裝卸作業(yè)基本安全規(guī)程（十二篇）

第1篇 裝卸作業(yè)基本安全規(guī)程

一、適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了雜貨裝卸作業(yè)的基本操作要求，旨在規(guī)范裝卸作業(yè)的行為，適用于錦州港從事裝卸作業(yè)的所有人員。

二、內(nèi)容

1.新入港從事裝卸作業(yè)的人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育后，方允許上崗作業(yè)；新工人上崗作業(yè)前六個(gè)月，必須在有兩年裝卸作業(yè)經(jīng)驗(yàn)以上的工人帶領(lǐng)下作業(yè)。

2.遵守港口各項(xiàng)管理制度，入港前必須辦理好各種進(jìn)港手續(xù)。

3.港內(nèi)嚴(yán)禁違規(guī)吸煙（指定吸煙室除外），嚴(yán)禁酒后上崗。服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員指揮，由港埠公司調(diào)度室統(tǒng)一派工，嚴(yán)禁私自參與作業(yè)。

4.作業(yè)人員作業(yè)前必須參加班前安全會(huì)議，了解裝卸工藝、安全技術(shù)操作規(guī)程及安全注意事項(xiàng)，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

5.作業(yè)時(shí)要有充足的精力，不許帶病或在極度疲勞的情況下參加作業(yè)。

6.港區(qū)內(nèi)行走要注意交通安全，主動(dòng)避讓機(jī)動(dòng)車(chē)輛。在確保安全的情況下通過(guò)鐵路道口和交叉路口，如遇障礙物要繞行，不要以攀援、跨越、鉆行的方法強(qiáng)行通過(guò)。

7.要保持作業(yè)環(huán)境安全和通道的暢通，作業(yè)中遇到困難要及時(shí)消除并采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的照明應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

8.作業(yè)中要精神集中，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不準(zhǔn)打逗，不準(zhǔn)擅離職守，不準(zhǔn)在作業(yè)區(qū)域內(nèi)睡覺(jué)，侯工休息時(shí)不可擅自離開(kāi)侯工區(qū)域。

9.作業(yè)時(shí)要以機(jī)械、吊具、工屬具的最低負(fù)荷為基準(zhǔn)，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。吊鉤運(yùn)行時(shí)，其運(yùn)行軌跡下面嚴(yán)禁任何人停留或通過(guò)。

10.作業(yè)人員必須在規(guī)定的作業(yè)崗位操作，不準(zhǔn)私自更換崗位，隨意串崗或離崗。

11.發(fā)生事故后，要保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)搶救傷員和受損貨物，如實(shí)將情況向現(xiàn)場(chǎng)管理人員報(bào)告。由當(dāng)事人所在裝卸隊(duì)將事故經(jīng)過(guò)以書(shū)面形式報(bào)港埠公司和相關(guān)職能部門(mén)。

第2篇 壓縮氣體和液化氣體運(yùn)輸、押運(yùn)、裝卸作業(yè)規(guī)程

一、運(yùn)輸作業(yè)規(guī)程

1、運(yùn)輸前的準(zhǔn)備工作

⑴運(yùn)輸駕駛?cè)藛T應(yīng)根據(jù)所裝氣體的性質(zhì)穿戴防護(hù)用品，必要時(shí)需要戴好防毒面具；運(yùn)輸大型氣瓶或罐式集裝箱，在起重機(jī)下操作時(shí)必須帶好安全帽。

⑵運(yùn)輸大型氣瓶（如液氯、制冷劑等），車(chē)上必須配備防止鋼瓶滾動(dòng)的緊固裝置，如插樁、墊木、緊繩器等。

⑶運(yùn)輸氧氣、液氯等氧化性較強(qiáng)的氣體，應(yīng)認(rèn)真檢查貨廂是否清潔，必須保證貨廂內(nèi)無(wú)油脂及含油脂的殘留物，如油棉紗團(tuán)等。

⑷罐車(chē)裝卸作業(yè)時(shí)應(yīng)按照指定位置停車(chē)，熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)（需從發(fā)動(dòng)機(jī)取力的車(chē)輛除外），實(shí)施手制動(dòng)。

⑸運(yùn)輸各種易燃?xì)怏w（如液化石油氣等）受壓罐車(chē)，應(yīng)檢查管道接頭、儀表、瀉壓閥等安全裝置的情況良好，并接通導(dǎo)除靜電裝置。

2、運(yùn)輸安全要求

⑴夏季運(yùn)輸除另有限運(yùn)規(guī)定外，當(dāng)罐內(nèi)液溫達(dá)到40℃時(shí)，還必須配有罐體遮陽(yáng)或用冷水噴淋降溫等設(shè)施，防止罐體暴曬。

⑵運(yùn)輸易燃易暴氣體應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、火源，如鍋爐房或明火場(chǎng)所。

⑶運(yùn)輸大型氣瓶，行車(chē)途中應(yīng)盡量避免緊急制動(dòng)，防止氣瓶因慣性力作用沖出車(chē)廂平臺(tái)造成事故；車(chē)輛轉(zhuǎn)彎前應(yīng)減速，以防止急轉(zhuǎn)彎或車(chē)速過(guò)快時(shí)所裝載的氣瓶因離心力作用而被拋出車(chē)廂外。

3、滅火方法及撒漏處理

⑴滅火方法

運(yùn)輸中遇有火情應(yīng)迅速撲救。應(yīng)將未著火的氣瓶迅速移到安全處；對(duì)已著火的氣瓶應(yīng)使用大量霧狀水噴灑在氣瓶上，使其降溫冷卻；火勢(shì)尚未擴(kuò)大時(shí)，可用二氧化碳、干粉、泡沫的滅火器進(jìn)行撲救。

⑵運(yùn)輸中發(fā)現(xiàn)氣瓶漏氣時(shí)，特別是有毒氣體，應(yīng)迅速將氣瓶移到安全處，并根據(jù)氣體性質(zhì)做好相應(yīng)的人體防護(hù)，人站在上風(fēng)處，將閥門(mén)旋緊。大部分有毒氣體能溶解于水，緊急情況時(shí)，可用浸過(guò)清水的毛巾捂住口鼻進(jìn)行操作，若不能制止時(shí)，可將氣瓶推入水中，并及時(shí)通知相關(guān)管理部門(mén)處理。

二、押運(yùn)作業(yè)規(guī)程

1、出車(chē)前

⑴裝載前應(yīng)對(duì)貨車(chē)車(chē)廂進(jìn)行徹底清掃，車(chē)廂內(nèi)不得有與所裝物性質(zhì)相抵觸的殘留物，車(chē)廂內(nèi)嚴(yán)禁乘人。

⑵夏季運(yùn)輸應(yīng)檢查并保證瓶體遮陽(yáng)設(shè)施、瓶體冷水噴淋降溫設(shè)施等安全有效；除另有限運(yùn)輸規(guī)定外，當(dāng)運(yùn)輸過(guò)程中瓶?jī)?nèi)氣體的溫度可能高于40℃時(shí)，應(yīng)對(duì)瓶體實(shí)施遮陽(yáng)、冷水噴淋降溫等措施。

2、裝卸過(guò)程

⑴裝卸人員應(yīng)根據(jù)所裝氣體的性質(zhì)穿戴防護(hù)用品，必要時(shí)戴好防毒面具；裝卸大型氣瓶或氣瓶集裝箱，在起重機(jī)下操作時(shí)必須帶好安全帽。

⑵裝車(chē)時(shí)要旋緊瓶帽，注意保護(hù)氣瓶閥門(mén)，防止撞壞。車(chē)下人員須待車(chē)上人員將氣瓶放妥后，才能繼續(xù)往車(chē)上裝瓶。在同一車(chē)廂內(nèi)不準(zhǔn)有二人以上同時(shí)單獨(dú)往車(chē)上裝瓶。除豎裝的氣瓶（如民用液化石油氣瓶等）外，車(chē)上氣瓶均應(yīng)橫向平放、裝載平衡、妥善固定、防止?jié)L動(dòng)。閥門(mén)應(yīng)朝向一致，最上層氣瓶不得超過(guò)車(chē)廂欄板高度。

⑶卸車(chē)時(shí)，要在氣瓶落地地點(diǎn)鋪上鉛墊或橡皮墊，必須逐個(gè)卸車(chē)，嚴(yán)禁溜放。

⑷裝卸作業(yè)時(shí)，不要把閥門(mén)對(duì)準(zhǔn)人體，注意防止氣瓶安全帽脫落，氣瓶應(yīng)豎立轉(zhuǎn)動(dòng)，不準(zhǔn)脫手滾瓶或傳接，氣瓶豎放時(shí)必須穩(wěn)妥。

⑸裝運(yùn)大型氣瓶（盛裝凈重在0.5t以上的）或成組集裝氣瓶時(shí)，瓶與瓶、集裝架與集裝架之間需填牢木塞，集裝架的瓶口應(yīng)朝向行車(chē)的上方或左方，在車(chē)廂后欄板與氣瓶空隙處必須有固定支撐物，并用緊繩器緊固，嚴(yán)防氣瓶滾動(dòng)，重瓶不準(zhǔn)多層裝載。

⑹裝卸有毒氣體時(shí)，根據(jù)貨物特性，應(yīng)預(yù)先采取相應(yīng)的防毒措施。裝卸氧氣瓶時(shí)，要注意工作服、手套和裝卸工具上不得沾有油脂。使用的裝卸機(jī)械工具應(yīng)裝有防止產(chǎn)生火花的防護(hù)裝置，不得使用電磁起重機(jī)搬運(yùn)。庫(kù)內(nèi)搬運(yùn)應(yīng)備有橡膠車(chē)輪的專(zhuān)用小車(chē)，并將裝瓶槽木架固定在小車(chē)上。

3、運(yùn)輸過(guò)程

⑴當(dāng)罐內(nèi)液溫達(dá)到40℃時(shí)，應(yīng)有遮陽(yáng)或罐體用冷水噴淋降溫等設(shè)備，防止暴曬。車(chē)上嚴(yán)禁吸煙，并應(yīng)配備有相應(yīng)的滅火器材，如干粉或清水滅火器、二氧化碳滅火器等，嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器。

⑵運(yùn)輸氣瓶途中應(yīng)盡量避免緊急制動(dòng)，轉(zhuǎn)彎時(shí)車(chē)輛應(yīng)減速。

⑶運(yùn)輸?shù)蜏匾夯瘹怏w的罐體及設(shè)備受損、真空度遭破壞時(shí)，駕駛?cè)藛T、押運(yùn)人員應(yīng)站在上風(fēng)口操作，打開(kāi)放空閥卸壓，注意防止灼傷，一旦發(fā)生緊急情況，駕駛?cè)藛T應(yīng)將車(chē)輛開(kāi)到距火源較遠(yuǎn)的地方。

⑷壓縮氣體遇燃燒、爆炸等險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)向氣瓶大量澆水，使其冷卻并及時(shí)移出危險(xiǎn)區(qū)域。氣瓶從火場(chǎng)上救出后，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)技術(shù)部門(mén)另做處理，不可擅自繼續(xù)運(yùn)輸。易燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w泄漏時(shí)注意擰緊閥門(mén)。有毒氣體泄漏時(shí)應(yīng)迅速將車(chē)移到空曠安全處，戴上防毒面具，站在上風(fēng)處搶修。易燃、助燃?xì)怏w泄漏時(shí)嚴(yán)禁火種靠近。

三、裝卸作業(yè)規(guī)程

壓縮氣體和液化氣體一般貯存于耐壓容器中，在受熱、撞擊或劇烈振動(dòng)的條件下，容器的壓力容易膨脹引起介質(zhì)泄漏，甚至使容器破裂爆炸，從而導(dǎo)致燃燒、爆炸、中毒、窒息等事故。其主要危險(xiǎn)特性是爆炸性、毒害性、燃燒性和窒息性。因此，裝卸壓縮氣體和液化氣體時(shí)必須采取有效措施，以確保安全。

1、裝卸作業(yè)前準(zhǔn)備工作

⑴裝載前應(yīng)對(duì)貨車(chē)車(chē)廂進(jìn)行徹底清掃，車(chē)廂內(nèi)不得有與所裝貨物性質(zhì)相抵觸的殘留物，車(chē)廂內(nèi)嚴(yán)禁乘人。

⑵夏季運(yùn)輸應(yīng)檢查并保證瓶體遮陽(yáng)設(shè)施、瓶體冷水噴淋降溫設(shè)施等安全有效；除另有限運(yùn)規(guī)定外，當(dāng)運(yùn)輸過(guò)程中瓶?jī)?nèi)氣體的溫度可能高于40℃時(shí)，應(yīng)對(duì)瓶體實(shí)施遮陽(yáng)、冷水噴淋降溫等措施。

⑶裝卸前必須嚴(yán)格檢查氣瓶的鋼印標(biāo)記。每種氣瓶都有嚴(yán)密的設(shè)計(jì)、選材、制造和檢驗(yàn)規(guī)定。經(jīng)檢驗(yàn)合格的氣瓶，要按規(guī)定項(xiàng)目和順序在指定位置（肩部）打上相應(yīng)的標(biāo)記（包括生產(chǎn)廠標(biāo)記和氣瓶檢驗(yàn)單位標(biāo)記）。裝卸人員對(duì)經(jīng)手的每一只鋼瓶都必須認(rèn)真查看鋼印和標(biāo)記的具體內(nèi)容，對(duì)于報(bào)廢的鋼瓶，過(guò)了檢驗(yàn)期而未檢驗(yàn)的鋼瓶或超過(guò)工作壓力的在用鋼瓶都必須及時(shí)剔除，另作處理，否則不得進(jìn)行裝卸作業(yè)。

⑷應(yīng)檢查氣瓶開(kāi)關(guān)是否關(guān)緊，安全帽是否旋緊，鋼瓶是否漏氣，必要時(shí)可用肥皂泡沫進(jìn)行檢查。

2、裝卸操作中注意事項(xiàng)

⑴裝卸作業(yè)時(shí)應(yīng)防止撞擊、摔落，搬運(yùn)時(shí)不可將瓶閥對(duì)準(zhǔn)人身體，使用的裝卸機(jī)具應(yīng)裝有防止產(chǎn)生火花的防護(hù)裝置。

⑵裝車(chē)時(shí)，應(yīng)將鋼瓶平臥放置，閥門(mén)端均朝向同一方，堆放不宜過(guò)高，特殊形狀的容器應(yīng)豎力穩(wěn)固放置。鋼瓶卸車(chē)后，應(yīng)存放在低溫、通風(fēng)良好的場(chǎng)所，防止日曬，遠(yuǎn)離火源和熱源。

⑶氧氣瓶及其專(zhuān)用工具嚴(yán)禁與油類(lèi)接觸，汽車(chē)平臺(tái)不得有殘留的油脂，裝卸人員也嚴(yán)禁穿戴沾有油脂或油污的工作服、手套、工作鞋等，以免引起燃燒和爆炸。

