第1篇 電氣設備的管理與安全使用——制度規(guī)程要健全落實3
要安全高效地使用好電氣設備，除了要有完好的電氣設備和可靠的安全裝置外，還要訂有相應的安全規(guī)程和制度，并在日常工作中認真貫徹實施。
1．要實施工作票制度。在電氣設備安裝、維修、更換等作業(yè)時，要實施工作票制度。工作票上要寫明工作任務，安全措施，安全負責人，開工、完工時間等內容。在作業(yè)前，要提前計劃布置好，作業(yè)中按計劃有序進行，以免作業(yè)時忙中出錯。在執(zhí)行工作票制度時，還應規(guī)定工作票簽發(fā)人、工作負責人、工作許可人以及各作業(yè)人員在安裝、維修、更換等作業(yè)時應負的安全責任。
2．要落實作業(yè)監(jiān)護制度。當在電氣設備上進行檢修或在1kv以上的電氣設備上進行停送電倒閘操作時，至少應有2人一起作業(yè)，其中1人為監(jiān)護人。監(jiān)護的目的是防止作業(yè)人員在工作中麻痹大意，或對設備情況不熟悉不了解，錯跑工作位置而發(fā)生意外危險，并隨時提醒作業(yè)人員遵守安全作業(yè)的有關規(guī)定，發(fā)生事故時，能迅速采取搶救措施，及時消除或控制事故，不使事故擴大。
3．要執(zhí)行倒閘操作制度。倒閘操作時要執(zhí)行倒閘操作制度，使操作者事先了解操作內容和操作步驟，以保證操作時不顛倒或有遺漏。執(zhí)行倒閘操作時，一定要有操作票，事前詳細計劃，周圍部署，操作中按序進行，避免發(fā)生帶負荷拉、合刀閘，引起不應有的設備損壞和傷人事故。
4．要訂立檢修維護制度。在電氣設備的檢修維護工作中，要認真檢查落實事前各項防范措施，并保障安全有效，以防止事故的發(fā)生。
（1）停電。對檢修維護部位所有能夠送電的線路，要全部切斷，并落實好防止誤合閘的措施，每處至少要有1個明顯的斷開點；對于多回路的線路，要注意防止其它方面突然來電，特別要注意防止低壓方面的反饋電。
（2）驗電。作業(yè)前要對已被停電的線路進行驗電，以防萬一漏電，驗電時應按電壓等級選用相適應的驗電器。
（3）放電。將待檢修設備上殘存的靜電放掉，放電時應使用專用的導線，用絕緣棒或開關操作，一般應放電10分鐘左右，注意線與地之間、線與線之間均應放電。電容器和電纜的殘存電荷較多，放電時最好有專門的放電設備。
（4）裝設臨時接地線。為防止意外送電和感應電，應在設備的檢修部分，裝設必要的臨時性接地線，接地線在裝設時，應先接接地的一端，后接被修設備的一端；拆除時，按反順序進行，先拆被檢修設備的一端，后拆接地的一端。接地線應用截面不小于25mm2的軟銅線制作。
（5）掛好標示牌。在被檢修設備的斷電處，應掛上“有人工作、禁止合閘”的標示牌；在臨近帶電部分的遮欄上，應掛上“止步、高壓危險”、“站住、生命危險”的警示牌等，以告誡他人注意安全。
（6）裝設遮欄。部分電氣設備停電檢修時，應將帶電部分遮欄起來，使檢修人員與帶電導體之間保持一定的安全距離。在10kv以下設遮欄應保持0.35m的距離，不設遮欄應保持0.7m以上的距離；35kv設遮欄應保持0.60m的距離，不設遮欄應保持1m的距離；110kv設遮欄和不設遮欄均應保持1.5m的距離；220kv設遮欄與不設遮欄均應保持3m的距離。
5．要落實安全檢查制度。電氣設備在使用過程中，由于種種原因經常會出現這樣或那樣的問題，經常檢查能及時發(fā)現問題并得到解決。
6．要實行持證上崗制度。電工、金屬焊割、電梯、制冷等電氣設備的安裝維修和操作使用崗位的特殊工種人員，一定要經國家承認的培訓教育機構培訓取證，做到持證上崗，并定期復檢；其他和電氣設備相關的工種，也應根據本崗位電氣設備的特點，通過相應的崗位安全知識教育和業(yè)務技術培訓，并經考試合格后上崗，未經培訓教育和考試不合格者，禁止上崗操作。
7．要執(zhí)安全用電制度。用電要申請，安裝維修找電工；任何人不準玩弄電氣設備和開關；非電工不準拆裝、修理電氣設備和用具；不準私拉亂接電氣設備；不準私用電熱設備和燈泡取暖；不準使用絕緣損壞的電氣設備；不準擅自用水沖洗電氣設備；熔絲不準用其它的金屬絲替代和調換容量不符的熔絲；不準擅自移動電氣設備的安全標志、圍欄等安全設施；不辦手續(xù)，不準打樁動土，以防損壞地下電纜等等。
章仁根
第2篇 通信電氣設施、設備使用安全操作規(guī)程
第一條 照明燈具的選用與使用
1.管道施工現場及線路施工室外作業(yè)，其照明及安全紅燈燈具，應采用防水式燈具。
2.在有爆炸性氣體或粉塵的場所作業(yè)，其照明應采用防爆式的燈具。
3.當用150w以上（含150w）的燈泡時，不準使用膠木燈具；施工作業(yè)的照明，不準使用自帶開關的燈具。
4.在管道溝、坑沿線設置普通照明燈具及安全紅燈，距地面的垂直高度為2m左右；距易燃物至少0.3m。
第二條 行燈（工作手燈）
1.行燈手柄應絕緣，燈泡帶金屬護罩；燈泡銅頭不得裸露。在人孔、溝、坑及容器內作業(yè)，采用行燈照明時，其電壓不得超過36v；在金屬容器內和特別潮濕的場所，電壓不得超過12v。管道施工現場使用的施工標志燈電壓不超過36v。
2.使用前必須檢查，手柄劈裂、無護罩；燈泡銅頭裸露、導線破損、老化等現象之一者，不準使用。
第三條 高熱燈具
1.設置、使用高熱燈具，距地面的垂直高度應大于2.5m，距溝、坑邊沿至少0.8m，距可燃物要保證安全距離。高熱燈具的金屬支架應有接地或接零保護；在露天使用，應有防雨措施。
2.白熾燈鎢絲燒斷后，不準搭接上再用，以防再次燒斷引起燈泡爆裂，危及人身安全。
3.碘鎢燈的安裝，必須保持燈管的水平狀態(tài)，不得傾斜、不得受震動。燈管應有專用燈罩。
第四條 插銷、閘刀、開關、熔斷器
1.插銷（插頭與插座的總稱）、刀閘、開關、熔斷器必須完整無損，否則不準使用。帶電體裸露者，不準使用。
2.插頭與插座孔必須一致方可使用。安全電壓插座應采用與高電壓插座不同型式的插座以防插錯而發(fā)生意外。嚴禁用導線直接插入插座孔。
3.線路施工作業(yè)用電，應采用多功能插銷板（接線板）連接，不準從用戶的電氣設施上直接接電源；在室外使用插銷板、應有防雨措施。插銷板導線應為橡套纜線。
4.管道施工現場所用插銷、閘刀、開關、熔斷器，必須安裝在配電箱、閘箱內。
5.熔斷器的保險絲規(guī)格與用電負荷必須匹配；不準以其它任何金屬絲替代保險絲。
第五條 配電箱、閘箱
1.配電箱、閘箱應堅固、嚴密，結構合理，設施齊全、完整。在施工現場使用時，箱門要上鎖并寫上單位名稱及號碼。閘箱應安裝漏電保護器、熔斷器、閘刀及三、四眼插座。
2.施工現場使用配電箱、閘箱，須有防雨措施，應設置在安全、穩(wěn)固、便于操作、防止碰撞和被土埋及水淹的地點，周圍不得有易燃物或雜物。配電箱設置高度，底部距地面不應少于1.3m。
3.施工現場借用電源，引入總配電箱后，應視現場用電情況，設若干個分配電箱，以利安全、方便。分配電箱至閘箱距離為40―60m；閘箱距用電處不得超過5m。
第六條 電源線
1.施工現場從借用電源處至總配電箱，總、分配電箱與閘箱之間，用電設備、發(fā)電機、手持式電動工具、施工標志燈、行燈、高熱燈具的導線及電源線，均應使用符合規(guī)格的橡套電纜線；安全紅燈、普通照明燈電源線，可使用符合規(guī)格的塑料軟線。
2.施工現場架設電源線，嚴禁架設在樹枝及糟朽、傾斜、露筋電桿上和房屋的陽臺、窗戶及站牌等導電或絕緣不良的物體上。嚴禁敷設在地面上；嚴禁成束、盤繞架設或用裸線綁扎。
3.施工現場安全紅燈與照明燈，不準同用一路電源線，必須分設。用電設備必須一機一線，不準借用安全紅燈、照明燈的電源線路。
4.線路施工現場設置安全紅燈、照明燈（不含人孔、地下室）電源線，可使用符合規(guī)格的塑料軟線，架設與使用時，須防止觸碰、碾壓。
5.嚴禁用電話線替代電源線和設備、工具的導線。
第3篇 電氣設備防潮技術措施規(guī)程
1、加強對生產現場電氣設備的檢查,嚴格執(zhí)行巡回檢查制度。
2、定期檢查主廠房、儲煤場、擋雨棚等建筑物或構架物,如發(fā)現有漏水、滲水現象要及時修補處理。
3、定期檢查電子室、網控室、繼電保護室、通信機房,確保通風裝置和空調設備正常工作。
