第1篇 鉚工安全技術規(guī)程
鉚工安全技術規(guī)程
1.工作前必須檢查工具、設備,并使其處于良好狀態(tài),如錘類、沖子及其他承受錘擊之工具的頂部無毛刺,無傷痕,錘把無裂紋,按裝要結實,錘頭上必須加鐵楔。各種承受錘擊之工具頂部嚴禁淬火。
2.使用大錘時應留意錘頭甩落范圍,打錘時要瞻前顧后,對面不準有人,打錘時嚴禁戴手套。
3.進行鏟、剁、鉚焊等要戴好防護眼鏡,不得對著人操縱。使用風鏟時要遵照“風鏟安全技術規(guī)程”執(zhí)行。
4.使用鉚工、鉗工設備及鉗工常用工具如砂輪機、風動工具、手提電動和手提風動工具及手錘、扁鏟等應按各安全技術規(guī)程執(zhí)行。
5.使用天車吊件時,必須遵守“橋式起重機安全技術規(guī)程”。檢查吊具安全可靠,吊物下不準有人行走和停留,要正確指揮,精心配合。
6.用加熱爐工作時,要闊別電線或易燃物品。放工后必須熄滅爐火電廠,熄火后必須具體檢查,以免復燃起火。
7.加熱后的料要定點存放。須搬動時,要采取防燙措施。
8.鉚焊件組對時,不準手摸物體的對口處,以防將名片破和擠傷。使用楔子和撬棍時,支點要牢固,對面不準有人,以防滑脫。
9.到現(xiàn)場進行設備檢驗時,工作前必須辦理“安全檢驗證”;進人設備內(nèi)檢驗,必須辦理“進進設備檢驗證”。進進易燃易爆區(qū)檢驗,必須辦理“動火許可證”。并按各自的安全技術規(guī)程執(zhí)行,無許可手續(xù)者嚴禁施工。
10.進行設備檢驗作業(yè)時。要辦理“設備檢驗停送電聯(lián)系單”并由電工停送電及采取安全措施。不需經(jīng)電工,可由操縱工直接停機、斷電的設備,必須經(jīng)操縱工同意,在停機斷電后閘刀開關盒上加鎖,或在閘刀開關上懸掛“嚴禁合閘’’的標志牌,必要時設專人監(jiān)護。
11.在設備塔罐內(nèi)部進行鉚焊作業(yè)時應遵守“安全生產(chǎn)檢驗制度”中的有關規(guī)定。使用行燈應遵守“行燈安全技術規(guī)程”。
12.捻釘及捻縫時,必須戴好防護鏡。
13.登高作業(yè)時,必須遵守“高處作業(yè)安全技術規(guī)程”。
14.凡鉚工作業(yè)職員必須遵守本規(guī)程和有關鉚工作業(yè)的各種機械設備的安全技術規(guī)程。
第2篇 鉚工崗位安全操作規(guī)程
1 要經(jīng)常檢查大錘及手錘的錘頭是否松動，錘把有無斷裂，錘頭楔是否牢固。鏨鏟頭部嚴禁淬火，飛邊（毛刺）應及時清除。
2 嚴禁二人同時面對面用大錘擊打一個物件，打大錘時要隨時觀察1.5米內(nèi)的障礙物和過往行人。
3 使用手電鉆、手砂輪作業(yè)時，電線嚴禁裸露，必須有良好的接地線和可靠的絕緣，嚴禁戴手套去觸摸旋轉的鉆頭及砂輪片，處理故障應切斷電源。
4 在密封容器里工作，應先將人孔或手孔蓋板打開通風，必要時采取機械通風辦法，配合電焊在容器里工作，必須遵守電焊工安全規(guī)程。
5 配合電焊作業(yè)時，必須戴防護目鏡，不得用潮濕的手套用于焊接作業(yè)。
6 使用手拉葫蘆、千斤頂作業(yè)時，應先檢查鏈條有無斷裂，嚴禁超負荷使用，禁止在重物下操作。
7作業(yè)完后，做好“三清”工作。
第3篇 安裝鉗工鉚工安全操作規(guī)程5
安裝鉗工鉚工安全操作規(guī)程(五)
1.使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具,不可用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋,不得使用,頂部有油污要及時清除。
2.使用手錘、大錘,不準戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污,打大錘時,甩轉方向不得有人。
3.使用鋼鋸,工件要夾牢,用力要均勻。工件將鋸斷時,要用手或支架托住。
4.使用活扳手,扳口尺寸應與螺帽尺寸相符,不應在手柄上加套管。高空上操作應使用死扳手,如用活扳手時,要用繩子拴牢,人要系好安全帶。
