第1篇 焊接、切割作業(yè)安全規(guī)程
○1電焊、氣焊（割）工均為特種作業(yè)，應(yīng)身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)、訓(xùn)練和考試合格，領(lǐng)取《特殊工種操作證》后，方能獨(dú)立操作。
○2用汽車運(yùn)輸氣瓶時(shí)，氣瓶不準(zhǔn)順車廂縱向放置，應(yīng)橫向放置并可靠固定。氣瓶押運(yùn)人員應(yīng)坐在司機(jī)駕駛室內(nèi)，不準(zhǔn)坐在車廂內(nèi)。
○3禁止把氧氣瓶及乙炔氣瓶放在一起運(yùn)送，也不準(zhǔn)與易燃物品或裝有可燃?xì)怏w的容器一起運(yùn)送。
○4使用中的氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)垂直放置并固定起來，氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不準(zhǔn)小于5m，氣瓶的放置地點(diǎn)不準(zhǔn)靠近熱源，應(yīng)距明火10m以外。
○5操作時(shí)所有工作人員必須穿戴好工作服、面罩，保護(hù)眼睛和臉部；不準(zhǔn)赤身操作，仰面焊應(yīng)扣緊衣領(lǐng)、扎緊袖口、電焊作業(yè)時(shí)不得戴潮濕手套，并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
○6電焊機(jī)應(yīng)平穩(wěn)安放在通風(fēng)良好、干燥的地方，不準(zhǔn)靠近高熱及易燃易爆的環(huán)境，電焊機(jī)的外殼必須可靠接地，接地電阻不準(zhǔn)大于4ω。
○7焊接前應(yīng)檢查焊機(jī)是否接地，各連接點(diǎn)接觸是否良好，焊鉗、電纜等絕緣部分是否良好，以防觸電或短路。
○8任何時(shí)候焊鉗都不得放在工作臺(tái)上，應(yīng)放在指定的架上，以免長時(shí)間短路燒壞焊機(jī)；禁止在焊機(jī)上放置任何物件和工具，啟動(dòng)電焊機(jī)前焊鉗與焊件不能短路。
○9人體不要同時(shí)觸及焊機(jī)輸出兩端，以免觸電。
○10氧氣瓶不得撞擊和觸及油物，附近嚴(yán)禁煙火。
○11使用前檢查氧氣和乙炔氣導(dǎo)管接頭處，不允許漏氣，以免引起意外事故。
○12焊接場地通風(fēng)必須良好，以防有害氣體影響人體健康。
○13在風(fēng)力超過5級(jí)及下雨雪時(shí)，不可露天進(jìn)行焊接或切割工作。如必須進(jìn)行時(shí)，應(yīng)采取防風(fēng)、防雨雪措施。
○14在重點(diǎn)防火部位和存放易燃易爆場所附近及存有易燃物品的容器上使用電、氣焊時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火工作的有關(guān)規(guī)定，按有關(guān)規(guī)定填用動(dòng)火工作票，備有必要的消防器材。
○15氣焊時(shí)注意不要把火焰噴到身上和膠皮管上，剛焊好的焊件不許用手觸及，以防燙傷。
○16雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。
○17對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。
○18高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
○19禁止在油漆未干的結(jié)構(gòu)或其他物體上進(jìn)行焊接。
○20當(dāng)消除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛
濺方向
○21移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電或發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即切斷焊機(jī)電源，及時(shí)進(jìn)行檢修。
○22焊接結(jié)束時(shí)，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查焊接場地有無火種。
第2篇 焊接安全建筑施工電焊作業(yè)安全防護(hù)規(guī)程
在建筑施工中,電焊焊接作業(yè)應(yīng)用廣泛。進(jìn)行電焊作業(yè)的工人與有害氣體,金屬蒸汽和粉塵、弧光輻射、高頻電磁場、噪聲和射線等接觸,對(duì)自身和他人的健康和安全有極大的危害,如果在設(shè)備或操作上存在問題,就可能引起灼傷、火災(zāi)、爆炸、觸電、中毒等事故。不僅危害電焊作業(yè)人員和其他施工人員的生命安全和身體健康,而且還會(huì)使生產(chǎn)單位和國家財(cái)產(chǎn)遭受重大損失。
一、電弧焊的特點(diǎn)
1、電弧的特點(diǎn)電焊是利用電能轉(zhuǎn)換為熱能對(duì)金屬進(jìn)行加熱焊接的方法,電弧焊是熔化焊的一種,它是利用電弧熱,將沿焊縫間隙運(yùn)動(dòng)的焊條前端和工件局部熔化,形成的焊縫連接。
電弧是在焊條與工件兩極之間氣體介質(zhì)中的連續(xù)放電現(xiàn)象,也是氣體導(dǎo)電的形式之一。氣體導(dǎo)電現(xiàn)象是在外界高壓電場的作用下,使氣體“電離”而形成的。電弧放電時(shí),電流可達(dá)幾百安培以上,但電壓并不高只有幾十伏。電弧產(chǎn)生大量熱能,溫度可高達(dá)8000℃,與此同時(shí),發(fā)出強(qiáng)烈的可見充及紫外線、紅外線等輻射線。
2、電焊機(jī)的特點(diǎn)電焊機(jī)是電弧的電源,必須滿足引弧的要求及電弧穩(wěn)定的燃燒以及能方便地調(diào)節(jié)電流大小等特點(diǎn)。
電源的輸出電壓與電流的關(guān)系稱為“外特性”。電焊機(jī)外特性曲線為陡降型,即電流為零時(shí),空載電壓為60-80v,只要電弧引燃有電流存在,則電壓就會(huì)迅速下降,只要改變電焊機(jī)處特性曲線的分布,就能達(dá)到調(diào)節(jié)焊接電流的目的,以滿足焊接不同厚度和不同材質(zhì)的工件要求。
二、電弧焊的危害因素
1、觸電操作者接觸電的機(jī)會(huì)多,如更換焊條、手持焊鉗、調(diào)節(jié)電流、接觸工件(尤其在管道、容器內(nèi)作業(yè))與焊接電纜等,若電氣發(fā)生故障或違犯操作規(guī)程者有可能造成觸電事故。
2、塵毒焊條及焊件在電弧高溫下,將會(huì)發(fā)生蒸發(fā)、凝結(jié)和氣化,隨之產(chǎn)生大量煙塵及臭氧、氮?dú)浠锏扔泻焿m和有毒氣體,若作業(yè)環(huán)境通風(fēng)條件差,長期工作易使人中毒。
3、輻射電弧光中的紫外線、紅外線等輻射,若不注意防護(hù)會(huì)引起眼睛和皮膚傷害。
4、火災(zāi)電弧焊過程中,因焊弧的高溫以及焊機(jī)和線路發(fā)生路障,線路老、超負(fù)荷工作,電纜接頭過熱引起電火花和高溫以及溶渣飛濺等都構(gòu)成危險(xiǎn)火源,當(dāng)附近有易燃易爆物品時(shí),將會(huì)引起火災(zāi)和爆炸事故。
三、建筑施工電焊機(jī)安裝要求