4、定期檢查繼電保護屏、不停電電源裝置、直流系統等設備,防止出現結露、積水現象。
5、定期檢查材料、備品倉庫,確保通風良好、無積水或受潮現象。
6、加強對升壓站的巡查,認真檢查開關箱、端子箱、操作箱、電源箱是否關嚴、密封情況是否良好,發(fā)現有水汽進入箱內時,要及時投入加熱裝置。
7、加強對發(fā)電機勵磁小室的檢查,確保室內天花板和墻體無漏水、滲水現象。
8、加強對各配電室的檢查,門窗應關閉嚴密,防止潮氣入侵。
9、配有中央空調的配電室溫度不能設得太低,設定溫度應≥18℃,防止室內設備結露。
10、配有獨立空調的配電室,遇到潮濕天氣時可使用空調去濕功能。
11、下雨天或潮濕天氣時,不要投運各配電室的軸流風機,防止吸入潮氣。
12、禁止用水沖洗配電室,地面上的積水要擦干凈。
13、加強對各開關柜、控制箱、動力配電箱、端子箱、檢修電源箱的檢查,柜門應關閉嚴密,潮濕天氣時,可使用烘燈或投入防潮加熱裝置,確保無結露、積水現象。
14、嚴格執(zhí)行定期工作制度,備用輔機定期測絕緣,發(fā)現絕緣值低于運行規(guī)程規(guī)定值時,必須投烘燈運行,待絕緣值大于規(guī)定值時,方可退出烘燈運行。
15、生產現場搞衛(wèi)生時,嚴禁用水濺濕設備。
16、生產現場要準備充足的防雨防潮工具,作為應急使用。
17、交接班時要檢查防雨防潮工具是否足夠、完備,使用后要做好記錄,以便及時補充。
說明:
1、以上技術措施從下文之日起開始執(zhí)行,解釋權歸屬生產經營部。
2、生產經營部對各部門的執(zhí)行情況進行定期檢查,對沒按要求執(zhí)行的責任部門,按照公司有關制度,提出考核建議。
3、其中第1、2、3、4、6、7、13點由運行部、維修部負責落實執(zhí)行,第8、9、10、11、12、14、16、17點由運行部負責落實執(zhí)行,第5點由維修部負責落實執(zhí)行,第15點由運行部、定能公司負責落實執(zhí)行。
第4篇 高壓電氣設備安全管理規(guī)程
1、加強對高壓設備的定期維護
所有設備在使用時,其可靠性不但受到制造水平和設計水平的影響,還會受到維修和操作人員的影響。也可以說明機器是否可以正常運行,與維修工作息息相關。給設備進行維護的目的是為了維持機器良好的工作狀態(tài),以免產生不可估計的事故。在高壓設備運行時,涉及的維護工作也包括修理和維護兩個環(huán)節(jié),但是在實際工作常常會因為工作人員某方面的疏忽,而導致高壓設備的故障無法及時解決,因此只有加強對高壓設備的定期維護,才能使高壓設備得以順利運行。
2、分落實責任制度
為了維持設備的順利運行,要對設備的檢查、維護、操作等崗位實行責任制度,正確劃分每臺設備的操作內容,對存在故障的設備進行仔細檢查,如果是因為維護不當、人為操作導致的損壞,要按照實際情況給予負責人員合理處罰,從而促進業(yè)務操作的規(guī)范度。另外也可以實施績效考核,對于設備運行狀態(tài)、生產情況穩(wěn)定的操作人員、檢查人員、維護人員給予合理獎勵,促進負責人員的主動性、積極性。維修水平的提高不僅需要企業(yè)的支持,更需要維修工作人員的自覺的自我修養(yǎng),企業(yè)可以通過舉辦工作之余的比賽,并設立獎項鼓勵員工提升自我修養(yǎng),從內外改變維修人員的的素質,提高維修人員的水平,保障維修工程的質量。
3、加強維護人員的培訓
電氣設備的運行狀態(tài)不但與檢查人員的業(yè)務技能息息相關,也會受到負責人員的業(yè)務能力的影響。所以企業(yè)應進一步加強重視檢查人員、維護人員、操作人員的教育培訓工作,通過宣傳、定期教育的方法,培養(yǎng)維修人員的責任心和責任感,自覺主動的提高自身的維修能力,從而促進維修工作的發(fā)展。提高維修水平也從維修工作的細化,維修技術的提升,人員管理的細化等方面進行改變。同時鼓勵維修工作人員在個人上也要通過自我的文化知識、技術能力、維修水平、維修經驗以及個人素質等方面的能力。電氣維修單位也可通過提供深度培養(yǎng)人才的方法,促使維修工作人員更專業(yè)化。
4、完善的設備維護程序
在電氣設備的日常運作時,對設備的養(yǎng)護、維修工作應實施程序化管理,確定完善、合理的書面記錄制度、交接班制度,以此強化、鞏固設備維護工作的標準。在維護的時候,對于電氣設備的養(yǎng)護、維修、檢查,不能由同一人進行負責,因此需要全面考慮設備運行時間、型號以及數量等情況,合理分配人力資源,分配不同的人員在不同的時間段進行維護和檢查,可以有效避免麻痹心理、消極情緒的出現,促進設備操作的質量和效率。在各崗位人員交班時,應該要把故障處理進度、業(yè)務操作事項、設備的運行情況等情況使用文字的形式進行記錄、交接,可以促進整體工作的完整性以及后續(xù)工作的有效性,促進設備的正常運行。
第5篇 物業(yè)轄區(qū)電氣設備保養(yǎng)規(guī)程制度
物業(yè)轄區(qū)電氣設備的保養(yǎng)規(guī)程
保養(yǎng)步驟:
(1)斷開待保養(yǎng)變壓器低壓側斷路器,拉下隔離開關,在手把上懸掛相應的標示牌。
(2)斷開變壓器高壓側的負荷開關,確認在斷開位置后合上接地刀,并完成開關的安保險和懸掛相關標識牌。
(3)進入油變壓器室,首先應用高壓驗電器確認該臺變壓器是否在停電狀態(tài),然后拉開高壓隔離刀,再檢查外殼、瓷瓶及引線有無變形現象,有破損的應進行更換,油位是否正常,如有漏油現象,應更換膠墊,檢查硅膠是否有效,如有變色或嚴重失效,應立即更換。
(4)重新緊固引線端子、銷子、接地螺絲;進入線螺絲,如有松動,應拆下螺絲用細平銼輕銼接觸面,用手觸摸無任何凹凸不平的感覺后,用干凈的布條擦去灰塵,抹上凡士林,換上新的彈簧墊圈,緊固螺絲。
(5)檢查變壓器周邊照明、散熱、除塵設備是否完好,并用干凈的布擦去變壓器身及瓷瓶上的灰塵。
(6)檢查變壓器高壓側負荷開關,確保操作靈活,接觸良好,傳動部分作潤滑處理。
(7)用2500v的搖表測量變壓器高低壓線圈絕緣阻值(對地和相間),確認符合要求(在室溫30℃時,1okv變壓器高壓側大于20mω,低壓側大于13mω。在測試前,應接好接地電線,測定完畢后,應進行放電。
(8)檢查變壓器室及變壓器有無遺留工具,無誤后,合上高壓側隔離開關,撤離現場。
(9)拉開高壓接地刀,檢查接地處于斷開位置無誤后,合上高壓負荷開關,讓變壓器試運行,并取下高壓側標識牌,注意在斷開或合上變壓器高壓負荷開關時,現場必須有兩人以上。將保養(yǎng)結果詳細地記錄后,交付資料室保存。
(10)干式變壓器的保養(yǎng)規(guī)程與油浸式的保養(yǎng)大同小異。
保養(yǎng)變壓器的注意事項:
確保變壓器使用環(huán)境,在無腐蝕性的環(huán)境中運行,環(huán)境溫度應在―>30℃至+40℃之內,風速不大于350米/秒,在變壓器高壓側如設高壓負荷開關,操作人員應將變壓器側三相短接,并隨時作操作記錄。
變壓器高壓操作人員應穿絕緣鞋,戴絕緣手套進行。防止向變壓器反送電及向變壓器工作中的母排放電配電柜的保養(yǎng)規(guī)程
(1)bfc柜的保養(yǎng)
取出抽屜柜,檢查抽屜柜中的自動空氣開關、接觸器,緊固所有的接線端,觸點凹凸不平部分用細平銼銼平,彈簧墊片不行的應予以更換,檢查主回路的線耳是否接觸牢固,線端頭絕緣是否良好,插接頭有無燒蝕現象,清潔灰塵完畢后,放回配電柜中,合上空氣開關,檢查控制部分及指示部分是否正常。
(2)pgl柜的保養(yǎng)
先停電后,檢查自動開關、隔離開關是否良好,緊固所有接線,觸點有燒蝕部分用細平銼銼平。彈簧墊圈應予以更換,檢查主回路線耳是否接觸良好牢固。端子間絕緣是否可靠,檢查零線的絕緣層是否破損、老化、接觸松動,測試柜體接地情況,清潔灰塵后送電,檢查二次回路。
(3)電容柜的保養(yǎng)規(guī)程
首先將電容柜轉換開關打至停止,然后斷開電容柜的總電源開關,用25mmz的導線通過電阻逐個把電容器對地進行放電,檢查并緊固接觸器、電抗器、電容器的接線端子,控制線的接線端子是否良好,接地裝置是否符合要求,修銼燒蝕的觸點,清除柜元器件灰塵,然后合閘檢查放電指示燈及自動補償系統是否正常。
