第1篇 機(jī)械設(shè)備報(bào)廢管理規(guī)程
1、報(bào)廢原因
⑴ 事故報(bào)廢:即機(jī)械設(shè)備由重大事故或自然災(zāi)害等原因損壞至無法修復(fù)或無修復(fù)價(jià)值的程度。
⑵ 損蝕性報(bào)廢:即機(jī)械設(shè)備由于長(zhǎng)期使用受自然力的作用使其主體部位遭受磨損、腐蝕、變形、劣化到不能保證安全生產(chǎn)或基本喪失使用價(jià)值的。
⑶ 技術(shù)性報(bào)廢:即機(jī)械設(shè)備由于技術(shù)壽命終了而形成的報(bào)廢。
⑷ 經(jīng)濟(jì)性報(bào)廢:即由于機(jī)械設(shè)備經(jīng)濟(jì)壽命終了而退役。
2、報(bào)廢原則:
⑴ 設(shè)備的技術(shù)性能落后、耗能高、污染環(huán)境,已無改造余地,大修性能、精度已不能滿足要求。
⑵ 設(shè)備磨損嚴(yán)重,基礎(chǔ)件已損壞,再進(jìn)行大修已不能達(dá)到正常使用和安全要求的,修理費(fèi)用高,在經(jīng)濟(jì)上不如更新合算的。
⑶ 屬于淘汰機(jī)型,無配件供應(yīng)來源。
3、報(bào)廢審批:
⑴ 需報(bào)廢的機(jī)械設(shè)備,必須由物資設(shè)備部對(duì)報(bào)廢機(jī)械設(shè)備作出詳細(xì)、正確鑒定,確認(rèn)符合報(bào)廢條件后,填寫“施工設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)表”,經(jīng)總經(jīng)濟(jì)師、物資設(shè)備部負(fù)責(zé)人、清核人及技師簽字,經(jīng)總經(jīng)理審批后做出報(bào)廢處理。
⑵ 財(cái)務(wù)部對(duì)報(bào)廢的機(jī)械設(shè)備的凈值應(yīng)一次提足后納入折舊基金,報(bào)廢的設(shè)備從固定資產(chǎn)帳上銷帳。
⑶ 已報(bào)廢的機(jī)械設(shè)備銷帳后物資設(shè)備部統(tǒng)一處理,處理費(fèi)用上繳公司財(cái)務(wù)部。
⑷ 已報(bào)廢的設(shè)備作出標(biāo)識(shí)不得重新用于施工生產(chǎn)。
第2篇 機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程總則
為加強(qiáng)高速公路養(yǎng)護(hù)機(jī)械設(shè)備的安全使用管理,保證施工作業(yè)安全與施工質(zhì)量,提高機(jī)械設(shè)備的完好率,特制定以下制度。
1、 機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能要求正確使用,缺少安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。
2 、嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、力距限制器等安全裝置,嚴(yán)禁拆除監(jiān)測(cè)、指示、儀表、報(bào)警及警示裝置。上述裝置的調(diào)試了維修應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。
3、新機(jī)和大修后的機(jī)械設(shè)備注意做好機(jī)械走合期的使用保養(yǎng),機(jī)械設(shè)備冬季使用,應(yīng)按機(jī)械設(shè)備冬季使用保養(yǎng)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4、機(jī)械設(shè)備操作人員必須身體健康,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,獲得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或駕駛執(zhí)照,特殊工種操作證后,方可獨(dú)立操作機(jī)械設(shè)備,不準(zhǔn)操作與操作證不相符的機(jī)械設(shè)備。
5、機(jī)械作業(yè)時(shí),操作人員不得擅離工作崗位,不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給非本機(jī)操作人員操作,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入機(jī)械作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi),工作時(shí),思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作。
6、任何組織或個(gè)人都不得強(qiáng)迫操作人員違章作業(yè)。
7、機(jī)械設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)查明行駛路線上的橋梁的承載能力。確保機(jī)械設(shè)備安全通行。
8、機(jī)械設(shè)備在施工作業(yè)前,施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員做施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底,操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境與施工條件,服從現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員的調(diào)度指揮,遵守安全規(guī)則。
9、機(jī)械設(shè)備不得靠近架空輸電線路作業(yè)。如限于現(xiàn)場(chǎng)條件、必須在線路旁作業(yè)時(shí),應(yīng)采取安全保護(hù)措施。
10 、機(jī)械設(shè)備在夜間作業(yè)時(shí),作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)有充足的照明設(shè)備。
11 、機(jī)械設(shè)備應(yīng)按《公路筑養(yǎng)護(hù)機(jī)械保修規(guī)程》的規(guī)定,按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng),嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
12、操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度,工作中的觀察制度和工作后的檢查保養(yǎng)制度。
13 、操作人員應(yīng)認(rèn)真準(zhǔn)確地填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,交接班記錄或工作日記
14、機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí),必須注意選擇好停放地點(diǎn),關(guān)閉好駕駛室(操作室)。有駐車制動(dòng)器的要拉上,坡道上停機(jī)時(shí),要搭好掩木或石塊,夜間應(yīng)有動(dòng)專人看管。
15、機(jī)械設(shè)備在保養(yǎng)或修理時(shí),要特別注意安全。禁止在機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中冒險(xiǎn)進(jìn)行保養(yǎng)、修理、調(diào)整作業(yè)。各電氣設(shè)備的檢查維修,一般應(yīng)停電作業(yè),電源開關(guān)處掛設(shè)“禁止合閘,有人工作”的警告并設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
16、在公路和城市道路上行使的車輛、機(jī)械、必須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和國(guó)家其他有關(guān)規(guī)定。
第3篇 起重機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)程
起重機(jī)械設(shè)備的安全管理
一、起重機(jī)械設(shè)備的一般安全管理規(guī)定
1.為了加強(qiáng)建筑起重機(jī)械的安全管理,防止和減少事故,依據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》制定本規(guī)定。
2.本規(guī)定所稱的建筑起重機(jī)械設(shè)備是房屋建筑工程和市政工程施工現(xiàn)場(chǎng)使用的塔式起重機(jī)、流動(dòng)式起重機(jī)汽車、履帶、軌道和輪胎式起重機(jī)、施工升降機(jī),高處作業(yè)吊藍(lán)、物料提升機(jī)等。建筑施工企業(yè)制造、租賃、安裝、使用、維修、檢驗(yàn)檢測(cè)應(yīng)當(dāng)遵守本規(guī)定。
3.各級(jí)建設(shè)行政主管部門,負(fù)責(zé)建筑工地起重機(jī)械的租賃、安裝、使用、維修、檢驗(yàn)、檢測(cè)活動(dòng)的監(jiān)督管理工作,核準(zhǔn)審批安裝資質(zhì),培訓(xùn)考核操作人員,辦理登記使用手續(xù)。
4.起重機(jī)械的租賃單位和使用單位應(yīng)當(dāng)建立起重機(jī)械安全管理制度,制定事故應(yīng)急預(yù)案,租賃單位和使用單位的主要負(fù)責(zé)人,應(yīng)在各自的職責(zé)范圍內(nèi)對(duì)本單位建筑工地起重機(jī)械的使用安全負(fù)責(zé)。
二、起重機(jī)械的租賃
1.從事起重機(jī)械租賃的單位,應(yīng)辦理工商登記注冊(cè),并向省建設(shè)行政主管部門備案,租賃單位出租起重機(jī)械應(yīng)符合安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與承租單位簽訂設(shè)備使用合同,明確各自的安全責(zé)任。
2.租賃單位不得購置、出租:
①無特種設(shè)備制造許可證單位制造的和未經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)合格的;
②屬國(guó)家明令淘汰,規(guī)定不準(zhǔn)再使用的;