⑷液氯和液氨不能在同一車(chē)廂內(nèi)配裝，易燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w應(yīng)適當(dāng)隔離，所有壓縮氣體與液化氣體均不得和爆炸品、氧化劑、自燃物品、易燃物品配裝；個(gè)別可以配裝，但必須作適當(dāng)?shù)母綦x。乙炔還可與氫氣、氯化氫、硫酸等多種物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，因此乙炔不可與其他化學(xué)性質(zhì)相抵觸的物品配裝、混存。

⑸裝卸氣瓶，不準(zhǔn)脫手滾瓶，不準(zhǔn)脫手傳接；豎放氣瓶要確認(rèn)放穩(wěn)后，手才可離瓶，防止氣瓶倒下；氣瓶應(yīng)堆放整齊，裝載平穩(wěn)；裝卸現(xiàn)場(chǎng)要保持平穩(wěn)、穩(wěn)固，卸瓶時(shí)瓶體盡量不要接觸水泥等硬質(zhì)地面，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置厚橡皮等緩沖物。

⑹多人合作裝卸氣瓶時(shí)，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，用力要得當(dāng)，后方者要待前方者將瓶在車(chē)上放置穩(wěn)妥后，方可繼續(xù)上瓶；操作時(shí)，相互之間要保持一定的安全距離，不準(zhǔn)在近距離同時(shí)操作。裝卸氣瓶時(shí)要注意保護(hù)好氣瓶安全閥，防止撞壞。

⑺用機(jī)具吊裝、吊卸氣瓶或集裝夾時(shí)，工作人員必須戴安全帽進(jìn)行操作。瓶與瓶、夾與夾之間必須墊上木塞。液氯車(chē)還須用插樁或用緊繩器緊固，防止行駛過(guò)程中松動(dòng)脫落和相互撞擊。

⑻由于各種空瓶都留有一定量的余氣和余壓，所以仍然具有一定的危險(xiǎn)性。因此，在裝卸、運(yùn)輸空瓶的過(guò)程中，也應(yīng)該提高警惕并按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，嚴(yán)加防護(hù)，保持閥門(mén)開(kāi)關(guān)緊閉，切勿松動(dòng)。

⑼裝卸和使用氣體鋼瓶還需要特別注意以下安全問(wèn)題：

儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用壓縮氣體、液化氣瓶時(shí)要特別注意安全。首先，充裝氣體的鋼瓶必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)。作內(nèi)部檢驗(yàn)時(shí)，用12v安全行燈照明，如發(fā)現(xiàn)瓶壁有裂紋、鼓疤等明顯變形時(shí)應(yīng)報(bào)廢；如有硬傷、局部鼓疤等明顯變形時(shí)應(yīng)報(bào)廢；如有硬傷、局部片狀腐蝕或密集斑點(diǎn)腐蝕時(shí)，應(yīng)清楚腐蝕層，用壁厚測(cè)定儀測(cè)定剩余壁厚，如仍大于規(guī)定厚度，則可除銹、涂漆后繼續(xù)使用，否則應(yīng)降級(jí)或報(bào)廢。做外部檢驗(yàn)時(shí)，重點(diǎn)檢查漆色、字樣與所裝氣體是否相符；安全附錄是否完整和完好無(wú)損；鋼印標(biāo)志是否齊全和清晰；是否超過(guò)檢驗(yàn)期限；有無(wú)外觀缺陷；瓶?jī)?nèi)有無(wú)剩余氣體及剩余氣體的壓力大小；若是氧氣瓶還要檢查瓶體或瓶閥上是否沾有油脂。

上述情況只要有一項(xiàng)不符合要求，都要事先進(jìn)行妥善處理，否則嚴(yán)禁充裝氣體。其次，充裝完氣體在檢查瓶閥是否嚴(yán)密不漏氣，否則氣體逸出會(huì)發(fā)生燃燒、爆炸、使人中毒或窒息等事故。此外，還要做好以下安全工作：

①防爆炸。液氮鋼瓶的壓力高大220kg/cm2以上，液氧鋼瓶的壓力約為150 kg/cm2，即使一般可燃、有毒氣體鋼瓶的壓力低些，也都在36 kg/cm2以上，一旦受到高熱、強(qiáng)力振動(dòng)和撞擊等，就會(huì)發(fā)生爆炸。故要特別注意勿使這些鋼瓶靠近火源和長(zhǎng)時(shí)間暴露于日光下，搬運(yùn)時(shí)要輕搬輕放，保管時(shí)要經(jīng)常檢查閥門(mén)是否漏氣。

氣體燃燒爆炸的危險(xiǎn)性除了決定于其燃點(diǎn)和爆炸極限等因素外，還決定于氣體分子的化學(xué)活潑性。例如，具有高度化學(xué)活潑性的氧氣、氯氣，在普通條件下即能與很多物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，引起燃燒和爆炸；液氧與有機(jī)物的混合物是很好的炸藥；壓縮氧與油脂接觸能引起油脂自燃；氯氣與乙炔或氫混合物在日光下就能爆炸。所以，保管氣瓶必須懂得這些知識(shí)，對(duì)氣瓶經(jīng)常進(jìn)行檢查，定期對(duì)氣瓶進(jìn)行技術(shù)鑒定。

②防火災(zāi)。搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)，工作服和裝卸工具不得粘有油污；搬運(yùn)和保管易燃?xì)怏w鋼瓶時(shí)，嚴(yán)禁接觸火種。放鋼瓶的地點(diǎn)失火時(shí)，應(yīng)將鋼瓶盡快移出火場(chǎng)；若來(lái)不及搬移，可用大量水澆鋼瓶降溫。瓶閥凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤。

③防中毒。發(fā)現(xiàn)鋼瓶漏氣時(shí)，應(yīng)迅速打開(kāi)門(mén)窗通風(fēng)透氣，并立即擰緊漏氣的閥門(mén)或?qū)⑵湟频桨踩珗?chǎng)所。若是有毒氣瓶漏氣，擰緊閥門(mén)時(shí)要戴上防毒面具，并采取其他應(yīng)急安全措施。

④使用氣瓶時(shí)，不能將氣體全部用光，必須留一定壓力的余氣。啟用氣瓶時(shí)要小心，不要碰撞瓶嘴，瓶帽不要丟失，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)戴好瓶帽。開(kāi)關(guān)氣瓶時(shí)，應(yīng)站在氣抹接管的側(cè)面，并用專(zhuān)用扳手。開(kāi)減壓器時(shí)，應(yīng)先開(kāi)總氣閥1~2次，以吹掉潮氣、泥土，防止它們進(jìn)入減壓器內(nèi)。不得用電磁起重機(jī)搬運(yùn)氣瓶；裝在車(chē)上的氣瓶要加以固定，一般應(yīng)橫向放置，頭部朝向一方，并不得超過(guò)車(chē)廂高度。夏季車(chē)上要有遮陽(yáng)措施。

氣瓶應(yīng)儲(chǔ)存在專(zhuān)用庫(kù)房?jī)?nèi)，并按所充裝的氣體種類(lèi)和性質(zhì)分類(lèi)、分庫(kù)存放。環(huán)境溫度不宜超過(guò)35℃。氣瓶附近禁止堆放任何可燃、易燃物。不能感要求氣瓶倉(cāng)庫(kù)的最大允許存量不超過(guò)3000瓶，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)要用耐火墻分隔成若干小間，每間限存易燃?xì)馄?00個(gè)，或氧氣瓶1000個(gè)，或不燃?xì)怏w瓶1000個(gè)；倉(cāng)庫(kù)內(nèi)小間可開(kāi)門(mén)洞，每間要有單獨(dú)的出口。

⑤氣瓶上應(yīng)涂以規(guī)定的顏色標(biāo)志，以便識(shí)別。幾種常用氣瓶的顏色規(guī)定見(jiàn)下表：

⑥氣瓶的堆放安全要求。氣瓶應(yīng)直立放置，最好靠放在特設(shè)的框架中，周?chē)詸谏簢o(hù)。氣瓶外要套2個(gè)膠圈，以防傾倒時(shí)撞擊鋼瓶。零星使用鋼瓶的地方若無(wú)木架時(shí)，也可平放，但瓶口應(yīng)朝向安全的一方。多個(gè)鋼瓶重疊在一起堆放時(shí)，瓶口朝向一方，不可交錯(cuò)，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動(dòng)，氣瓶堆放高度不得超過(guò)5層。盛裝有毒氣體的鋼瓶應(yīng)單獨(dú)存放，并在附近設(shè)置防毒用具及滅火器材。

2事故應(yīng)急措施

⑴滅火方法

裝卸作業(yè)時(shí)，如果遇到火災(zāi)，應(yīng)立即報(bào)告公安消防部門(mén)并組織撲救，同時(shí)應(yīng)盡可能將未著火的氣瓶移到安全地帶。對(duì)著火氣瓶可用霧狀的水僥在氣瓶上，使其冷卻。在火勢(shì)尚未擴(kuò)大時(shí)，可用二氧化碳滅火器進(jìn)行撲救。

⑵撒漏處理

如果發(fā)現(xiàn)鋼瓶漏氣時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告公安、消防部門(mén)并組織撲救，迅速將漏氣鋼瓶移到安全場(chǎng)所，并根據(jù)氣體性質(zhì)作好相應(yīng)的人身防護(hù)，撲救者應(yīng)站在上風(fēng)處向氣瓶?jī)A潑冷水，使之降低溫度，然后再將閥門(mén)旋緊。若再不可控制，可將氣瓶浸入水中。

第3篇 易燃液體罐車(chē)裝卸作業(yè)操作規(guī)程

一、鐵路易燃液體罐車(chē)對(duì)位后,鐵路安全員檢查罐車(chē),看看罐車(chē)本身有無(wú)異狀,施封、安全閥等是否完好。如有異狀,通知通知車(chē)站派員處理。如無(wú)異狀,通知裝卸班做好裝卸準(zhǔn)備工作。

二、裝卸班應(yīng)將防爆泵安放在距罐車(chē)15米遠(yuǎn)處,配備前后各2只共4只干粉或泡沫滅火器和4張石棉布,汽車(chē)停放在離泵5米的位置,車(chē)頭朝向逃生方向,人員就位:裝卸班3人,鐵路安全員1人,公路押運(yùn)員1人,汽車(chē)駕駛員1人在駕駛室附近等待指令。

三、連接輸液管并檢查靜電接地情況:裝卸班連接好輸液管和靜電線后,公路押運(yùn)員檢查汽車(chē)靜電接地和閥門(mén)關(guān)閉是否良好,鐵路安全員檢查輸送管之間、輸送管和泵之間、泵和鐵路、泵和汽車(chē)之間靜電接地是否良好。

四、開(kāi)機(jī)試泵,檢查機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)異響或異狀,確保機(jī)泵性能完好。

五、鐵路罐車(chē)停放30分鐘待液面靜止后,計(jì)量人員用防爆扳手打開(kāi)蓋子,進(jìn)行貨物計(jì)量。

六、計(jì)量完成后,裝卸班分別將輸送管插入汽車(chē)和火車(chē)罐內(nèi)的合適位置。

七、石棉布蓋封:汽車(chē)和火車(chē)罐口處,各用一張石棉布將罐口與輸送管之間的空隙封蓋。為了便于裝卸過(guò)程中罐體呼吸,此次封蓋為“松蓋”,另外兩張石棉布分別由道路押運(yùn)員和鐵路安全員攤開(kāi)放在汽車(chē)和火車(chē)罐口附近便利位置,一旦出現(xiàn)緊急情況,押運(yùn)員和安全員分別立即用它們將罐口“死蓋”阻斷火苗,防止火苗躥入罐體。

警告:1.石棉布封蓋是預(yù)防和消滅火災(zāi)最關(guān)鍵的核心步驟。如果忽略這個(gè)步驟,起火時(shí)火苗一旦躥入兩個(gè)罐口,事故和可能馬上很升級(jí)為重特大火災(zāi)安全事故,人員傷亡、滅火艱難、火勢(shì)蔓延、不堪設(shè)想。如果正確地實(shí)施了這個(gè)步驟,汽車(chē)罐和火車(chē)罐內(nèi)由于沒(méi)有足夠氧氣,無(wú)法引燃,罐外的火苗由于被石棉布阻斷無(wú)法躥入,即使火苗將機(jī)泵和輸送管全部燒毀也無(wú)法影響罐內(nèi)物資,應(yīng)急人員只需將初起火災(zāi)滅掉即可。即使由于各種原因,罐外火勢(shì)無(wú)法及時(shí)消滅,那么,至少也需要30分鐘,甚至更長(zhǎng)時(shí)間才能把罐內(nèi)物資燒熱,這也為增援單位到達(dá)爭(zhēng)取了時(shí)間,使消滅火災(zāi)成為可能,使事故升級(jí)成為不可能。

八、準(zhǔn)備工作完成后,裝卸班1人開(kāi)機(jī)裝卸,兩人站在泵前后滅火器旁觀察裝卸情況,押運(yùn)員和安全員分別在罐上觀察罐上和四周情況,有情況立即大聲呼叫。

九、裝卸完成后,按規(guī)定停機(jī),收泵,收管,收線,關(guān)蓋,將工具放回原位清理現(xiàn)場(chǎng),結(jié)束裝卸過(guò)程。

第4篇 汽車(chē)槽車(chē)裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程

汽車(chē)槽車(chē)的裝卸作業(yè)

1、車(chē)裝卸前的作業(yè)準(zhǔn)備

a、好罐體靜電地線;

b、好其他安全準(zhǔn)備工作。

2、裝車(chē)

a、新槽車(chē)或檢修后首次使用的槽車(chē),充裝前應(yīng)做抽真空或充氮置換處理真空度不低于650毫米汞柱或罐內(nèi)氧量不大于3%,否則不能充裝。

b、必須嚴(yán)格計(jì)量,嚴(yán)禁超裝。汽車(chē)槽車(chē)的充裝重量為槽車(chē)容積乘上單位容積充裝量(0.42 t/m3),充裝完畢,押運(yùn)員必須復(fù)檢重量或液位,如有超裝,須立即處理,不得超裝行駛。

c、裝車(chē)作業(yè)時(shí),槽車(chē)押運(yùn)員應(yīng)隨時(shí)檢查安全閥、壓力表管路等處有無(wú)跑冒滴漏等不安全現(xiàn)象,觀察液位變化,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止裝車(chē),妥善處理。

3、卸車(chē)<用壓縮機(jī)卸車(chē)>。

a、將槽車(chē)上的氣、液相管分別接到卸車(chē)臺(tái)的氣液相軟管接頭上。打開(kāi)放氣閥,放出連拉管中的空氣,然后關(guān)閉放氣閥。

b、打開(kāi)氣、液相軟管上的閥門(mén),操作槽車(chē)手搖油泵供油。打開(kāi)槽車(chē)氣、液相管上的緊急切斷閥(手搖油泵上壓力表指數(shù)應(yīng)達(dá)到3mpa)使油壓達(dá)到并保持3 mpa。

c、打開(kāi)槽車(chē)氣、液相管上的球閥通知運(yùn)行工啟動(dòng)壓縮機(jī),進(jìn)行卸車(chē)運(yùn)行。

d、當(dāng)槽車(chē)罐內(nèi)液化氣卸完后,通知運(yùn)行工關(guān)閉壓縮機(jī)。

e、關(guān)閉液相系統(tǒng)管路閥門(mén)。進(jìn)行氣相卸車(chē)運(yùn)行操作,直到槽車(chē)罐內(nèi)壓力小于0.2 mpa,但不低于0.05mpa時(shí)停止氣相運(yùn)行。

f、泵油路泄壓閥,使槽車(chē)上的緊急切斷閥關(guān)閉。然后關(guān)閉氣相系統(tǒng)上的閥門(mén)。

g、打開(kāi)槽車(chē)末端上的放氣閥,放出連接管處的液化氣后,拆下軟管檢查現(xiàn)場(chǎng)并通風(fēng)5-10分鐘,關(guān)閉閥門(mén)箱。