所有以上保養(yǎng)結果,應寫入保養(yǎng)記錄中。
發(fā)電機定期保養(yǎng)規(guī)程
(1)在通常情況下,每7天開動發(fā)電機空載試機負載保養(yǎng)試機一次。次,每次5―lomin,每月帶
(2)斷開發(fā)電機的輸出自動開關,將選擇開關置于手動狀態(tài)。
(3)檢查蓄電池的液位,不夠液位的應加裝電解液或蒸餾水,檢查液體比重,在蘇打溶液中浸過并擦干凈,涂上凡士林,然后緊固其接線螺絲,并測試電瓶(蓄電池)電壓,及電池平時的充電電流。
(4)拆下空氣濾清器,用汽油清洗并除塵,太陽曬干后裝上。檢查機油的油質,如有渾濁或變質的應予以更換。柴油機運行250小時后,應更換水、機油、柴油濾清器。
(5)裝回柴油濾清器后,應檢查油閥及閥門是否調在滿負荷運轉的狀態(tài),固定的螺絲有無松動,然后進行手動泵油,排除油路中的空氣。
(6)平時要檢查冷卻水平面位置,更換水箱中的冷卻水,換水后,應加防銹水。然后搖測電機繞組的絕緣電阻。
(7)檢查整個機組是否有漏油現象,接地是否良好,然后搞好機組清潔。
(8)打開控制柜,檢查熔絲、螺絲接觸是否良好,然后合上控制電源并讓油溫、水溫感應塞復位,并手動試機,觀察油壓、輸出電壓、頻率等。
第6篇 工貿企業(yè)電氣設備檢修安全操作規(guī)程
為了工作正常推進,提高生產質量以及確保檢修電工安全,特制定以下措施:
1.正常生產期間,檢修電工,必須在大班之前下井檢修。
2.檢修前必須做到停電、驗電、放電三項工作。電氣設備外殼要有可靠的接地。
3.檢修時必須掛牌檢修“有人工作,嚴禁送電”。
4.檢修時遇到問題必須合理處理,不能處理的必須上報區(qū)隊領導。
5..有權拒絕違章指揮。
6..有權制止(除電工外)任何人操作電氣設備。
7.發(fā)現不安全因素要及時向代班隊長或區(qū)隊領導匯報。
8.檢修時必須仔細觀察檢修區(qū)域并進行敲幫問頂工作,確保檢修區(qū)域安全。
9.檢修電工嚴格執(zhí)行煤礦供電的“十不準”。
10.檢修電工必須做到三無、四有、兩齊、三堅持。
11.加強日常維護和巡回檢查提高檢修質量。
12.定期進行預防性電氣試驗,完善保護裝置。工作人員按照操作規(guī)程操作。
第7篇 高低壓電氣設備操作與維護安全規(guī)程
第一章總則
第一條 為加強對電氣設備的維護,確保其安全運行,合理使用,特制定本規(guī)程。
第二條 對于電氣設備的啟動、停止,運行要嚴格執(zhí)行停、送電牌制度感和交接班制度。
第三條 巡視檢查運行中的電氣設備,必須嚴格遵守《電氣安裝規(guī)程》。
第四條 值班人員應酌情用量、看、摸、聽、嗅的方法,掌握電氣設備的運行情況,以便及時發(fā)現問題,處理隱患。
第五條 電氣設備嚴禁在過載、超溫、超速和無保護的情況下強制運行。
第六條 值班人員應充分利用停車時間,對電氣設備清擦、除塵、檢查、維護、專檢。
第二章電機
第一節(jié)通則
低壓電機通常是指其額定電壓在1000v以下的交流,直流或其它類型的電機,其操作和維護都必須遵守此規(guī)程。
第1條 電機的保護裝置應保持完整、靈敏可靠,嚴禁在無保護的情況下運行。
第2條 具有強制通用與潤滑的電機,必須在通風與潤滑系統正常情況下,才允許投入運行。
第3條 電機的絕緣電阻最低允許值在+5℃以上時,按設備額定每千伏不低于1mω。
第4條 環(huán)境溫度為35℃時,電機各部允許最大溫升(用溫度計測量讀數為準)如表(一):
絕緣等級
部件名稱
a
e
b
f
h
繞組
50
65
70
85
105
鐵芯
60
75
80
100
125
軸承
80
換向器和集電環(huán)
60
70
80
90
100
第5條運行中的電機其振動幅度不得超過表(二)
額定轉速
(r∕min)
3000
1500
1000
750以下
振動軸(22振幅)(mm)
0.06
0.10
0.13
0.16
第6條運行中,電機轉子的軸向串動不得超過表(三)
電機容量(kw)
軸向一側串動范圍
軸向向兩側串動范圍
10及以下
0.5
1.0
10-20
0.75
1.5
30-70
1.0
2.0
70-125
1.15
3.0
125以上
2.0
4.0
軸向直徑大于200毫米以上
軸頸直徑的2%
注:1、向兩側的軸向串動范圍,系根據轉子磁場中心位置確定。
2、以上各排數據,如制造廠家有規(guī)定者,按廠家規(guī)定為準。
第7條 電機的軸承潤滑應符合下列要求:
1、正常工作狀態(tài)聲音均勻無雜音,發(fā)熱在允許范圍內。
2、對油環(huán)潤滑的軸承,應注意油環(huán)轉動是否靈活,有無碰撞音響等不正?，F象,油量應符合要求,嚴禁潤滑油滲入電機內。
第8條 電機從冷卻設備轉入冷卻空氣,應干凈無塵,溫度不得低于+5℃。不得高于+35℃,相對溫度不得大于70%,出口風溫不得高于55℃.
第9條 電機在運行中發(fā)生下列情況時,必須立即切斷電源,并立即向領導和主管技術人員報告。
1、電機及控制裝置冒煙或弧光發(fā)生時:
2、發(fā)生需要立即停車的人身事故時:
3、電機劇烈振動,威脅安全運行時:
4、拖動的機械設備損壞時:
5、軸承(瓦)冒煙達到不允許的溫度時:
6、電機轉速急劇下降,電機迅速發(fā)熱時:
7、直流電機整流子發(fā)生環(huán)火時。
第10條發(fā)現設備故障或自動調節(jié)系統故障,有權暫不執(zhí)行停送電操作命令。但必須向當班調度和主管技術人員報告。
第11條 有權拒絕執(zhí)行可能導致電氣設備損壞或超負荷運行的各種調整、整定電氣參數的命令,并向主管技術人員匯報。
第二節(jié) 直流電機操作維護規(guī)程
第12條 值班人員負責對直流電機進行巡視檢查,重點注意整流子,電刷、軸承的運行情況,以及電壓、電流、溫度、振動、轉速的情況,并做好記錄。
第13條 電樞電流瞬時值不得超過2.5倍額定值,電樞電流有效值,勵磁電流有效值不得超過額定值,電樞電壓不得超過1.05倍額定值,如制造廠家有規(guī)定者,按制造廠家規(guī)定。
第14條 按通則規(guī)定,負責檢查電機軸承潤滑,電機的通風,通水,冷卻設備,注意進風,水合出風,水的溫度,監(jiān)視運行電機的溫度,振動及軸向串動情況。
第15條 電機運行良好時,整流子不應冒火,如發(fā)生白色或淡黃色火花,表示整流子不好,應加強監(jiān)視。如發(fā)生綠色火花,表示銅介質已灼壞,白色火花表示電刷已灼壞及時處理。
第16條 視整流子火花等級,確定電機是否繼續(xù)工作,見表(四)
火花等級
火花特征
火花影響
允許工程程度
1—1.2
無火花
可連續(xù)長期運行
所有正常工作條件都可工作
1.25
約0.5電刷下輕微
火花
可連續(xù)長期運行
所有正常工作條件都可工作
2
大部分電刷下有
火花
連續(xù)長期運行可
造成整流子表面燒痕
僅有短時超負荷沖擊可允許工作
3
嚴重火花連續(xù)呈環(huán)
火狀
發(fā)生黑斑燒痕,損壞整流子
不允許工作
第17條 事故跳閘后應查明原因,清楚故障后方準開車,并應詳細記錄事故發(fā)生及處理經過。
第18條 認真執(zhí)行交接班制度,共同處理設備隱患,然后進行交接簽字。
第三節(jié)直流電機停車狀態(tài)下的維護
第19條 在停車時間,應對電機內部詳細檢查:
1、檢查勵磁繞組固定情況,木楔固定情況,鐵芯有無磨損和松動,接線有無開焊或松動現象。
2、檢查碳刷和整流子。
3、檢查電機升高片有無斷裂,片間距離是否過小,繞組并頭套有無脫焊現象。
4、檢查勵磁繞組連接銅排,有無相碰情況。
5、緊固電機加熱器及測溫裝置的完好情況。
第20條 對碳刷和刷握檢查和維護的要求:
1、碳刷必須等距地分布在整流子的表面上。
2、刷握下緣至整流子表面的距離應為2-4mm。
3、刷握內面要平滑清潔,碳刷在刷握內應能上下滑動,但不能擺動,其游隙要求:
(1)軸向0.2-0.5mm
(2)旋轉方向:碳刷厚度為6-12mm時,游隙為0.2mm,碳刷厚度為12mm以上的,游隙為0,15-0.4mm.