③存在嚴(yán)重事故隱患無改造和維修價(jià)值和經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)不到國(guó)家和行業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的。
3.租賃單位起重機(jī)械檔案內(nèi)容主要有:
①相應(yīng)的監(jiān)督檢驗(yàn)證明、質(zhì)量合格證明、安裝使用說明書;
②歷次安裝驗(yàn)收資料;
③定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄;
④日常維護(hù)保養(yǎng)記錄;
⑤維修和技術(shù)改造資料;
⑥運(yùn)行故障和事故記錄與累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
三、起重機(jī)械的安裝
1.起重機(jī)械安裝單位必須持有建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的起重機(jī)械安裝資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證,方可從事建筑工地起重機(jī)械安裝業(yè)務(wù)。
2.安裝單位安裝前應(yīng)具備的資料和手續(xù);
①安裝單位的資質(zhì)證、安裝人員的資格證;
②生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證、安裝使用說明書;
③安裝方案、安全保證措施;
④安裝合同協(xié)議書及各方的安全責(zé)任;
⑤應(yīng)急救援預(yù)案;
⑥法律、法規(guī)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和其它要求;以上資料由施工總承包單位負(fù)責(zé)審查、工程監(jiān)理單位,審批并告知施工現(xiàn)場(chǎng)各有關(guān)單位后方可進(jìn)行安裝。在安裝過程中應(yīng)當(dāng)服從施工總承包單位對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)管理,遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)要求,落實(shí)有關(guān)安全防護(hù)措施。
3.安裝單位在安裝與拆除起重機(jī)械前,由安裝拆除方案編制人員或技術(shù)負(fù)責(zé)人向建筑工地起重機(jī)械操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。由專業(yè)技術(shù)人員監(jiān)督實(shí)施,統(tǒng)一指揮。安裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線,劃出警戒區(qū),由專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。安裝單位應(yīng)當(dāng)在投入使用前將有關(guān)安裝工程資料移交使用單位和租賃單位,使用單位應(yīng)將其存入工程項(xiàng)目安全技術(shù)資料檔案中。
4.驗(yàn)收和定期檢驗(yàn)。起重機(jī)械安裝結(jié)束后,安裝單位應(yīng)按照安全技術(shù)規(guī)范及技術(shù)說明書的有關(guān)要求對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行自檢和調(diào)試,自檢合格后申請(qǐng)?zhí)胤N設(shè)備監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn),未檢驗(yàn)和檢驗(yàn)不合格的起重機(jī)械不得投入使用。起重機(jī)械實(shí)行定期檢驗(yàn)制度,其周期為兩年(施工升降機(jī)為一年)。包括新設(shè)備首次啟用;經(jīng)大修、改造的;若遇可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害或者發(fā)生重大機(jī)械事故,以及停止使用一年以上再次使用的起重機(jī)械,應(yīng)在驗(yàn)收檢驗(yàn)合格后方可使用。
四、建筑工地起重機(jī)械的使用
1.使用單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行建筑安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,不得將未經(jīng)安全認(rèn)證和存在安全隱患的設(shè)備投入使用;自行購置的起重機(jī)械應(yīng)建立安全技術(shù)檔案,首次安裝投入使用前,必須經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格。
2.使用中要加強(qiáng)管理,明確責(zé)任人,認(rèn)真落實(shí)安全使用制度和日常維護(hù)保養(yǎng)制度,嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運(yùn)行
3.起重機(jī)械的安裝、操作、拆除等工作都必須取得主管部門相應(yīng)的資格的單位和人員完成,禁止無證人員操作。
4.起重機(jī)械備案登記。建筑工地起重機(jī)械首次啟用,使用單位應(yīng)當(dāng)在驗(yàn)收合格之日起30日內(nèi)向建設(shè)行政主管部門登記備案。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或附著于該設(shè)備的顯著位置。登記備案時(shí)應(yīng)出具有關(guān)資料。
5.事故處理。起重機(jī)械發(fā)生事故時(shí),施工單位應(yīng)立即采取有效措施組織搶救,防止事故擴(kuò)大,并按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定,及時(shí)報(bào)告當(dāng)?shù)刂鞴懿块T按照國(guó)家相關(guān)規(guī)定處理。
五、起重機(jī)械安裝拆卸的有關(guān)安全技術(shù)管理
1.塔吊
1.1塔吊安裝與拆卸方案
1.1.1安裝與拆卸方案的編制依據(jù):《建筑塔式起重機(jī)安全規(guī)程》gb5144—1994《塔式起重機(jī)技術(shù)條件》gb/t9426—1999《起重機(jī)械監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程》
(1)國(guó)家有關(guān)塔式起重機(jī)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、規(guī)程;
(2)隨機(jī)的使用、拆裝說明書,整機(jī)、部件的裝配圖,電氣原理及接線圖等;
(3)已有的拆裝工藝及過去拆裝作業(yè)中積累的技術(shù)資料;
(4)其他單位的拆裝工藝或有關(guān)資料。
(5)安裝與拆卸方案的審批會(huì)簽表。
(6)安裝拆卸前的安全技術(shù)交底書。安裝前向建設(shè)行政主管部門備案的資料。
(7)安裝單位資質(zhì)證,安裝人員資格證;
(8)生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證、安裝使用說明;
(9)安裝方案,安全保障措施;
(10)安裝合同協(xié)議及各方安全責(zé)任;
(11)應(yīng)急救援預(yù)案;
(12)法律、法規(guī)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其它要求。
1.2塔吊的安裝與拆卸
1.2.1安裝前的準(zhǔn)備工作安裝作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查,以防止任何隱患存在,確保安全作業(yè)。
(1)指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案,遵守拆裝工序和操作規(guī)程,使用明確的指揮信號(hào)進(jìn)行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員,都應(yīng)聽從指揮,如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或有錯(cuò)誤時(shí),應(yīng)停止作業(yè),待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行。
(2)對(duì)所拆裝塔式起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電器設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
(3)對(duì)自升塔式起重機(jī)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、掛靴爬爪等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
(4)對(duì)拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行全面檢查,不合格者立即更換。
(5)拆裝作業(yè)中的輔助機(jī)械,如起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等必須性能良好,技術(shù)要求能保證拆裝作業(yè)需要。
(6)檢查電源閘箱及供電線路,保證電力正常供應(yīng)。
(7)檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)情況,如作業(yè)場(chǎng)地、運(yùn)輸?shù)缆肥欠褚丫邆洳鹧b作業(yè)條件。
(8)拆裝人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時(shí),應(yīng)及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映,不得自行其事,應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。
(9)安全措施應(yīng)符合要求。
1.2.2拆裝作業(yè)中的安全技術(shù)
(1)塔式起重機(jī)的拆裝作業(yè)必須在白天進(jìn)行,如需要加快進(jìn)度,可在具備良好的照明條件的夜間作一些拼裝工作。不得在大風(fēng)、濃霧和雨、雪天進(jìn)行。