4、槽車(chē)裝卸作業(yè)中的注意事項(xiàng)

a、槽車(chē)裝卸過(guò)程中,操作員,(運(yùn)行工)押運(yùn)員應(yīng)堅(jiān)守崗位,隨時(shí)觀察槽車(chē)和貯罐的液位,壓力和溫度變化情況,檢查有無(wú)不安全因素,發(fā)現(xiàn)異常,妥善處理。

b、槽車(chē)裝卸均應(yīng)填寫(xiě)裝卸記錄,內(nèi)容包括:槽車(chē)使用單位、車(chē)型、車(chē)號(hào)、裝卸介質(zhì)、裝卸日期和實(shí)際裝載重量。此外,裝卸車(chē)操作工、復(fù)驗(yàn)員和押運(yùn)員均應(yīng)簽名備查。

c、出現(xiàn)下屬情況之一時(shí),槽車(chē)必須立即停止裝卸,并做妥善處理。

(1)暴雨雷擊天氣;

(2)附近發(fā)生火災(zāi);

(3)檢測(cè)出液化氣氣體泄漏;

(4)液壓異常;

(5)發(fā)現(xiàn)其他不安全因素。

槽車(chē)的行駛

1.槽車(chē)應(yīng)配有固定的駕駛員和押運(yùn)員。槽車(chē)駕駛員和押運(yùn)員必須遵守“液化石油氣汽車(chē)槽車(chē)安全管理規(guī)定”,并掌握下述安全技術(shù)知識(shí):

a、液化石油氣的物理、化學(xué)特性;

b、城市和公路運(yùn)輸安全知識(shí);

c、車(chē)的技術(shù)性能,裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程,防火滅火知識(shí)以及處理事故的方法;

d、能熟練應(yīng)用車(chē)上的滅火器材和緊急切斷裝置。

2.槽車(chē)駕駛員、押運(yùn)員必須經(jīng)徐州市有關(guān)部門(mén)考核合格,取得操作證,方可上崗。槽車(chē)行駛時(shí)必須遵守下述規(guī)定:

a、堅(jiān)持車(chē)輛三制檢度;

b、有金屬鏈接地;

c、按當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)指定的路線、時(shí)間和車(chē)速行駛,遵守交通規(guī)則,注意行車(chē)安全;

d、車(chē)上嚴(yán)禁吸煙,且不得攜帶其它的易燃、易爆等危險(xiǎn)品。

e、當(dāng)罐內(nèi)液溫達(dá)到40℃,應(yīng)采取降溫措施。

第5篇 腐蝕品運(yùn)輸押運(yùn)裝卸作業(yè)規(guī)程

一、運(yùn)輸作業(yè)規(guī)程

1、運(yùn)輸前的工作準(zhǔn)備

⑴運(yùn)輸前應(yīng)認(rèn)真檢查貨物包裝和容器封口情況,嚴(yán)禁運(yùn)輸無(wú)外包裝的任何易碎品容器。

⑵作業(yè)時(shí)應(yīng)站立在上風(fēng)處,防止有毒煙霧、氣體對(duì)人身的傷害;罐裝后,應(yīng)將進(jìn)料口緊密封嚴(yán),防止行車(chē)中車(chē)輛晃動(dòng),造成腐蝕品從蓋口濺出,傷及周?chē)藛T和車(chē)輛。

2、運(yùn)輸安全要求

⑴裝載有易碎容器包裝的腐蝕品時(shí),駕駛?cè)藛T要平穩(wěn)駕駛,密切注意路面情況,上下橋隧、過(guò)鐵路道口等情況。在路面條件差、顛簸振動(dòng)大而不能保證易碎容器完好時(shí),應(yīng)緩慢通行。

⑵運(yùn)輸途中應(yīng)每隔一定時(shí)間停車(chē)檢查車(chē)上貨物情況,發(fā)現(xiàn)包裝破漏要及時(shí)處理,防止漏出物損壞其他包裝,釀成重大事故。

3、滅火方法及撒漏處理

⑴滅火方法

腐蝕品的滅火方法可概括為:大量用水、謹(jǐn)慎用水。無(wú)機(jī)腐蝕品發(fā)生著火或有機(jī)腐蝕品直接燃燒時(shí),除具有與水反應(yīng)特性的物品外,一般可用大量的水撲救。即使有些腐蝕品會(huì)與水反應(yīng),但這些物品量較少,而大量的水迅速撲上足以抑制熱反應(yīng),也應(yīng)用大量的水撲救。但用水應(yīng)謹(jǐn)慎,宜用霧狀水,不能用高壓水柱直接噴射物品,尤其是酸液,以免飛濺的水珠帶上腐蝕品灼傷滅火人員;同時(shí),要控制水的流向,以免帶腐蝕性的水流破壞環(huán)境。

不少腐蝕品燃燒時(shí),會(huì)產(chǎn)生有毒氣體和煙霧,用水撲救時(shí),產(chǎn)生的蒸汽也可能有毒性和腐蝕性。因此,撲救時(shí)應(yīng)穿防護(hù)服,戴防毒面具,且人應(yīng)站在上風(fēng)處。

與水會(huì)發(fā)生劇烈反應(yīng)的大量腐蝕品發(fā)生著火時(shí),用大量的水若不能抑制,液體腐蝕品應(yīng)用干砂或干土覆蓋或用干粉滅火機(jī)撲救。

⑵撒漏處理

①腐蝕品撒漏。液體腐蝕品應(yīng)用干砂、干土覆蓋吸收,掃干凈后,再用水洗刷。大量溢出而用干砂、干土不足以吸收時(shí),可視貨物的酸堿性質(zhì),分別用稀堿或稀酸中和。中和時(shí),要防止發(fā)生劇烈反應(yīng)。用水洗刷撒漏現(xiàn)場(chǎng)時(shí),不能用水直接噴射,只能緩慢的澆洗或用霧狀水噴淋,以防水珠飛濺傷人。

②溴污染。溴為棕色發(fā)煙液體。沸點(diǎn)為55.8℃,遇水極易揮發(fā),蒸汽有毒。污染時(shí),污染處撒上硫替代硫酸鈉溶液,使溴生成溴化鈉,最后可用大量水沖洗。在污染處理作業(yè)時(shí),要注意防火,因溴與有機(jī)物混合,可能引起燃燒。

二、押運(yùn)作業(yè)規(guī)程

1、出車(chē)前

根據(jù)危險(xiǎn)貨物性質(zhì)配備相應(yīng)的防護(hù)用品和應(yīng)急處理器具。

2、裝卸過(guò)程

⑴裝卸作業(yè)前應(yīng)穿戴耐腐蝕的防護(hù)用品,對(duì)易散發(fā)有毒蒸汽或煙霧的,應(yīng)備有防毒面具。并認(rèn)真檢查包裝、封口是否完好,要嚴(yán)防滲漏,特別要防止外包裝破爛脫底。

⑵裝卸作業(yè)時(shí),應(yīng)輕裝、輕卸,防止容器受損。液體腐蝕品不得肩扛、背負(fù);忌振動(dòng)、摩擦的貨物或易碎容器包裝的貨物,不得拖拉、翻滾、撞擊;沒(méi)有封蓋的包裝件不得堆碼裝運(yùn)。

⑶具有氧化性的貨物不得接觸可燃物和還原劑。

⑷有機(jī)腐蝕品嚴(yán)禁接觸明火、高溫或氧化劑。

⑸酸性腐蝕品與堿性腐蝕品不得混裝,無(wú)機(jī)酸性腐蝕品不得與有機(jī)腐蝕品混裝。

⑹裝載必須按規(guī)定標(biāo)記噸位裝載,并留有相應(yīng)的膨脹余位,嚴(yán)禁超載。

3、運(yùn)輸過(guò)程

⑴運(yùn)輸途中發(fā)現(xiàn)貨物撒漏時(shí),要立即用干砂、干土覆蓋吸收,,清除干凈后用清水清洗;大量溢出時(shí),應(yīng)立即向當(dāng)?shù)毓病h(huán)保部門(mén)報(bào)告,并采取一切可能的警示措施。酸性貨物撒漏,用堿性貨物撒漏,用酸性稀溶液中和。

⑵運(yùn)輸途中發(fā)現(xiàn)貨物著火時(shí),不得用水柱直接噴射,以防腐蝕品飛濺;對(duì)遇水發(fā)生劇烈反應(yīng),能燃燒、爆炸或放出有毒氣體的貨物,不得用水撲救。著火貨物是強(qiáng)酸時(shí),應(yīng)盡可能搶出貨物,以防止高溫爆炸、酸液飛濺,無(wú)法搶出時(shí),可用大量水將其容器降溫。

⑶事故撲救人員必須穿戴防護(hù)用品,對(duì)易散發(fā)腐蝕性蒸汽,或有毒氣體的貨物,必須使用防毒面具。撲救人應(yīng)站在上風(fēng)處。

⑷如果有人被腐蝕物品灼傷時(shí),應(yīng)立即用大量水沖洗以稀釋酸、堿性,必要時(shí)送醫(yī)院救治。

三、裝卸作業(yè)規(guī)程

由于本類(lèi)貨物能灼傷人體組織(皮膚接觸在4h內(nèi)可見(jiàn)壞死現(xiàn)象),并對(duì)金屬等物品造成損壞的固體或液體。其散發(fā)的粉塵、煙霧、蒸汽能強(qiáng)烈刺激眼睛和呼吸道,吸入會(huì)中毒。其中,無(wú)機(jī)酸性腐蝕品大多數(shù)具有強(qiáng)氧化性,接觸可燃物會(huì)引起燃燒。有機(jī)腐蝕品都易燃,接觸明火、高溫或氧化劑會(huì)引起燃燒甚至爆炸,同時(shí)散發(fā)出有毒氣體,有機(jī)腐蝕品的蒸汽能與空氣形成爆炸性混合物。因此,裝卸該類(lèi)貨物應(yīng)具備下列安全要求。

1、裝卸腐蝕品安全要求

⑴裝卸前的準(zhǔn)備

①裝貨前,要打掃車(chē)廂。卸貨、搬入倉(cāng)庫(kù)前,要打掃倉(cāng)庫(kù)。堆貨地點(diǎn)不得殘留氧化劑、易燃物品以及稻草、油脂、木屑等有機(jī)物。

②裝卸腐蝕品的工具,不得沾有氧化劑或易燃品。

③裝貨前仔細(xì)檢查包裝和封口,看看包裝是否完好,封口有無(wú)破漏,嚴(yán)禁破漏包裝件上車(chē),卸貨時(shí),對(duì)破漏包裝應(yīng)謹(jǐn)慎處理,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

④任何易碎的內(nèi)容器,如無(wú)外包裝,嚴(yán)禁裝車(chē)運(yùn)輸。

⑤裝卸作業(yè)人員應(yīng)佩帶口罩、工作服、手套。裝卸強(qiáng)酸性腐蝕品應(yīng)使用防酸橡皮或塑料圍裙、手套、高統(tǒng)靴、護(hù)目鏡或面具等防護(hù)用品,嚴(yán)防腐蝕品接觸皮膚。一般來(lái)說(shuō),防酸防護(hù)服用毛質(zhì)的或絲質(zhì)的紡織品,防堿防護(hù)服用棉質(zhì)的紡織品。

⑵裝卸操作中應(yīng)注意事項(xiàng)

①輕裝輕卸,防止撞擊、跌落,禁止肩扛、背負(fù)、攬抱、鉤拖腐蝕品。酸壇外包裝要用繩索套底搬動(dòng),以防脫底致使酸壇摔落發(fā)生事故。

②堆裝時(shí)應(yīng)注意指示標(biāo)記,桶口、瓶口、箱蓋朝上,不橫放倒置,堆碼要整齊、靠緊、牢固;沒(méi)有封蓋的外包裝不得堆碼;

③裝卸現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)視貨物特性,備有清水或蘇打水(對(duì)酸性能起中和作用)或稀醋酸(對(duì)堿性能起中和作用),以應(yīng)急救之需。

⑶腐蝕品的配裝

①酸與堿會(huì)發(fā)生中和反應(yīng),不僅使貨物失去原有特性,而且中和反應(yīng)發(fā)生劇烈時(shí)還會(huì)引起爆炸。所以,同是腐蝕品,酸性腐蝕品和堿性腐蝕品不能配裝。

②無(wú)機(jī)酸性腐蝕品往往有氧化性,有機(jī)酸性腐蝕品則可以燃燒。所以,同是酸性腐蝕品,無(wú)機(jī)酸性腐蝕品和有機(jī)酸性腐蝕品不能配裝。同理,無(wú)機(jī)酸性腐蝕品不得與可燃品配裝;有機(jī)腐蝕品不論是酸性的還是堿性的,都不得與氧化劑配裝。

③硫酸雖本身是一種強(qiáng)氧化劑,但它不能與氧化劑配裝。

④腐蝕品不得與普通貨物配裝,以免對(duì)普通貨物造成損害。

2、事故應(yīng)急措施

⑴滅火方法

腐蝕品的滅火方法可概括為大量用水、謹(jǐn)慎用水。無(wú)幾腐蝕品卷入火場(chǎng),或有機(jī)腐蝕品直接燃燒時(shí),除具有與水反應(yīng)的物品外,一般可用大量的水撲救。即使有些物品會(huì)與水反應(yīng),但這些物品量較少而大量的水迅速撲上,足以抑制反應(yīng)時(shí),也應(yīng)用大量的水撲救。但用水時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎,宜用霧狀水,不可用高壓水柱直接噴射物品,尤其是酸液。以防飛濺的水珠帶上酸堿性,灼傷滅火人員。同時(shí),要控制水的流向,以免帶腐蝕性的水流損傷環(huán)境。

不少物品燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生有毒的氣體和煙霧,用水撲救時(shí)產(chǎn)生的蒸汽也可能帶有毒性和腐蝕性。因此,撲救人員應(yīng)穿防腐服、戴防毒面具,并站在上風(fēng)處。

與水會(huì)發(fā)生反應(yīng)的物品量很大時(shí),估計(jì)用大量的水尚不能抑制,應(yīng)用干砂和干土覆蓋。

⑵撒漏處理

腐蝕品撒漏時(shí),應(yīng)用干砂、干土覆蓋吸收,掃除干凈后,再用水掃刷。腐蝕品大量溢出,或干砂、干土不足以吸收時(shí),可視貨物的酸堿性,分別用稀堿或稀酸中和,中和時(shí)注意不要使反應(yīng)太劇烈。用水掃刷撒漏現(xiàn)場(chǎng)時(shí),不能直接噴射上去,而只能緩緩地澆洗,以防水珠飛濺傷人。