4、檢查碳刷磨損情況,必要時打磨或更換。
5、扎線主、輔傳動直流電機碳刷長度應不小于22mm。
6、碳刷與整流子的接觸面應光滑,弧度要適宜。接觸面積應達到75%以上。
7、檢查碳刷的接線是否牢固,刷辮有無碰到整流子面或升高片上。
8、碳刷壓力要求如表所示,且各彈簧位置適中,不應有偏斜現象。同一刷架上各碳刷的壓力應大致一樣,其與壓力平均值之差不應超過5%。
電機
碳刷壓力(kg/cm2)
一般電機
0.2-0.3
受沖擊,有振動及行車電機
0.2-0.4
注:碳刷的壓力降到80%的規(guī)定值時,刷握必須更換。
9、同一臺電機必須使用同一個型號、尺寸的碳刷,且需符合制造廠規(guī)定。
10、 更換碳刷的數量小于全部數量的四分之一至三分之一時,電機可以滿載運行,若更換三分之一至二分之一時,要空載運行2小時后,使碳刷有較好接觸,才能滿載運行,若更換二分之一以上時,電機要空載運行四小時后,才能滿載運行。
11、 研磨碳刷應使用00#玻璃細砂紙,不許用金鋼紗布,并注意正確研磨方式。
第21條對整流子檢查維護的要求:
1、整流子表面應光亮平滑,且具有氧化膜,不得有凹凸、毛刺、裂痕等缺陷。
2、整流子片間應清潔,片間絕緣應保持1-1.5mm深度,整流片邊緣應倒成0.5mm*45斜面。
3、整流子有碳粉時,應利用白布清擦,如有油污,必須用白布醮無水乙醇清擦。
4、整流子表面有灼痕時,可用00#玻璃細砂磨光。
5、整流子表面有不平程度在0.2mm以內時,可用00#玻璃細砂紙研磨,當不平程度在0.2-0.5mm時,應進行琢磨,當不平程度在0.5mm以上時,須車光、車削時,整流子的旋轉線速度不應1-0.5m/sec,吃刀量一次不大于0.05-0.1mm。
第22條 用壓縮空氣徹底吹灰清掃,清掃前必須用手心實驗一下壓縮空氣的壓力大小,壓力不得超過兩個大氣壓,壓縮空氣中不得含有油和水,風管不準用金屬管嘴,勤吹灰清掃。
第23條 檢查通風、通水冷卻裝置,空氣過濾器應定期吹灰。
第24條 測量主回路,勵磁回路及操作回路絕緣電阻。
第25條 對于沒有加熱器的直流電機,在長時間停車時,應送上加熱器。
第四節(jié)交流電機
第26條 電壓三相電壓,電流不平衡度允許值如下
1、三相電壓相互間差值不得超過5%。
2、三相電流相互間差值不得超過10%,但此時任何一相得電流不得超過額定值。
第27條 長期運行的交流電機連續(xù)起動次數,可按電機制造廠規(guī)定,如無制造廠規(guī)定時,一般可按下列規(guī)定。
1、冷態(tài)時,電動機允許連續(xù)起動2-3次。
2、熱態(tài)時,電動機只允許起動1次。
第28條mcc儀表上的指示,掌握電機負荷情況,對無儀表指示的中小型電機,應用鉗形表進行定期測定負荷,并做好記錄。
第29條 保護裝置的整定值不得隨意變動。
第30條 檢查電機的通風冷卻設備,注意進風與出風的溫度,不得超過設計規(guī)定值。
第31條 檢查滑環(huán)接觸必須良好,不應有不允許的火花產生。
1、碳刷與滑環(huán)接觸必須良好,不應有不允許的火花產生。
2、刷架固定應牢固。
3、滑環(huán)表面應清潔、光滑。
第32條 電機運行中應傾聽其轉動的聲音是否均勻,有無雜聲,有無定子磨擦的振動現象。
第33條 檢查電機內部有無弧光、煙霧、瓦斯味等。
第34條 檢查電機不帶電及不轉動部分螺絲的堅固情況。
第35條 事故跳閘時應查明原因,消除故障并經調度室同意后才準開車,并應詳細記錄事故和處理的經過。
第三章低壓電器設備維護規(guī)程
(一)運行中維護檢查周期
1、低壓配電裝置和低壓電氣的巡視檢查,有人值班時,每班應該巡視檢查一次,發(fā)現問題要認真做好記錄,必要時及時停車檢修。
(二)維護檢查內容
1、所有低壓電器,在送電前或在交接班之后,必須進行靜態(tài)檢查,只有確認無異常狀態(tài)方可送電運行,檢查內容如下:
1.1各種開關在斷電情況下進行操作檢查機構是否靈活,接點接觸是否良好,導線連接是否牢固。
1.2各種繼電器、接觸器動作要靈活可靠,可動部分是否有卡勁現象存在。
1.3所有緊固及聯結螺絲、螺帽必須固緊,防止松脫。
1.4 可逆接觸器之機械聯鎖是否靈活。
1.5萬能轉換開關的手柄自復位后及傳動片動作要靈活可靠。
1.6熔斷器、電磁鐵電動氣閥、電阻箱、變阻器等要處于良好狀態(tài)。
1.7信號系統正常可靠。
1.8對保護繼電器和保護用行程開關要進行重點檢查,確認處于良好狀態(tài)。
1.9 對電氣控制系統進行必須的空操作,用以檢查動作程序和動作的可靠性。
1.10 熔斷器的更換要注意選用同種規(guī)格,型號的熔片,熔絲或熔斷器。
2、運行中低壓電器的檢查內容:
2.1 各種開關導電部分和接頭部分的溫升是否有發(fā)熱現象,接觸要良好。
2.2 接觸器、繼電器、電磁鐵、電磁開關,運行時聲音是否正常,線圈溫升是否正常。
2.3 檢查電阻器和變阻器的發(fā)熱情況。
2.4各種保護繼電器的工作狀態(tài)是否符合要求。
2.5電磁鐵的工作情況是否滿足生產要求。
2.6對于保護機械位置及用于聯鎖的行程開關,限位開關或接近開關要定期檢查調整,每月不得少于一次,且同生產和機械人員共同實驗,要確保動作可靠。
2.7對于電氣系統中各種保護整定值,不得做任意改動。
2.8 設備運行中,嚴禁用手推接觸器及繼電器的可動部分,不得擅自取消各種聯鎖和保護裝置。
2.9 檢查電器的各種保護罩是否完好。
2.10 值班人員在巡視檢查中,發(fā)現異常情況,應記錄于交接日記中,以便設備停止運轉時修理。必要時向有關人員聯系及時進行停車檢修。
(三)檢修規(guī)程:
1、檢修周期:檢修周期如下表
序號
名稱
定期檢修
更新性檢修
1
自動開關
6個月
6年
2
電磁開關
3個月
3年
3
按鈕開關
1個月
3年
4
刀開關
6個月
10年
5
萬能轉換開關
1個月
2年
6
控制器
1個月
2年
7
限位開關
12個月
12年
8
繼電器
1個月
5年
9
接觸器
1個月
5年
10
熔斷器
1個月
11
電磁抱閘
1個月
1年
12
電磁閥
1個月
1年
13
電阻器
3個月
8年
14
變阻器
2個月
8年
2、檢查內容和質量標準:
2.1熔斷器、接觸器、電磁開關。
2.1.1機械部分
2.1.1.1可動部分軸,銜鐵檢查,要消除卡勁,動作遲緩等缺陷,使銜鐵動作靈活,且與銜鐵接觸良好。
2.1.1.2消弧罩安裝正中,且完好無缺。
2.1.1.3機械聯鎖檢查,聯鎖接點應通斷可靠。
2.1.1.4固定螺釘、螺帽檢查緊固。
2.1.1.5連接導線檢查緊固。
2.1.1.6絕緣檢查,達到1mω/kv標準。
2.2接點部分
2.2.1觸頭應清潔無毛刺,銅觸頭應無氧化物,可通過清洗或刮磨處理。對燒損達三分之一以上的觸頭或鍍銀觸頭磨損露銅時應進行更換。
2.2.2 檢查觸頭有銹斑和燒傷者,應取下用細銼磨光,處理時要保持原來弧度,且表面光滑,然后用布擦凈,動靜觸頭接觸面要達到75%以上。
2.2.3觸頭的同步差應不大于0.5mm,檢查方法以手慢慢推合銜鐵,仔細觀察每對觸頭的接觸情況,看有無先后之差。差值是否在規(guī)定范圍內。
2.2.4 斷開距離檢查和測定接點壓力,如果斷開距離不適當,閉合時接點壓力不適合,要通過更換或調整彈簧,或更換觸頭的方法來達到要求。
2.2.5動靜觸頭寬度相等者,閉合時觸頭應當對齊,相互錯開不得大于1mm,靜觸頭比動觸頭略寬者,相互錯開不得大于2mm。
2.3磁系統部分:
2.3.1 磁鐵要固緊防止松動。
2.3.2 接觸面要檢查清洗,確保60-70%的工作面接觸。
2.3.3 接觸面要光,使之吸入合時接觸緊密,防止出現噪聲。
2.3.4 短路環(huán)檢查,發(fā)現斷裂要焊補或更換。
2.4線圈部分:
2.4.1 線圈的引線牢固,無折傷痕跡,線圈內側無卡傷痕跡,且要固緊在導磁體上。
2.4.2 線圈在85%的額定電壓下,應能可靠動作,用500v搖表測絕緣電阻,不得少于0.5兆歐。
2.5各種開關類:自動開關,按鈕開關。
2.5.1 主觸點及各輔助觸頭,是否有磨損或燒傷,要進行修理或更換。
2.5.2 操作機構和脫扣器機構要檢查調整,動作要靈活可靠。
2.5.3 檢查過流整定是否符合規(guī)定,熱元件是否損壞,必要時要適當調整或更換。
2.5.4 檢查消弧裝置是否破裂和有無松動情況,有無卡阻觸頭的現象存在。