1、電焊機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場或在使用之前,應(yīng)由主管部門驗(yàn)收合格,露天放置應(yīng)穩(wěn)固并有防雨措施,每臺(tái)電焊機(jī)有專用的開關(guān)箱和一機(jī)一閘控制,并由專業(yè)電工負(fù)責(zé)安裝。
2、應(yīng)采用自動(dòng)開關(guān)控制,不能使用手動(dòng)開關(guān)(如膠蓋閘刀開關(guān))。
由于電焊機(jī)一般容量比較大,而手動(dòng)開關(guān)的滅弧能力差,接通和斷開電源速度慢,容易發(fā)生弧光和相間短路故障,所以規(guī)范規(guī)定,動(dòng)力線路大于5.5kw時(shí),應(yīng)使用自動(dòng)開關(guān)控制。
3、電焊機(jī)的一次側(cè)及二次側(cè)都應(yīng)裝設(shè)防觸電保護(hù)裝置。
4、一次側(cè)的電源線長度不應(yīng)超過5m.因?yàn)橐淮尉€相對(duì)二次線來講,電壓高、危險(xiǎn)性大,所以應(yīng)當(dāng)控制其長度盡量短,不拖地,并加防護(hù)套管,防止鋼筋等金屬掛、砸、壓等發(fā)生事故。若必須加長時(shí),應(yīng)架設(shè)高度在2.5m以上,并固定牢靠。同時(shí)要求線路與電焊機(jī)接線柱連接牢固,其上部應(yīng)有防護(hù)罩,防止意外損傷及觸電。
5、按照現(xiàn)場安全用電的要求電焊機(jī)的外殼應(yīng)做保護(hù)接地或接零。
6、為了防止高壓(一次測)竄入低壓(二次側(cè))造成危害,交流焊機(jī)二次側(cè)應(yīng)當(dāng)接地或接零。
四、建筑施工電焊機(jī)安全操作
為了消除電焊機(jī)的不安全因素和避免觸電事故的發(fā)生,焊工應(yīng)按下列幾點(diǎn)要求操作電焊機(jī)。
1、作業(yè)人員電焊作業(yè)屬于特種作業(yè),作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持《特種作業(yè)操作證》方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作。并接規(guī)定穿戴絕緣防護(hù)用品。
2、電焊鉗使用合格電焊鉗。能牢固地夾緊焊條,與電纜線連接可靠,這是保持焊鉗不異常發(fā)熱的關(guān)鍵。焊鉗要有良好的絕緣性能,禁止使用自制簡易焊鉗。
3、焊接電纜
①焊接電纜在使用多股細(xì)銅線無接頭電纜,與電焊機(jī)接線柱采用接線鼻連接壓實(shí),防止隨意纏繞造成的松動(dòng)接觸不良、過熱、火花現(xiàn)象。接線栓上應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。
②焊接電纜長度一般不超過20—30m,過長的會(huì)加大導(dǎo)線壓降。
③焊接電纜橫過通道時(shí),必須采取加護(hù)套,穿管等保護(hù)措施。
④嚴(yán)禁使用腳手架、金屬欄桿、軌道及其他金屬物搭接代替導(dǎo)線使用,防止因接觸不良引起火災(zāi)和造成觸電事故。
4、焊接不允許超載
電焊機(jī)使用過程中不允許超載,否則將會(huì)因過熱而燒毀電焊機(jī)或造成火災(zāi)。以及超載造成絕緣損壞,還可能引起漏電而發(fā)生觸電事故。
5、焊接前,應(yīng)先檢查焊機(jī)設(shè)備和工具是否安全,如焊機(jī)接地及各接線點(diǎn)接觸是否良好,焊接電纜絕緣外套有無破損等。
6、在設(shè)備上進(jìn)行焊接前,應(yīng)先把設(shè)備的接地或接零線拆掉,焊接完后再恢復(fù)。
7、進(jìn)行電焊作業(yè)前,應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境,清除危險(xiǎn)因素和設(shè)置監(jiān)護(hù)人員;當(dāng)與其他人員和有關(guān)設(shè)施過近時(shí),應(yīng)采用屏護(hù)和安全間隔等保證作業(yè)安全;當(dāng)高處焊接作業(yè)時(shí),必須掛好安全帶。
8、更換焊條時(shí),焊工應(yīng)戴絕緣手套。
9、在金屬容器內(nèi)金屬結(jié)構(gòu)上及其他狹小工作場所焊接時(shí),觸電的危險(xiǎn)性最大,必須采取專門的防護(hù)措施。如采用橡皮墊、載皮手套、穿絕緣鞋等,以保障焊工身體與焊件間絕緣。禁止使用簡易無絕緣外殼的電焊鉗。
10、改變焊機(jī)接頭,更換焊件需要改接二次回路時(shí),轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)、焊機(jī)檢修暫停工作或下班等時(shí),必須切斷電源后方可進(jìn)行操作。
11、焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在防雨和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。
12、交流弧焊機(jī)一次側(cè)電源線必須絕緣良好,不得隨地拖拉,長度應(yīng)不大于5米,進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩。
13、焊機(jī)二次接線宜采用yhs型橡坡護(hù)套銅芯多股軟電纜,電纜的長度應(yīng)不大于30米。
14、根據(jù)施工需要,電焊機(jī)宜按區(qū)域或標(biāo)高層集中的設(shè)置,并應(yīng)編號(hào)。
15、布置在室外的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在干燥場所,并應(yīng)設(shè)棚遮蔽。
16、電焊機(jī)的外殼應(yīng)可靠接地,不得多臺(tái)串聯(lián)接地。
17、電焊機(jī)各線卷對(duì)電焊機(jī)外殼的熱態(tài)絕緣電陰值不得小于0.4mω。
18、電焊機(jī)的裸露導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)裝安全保護(hù)罩,直流電焊機(jī)的調(diào)節(jié)器被拆下后,機(jī)殼上露出的孔洞應(yīng)加設(shè)保護(hù)罩。
19、電焊機(jī)的電源開關(guān)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,直流電焊機(jī)的電源應(yīng)采用啟動(dòng)器控制。
第3篇 施工焊接作業(yè)十不焊規(guī)程
施工焊接作業(yè)'十不焊'
一、不是焊工不焊;
二、要害部位和重要場所未經(jīng)批準(zhǔn)不焊;
三、不了解焊接地點(diǎn)周圍情況不焊;
四、不了解焊接物內(nèi)部情況不焊;
五、裝過易燃易爆物品的容器未經(jīng)徹底清理不焊;
六、用可燃材料做保溫隔音的部位不焊;
七、密閉或有壓力的容器管道不焊;
八、焊接部位旁有易燃易爆物品不焊;
九、附近有與明火作業(yè)相抵觸的作業(yè)不焊;
十、禁火區(qū)內(nèi)未辦理動(dòng)火審批手續(xù)不焊.