第6篇 易燃液體運(yùn)輸、押運(yùn)、裝卸作業(yè)規(guī)程

一、運(yùn)輸作業(yè)規(guī)程

1、運(yùn)輸前的準(zhǔn)備工作

⑴大多數(shù)易燃液體的蒸汽對(duì)人體健康具有危害性，因此駕駛?cè)藛T在作業(yè)前或作業(yè)中，應(yīng)加強(qiáng)集裝箱、封閉式車(chē)廂的排氣通風(fēng)，以使易燃蒸汽能有效地?cái)U(kuò)散，特別是在夏季，高溫誘發(fā)空氣中有害蒸汽濃度加大，更應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)。

⑵易燃液體蒸汽與空氣能形成爆炸性混合氣體，遇明火會(huì)發(fā)生燃燒爆炸，因此在運(yùn)輸作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃定警戒區(qū)，一般半徑30m內(nèi)不得有熱源或明火，車(chē)輛應(yīng)停靠穩(wěn)妥，熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)，實(shí)施手制動(dòng)，接好導(dǎo)除靜電裝置。

⑶駕駛?cè)藛T不得隨車(chē)攜帶火種（如火柴、打火機(jī)），應(yīng)穿著不產(chǎn)生靜電的工作服和不帶鐵釘?shù)墓ぷ餍?/p>

⑷根據(jù)所裝貨物的包裝情況（如化學(xué)試劑、油漆等小包裝物品），備好防散失用具。

2、運(yùn)輸安全要求

⑴運(yùn)輸易燃液體，車(chē)上人員不準(zhǔn)吸煙，車(chē)輛不得接近明火及高溫場(chǎng)所。裝運(yùn)易燃液體的罐車(chē)行駛時(shí)，導(dǎo)除靜電裝置應(yīng)接地良好。

⑵裝運(yùn)易燃液體的車(chē)輛，嚴(yán)禁搭乘無(wú)關(guān)人員，途中應(yīng)經(jīng)常檢查車(chē)上貨物的裝載情況，如捆扎是否松動(dòng)，包裝件有否滲漏。發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)采取有效措施。

⑶夏季高溫季節(jié)，當(dāng)天天氣預(yù)報(bào)氣溫在30℃以上時(shí)，應(yīng)按照作業(yè)地規(guī)定的作業(yè)時(shí)間運(yùn)輸。若必須運(yùn)輸時(shí)，車(chē)上應(yīng)有有效的遮陽(yáng)設(shè)施，封閉式貨廂應(yīng)保持車(chē)廂通風(fēng)良好。

⑷應(yīng)將車(chē)廂后門(mén)、側(cè)門(mén)鎖牢后方可運(yùn)行車(chē)輛，不準(zhǔn)敞開(kāi)車(chē)門(mén)行駛。嚴(yán)禁超載運(yùn)輸。裝有重瓶的車(chē)輛在處于靜態(tài)停車(chē)時(shí)，應(yīng)將車(chē)廂頂部的天窗全部敞開(kāi)并鎖好窗銷(xiāo)，不準(zhǔn)將天窗關(guān)閉。

3、滅火方法和撒漏處理

⑴滅火方法

大部分易燃液體的密度小于水，且不溶于水，一旦發(fā)生火災(zāi)，用水撲救時(shí)因水會(huì)沉在燃燒著的液體下面，并能形成噴濺、漂流而擴(kuò)大火災(zāi)；另外，易燃液體燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量比較大，而其燃點(diǎn)又較低，很難使溫度降低到其燃點(diǎn)以下。因此，消滅易燃液體火災(zāi)的最有效方法，是采用泡沫、二氧化碳、干粉、1211滅火器等撲救。

⑵撒漏處理

易燃液體一旦發(fā)生撒漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)以砂土或松軟材料覆蓋吸附后，集中到空曠安全處處理。覆蓋時(shí)，特別要注意防止液體流入下水道、河道等地方，以防污染環(huán)境。更主要的是如果易燃液體浮在下水道或河流的水面上，其火災(zāi)隱情也很?chē)?yán)重。

在銷(xiāo)毀收集物時(shí)，應(yīng)充分注意燃燒時(shí)所產(chǎn)生的有毒氣體對(duì)人體的危害，必要時(shí)應(yīng)戴好防毒面具。

二、押運(yùn)作業(yè)規(guī)程

1、出車(chē)前

根據(jù)所裝貨物和包裝情況（如化學(xué)試劑、油漆等小包裝），隨車(chē)攜帶好遮蓋、捆扎等防散失工具，并檢查隨車(chē)滅火器是否完好，車(chē)輛貨廂內(nèi)不得有與易燃液體性質(zhì)相抵觸的殘留物。

2、裝卸過(guò)程

⑴裝卸作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須遠(yuǎn)離火種、熱源。操作時(shí)不準(zhǔn)撞擊、摩擦、拖拉貨物；裝車(chē)堆碼時(shí)，桶口、箱蓋一律向上，不得倒置；箱裝貨物，堆碼整齊，最高一層如超過(guò)欄板，必須向內(nèi)錯(cuò)拉騎縫堆裝，罩好網(wǎng)罩，用升捆扎牢固。

⑵鋼桶盛裝的易燃液體，不得從高處翻滾卸車(chē)，卸車(chē)時(shí)從車(chē)上溜放或滾動(dòng)操作時(shí)，應(yīng)采取防止火星的措施，周?chē)栌腥私討?yīng)，嚴(yán)防鋼桶撞擊致?lián)p。

⑶鋼制包裝件多層裝載時(shí)，層間必須采取合適襯墊，并應(yīng)捆扎牢固。

⑷對(duì)低沸點(diǎn)或易聚合的易燃液體，如發(fā)現(xiàn)其包裝容器內(nèi)裝物有膨脹（鼓桶）現(xiàn)象時(shí)，不得繼續(xù)裝車(chē)。

3、運(yùn)輸過(guò)程

⑴運(yùn)輸易燃液體，車(chē)上人員不準(zhǔn)吸煙，車(chē)輛不得接近明火、高溫場(chǎng)所。裝運(yùn)易燃液體的罐車(chē)應(yīng)有導(dǎo)靜電橡膠拖地帶，罐內(nèi)應(yīng)設(shè)有孔隔板以減少振蕩產(chǎn)生靜電。

⑵裝運(yùn)易燃液體的車(chē)輛，嚴(yán)禁搭乘無(wú)關(guān)人員，途中應(yīng)經(jīng)常檢查車(chē)上貨物的裝載情況。發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)及時(shí)采取有效措施。

三、裝卸作業(yè)規(guī)程

易燃液體在常溫下易揮發(fā)、其蒸汽與空氣混合能形成爆炸性混合物，同時(shí)還具有高度流動(dòng)性和擴(kuò)散性。遇強(qiáng)酸、氧化劑接觸反應(yīng)強(qiáng)烈，能引起燃燒爆炸，并具有一定的麻醉性和毒性，長(zhǎng)時(shí)間吸入可使人失去知覺(jué)。因此，裝卸易燃液體必須符合下列要求：

1、裝卸作業(yè)前準(zhǔn)備工作

⑴大多數(shù)易燃液體的蒸汽具有一定的毒性，會(huì)從呼吸道侵入人體，造成危害。因此操作人員在作業(yè)前或作業(yè)中應(yīng)加強(qiáng)安全措施，采取必要的通風(fēng)措施。特別是在夏季及發(fā)生火警的情況下，空氣中有毒蒸汽濃度加大，更應(yīng)注意防止中毒。作業(yè)人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品，特別是罐車(chē)裝運(yùn)易燃液體的操作人員，無(wú)論是裝罐或卸貨，人必須站在上風(fēng)處，盡量減少蒸汽從呼吸道侵入的機(jī)會(huì)，或者采取相應(yīng)的保護(hù)措施。

⑵易燃液體蒸汽與空氣的混合氣體遇明火會(huì)發(fā)生爆炸。所以，在易燃液體的裝卸及儲(chǔ)運(yùn)場(chǎng)所應(yīng)嚴(yán)禁煙火，尤其是罐車(chē)裝卸現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃定警戒區(qū)，一般為半徑50m內(nèi)，不得有熱源和明火場(chǎng)所。裝卸操作時(shí)車(chē)輛應(yīng)實(shí)施手制動(dòng)，固定車(chē)輪，熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)，接好導(dǎo)除靜電裝置。夜間作業(yè)應(yīng)使用防爆式照明設(shè)備。作業(yè)人員不得身帶火種（如火柴、打火機(jī)等）和穿有鐵釘?shù)男?/p>

⑶根據(jù)所裝貨物的包裝情況（如化學(xué)劑小包裝），隨車(chē)攜帶好繩索、油布等工具，并檢查消防設(shè)施是否良好，車(chē)廂必須保持清潔干燥。不得留有與易燃液體性質(zhì)相抵觸的殘留物。

2、裝卸操作人員中應(yīng)注意事項(xiàng)

⑴易燃液體受熱后，常會(huì)發(fā)生容器膨脹或“鼓桶”現(xiàn)象，特別是夏季更應(yīng)注意，為此，作業(yè)人員在裝車(chē)時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查包裝（包含封口）的完好情況，發(fā)生破損，應(yīng)由發(fā)貨單位調(diào)換包裝或修理加固，符合安全運(yùn)輸后，方可裝車(chē)。

⑵作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，輕裝輕卸，防止貨物撞擊、重壓、倒置，嚴(yán)禁摔摜；貨物堆放時(shí)應(yīng)使桶口、箱蓋朝上，堆垛整齊、平穩(wěn)，箱形貨物堆垛時(shí)最上面一層必須騎縫（成梯形）放置，捆扎牢固。

易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品運(yùn)輸、押運(yùn)、裝卸作業(yè)規(guī)程

一、運(yùn)輸作業(yè)規(guī)程

1、運(yùn)輸前的準(zhǔn)備工作

⑴運(yùn)輸作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要遠(yuǎn)離明火、高溫場(chǎng)所，遇濕易燃物品車(chē)廂必須干燥、無(wú)積水。

⑵駕駛?cè)藛T不得隨身攜帶火種（如火柴、打火機(jī)），不得穿著易產(chǎn)生靜電的工作服和工作鞋。

⑶對(duì)易升華（如精萘、樟腦等或易揮發(fā)出易燃、有害及刺激性氣體的貨物，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持良好通風(fēng)，防止中毒和燃燒爆炸。

⑷雨雪天運(yùn)輸遇濕易燃物品時(shí)，車(chē)輛必須具備有效的防水設(shè)備，不具備條件的車(chē)輛不得運(yùn)輸。

2、運(yùn)輸安全要求

⑴行車(chē)時(shí)，要注意防止外來(lái)明火飛到貨物中，要避開(kāi)明火高溫場(chǎng)所。

⑵行車(chē)中應(yīng)定時(shí)停車(chē)檢查所裝貨物的堆碼、捆扎和包裝情況，尤其是要注意防止包裝滲漏等隱患。

3、滅火方法和撒漏處理

⑴滅火方法

由于本類(lèi)物品性質(zhì)各異，因此采取滅火的手段有所區(qū)別，分別如下：

①易燃固體

根據(jù)易燃固體的不同性質(zhì)，可用水、砂土、泡沫二氧化碳、干粉滅火劑來(lái)滅火，但必須注意：

i遇水反應(yīng)的易燃固體不得用水撲救。如鋁粉、鈦粉等金屬粉末能與水發(fā)生劇烈反應(yīng)，產(chǎn)生可燃?xì)怏w。因此應(yīng)用干燥的砂土、干粉滅火器進(jìn)行撲救。

ii有爆炸危險(xiǎn)的易燃固體禁用砂土壓蓋、如具有爆炸危險(xiǎn)性的硝基化合物。

iii遇水或酸產(chǎn)生劇毒氣體的易燃固體，嚴(yán)禁用硝堿、跑摸滅火劑。如磷的化合物和硝基化合物（包括硝化棉、賽璐珞）、氮化合物、硫磺等，燃燒時(shí)產(chǎn)生可燃?xì)怏w，撲救時(shí)須注意帶好防毒面具。

iv火場(chǎng)中搶救出來(lái)的赤磷要謹(jǐn)慎處理。因?yàn)槌嗔自诟邷叵聲?huì)轉(zhuǎn)化為黃磷變成自燃物品，同時(shí)在撲救時(shí)，赤磷被水淋過(guò)受潮后，也會(huì)緩慢引起自燃。

②自燃物品

i此類(lèi)物品滅火時(shí)，一般可用干粉、砂土（干燥時(shí)有爆炸危險(xiǎn)的自燃物品除外）和二氧化碳滅火劑滅火。與水能發(fā)生反應(yīng)的物品如三乙基鋁、鋁鐵溶劑等禁用水撲救。

ii對(duì)黃磷火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)須謹(jǐn)慎處理，黃磷被水撲滅后只是暫時(shí)熄滅，殘留黃磷待水分揮發(fā)后又會(huì)自燃，所以現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專(zhuān)人密切觀察。同時(shí)要注意，黃磷燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生劇毒的五氧化二磷等氣體。撲救時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)服和防毒面具。

③遇濕易燃物品

i此類(lèi)物品發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)迅速將鄰近未燃物品從火場(chǎng)撤離或與燃燒物進(jìn)行有效隔離。用干粉、干砂進(jìn)行撲救，并注意一下物品在滅火時(shí)絕不能用水撲救：活潑金屬及其他與水接觸放出氫氣的；遇水產(chǎn)生碳?xì)浠衔铮怏w）的；遇水產(chǎn)生有毒或腐蝕性氣體的；相對(duì)密度小于水的。

ii遇水反應(yīng)產(chǎn)生易燃或有毒氣體的，不得使用泡沫滅火劑撲救。

iii與酸或氧化劑等反應(yīng)物質(zhì)，禁用酸堿滅火劑和泡沫滅火劑撲救。

iv活潑金屬禁用二氧化碳滅火器進(jìn)行撲救。因?yàn)殁?、鈉等具有極強(qiáng)的還原性，甚至能奪取二氧化碳中的氧，所以二氧化碳不但起不了滅火作用，反而助長(zhǎng)火勢(shì)，因此應(yīng)用蘇打、食鹽、氮或石墨粉來(lái)?yè)渚?。鋰的火?zāi)不能用食鹽和氮撲救，而只能用石墨粉撲救。

v碳化物、磷化物遇水反應(yīng)能產(chǎn)生劇毒、腐蝕性氣體，滅火撲救時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品和隔離式呼吸器。

⑵撒漏處理

本類(lèi)貨物撒漏時(shí)，可以收集起來(lái)另行包裝。收集的殘留物不能任意排放、拋棄。對(duì)與水反應(yīng)的撒漏處理時(shí)不能用水，但清掃后的現(xiàn)場(chǎng)可以用大量水沖刷清洗。