2.5.5 檢查絕緣件有無損壞,且用500v搖表,檢查絕緣電阻不得小于0.5兆歐。
2.5.6 進出線連接螺絲要緊固,主觸頭的壓力要適合,不合適要求時,可分別調整相應觸頭后面的彈簧或螺絲來達到要求。
3刀開關
3.1 檢查刀閘各部過熱現象,絕緣桿無損壞。
3.2 檢查并緊固刀閘各連接部分的螺絲應緊固無松動。
3.3 合閘時,每一個刀片應同時并順利進入固定觸頭,不應有卡阻或歪斜現象。
3.4 觸頭有氧化層,要用細紗布打光,刀片與固定觸頭要清掃干凈,且接觸面部少于整個接觸面的75%。
3.5 底盤絕緣應良好,裝配緊固,固定觸頭的鉗口應有足夠的彈力,進出線連接要保持足夠的接觸面,且連接螺絲要固緊。
4電阻器:
4.1 電阻箱及變阻器要定期吹灰清掃,支撐絕緣子要清潔無破損。
4.2 電阻端部與出口線及電阻的連接線要接觸緊密牢固,無過熱燒損痕跡。
4.3 電阻匝間或片間排例均勻無重疊松散情況,無過熱燒損痕跡。
4.4 電阻架牢固可靠,各緊固螺絲固緊,絕緣檢查用500v搖表,應不少于0.5兆歐。
4.5 變阻器手柄位置要正確,滑動部分清潔且接觸良好。
4.6 發(fā)現異常情況,要進行處理或予以更換。
5.控制器及萬能開關:
5.1 定位裝置可靠,控制手柄指示與實際位置一致且轉動靈活。
5.2 檢查凸輪及電木磨損情況,觸頭無燒損痕跡,且接觸良好,壓力適當。
5.3 出入線連接要保持足夠的接觸面,連接螺絲固緊,無過熱燒傷痕跡。
5.4 定期清掃吹灰,用500v搖表檢查絕緣電阻不少于0.5兆歐。
5.5 發(fā)現異常情況要處理或更換。
6.限位開關:
6.1 檢查開閉位置是否合適或經過調整修理,更換。使開,合位置達到要求,且機構靈活工作可靠。
6.2 進出線連接要牢固可靠,絕緣要檢查合格。
7.熔斷器:
7.1 檢查可熔片或熔絲是否符合標準。
7.2 熔斷器內部安裝大于熔斷器額定電流的熔片或熔絲。
7.3 保險片或熔絲熔斷后,要查明故障原因后方可更換相應的備件。
7.4 熔斷器的熔片或熔絲與固定接頭接觸要緊密。
7.5 嚴禁以不符合規(guī)定的熔體代替熔片或熔絲。
8 電磁抱閘:
8.1線圈放置安裝正確,可動銜鐵吸合釋放無卡住和磨損現象。
8.2抱閘架動作要靈活可靠。
8.3線圈不過熱,銜鐵間隙適中。
8.4 磁鐵表面清潔,接觸緊密不歪斜。
8.5接線牢固可靠,絕緣合乎要求。
8.6電磁抱閘要檢查調整制動器和制動輪的間隙,使它適合生產的要求。
9、電磁閥:
9.1動作靈活無卡勁現象。
9.2本體清潔,安裝牢固且不受外物碰撞。
9.3接線牢固可靠,絕緣合乎要求。
第四章高壓系統安全操作維護規(guī)程
第一節(jié) 高配電工安全規(guī)程
1、上崗前,勞動保護用品按規(guī)定穿戴齊全、規(guī)范、要確保自身的安全防護。
2、班前、班中不準。睡眠不足,身體不適不宜上崗工作。
3、班中不準睡覺、脫崗、串崗或干與工作無關的事。
4、操作室內嚴禁吸煙。
5、嚴格執(zhí)行“三個確認”制,即操作確認、聯系呼應確認、行走確認。
6、嚴格執(zhí)行“三不傷害”原則,即我不傷害自己、我不傷害他人、我不被他人傷害。
7、工作前,要認真檢查所有設備、工具、要了解現場情況,做好安全操作的一切準備工作。
8、對本崗位的消防設施和器材每班檢查一次,確保完好無損。
9、巡視、檢查高壓變、配電設備嚴禁觸摸帶電設備必須注意與設備帶電部分保持一定距離,對10千伏帶電設備的安全距離不小于0.7米。
10、 嚴格執(zhí)行停送電制度和操作票制度:高壓變、配電設備的停、送電操作和倒閘操作。
11、 高壓變、配電設備的操作必須執(zhí)行確認制度必須對開關、刀閘及操作按鈕確認無誤方可操作,操作時應由兩人進行,一人操作,一人監(jiān)護。
12、 遇故障保護跳閘,故障不明不能恢復送電,現場檢查應先將手車退出排除故障后組織試送(參照13條)禁止帶故障強行送電。
13、 在“合”高壓斷路器前應檢查、確認真空開關必須在“實驗”位置,并在“實驗”位置進行試合閘、跳閘,確認無誤后方可進行操作,嚴禁帶負荷“拉”“合”手車。
14、 高壓開關柜在送電之前,應檢查柜門閉鎖裝置確認機構正常,再將柜門閉好,拉試柜門確認閉鎖裝置起到作用,方可進行真空開關的合閘操作。
15、 高壓設備停電進行檢修時,應嚴格遵守停電、驗電、放電、合接地刀閘、懸掛“有人工作”“禁止合閘”標識牌的順序實施,完善上述安全措施后,方可進行檢修工作。
16、 高壓驗電筆、拉閘桿、絕緣鞋、絕緣手套應定期每年做一次耐壓實驗,耐壓不合格的工具不準使用。
17、 對執(zhí)行高壓設備檢修的工作人員負有監(jiān)護的責任,但不能代替檢修監(jiān)護人。
18、 高壓開關柜內外及變壓器周圍,應保持清潔、道路通暢,不得堆放任何雜物。
19、 檢修電力電容器時,必須遵循先停電,停電后經電壓互感器放電30分鐘后再進行驗電,確認無誤后裝設接地線并在所檢修的電容器后端加設接地線,接地線應先接地,后接電容器,對于保險絲熔斷的電容器應單獨對地放電并確認標識牌懸掛在檢修設備手柄上最后才能開始工作。
第二節(jié) 高壓配電室安全操作規(guī)程
1、嚴格執(zhí)行操作票制度。
2、操作人和監(jiān)護人應對所填操作票是否正確進行確認,并經有關人員審核簽名,如對操作票發(fā)生疑問,應向有關人員匯報弄清楚后再進行操作,不準擅自更改操作票,嚴禁酒后操作。
3、操作時必須按順序進行操作,每操作一項做一個記號,全部操作完成后進行復查。
4、下列項目列入操作票
a、應拉合的開關和刀閘位置
b、檢查接地開關是否拉開
c、檢查負荷分配情況
d、拉合接地開關
e、 檢查操作電源是否正常供給
5、運行中的開關跳閘時,應退出運行,經檢查確認無異常后,方可試送。
6、用搖表測量電容或電纜的絕緣電阻時應先確認確已停電,并進行充分放電,再進行測量,測量結束后,應對地及時查明原因報告上級。
7、變壓器預警信號動作時,應及時查明原因報告上級。、
8、操作電壓互感器前,應考慮相應的失壓保護。
9、有高壓接地現象或雷雨天氣檢修電氣設備時,必須穿高壓絕緣鞋,雷雨天氣禁止倒閘操作,巡視電氣設備不得不靠近避雷器。不得越過遮攔。
10、 變壓器保護跳閘后(過流、速斷、重瓦斯、溫度、壓力),應將手車退出后再檢查。
11、 倒閘操作順序:停電、負荷側斷路器、負荷側刀閘、母線側刀閘,送電與之操作順序相反。
12、 電氣設備停電后,即使是停電,在未拉開有關刀閘和做好安全措施前,不得觸及設備與柵欄,以防突然來電。
13、 巡視配電裝置,進出變壓器室,應隨手將門鎖好,無關人員未經批準不得進入設備房。
14、 嚴格執(zhí)行“三不傷害”原則,即:我不傷害自己、我不傷害他人、我不被別人傷害。
15、 嚴格執(zhí)行“三個確認”制,即操作確認、聯系呼應確認、行走確認。
第五章維護電工安全技術操作規(guī)程
1、電工作業(yè)一般必須停電進行,不能停電的必須按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》帶電作業(yè)有關規(guī)定,嚴格執(zhí)行。
2、高壓作業(yè)時,必須執(zhí)行《電業(yè)安全操作規(guī)程》中關于保證安全的技術,組織措施。
3、設備停電維護時,停電設備進線端必須有明顯的斷開點,并在斷開開關把手上懸掛“禁止合閘”的標識牌。
4、一切電氣設備和電動工具的金屬外殼均需接地,并牢固可靠。拉合空氣開關刀閘時,應帶好絕緣手套。
5、生產過程中遇有設備故障,需要處理時,必須與當班崗位操作人員聯系確認無誤后,方可實驗或處理故障,必須設專人監(jiān)護。
6、使用工具、測量儀表和防護用具需檢查是否完好,手持電動工具和移動設備等必須安裝漏電保護器并保證其可靠和安全,手持電動工具和移動設備應定期進行絕緣檢查,接地線、電源電纜必須完好,嚴禁使用不合格的電動工具和移動電器。
7、安裝照明時,開關必須接在火線上,零線必須接在燈口螺絲上,使用梯子時角度以60℃為宜,人登梯子時,下面必須有人扶梯,禁止兩人同登一梯,不準在梯子的頂格工作。
8、拆裝、合套電機,上聯軸器(用臺鉆)時,使用大錘時嚴禁帶手套。
9、使用砂輪和手把砂輪前,必須檢查砂輪機(砂輪片)有無損壞,使用時佩帶防護眼鏡,用力要均勻不得過猛。
10、 高空作業(yè)時,必須嚴格執(zhí)行“高空作業(yè)”安全規(guī)定,佩帶安全帶,換廠房照明及線路時,必須站在天車小車上,不準站在小車軌道上,并設專人與天車司機聯系監(jiān)護。
