第1篇 皮帶輸送機司機崗位職責(zé)
1、必須掌握輸送機的性能、結(jié)構(gòu)和原理，能夠熟練操作和處理一般性故障，必須掌握輸送機運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的管線設(shè)備、巷道斷面、支護狀況、通防設(shè)施等情況的變化，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以保證輸送機的安全運行。
2、必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》及《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》，對于違反規(guī)程的通知和命令有權(quán)拒絕執(zhí)行。
3、 經(jīng)常保持巷道衛(wèi)生整潔，做到物料備件、工具存放整齊，設(shè)備無積塵。
4、當(dāng)皮帶機設(shè)備發(fā)生故障時，司機要積極妥善的進行處理，并及時匯報工區(qū)值班人員，當(dāng)遇有重大事故險情的緊急情況下，要立即停止設(shè)備的運轉(zhuǎn)，迅速匯報。
5、及時巡查風(fēng)機設(shè)備的運行情況，并認(rèn)真填寫各種記錄，字體端正、清晰。
6、嚴(yán)格執(zhí)行要害場所管理制度及交接班制度。
7、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律和各項規(guī)章制度，嚴(yán)禁酒后上崗，工作時精力集中，不得干與本職工作無關(guān)的事情。
8、堅持持證上崗，加強業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷提高技術(shù)水平
第2篇 刮板、皮帶輸送機司機崗位職責(zé)
1、輸送機司機對所屬范圍內(nèi)的所有工作負(fù)全面責(zé)任。
2、輸送機司機必須經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)，持證上崗。
3、熟知“三大規(guī)程”中關(guān)于“輸送機司機”的各項規(guī)定，嚴(yán)格正規(guī)操作。
4、必須掌握輸送機的性能、結(jié)構(gòu)和原理，能夠熟練操作和處理一般性故障。
5、班前要對輸送機各部分特別是安全設(shè)施進行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)。
6、如用輸送機運送物料，要有相應(yīng)的安全措施。
7、必須掌握輸送機運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的管線設(shè)備、巷道斷面、支護狀況、通防設(shè)施等情況的變化，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以保證輸送機的安全運行。
8、本人工作范圍之內(nèi)，達(dá)到文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
9、對當(dāng)班輸送機和各種相關(guān)設(shè)備的工作狀況和存在問題，必須向下一班交代清楚，不留隱患。
10、嚴(yán)格執(zhí)行國家安全法律法規(guī)和上級有關(guān)安全管理規(guī)定。
11、保質(zhì)保量的完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項工作任務(wù)。
第3篇 順槽可伸縮皮帶輸送機司機崗位職責(zé)及操作標(biāo)準(zhǔn)
一、上崗標(biāo)準(zhǔn)
1、崗位職責(zé)
崗位職能范圍：在井上下對刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、膠帶輸送機(伸縮)、斗式提升機等設(shè)備進行操作、維護、故障處理和撤除及安裝工作。
工種內(nèi)容(工種定義)：從事刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、膠帶輸送機及斗式提升機等設(shè)備的操作和維護的工種。
2、崗位有關(guān)生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程
《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)部分：
刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、膠帶輸送機及斗式提升機的《操作規(guī)程》;
工作面《作業(yè)規(guī)程》。
3、技術(shù)基礎(chǔ)知識
了解機械制圖、公差與配合和機械傳動的基本知識;
掌握潤滑油脂的基本知識;