還應(yīng)注意，對(duì)注有穩(wěn)定劑的物品，殘留物收集后重新包裝，也應(yīng)注入相應(yīng)的穩(wěn)定劑。

二、押運(yùn)作業(yè)規(guī)程

1、出車(chē)前

⑴道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸車(chē)輛貨廂、隨車(chē)工、屬具應(yīng)打掃干凈，保持干燥，不得沾有水、酸類(lèi)和氧化劑。

⑵運(yùn)輸遇濕易燃物品，應(yīng)采取有效的防水、防潮措施。

2、裝卸過(guò)程

⑴應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源，防止陽(yáng)光直射，包裝容器應(yīng)密封，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，不得摩擦、撞擊、振動(dòng)、摔碰。

⑵裝卸易燃固體時(shí)，不得與明火、水接觸，不得與酸類(lèi)和氧化劑配裝。

⑶裝卸自燃物品時(shí)，應(yīng)避免與空氣、氧化劑、酸類(lèi)等接觸；對(duì)需用水（如黃磷）、煤油、石蠟（如金屬鈉、鉀）、惰性氣體（如三乙基鋁等）或其他穩(wěn)定劑進(jìn)行防護(hù)的包裝件，應(yīng)防止容器受撞擊、振動(dòng)、摔碰、倒置等造成容器破損，避免自燃物品與空氣接觸發(fā)生自燃。

⑷遇濕易燃物品，不得與酸類(lèi)、氧化劑及含水的液體貨物混裝，不宜在潮濕的環(huán)境下裝卸。若不具備防雨雪的條件，不準(zhǔn)進(jìn)行裝卸作業(yè)。

⑸對(duì)容易升華、、揮發(fā)出易燃、有害或刺激性氣體的貨物，裝卸時(shí)應(yīng)注意現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好、防止中毒；作業(yè)時(shí)應(yīng)防止摩擦、撞擊，以免引起燃燒和爆炸。

⑹裝卸鋼桶包裝的碳化鈣（電石）時(shí)，應(yīng)確認(rèn)包裝內(nèi)有無(wú)填充保護(hù)氣體。如未填充的，在裝卸前應(yīng)側(cè)身輕輕的擰開(kāi)桶上氣口放氣，防止爆炸、沖擊傷人。電石桶不得倒置。

⑺硝基化合物（如發(fā)孔劑h等）對(duì)撞擊敏感，遇高熱、酸易分解、爆炸，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕裝輕卸；裝運(yùn)時(shí)不得與酸性腐蝕品及有毒或易燃脂類(lèi)危險(xiǎn)品混裝。

3、運(yùn)輸過(guò)程

運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)盡可能合理地保持陰涼，避開(kāi)熱輻射，包括陽(yáng)光直射，防止受潮，通風(fēng)良好。

三、裝卸作業(yè)規(guī)程

1、裝卸易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品的安全要求

由于本類(lèi)貨物在受熱、摩擦、沖擊或與氧化劑接觸會(huì)發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)，能引起燃燒，其粉塵更具有爆炸性。易燃固體燃點(diǎn)低于400℃，對(duì)受熱、摩擦、撞擊敏感，易被外部火源點(diǎn)燃，燃燒迅速（燃燒速度大于0.5cm/s），并可能散發(fā)出有毒煙霧或有毒氣體；自燃物品自燃點(diǎn)低（自燃點(diǎn)低于200℃），在空氣中易于發(fā)生氧化反應(yīng)，放出熱量，自行燃燒；遇濕易燃物品遇水或受潮時(shí)，發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)，放出大量易燃?xì)怏w和熱量，即能引起燃燒和爆炸。因此，裝卸易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品也有相應(yīng)的安全要求。

⑴裝卸作業(yè)前準(zhǔn)備工作

①認(rèn)真清掃車(chē)廂平臺(tái)，檢查裝卸器械和工、屬具等，其上下不得沾有氧化劑和酸類(lèi)等物質(zhì)。

②作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要遠(yuǎn)離明火、高熱，應(yīng)備有相應(yīng)的消防滅火設(shè)備，作業(yè)人員不得隨身攜帶火種。

③檢查貨物的包裝。包裝破損、物品撒漏的不得裝車(chē)，尤其要注意包裝是否有滲漏現(xiàn)象。例如硝化棉要用水或酒精浸潤(rùn)，金屬鈉浸沒(méi)在煤油中，黃磷浸沒(méi)在水中，以同空氣隔絕，保證貨物的穩(wěn)定。如果包裝滲漏，穩(wěn)定劑流失或揮發(fā)，就會(huì)引起燃燒。

④不得穿著帶有鐵釘?shù)男舆M(jìn)行作業(yè)。裝卸有毒或有腐蝕性的易燃物品，作業(yè)人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品，防止貨物接觸皮膚造成中毒。

⑵裝卸操作中應(yīng)注意事項(xiàng)

①裝卸時(shí)要輕裝輕卸，不得翻滾，防止撞擊、摩擦、摔落。

②堆碼要整齊、靠緊、平穩(wěn)。桶口、箱口或有“向上”標(biāo)志的一律應(yīng)向上堆放，不得倒置。操作中嚴(yán)禁使用易產(chǎn)生火花的工具，裝卸機(jī)械應(yīng)配備火星熄滅器，禁止吸煙。

③注意防水、防潮，在無(wú)防護(hù)設(shè)備和未采取防護(hù)措施的情況下，不許在雨雪天進(jìn)行裝卸作業(yè)。高溫季節(jié)裝卸易燃、自燃物品，應(yīng)在早、晚或氣溫較低時(shí)進(jìn)行。

④?chē)?yán)禁氧化劑、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、爆炸性物品同車(chē)配裝運(yùn)輸。

⑶易燃固體裝卸過(guò)程中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)

固體物質(zhì)因其組成和性質(zhì)不同，而具有各自不同的燃燒特點(diǎn)。各種金屬粉，如鎂粉、鋁粉、錳粉的燃燒是發(fā)生在固體表面與空氣接觸的部分，不產(chǎn)生氣體和火焰，而只發(fā)生灼熱的光，其溫度可達(dá)千度以上。撲滅金屬粉著火時(shí)不能用水，因?yàn)樵诟邷叵陆饘俜叟c水反應(yīng)產(chǎn)生氫氣，氫氣又可與空氣形成燃爆性混合物。此外，水柱噴濺使金屬粉飛揚(yáng)，能與空氣混合而發(fā)生燃燒爆炸。

萘及其衍生物、三硫化磷、二氯苯、松香等低熔點(diǎn)固體受熱易熔化，其燃燒特點(diǎn)類(lèi)似于液體的燃燒，其燃燒過(guò)程是受熱熔化→蒸汽汽化→分解氧化→起火燃燒。其中萘及其衍生物受熱后易于升華，即由固體直接變成氣體，故更容易燃燒。燃燒時(shí)光弱而煙多，其產(chǎn)物還有一定的毒性。硝基化合物、硝化纖維素及其制品、重氮?dú)浠虻纫兹脊腆w由于本身含有硝基（—no2）、亞硝基（—no）、硝?；ā猳no）、重氮基（—n=n）等不穩(wěn)定的基團(tuán)，受熱易于分解，因而它們不僅易燃燒，而且一定條件下還會(huì)爆炸，燃燒爆炸的產(chǎn)物中含有氧化氫和一氧化碳等有毒氣體。

化學(xué)纖維、合成樹(shù)脂、合成塑料等高分子化合物的燃燒過(guò)程比較復(fù)雜，有的易燃或緩燃，有的難燃或不燃，有的是熔融式燃燒，有的是分解式燃燒。在燃燒中會(huì)發(fā)生變形、軟化濺滴。而許多纖維和塑料的燃燒會(huì)發(fā)出較大的煙霧，并產(chǎn)生刺激性、毒害性或腐蝕性氣體。

除上述燃燒特點(diǎn)外，不少易燃固體屬于還原劑，能與強(qiáng)氧化劑接觸發(fā)生引起燃燒和爆炸。如硫、磷與過(guò)氧化鈉或氯酸鉀相遇，則會(huì)立即燃燒爆炸。還有一些易燃固體，如萘及其衍生物，與濃硝酸等強(qiáng)酸接觸會(huì)發(fā)生劇烈反應(yīng)，甚至引起燃燒或爆炸。對(duì)于這些情況，在物品的儲(chǔ)運(yùn)管理上都要非常注意。

那么易燃固體在儲(chǔ)運(yùn)保管中應(yīng)注意哪些安全問(wèn)題呢？除了上述的以外，一般還要注意到以下幾點(diǎn)：

①易燃固體應(yīng)貯存在非燃燒材料建成的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。倉(cāng)庫(kù)應(yīng)陰涼、通風(fēng)、干燥、隔熱，并要與酸類(lèi)、氧化劑等隔開(kāi)存放。鋁粉、鎂粉等是不能用水滅火的易燃固體，要單獨(dú)存放。

②在搬運(yùn)中要輕搬輕放，嚴(yán)禁滾動(dòng)、摩擦、拖拉等危及安全的操作。庫(kù)房?jī)?nèi)及其周?chē)獓?yán)禁煙火。

③易燃固體宜包裝在金屬密封容器中，少量的也可裝入玻璃瓶中。開(kāi)啟包裝物時(shí)要用不發(fā)火金屬材料（如銅等）制的工具。

④硝基化合物（如發(fā)孔劑h等）對(duì)撞擊敏感，遇高熱、酸易分解、爆炸，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕裝輕卸；裝運(yùn)時(shí)不得與酸性腐蝕品及有毒或易燃脂類(lèi)危險(xiǎn)品混裝。

⑤易燃固體發(fā)生火災(zāi)時(shí)，可用水、砂土、石棉氈、泡沫、二氧化碳、干粉等滅火劑滅火；但金屬粉（鋁粉、鎂粉）著火時(shí)只能用砂土、干粉滅火或用輕金屬滅火劑7150滅火，不能用水。

⑷自燃物品的裝卸、儲(chǔ)運(yùn)和保管要注意的安全事項(xiàng)

①裝運(yùn)自燃物品須防止日光暴曬，不得與爆炸物品、氧化劑、腐蝕性物品和易燃物等配裝混運(yùn)。搬運(yùn)裝卸堆垛時(shí)要輕搬輕放，切不可重摔撞擊。對(duì)桶裝物品不應(yīng)在地面上滾動(dòng)，以免損壞包裝或因摩擦而發(fā)熱，引起自燃。

②貯存自燃物品的庫(kù)房須注意通風(fēng)、散熱、陰涼、干燥，有防熱隔熱措施。對(duì)消防方法不同的三乙基鋁、鋁鐵熔劑等（不能用水消防），須和其他自燃物品分庫(kù)存放。

③庫(kù)房應(yīng)加強(qiáng)溫度濕度管理。

④平時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查庫(kù)內(nèi)及垛間是否有異狀異味，包裝有無(wú)滲漏破損等。如浸沒(méi)在水中的黃磷，若水漏失而使其露出液面時(shí)，黃磷與空氣接觸后就會(huì)散發(fā)出蒜味及煙霧；桐油制品氧化發(fā)熱時(shí)會(huì)散發(fā)出焦臭味等。除了做好日常性的檢查外，還必須定期酌情開(kāi)啟包裝，檢查內(nèi)部情形。對(duì)桐油制品，要用插入式溫度計(jì)插入內(nèi)部測(cè)量溫度，如發(fā)現(xiàn)劇烈發(fā)熱情況，應(yīng)立即倒垛到陰涼處通風(fēng)攤晾，但不能立即大開(kāi)門(mén)窗通風(fēng)，因?yàn)轶E然大量空氣進(jìn)入反而會(huì)使發(fā)熱的桐油制品發(fā)生燃燒。

⑤貯存自燃性物品的庫(kù)房以及進(jìn)入庫(kù)房的車(chē)輛底部等事先應(yīng)仔細(xì)清掃，以免促使自燃加速的雜質(zhì)混入，引起火災(zāi)事故。

⑸遇濕易燃物品裝卸過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)

①遇濕易燃物品，不得與酸類(lèi)、氧化劑及含水的液體貨物混裝，不宜在潮濕的環(huán)境下裝卸。若不具備防雨雪的條件，不準(zhǔn)進(jìn)行裝卸作業(yè)。

②裝卸鋼桶包裝的碳化鈣（電石）時(shí)，應(yīng)確認(rèn)包裝內(nèi)有無(wú)填充保護(hù)氣體。如未填充的，在裝卸前應(yīng)側(cè)身輕輕的擰開(kāi)桶氣口放氣，防止爆炸、沖擊傷人。電石桶不得倒置。

2、事故應(yīng)急措施

⑴滅火方法

火災(zāi)是對(duì)該類(lèi)物品安全儲(chǔ)運(yùn)的主要威脅，火災(zāi)處理不當(dāng)則會(huì)嚴(yán)重危害周?chē)沫h(huán)境，因此正確采取滅火方法至為重要。

由于該類(lèi)物品性質(zhì)各異，因此采取的滅火手段也應(yīng)有所區(qū)別：

①易燃固體

根據(jù)易燃固體的不同性質(zhì)，可用水、砂土、泡沫、二氧化碳、干粉等滅火劑滅火。但必須注意：

i粉狀物品，例如閃光粉、鋁粉等，不可用水滅火。因?yàn)殚W光粉是鎂粉和氯酸鉀混合物，化學(xué)性質(zhì)很活潑，能與水產(chǎn)生劇烈的反應(yīng)，生成氫氣能燃燒，被水沖散到空氣中的閃光粉和鋁粉末，在遇明火還有爆炸的危險(xiǎn)。此類(lèi)物品可用干燥的砂土、干粉滅火劑進(jìn)行撲救。

ii遇水反應(yīng)的易燃固體不得用水撲救，可用干燥的砂土、干粉等滅火劑進(jìn)行撲救。

iii有爆炸危險(xiǎn)的易燃固體禁止用砂土壓蓋。

iv遇水或酸產(chǎn)生劇毒氣體的易燃固體，嚴(yán)禁用酸堿泡沫滅火劑。磷的化合物和硝基化合物（包括硝化棉、賽璐路）、硫磺等物品，燃燒時(shí)產(chǎn)生有毒和刺激性氣體，消防人員須注意帶好防毒口罩或防毒面具。

v火場(chǎng)中搶救出來(lái)的赤磷要謹(jǐn)慎處理。因在火場(chǎng)高溫下，赤磷會(huì)轉(zhuǎn)化為黃磷而自燃。同時(shí)在火場(chǎng)中搶救出來(lái)的赤磷，往往被水淋過(guò)，赤磷受潮后，也會(huì)緩慢氧化自燃。