11、 使用手把燈必須絕緣良好,采用安全電壓。
12、 使用有機溶劑清洗零件時,周圍嚴禁煙火,用完后應封口,定點存放。
13、 停電時,先停負荷開關,在停電閘。送電時,應先送刀閘,再送負荷開關,嚴禁帶負荷拉合刀閘。操作時必須佩蒂護目鏡及絕緣手套。
14、 維護電工工作要嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全操作規(guī)程》。
第六章檢修電工安全技術操作規(guī)程
1、工作前必須嚴格執(zhí)行停電和驗電制度,施工負責人要根據檢修項目制定單項安全措施并經審核簽字,確認安全措施完善后方可工作。
2、檢修的電氣設備必須停電,檢修設備與周圍帶電物體必須保持足夠的安全工作距離,禁止接觸帶電部分。若有可能觸及帶電體,需采取相應安全措施,并設專人監(jiān)護,方可工作。
3、檢修設備需帶電工作的需經作業(yè)區(qū)領導同意, 辦理第二種工作票。
4、高壓設備檢修,必須辦理工作票,無工作票不準開工。
5、電容器檢修應停電、放電30分鐘后,再進行驗電、待確認無電并裝設接地線后,方可工作。對于保險吹斷的電容器應單獨對地放電后才可工作。
6、登桿工作前應確認電桿堅實牢固,只允許一人登桿,其他人監(jiān)護,并嚴禁二人在同一桿上作業(yè)。
7、檢修人員站立基準面高度2米以上,應系安全帶,安全帶應栓在牢固部位,高掛低用。
8、檢修完畢要將接線盒、接手安全照片、出軸罩、蓋板等蓋好、電源接線頭地線接好、包好,確認安全無誤后方可按停送電制度進行送電。
9、檢修電工在檢修期間,不及兼任其他工作,尤其不得從事值班電工的工作。
10、 檢修電工工作要嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》。
第七章值班電工安全技術操作規(guī)程
1、停送電必須嚴格執(zhí)行停送電制度和操作票制度,必須對開關刀閘核對清楚,確認無誤后方可操作,檢修設備停電后必須在開關或刀閘的手柄上懸掛“禁止合閘,有人工作”標識牌。
2、停電時應先停負荷開關,在停刀閘。送電時應先送刀閘,在送負荷開關。嚴禁帶負荷拉合刀閘,操作時必須佩蒂護目眼鏡及絕緣手套。
3、巡視檢查設備時,嚴禁跨越移開遮攔,嚴禁打開高壓柜后門。
4、遇故障跳閘,故障不明情況下,不能恢復供電,現場檢查應先將手車退出排除故障后,組織試送,禁止帶故障強行送電。
5、履行值班電工的安全崗位職責(參照《電業(yè)安全工作規(guī)程》的安全職責)。
6、高壓停送電,必須嚴格執(zhí)行操作票制度,無操作票不得操作。
7、高壓停送電必須確認真空開關在斷位置方可搖入、搖出,嚴禁強行帶負荷送退高壓小車。
8、檢修電容器停電應在停電、放電30分鐘后,再進行驗電、帶確認無電并裝設接地線后,接地線應先裝接地端,后接電容器端,對于保險吹斷的電容器應單獨對地放電。
9、先裝接地端,后接電容器端,確認標識牌懸掛在檢修設備手柄上。最后開始工作。
10、 設備在運行中,如發(fā)現異常,應立即停車斷電,立即通知值班主任,并及時向作業(yè)區(qū)有關領導匯報。
11、 工作中懸掛各種標識牌應按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》有關規(guī)定執(zhí)行。嚴格亂掛標識牌。
12、 嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》和高壓管理制度及高壓用具管理辦法。
13、 高壓倒閘操作前,認真檢查高壓絕緣手套有無破損漏氣,絕緣靴是否完好,確認驗電器是否完好,必須使用公司檢驗合格的高壓安全用具。
第八章交流變頻傳動操作規(guī)程
整流/回饋單元及逆變柜合分閘順序
合閘順序:
1、先將整流/回饋單元開關柜內控制開關-q1(ac380v進線電源),-q2(控制變壓器進線電源),-q21(dc25v輔助電源),-q22/-q23/-q24(裝置風機電源),-q25(斷路器操作電源)依次合上。
2、再將各逆變器控制柜內控制開關-q1(dc24c輔助電源),-q2(逆變器風機電源,如果存在),-q3(電機風機電源,如果存在)依次合上。
3、然后將整流回饋控制柜門板上的on/off操作轉換開關打到“on”位置,可以觀察到開關柜門板上的交流電壓表指示為400v/690v,整流/回饋柜門板上的直流電壓表指示為510v/890v.
4、如果是本地轉電機,將各逆變器控制柜上的“本地/遠程”轉換開關打到“本地”位置,然后按6se70逆變裝置操作面板上的綠色“i”鍵運行,再按上升“▲”鍵或下降“▼”鍵給出電機轉速,使得電機正轉或反轉,如果在有轉速的情況下想正反轉電機可按方向轉換“⌒”鍵,如果停止則按操作面板上的紅色“○”鍵停止,如果是遠程轉電機,將各逆變器控制柜上的“本地/遠程”轉換開機關打到“遠程”位置,然后由遠程plc控制。
在運行狀態(tài),可通過逆變柜門板上的輸出頻率表和輸出電流表監(jiān)控到電機運行的實際電機頻率和電機電流。
分閘順序:
1、在現場電機和各相應逆變柜內逆變器裝置停止運行,其控制柜6se70逆變器裝置操作面板上顯示恢復到“009”狀態(tài)后,先將整流回饋控制柜門板上的“on/off”操作轉換開關打到“off”位置,可以觀察開關柜門板上的交流電壓表指示為0v,整流/回饋柜門板上的直流電壓表,直流電壓表指示分別為0v和0a。
2、再將各逆變器控制柜門控制開關-q3(電機風機電源,如果存在),-q2(逆變器風機電源,如果存在)-q1(dc24v輔助電源)一次斷開。
3、最后將整流回饋單元開關柜內控制開關-q25(斷路器操作電源),-q22/-q23/-q24(裝置風機電源),-q21(dc24v輔助電源),-q2(控制變壓器進線電源),-q1(ac380v進線電源)依次斷開。
變頻器柜合分閘順序
合閘順序:
1、先將熱坯輸送輥道變頻柜(+cdh01)出爐輥道變頻柜(+cdj01)內控制開關-q(ac380v操作電源),-q0(控制變壓器進線電源)/-q0(ac220v操作電源)依次合上。
2、再將各個變頻柜內控制開關-q1(dc24v輔助電源),-q2(電機風機電源,如果存在,-q4(抱閘電源,如果存在)依次合上。
3、如果是本地轉電機,將各變頻器控制柜上的“本地/遠程”轉換開關打到“本地”位置,然后按6se70變頻裝置操作面板上的綠色“i”鍵運行,在按上升▲鍵或下降▼鍵給出電機轉速,使得電機正轉或反轉,如果在有轉速的情況下想正反轉電機可按方向轉換“⌒”鍵,如果停止則按操作面板上的紅色“○”鍵停止,如果是遠程轉電機,將變頻器控制柜上的“本地/遠程”轉換開機關打到“遠程”位置,然后由遠程plc控制。
在運行狀態(tài),可通過變頻柜門板上的輸出頻率表和輸出電流表監(jiān)控到電機運行的實際電機頻率和電機電流。
分閘順序:
1、在現場電機和各相應變頻柜內變頻器裝置停止運行,其變頻柜6se70變頻器裝置操作面板顯示恢復到009狀態(tài)后,先將各個變頻柜內控制開關-q4(抱閘電源,如果存在)。-q2(電機風機電源,如果存在),-q1(dc24v輔助電源)依次斷開。
2、再將熱坯輸送輥道變頻柜(+cdh01)/出爐輥道變頻柜(+cdj01)內控制開關-q(ac380v操作電源),-q0(控制變壓器進線電源)/-q0(ac220v操作電源依次斷開。
常見故障說明
故障號
故障原因
解決措施
f002
在預充電不到80%的最小直流母線電壓
檢查電源電壓r006,電壓正常,則按“p”鍵復位,如電壓不正常,則裝置有問題
f008
欠電壓
檢查電源電壓r006,電壓正常,則按“p”鍵復位,如電壓不正常,則裝置有問題。
f011
電機過流
檢查變頻器輸出是否短路或接地故障或負載處于過載狀態(tài)
f015
電機堵轉
降低負載,檢查測速機電纜
f023
超過變頻器極限溫度
f082
通訊故障
f051
碼盤故障
檢查或更換測速機,檢查測速機的連接,更換cu板
f053
速度信號編碼器信號的允許值
檢查測速機電纜是否斷線,檢查測速機屏蔽接地
f243
內部耦合出錯
更換cu板
第8篇 防爆電氣設備修理工:操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本規(guī)程適用于在煤礦地面從事防爆電氣設備修理工作的修理工。