(2)在拆裝作業(yè)的全過程,必須保持現(xiàn)場(chǎng)的整潔和秩序。周圍不得堆放雜物,以免妨礙作業(yè)并影響安全。對(duì)放置起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)的下面必須墊放枋子,防止損壞結(jié)構(gòu)或造成結(jié)構(gòu)變形。
(3)安裝架設(shè)用的鋼絲繩及其連接和固定,必須符合標(biāo)準(zhǔn)和滿足安裝上的要求。
(4)在進(jìn)行逐件組成和部件安裝之前,必須對(duì)部件各部分的完好情況、連接情況和鋼絲繩穿繞情況、電器線路等進(jìn)行全面檢查。
(5)在裝起重臂和平衡臂時(shí),要始終保持起重機(jī)的平衡,禁止只拆裝一個(gè)臂就中斷作業(yè)。
(6)在拆裝作業(yè)過程中,如突然發(fā)生停電、機(jī)械故障、天氣驟變等情況不能繼續(xù)作業(yè),或作業(yè)時(shí)間已到需要停休時(shí),必須使起重機(jī)已安裝、拆卸的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并已鎖固牢靠,所有結(jié)構(gòu)件已連接牢固,塔頂?shù)闹匦木€處于塔底支承四邊中心線處,再經(jīng)過檢查確認(rèn)妥善后,方可停止作業(yè)。
(7)安裝時(shí)應(yīng)按安全要求使用規(guī)定的螺栓、銷、軸等連接件,螺栓緊固時(shí)應(yīng)符合規(guī)定的預(yù)緊力,螺栓、銷、軸都要有可靠的防松或保護(hù)裝置。
(8)在安裝起重機(jī)時(shí),必須將大車行走限位裝置和限位器碰塊安裝牢固可靠。并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺(tái)、護(hù)鏈、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)裝置裝齊。
(9)安裝作業(yè)的程序,輔助設(shè)備、索具、工具以及地錨構(gòu)筑等,均應(yīng)遵照該機(jī)使用說明書中的規(guī)定或參照標(biāo)準(zhǔn)安裝工藝執(zhí)行。
1.2.3頂升作業(yè)的安全技術(shù)
(1)頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況,并調(diào)整好頂升套架導(dǎo)向滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長(zhǎng)度略大于頂升高度,并緊固好電纜卷筒。
(2)頂升作業(yè)必須在專人指揮下操作,非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺(tái),操作室內(nèi)只準(zhǔn)1人操作,嚴(yán)格聽從信號(hào)指揮。
(3)風(fēng)力在四級(jí)以上時(shí),不得進(jìn)行頂升作業(yè)。如在作業(yè)中風(fēng)力突然加大時(shí),必須立即停止作業(yè),并使上下塔身連接牢固。
(4)頂升時(shí),必須使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分制動(dòng)住。嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂和其他作業(yè),頂升中如果發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停止頂升進(jìn)行檢查,待故障排除后方可繼續(xù)頂升。如短時(shí)間內(nèi)不能排除故障,應(yīng)將頂升套架降到原位,并及時(shí)將各連接螺栓緊固。
(5)在拆除回轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓(銷子)時(shí),如出現(xiàn)最后一處螺栓拆裝困難,應(yīng)將其對(duì)角方向的螺栓重新插入,再采取其他措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動(dòng)作來松動(dòng)螺栓(銷子)。
(6)頂升時(shí),必須確認(rèn)頂升撐角穩(wěn)妥就位后,方可繼續(xù)下一個(gè)動(dòng)作。
(7)頂升工作中,隨時(shí)注意液壓系統(tǒng)壓力變化,如有異常反應(yīng)及時(shí)檢查調(diào)整。還要有專人用經(jīng)緯儀測(cè)量塔身垂直度變化情況,并做好記錄。
(8)頂升到規(guī)定高度后,必須先將塔身附在建筑物上,方可繼續(xù)頂升。
(9)拆卸過程頂升時(shí),其注意事項(xiàng)同上。但錨固裝置決不允許提前拆卸,只有降到附著節(jié)時(shí)方可拆除。
(10)安裝和拆卸工作的頂升完畢后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力緊固,頂升套架導(dǎo)向滾輪與塔身吻合良好,液壓系統(tǒng)的左右操作桿應(yīng)在中間位置,并切斷液壓頂升機(jī)構(gòu)的電源。
1.2.4附著錨固作業(yè)的安全技術(shù)
(1)建筑物預(yù)埋附著支座處的受力強(qiáng)度,必須經(jīng)過驗(yàn)算,能滿足塔式起重機(jī)在工作或非工作狀態(tài)下的載荷。
(2)應(yīng)根據(jù)建筑施工的總高度、建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及施工進(jìn)度要求等情況,確定附著方案。
(3)在裝設(shè)附著框架和附著桿時(shí),要通過調(diào)整附著桿的距離,保證塔身的垂直度。
(4)附著框架應(yīng)盡可能設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的節(jié)點(diǎn)連接處,箍緊塔身,塔架對(duì)角處應(yīng)設(shè)斜撐加固。
(5)隨著塔身的頂升接高而增設(shè)的附著裝置應(yīng)及時(shí)附著于建筑物,附著裝置以上的塔身自由高度按照塔吊說明書執(zhí)行。
(6)布設(shè)附著支座處必須加配鋼筋并適當(dāng)?shù)奶岣呋炷恋膹?qiáng)度等級(jí)。
(7)拆卸塔式起重機(jī)時(shí),應(yīng)隨著降落塔身的進(jìn)程拆除相應(yīng)的附著裝置。嚴(yán)禁在落塔之前先拆除附著裝置。
(8)遇到六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),禁止拆除附著裝置。
(9)附著裝置的安裝、拆除、檢查及調(diào)整均應(yīng)有專人負(fù)責(zé),并遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
1.2.5內(nèi)爬升作業(yè)的安全技術(shù)
(1)爬升作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。風(fēng)力超過五級(jí)時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。
(2)爬升時(shí)應(yīng)加強(qiáng)上部樓層與下部樓層之間的聯(lián)系,遇有故障及異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,故障未經(jīng)排除,不得繼續(xù)爬升。
(3)爬升過程中,禁止進(jìn)行起重機(jī)的起升、回轉(zhuǎn)、變幅等各項(xiàng)動(dòng)作。
(4)起重機(jī)爬升到指定樓層后,應(yīng)立即拔除塔身底座的支承梁和支腿,并通過爬升框架固定在樓板上,同時(shí)要頂緊導(dǎo)向裝置或用楔塊塞緊,使起重機(jī)能承受垂直和水平載荷。
(5)內(nèi)爬升塔式起重機(jī)的固定間隔一般不得小于3個(gè)樓層。
(6)凡置有固定爬升框架的樓層的在樓板下面應(yīng)增設(shè)支柱做臨時(shí)加固應(yīng)擱置起重機(jī)底座支承梁的樓層下方兩層樓板,也應(yīng)設(shè)置支柱做臨時(shí)加固。
(7)每次爬升完畢后,樓板上遺留下來的開孔,必須立即用鋼筋混凝土封閉。
(8)起重機(jī)完成內(nèi)爬式作業(yè)后,必須檢查各部位是否固定牢固,爬升框架是否固定,底座支承梁是否緊固,樓板臨時(shí)支撐是否妥善等,確認(rèn)無遺留問題存在,方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。
1.3塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程
1.3.1起重機(jī)的軌道基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求:
(1)路基承載能力:輕型(起重量30kn以下)應(yīng)60~100kpa,中型(起重量31~150kn)應(yīng)為101~200kpa,重型(起重量150kn以上)應(yīng)為200kpa以上;
(2)每間隔6m應(yīng)設(shè)一個(gè)軌距拉桿,軌距允許偏差為公稱值的1 /1000,且不超過±3mm;
(3)在縱橫方向上,鋼軌頂面的傾斜度不得大于1/1000;
(4)鋼軌接頭間隙不得大于4mm,并應(yīng)與另一側(cè)鋼軌接頭錯(cuò)開,錯(cuò)開距離不得小于1.5m,接頭處應(yīng)架在軌枕上,兩軌頂高度差不得大于2mm;
(5)距軌道終端lm處必須設(shè)置緩沖止擋器,其高度不應(yīng)小于行走輪的半徑。在距軌道終端2m處必須設(shè)置限位開關(guān)碰塊;
(6)魚尾板連接螺栓應(yīng)緊固,墊板應(yīng)固定牢靠。
1.3.2起重機(jī)的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求:
(1)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不小于c35;
(2)基礎(chǔ)表面平整度允許偏差1/1000;
(3)埋設(shè)件的位置、標(biāo)高和垂直度以及施工工藝符合出廠說明書要求。
1.3.3起重機(jī)的軌道基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)驗(yàn)收合格后,方可使用。軌道基礎(chǔ)兩旁、混凝土基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施,并應(yīng)與基坑保持一定的安全距離。