第4篇 焊接作業(yè)安全要求規(guī)程
1.一般安全要求:
(1)參加焊接作業(yè)的所有人員,要經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考試合格,取得特種作業(yè)合格證。
(2)要熟悉觸電急救法和心肺復(fù)蘇法。
(3)按作業(yè)性質(zhì)的特殊要求。全套使用個(gè)體安全防護(hù)裝備。
(4)執(zhí)行防止觸電、包扎、火災(zāi)、墜落及灼傷的安全措施。
(5)工作場所要保持適當(dāng)通風(fēng),排除有害氣體及煙塵。
(6)在人員密集的場所進(jìn)行電焊作業(yè),要設(shè)置擋光屏。
(7)在工作開始前檢查你的工作區(qū)域,要確認(rèn)在5m范圍內(nèi)及其下方不會(huì)因火花飛濺接觸到易燃物品。如不能保證時(shí),必須設(shè)監(jiān)護(hù)人。
(8)確保你的工作區(qū)域附近再緊急情況下能拿到適當(dāng)?shù)臏缁鹌?。如不能保證時(shí),要向你的主官和消防部門提出,并使問題得到解決。
(9)工作結(jié)束后,必須切斷電源或關(guān)閉氣閥,收市完工具及焊線或軟管,清理現(xiàn)場,檢查工作場所周圍,確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后方可離開。
(10)在下列場所及設(shè)備上是嚴(yán)禁進(jìn)行焊接作業(yè)的。
●儲(chǔ)存或加工依然、易爆物品的場所及其周圍10m范圍內(nèi)。
●雨、雪及大風(fēng)天氣的露天坐也(無可靠遮蔽措施時(shí))。
●帶有壓力的容器和管道。
●運(yùn)行中的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械和帶電的設(shè)備。
●盛裝過幼稚和可燃液體的容器(未按規(guī)定徹底沖洗干凈前)。
●充氫設(shè)備預(yù)先區(qū)和貯油區(qū)(必須作業(yè)時(shí),要辦理動(dòng)火工作票,采取可靠安全措施后方可作業(yè))。
2.電焊作業(yè)要求:
(1)電焊軟線通過國道要采取白虎措施。
(2)電焊軟線不得靠近熱源,嚴(yán)禁接觸鋼絲繩及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械。
(3)嚴(yán)禁用電纜管、電纜外皮和吊車軌道等作為電焊地線。
(4)交流電焊機(jī)在使用中不應(yīng)隨意調(diào)節(jié)鐵心艱巨,以防意外。
3.氣焊與切割要求:
(1)乙炔瓶要豎立使用,專用扳手要掛在減壓閥上。
(2)乙炔瓶上要裝回火防止器。
(3)嚴(yán)謹(jǐn)將點(diǎn)燃的焊炬、割炬掛在工件或放在地面上。
(4)健康壓法要在定期檢驗(yàn),嚴(yán)禁使用不合格的減壓閥。
(5)不得用點(diǎn)燃的焊炬、割炬作照明用。
(6)氣割時(shí)要有防止被隔間傾倒和墜落的措施。
(7)在砼構(gòu)件上或建筑地坪上進(jìn)行氣割時(shí),要采取隔熱措施。
(8)嚴(yán)禁將未從供氣閥門上卸下的軟管或聯(lián)通焊、割炬放入管道、容器、坑井、工具箱內(nèi),以防發(fā)生爆炸事故。
(9)嚴(yán)禁使用浮筒式乙炔發(fā)生器。
4.橡膠軟管的使用要求:
(1)必須按氧氣管為黑色或藍(lán)色,乙炔氣管為紅色,氬氣管為綠色的規(guī)定使用軟管。
(2)不得使用有鼓包、裂紋或漏氣的軟管。
(3)軟管嚴(yán)禁沾染油脂。嚴(yán)禁將不同顏色,不同氣體的軟管串通連接或互換使用。
(4)軟管兩端與工器具連接時(shí),要用卡子卡緊或軟金屬絲扎緊,中間接頭要用氣管接頭并扎緊。
(5)不得將軟管放在高溫高壓管道附近或初級(jí)熾熱物體,亦不得將重物壓在軟管上。
(6)乙炔軟管著火,要先將火焰熄滅,再停止供氣。氧氣軟管著火,要先停止供氣,再處理著火軟管,但不得用彎折軟管的處理方法。
5.氣瓶的貯存與使用要求:
(1)嚴(yán)禁與易燃易爆物放在一起。
(2)嚴(yán)禁與帶電體接觸。
(3)嚴(yán)禁靠近熱源,夏季嚴(yán)禁日光下曝曬。
(4)與明火的距離不得小于10m。
(5)氣體混合后能引起燃燒和爆炸的氣瓶嚴(yán)禁一起存放。
(6)在通風(fēng)不良的處所及室內(nèi)嚴(yán)禁使用氧氣瓶和乙炔瓶。
(7)瓶閥凍結(jié)時(shí)嚴(yán)禁用火烘烤。
(8)乙炔氣瓶嚴(yán)禁放置在有放射線的場所,亦不得房在橡膠等絕緣體上。
(9)氧氣瓶不得沾染油脂。
(10)氣瓶應(yīng)配戴兩個(gè)防振圈。氣瓶必須與減壓器配套使用。開啟瓶閥的動(dòng)作要緩慢。
(11)現(xiàn)場搬運(yùn)氣瓶,要用簡易搬運(yùn)車,不得用肩扛氣瓶。
(12)氣瓶內(nèi)的氣體不得用盡,要留有適當(dāng)?shù)氖Ｓ鄩毫Α?/p>
6.在金屬容器、坑井等狹窄的空間作業(yè)的要求:
(1)遵守狹窄空間作業(yè)的其它安全規(guī)則。
(2)必須采取防止出點(diǎn)的措施。
(3)不得同時(shí)進(jìn)行電焊、氣焊或氣割工作。
(4)設(shè)通風(fēng)裝置,嚴(yán)禁用氧氣作為通風(fēng)的豐源。
(5)如露出設(shè)監(jiān)護(hù)人和電焊機(jī)二次回路的切斷開關(guān)。
(6)在封閉式容器或坑井內(nèi)工作時(shí),工作人員要系安全繩,并將繩的一段交由外面監(jiān)護(hù)人拉住。
(7)嚴(yán)禁將漏氣的焊、割炬及軟管帶入容器內(nèi),并不得在容器內(nèi)點(diǎn)火。
(8)工作間歇或工作完畢后,要及時(shí)將焊、氣割工具拉出容器。
(9)進(jìn)入經(jīng)水壓試驗(yàn)后的金屬容器前,要下次先檢查空氣門,確認(rèn)無負(fù)壓后方口打開入孔門。
(10)主管在下班時(shí)必須清點(diǎn)人數(shù)。
7.熱處理的工作要求:
(1)管道熱處理場所要設(shè)警戒繩并掛警告牌。
(2)必須執(zhí)行經(jīng)過批準(zhǔn)的操作程序和指揮聯(lián)絡(luò)方法。
(3)從中頻熱處理到河北到工作地點(diǎn)的專用電纜要有特殊標(biāo)志。
(4)拆裝感應(yīng)線圈必須在切斷電源后進(jìn)行,并要有防止線圈誤帶電的措施。
(5)操作人員在工作時(shí),必須使用防觸電的個(gè)人防護(hù)用品。
(6)對(duì)尚在使用的含苯電容,要采取措施防止苯的污染。
(7)工作時(shí),操作人員不得離開工作地點(diǎn)。
第5篇 焊接作業(yè)職業(yè)健康安全操作規(guī)程
1、作業(yè)人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)考試合格并取得特種作業(yè)證后方可上崗。應(yīng)掌握本工種職業(yè)衛(wèi)生安全知識(shí)和防護(hù)技能。
2、施工作業(yè)前,應(yīng)正確佩戴防毒口罩(面具)、手套、防護(hù)服、護(hù)目鏡等勞動(dòng)防護(hù)用品,并掌握基本的有毒有害氣體自救措施。
3、生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)保持通風(fēng)良好,工作時(shí)盡量站在上風(fēng)側(cè),減少吸入有毒有害氣體的幾率。封閉空間必須要確保送風(fēng)良好方可施工。條件允許的,應(yīng)采用焊煙吸塵器進(jìn)行工程防護(hù)。