5.使用臺虎鉗,鉗把不得用套管加力或用手錘敲打,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
6.在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件,中間應設防護網(wǎng)。單面工作臺,要一面靠墻。
7.檢查設備內(nèi)部,要用安全行燈或手電筒,禁用明火。對頭重腳輕,容易傾倒的設備,一定要墊實撐牢。
8.拆卸設備部件,應放置穩(wěn)固。裝配時,嚴禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時,手指應放在墊鐵的兩側。
9.在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時,應將鏈子打結保險,并必須用道木或支架等墊穩(wěn)。
10.設備清洗、脫脂的場地,要通風良好,嚴禁煙火。清洗零件應用煤油。用過的棉紗、布頭、油紙等應收集在金屬容器內(nèi)。
11.設備試運轉,應嚴格按照單項安全技術措施進行。運轉時,不準擦洗和修理,并嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內(nèi)。
12.構件擺放及拼裝,必須卡牢,移動、翻身時撬杠支點要墊穩(wěn),滾動或滑動時前方不可站人。
13.組裝大型構件,連接螺栓必須緊固,點焊部位必須焊牢。圓筒形工作,應固定墊好。
14.滾動臺兩側滾輪應保持水平,拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于35°,工件轉動線速度,不得超過3米/分。
15.在滾動臺(轉胎)上拼裝容器(塔、罐),采用卷揚機牽引,鋼絲繩必須沿容器表面由底部引出,并在相反方向設置保險牽引繩,防止容器脫落。
16.大錘的木把應材質(zhì)堅實,安裝牢固。錘頭必須平整,無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。
17.打錘嚴禁戴手套,二人以上同時打錘不得對站,掌平錘頭部要避開,要用工具指示打錘。
18.風鏟風管接頭、閥門等應完好,鏟頭有裂紋禁止使用,操作中及時清理毛刺。鏟頭前方不準有人。更換鏟頭,槍口必須朝地,禁止面對風槍口。
19.卷板開展時,拉伸索具必須牢固。開展方向兩側及板上不準站人,松索或切板時嚴防鋼板回彈。
20.使用平板機應站在兩側。鋼板過長應用托架或小車托住或用吊車配合。板上不準站人。
21.卷板時應站在卷板機的兩側。鋼板滾到尾端,要留是夠余量,以免脫落。卷大直徑筒體,應用吊具配合,防止回彈。
22.用調(diào)直機調(diào)直或彎型鋼,要安放平穩(wěn)卡牢,移動型鋼時,手應在外側,頂具必須焊有手柄。
23.使用剪板機剪切鋼板,應放置平穩(wěn),剪板時,上剪未復位不可送料,手不得伸入壓力下方。不準剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。24.使用刨邊機時工件必須卡牢,小車行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車。
第4篇 鉚工安全規(guī)程
1、構件擺放及拼裝,必須卡牢,移動、翻身時撬杠支點要墊穩(wěn),滾動或滑動時,前方不可站人。
2、組裝大型構件,連接螺栓必須緊固,點焊部分必須焊牢。圓筒形工件,應固定墊好。
3、滾動臺兩側滾輪應保持水平,拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于35°,工件移動線速度,不得超過3m/min。
4、在滾動臺(轉胎)上拼裝容器,采用卷揚機牽引,鋼絲繩必須沿容器表面由底部引出,并在相反方向設置保險引繩,防止容器脫落。
5、大錘的木把應材質(zhì)堅實,安裝牢固,錘頭必須平整,無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。打錘嚴禁戴手套,二人以上同時打錘不得對站,掌平錘頭部要避開,要用工具指示打錘。