二、上崗條件
第2條防爆電器修理工必須經過專業(yè)培訓,考試合格并取得合格證后,持證上崗。
第3條熟知《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定,《煤礦機電設備檢修質量標準》及煤礦電氣防爆標準的有關規(guī)定。
第4條熟悉所維修設備性能,結構和原理,能獨立工作,學徒工不得單獨從事防爆設備的修理工作。
三、安全規(guī)定
第5條上班前不得喝酒,上班時不得做與本職工期無關的事情,嚴格遵守有關規(guī)章制度。
第6條防爆電氣設備修理過程中,通電試驗時,必須不少于兩人協同工作,嚴格執(zhí)行停送電制度,嚴禁帶電作業(yè)。
第7條檢修用配件和零部件應采用符合標準規(guī)定的合格品,不得使用沒有合法生產手續(xù),未經試驗、檢驗的自制產品作為配件。
第8條防爆電氣設備經修理后達不到防爆要求的,嚴禁下井使用。
第9條修理前準備好必要的材料、配件、工具、測試儀器及其他用具。
第10條在起、拉、吊、運防爆電氣設備前,應對使用的器具進行檢查。
第11條防爆電氣設備檢修前,必須對防爆設備的完好程度,防爆殼體擴防爆面進行全面檢查,詳細記錄檢查情況。
第12條對防爆設備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進行清理。
五、正常操作
第13條嚴格實行不定期檢修制度,井下防爆電氣設備應定期升井到地面進行大修。
第14條拆裝防爆電氣設備時,應用專用工具,惡霸禁野蠻拆裝和違章操作。
第15條防爆電氣設備拆開后,防爆面要妥善放置保管。對不符合防爆要求的,必須進行處理,對沾污或部有可處理損傷的防爆面,經處理后的粗糙度和防爆間隙應符合防爆標準的規(guī)定,防爆面應進行鈍化處理并涂防銹油。
第16條對損傷的觸頭、接點、線圈、消弧罩等零部件修理后應達到檢修質量標準要求,保證安全使用,對無法修復的各種零各件必須更換。
第17條選熔片、保護裝置的整定應與電氣設備性能一致,嚴禁用保險絲代替熔片。
第18條修理電氣設備時,不準任意改動原設備上的端了位序和標記;所換的組件必須是校驗合格的,固定要牢固,接線要合理。
第19條經修理后的防爆電氣設備的機械傳動部分應動作靈活,刀閘、主回路動靜觸頭和輔助接點接觸符合規(guī)定要求,內部接線牢固、無松動,電氣保護動作靈敏可靠。
第20條防爆電氣設備修完裝蓋前,必須詳細檢查防爆腔。應無遺留的線頭,零件等雜物,保持防爆設備主防爆腔和各個接線盒防爆腔內清潔雜物。
第21條對防爆電氣設備涂刷防銹漆和防護漆時,不得沾污防爆面。
第22條按規(guī)定項目對設備防爆性能進行檢查試驗,并記錄主要參數,達到規(guī)定要求的,要找出原因,重新修理并試驗,直至合格為止,電氣試驗合格后,出具產品檢修證書,簽字蓋章入庫存放。
第23條實行防爆電氣設備檢修責任制,誰檢修、誰負責,嚴格按防爆設備檢修標準認真檢查。
第24條對修理后仍不能保證安全使用或嚴重損壞無法修理的電氣設備,應予以報廢,做好報廢標記后送指定地點。
六、收尾工作
第25條每臺防爆電氣設備完成檢修工作后應整理檢修記錄及試驗報告。
第26條防爆電氣設備應編號管理,建立修理檔案。修理檔案應注明檢修設備編號、型號、檢修日期、檢修內容、更換的主要零部件、安全保護裝置的整定值、選用保險片(絲)的額定通過電流值等項內容、試驗情況和檢修人的簽字等式邏輯項內容。
第27條清點工具,儀表、材料,清掃工作環(huán)境衛(wèi)生,電氣設備停好電后方可離開工作場所。
第9篇 電氣設備一般安全技術操作規(guī)程
一、 電氣設備必須有專職電工進行檢修或專職電工的指導下進行工作,但修理前必須切斷電源,禁止修理帶電的電氣設備。
二、 電源電壓必須與電氣設備額定電壓相同。供電變壓器的容量必須滿足該機械設備的要求,并應按規(guī)定配備電動機的起動裝置。所用保險絲必須符合規(guī)定,嚴禁用銅絲代替。
三、 電動機驅動的機械設備,在運行中移動時,應由穿戴絕緣手套和絕緣鞋的人員挪移電纜,并防止電纜擦損,如無專人負責電纜時應由操作人員負責照顧,以免損壞而導致觸電事故。
四、 電氣裝置如遇跳閘時,應查明原因,排除故障后再合閘,不得強行胡亂合閘。
五、 啟動后,應檢視各電氣儀表,并待電流表指示針穩(wěn)定和正常后,才允許正式工作。
六、 定期檢查電氣設備的絕緣電阻是否符合規(guī)定,不應低于每伏1000歐姆(如對地220伏絕緣電阻應不小于0.22兆歐);如發(fā)現有斷路等問題,應及時排除。
七、 如遇漏電失火時,應先切斷電源,用四氯化碳和干粉滅火器進行撲滅,禁止用水及其他液體滅火器潑澆。
八、 如遇人身觸電時,應立即切斷電源,然后用人工呼吸法,作緊急救治,但在未切斷電源之前,禁止與觸電者接觸,以免再發(fā)生觸電。
九、 所有電氣設備應接地良好;不得借用避雷器地線作接地線。電氣部分不應有漏電現象。
十、 電氣設備的所有連接樁頭應緊固,并須作經常檢查,如發(fā)現松動,須先切斷電源,再行處理。
十一、 各種機械的電氣設備,必須裝有接地和接零的保護裝置;接地電阻不得大于10歐姆,但在一個供電系統上,不得同時接地又接零。
十二、 各種機械設備的電閘箱內,必須保持清潔干燥,不準存放任何東西,并應配備有安全鎖,未經本機操作人員和有關人員的允許,其他人員不準隨意開箱合線路總閘或分段線路閘,以防造成事故。
十三、 用水清洗電動施工機械時,不得將水沖到電氣設備上去,以免導線和電氣設備受潮,發(fā)生事故。
十四、 電氣設備應存放在干燥處,在施工現場上,各種電器設備應由妥善的防雨、防潮設施。
十五、 工作中如遇停電,應立即將電源開關拉開;并掛上“禁止合閘”的警示牌。
十六、 如需修理和保養(yǎng)機械時不僅要切斷電源、撥下保險絲,還應在電閘箱上加鎖,同時掛上“機車修理,禁止合閘”的警示牌,如需合閘時,必須與檢修人員聯系妥當后,再行合閘,以確保生產安全。
十七、 負荷開關與隔離開關必須按順序操作,即送電時先上隔離開關,再上負荷開關;斷電時先斷負荷開關,再斷隔離開關。
十八、 工作完畢后,應及時切斷電源,并鎖閘箱門。
第10篇 交流500kv電氣設備交接和預防性試驗規(guī)程三
4 斷路器的耐壓試驗(1)交接時
(2)大修時交流耐壓或操縱沖擊波耐壓試驗(在sf6最低工作氣壓下)：
(1)交流耐壓按產品技術條件規(guī)定試驗電壓值的80%，耐壓1min
(2)操縱沖擊耐壓試驗，先以電壓值不低于um/下作交流耐壓5min，再以產品技術條件規(guī)定的操縱沖擊試驗電壓值的80%，正負極性各試三次(1)罐式斷路器作對地(合閘狀態(tài))和斷口間；定開距瓷柱式斷路器在斷口間作耐壓試驗
(2)操縱沖擊耐壓試驗前的交流耐壓5min如現場設備條件不具備，亦可用電壓值較低的操縱沖擊代替
5輔助和控制回路工頻耐壓試驗(1)交接時
(2)大修時2kv下耐壓1min
6丈量瓷柱式斷路器斷口間并聯電容器電容值和介質損耗因數(1)交接時
(2)大修時
(3)1～3年1次(1)電容值偏差為出廠實測值的±5%
(2)tgδ不大于0.5%(20℃時)罐式斷路器按制造廠規(guī)定執(zhí)行
7丈量合閘電阻阻值(1)交接時
(2)大修時
(3)1～3年1次阻值變化在制造廠規(guī)定的范圍內
8丈量斷路器速度特性(1)交接時
(2)大修時應符合制造廠規(guī)定
9丈量斷路器的合閘時間、分閘時間、分合閘同期性、合分時間和合閘電阻的有效接人時間(1)交接時
(2)大修時應符合制造廠規(guī)定“合分時間”即通常所稱“金屬短接時間”
10丈量分合閘電磁鐵的動作電壓值(1)交接時
(2)大修時
(3)1～3年1次斷路器在額定油壓或額定氣壓下操動機構的動作電壓應符合：
可靠分、合閘電壓應能調整在30%～65%額定電壓之間，低于30%額定電壓值時不應動作；但可靠動作電壓值不得大于65%額定電壓值此處所指動作電壓系電磁鐵線圈端子上的電壓
11丈量每相導電回路電阻(1)交接時
(2)大修時
(3)1～3年1次(1)交接時應符合制造廠規(guī)定
(2)大修及運行中不大于制造廠規(guī)定值的120%直流電流不小于100a
12丈量分合閘線圈直流電阻(1)交接時
(2)大修時應符合制造廠規(guī)定
13密度繼電器校驗(1)交接時
(2)大修時按制造廠規(guī)定