1.3.4起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電器設(shè)備的金屬外殼,應(yīng)有可靠的接地裝置,接地電阻不應(yīng)大于4ω。
1.3.5動(dòng)臂式和尚未附著的自升式起重機(jī),塔身上禁止懸掛標(biāo)語牌。
1.3.6停機(jī)時(shí),應(yīng)將每個(gè)控制器撥回零位,依次斷開各開關(guān),關(guān)閉操作室門窗,下機(jī)后,應(yīng)鎖緊夾軌器,使起重機(jī)與軌道固定,斷開電源開關(guān),打開高空指示燈。
1.3. 7檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢修或修理時(shí),必須系好安全帶。
1.3.8在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時(shí),應(yīng)根據(jù)出廠說明書的拆裝要求進(jìn)行,并應(yīng)保持起重機(jī)的平衡。
1.3.9采用高強(qiáng)度螺栓連接的結(jié)構(gòu),應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓,自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗(yàn)證明,否則不得使用。連接螺栓時(shí),應(yīng)采用扭矩扳手或?qū)Ｓ冒馐?并應(yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。
1.3.10在寒冷季節(jié),對(duì)停用起重機(jī)的電動(dòng)機(jī)、電器柜、變阻器箱、制動(dòng)器等,應(yīng)嚴(yán)密遮蓋。
1.3.11在拆除因損壞或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重機(jī)時(shí),必須按照技術(shù)部門批準(zhǔn)的安全拆卸方案進(jìn)行。
1.3.12起重機(jī)安裝過程中,必須分階段進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。整機(jī)安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整,各機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異響,制動(dòng)可靠,各安全裝置應(yīng)靈敏有效;在無荷載情況下,塔身的基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為4/1000,經(jīng)分階段及整機(jī)檢驗(yàn)合格后,應(yīng)填寫檢驗(yàn)記錄,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽證后,方可交付使用。
1.3.13裝有上、下兩套操作系統(tǒng)的起重機(jī),不得上、下同時(shí)使用。
1.3.14作業(yè)中,當(dāng)停電或電壓下降時(shí),應(yīng)立即將控制器扳到零位,并切斷電源。如吊鉤上掛有重物,應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動(dòng)器,使重物緩慢地下降到安全地帶。
1.3.15采用渦流制動(dòng)調(diào)速系統(tǒng)的起重機(jī),不得長(zhǎng)時(shí)間使用低速擋或緩就位速度作業(yè)。
(1)裝設(shè)附著框架和附著桿件,應(yīng)采用經(jīng)緯儀測(cè)量塔身垂直度,并應(yīng)采用附著桿進(jìn)行調(diào)整,在最高錨固點(diǎn)下垂直度允許偏差為2/1000。
(2)附著框架和附著支座布設(shè)時(shí),附著桿傾斜角不得超過10
(3)附著框架宜設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處,箍緊塔身。塔架對(duì)角處在無斜撐時(shí)加固;
(4)塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時(shí),應(yīng)及時(shí)增設(shè)與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨固裝置的自由端高度,應(yīng)符合出廠規(guī)定;
(5)起重機(jī)作業(yè)過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或異常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)停止作業(yè),故障未排除,不得繼續(xù)作業(yè);
(6)拆卸起重機(jī)時(shí),應(yīng)隨著降落塔身進(jìn)程拆卸相應(yīng)的錨固裝置。嚴(yán)禁在落塔之前先拆錨固裝置;
(7)錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整,均有專人負(fù)責(zé);
(8)軌道式起重機(jī)附著式使用時(shí),應(yīng)提高軌道基礎(chǔ)的承載能力和切斷行走機(jī)構(gòu)的電源,并應(yīng)設(shè)置阻擋行走輪移動(dòng)的支座。
1.3.16作業(yè)如遇六級(jí)及以上大風(fēng)或陣風(fēng),應(yīng)立即停止作業(yè):鎖緊夾軌器,將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器完全松開,起重臂不應(yīng)隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)輕型俯仰變幅起重機(jī),應(yīng)將起重臂下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。
1.3.17起重機(jī)塔身升降時(shí),應(yīng)符合下列要求:
(1)升降作業(yè)過程中,必須由專人指揮,專人照看電源,專人操作液壓系統(tǒng),專人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺(tái)。操作室內(nèi)應(yīng)只準(zhǔn)一人操作,必須聽從指揮信號(hào);
(2)頂升前應(yīng)預(yù)先放松電線,其長(zhǎng)度宜大于頂升總高度,并應(yīng)緊固好電纜卷筒。下降時(shí)應(yīng)適時(shí)收緊電纜。
(3)升降時(shí),必須調(diào)嘶頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙,并應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),必將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)住,當(dāng)回轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接螺栓(銷子)拆卸困難時(shí),應(yīng)將其對(duì)角方向的螺栓重新插入,再采取其他措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動(dòng)作來松動(dòng)螺栓(銷子);
(4)升降時(shí),頂升撐腳(爬爪)就位后,應(yīng)插上安全銷,方可繼續(xù)下一動(dòng)作;
(5)升降完畢后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固,液壓操作桿回到中間位置,并切斷液壓升降機(jī)構(gòu)電源。
1.3.18起重機(jī)的附著錨固應(yīng)符合下列要求:
起重機(jī)附著的建筑物,其錨固點(diǎn)的受力強(qiáng)度應(yīng)滿足起重機(jī)的設(shè)計(jì)要求。附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等,應(yīng)按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。有變動(dòng)時(shí),應(yīng)另行設(shè)計(jì);
1.3.19作業(yè)完畢后,起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并松開回轉(zhuǎn)制動(dòng)器,小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài),吊鉤宜升到離起重臂頂端2~3m處。
1.3.20每月或連續(xù)大雨后,應(yīng)及時(shí)對(duì)軌道基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查,檢查內(nèi)容包括:軌道偏差,鋼軌頂面的傾斜度,鋼軌基礎(chǔ)的彈性沉陷,鋼軌的不直度及軌道的通過性能等。對(duì)混凝土基礎(chǔ),應(yīng)檢查其是否有不均勻的沉降。
1.3.21應(yīng)保持起重機(jī)上所有安全裝置靈敏有效,如發(fā)現(xiàn)失靈的安全裝置,應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。所有安全裝置調(diào)整后,應(yīng)加封固定,嚴(yán)禁擅自調(diào)整。
1.3.22配電箱應(yīng)設(shè)置在軌道中部,電源電路中應(yīng)裝設(shè)錯(cuò)相及斷相保護(hù)裝置及緊急斷電并關(guān),電纜卷筒應(yīng)靈活有效,不得拖纜。
1.3.23起重機(jī)在無線電臺(tái)、電視臺(tái)或其他強(qiáng)電磁波發(fā)射天線附近施工時(shí),與吊鉤接觸的作業(yè)人員,應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣鞋,并應(yīng)在吊鉤上掛接臨時(shí)放電裝置。
1.3.24起重機(jī)作業(yè)前,應(yīng)檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷,魚尾板連接螺栓及道釘無松動(dòng),并應(yīng)清除軌道上的障礙物,松開夾軌器并向上固定好。