4、施工前清理作業(yè)現(xiàn)場易燃易爆物,備好滅火器材,切斷或關(guān)閉所切割或焊接設(shè)備的電源、水源、風(fēng)源等,并掛好安全警示牌和職業(yè)健康警示牌。
5、嚴(yán)禁勞動(dòng)者在施工現(xiàn)場進(jìn)食和吸煙,飯前班后應(yīng)及時(shí)洗手和更換衣服。
6、嚴(yán)格按照崗位工藝操作規(guī)程進(jìn)行操作,避免因違反操作規(guī)程而引發(fā)安全事故,對(duì)未嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程作業(yè)的人員,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要嚴(yán)肅處理。
7、高溫環(huán)境下作業(yè),應(yīng)控制好作業(yè)時(shí)間,持續(xù)接觸熱后必要休息時(shí)間不應(yīng)少于15min。休息時(shí)應(yīng)脫離高溫作業(yè)環(huán)境。當(dāng)氣溫高于37°c時(shí),一般情況應(yīng)停止施工作業(yè)。同時(shí),作業(yè)者應(yīng)準(zhǔn)備含鹽飲料(含鹽量為0.1%~0.2%)。
8、施工現(xiàn)場固定的焊接場所應(yīng)盡量使用不透明或半透明的擋板將該區(qū)域與其他施工區(qū)域分隔,禁止無關(guān)人員進(jìn)入操作區(qū)域,避免紫外線對(duì)其他人員的影響。
9、應(yīng)定期檢測工作場所危害職業(yè)健康的有毒有害因素,如有超標(biāo),應(yīng)采取整改措施。
10、對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進(jìn)行檢查,及時(shí)消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,做到文明、清潔生產(chǎn),降低職業(yè)危害。
11、勞動(dòng)者一旦感覺不適,應(yīng)停止作業(yè),立即就診。勞動(dòng)者應(yīng)至少每年進(jìn)行一次職業(yè)健康體檢。
第6篇 焊接切割中安全作業(yè)規(guī)程
為了防止焊、割作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故,對(duì)焊、割件和焊、割場所,在一般情況下,可采取以下安全措施。
(1)拆遷 在易燃、易爆場所和禁火區(qū)域內(nèi),應(yīng)把焊、割件拆下來,遷移到安全地帶進(jìn)行焊、割。
(2)隔離 對(duì)確離無法拆卸的焊割件,要把焊割的部位或設(shè)備與其他易燃易爆物質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)密隔離。
(3)置換 對(duì)可燃?xì)怏w的容器、管道進(jìn)行焊、割時(shí),可將惰性氣體(如氮?dú)狻⒍趸?、蒸汽或水注入焊、割的容器、管道內(nèi),把殘存在里面的可燃?xì)怏w置換出來。
(4)清洗 對(duì)儲(chǔ)存過易燃液體的設(shè)備和管道進(jìn)行焊、割前,應(yīng)先用熱水、蒸汽或酸液、堿液把殘存在里面的易燃液體清洗掉。對(duì)無法溶解的污染物,應(yīng)先鏟除干凈,然后再進(jìn)行清洗。
(5)移去危險(xiǎn)物品 把作業(yè)現(xiàn)場的危險(xiǎn)物品搬走。
(6)敞開設(shè)備 被焊、割的設(shè)備,作業(yè)前必須卸壓,開啟全部人孔、閥門等。
(7)加強(qiáng)通風(fēng) 在有易燃,易爆、有毒氣體的室內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)先進(jìn)行通風(fēng),待室內(nèi)的易燃、易爆和有毒氣體排至室外后,才能進(jìn)行焊、割。
(8)提高濕度,進(jìn)行冷卻 作業(yè)點(diǎn)附近的可燃物無法搬移時(shí),可采用噴水的辦法,把可燃物澆濕,進(jìn)行冷卻,增加它們的耐火能力。
(9)備好滅火器材 針對(duì)不同的作業(yè)現(xiàn)場和焊、割對(duì)象,配備一定數(shù)量的滅火器材。對(duì)大型工程項(xiàng)目禁火區(qū)域內(nèi)的設(shè)備搶修,以及當(dāng)作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),可以將消防車開至現(xiàn)場,鋪設(shè)好水帶,隨時(shí)做好滅火設(shè)備。
(10)技術(shù)測定 對(duì)焊、割件內(nèi)部的可燃?xì)怏w含量,各種易燃易爆物質(zhì)的閃點(diǎn)、燃點(diǎn)、爆炸極限進(jìn)行技術(shù)測定,在安全、可靠的情況下才能進(jìn)行焊、割。
第7篇 焊接與火割作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程
一、電焊一般安全要求
1、未受過專門訓(xùn)練的人員不準(zhǔn)進(jìn)行焊接工作。
2、焊工應(yīng)穿帆布工作服,戴工作帽,上衣不準(zhǔn)扎在褲子里。口袋須有遮蓋,腳面應(yīng)有鞋罩,以免焊接時(shí)被燒傷。
3、嚴(yán)禁使用缺陷的焊接工具和設(shè)備。
4、不準(zhǔn)在帶有壓力(液體或氣體壓力)的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊接。在特殊情況下需在帶壓和帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊接時(shí),必須采取安全措施,并經(jīng)批準(zhǔn)和審查方可進(jìn)行。
5、禁止在裝有易燃物品的容器上或在油漆未干的結(jié)構(gòu)或其他物體上進(jìn)行焊接。
6、禁止在儲(chǔ)存易燃易爆物品的房間內(nèi)進(jìn)行焊接,在易燃易爆材料附近進(jìn)行焊接時(shí),其最小水平距離不得小于5米,并根據(jù)現(xiàn)場情況,采取可靠安全措施(用圍屏或石棉布隔開)。
7、在風(fēng)力超過5級(jí)時(shí)禁止露天進(jìn)行焊接或氣割作業(yè)。但是風(fēng)力在5級(jí)以下三級(jí)以上進(jìn)行露天焊接或氣割時(shí),必須搭設(shè)擋風(fēng)屏以防火星濺落引起火災(zāi)。
8、下雨雪時(shí),不可露天進(jìn)行焊接或切割工作,如必須進(jìn)行工作時(shí),應(yīng)采取防雨雪的措施。
6、在可能引起火災(zāi)的場所附近進(jìn)行焊接工作時(shí),必須配備必要的消防器材。
10、進(jìn)行焊接工作時(shí),必須設(shè)有防止金屬熔渣飛濺、掉落引起火災(zāi)的措施以及防止?fàn)C傷、觸電、爆炸等措施。焊接人員離開現(xiàn)場前,必須進(jìn)行檢查,現(xiàn)場應(yīng)無火種留下。
11、在梯子上只能進(jìn)行短時(shí)不繁重的焊接工作,禁止登在梯子的最高階梯上進(jìn)行焊接工作。
12、在密閉容器內(nèi),不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行電焊及氣焊工作。
二、手工電弧焊安全
1、手工電弧焊觸電原因
1)更換焊條、焊接操作中,手或身體某部位接觸到焊條、焊槍帶電部分,而身體其他部位對(duì)地或金屬部分無絕緣防護(hù)。