②自燃物品

i自燃物品發(fā)生火災(zāi)時(shí)，一般可用干粉、砂土（干燥時(shí)有爆炸危險(xiǎn)的易自燃物品除外）和二氧化碳等滅火。與水能發(fā)生作用的物品嚴(yán)禁用水滅火，如三乙基鋁、鋁鐵熔劑燃燒時(shí)溫度極高，能使水分解產(chǎn)生氫氣，此類(lèi)物品可用砂土、干粉等滅火劑。

ii對(duì)黃磷火災(zāi)現(xiàn)象需謹(jǐn)慎處理，黃磷火災(zāi)被水撲滅后，火只是暫時(shí)熄滅了，而黃磷還殘留著，一般不容易清理干凈，待水分揮發(fā)完畢，黃磷可能又會(huì)自燃，造成火災(zāi)。所以對(duì)黃磷火災(zāi)殘留現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專(zhuān)人密切觀察，任其自燃，燒光為止。同時(shí)要注意，黃磷燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生劇毒的五氧化二磷等氣體，撲救時(shí)應(yīng)注意穿戴防護(hù)服和防毒面具。

iii對(duì)不同的危險(xiǎn)貨物，在作業(yè)中應(yīng)了解不同的自燃點(diǎn)并注意采取相應(yīng)的措施，見(jiàn)下表：

物質(zhì)名稱(chēng) 自燃點(diǎn)（℃） 物質(zhì)名稱(chēng) 自燃點(diǎn)（℃） 物質(zhì)名稱(chēng) 自燃點(diǎn)（℃）

黃磷 34~35 乙醚 170 棉籽油 370

三硫化四磷 100 溶劑油 235 桐油 410

賽璐路 150~180 煤油 240~290 芝麻油 410

赤磷 200~250 汽油 280 花生油 445

松香 240 石油瀝青 270~300 菜籽油 446

鋅粉 360 柴油 350~380 豆油 460

丙酮 570 重油 380~420 二硫化碳 102

③遇濕易燃物品

i本品發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)迅速將鄰近未燃物質(zhì)從火場(chǎng)撤離或與燃燒物進(jìn)行有效的隔離。本品在滅火時(shí)絕對(duì)不能用水，只能用干砂、干粉撲救。并注意以下各點(diǎn)：

a活潑金屬及其他與水接觸放出氫氣的物質(zhì)；

b遇水產(chǎn)生碳?xì)浠衔铮怏w）的物質(zhì)；

c過(guò)氧化物等易放出助燃?xì)怏w的物質(zhì)；

d酸類(lèi)等遇水產(chǎn)生高溫的物質(zhì)；

e遇水產(chǎn)生有毒或腐蝕性氣體的物質(zhì)；

f密度小于水的物質(zhì)。

ii遇水反應(yīng)產(chǎn)生易燃或有毒氣體的物質(zhì)，不得使用泡沫滅火劑。

iii與酸或氧化劑、氫化物等反應(yīng)的物質(zhì)，禁止使用酸堿式泡沫滅火劑。

iv活潑金屬禁止使用二氧化碳滅火劑。因鉀、鈉等具有極強(qiáng)的還原性，甚至能奪取二氧化碳中的氧?？梢?jiàn)，二氧化碳不但起不了滅火作用反而助長(zhǎng)了燃燒，因此應(yīng)用蘇打、食鹽、氮或石墨來(lái)?yè)渚?。鋰的滅火不能用食鹽和氮，而只能用氧化鋰和石墨撲救。

v碳化物、磷化物遇水反應(yīng)產(chǎn)生劇毒、腐蝕性氣體的物質(zhì)，滅火時(shí)，消防人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品和隔離式呼吸器。

⑵撒漏處理

對(duì)該類(lèi)物品撒漏量大的可以收集起來(lái)，另行包裝，收集的殘留物不能任意排放、拋棄，應(yīng)作深埋處理。對(duì)與水反應(yīng)的撒漏物處理時(shí)不能用水，但清掃后的現(xiàn)場(chǎng)可以用大量水沖洗。

第7篇 叉車(chē)式裝卸車(chē)駕駛員安全作業(yè)操作規(guī)程

1.司機(jī)須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后,并持有駕駛證者方可獨(dú)立操作。

2.開(kāi)車(chē)前后應(yīng)認(rèn)真做到十檢查:

(1)查發(fā)動(dòng)機(jī)燃油、機(jī)油及冷卻水是否足夠;

(2)查各潤(rùn)滑部位是否良好;

(3)查輪胎氣壓是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(值7公斤/厘米²);

(4)查方向盤(pán)的自由間隙(左右轉(zhuǎn)角不超過(guò)7°);

(5)查離合器踏板的自由行程是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(值20~25毫米);

(6)查腳制動(dòng)踏板的自由行程是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(值9~15毫米);

(7)查電氣系統(tǒng)有無(wú)接觸不良,有否短路或接頭松動(dòng)現(xiàn)象;

(8)查所有外露的連接件和緊固件是否完好;

(9)查發(fā)動(dòng)機(jī)在空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),各儀表讀數(shù)是否符合規(guī)定值;

(10)查液壓系統(tǒng)是否漏油。

3.啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)應(yīng)將變速器操作手柄置于空檔位置,手剎把手處于制動(dòng)狀態(tài)。

4.先擰開(kāi)啟動(dòng)總開(kāi)關(guān)接通電源,再按啟動(dòng)按鈕(即:啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn))。但不能讓啟動(dòng)電機(jī)連續(xù)超過(guò)15秒鐘,切不可連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間啟動(dòng)電機(jī)。

5.發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,須經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,待發(fā)動(dòng)機(jī)水溫(表)升至60℃以上時(shí),方允許全負(fù)荷作業(yè)。嚴(yán)禁吊運(yùn),嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。

6.在行駛前,須對(duì)手制動(dòng)和腳制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行察看是否靈敏可靠。

7.凡發(fā)生故障或異常時(shí)必須停車(chē)修理,不病出車(chē)或作業(yè)。

8.工作完畢,要做好維護(hù)保養(yǎng)工作,確保安全完好。

第8篇 揮發(fā)性液體有機(jī)化工產(chǎn)品裝卸作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程

1? 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了揮發(fā)性液體有機(jī)化工產(chǎn)品裝卸作業(yè)的術(shù)語(yǔ)與定義、基本要求、作業(yè)要求、工藝、設(shè)施、安全警示標(biāo)志標(biāo)識(shí)、勞動(dòng)防護(hù)、人員要求、防雷、防靜電、電氣、消防設(shè)施、事故應(yīng)急。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于常壓汽車(chē)槽車(chē)運(yùn)輸揮發(fā)性液體有機(jī)化工產(chǎn)品的充裝、卸載作業(yè)活動(dòng)。

2? 規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

gb 5044 職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)

gb/t 11651 勞動(dòng)防護(hù)用品選用規(guī)則

gb 12158 防止靜電事故通用導(dǎo)則

gb 13392 道路運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物車(chē)輛標(biāo)志

gb 18564.1 道路運(yùn)輸液體危險(xiǎn)貨物罐式車(chē)輛? 第1部分: 金屬常壓罐體技術(shù)要求

gb 50057 建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范

gb 50058 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范

gb 50160 石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范

gb 50493 石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范

gbz 2.1 工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值? 第1部分:化學(xué)有害因素

gbz 158-2003 工作場(chǎng)所職業(yè)危害警示標(biāo)識(shí)

hg／t 20675? 化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程

db37/t 997 危險(xiǎn)化學(xué)品作業(yè)場(chǎng)所警示標(biāo)志標(biāo)識(shí)規(guī)范

3? 術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1? 揮發(fā)性液體有機(jī)化工產(chǎn)品

指液體有機(jī)化工產(chǎn)品中具有揮發(fā)性的易燃液體、毒害品、腐蝕品。

3.2? 易燃液體

在其閃點(diǎn)溫度（其閉杯試驗(yàn)閃點(diǎn)不高于60.5℃，或其開(kāi)杯試驗(yàn)閃點(diǎn)不高于65.6℃）時(shí)放出易燃蒸氣的液體或液體混合物，或是在溶液或懸浮液中含有固體的液體；本項(xiàng)還包括：

在溫度等于或高于其閃點(diǎn)的條件下提交運(yùn)輸?shù)囊后w；或以液態(tài)在高溫條件下運(yùn)輸或提交運(yùn)輸、并在溫度等于或低于最高運(yùn)輸溫度下放出易燃蒸氣的物質(zhì)。

3.3? 毒害品

經(jīng)吞食、吸入或皮膚接觸后可能造成死亡或嚴(yán)重受傷或健康損害的物質(zhì)。

毒性物質(zhì)的毒性分為急性口服毒性、皮膚接觸毒性和吸入毒性。分別用口服毒性半數(shù)致死量ld50、皮膚接觸毒性半數(shù)致死量ld50、吸入毒性半數(shù)致死濃度lc50衡量。

經(jīng)口攝取半數(shù)致死量：液體ld50≤500mg/kg；經(jīng)皮膚接觸24h，半數(shù)致死量ld50≤1000mg/kg；煙霧吸入半數(shù)致死濃度lc50≤10mg/l的液體。

3.4? 腐蝕品

通過(guò)化學(xué)作用使生物組織接觸時(shí)會(huì)造成嚴(yán)重?fù)p傷、或在滲漏時(shí)會(huì)嚴(yán)重?fù)p害甚至毀壞其他貨物或運(yùn)載工具的物質(zhì)。

腐蝕性物質(zhì)包含與完好皮膚組織接觸不超過(guò)4h，在14d的觀察期中發(fā)現(xiàn)引起皮膚全厚度損毀，或在溫度55℃時(shí)，對(duì)s235jr+cr型或類(lèi)似型號(hào)鋼或無(wú)覆蓋層鋁的表面均勻年腐蝕率超過(guò)6.25 mm/a的物質(zhì)。

3.5? 可燃?xì)怏w

指閃點(diǎn)不高于45℃的易燃液體氣化后形成的氣體。

3.6? 有毒氣體

指按gb 5044列為具有極度危害（ⅰ級(jí)）、高度危害（ⅱ級(jí)）的職業(yè)性接觸毒物的液體氣化后形成的氣體。

4? 基本要求

4.1? 裝卸單位應(yīng)建立健全裝卸作業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確裝卸管理人員、裝卸作業(yè)人員及駕駛員、押運(yùn)員的崗位責(zé)任；應(yīng)制定開(kāi)具提貨單前的資質(zhì)查驗(yàn)、裝卸前的車(chē)輛安全狀況查驗(yàn)制度，裝卸過(guò)程中的操作制度，車(chē)輛出廠前的安全核準(zhǔn)制度，裝卸登記等安全規(guī)章制度及裝卸作業(yè)操作規(guī)程。

4.2? 裝卸作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志標(biāo)識(shí)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入裝卸作業(yè)區(qū)，進(jìn)入作業(yè)區(qū)的車(chē)輛不得超過(guò)裝車(chē)位的數(shù)量。

4.3? 進(jìn)入易燃液體裝卸作業(yè)區(qū)的車(chē)輛應(yīng)采取防火防爆等安全措施。

4.4? 易燃液體的裝卸作業(yè)前，應(yīng)遵循先連接槽車(chē)靜電接地線后接通管道，并確認(rèn)所有裝卸設(shè)備、設(shè)施已進(jìn)行有效接地的原則；作業(yè)完畢，應(yīng)遵循先拆卸管道后拆卸靜電接地線的原則。

4.5? 雷雨天氣應(yīng)暫停易燃液體的裝卸作業(yè)。

4.6? 在裝卸過(guò)程中，禁止車(chē)輛維修等現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

4.7? 毒害品的裝卸作業(yè)前應(yīng)先采取通風(fēng)等措施，確保裝卸作業(yè)場(chǎng)所有毒因素濃度符合gbz 2.1。

4.8? 裝卸現(xiàn)場(chǎng)管理人員、裝卸作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行安全培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格。

4.9? 裝卸人員應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作，并認(rèn)真填寫(xiě)相關(guān)裝卸記錄。

4.10? 裝卸人員應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

4.11? 裝卸單位應(yīng)制定應(yīng)急救援預(yù)案。

4.12? 裝卸單位應(yīng)配備足夠數(shù)量的防護(hù)用品和應(yīng)急救援器材、消防器材并定期檢查，定期更換。

5? 作業(yè)要求

5.1? 裝卸作業(yè)必須在裝卸管理人員的現(xiàn)場(chǎng)指揮下進(jìn)行。運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)按裝卸作業(yè)單位的有關(guān)安全規(guī)定駛?cè)胙b卸作業(yè)區(qū)，應(yīng)停放在指定位置上，嚴(yán)禁堵塞安全通道。運(yùn)輸車(chē)輛發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)熄火。應(yīng)采取防止槽車(chē)充裝過(guò)程中車(chē)輛發(fā)生滑動(dòng)、啟動(dòng)的有效措施。

5.2? 進(jìn)入裝卸作業(yè)區(qū)域前，裝卸單位應(yīng)認(rèn)真對(duì)運(yùn)輸車(chē)輛所在單位的資質(zhì)、駕駛員和押運(yùn)員的資質(zhì)、車(chē)輛安全狀況等進(jìn)行檢查和確認(rèn)，并參照附錄a的內(nèi)容填寫(xiě)相關(guān)作業(yè)記錄。

5.2.1 相關(guān)資質(zhì)的檢查和確認(rèn)，內(nèi)容包括：

a) 道路運(yùn)輸經(jīng)營(yíng)許可證和道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸許可證；

b) 槽車(chē)罐體使用證；

c) 準(zhǔn)運(yùn)證；

d) 駕駛員證及從業(yè)資格證；

e) 押運(yùn)員運(yùn)輸操作證；

f) 機(jī)動(dòng)車(chē)輛行駛證；

g) 劇毒化學(xué)品購(gòu)買(mǎi)憑證或準(zhǔn)購(gòu)證；

h) 槽車(chē)罐體定期檢驗(yàn)的有效證明等。

5.2.2 車(chē)輛安全狀況的檢查和確認(rèn)，內(nèi)容包括：

槽車(chē)應(yīng)符合gb 18564.1的規(guī)定、其標(biāo)志應(yīng)符合gb 13392。槽車(chē)有以下情況時(shí)，不得充裝：

a) 漆色、字樣不符合規(guī)定或漆色、字樣脫落；

b) 安全附件不全、損壞；

c) 槽車(chē)罐體外觀有嚴(yán)重變形、腐蝕、罐體泄漏等現(xiàn)象；

d) 槽車(chē)罐體超過(guò)定期檢驗(yàn)期限；

e) 警示燈具、標(biāo)志不全或損壞；

f) 盛裝易燃液體的槽車(chē)無(wú)靜電接地裝置、罐體內(nèi)有未接地的浮動(dòng)物；

g) 殘留液體品名、種類(lèi)不詳或無(wú)法確定的；

h) 未配備2個(gè)以上與運(yùn)載介質(zhì)相適應(yīng)的滅火火器或有效滅火裝置；

i) 相關(guān)資質(zhì)不全、過(guò)期、廢止；

j) 存在其他可疑情況的。

5.3? 裝卸作業(yè)人員應(yīng)對(duì)照貨單，核對(duì)所裝卸物料名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量。確認(rèn)將要充裝/卸載的槽車(chē)罐體中的液體是否與貨單一致、并確認(rèn)出料儲(chǔ)罐/進(jìn)料儲(chǔ)罐；確認(rèn)管道、閥門(mén)、泵、充裝臺(tái)位號(hào)、鶴管等，連接各部分接口并使其牢固，確定裝卸工藝流程；裝卸管理人員復(fù)核無(wú)誤后，裝卸作業(yè)人員嚴(yán)格按裝卸操作規(guī)程進(jìn)行操作。