1.3.25作業(yè)中,操作人員臨時(shí)離開操作室時(shí),必須切斷電源,鎖緊夾軌器。
1.3.26使用前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:
(1)金屬結(jié)構(gòu)和工作機(jī)構(gòu)的外觀情況正常;
(2)各安全裝置和各指示儀表齊全完好;
(3)各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定;
(4)各部位連接螺栓無松動(dòng);
(5)鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定;
(6)供電電纜無破損。
1.3.27送電前,各控制器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)連接電源時(shí),應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分,確認(rèn)無漏電后,方可上機(jī)。
1.3.28作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),試驗(yàn)各工作機(jī)構(gòu)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),有無噪音及異晌,各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器及安全防護(hù)裝置是否有效,確認(rèn)正常后方可作業(yè)。
1.3.29起吊重物時(shí),重物和吊具的總重量不得超過起重機(jī)相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。
1.3.30應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場(chǎng)情況,選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?操縱各控制器時(shí)應(yīng)從停止點(diǎn)(零點(diǎn))開始,依次逐級(jí)增加速度,嚴(yán)禁越擋操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)將控制器手柄扳到零位,待電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向,不得直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動(dòng)。
1.3.31在吊鉤提升、起重小車或行走大車運(yùn)行到限位裝置前,均應(yīng)減速緩行到停止位置,并應(yīng)與限位裝置保持一定距離(吊鉤不得小于1m,行走輪不得小于2m)。嚴(yán)禁采用限位裝置作為停止運(yùn)行的控制開關(guān)。
1.3.32動(dòng)臂式起重機(jī)的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時(shí)進(jìn)行,變幅應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行。每次變幅后應(yīng)對(duì)變幅部位進(jìn)行檢查。允許帶載變幅的,當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的90%及以上時(shí),嚴(yán)禁變幅。
1.3.33提升重物,嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí),可采用慢就位機(jī)構(gòu)或利用制動(dòng)器使之緩慢下降。
1.3.34提升重物作水平移動(dòng)時(shí),應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。
1.3.35對(duì)于無中央集電環(huán)及起升機(jī)構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機(jī),在作業(yè)時(shí),不得順一個(gè)方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。
2.物料提升機(jī)(龍門架、井字架)。
2.1物料提升機(jī)(龍門架、井字架)安裝拆除方案
2.1.1安裝拆除方案的編制依據(jù):《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》jgj88-92《起重機(jī)械設(shè)計(jì)規(guī)程》gb/t3811-83《建筑卷揚(yáng)機(jī)》gb/t1995《起重機(jī)械規(guī)程》gb6067-85龍門架及井架物料提升機(jī)的使用說明書
2.1.2安裝拆除方案的內(nèi)容:
(1)工程概況作業(yè)條件。
(2)安裝前的準(zhǔn)備:①合理確定安裝位置②安裝材料準(zhǔn)備③做好安裝人員的組織工作④按照說明書基礎(chǔ)圖(設(shè)計(jì))制作基礎(chǔ)。
(3)安裝前的檢查:基礎(chǔ)、附墻架、纜風(fēng)繩、地錨。安全保護(hù)裝置:安全?？垦b置、斷繩保護(hù)裝置、上極限限位器、下極限限位器、吊籠安全門、緩沖器、通訊信號(hào)裝置等是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
(4)安裝、拆除的程序方法和要求;井架物料提升機(jī)的安裝程序是;將底架按要求就位→將第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底架上→提升抱桿→安裝卷揚(yáng)機(jī)→利用卷揚(yáng)機(jī)和抱桿安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→安裝導(dǎo)軌架→安裝吊籠→穿繞起升鋼絲繩→安裝安全裝置。物料提升機(jī)的拆卸按安裝架設(shè)的反程序進(jìn)行。
(5)安全技術(shù)措施
2.1.3方案的審批會(huì)簽表
2.1.4安裝、拆卸安全技術(shù)交底書
2.1.5安裝使用和使用前向建設(shè)行政主管部門辦理登記手續(xù)應(yīng)具備的資料:
(1)安裝單位資質(zhì)證、安裝人員資格證
(2)生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證、安裝使用說明書
(3)安裝方案、安全保證措施
(4)安裝合同及各方安全責(zé)任
(5)應(yīng)急救援預(yù)案
(6)法律法規(guī)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其他要求。
2.1.6安裝后自檢驗(yàn)收表
2.1.7甲乙雙方互檢檢查驗(yàn)收表
2.1.8報(bào)主管部門后的檢查驗(yàn)收記錄
2.1.9主管部門核發(fā)的準(zhǔn)用證和有關(guān)資料
2.1.10定期檢查的記錄表
2.2物料提升機(jī)(龍門架)安裝與拆卸升降機(jī)的安裝位置要視現(xiàn)場(chǎng)條件及設(shè)備情況而定,要盡量遠(yuǎn)離架空線路并保持在規(guī)定的安全距離以外。升降機(jī)運(yùn)行時(shí)險(xiǎn)情較多,應(yīng)避開施工現(xiàn)場(chǎng)人員活動(dòng)頻繁的場(chǎng)所。
2.2.1龍門架的安裝順序
(1)將底盤放置在基礎(chǔ)上與基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓緊固,吊籃放置在底盤中央。
(2)安裝方柱底節(jié),每安裝兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(一般不大于8m)要做臨時(shí)固定,采用臨時(shí)纜風(fēng)繩要使用鋼絲繩,節(jié)點(diǎn)及支承點(diǎn)要用螺栓聯(lián)結(jié),不能用鉛絲綁扎。
(3)兩邊立柱安裝應(yīng)交替進(jìn)行。節(jié)點(diǎn)螺栓規(guī)格必須按孔徑選配,不得漏裝,發(fā)現(xiàn)孔徑位置不當(dāng)時(shí),不能隨意擴(kuò)孔,更不能以鉛絲綁扎代替,以免節(jié)點(diǎn)松動(dòng)變形。
(4)安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)應(yīng)注意導(dǎo)軌的垂直度,導(dǎo)軌相接處不能出現(xiàn)折線和過大間隙,防止運(yùn)行中產(chǎn)生撞擊。
(5)立柱組裝到預(yù)定高度時(shí),安裝天梁。
(6)施工現(xiàn)場(chǎng)條件許可時(shí),可在地面組裝,然后整體吊起,以減少高處作業(yè)。由于設(shè)計(jì)架體時(shí),只考慮施工時(shí)的受力情況,所以在整體搬起之前,應(yīng)對(duì)兩立柱及架體做臨時(shí)加固,以增強(qiáng)節(jié)點(diǎn)和立柱的抗彎能力。
(7)整體吊裝之前要在架體頂部系好纜風(fēng)繩。選擇吊點(diǎn)時(shí)應(yīng)按照原圖紙規(guī)定位置,起吊過程中注意觀察立柱的彎曲變形,防止節(jié)點(diǎn)損壞。
(8)龍門架吊起后要進(jìn)行初步校正垂直度,并緊固底腳螺栓和纜風(fēng)繩,待一切工作就緒后,才能放松起吊索具摘除吊鉤。
2.2.2拆除架體。
(1)架體拆除前,必須察看施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物、地錨、纜風(fēng)繩、連墻桿以及被拆除架體各節(jié)點(diǎn)、附件、電器裝置情況,凡能提前拆除的盡量拆除掉。
(2)制定拆除方案,確定指揮人員,工作開始前應(yīng)劃定危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域。
(3)分節(jié)拆除架體工作應(yīng)注意兩點(diǎn):第一,被拆除構(gòu)件不能亂扔,防止傷人;第二,拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞。如附墻桿在拆除前,應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐防止變形;拆除各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí),應(yīng)防止失穩(wěn)。