2)在接線、調(diào)節(jié)焊接電流或移動(dòng)設(shè)備時(shí)手或身體某部分觸到接線柱極板等帶電體而觸電。
3)電焊設(shè)備罩殼漏電,人體碰觸罩殼而觸電。
4)由于電焊設(shè)備接地錯(cuò)誤引起觸電。比如:焊機(jī)火線與零線接錯(cuò)而使設(shè)備外殼帶電。
5)廠房金屬結(jié)構(gòu)與其他金屬體搭接作為回路而產(chǎn)生觸電事故。
2、手工電弧焊安全使用要求
1)電網(wǎng)為三相五線制應(yīng)設(shè)保護(hù)接零線,金屬外殼應(yīng)接地。
2)二次線圈一端接地或接零,焊件則不應(yīng)接地或接零,否則一旦二次回路接觸不良,大的焊接電流可能將接地線或接零線熔斷,不但危及人身安全,可能引起火災(zāi),對(duì)于接地或接零焊件應(yīng)先將焊機(jī)二次線端接地接零線解開,焊完再恢復(fù)。
3)連接接地線或接零線時(shí),應(yīng)首先將導(dǎo)體接到接地體或接零線干線上,然后將另一端接到電焊設(shè)備外殼上,拆除則反之,不得顛倒順序。
4)焊接時(shí)操作人員應(yīng)穿戴專用工作服、絕緣鞋及絕緣手套,不得敞胸卷袖。
5)嚴(yán)禁利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、鏈條及其他金屬構(gòu)件連接起來作焊接電纜作用。
6)在潮濕的地方進(jìn)行電焊工作,焊工必須站在干燥的木板上,或穿橡膠絕緣鞋。
7)電焊機(jī)的裝設(shè)、檢查和維修,必須在切斷電源后進(jìn)行。
8)電焊工所坐的椅子須用木材或其他絕緣材料制成。
9)電焊工在合上電焊機(jī)刀閘開關(guān)前應(yīng)先檢查電焊設(shè)備如電動(dòng)機(jī)外殼的接地線是否良好,電焊機(jī)的引出線是否有絕緣損傷短路或接觸不良等現(xiàn)象。
10)電焊工在合上或拉開電源刀閘時(shí),應(yīng)戴干燥的手套,另一只手不得按在電焊機(jī)的外殼上。
11)電焊工在合上電焊機(jī)刀閘開關(guān)前,應(yīng)先檢查電焊設(shè)備,如電動(dòng)機(jī)外殼的接地線是否良好,電焊機(jī)的引出線是否有絕緣損傷、短路或接觸不良等現(xiàn)象。
12)電焊工更換焊條時(shí)必須戴電焊手套以防觸電。
13)清理焊渣時(shí)必須戴上白光眼鏡,并避免對(duì)著人的方向敲打焊渣。
14)起吊部件過程中,嚴(yán)禁邊吊邊焊的工作方法。只有在摘除鋼絲繩后方可進(jìn)行焊接。
15)不準(zhǔn)將帶電的絕緣電線搭在身上或踏在腳下。電焊導(dǎo)線經(jīng)過通道時(shí),應(yīng)采取防護(hù)措施,防止外力損壞。
16)當(dāng)電焊設(shè)備正在通電時(shí)不準(zhǔn)觸摸導(dǎo)電部分。
17)電焊工離開工作場所時(shí)必須把電源切斷。
3、氬弧焊防護(hù)措施
1)為保護(hù)眼睛與臉部皮膚不受弧光輻射傷害,必須使用裝有特制護(hù)目鏡片面罩。
2)為了防止弧光灼傷皮膚,氬弧焊必須穿上焊工專用工作服。
3)工作場地有適當(dāng)?shù)耐L(fēng)。
4)鎢極應(yīng)在鉛盒內(nèi)儲(chǔ)存、運(yùn)輸,工作時(shí)隨時(shí)使用零星鎢極應(yīng)放專用盒內(nèi)。
5)氬弧焊切割或進(jìn)行焊接有色金屬時(shí)宜戴靜電防護(hù)眼罩。
4、燃料容器檢修焊補(bǔ)安全規(guī)定
1)燃料容器停工后常采用盲板將與之連接出入管截?cái)?短時(shí)間動(dòng)火檢修工作可用水封,切斷氣源。
2)焊補(bǔ)前可采用蒸煮,接著用惰性氣體介質(zhì)將容器內(nèi)可燃物質(zhì)置換出,不斷取樣分析。
3)未經(jīng)置換處理或置換后未經(jīng)分析成分的可燃物質(zhì)容器,均不得隨意動(dòng)火。
4)置換后容器內(nèi)外必須用燒堿或小蘇打溶液清洗,以防易燃易爆物被吸附在內(nèi)表面積垢上而陸續(xù)散發(fā)導(dǎo)致焊接過程中可燃濃度升高而發(fā)生爆炸。
5)無法清洗情況下在容器外焊動(dòng)火時(shí)多灌裝清水,容器頂部須留出與大氣相通孔洞,并在動(dòng)火作業(yè)時(shí)不斷進(jìn)行通風(fēng)換氣或采用惰性氣體防護(hù)?；?qū)⒌菽等肴萜鲀?nèi),使容器表面覆蓋上厚厚的一層。
6)未動(dòng)火焊補(bǔ)時(shí)打開所有入孔、手孔等,嚴(yán)禁焊接未開孔洞的密封容器。
7)采取必要消防措施,配置一定的滅火器材。
第二節(jié)火焊割的安全要求
一、氧氣與乙炔膠管安全使用要求
1、注意膠管保存與維護(hù),避免陽光照射、雨雪浸淋,防止酸、堿、油及其它有機(jī)溶劑接觸,距離熱源不小于1米。
2、新膠管使用時(shí),必須將管內(nèi)壁滑石粉吹除干凈,防止焊割炬被堵塞。
3、使用時(shí)避免擠壓及機(jī)械損傷,不得將管身折疊。
4、氧氣與乙炔管不可相互混用和代用(氧氣皮管為紅色,乙炔皮管為黑色,氬氣皮管是綠色),不能用氧氣膠管吹除乙炔膠管堵塞。
5、如發(fā)生回火倒燃膠管則不可再用。
6、氣割作業(yè)時(shí)保證氧氣壓力以防止回火。
7、不得使用有鼓包、裂紋或漏氣的軟管,嚴(yán)禁漏氣膠管用膠布粘緊后繼續(xù)使用。
8、軟管兩頭與工器具連接接口時(shí),要用卡子卡緊或金屬絲扎緊,中間接頭要用氣管接頭并扎緊。
9、乙炔軟管著火,要先將火焰熄滅,再停止供氣。氧氣軟管著火,要先停止供氣,再處理著火軟管,但不得用彎折軟管的處理方法。
10、氣瓶不用或下班時(shí)必須將氣瓶閥門關(guān)閉。
二、氣瓶使用安全要求
1、氣瓶運(yùn)輸貯存時(shí)必須加瓶帽及鋼瓶護(hù)圈以防摔壞瓶閥,搬動(dòng)時(shí)不能以滾動(dòng)方式搬運(yùn),最好使用專用小車搬運(yùn)。氧氣瓶和乙炔瓶不能同車運(yùn)輸。
2、避免氣瓶直接受熱,應(yīng)離明火源10米以上(氧氣與乙炔瓶兩者之間的距離為8米)。
3、檢查氣瓶是否漏氣時(shí)要使用肥皂水進(jìn)行檢查。
4、與電焊作業(yè)同一地段時(shí),氣瓶底部應(yīng)墊絕緣物。
5、氣瓶嚴(yán)禁在太陽底下曝曬,夏天要采取遮陽措施。
6、氧氣瓶不能沾附油脂。
7、乙炔氣瓶不能橫放,而且使用時(shí)必須裝防止回火器。
8、使用時(shí)分清氣瓶顏色(氧氣瓶是天藍(lán)色、乙炔瓶是白色,氬氣瓶是灰色)。
9、氧氣瓶的壓力降到0.196kpa時(shí),不準(zhǔn)再使用;乙炔瓶使用時(shí)壓力不低于0.2-0.3mpa。
10、嚴(yán)禁亂倒氣瓶內(nèi)的殘液、殘?jiān)?以免發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。
11、氣瓶垂直擺放時(shí)必須用鐵絲綁扎固定,以防傾倒傷人。
12、在連接減壓器前,應(yīng)將氧氣瓶的輸氣閥門開啟四分之一轉(zhuǎn),吹洗1-2秒鐘,然后用專門的扳手安上減壓器。工作人員應(yīng)站在閥門連接頭的側(cè)方。
13、氣瓶上的閥門或減壓氣門,若發(fā)現(xiàn)有毛病時(shí),應(yīng)立即停止工作,進(jìn)行修理。
14、氧氣瓶閥門只準(zhǔn)使用專門的扳手開啟,不準(zhǔn)使用鑿子、錘子開啟。乙炔氣瓶閥門必須使用特殊的鍵開啟。
15、嚴(yán)禁使用沒有減壓器的氣瓶;禁止裝有氣體的氣瓶與電線接觸。