5.4? 裝卸過(guò)程中操作人員和駕駛員、押運(yùn)員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，不得啟動(dòng)車(chē)輛。裝卸作業(yè)人員應(yīng)站在上風(fēng)處，嚴(yán)禁通過(guò)注入口觀察充裝量。應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視作業(yè)動(dòng)態(tài)，嚴(yán)格檢查罐體、閥門(mén)、連接管道等有無(wú)滲漏泄漏，防止泄漏、溢出，出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理。

5.4.1 裝卸易燃液體時(shí)，嚴(yán)禁噴濺式裝卸作業(yè)，液體宜從容器底部進(jìn)入，或?qū)ⅩQ管伸入容器底部，鶴管口至罐底距離不得大于200mm；在注入口未浸沒(méi)前，初始流速不應(yīng)大于1m/s，當(dāng)注入口浸沒(méi)鶴管口后，應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程控制管道內(nèi)的流速，或參照附錄b要求執(zhí)行。

第9篇 毒害品和感染性物品運(yùn)輸、押運(yùn)、裝卸作業(yè)規(guī)程

一、運(yùn)輸作業(yè)規(guī)程

1、運(yùn)輸前的準(zhǔn)備工作

⑴根據(jù)所裝運(yùn)貨物的毒性、狀態(tài)、包裝情況，必須攜帶好勞動(dòng)防護(hù)用品（如工作服、手套、防毒口罩或面具）及防散失、防雨等工、屬具。

⑵進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)剛開(kāi)啟的倉(cāng)庫(kù)、集裝箱、封閉式車(chē)廂要先通風(fēng)排氣，驅(qū)除積聚的有毒氣體。

⑶在運(yùn)輸作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，人盡量站立在上風(fēng)處，不能再低洼處久留，不能再貨物上坐臥、休息，作業(yè)過(guò)程中不能進(jìn)食、吸煙、飲水。工作前、工作后嚴(yán)禁飲酒。

2、運(yùn)輸安全要求

⑴要平穩(wěn)駕車(chē)，勤于瞭望，定時(shí)停車(chē)檢查包裝件的捆扎情況，謹(jǐn)防捆扎松動(dòng)，貨物丟失，裝運(yùn)有機(jī)毒害品，行車(chē)中應(yīng)避開(kāi)高溫、明火場(chǎng)所。

⑵防止毒害品丟失是行車(chē)中要注意的最重要的事項(xiàng)。如果丟失不能找回，落到不了解其性能的群眾手里，或被犯罪分子利用，就可能釀成重大事故。因此，發(fā)生丟失而又無(wú)法找回時(shí)，必須立即向貨物丟失的當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)報(bào)案。

⑶裝運(yùn)過(guò)毒害品德車(chē)輛清洗、消毒前，嚴(yán)禁裝運(yùn)食品或鮮活動(dòng)物。

⑷感染性物品運(yùn)輸后，車(chē)輛應(yīng)到指定的地點(diǎn)集中清洗消毒。

3、滅火方法和撒漏處理

⑴滅火方法

毒害品因其品類(lèi)繁多，性質(zhì)各異，一旦發(fā)生火災(zāi)必須注意以下幾點(diǎn)：

①無(wú)機(jī)毒害品中的氮化鎂，遇水后能和水中的氫生成有毒和有腐蝕性的氨。因此，此類(lèi)物品著火時(shí)，不能用水撲救，應(yīng)用沙土、干粉撲救。

②毒害品中的氰化物遇酸性物質(zhì)能生成劇毒氣體氫化氰，這類(lèi)物品發(fā)生火災(zāi)時(shí)，不得用酸堿滅火器撲救，可用水及砂土撲救。

③大部分毒害品在著火、受熱或與水、酸接觸時(shí)，能產(chǎn)生有毒和刺激性氣體及煙霧，滅火人員必須根據(jù)毒害品德性質(zhì)采用相應(yīng)的滅火方法。在撲救火災(zāi)時(shí)，盡可能站在上風(fēng)方向，并戴好防毒面具。

⑵撒漏處理

對(duì)毒害品的撒漏物應(yīng)視其具體情況進(jìn)行處理：如固體貨物，通常掃集后裝入其他容器中交貨主單位處理；液體貨物，應(yīng)以砂土、鋸末等松軟物浸潤(rùn)，吸附后掃集，盛入容器中交付貨主單位處理；對(duì)毒害品的撒漏物不能任意亂丟或排放，以免擴(kuò)大污染甚至造成不可估量的危害。

被毒害品污染過(guò)的場(chǎng)地、車(chē)輛或防護(hù)用品，其洗刷消毒基本方法如下：

①氰化物污染物。氰化物如氰化鈉、氰化鉀污染，可將硫酸鈉水溶液撒在污染處， 因硫酸鈉與氰化物可以生成低毒的硫氰酸鹽，從而消除氰化物的毒性，然后用熱水沖洗，最后用冷水沖洗。也可用硫酸亞鐵、高錳酸鉀或次氯酸鈉等來(lái)處理。

②有機(jī)磷農(nóng)藥污染物。有機(jī)磷農(nóng)藥1605、苯硫磷、敵死通、1059等撒漏時(shí)，首先用生石灰將撒漏物吸干，然后用堿水浸濕污染處，再用熱水洗刷，最后用冷水沖洗即可。 但是，應(yīng)注意敵百蟲(chóng)也是有機(jī)磷農(nóng)藥，不可用堿水洗刷。因?yàn)樗趬A性溶液中分解很快，大部分變成毒性比它大數(shù)倍，且易揮發(fā)的敵敵畏，所以敵百蟲(chóng)撒漏后，只能用大量水洗刷。

③硫酸二甲酯污染物。硫酸二甲酯為酸性毒品，在冷水中緩慢分解，分解速度隨溫度上升而加快，撒漏后先將氨水灑在污染處起綜合作用，也可用漂白粉加上5倍的水浸濕污染處；再用堿水浸濕；最后用熱水和冷水各沖洗一次。

④芬香族氨基或硝基化合物污染物。雖芬香族氨基或硝基化合物如苯氨、硝基苯等，可將稀鹽酸溶液浸濕污染處，再用水沖洗。

⑤砷化物污染物。砷化物如砷、三氧化二砷等，因砷在空氣中其表面很快被氧化成三氧化二砷二微溶于水，生成砷酸、亞砷酸。亞砷酸溶于堿，生成亞砷酸鹽，而亞砷酸鹽溶于水，可用氫氧化鐵解毒，最后用水沖洗。

⑥有機(jī)氯粉劑或乳劑農(nóng)藥污染物。有機(jī)氯農(nóng)藥在一般情況下不溶于水，而在堿溶液中極易分解放出氯化氫，生成三氧化苯。所以撒漏后，先將撒漏物收集起來(lái)，再用清水沖洗，最后用熱水沖洗，無(wú)熱水時(shí)可以撒上堿后用水沖洗。

二、押運(yùn)作業(yè)規(guī)程

1、毒害品

⑴出車(chē)前

①除有特殊包裝要求的劇毒品采用化工物品專(zhuān)業(yè)罐車(chē)運(yùn)輸外，毒害品應(yīng)采用廂式貨車(chē)運(yùn)輸。

②根據(jù)所裝卸貨物的毒性、狀態(tài)及包裝，應(yīng)攜帶好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品（如工作服、手套、防毒口罩或面具）、防散失、防雨、捆扎等工、屬具。

⑵裝卸過(guò)程

①裝卸人員應(yīng)根據(jù)不同貨物的危險(xiǎn)特性，分別穿戴好相適應(yīng)的防護(hù)服裝、手套、防毒口罩、面具和護(hù)目鏡等。嚴(yán)禁赤腳、穿背心短褲，皮膚破傷者不能裝卸毒害品。

②裝卸作業(yè)前對(duì)剛開(kāi)啟的倉(cāng)庫(kù)、集裝箱、封閉式車(chē)廂要先通風(fēng)排氣，驅(qū)除積聚的有毒氣體，各種毒害品濃度低于最高容許濃度才能作業(yè)。

③認(rèn)真檢查貨物包裝，尤其是包裝外表，應(yīng)無(wú)殘留物，特別是劇毒、粉狀的貨物，包裝外表更應(yīng)加以注意。發(fā)現(xiàn)包裝破損、滲漏，則拒絕裝運(yùn)。

④裝卸操作時(shí)，作業(yè)人員盡量站立在上風(fēng)處，不能在低洼處久待。應(yīng)做到輕拿輕放，尤其是對(duì)易碎包裝件或紙質(zhì)包裝件不能摔摜，避免損壞包裝使毒物撒漏造成危害。

⑤堆碼時(shí)，要注意包裝件上的包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志，不能倒置，堆碼要靠緊堆齊，桶口、箱口向上，袋口朝里。小件易失落貨物（尤其是劇毒品氰化物、砷化物、氰酸酯類(lèi)）裝車(chē)后必須用苫布嚴(yán)蓋，并捆扎牢固。

⑥對(duì)刺激性較強(qiáng)的和散發(fā)異臭的毒害品，裝卸人員應(yīng)采取輪班作業(yè)。在夏季高溫期，盡量安排在早晚氣溫較低時(shí)作業(yè)，晚間作業(yè)應(yīng)用防爆式或封閉式的安全照明。雪、冰封時(shí)作業(yè)，應(yīng)有防滑措施。

⑦無(wú)機(jī)毒害品不得與酸性腐蝕品配裝，不得與易感染性物品配裝。

⑧有機(jī)毒害品不得與爆炸品、助燃?xì)怏w、氧化劑、有機(jī)過(guò)氧化物等酸性腐蝕物品配裝。

⑨忌水的毒害品（磷化鋁、磷化鋅等）應(yīng)防止受潮。

⑽毒害品嚴(yán)禁與食用、藥用及生活用品等同車(chē)拼裝。裝運(yùn)后的車(chē)輛藥用、生活等用品及活的動(dòng)物。

11裝卸操作人員不能在貨物上坐臥、休息，不能用衣袖擦汗。如皮膚受到沾污，要立即用清水沖洗干凈。

12要盡量減少與毒害品的接觸時(shí)間，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人要加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的關(guān)注，發(fā)現(xiàn)有頭暈、惡心、嘔吐、呼吸困難、驚厥、昏迷等現(xiàn)象，要立即移送到新鮮空氣處，脫去污染的衣著，服用1%的大蘇打水溶液，及時(shí)送醫(yī)院搶救。

13作業(yè)結(jié)束后要換下防護(hù)服，洗手洗臉后才能進(jìn)食飲水吸煙。工前、工后都應(yīng)嚴(yán)禁飲酒。防護(hù)用品每次使用后必須集中清洗，不能穿戴回家。

⑶運(yùn)輸過(guò)程

裝運(yùn)毒害品時(shí)，要每隔2h檢查一次包裝件的捆扎情況，防止丟失。行車(chē)中避開(kāi)高溫、明火場(chǎng)所。

2、感染性物質(zhì)

⑴出車(chē)前

①作業(yè)人員應(yīng)接受相關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)、安全防護(hù)以及應(yīng)急處理等知識(shí)的培訓(xùn)。應(yīng)穿戴專(zhuān)用安全防護(hù)服和用品。定期進(jìn)行健康檢查，必要時(shí)，對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行免疫接種，防止受到健康損害。

②認(rèn)真檢查盛裝感染性物品的每個(gè)包件外表的警示標(biāo)識(shí)，核對(duì)醫(yī)療廢物標(biāo)簽，標(biāo)簽內(nèi)容包括：醫(yī)療廢物產(chǎn)生單位、產(chǎn)生日期、類(lèi)別及需要的特別說(shuō)明等。標(biāo)簽、封口不符合要求時(shí)，拒絕運(yùn)輸。

③道路運(yùn)輸醫(yī)療廢物車(chē)輛應(yīng)有明顯的醫(yī)療廢物標(biāo)識(shí)，須達(dá)到防滲漏、防遺撒及其他環(huán)境保護(hù)和衛(wèi)生要求。運(yùn)送醫(yī)療廢物的車(chē)輛不得運(yùn)送其他物品。

⑵裝卸過(guò)程

①根據(jù)不同的醫(yī)療廢物分類(lèi)，作業(yè)人員在工作中應(yīng)穿戴好相適應(yīng)的防護(hù)服裝、手套、防毒口罩、面具和護(hù)目鏡等。

②卒業(yè)人員發(fā)生被醫(yī)療廢物刺傷、擦傷等傷害時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的處理措施，并及時(shí)報(bào)告相關(guān)部門(mén)。

⑶運(yùn)輸過(guò)程

①按照有關(guān)部門(mén)規(guī)定的時(shí)間和路線，從醫(yī)療廢物產(chǎn)生地點(diǎn)運(yùn)送到指定地點(diǎn)。

②在運(yùn)送醫(yī)療廢物時(shí)，應(yīng)防止包裝物或容器破損和醫(yī)療廢物的流失、泄漏和擴(kuò)散，并防止醫(yī)療廢物直接接觸身體。

③運(yùn)輸過(guò)程中，車(chē)廂內(nèi)溫度應(yīng)控制在所運(yùn)送醫(yī)療廢物要求的溫度范圍之內(nèi)。

④運(yùn)送醫(yī)療廢物的專(zhuān)用車(chē)輛使用后，應(yīng)當(dāng)在醫(yī)療廢物集中處置場(chǎng)所內(nèi)及時(shí)進(jìn)行消毒和清潔。

三、裝卸作業(yè)規(guī)程

由于本類(lèi)貨物少量誤服、吸入或經(jīng)皮膚黏膜接觸進(jìn)入肌體后，累積到一定的量，能與體液和組織發(fā)生生物化學(xué)作用或物理變化，擾亂和破壞肌體的正常生理功能，引起暫時(shí)性或持久性的病理狀態(tài)，甚至危及生命。其中有機(jī)毒害品具有可燃性，遇明火、高熱或與氧化劑接觸會(huì)燃燒、爆炸，同時(shí)放出有毒氣體。因此，裝卸類(lèi)貨物應(yīng)具備下列安全要求。