了解采煤和通風(fēng)的一般常識;
掌握所操作機械的結(jié)構(gòu)、傳動原理、電氣系統(tǒng)和安全保護系統(tǒng)及裝置;
熟知鉗工常用工具和量具的使用方法;
了解所操作輸送機的操作程序、維護保養(yǎng)、安裝撤除工藝;
能按規(guī)定對輸送機各部進行潤滑注油;
了解《煤礦礦井機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)部分;
了解常用易損件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);
了解常用金屬材料、螺栓、軸承及輸送帶的種類、規(guī)格、性能和用途;
了解輸送機使用各種潤滑油脂的牌號、性能和用途。
4、安全防護知識
熟知所使用輸送機操作及維護中的安全注意事項;
掌握有關(guān)各種安全保護裝置的使用方法;
了解本采區(qū)救災(zāi)撤退路線。
5、檢修排障能力
能判斷輸送機發(fā)生故障的原因，并能及時處理排除輸送機常見故障。
二、操作規(guī)程
(一)一般規(guī)定
1、帶式輸送機司機必須熟悉帶式輸送機性能及構(gòu)造原理，通曉本操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護保養(yǎng)帶式輸送機，懂得生產(chǎn)過程，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，持證上崗。
2、任何人不得乘坐帶式輸送機，不準(zhǔn)用帶式輸送機運送設(shè)備和笨重物料。
3、帶式輸送機巷道應(yīng)有消防滅塵及噴霧滅塵設(shè)施，并保持完好有效。
4、多臺帶式輸送機連續(xù)運行時，應(yīng)按逆煤流方向逐臺啟動，順槽流方向逐臺停車。
(二)開機前的檢查與處理
1、操作地點及設(shè)備周圍是否有不安全的因素，發(fā)現(xiàn)問題，立即處理。
2、檢查責(zé)任范圍內(nèi)膠帶輸送機各部件及螺絲是否齊全，緊固、完好，防護裝置，遮欄是否齊全可靠。
3、檢查電機、減速器及液力偶合器是否連接堅固完好，各潤滑部位的油質(zhì)、油位是否符合要求。
4、檢查溫度保護、煙霧保護、防滑保護、堆煤保護、防跑偏裝置、自動灑水裝置及信號是否齊全、靈敏可靠，機頭噴霧裝置及刮煤板是否到位完好。
5、檢查膠帶漲緊裝置、儲帶總部及膠帶的漲緊程度和接口的連接狀況，膠帶有無跑偏。
6、檢查膠帶輸送機的搭接狀況及所搭接頭、尾各部是否齊全完好，是否符合規(guī)定要求，各部溜煤斗子是否牢固可靠、卸煤良好。
7、電氣設(shè)備和操作按鈕應(yīng)靈敏可靠，安放地點應(yīng)無淋水。
8、各滾筒轉(zhuǎn)動靈活，軸承潤滑良好，托輥齊全無損壞。
9、檢查時，將帶式輸送機的控制開關(guān)手把扳到斷電位置并閉鎖，掛上停電牌，檢查完好解鎖。
(三)啟動操作及注意事項
1、開車前要發(fā)出信號，與各崗位取得聯(lián)系，并喊話通知周圍人員注意。
2、站在距膠帶輸送機機頭2-3米處，且能夠觀察卸載情況的安全點，用信號與前后各部聯(lián)系，在有可以啟動的返回信號后方可正常啟動，空載運轉(zhuǎn)一周，經(jīng)觀察無異常反映后方可上煤裝載正常運轉(zhuǎn)，上煤后打開灑水裝置。
3、若啟動不了，應(yīng)查明原因處理后再開機，禁止強行反復(fù)啟動。
4、隨時注意皮帶機各運轉(zhuǎn)部位的聲音是否正常、電機、軸承、減速器溫度是否超過規(guī)定。
5、時刻注意觀察膠帶運行負(fù)荷，及有無跑偏情況，卡子有無扯掛現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時調(diào)整或停機處理。發(fā)現(xiàn)悶車時，必須清理掉輸送帶上的煤，待正常運轉(zhuǎn)后，再將煤裝上輸送帶運出。
6、皮帶運行中，如發(fā)現(xiàn)木頭、鐵絲、大塊煤矸等容易引起事故的雜物應(yīng)立即停機妥善處理。
7、輸送帶運轉(zhuǎn)時禁止清理機頭、機尾滾筒及其附近的煤粉，嚴(yán)禁用手腳接觸運轉(zhuǎn)中的滾筒及膠帶。
8、所有的皮帶輸送機一般情況下不能倒開車，在處理故障或接頭打卡子倒開時，只允許點動短距離開車。
9、正常運轉(zhuǎn)中，司機和其他任何人員不能站在機頭對面，以防傷人，應(yīng)站在卸載滾筒前2~3米的安全區(qū)域。
10、正常運轉(zhuǎn)中維護工每班至少要兩次巡回檢查皮帶輸送機有無跑偏，托輥不轉(zhuǎn)運和短缺等不正?，F(xiàn)象，并及時處理。
11、前部停機，本部必須停機。
12、在帶式輸送機上檢修，處理故障或其它工作時，必須閉鎖輸送機的控制開關(guān)，掛上“有人工作，不許合閘”的停電牌。
13、除了控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外，禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動機。