16、在焊接中禁止將帶有油跡的衣服、手套或其他沾有油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭接觸。
17、儲(chǔ)存氣瓶的倉庫應(yīng)具有耐火性能;門窗應(yīng)向外開,裝配的玻璃應(yīng)用毛玻璃或涂以白色油漆;地面應(yīng)該平坦不滑,砸擊時(shí)不產(chǎn)生火花。
18、裝有氧氣的氣瓶不準(zhǔn)與乙炔氣瓶或其他可燃?xì)怏w的氣瓶儲(chǔ)存在同一倉庫。
19、儲(chǔ)存氣瓶的倉庫不準(zhǔn)有取暖設(shè)備;儲(chǔ)存氣瓶的倉庫內(nèi),必須有消防用具,并應(yīng)采用防爆的燈具,室內(nèi)通風(fēng)良好。
三、焊割炬安全使用要求
1、氣體流量調(diào)節(jié)應(yīng)方便靈活,能迅速切斷氣源。
2、保證焊割炬各部位連接與調(diào)節(jié)閥門嚴(yán)密不漏氣。
3、點(diǎn)火前先檢查焊割炬吸射性能與氣密性。
4、嚴(yán)禁帶火調(diào)整氣流。
5、停止使用時(shí)先關(guān)乙炔調(diào)節(jié)手輪,再關(guān)氧氣調(diào)手輪以防回火。
6、焊割炬使用后應(yīng)保存在工具箱內(nèi),不得隨便亂放。
7、使用焊割炬時(shí)焊嘴不可太靠近熔融金屬,以免壓力過大,氣流不暢產(chǎn)生回火。
8、避免焊割炬嘴噴過熱。
9、當(dāng)發(fā)生回火時(shí),先關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)輪,再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)輪,待回火熄滅后,放在水中冷卻,打開氧氣調(diào)節(jié)手輪,吹除焊割炬內(nèi)雜物,再重新點(diǎn)火。
10、進(jìn)行火焊割時(shí)必須佩戴專用的防護(hù)眼鏡(墨鏡)。
四、減壓器
1、減壓器的低壓室沒有壓力表或壓力表失效,一概不準(zhǔn)使用。
2、將減壓器安裝在氣瓶閥門或輸氣管前,應(yīng)注意下列各項(xiàng):
(1)減壓器(特別是連接頭和外套螺帽)是否沾有油脂,如有油脂應(yīng)擦洗干凈。
(2)外套螺帽的螺紋是否完好,帽內(nèi)應(yīng)有纖維質(zhì)墊圈(不準(zhǔn)用皮墊或膠墊代替)。
(3)預(yù)吹閥門上的灰塵時(shí),工作人員應(yīng)站在側(cè)面,以免被氣體沖傷,其他人員不準(zhǔn)站在吹氣方向附近。
3、應(yīng)先把減壓器和氧氣瓶連接后,再開啟氧氣瓶的閥門,開啟閥門不準(zhǔn)猛開,應(yīng)監(jiān)視壓力,以免氣體沖破減壓器。
4、減壓器凍結(jié)時(shí)應(yīng)用熱水或蒸汽解凍,禁止用火烤。
5、減壓器如發(fā)生自動(dòng)燃燒應(yīng)迅速把氧氣瓶的閥門關(guān)閉
6、減壓器需要長時(shí)間停用時(shí),須將氧氣瓶的閥門關(guān)閉。工作結(jié)束時(shí),須將減壓器自氣瓶上取下,由焊工保管。
7、使用于氧氣瓶的減壓器應(yīng)涂藍(lán)色;使用于乙炔發(fā)生器的減壓器應(yīng)涂白色,以免混用。
第8篇 焊接氣瓶瓶內(nèi)殘液殘氣處理作業(yè)操作規(guī)程
首先檢查瓶內(nèi)是否有余氣，并將沒有余氣的氣瓶單獨(dú)存放在規(guī)定的區(qū)域。
定性鑒別氣瓶內(nèi)的余氣；通過壓縮機(jī)分別回收鑒別后的余氣。
用連接管將有余氣的氣瓶與壓縮機(jī)低壓端連接。
開啟壓縮機(jī)高壓端至回收槽之間所有閥門，開啟冷卻水。
啟動(dòng)壓縮機(jī)，確認(rèn)無異常后，緩慢開啟壓縮機(jī)低壓端與管路上的閥門及氣瓶閥門。
隨時(shí)注意壓縮機(jī)的工作狀態(tài)及所有壓力表是否正常。
停機(jī)前先關(guān)閉壓縮機(jī)低壓端與管路上的閥門，然后關(guān)閉電源使壓縮機(jī)停機(jī)，最后關(guān)閉壓縮機(jī)高壓端與回收槽之間的所有閥門，并關(guān)掉冷卻水，確認(rèn)無誤后方可離去。
第9篇 焊接與氣割作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程
（1）焊接與切割作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，按規(guī)定正確佩戴個(gè)人防護(hù)用品，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。作業(yè)前，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，確保性能良好，符合安全要求；作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清理場地、消除焊件余熱、切斷電源，仔細(xì)檢查工作場所周圍及防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后方可離開。
（2）作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防止觸電、灼傷、爆炸和金屬飛濺引起火災(zāi)的措施，并嚴(yán)格遵守消防安全管理規(guī)定，不得利用管道、設(shè)備、容器、鋼軌、腳手架、鋼絲繩等作為臨時(shí)接地線（接零線）的通路。
（3）在金屬容器內(nèi)、貯存過易燃易爆及有毒容器、管道進(jìn)行焊接與切割時(shí)，無可靠安全保障措施禁止焊割。凡密封、有液體壓力、氣體壓力及帶電的設(shè)備的容器、管道不應(yīng)焊割。
（4）禁止在貯存易燃易爆的液體、氣體、車輛、容器等的庫區(qū)、混凝土地面上、油漆未干的結(jié)構(gòu)和其他物體上進(jìn)行焊接和切割。
（5）在距焊接作業(yè)點(diǎn)火源10m以內(nèi)，在高空作業(yè)下方和火星所涉及范圍內(nèi)，應(yīng)徹底清除易燃物品。如不能撤離，應(yīng)采取可靠的安全措施隔絕火星與易燃物接觸。風(fēng)力超過5級(jí)時(shí)禁止在露天進(jìn)行焊接或氣割。風(fēng)力5級(jí)以下、3級(jí)以上時(shí)應(yīng)搭設(shè)擋風(fēng)屏，以防止火星飛濺引起火災(zāi)。
（6）焊接和氣割的工作場所光線應(yīng)保持充足。工作行燈電壓不應(yīng)超過36v，在金屬容器或潮濕地點(diǎn)工作行燈電壓不應(yīng)超過12v。
（7）在潮濕地方、金屬容器和箱型結(jié)構(gòu)內(nèi)作業(yè)，焊工應(yīng)穿干燥的工作服和絕緣膠鞋，身體不應(yīng)與被焊接件接觸，腳下應(yīng)墊絕緣墊。在金屬容器中進(jìn)行氣焊和氣割工作時(shí)，焊割炬應(yīng)在容器外點(diǎn)火調(diào)試。嚴(yán)禁將行燈變壓器及焊機(jī)調(diào)壓器帶入金屬容器內(nèi)。
（8）離地面1.5m以上進(jìn)行焊割作業(yè)應(yīng)設(shè)置腳手架或?qū)Ｓ米鳂I(yè)平臺(tái)，并應(yīng)設(shè)有1m高防護(hù)欄桿，腳下所用墊物要牢固可靠。高空焊割作業(yè)須設(shè)監(jiān)護(hù)人，焊接電源開關(guān)應(yīng)設(shè)在監(jiān)護(hù)人近旁。