6、風鏟、風管接頭、閥門等應完好,鏟頭有裂紋禁止使用,工作中及時清理毛刺,鏟頭前不準有人。更換鏟頭,槍口必須朝地,禁止面對風槍口。
7、操作平臺必須接地良好,接地電阻不大于10ω。
8、卷板展開時,拉伸索具必須牢固,展開方向兩側及板上不準站人,松索或切板時嚴防鋼板回彈。
9、使用平板機應站在兩側,鋼板過長應用托架式小車托位或吊車配合,板上不準站人。卷板時應站在卷板機兩側,鋼板滾到尾端,要留足夠余量,以免脫落,卷大直徑筒體,防止回彈。
10、用調(diào)直機調(diào)直或彎型鋼,要安放平穩(wěn)卡牢,移動型鋼時,手應在外側。頂具必須焊有手柄。
11、使用剪板機剪切鋼板,應放置平穩(wěn),剪板時,上剪未復位不可送料。手不得伸入壓力下方。不準剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。
12、使用刨邊機時工件必須卡牢,小車行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車。
13、現(xiàn)場配合施工,要遵守有關相應的安全規(guī)定。
第5篇 鉚工作業(yè)安全操作規(guī)程
鉚工的安全操作規(guī)程
1.工作前仔細檢查所使用的各種工具:大小錘、平錘、沖子及其它承受錘擊之工具頂部有無毛刺及傷痕,錘把是否有裂紋痕跡,安裝是否結實。各種承受錘擊之工具頂部嚴禁在淬火情況下使用。
2.進行鏟、剁、鉚等工作時,應戴好防護眼鏡,不得對著人進行操作。使用風鏟,在工作間斷時必須將鏟頭取下,以免發(fā)生事故。噪聲超過規(guī)定時,應戴好防護耳塞。
3.工作中,在使用油壓機、磨擦壓力機、刨邊機、剪板機等設備時,應先檢查設備運轉是否正常,并嚴格遵守該設備安全操作規(guī)程。
4.鑿沖鋼板時,不準用圓的東西(如鐵管子、鐵球,鐵棒等)做下面的墊鐵,以免滾動將人摔傷。
5.用行車翻工作物時,工作人員必須離開危險區(qū)域,所用吊具必須事先認真檢查,并必須嚴格遵守行車起重安全操作規(guī)程。
6.使用大錘時,應注意錘頭甩落范圍。打錘時要瞻前顧后,對面不準站人,防止掄錘時造成危險。
7.加熱后的材料要定點存放。搬動時要用滴水試驗等方法,視其冷卻后方可用手搬動,防止燙傷。
8.用加熱爐工作時,要注意周圍有無電線或易燃物品。地爐熄滅時應將風門打開,以防爆炸。熄火后要詳細檢查,避免復燃起火。加熱后的材料要定點存放。
9.裝鉚工件時,若孔不對也不準用手探試,必須用尖頂穿桿找正,然后穿釘。打沖子時,在沖子穿出的方向不準站人。
10.高處作業(yè)時,要系好安全帶,遵守高處作業(yè)的安全規(guī)定,并詳細檢查操作架、跳板的搭設是否牢固。在圓形工件工作時,必須把下面墊好。有可能滾動時上面不準站人。
11.遠距離扔熱鉚釘時,要注意四周有無交叉作業(yè)的其他工人。為防止行人通過,應在工作現(xiàn)埸周圍設置圍欄和警示牌。接鉚釘?shù)娜艘趥让娼印?/p>
12.連接壓縮空氣管(帶)時,要先把風門打開,將氣管(帶)內(nèi)的臟物吹凈后再接。發(fā)現(xiàn)堵塞要用鐵條透通時,頭部必須避開。氣管(帶)不準從軌道上通過。
13.捻釘及捻縫時,必須戴好防護眼鏡;打大錘時,不準戴手套。
14.使用射釘槍時,應先裝射釘,后裝釘彈。裝入釘彈后,不得用手拍打發(fā)射管,任何時候都不準對人體。若臨時不需射擊,必須立即將釘彈和射釘退出。
第6篇 鉚工的安全操作規(guī)程3
鉚工的安全操作規(guī)程(三)
一、構件擺放及拼裝,必須卡牢,移動,翻身時撬杠支點要墊穩(wěn),滾動或滑動時,前方不可站人.
二、組裝大型構件,連接螺栓必須緊固,點焊部分必須焊牢.圓筒形工件,應固定墊好.
三、滾動臺兩側滾輪應保持水平,拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于35°,工件移動線速度,不得超過3m/min.
四、在滾動臺(轉胎)上拼裝容器,采用卷揚機牽引,鋼絲繩必須沿容器表面由底部引出,并在相反方向設置保險引繩,防止容器脫落.