14、在煤倉(溜煤眼)上口工作時，必須將煤倉上口擋嚴(yán)。
15、軟起動器的操作及注意事項：
(1)由于軟起運控制器的起運時間，設(shè)定時間不相同，如果起動時間大于皮帶開關(guān)保護所允許的時間，便可直接用保護上的按鈕起動;如果控制器的起動時間小于皮帶開關(guān)保護所允許的時間則先用按鈕起動，直到皮帶已啟動，最后再啟動保護按鈕。
(2)不準(zhǔn)超負(fù)荷強行起動，發(fā)現(xiàn)悶車時，先點動兩次，仍不能起動時，必須清理掉輸送帶上的煤，待正常運轉(zhuǎn)后再將煤裝上輸送帶運出。
(3)如果軟啟動控制器出現(xiàn)故障時，要想啟動皮帶，必須將與之配套使用的硬連接換成液力偶合器連接裝置，禁止用皮帶開關(guān)直接起動硬連接，以防損壞機電設(shè)備。
(4)檢查軟起動器晶閘管等電子元件的絕緣強度，不得用兆歐表搖測，可用萬用表量測。
(5)軟起動故障停車時，不能立即操作隔離開關(guān)手柄和復(fù)位停車按鈕，應(yīng)先觀察，弄清何種故障顯示并排除故障后再復(fù)位或操作隔離開關(guān)重新起動。
(6)嚴(yán)禁軟起動器輸出端并接兩臺電動機。
(四)帶式輸送機的回縮儲存
1、開動輸送機將煤拉空，扳動控制開關(guān)手把到斷電位置并鎖閉，掛上停電牌，準(zhǔn)備開儲帶裝置拉緊絞車。
2、拆除中間架，用千斤頂或絞車把承載部連同機尾一起向前牽引直到與所剩余的中間架相對接，調(diào)整機尾部與中間部的中心使用之一條直線上。
3、根據(jù)機尾療發(fā)出的信號，開動儲帶裝置絞車，將多余地輸送帶鄭入儲帶倉內(nèi)并張緊輸送帶。
4、輸送帶縮回后，將千斤頂活塞桿收回，閥組的控制手柄打在零位，將儲帶裝置絞車關(guān)閉，鎖好。
5、摘去停電牌，根據(jù)機尾部發(fā)出信號，再按程序起動帶式輸送機。
(五)帶式輸送機的延伸
1、延伸皮帶時，首先將皮帶開空，把皮帶接口開到皮帶頭，然后，一個人開漲緊絞車松繩，另一個人倒碰皮帶，使皮帶松弛，然后抽掉皮帶接口拉條，把所加的皮帶加好，打皮帶卡子必須對正中心，上好穿條。上好后，一個人開漲緊絞車緊繩，另一個人正開皮帶，直到皮帶正常運行。
2、安全技術(shù)措施
(1)延伸皮帶時，至少由兩個經(jīng)過培訓(xùn)有經(jīng)驗的工人操作，延長前必須和工作面的有關(guān)人員取得聯(lián)系，得到同意方可進行。
(2)松皮帶后，人員站在電機或皮帶架子上拆接皮帶時，必須把皮帶開關(guān)打到零位并閉鎖、掛停電牌，防止誤開皮帶傷人。
(3)處理漲緊絞車?yán)K亂或絞車?yán)K落道時，必須先把絞車?yán)K放松，然后將漲緊絞車及皮帶開關(guān)打到零位并閉鎖，再進行處理。
(4)緊好皮帶后，必須沿皮帶巡視檢查，然后試運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)異常，立即停機處理。
(5)加皮帶工作結(jié)束后，及時通知工作面有關(guān)人員。
(六)拉移機尾的方法
1、將掘進機退出工作面，將膠帶輸送機機尾與掘進機用φ15.5mm鋼絲繩連接，要求鋼絲繩套用繩卡子卡牢，保持兩邊長度均勻，松皮帶要用信號聯(lián)系，膠帶輸送機司機接到三聲長鈴后，松開漲緊絞車、鋼絲繩必須松足，然后打兩聲回鈴給工作面，掘進機司機接到信號后，檢查連接部位是否牢靠，確認(rèn)安全后，啟動掘進機，緩慢拉動機尾;拉移過程中，皮帶機司機、看機尾工、掘進機司機要高度警惕各種突發(fā)事故，發(fā)現(xiàn)問題立即停止拉移，進行處理，嚴(yán)禁人員站在掘進機及其后配套兩側(cè)，拉移到位后，上好皮帶h架及連桿，再打兩聲長鈴，聯(lián)系緊皮帶，最后調(diào)試皮帶，直到皮帶正常運轉(zhuǎn)。
2、拉移機尾安全技術(shù)措施：
(1)拉移工作必須由三個或三個以上經(jīng)過培訓(xùn)有經(jīng)驗的專職人員進行。
(2)拉移期間嚴(yán)禁人員在掘進機兩側(cè)及鋼絲繩波及范圍內(nèi)穿行逗留，以防繩斷傷人。
(七)拆除輸送帶
1、開動輸送機將煤拉空，扳動控制開關(guān)手把到斷電位置并閉鎖，掛上停電牌。
2、松開儲帶裝置絞車，將儲存的輸送帶接口處穿條拉出，按需要長度找最近接口將多余輸送帶拆下，將其運走，若穿條拉不出則在接口附近割開。
3、將輸送帶兩端接好，開動儲帶裝置絞車將輸送帶漲緊到合適程度。
4、摘下停電牌，按程序起動帶式輸送機。
(八)收尾工作
1、停機前，將帶式輸送機上的煤完全拉空后再停機，除緊急事故外盡量不要帶負(fù)荷停機。
2、帶式輸送機停機時，禁止在皮帶上裝煤，保證空載啟動與停止。
3、關(guān)閉噴霧，降塵截止閥，清掃電動機、開關(guān)、液力偶合器、減速器等部位的煤塵。
4、把當(dāng)班換下的零部件放到指定地點。
5、把當(dāng)班運轉(zhuǎn)情況、故障處理結(jié)果和存在的問題等向接班司機交待清楚。