（9）氣瓶應(yīng)放置在通風(fēng)良好的場所，不應(yīng)靠近熱源和電氣設(shè)備，與其他易燃易爆物品或火源的距離一般不應(yīng)小于10m（高處作業(yè)時(shí)是與垂直地面處的平行距離）。同時(shí)使用兩種氣體進(jìn)行焊接或切割時(shí)，不同氣瓶減壓器的出口端都應(yīng)裝上各自的單向閥，以防止氣流相互倒灌。
第10篇 焊接和切割安全作業(yè)規(guī)程
為防止焊、割作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故,對(duì)焊、割件和焊、割場所,在一般情況下,可采取以下安全措施:
拆遷 在易燃、易爆場所和禁火區(qū)域內(nèi),應(yīng)把焊、割件拆下來,遷移到安全地帶進(jìn)行焊、割。
隔離 對(duì)確實(shí)無法拆卸的焊、割件,要把焊、割的部位或設(shè)備與其它易燃易爆物質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)密隔離。
置換 對(duì)可燃?xì)怏w的容器、管道進(jìn)行焊、割時(shí),可將惰性氣體(如氮?dú)?、二氧化?、蒸氣或水注入焊、割的容器、管道內(nèi),把殘存在里面的可燃?xì)怏w置換出來。
清洗 對(duì)儲(chǔ)存過易燃液體的設(shè)備和管道進(jìn)行焊、割前,應(yīng)先用熱水、蒸氣或酸液、堿液把殘存在里面的易燃液體清洗掉。對(duì)無法溶解的污染物,應(yīng)先鏟除干凈,然后再進(jìn)行清洗。
移去危險(xiǎn)品 把作業(yè)現(xiàn)場的危險(xiǎn)物品搬走。
敞開設(shè)備 被焊、割的設(shè)備,作業(yè)前必須卸壓,開啟全部入孔、閥門等。
加強(qiáng)通風(fēng) 在易燃、易爆、有毒氣體的室內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)進(jìn)行通風(fēng),等室內(nèi)的易燃、易爆和有毒氣體排至室外后,才能進(jìn)行焊、割。
提高濕度,進(jìn)行冷卻。作業(yè)點(diǎn)附近的可燃物無法搬移時(shí),可采用噴水的辦法,把可燃物澆濕,進(jìn)行冷卻,增加它們的耐火能力。
備好滅火器材。針對(duì)不同的作業(yè)現(xiàn)場和焊、割對(duì)象,配備一定數(shù)量的滅火器材,對(duì)大型工程項(xiàng)目禁火區(qū)域的設(shè)備搶修,以及當(dāng)作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),可以將消防車開至現(xiàn)場,鋪設(shè)好水帶,隨時(shí)做好滅火準(zhǔn)備。
技術(shù)測定對(duì)焊、割件內(nèi)部的可燃?xì)怏w含量,各種易燃易爆物質(zhì)的閃點(diǎn)、燃點(diǎn)、爆炸極限進(jìn)行技術(shù)測定,在安全、可靠情況下才能進(jìn)行焊、割。
焊接、切割后的安全檢查
焊、割作業(yè)中的火災(zāi)爆炸事故,有些往往是工程的結(jié)尾階段,或在焊、割作業(yè)結(jié)束后。原因在于結(jié)尾階段容易放松警惕,制定的各項(xiàng)安全措施沒能自始至終地執(zhí)行;還因焊、割結(jié)束后、留下的火種沒有熄滅造成。因此,認(rèn)真抓好焊、割作業(yè)后的安全檢查,是焊、割防火防爆全過程中不可缺少的一個(gè)重要組成部分。一般情況下,應(yīng)做好以下幾項(xiàng)工作:
堅(jiān)持工程后期階段的防火防爆措施。特別要注意焊、割作業(yè)已經(jīng)結(jié)束,安全設(shè)施已經(jīng)撤離,結(jié)果發(fā)現(xiàn)某一部位還需要進(jìn)行一些很細(xì)小工作量的焊、割時(shí),絕不能麻痹大意,要堅(jiān)持焊、割工作大小一個(gè)樣,安全措施不落實(shí),絕不動(dòng)火焊、割。
各種設(shè)備、容器進(jìn)行焊接后,要及時(shí)檢查焊接質(zhì)量是否達(dá)到要求,對(duì)漏焊、假焊等毛病應(yīng)立即修補(bǔ)好;不要待使用時(shí)再發(fā)現(xiàn)上述質(zhì)量問題,那時(shí)就麻煩了。焊接過的受壓設(shè)備、容器管道要經(jīng)過水壓或氣壓試驗(yàn)合格后,才能使用。凡是經(jīng)過焊、割或加熱后的容器,要待完全冷卻后才能進(jìn)料。
焊、割作業(yè)結(jié)束后,必須及時(shí)徹底清理現(xiàn)場,清除遺留下來的火種。關(guān)閉電源、氣源,把焊、割炬安放在安全的地方,拿出乙炔發(fā)生器內(nèi)未使用完的電石,存放進(jìn)電石鐵桶內(nèi),排除電石污染,并把乙炔發(fā)生器沖洗干凈,加好清水,待第二天使用。
焊、割作業(yè)場所,往往留下不容易發(fā)現(xiàn)的火種,因此除了作業(yè)后要進(jìn)行認(rèn)真檢查外,下班時(shí)要主動(dòng)向警衛(wèi)人員或下一班人員交代,以便加強(qiáng)巡邏檢查。
焊工所穿的衣服上班后也要徹底檢查一下,看是否有陰燃的情況;有一些火災(zāi)往往是由一焊工穿的衣服掛在更衣室內(nèi),經(jīng)幾小時(shí)陰燃后而起火的。 警衛(wèi)人員要加強(qiáng)檢查,發(fā)現(xiàn)有焦味等異?，F(xiàn)象,須及時(shí)采取措施。
第11篇 電氣焊接作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程
1、未受過專門訓(xùn)練的人員不準(zhǔn)進(jìn)行焊接作業(yè)，焊接鍋爐、受壓容器的承壓部件，承壓管道的焊工，必須經(jīng)專門考試合格，并持有合格證，方可允許作業(yè)。
2、工作前穿戴好一切防護(hù)用品，認(rèn)真檢查作業(yè)現(xiàn)場，周圍及其下部不得有易燃易爆物品。
3、電、氣焊工的專用工具設(shè)備，未經(jīng)本人同意和領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，禁止他人使用。
4、電氣焊工應(yīng)嚴(yán)格遵守安全用火和設(shè)備進(jìn)行作業(yè)。
5、禁止使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備進(jìn)行作業(yè)。
6、一般情況下不得在帶有壓力（液體壓力或氣體壓力）的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊接，對(duì)承重構(gòu)架進(jìn)行焊接必須經(jīng)過有關(guān)技術(shù)部門的許可。
7、禁止在裝盛有易燃易爆物料的容器和設(shè)備上焊接，如確需焊接，應(yīng)采取完備的安全措施：（1）將易燃易爆物料倒空，用蒸氣蒸煮，然后用水清洗干凈。容器進(jìn)行自然強(qiáng)制通風(fēng)。（2）經(jīng)化驗(yàn)分析合格（可燃?xì)怏w總量小于0.5%氨容器含氨量小于5%）。（3）與容器相連的易燃物料管線用盲板隔絕或斷開。
8、在焊接工作場所附近，必須備有足夠完好的消防器材。
9、在梯子上只能進(jìn)行短時(shí)間不繁重的焊接工作。禁止登在梯子的最高梯階上進(jìn)行焊接作業(yè)。
10、在高空進(jìn)行焊接作業(yè)，焊工應(yīng)按規(guī)定系好安全帶，風(fēng)力超過5級(jí)禁止進(jìn)行焊接作業(yè)。