14壓力表校驗：sf6氣壓及機構操縱液(氣)壓的整定值校驗；安全閥校驗(1)交接時
(2)大修時
(3)1～3年1次按制造廠規(guī)定
15丈量分閘、合閘、重合閘下操動機構液(氣)壓的下降值(1)交接時
(2)大修時應符合制造廠規(guī)定
16液(氣)壓機構的泄壓試驗(1)交接時
(2)機構大修后按制造廠規(guī)定的方法丈量壓力下降值，應符合制造廠規(guī)定
17丈量補壓及零起打壓油(氣)泵運轉時間(1)交接時
(2)機構大修后應符合制造廠規(guī)定
18液壓機構及采用差壓原理的氣動機構防慢分試驗(1)交接時
(2)機構大修后按制造廠規(guī)定
19利用遠方操縱裝置在不同液(氣)壓和操縱電壓下檢查斷路器的動作情況(1)交接時
(2)機構大修后
(3)機構部份零件更換后斷路器在下列不同操縱電源母線電壓和操縱液(氣)壓下操縱，應可靠動作：
額定操縱
電壓的%操縱壓力
(液或氣)操縱次數
110制造廠規(guī)定最高壓力分、合各3次
110制造廠規(guī)定最低壓力分、合各3次
65制造廠規(guī)定最高壓力分、合各3次
65制造廠規(guī)定最低壓力分、合各3次
100制造廠規(guī)定額定壓力分、合各3次
20檢查聯鎖、防跳及防止非全相合閘等輔助控制裝置的動作性能(1)交接時
(2)大修時
(3)1～3年1次按制造廠規(guī)定
21套管ct試驗項目、周期和標準按第3.1條的規(guī)定
5隔離開關
隔離開關的試驗項目、周期和標準如表6所示：
表6隔離開關的試驗項目、周期和標準
序號項目周期標準說明
1丈量主回路電阻(1)交接時
(2)大修時
(3)必要時(1)交接時應符合制造廠規(guī)定
(2)大修及運行中不大于制造廠規(guī)定值的120%直流電流不小于100a
2丈量輔助回路和控制回路盡緣電阻(1)交接時
(2)大修時
(3)1～3年1次盡緣電阻不小于1mω用1000v兆歐表
3輔助回路和控制回路工頻耐壓試驗(1)交接時
(2)大修時2kv下耐壓1min
4丈量操動機構分、合閘線圈最低動作電壓(1)交接時
(2)大修時應符合制造廠規(guī)定
5丈量電動機接線端正常動作的電壓變化范圍(1)交接時
(2)大修時應符合制造廠規(guī)定
6機械操縱試驗：
(1)整組(包括接地刀)操縱
(2)丈量分、合閘時間(1)交接時
(2)大修時應符合制造廠規(guī)定
7主刀與接地刀之間的聯鎖試驗(1)交接時
(2)大修時應符合制造廠規(guī)定
8丈量電氣閉鎖線圈動作電壓(1)交接時
(2)大修時應符合制造廠規(guī)定
6套管
套管的試驗項目、周期和標準如表7所示：
表7套管的試驗項目、周期和標準
序號項目周期標準說明
1丈量盡緣電阻(1)交接時
(2)大修前后
(3)1～3年1次20℃時盡緣電阻值不小于5000mω
末屏對地的盡緣電阻值不小于1000mω(1)用2500v兆歐表
(2)預試中只測末屏對地盡緣電阻
2丈量電容式套管的介質損耗因數及電容值(1)交接時
(2)大修時
(3)1～3年1次(1)交接和大修時tgδ值不大于0.6%
運行中不大于0.7%
(2)電容值答應偏差±5%一般不進行溫度換算
3盡緣油試驗必要時同電流互感器
注：在進行變壓器及電抗器局部放電試驗中，若懷疑套管有放電缺陷，必要時可進行局部放電試驗。
7懸式盡緣子和支柱盡緣子
懸式盡緣子和支柱盡緣子的試驗項目、周期和標準如表8所示：
表8懸式盡緣子和支柱盡緣子的試驗項目、周期和標準
序號項目周期標準說明
1丈量盡緣電阻(1)交接時
(2)必要時每單元支柱盡緣子＞1000mω；每片懸式盡緣子＞500mω(適用于線路用盡緣子)用2500v兆歐表
2交流耐壓試驗交接時按廠家干閃電壓的90%進行線路用懸式盡緣子可不作；支柱盡緣子必要時也可進行
8耦合電容器
耦合電容器的試驗項目、周期和標準如表9所示：
表9耦合電容器的試驗項目、周期和標準
序號項目周期標準說明
1丈量兩極間的盡緣電阻(1)交接時
(2)1～3年1次交接值與出廠值比較或預試時與交接值比較，應無明顯變化，20℃時一般不小于2000mω(1)用2500v或以上的兆歐表
(2)必要時用1000v兆歐表丈量小套管對地盡緣電阻，標準自行規(guī)定
2丈量介質損耗因數和電容值(1)交接時
(2)1～3年1次(1)交接時按制造廠規(guī)定
(2)運行中：油紙電容tgδ≤0.5%；聚丙烯膜電容tgδ≤0.3%；電容值偏差不超過出廠值的+2%(1)進行耐壓試驗時應在耐壓前后分別丈量
(2)有條件時應在額定電壓下丈量交流500kv電氣設備交接和預防性試驗規(guī)程
3交流耐壓試驗必要時按出廠試驗值的75%
4局部放電試驗必要時預加壓0.8×1.3um，停留時間大于10s，丈量電壓1.1um/維持1min后，丈量局部放電量，一般不大于10pc
注：多節(jié)組合的耦合電容器應分節(jié)丈量。
第11篇 機電設備電氣安裝操作規(guī)程
1、機電設備、小型電動工具用電,應當符合本規(guī)程和有關標準、規(guī)范的要求,并應由專業(yè)人員安裝、拆除和維修保養(yǎng)。
2、機電設備的管理應做到'定人、定機、定設備',嚴禁不具備專業(yè)資格的人員操作機電設備。小型電動工具使用前,應對使用人進行安全技術交底并進行安全技術操作規(guī)程的教育。
3、機電設備、小型電動工具的操作人員必須按規(guī)定穿戴好個人安全防護用品。機械操作人員的衣著應符合安全要求,緊身并束緊袖口,不得系領帶,女工發(fā)辮應挽人工作帽內。
4、操作機電設備及使用小型電動工具前,應檢查機電設備、小型電動工具的電源線和安全防護裝置。電源線破損或安全防護裝置缺損和失效的機電設備、小型電動工具,未經專業(yè)人員更換、修復,不得投入使用。工作結束,應切斷電源并鎖好開關箱。小型手持式電動工具應交保管室保管。
5、工作前必須檢查機械、儀表、工具等,確認完好方準使用;有試運行要求的,應按規(guī)定進行試運行,確認正常后,方可投入使用。
6、施工機械和電氣設備、小型電動工具不得帶'病'運轉和超負荷作業(yè)。操作中發(fā)現異常情況應立即停機檢查,禁止在設備運轉時進行擦洗和修理,作業(yè)中嚴禁將頭、手等伸人機械行程范圍內。修理應由專業(yè)人員按照原廠說明書規(guī)定的條件或有關標準、規(guī)范進行,不得任意使用代用部件或改裝、改造。
7、新機、經過大修或技術改造的機械,必須按出廠說明書的要求和現行行業(yè)標準《建筑機械技術試驗規(guī)程》(jgj 34)進行測試和試運轉。
8、施工現場機電設備、小型電動工具必須按出廠說明書規(guī)定的技術性能、承載能力、使用條件和本規(guī)程的有關規(guī)定,正確操作,合理使用,嚴禁超載作業(yè)或任意變更、擴大使用范圍。按規(guī)定需定期檢驗檢測的儀表和有關安全裝置,應經具有法定檢驗檢測資格的單位定期檢驗檢測,否則不得使用。
第12篇 電氣設備試驗區(qū)安全用電管理規(guī)程
1.任何在電氣設備試驗區(qū)內的用電工作必須事先到生產科申請辦理《電氣設備試驗區(qū)生產停送電工作票》，由生產科負責統籌安排用電計劃。
2.凡未辦理《電氣設備試驗區(qū)生產停送電工作票》者，嚴禁進入電氣設備試驗區(qū)。
3.試驗生產設備，應每日提前辦理《電氣設備試驗區(qū)生產停送電工作票》。其它部門申請用電工作須提前一天到生產科辦理。節(jié)假日期間用電，須在節(jié)假日前提前申請辦理。
4.《電氣設備試驗區(qū)生產停送電工作票》必須由用電部門負責人簽批，用電工作負責人申請辦理，按規(guī)定填寫生產停送電工作票，待得到安全用電管理組長的工作許可后，方可進入電氣設備試驗區(qū)進行試驗工作。
5.用電工作負責人應嚴格履行相關方安全告知責任，明確告知用電工作內容、方法及有無危險源和危險源控制措施，并具備完善的應急處置預案。對人員、供電系統、供電設備和調試設備可能造成危險的用電工作，用電工作負責人還應事前告知，雙方共同制定好應急處置預案后方可實施。
6.試驗人員在電氣設備試驗區(qū)工作時須嚴格執(zhí)行試驗區(qū)內各種規(guī)章制度，并無條件接受安全用電管理技術人員的監(jiān)督檢查。
7.試驗工作完畢后，用電工作負責人須履行工作終結手續(xù)，待得到安全用電管理組長的用電工作終結許可后方可離開。
8.對違反本規(guī)程者，上報生產主管副經理予以處罰。