五、大錘的木把應材質(zhì)堅實,安裝牢固,錘頭必須平整,無缺棱,裂紋,卷邊等缺陷.打錘嚴禁戴手套,二人以上同時打錘不得對站,掌平錘頭部要避開,要用工具指示打錘.
六、風鏟,風管接頭,閥門等應完好,鏟頭有裂紋禁止使用,工作中及時清理毛刺,鏟頭前不準有人.更換鏟頭,槍口必須朝地,禁止面對風槍口.
七、操作平臺必須接地良好,接地電阻不大于10ω.
八、卷板展開時,拉伸索具必須牢固,展開方向兩側及板上不準站人,松索或切板時嚴防鋼板回彈.
九、使用平板機應站在兩側,鋼板過長應用托架式小車托位或吊車配合,板上不準站人.卷板時應站在卷板機兩側,鋼板滾到尾端,要留足夠余量,以免脫落,卷大直徑筒體,防止回彈.
十、用調(diào)直機調(diào)直或彎型鋼,要安放平穩(wěn)卡牢,移動型鋼時,手應在外側.頂具必須焊有手柄.
十一、使用剪板機剪切鋼板,應放置平穩(wěn),剪板時,上剪未復位不可送料.手不得伸入壓力下方.不準剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板.
十二、使用刨邊機時工件必須卡牢,小車行走軌道不得有障礙物.清除刨屑要停車.
十三、現(xiàn)場配合施工,要遵守有關相應的安全規(guī)定.
第7篇 鉚工制作安全操作規(guī)程
(1)工作前仔細檢查所使用的各種工具:大小錘、平錘、沖子及其它承受錘擊之工具頂部有無毛刺及傷痕,錘把是否有裂紋痕跡,安裝是否結實。各種承受錘擊之工具頂部嚴禁在淬火情況下使用。
(2)進行鏟、剁、鉚等工作時,應戴好防護眼鏡,不得對著人進行操作。使用風鏟,在工作間斷時必須將鏟頭取下,以免發(fā)生事故。噪聲超過規(guī)定時,應戴好防護耳塞。
(3)工作中,在使用油壓機、磨擦壓力機、刨邊機、剪板機等設備時,應先檢查設備運轉是否正常,并遵守該設備安全操作規(guī)程。
(4)鑿沖鋼板時,不準用圓的東西(如鐵管子、鐵球,鐵棒等)做下面的墊鐵,以免滾動將人摔傷。
(5)用行車翻工作物時,工作人員必須離開危險區(qū)域,所用吊具必須事先認真檢查,并必須遵守行車起重安全操作規(guī)程。
(6)使用大錘時,應注意錘頭甩落范圍。打錘時要瞻前顧后,對面不準站人,防止掄錘時造成危險。
(7)加熱后的材料要定點存放。搬動時要用滴水試驗等方法,視其冷卻后方可用手搬動,防止燙傷。
(8)用加熱爐工作時,要注意周圍有無電線或易燃物品。地爐熄滅時應將風門打開,以防爆炸。熄火后要詳細檢查,避免復燃起火。加熱后的材料要定點存放。
(9)裝鉚工件時,若孔不對也不準用手探試,必須用尖頂穿桿找正,然后穿釘。打沖子時,在沖子穿出的方向不準站人。
(10)高處作業(yè)時,要系好安全帶,遵守高處作業(yè)的安全規(guī)定,并詳細檢查操作架、跳板的搭設是否牢固。在圓形工件工作時,必須把下面墊好。有可能滾動時上面不準站人。
(11)遠距離扔熱鉚釘時,要注意四周有無交叉作業(yè)的其他工人。為防止行人通過,應在工作現(xiàn)埸周圍設置圍欄和警示牌。接鉚釘?shù)娜艘趥让娼印?/p>
(12)連接壓縮空氣管(帶)時,要先把風門打開,將氣管(帶)內(nèi)的臟物吹凈后再接。發(fā)現(xiàn)堵塞要用鐵條透通時,頭部必須避開。氣管(帶)不準從軌道上通過。
(13)捻釘及捻縫時,必須戴好防護眼鏡;打大錘時,不準戴手套。
(14)使用射釘槍時,應先裝射釘,后裝釘彈。裝入釘彈后,不得用手拍打發(fā)射管,任何時候都不準對人體。若臨時不需射擊,必須立即將釘彈和射釘退出。
第8篇 鉚工安裝安全技術操作規(guī)程
第一條：大錘的木把應材質(zhì)堅實，安裝牢固。錘頭平整，無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。
第二條：打錘嚴禁戴手套，兩人以上同時打錘不得對站，掌平錘頭部要避開，防止錘頭傷人。
第三條：操作平臺必須接地良好，其接地電阻值不得大于10ω。
第四條：卷板展開時，拉件索具必須牢固。展開方向兩側刃板上不準站人，松索或切板時嚴防鋼板回彈。卷大型直徑筒體，應有吊具配合。
