋼套、柱塞、密封圈、鋼球、球座是否完好。
2、井下鉆探施工前，必須了解工程的設計目的、任務，嚴格按照作業(yè)規(guī)程施工。
3、根據(jù)工作安排，準備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。
4、工作人員進入鉆場必須檢查鉆場及其周圍的安全狀況，如防水、通風設施等，如有不安全因素，不得開鉆，
5、檢查作業(yè)地點有害氣體含量，當瓦斯?jié)舛冗_到或超過1.0%時，不得開鉆。無風地點打鉆必須安設局部通風機通風或采用導風筒通風，在打鉆過程中不準停風，并有可靠的風電閉鎖裝置。特殊情況停風時，必須按規(guī)定撤出施工地點的所有人員，
6、開鉆前，必須加強原有支護或改變支護方式，應制定安全措施，報有關部門批準后施工。
7、檢查機械設備安裝質(zhì)量及安全設施情況，經(jīng)試車合格后，方可開鉆。
8、施工地點必須有專用電話，保持正常的通訊聯(lián)系。
9、鉆進時要嚴格按照地質(zhì)技術人員標定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進行施工，不經(jīng)技術人員同意不得擅自改動。
10、嚴禁使用非煤安標志的鉆探設備及大于25度以上傾角的鋪孔人工起、下鉆。
11、鉆探工人穿戴要整齊、利落，衣襟、袖口、褲腳必須柬緊。
12、鉆孔結(jié)束后清理鉆機等設備 ：
(1)所有液壓油缸的活塞桿都應縮回缸內(nèi)，不能縮回的活塞桿應用油紙包好，以防劃傷。
(2)卸開的油管接口處必須用堵頭堵住，嚴防污物進入管內(nèi)。
(3)不需卸下的鉆機油管應堵好關口并牢固盤扎在運輸鉆機的平車上，嚴禁在運輸過程中松散、損壞。拆下的汕笛惋在堵好管口并經(jīng)盤扎或捆綁后裝人箱內(nèi)。
(4)排除冷卻器中的全部冷卻水。
(5)將清點后的鉆機零部件、工具及設備等裝箱，不能裝箱的大件也應捆扎好，不得丟失任何器件。
13、鉆孔竣工后，應做好各種善后處理工作，其申巳括鉆機的撤除、搬遷、檢修、存放，鉆桿及接頭、接箍的更換，砧孔質(zhì)量驗收和封孔，場地中臟、雜物的清理及右關資料的移交等。
14、整理好鉆孔資料，每個班必須填寫班報，包括鉆孔角度、進尺、套管下置深度、巖芯采集、設備運轉(zhuǎn)、鉆程記錄、作業(yè)時間、交接班記錄等原始資料。記錄耍真實反映生產(chǎn)情況，做到全面、準確、詳細和整潔。記錄需經(jīng)當班班長審核并簽字。
15、鉆機應經(jīng)常清掃擦洗、保養(yǎng)，以防銹蝕。長時間不朋時，須在清潔后將運動部位涂以黃油包好。
（三）技術標準
l、設備的運輸必須遵守下列規(guī)定
(1)在鉆機底部安裝自制輪在軌道上運輸時，要重心平穩(wěn)，不得前傾后不得超高、超寬，兩頭做好防碰撞設置，盡量使用人工推車。
(2)鉆機在車盤上運輸時，必須捆綁結(jié)實，不得超長、超寬、超高、超重，否則應解體裝車并符合井下運輸?shù)挠嘘P規(guī)定。高瓦斯礦井井下運輸寸車盤兩頭應設置軟墊，以免碰撞產(chǎn)生火花。拆下的零件要用有蓋的箱子裝好容易丟失的零件由鉆工自帶，
(3)運輸超長管材時，必須制定有關安全技術措施。
(4)設備解體分裝、分運時應采取特殊保護措施，并要保護好油管接頭操作(縱)閥、調(diào)速閥、離合器操縱桿、液壓缸柱塞等易損部件。
(5)斜巷中運輸或搬運設備時，作業(yè)地點下方不得有人員停留，不得在忿巷下方不同地段同時作業(yè)，嚴禁在斜巷中向下滾放任何物品。
(6)設備裝卸嚴禁摔、滾、碰、撞、擊。
(7)短距離整體移動鉆探設備時，必須斷掉電源，嚴禁帶電整體移動。
(8)人工搬運設笛時，繩子耍系牢，并輕抬輕放，要由有經(jīng)驗的專人統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)，起落行動一致。
2、設備的安裝必須遵守以下程序和要求
(1)安裝前要檢查、整修設備，并檢查加固鉆場及其周圍支護，防止冒頂片幫，清理各種臟雜物，挖好清水池和疏水溝，必要時在低洼處建立相應的排水系統(tǒng)。
(2)鉆機立軸對準鉆孔位置，擺正鉛機架，機座與地梁木之間用螺栓連接咽它于基臺木上，基臺木要安放牢固、平穩(wěn)，四角打上壓柱及戰(zhàn)柱固定。使用木柱時，直徑不小于18厘米，條件許可的情況下可優(yōu)先使用單體液壓支柱用水泥打基礎，應先埋設地基底固螺絲固定，或臥人底板一定深度。用錨桿作為底固螺絲，孔內(nèi)應灌滿水泥。機座、機臺木與底固螺絲連成體，機座與螺帽加彈簧墊圈擰緊。
(3)鉆機及其動力設備等部必須安裝平穩(wěn)、牢固。在容易積水處施工冰設備要適當墊高，并備泵排水，以防水淹。
(4)天梁材質(zhì)及規(guī)格必須符合設計要求，安裝人員不得隨意改變。天梁和天車必須安裝牢固，天梁兩端插入梁窩深度不得小于500mm，并用水泥砂漿澆灌填實梁窩。
(5)在傾斜巷道中安裝鉆機，應鋪設基臺木和臺板，并用扒釘將鉆機與基臺木或臺板牢固地連接成一體，且打一排密集的點柱，使整個基臺穩(wěn)亂以防鉆機下滑。上山施鉆時應經(jīng)常檢查迎頭浮肝，以防落下傷人。
(6)打直上鉆孔時，安裝天輪要保證水平，然后由天輪吊線，使鉆機的工蓬軸置于鉛直線上。
(7)施工具有承壓水的鉆孔時，鉆機安裝位置與鉆孔口之間距離應適判口大，鉆機要敷設反壓裝置，孔口要安裝防噴器具。必要叫應用鋼絲繩臻將鉆機與孔口管連接一起，以防高壓水沖倒鉆機傷人。
(8)對鉆機的傳動部分如傳動皮帶、傳動鏈條以及天輪等，要安裝防護裝置。
(9)鉆探設備安裝完畢，應及時與附近作業(yè)采區(qū)約定好停、送電時間，提出停電申請并經(jīng)審批，以便接通電源。鉆場的動力設備應與局部風機聯(lián)鎖，確保停風即停電。
(10)接通電源之前應首先檢否電源電壓是否與電機的額定電壓相符，電纜有無漏電現(xiàn)象等。
(11)在安裝、檢修電氣設備時，必須先切斷電源，并在開關上掛“有人工作，不準送電”的警示牌，不得帶電作業(yè)，作業(yè)必須有2人以上在場。