1、裝卸毒害品和感染性物品安全要求

⑴裝卸作業(yè)前準(zhǔn)備工作

①毒害品

i除有特殊包裝要求的劇毒品采用化工物品專(zhuān)業(yè)罐車(chē)運(yùn)輸外，毒害品應(yīng)采用廂式貨車(chē)運(yùn)輸。

ii根據(jù)所裝卸貨物的毒性、狀態(tài)及包裝，應(yīng)攜帶好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品（如工作服、手套、防毒口罩或面具）、防散失、防雨、捆扎等工、屬具。

iii對(duì)剛開(kāi)啟的倉(cāng)庫(kù)、集裝箱、全閉式車(chē)廂要先通風(fēng)，使可能積聚的有毒氣體排除，以免造成裝卸人員中毒。

②感染性物品

i作業(yè)人員應(yīng)接受相關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)、安全防護(hù)以及應(yīng)急處理等知識(shí)的培訓(xùn)。應(yīng)穿戴專(zhuān)用安全防護(hù)服和用具。定期進(jìn)行健康檢查，必要時(shí)，對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行免疫接種，防止受到健康損害。

ii認(rèn)真檢查盛裝感染性物品的每個(gè)包件外表的警示標(biāo)識(shí)，核對(duì)醫(yī)療廢物標(biāo)簽，標(biāo)簽內(nèi)容包括：醫(yī)療廢物產(chǎn)生單位、產(chǎn)生日期、類(lèi)別及需要的特別說(shuō)明等。標(biāo)簽、封口不符合要求時(shí)，拒絕運(yùn)輸。

iii道路運(yùn)輸醫(yī)療廢物車(chē)輛應(yīng)可明顯的醫(yī)療廢物標(biāo)識(shí)，須達(dá)到防滲漏、防遺撒及其他環(huán)境保護(hù)和衛(wèi)生要求。運(yùn)送醫(yī)療廢物的車(chē)輛不得運(yùn)送其他物品。

⑵裝卸操作應(yīng)注意事項(xiàng)

①毒害品

i作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)不同貨物的危險(xiǎn)特性，分別穿戴好相應(yīng)的防護(hù)服裝、手套、防毒口罩、面具和護(hù)目鏡等，嚴(yán)禁赤腳、穿背心短褲，皮膚破傷者不能裝卸毒害品。

ii認(rèn)真檢查貨物包裝，尤其是包裝外表，應(yīng)無(wú)殘留物，特別是劇毒、粉狀的貨物，包裝外表更應(yīng)加以注意。發(fā)現(xiàn)包裝破損、滲漏，則拒絕裝運(yùn)。

iii裝卸操作時(shí)，作業(yè)人員盡量站立在上風(fēng)處，不能在低洼處久待，應(yīng)做到輕拿輕放，尤其是對(duì)易碎包裝件或紙質(zhì)包裝件不能摔摜，避免損壞包裝使毒物灑漏造成危害。

iv堆碼時(shí)，要注意包裝件上的圖示標(biāo)志，不能倒置，堆碼要靠緊堆齊，桶口、箱口向上，袋口朝里。小件易失落貨物（尤其是劇毒品氰化物、砷化物、氰酸酯類(lèi)）裝車(chē)后必須用苫布嚴(yán)蓋，并捆扎牢固。

v對(duì)刺激性較強(qiáng)的和散發(fā)異臭的毒害品，裝卸人員應(yīng)采取輪班作業(yè)。在夏季高溫期，盡量安排在早晚氣溫較低時(shí)作業(yè)，晚間作業(yè)應(yīng)用防爆式或封閉式的安全照明。雪、冰封時(shí)作業(yè)，應(yīng)有防滑措施

vi無(wú)機(jī)毒害品不得與酸性腐蝕品配裝，不得與易感染性物品配裝。有機(jī)毒害品不得與爆炸品、助燃?xì)怏w、氧化劑、有機(jī)過(guò)氧化物等酸性腐蝕物品配裝。

vii忌水的毒害品（磷化鋁、磷化鋅等）應(yīng)防止受潮。

viii毒害品嚴(yán)禁與食用、藥用及生活用品等同車(chē)拼裝。裝運(yùn)后的車(chē)輛藥用、生活等用品及活的動(dòng)物。

ix裝卸操作人員不能在貨物上坐臥、休息，不能用衣袖擦汗。如皮膚受到沾污，要立即用清水沖洗干凈。

x作業(yè)結(jié)束后要換下防護(hù)服，洗手洗臉后才能進(jìn)食飲水吸煙。工前、工后都應(yīng)嚴(yán)禁飲酒。防護(hù)用品每次使用后必須集中清洗，不能穿戴回家。

②感染性物品

i 根據(jù)不同的醫(yī)療廢物分類(lèi)，作業(yè)人員在工作中應(yīng)穿戴好相適應(yīng)的防護(hù)服裝、手套、防毒口罩、面具和護(hù)目鏡等。

ii作業(yè)人員被醫(yī)療廢物刺傷、擦傷等傷害時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的處理措施，并及時(shí)報(bào)告相關(guān)部門(mén)。

2、事故應(yīng)急措施

①滅火方法

毒害品因其品類(lèi)繁多、性質(zhì)各異，一旦發(fā)生火災(zāi)其滅火方法必須注意以下幾點(diǎn)：

i在無(wú)機(jī)毒害品中的硒化合物、磷化鋅、磷化鋁、氟化氫鈉、氯化硫、二氯化硫等，因?yàn)槠浞?、氯、硫、硒、磷等都是性質(zhì)活潑的非金屬，遇水后能和水中和的氫生成有毒或有腐蝕性的氣體。因此，這類(lèi)物品起火后，不能用水撲救，而要用砂土或二氧化碳滅火機(jī)撲救。

ii毒害品中的氰化物、氰化鈉、氰化鉀及其他氰化物等，遇酸性物質(zhì)能生成劇毒氣體氫化氰。這類(lèi)物品發(fā)生火災(zāi)后，不得用酸堿滅火機(jī)撲救，可以用水及砂土撲救。

iii大部分毒害品在著火、受熱或與水、酸接觸時(shí)，能產(chǎn)生有毒和刺激性氣體及煙霧，滅火人員必須根據(jù)毒害品的性質(zhì)采取不同的消防方法，在撲救火災(zāi)時(shí)，盡可能在上風(fēng)方向，并戴好防毒面具等。

②撒漏處理

對(duì)毒害品的撒漏物應(yīng)視其具體情況作出處理：固體貨物通常掃集后裝入起他空容器中交貨主單位處理；液體貨物應(yīng)以砂土、鋸末等松軟材料浸潤(rùn)、吸附后掃集，盛入容器中交貨主單位處理；對(duì)毒害品的撒漏物不能任意亂丟或排放，以免擴(kuò)大污染，甚至造成不可估量的危害。

第10篇 裝卸作業(yè)基本安全規(guī)程范本

一、適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了雜貨裝卸作業(yè)的基本操作要求,旨在規(guī)范裝卸作業(yè)的行為,適用于錦州港從事裝卸作業(yè)的所有人員。

二、內(nèi)容

1.新入港從事裝卸作業(yè)的人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育后,方允許上崗作業(yè);新工人上崗作業(yè)前六個(gè)月,必須在有兩年裝卸作業(yè)經(jīng)驗(yàn)以上的工人帶領(lǐng)下作業(yè)。

2.遵守港口各項(xiàng)管理制度,入港前必須辦理好各種進(jìn)港手續(xù)。

3.港內(nèi)嚴(yán)禁違規(guī)吸煙(指定吸煙室除外),嚴(yán)禁酒后上崗。服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員指揮,由港埠公司調(diào)度室統(tǒng)一派工,嚴(yán)禁私自參與作業(yè)。

4.作業(yè)人員作業(yè)前必須參加班前安全會(huì)議,了解裝卸工藝、安全技術(shù)操作規(guī)程及安全注意事項(xiàng),按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

5.作業(yè)時(shí)要有充足的精力,不許帶病或在極度疲勞的情況下參加作業(yè)。

6.港區(qū)內(nèi)行走要注意交通安全,主動(dòng)避讓機(jī)動(dòng)車(chē)輛。在確保安全的情況下通過(guò)鐵路道口和交叉路口,如遇障礙物要繞行,不要以攀援、跨越、鉆行的方法強(qiáng)行通過(guò)。

7.要保持作業(yè)環(huán)境安全和通道的暢通,作業(yè)中遇到困難要及時(shí)消除并采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的照明應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

8.作業(yè)中要精神集中,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不準(zhǔn)打逗,不準(zhǔn)擅離職守,不準(zhǔn)在作業(yè)區(qū)域內(nèi)睡覺(jué),侯工休息時(shí)不可擅自離開(kāi)侯工區(qū)域。

9.作業(yè)時(shí)要以機(jī)械、吊具、工屬具的最低負(fù)荷為基準(zhǔn),嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。吊鉤運(yùn)行時(shí),其運(yùn)行軌跡下面嚴(yán)禁任何人停留或通過(guò)。

10.作業(yè)人員必須在規(guī)定的作業(yè)崗位操作,不準(zhǔn)私自更換崗位,隨意串崗或離崗。

11.發(fā)生事故后,要保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)搶救傷員和受損貨物,如實(shí)將情況向現(xiàn)場(chǎng)管理人員報(bào)告。由當(dāng)事人所在裝卸隊(duì)將事故經(jīng)過(guò)以書(shū)面形式報(bào)港埠公司和相關(guān)職能部門(mén)。

第11篇 液化石油氣站裝卸鋼瓶作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條 汽車(chē)停穩(wěn)后再打開(kāi)后槽檔板，待人離開(kāi)后，車(chē)緩慢靠近瓶臺(tái)，防止擠傷。

第二條 裝卸時(shí)可斜立滾動(dòng)，不得拖拉或臥放滾動(dòng)。

第三條 裝好后，通知司機(jī)稍移開(kāi)平臺(tái)，人不得隨車(chē)移動(dòng)。

第四條 車(chē)移開(kāi)停穩(wěn)后，關(guān)好后槽擋板。

第五條 檢查無(wú)不安全因素后，方可通知司機(jī)開(kāi)車(chē)。

第12篇 液化石油氣站槽車(chē)裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條 槽車(chē)駕駛員必須有二年以上安全行駛資歷，熟知液化石油氣常識(shí)、裝卸作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制，能熟練地使用車(chē)上的滅火器材和緊急切斷裝置處理緊急事故，并經(jīng)考試合格，呈報(bào)政府主管部門(mén)批準(zhǔn)后方可駕駛。

第二條 車(chē)輛檢驗(yàn)：

1、槽車(chē)要有有關(guān)部門(mén)核發(fā)的準(zhǔn)用證和交通管理部門(mén)核發(fā)的車(chē)輛行駛證。

2、槽車(chē)要每年進(jìn)行一次年度檢驗(yàn)，檢查安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)、緊急切斷裝置，滅火器材等是否安全可靠，對(duì)槽車(chē)底盤(pán)及車(chē)輛行走部位應(yīng)按政府有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查。

3、新槽車(chē)運(yùn)行一年后和行駛五年以后，應(yīng)進(jìn)行全面檢驗(yàn)，年度檢驗(yàn)如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷，應(yīng)提前進(jìn)行全面檢驗(yàn)。全面檢驗(yàn)應(yīng)由當(dāng)?shù)卣鞴懿块T(mén)或授權(quán)單位進(jìn)行。

第三條 儲(chǔ)罐檢驗(yàn)：

1、對(duì)罐體焊縫及所有接管和人孔焊縫進(jìn)行100％的表面磁粉探傷或著色檢查，不得有裂縫和夾層，對(duì)有懷疑的焊縫必須進(jìn)行100％的射線檢查，達(dá)到gb928-67ⅱ級(jí)為合格。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須按gb741-80標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行返修補(bǔ)焊，補(bǔ)焊后經(jīng)探傷合格并進(jìn)行局部熱處理。

2、全部檢驗(yàn)檢修合格后要進(jìn)行水壓及氣密試驗(yàn)，無(wú)問(wèn)題后進(jìn)行置換，標(biāo)明下次檢驗(yàn)日期。

3、開(kāi)罐檢驗(yàn)前必須把罐內(nèi)殘液回收，余壓放散到指定地點(diǎn)，流速不得超過(guò)0.05m/s。水沖洗后含氧量在20％以上方可進(jìn)罐。

第四條 行駛前要檢查確認(rèn)槽車(chē)的安全附件、安全閥、液位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)齊全靈敏可靠，檢查車(chē)輛轉(zhuǎn)向、剎車(chē)等是否靈敏有效。

第五條 行駛中：

1、按規(guī)定路線行駛，不準(zhǔn)非工作人員搭車(chē)，不準(zhǔn)在鬧市區(qū)和住宅區(qū)停留。

2、嚴(yán)禁高速行駛，行車(chē)途中要經(jīng)常檢查壓力、溫度、液位、閥門(mén)及車(chē)況，尤其是夏季，發(fā)現(xiàn)異常要立即采取措施。

3、進(jìn)出站車(chē)速不得超過(guò)５km/h。槽車(chē)停穩(wěn)后，熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)，拉緊手剎車(chē)，前后輪打眼以防滑下平臺(tái)，造成事故。

第六條 作業(yè)前：

1、檢查確認(rèn)槽車(chē)、貯罐和各附件無(wú)跑、冒、滴、漏；各部閥門(mén)、接口、軟管無(wú)損壞和漏氣。

2、槽車(chē)和裝卸臺(tái)的靜電接地線網(wǎng)必須接牢。

3、槽車(chē)和裝卸臺(tái)的氣、液相接通時(shí)，檢查密封圈、墊有無(wú)損壞，法蘭連接螺栓要緊固。

第七條 作業(yè)中：

1、首先，稍打開(kāi)槽車(chē)氣、液相閥門(mén)，把軟管內(nèi)的空氣從放散處排出后關(guān)閉。

2、打開(kāi)氣相閥門(mén)，啟動(dòng)壓縮機(jī)，當(dāng)槽車(chē)壓力大于儲(chǔ)罐壓力0.2mpa以上時(shí)，再打開(kāi)液相閥門(mén)， 注意流速不得大于0.05m/s。

3、裝卸時(shí)，駕駛員和運(yùn)行工均不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，隨時(shí)檢查運(yùn)行裝卸情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止，待故障排除后再繼續(xù)裝卸。

3、儲(chǔ)罐充裝量不得超過(guò)規(guī)定85％，卸后余壓不得小于0.05mpa，嚴(yán)禁使罐內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓。

4、卸完使槽車(chē)壓力不大于0.5mpa。

5、如果裝車(chē)則程序與上相反，但要時(shí)刻注意觀察液位的變化，防止超裝。

6、儲(chǔ)罐壓力達(dá)1.2mpa以上時(shí)，要采取降溫降壓措施（在郊區(qū)進(jìn)行）。

7、新車(chē)或檢修后，首次充裝的槽車(chē)，充裝前必須抽真空達(dá)82.5kpa以上，并立即充液化石油氣壓力達(dá)0.05mpa以上，并且含氧量小于4％。

第八條 作業(yè)后：

1、排掉軟管中的余壓、余液，再卸接頭。

2、運(yùn)行人員與司機(jī)或押運(yùn)人員共同簽字，并詳細(xì)記錄壓力、溫度、液位情況。

3、松開(kāi)接地線，周?chē)鸁o(wú)液化石油氣氣味和其它一切正常后方可開(kāi)車(chē)離開(kāi)裝卸臺(tái)。

第九條 雷雨天、附近有明火、管道等設(shè)備大量漏氣、壓力異常等情況下，禁止作業(yè)。

第十條 如發(fā)生意外事故時(shí)，不要驚慌，要冷靜地采取措施，一般不要啟動(dòng)車(chē)輛，要斷絕交通，切斷火源同時(shí)，向消防部門(mén)報(bào)警。

第十一條 設(shè)立行車(chē)記錄、裝罐記錄、檢驗(yàn)記錄、維修記錄，按月上報(bào)有關(guān)部門(mén)存檔。