第五條：組裝大型構件，連接螺栓必須堅固，點焊部分必須焊牢。圓筒形工件，應固定墊好。
第六條：使用剪板機剪切割板，應放置平穩(wěn)，上剪未復位不可送料，手不得伸入壓力下方。不準剪切超過厚度和壓不到的窄鋼板。
第七條：使用刨邊機時工件必須卡牢，小車行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車。
第八條：氣頂法施工，每節(jié)壁板頂升前，應校驗限位螺桿和倒鏈。頂開時，倒鏈或花籃螺栓松緊要一致，防止移動傾倒。罐體升至預定高度，應沿罐壁均勻電焊牢固。遇有停車事故，應立即關閉進風閥門調(diào)節(jié)擋板，使氣罐緩慢下降。
第九條：容器進行水壓試壓，要采用效驗合格的壓力表和合格的安全閥，按試壓方案和有關規(guī)定緩慢試壓，嚴禁超壓，嚴禁敲打容器。接頭、閥門儀表等有異?，F(xiàn)象，要及時停壓處理。
第9篇 工貿(mào)企業(yè)鉚工安全操作規(guī)程
1.工作中,當噪聲超過規(guī)定時,應戴好防護耳塞。
2.鑿沖鋼板時,不準用圓的東西做下面的墊鐵,以免滾動將人摔傷。
3.使用大錘時,應注意錘頭甩落范圍內(nèi)不準站人。
4.加熱后的材料要定點存放,搬動時要用清水試驗等方法,視其冷卻后方可用手搬動,防止燙傷。
5.熄滅地爐時,應在澆水前將風門打開,以防爆炸。
6.裝鉚工件時,孔不對,不準用手探試,必須用尖釘穿桿找正,然后穿釘。打沖子時,沖子穿出的方向不準站人。
7.在圓形工件上工作時,必須把下面墊好,有滾動可能時上面不準站人。
8.遠距離扔熱鉚釘時,要注意四周有無交叉作業(yè)的其他工人。為防止行人通過,應在工作現(xiàn)場周圍設置圍網(wǎng)和警示牌。接鉚釘?shù)娜艘獜膫让娼印?/p>
9.連接壓縮空氣管(帶)時,要先把風門打開;將氣管(帶)內(nèi)的臟物吹凈后再接,發(fā)現(xiàn)堵塞,要用鐵條進行疏通,出口不準站人。
10.捻釘及捻縫時,必須戴好防護眼鏡。
第10篇 鉚工管工安全技術操作規(guī)程
1、要認真執(zhí)行安全通則。
2、工作前檢查所用工具、如大錘、手錘等是否好用,把柄是否牢固,不準戴手套打錘。
3、較大物件安裝、搬運時要有吊卡具,并由專人指揮,互相配合加強聯(lián)系。
4、配合電焊工工作時,要保持手套、工作鞋干燥,以防潮濕觸電。
5、使用撬杠時不可站在物件下部懸空墜拉。
6、雙層作業(yè)時要加強上下層聯(lián)系,不準隨意投扔物件。
7、檢修設備管道須先與有關部門取得聯(lián)系妥當后,方可進行操作,不夠明確的管路設備的檢修工作,要了解清楚才能操作。
8、檢修水、更換循環(huán)水閥門一般情況下要停水更換。
9、使用其他設備、電動工具時要執(zhí)行其他的設備、工具安全技術操作規(guī)程。
10、高空作業(yè)時要執(zhí)行高空作業(yè)安全技術操作規(guī)程。
第11篇 鉚工安全操作規(guī)程5
1、施工前,對所有使用的工具應詳細檢查,破損了的需修好后再用;
2、構件移動,翻身時,撬杠指點要墊穩(wěn),滾動和滑動時,前方不可站人;
3、夜間工作必須有足夠的照明,在特別潮濕的場所和金屬容器內(nèi)施工,必須使用電壓為12v手提燈;
4、打錘時嚴禁戴手套,二人以上同時打錘不得對站,打第一錘時要先向身后看一看,以免傷人或碰再其它物件上;
5、登高作業(yè)時要配戴并掛好安全帶,工具和材料不要再腳手架板上亂扔亂放,防止滑下傷人;
6、使用沖剪板和刨鋼板時,手應離開剪刀、刨刀,組對焊口時不要把手放在對口處;
7、不準在開動的滾床出料面和被滾物件上站立或走動;
8、配合起重吊裝工作時一定要注意吊鉤和重物的轉動方向,禁止在吊臂和重物下方作業(yè);
9、在塔和容器內(nèi)施工時,應有良好的通風和排除煙塵設施;
10、使用手電鉆不準戴手套,袖口、褲角、衣角應扎緊。
第12篇 安裝鉗工鉚工安全操作規(guī)程