11、在進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須設(shè)有防止金屬熔渣飛濺，掉落引起火災(zāi)的措施以及防止?fàn)C傷、觸電、爆炸等措施。
12、在容器內(nèi)焊接作業(yè)，應(yīng)按規(guī)定辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)工作手續(xù)，容器外必須有專人監(jiān)護(hù)。
13、下雨雪時(shí)，不可露天進(jìn)行焊接和切割工作，如必須進(jìn)行應(yīng)采取防雨雪的措施。
14、焊割后的熱件不得插入含油的污水溝、下水井內(nèi)冷卻，防止著火爆炸。
第12篇 焊接作業(yè)中的安全防護(hù)技術(shù)規(guī)程
電焊作業(yè)是一種特種作業(yè),它除了必須遵守建筑施工現(xiàn)場的各項(xiàng)安全規(guī)范之外,還有其獨(dú)特的安全要求和安全防護(hù)措施。建筑施工現(xiàn)場的焊接,大多是手工電弧焊;近年來,接觸閃光焊及電渣焊也應(yīng)用到工地的鋼筋焊接。盡管焊接工藝各異,但焊接安全技術(shù)卻是大致相同的。每個(gè)焊工必須熟悉有關(guān)安全防護(hù)知識(shí),自覺遵守安全操縱規(guī)程,避免發(fā)生事故。
一、預(yù)防觸電的安全技術(shù)
電流通過人體會(huì)對(duì)人產(chǎn)生不同程度的傷害。當(dāng)電流通過人體超過30ma時(shí),就有生命危險(xiǎn);100rna電流通過人體1秒鐘就足以使人致命。通過人體電流的大小,決定于電路電壓和人體電阻。人體電阻,除了人的自身電阻外,還附加上人體穿的衣服、鞋襪等的電阻,如站在干燥的場地,穿著干燥的衣服鞋襪,人體電阻明顯進(jìn)步,反之則使人體電阻降低。人在過度疲憊或神志不清的狀態(tài)下,人體電阻也會(huì)下降。
根據(jù)歐姆定律,在電路中,電流與電阻成反比,而與電壓成正比(即i=u/r)。焊接作
業(yè)所用的設(shè)備大都采用380v或220v的網(wǎng)路電壓,焊機(jī)的空載電壓一般也在60v以上,對(duì)人體危害較大,因此焊工首先要防止觸電,特別是在陰雨天氣或濕潤環(huán)境作業(yè)時(shí)更要留意防護(hù)。為預(yù)防觸電,要做好以下安全防護(hù)措施:
(一)所有焊接設(shè)備接線必須正確,接觸良好,機(jī)殼都必須接地可靠,每月檢查一次;活動(dòng)的焊接設(shè)備更要隨時(shí)檢查接地情況。
(二)焊接設(shè)備的安裝、維修和檢查必須由持證電工進(jìn)行。焊機(jī)在使用中發(fā)生故障,焊工應(yīng)立即切斷電源,通知電工檢查修理。焊工不得隨意拆修焊接設(shè)備。
(三)推拉電源閘刀時(shí),留意頭部不要正對(duì)電閘,且應(yīng)戴上盡緣手套。
(四)電焊鉗應(yīng)有可靠的盡緣,防止焊鉗與焊件(鋼筋、預(yù)埋件等)發(fā)生短路燒毀電焊機(jī)或發(fā)生其他意外。焊接完畢后,焊鉗應(yīng)放在可靠的地方,再切斷電源。焊鉗的痛處必須是電木、橡膠、塑料等盡緣材料制成。
(五)焊接電纜的型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合要求,盡緣必須良好,不能把電纜隨意壓在鋼筋下或靠近電弧,防止壓損或高溫破壞盡緣層。電纜磨損破皮應(yīng)立即修睦或更換。
(六)更換焊條時(shí)要戴好防護(hù)手套,夏天出汗及工作服濕潤時(shí),留意不要靠在鋼材上,避免觸電。
(七)作業(yè)時(shí)要穿好膠底鞋,戴好防護(hù)手套。不得裸膀子、穿拖鞋或赤腳作業(yè)。
(八)在鍋爐、壓力容器內(nèi)及管道地溝中焊接時(shí),要使用安全工作行燈,電壓不得超過36v。
(十)當(dāng)有人觸電時(shí),不要赤手往拉觸電者,應(yīng)迅速切斷電源。如觸電者已處于昏迷狀態(tài),要立即進(jìn)行人工呼吸,并盡快送醫(yī)院搶救。
(十一)焊工必須熟悉和把握有關(guān)電的基本知識(shí),預(yù)防觸電及觸電后急救方法等方面的知識(shí)。
(十二)電焊機(jī)二次側(cè)空載降壓保護(hù)裝置要完好,焊機(jī)一次線長度不應(yīng)超過3米,焊線不應(yīng)超過30米,并不準(zhǔn)有接頭。必須是一機(jī)一閘一漏。
二、預(yù)防電弧光的傷害
焊接電弧產(chǎn)生的紫外線對(duì)焊工的眼睛和皮膚有較大的刺激性,稍不留意就輕易引起電光性眼炎和皮膚灼傷,因此必須做好防護(hù)工作。
(一)焊工操縱時(shí),必須使用有防護(hù)玻璃而不漏光的面罩,身穿工作服,手戴工作手套,并戴上腳罩。
(二)在職員眾多的地方焊接時(shí),應(yīng)使用屏風(fēng)擋隔。
(三)開始作業(yè)引弧時(shí),焊工要留意其他作業(yè)職員,以免強(qiáng)烈弧光傷害他人。
(四)焊工或其他職員發(fā)生電光性眼炎時(shí),可用冷敷減輕疼痛,并請醫(yī)生診治,留意休息。
三、防止?fàn)C傷及火災(zāi)
電焊作業(yè)時(shí),由于焊接金屬的飛濺極易引起燙傷,飛濺金屬和亂扔剛焊完的焊條頭,也輕易引起火災(zāi),因此要切實(shí)加強(qiáng)防護(hù)。
(一)焊工作業(yè)時(shí)穿著的工作服及手套不應(yīng)有燒穿的破洞,如有破洞,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)好,防止火花濺人而引起燙傷。
(二)禁止在儲(chǔ)存有易燃、易爆物品的室內(nèi)或場地上焊接。在可燃物品四周焊接作業(yè),應(yīng)闊別5m以外進(jìn)行,并有防火材料做成的擋板隔開。露天作業(yè)時(shí),必須采取防風(fēng)措施,人應(yīng)在上風(fēng)位置作業(yè)。風(fēng)力大于5級(jí)時(shí),不宜焊接。
(三)高處作業(yè)時(shí),下面不得存放易燃易爆物品,并應(yīng)仔細(xì)觀察作業(yè)區(qū)下面有沒有其他職員,是否存放易燃物,并采取相應(yīng)措施,防止焊渣飛濺造成下面職員燙傷或發(fā)生火災(zāi)。
四、預(yù)防爆炸,中毒及其他傷害
(一)焊接帶油的容器和管道,必須將油放盡,并用堿水沖洗。施焊時(shí)要將封口打開,操縱者要闊別封口處,防止容器內(nèi)油脂蒸發(fā)燃燒造成燙傷或其他事故。
(二)焊接處5m以內(nèi)不得放置易爆物品。
(三)電焊作業(yè)場地應(yīng)設(shè)置良好的透風(fēng)設(shè)備,防止中毒或因高溫而昏倒。
(四)搬動(dòng)焊件時(shí),要戴好手套,且小心謹(jǐn)慎,防止劃破皮膚或造成人身事故。
(五)清除焊渣、鐵銹、毛刺、飛濺物時(shí),應(yīng)戴好手套和防護(hù)眼鏡,防止損傷。
(六)焊工在拖拉焊接電纜時(shí),要留意四周的環(huán)境條件,不要用力過猛,以免拉倒別人或摔傷自己,造成意外事故。工作完后要將電纜線纏好放好,以免妨礙場地安全。
(七)焊工高處作業(yè)要用梯子上下,焊接電纜不能隨處纏繞,要系好安全帶。焊工用的焊條、清渣錘、鋼絲刷、面罩等要妥善安放,以免掉下傷人。
(八)夏天進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí),要備足開水,清涼飲料,預(yù)防中毒,且要備足風(fēng)油精、十滴水、人丹等常用藥;避免烈日下曝曬作業(yè),并控制連續(xù)作業(yè)的時(shí)間。