(4)整體拆除前,應(yīng)對(duì)龍門架立柱及架體進(jìn)行加固(方法同整體安裝),將吊鉤掛在拉緊索具,使索具及吊鉤鋼絲繩成垂直位置(防止起吊時(shí)架體位移),再將底盤連接螺栓松開,最后將纜風(fēng)繩與地錨連接處松開,拆掉附墻桿件,慢慢放倒架體。
第4篇 機(jī)械設(shè)備使用安全技術(shù)操作規(guī)程
1.操作人員應(yīng)體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格，取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證后，方可上崗，學(xué)員應(yīng)在專人指導(dǎo)下進(jìn)行工作。
2.操作人員在作業(yè)過程中，應(yīng)集中精力正確操作，注意機(jī)械工況，不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給其他無證人員操作，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。
3.操作人員應(yīng)遵守機(jī)械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認(rèn)真及時(shí)做好各級(jí)保養(yǎng)工作，經(jīng)常保持機(jī)械的完好狀態(tài)。
4.實(shí)行多班作業(yè)時(shí)，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫交接班記錄，接班人員經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行工作。
5.在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)束緊不得外露，高處作業(yè)時(shí)必須系安全帶。
6.現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、機(jī)棚或停機(jī)場(chǎng)地等必備的條件，并消除對(duì)機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素，夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置充足的照明。
7.機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。
8.機(jī)械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作，整理使用，嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。
9.機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測(cè)、指示、儀表、報(bào)警等自動(dòng)報(bào)警信號(hào)裝置應(yīng)完好齊全，有缺損應(yīng)及時(shí)修復(fù)，安全防護(hù)裝置不完整或已失效的機(jī)械不得使用。
10.機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)先停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。
11.凡違反本規(guī)程的作業(yè)命令，操作人員應(yīng)先說明理由后可拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強(qiáng)制違章作業(yè)而造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任，直至追究刑事責(zé)任。
12.新機(jī)、經(jīng)過大修或技術(shù)改造的機(jī)械，必須按出廠使用說明書的要求進(jìn)行測(cè)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)，否則不允許使用。
13.機(jī)械集中停放的場(chǎng)所，應(yīng)有專人看管，并應(yīng)設(shè)置消防器材及工具。大型內(nèi)燃機(jī)械應(yīng)配備滅火器，機(jī)房、操作室及機(jī)械四周不得堆放易燃、易爆物品。
14.變配電所、乙炔站、氧氣站、空氣壓縮機(jī)房、發(fā)電機(jī)房、鍋爐房等易于發(fā)生危險(xiǎn)的場(chǎng)所，應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)域界限處，設(shè)置圍柵和警告標(biāo)志，非工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得入內(nèi)。挖掘機(jī)、起重機(jī)、打樁機(jī)等重要作業(yè)區(qū)域，應(yīng)設(shè)立警告標(biāo)志及采取安全防護(hù)措施。
15.在機(jī)械產(chǎn)生對(duì)人體有毒有害氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線、振動(dòng)、噪聲等場(chǎng)所，必須配置相應(yīng)的安全保護(hù)設(shè)備和三廢處理裝置。在隧道、沉井基礎(chǔ)施工中，應(yīng)采取措施，使有害物限制在規(guī)定的限度內(nèi)。
16.使用機(jī)械與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí)，必須首先服從安全要求。
17.停用一個(gè)月以上或封存的機(jī)械，應(yīng)認(rèn)真做好停用或封存前的保養(yǎng)工作，并應(yīng)采取預(yù)防風(fēng)沙、雨淋、水泡、銹蝕等措施。
18.機(jī)械使用的潤(rùn)滑油（脂），應(yīng)符合出廠使用說明書所規(guī)定的種類和牌號(hào)，并應(yīng)按時(shí)、按季、按質(zhì)更換。
第5篇 機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程
機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操縱過程
一、機(jī)械設(shè)備的操縱職員必須經(jīng)過專門練習(xí),要明了它的構(gòu)造,性能及用途,熟悉它的操縱,駕駛和技術(shù)保養(yǎng)。
二、不答應(yīng)酒后駕駛和操縱,不答應(yīng)無證駕駛和操縱,不答應(yīng)串崗駕駛和操縱。
三、工作時(shí)必須集中精力,不答應(yīng)在操縱室內(nèi)放置易燃易爆等物品,禁止煙火的地方,不答應(yīng)吸煙。
四、操縱職員不得擅自離崗,不得將機(jī)械交給非指定職員駕駛。
五、機(jī)械設(shè)備應(yīng)由機(jī)組或?qū)Ｈ素?fù)責(zé)使用和治理,明確責(zé)任制,做到愛護(hù)機(jī)械設(shè)備,公道使用,正確操縱,使其保持良好狀態(tài)。
六、機(jī)械職員在工作前應(yīng)按規(guī)定對(duì)各部件加注潤(rùn)滑劑,機(jī)械在工作時(shí)禁止維修,保養(yǎng),潤(rùn)滑,緊固,工作時(shí)如發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)先停車后檢查。
七、機(jī)械設(shè)備不得帶病或超負(fù)荷作業(yè),如發(fā)現(xiàn)有異常及溫度過高應(yīng)及時(shí)停車檢查。
八、用內(nèi)燃及蒸汽作動(dòng)力的機(jī)械,在冬季,逐日工作完畢或長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)放盡機(jī)體內(nèi)和其它規(guī)定部位的存水,柴油內(nèi)燃機(jī),如須明火烤油底殼預(yù)熱時(shí),必須有專人看管,汽油內(nèi)燃機(jī),則嚴(yán)禁明火加溫,以防火災(zāi)。
九、機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)加裝防護(hù)罩,女工應(yīng)戴工作帽,長(zhǎng)發(fā)不得外落 ,操縱職員和配合職員必須使用合乎規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用具和用品。
十、凡新的機(jī)械設(shè)備和經(jīng)過大修,改造和拆卸后重新安裝的機(jī)械設(shè)備,須按照機(jī)械設(shè)備技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查,鑒定和試運(yùn)轉(zhuǎn),以防機(jī)械設(shè)備早期損壞。
十一、夜間作業(yè)時(shí),作業(yè)區(qū)和駕駛室內(nèi)應(yīng)有足夠的照明設(shè)施,燈具要安全好用。
十二、工作完畢后,必須按每班保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng),將機(jī)械?？亢蠓娇呻x開。
十三、重型機(jī)械和特種車輛行走或拖運(yùn)時(shí),應(yīng)事先了解道路及橋涵的承載能力,方可通過以免發(fā)生事故。
十四、機(jī)械設(shè)備的駕駛職員和操縱職員除遵守本規(guī)定外,還必須遵守各自操縱的機(jī)械設(shè)備和配套機(jī)械的一般和具體規(guī)定及制造廠的使用說明 。
第6篇 表面處理及清理機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程
一、 法蘭和磷化的工藝操作安全技術(shù)
法蘭、磷化是鋼鐵零件兩種常見的表面處理工藝方法。由于在工藝過程中需要使用酸、堿、消酸鹽等藥品,并排放有害氣體和含酸、含堿的廢液。因而法蘭、磷化工序應(yīng)單獨(dú)設(shè)間,廠房應(yīng)適當(dāng)高些(軌面高5~7m),并設(shè)置天窗乃至采取全室通風(fēng)。地坪及下水道應(yīng)考慮耐蝕。酸洗、法蘭、磷化以及熱水清洗等設(shè)備,均應(yīng)安裝良好的吸風(fēng)裝置。
操作人員應(yīng)熟悉和遵守法蘭、磷化操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞保用品。配置各種溶液和添加酸、堿液時(shí),應(yīng)戴橡皮手套和口罩。