1．使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不可用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋，不得使用，頂部有油污要及時清除。
2．使用手錘、大錘，不準戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污，打大錘時，甩轉方向不得有人。
3．使用鋼鋸，工件要夾牢，用力要均勻。工件將鋸斷時，要用手或支架托住。
4．使用活扳手，扳口尺寸應與螺帽尺寸相符，不應在手柄上加套管。高空上操作應使用死扳手，如用活扳手時，要用繩子拴牢，人要系好安全帶。
5．使用臺虎鉗，鉗把不得用套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
6．在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件，中間應設防護網(wǎng)。單面工作臺，要一面靠墻。
7．檢查設備內(nèi)部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對頭重腳輕，容易傾倒的設備，一定要墊實撐牢。
8．拆卸設備部件，應放置穩(wěn)固。裝配時，嚴禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時，手指應放在墊鐵的兩側。
9．在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時，應將鏈子打結保險，并必須用道木或支架等墊穩(wěn)。
10．設備清洗、脫脂的場地，要通風良好，嚴禁煙火。清洗零件應用煤油。用過的棉紗、布頭、油紙等應收集在金屬容器內(nèi)。
11．設備試運轉，應嚴格按照單項安全技術措施進行。運轉時，不準擦洗和修理，并嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內(nèi)。
12．構件擺放及拼裝，必須卡牢，移動、翻身時撬杠支點要墊穩(wěn)，滾動或滑動時前方不可站人。
13．組裝大型構件，連接螺栓必須緊固，點焊部位必須焊牢。圓筒形工作，應固定墊好。
14．滾動臺兩側滾輪應保持水平，拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于35°，工件轉動線速度，不得超過3米／分。
15．在滾動臺（轉胎）上拼裝容器（塔、罐），采用卷揚機牽引，鋼絲繩必須沿容器表面由底部引出，并在相反方向設置保險牽引繩，防止容器脫落。
16．大錘的木把應材質(zhì)堅實，安裝牢固。錘頭必須平整，無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。
17．打錘嚴禁戴手套，二人以上同時打錘不得對站，掌平錘頭部要避開，要用工具指示打錘。
18．風鏟風管接頭、閥門等應完好，鏟頭有裂紋禁止使用，操作中及時清理毛刺。鏟頭前方不準有人。更換鏟頭，槍口必須朝地，禁止面對風槍口。
19．卷板開展時，拉伸索具必須牢固。開展方向兩側及板上不準站人，松索或切板時嚴防鋼板回彈。
20．使用平板機應站在兩側。鋼板過長應用托架或小車托住或用吊車配合。板上不準站人。
21．卷板時應站在卷板機的兩側。鋼板滾到尾端，要留是夠余量，以免脫落。卷大直徑筒體，應用吊具配合，防止回彈。
22．用調(diào)直機調(diào)直或彎型鋼，要安放平穩(wěn)卡牢，移動型鋼時，手應在外側，頂具必須焊有手柄。
23．使用剪板機剪切鋼板，應放置平穩(wěn)，剪板時，上剪未復位不可送料，手不得伸入壓力下方。不準剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。
24．使用刨邊機時工件必須卡牢，小車行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車。