法蘭、磷化過程中所排出的廢水,應(yīng)集中于廢水池,經(jīng)中和處理,符合排放標(biāo)準(zhǔn)后,方可排出。
溶液的配制必須遵照工藝守則所規(guī)定的程序,防止因操作不當(dāng)而引起溶液的崩爆、溢出或飛濺而灼傷人體。
濃酸的稀釋,只可將酸緩緩地加入水中,切不可將水加入濃酸中,接觸酸、堿時(shí),必須小心謹(jǐn)慎,一旦身體上沾到濃酸、堿時(shí),應(yīng)立即用大量冷水沖洗,并及時(shí)醫(yī)治。
當(dāng)工件進(jìn)出熱水槽、法蘭槽時(shí),操作應(yīng)仔細(xì)。在沸騰狀態(tài)下工作的設(shè)備,應(yīng)控制好溫度,使其沸騰不要過于劇烈,以免溶液飛濺。利用蒸汽或其它熱源加熱熱水時(shí),也應(yīng)注意不要使溶液激烈翻滾而造成溢出。
法蘭、磷化所用的吊具、掛具、料筐、起重鏈等,應(yīng)專門管理,定期鑒定和更換,以免因局部腐蝕損壞而使整筐工件落入槽中,使得溶液濺出或在起重時(shí)突然斷裂,造成傷害事故。
由于工作環(huán)境濕度大,又有酸堿等腐蝕氣體,因此設(shè)備極易損壞,應(yīng)及時(shí)檢修和更換損壞的零件,電氣設(shè)備更應(yīng)注意防護(hù),確保絕緣良好。
如采用浸熱油時(shí),油槽加熱溫度不能過高,變壓器油或機(jī)械油一般不超過120℃。
二、 清洗操作的安全注意事項(xiàng)
零件的清洗一般采用清洗槽和清洗機(jī)。
采用清洗槽清洗時(shí),應(yīng)注意清洗液的加熱溫度,一旦沸騰應(yīng)馬上關(guān)閉熱源,以免開水濺出燙傷。
清洗機(jī)的電氣裝置應(yīng)注意防潮,外殼應(yīng)接地良好,機(jī)械傳動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)罩。
清洗廢液應(yīng)集中處理,去除有害物及油污,經(jīng)化驗(yàn)符合排放標(biāo)準(zhǔn)后,方可排入下水道。
三、 噴砂操作安全技術(shù)
噴砂是用5~6×100000pa(5~6個(gè)大氣壓)的壓縮空氣,將石英砂通過專用噴嘴噴到工件表面進(jìn)行清理,去除氧化皮、銹跡的方法。噴砂除了應(yīng)注意一般電氣和機(jī)械的安全操作外,由于使用石英砂,產(chǎn)生大量二氧化硅粉塵?！豆I(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(jt36-70)規(guī)定:含有10%以上游離二氧化硅的粉塵,在空氣中含量不得超過2mg/m3。
噴砂設(shè)備必須有高效除塵設(shè)備,目前用得較多的是布袋除塵機(jī)。
噴砂工人必須熟悉噴砂機(jī)及附屬吸塵設(shè)備,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,穿戴好防護(hù)用品。
噴砂時(shí),應(yīng)先開啟除塵設(shè)備,待除塵設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,才可進(jìn)行噴砂操作。噴砂工作結(jié)束,須要等塵埃排除干凈,才能關(guān)閉除塵設(shè)備,以保證噴砂工作環(huán)境的空氣清潔。
第7篇 機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程
1、機(jī)械設(shè)備開機(jī)前,應(yīng)先檢查機(jī)械設(shè)備是否裝設(shè)了公道、可靠而又不影響操縱的安全裝置,若不符合安全要求,應(yīng)及時(shí)向車間提出安全整改意見或方案;
2、檢查零部件是否有磨損嚴(yán)重、報(bào)廢和安全松動(dòng)的跡象,發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)更換、維修、維護(hù),防止設(shè)備帶病運(yùn)行;
3、檢查電線、控制柜是否破損,所處環(huán)境是否可靠,設(shè)備的接地或接零等設(shè)施是否安全,發(fā)現(xiàn)不良狀況,應(yīng)及時(shí)采取防護(hù)措施;
4、檢查各傳動(dòng)部位有無安全防護(hù)罩,作業(yè)巡視及靠近其四周時(shí)不得身著寬大的衣物,女同道不得披長(zhǎng)發(fā);
5、作業(yè)職員在操縱時(shí)應(yīng)按規(guī)定穿著勞動(dòng)防護(hù)用品;
6、作業(yè)職員不得隨意拆除機(jī)械設(shè)備的安全裝置;
7、維護(hù)保養(yǎng)維修及清理設(shè)備、儀表時(shí)應(yīng)確認(rèn)設(shè)備、儀表已處于停機(jī)狀態(tài)且電源已完全封閉;同時(shí)應(yīng)在工作現(xiàn)場(chǎng)分別懸掛或擺放警示牌標(biāo)識(shí),提示設(shè)備處于維護(hù)維修狀態(tài)或有人在現(xiàn)場(chǎng)工作;
8、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手調(diào)整、丈量工件或進(jìn)行潤(rùn)滑、清除雜物、擦拭設(shè)備;
9、維護(hù)、維修等操縱工作結(jié)束后,應(yīng)將用具從工作位置退出,并清理好工作場(chǎng)地和機(jī)械設(shè)備衛(wèi)生。
10、車間應(yīng)定期做好設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、和維修工作,保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行。
11.維護(hù)保養(yǎng)維修前應(yīng)知此項(xiàng)工作應(yīng)留意的事項(xiàng),維護(hù)保養(yǎng)維修的操縱程序,維護(hù)保養(yǎng)維修時(shí)工作職員思想要集中,穿著要符合安全要求,站立位置要安全;
12.根據(jù)維護(hù)保養(yǎng)維修的部位和實(shí)際情況切斷相應(yīng)的電源,并用完好的萬用表或測(cè)電筆檢驗(yàn)確認(rèn)。
13.維護(hù)維修設(shè)備時(shí),要正確使用拆卸工具,嚴(yán)禁亂敲亂拆,不得隨意拆除、改變?cè)O(shè)備的安全保護(hù)裝置。
14.車間內(nèi)和機(jī)器上的說明、安全標(biāo)志和標(biāo)志牌,在任何時(shí)間都必須嚴(yán)格遵守。
15.嚴(yán)禁使用易燃、易揮發(fā)物品擦拭設(shè)備。含油抹布不能放在設(shè)備上,設(shè)備四周不能有易燃、易爆物品存放。。
16.維護(hù)維修結(jié)束后,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理,仔細(xì)檢查設(shè)備儀表的每一個(gè)部位,不得將工具或其他物品遺留在設(shè)備儀表上或其內(nèi)部。
17、電焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方,平穩(wěn)牢靠,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線盡緣要良好,操縱時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼睛和手套,并站在橡膠板或木版上,并且四周應(yīng)備有滅火器材;焊鉗與把線必須盡緣良好,連接牢固,更換焊條時(shí)應(yīng)戴手套;嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源;
18、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須可靠接地,透風(fēng)良好,并有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸進(jìn)氧氣;把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線,所用接地線頭,必須連接牢固;更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高;雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè);必須在易燃易爆危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)時(shí),事先應(yīng)定出安全措施,并經(jīng)生產(chǎn)安全部和領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行;工作結(jié)束后,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,整理現(xiàn)場(chǎng),并檢查操縱現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)無事故隱患后,方可離開;
19、手提電動(dòng)砂輪、手電鉆等手提式電動(dòng)工具的電源線,不得有破皮漏電;使用時(shí)要戴盡緣手套,先啟動(dòng),后接觸工具;
20、手電鉆鉆薄工件時(shí)要墊平墊實(shí),鉆斜孔要防止滑鉆;不準(zhǔn)用身體直接壓在上面;不準(zhǔn)用手拿工件鉆孔,鉆薄工件時(shí),工件下面應(yīng)墊好平整木板;鉆孔排屑困難時(shí),進(jìn)鉆退鉆應(yīng)反復(fù)進(jìn)行;操縱職員的頭部嚴(yán)禁靠近旋轉(zhuǎn)部位;
21、千斤頂操縱時(shí),應(yīng)放在平整堅(jiān)實(shí)的地方,并用墊木墊平;絲桿、螺母如有裂紋,禁止使用;使用油壓千斤頂,禁止站在保險(xiǎn)塞對(duì)面,并不準(zhǔn)超載;千斤頂最大提升行程,不應(yīng)超過絲桿或齒條全長(zhǎng)的75%;
22、潛水電泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,電纜的盡緣應(yīng)完好方可使用;電泵放進(jìn)水中或從水中提出,必須將繩索扣在電泵耳環(huán)上,嚴(yán)禁拉電纜;接好電源后應(yīng)先試轉(zhuǎn),檢查方向是否正確;
23、砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開關(guān),旋轉(zhuǎn)方向禁止對(duì)著主要通道;工作托架必須安裝牢固,托架平面要平整;砂輪機(jī)必須安裝防護(hù)罩;操縱時(shí),應(yīng)站在砂輪側(cè)面,不準(zhǔn)兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪;砂輪不圓,有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米時(shí),不準(zhǔn)使用;
24、必須在易燃易爆危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)時(shí),事先應(yīng)定出安全措施,并經(jīng)生產(chǎn)安全部和領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行;焊接、打磨存有易燃易爆、有毒物品的容器或管道,必須置換和清理干凈,同時(shí)并將所有孔口打開后方可進(jìn)行;
25、在臺(tái)鉗上操縱時(shí),工件必須加緊,但不得用錘敲打鉗把;
26、使用鑿子、鏟刀、剔鏟工件時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡,而且必須留意飛濺方向,防止傷人;
27、使用銼刀時(shí),不宜用手用油觸摸加工面,不得用嘴吹鐵屑;
28、使用鋼鋸鋸工件時(shí),當(dāng)要鋸斷時(shí)應(yīng)輕鋸、慢鋸,防止端頭傷人;
29、設(shè)備就位或組裝時(shí),嚴(yán)禁將手放進(jìn)連接面和用手指對(duì)孔;
30、工作場(chǎng)地應(yīng)干燥整潔,廢油、廢面紗不準(zhǔn)隨地亂丟,原材料、半成品、成品必須堆放整潔,嚴(yán)禁堵塞通道;
31、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)用手清除鐵屑,不準(zhǔn)用手檢查運(yùn)動(dòng)中的工具和工件。
第8篇 設(shè)備機(jī)械維修安全操作規(guī)程
1. 嚴(yán)禁吊起重物時(shí)進(jìn)行起重機(jī)械檢查和維修。
2. 嚴(yán)禁無資質(zhì)維修特種設(shè)備。
3. 特種設(shè)備維修后必須按規(guī)定委托資質(zhì)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)。
4. 嚴(yán)禁未經(jīng)特種設(shè)備管理部門批準(zhǔn),擅自拆改特種設(shè)備。
5. 設(shè)備修理過程中必須佩戴相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品。
6. 拆卸彈簧時(shí),必須集中注意力,防止彈簧意外彈出
7. 維修過程中必須設(shè)置維修警示標(biāo)識(shí)和圍欄。
8. 針對(duì)切斷的任何動(dòng)力源,必須懸掛“有人作業(yè),嚴(yán)禁操作,操作人僅限: ”標(biāo)識(shí)牌;
9. 維修區(qū)域無關(guān)人員必須及時(shí)清場(chǎng),嚴(yán)禁無關(guān)人員滯留在維修現(xiàn)場(chǎng)。
10. 嚴(yán)禁未經(jīng)授權(quán),從事只有設(shè)備廠家授權(quán)人員完成的維修工作。
11. 嚴(yán)禁未經(jīng)允許擅自拆除設(shè)備零部件。
12. 維修過程中,嚴(yán)禁使用不符合設(shè)備廠家規(guī)定的備用件。
13. 維修過程中,嚴(yán)禁擅自改變?cè)O(shè)備的結(jié)構(gòu)或功能。
14. 設(shè)備內(nèi)修理前必須切斷一切動(dòng)力源(電氣、空壓等)。
15. 設(shè)備維修過程中必須固定可動(dòng)部位,防止可動(dòng)部位的意外動(dòng)作。
16. 設(shè)備維修過程有必須釋放余壓、余氣。
17. 設(shè)備維修過程中,必須懸掛“不得搬動(dòng)開關(guān),設(shè)備正在維修”提示性標(biāo)識(shí)牌。
18. 嚴(yán)禁單人從事設(shè)備的檢查、修理作業(yè),必須雙人配合。
19. 檢查、維修后,開機(jī)試運(yùn)行前,必須確認(rèn)全員安全。
20. 進(jìn)行機(jī)械動(dòng)作檢修時(shí),必須確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部已沒有人員。
21. 作業(yè)工具工作端必須可靠接觸待維修部位,防止工具意外失去有效支撐。
22. 嚴(yán)桂在未卸壓的狀態(tài)下拆卸壓力管路。
23. 燃?xì)夤苈肪S修前,必須關(guān)閉燃?xì)饪傞y,并執(zhí)行有效放散。
24. 緊固動(dòng)作時(shí),必須對(duì)稱、均勻用力。
25. 嚴(yán)禁使用存在安全隱患的作業(yè)工具。
26. 使用電動(dòng)工具必須有效接地并采取絕緣措施。
27. 嚴(yán)禁帶手套鉆孔、打錘。
28. 嚴(yán)禁用手拿、嘴吹的方式清理碎屑。
29. 借助提升裝置作業(yè)時(shí),必須對(duì)提升裝置作保護(hù)與標(biāo)識(shí)。
30. 借助登高裝置作業(yè)時(shí),必須對(duì)登高裝置作保護(hù)與標(biāo)識(shí)。
31. 臨時(shí)用電作業(yè)時(shí),必須執(zhí)行臨時(shí)用電許可制度。
32. 登高作業(yè)時(shí),必須執(zhí)行登高許可制度。
33. 動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)許可制度。
34. 機(jī)電同步作業(yè)時(shí),必須執(zhí)行電工負(fù)責(zé)送電試運(yùn)行。
35. 拆除設(shè)備安全保護(hù)裝置后,起動(dòng)設(shè)備時(shí),必須及時(shí)復(fù)原。
36. 維修結(jié)束后,緊固件必須有效緊固。
第9篇 養(yǎng)路機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程
為了加強(qiáng)筑養(yǎng)路機(jī)械設(shè)備的安全使用管理工作,保證施工質(zhì)量,提高機(jī)械設(shè)備的完好率,各級(jí)機(jī)務(wù)管理部門和機(jī)械設(shè)備操作人員應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行以下安全操作規(guī)程:
(1) 機(jī)械設(shè)備的操作人員必須嚴(yán)格遵守《公路筑養(yǎng)路機(jī)械操作規(guī)程》、《公路施工安全規(guī)程》、相關(guān)的公路工程施工規(guī)范,確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)。
(2) 機(jī)械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)指定醫(yī)院體檢合后,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,獲得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、駕駛員執(zhí)照或特殊工種操作證后,方可獨(dú)立操作機(jī)械設(shè)備,不準(zhǔn)操作與操作作證不相符的機(jī)械設(shè)備。
(3) 機(jī)械作業(yè)時(shí),應(yīng)按其技術(shù)性能要求正確使用,缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。
(4) 保證機(jī)械設(shè)備上的自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、力矩限制器等安全裝置、監(jiān)測(cè)裝置、指示裝置、儀表裝置、報(bào)警裝置及警示裝置的齊全有效。
(5) 機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)裝置必須可靠,在危險(xiǎn)環(huán)境下施工,一定要有可靠的安全措施,要注意防火、防凍、防滑、防風(fēng)、防雷擊等。機(jī)械設(shè)備作業(yè)時(shí),操作人員不得擅自離開工作崗位、不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給非本機(jī)人員操作,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入機(jī)械作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。工作時(shí),思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作。
(6) 操作人員及配合作業(yè)人員在工作中必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,長(zhǎng)發(fā)不得外露。高空作業(yè)時(shí),必須系安全帶。
(7) 對(duì)于違反操作規(guī)程、進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)的強(qiáng)行調(diào)度和無理要求,操作人員必須立即要求糾正,并有權(quán)拒絕執(zhí)行,任何組織或個(gè)人不得強(qiáng)迫操作人員違章作業(yè)。
(8) 機(jī)械設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前,應(yīng)查明行駛路線上橋梁的承載能力及隧道、跨線橋及電氣化鐵路的通行凈空,確保機(jī)械設(shè)備安全通行。
(9) 機(jī)械設(shè)備因施工作業(yè)前,施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員作施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底;操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境與施工條件,服從現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員調(diào)度指揮,遵守現(xiàn)場(chǎng)施工安全規(guī)則。
(10) 配合作業(yè)人員,應(yīng)在機(jī)械設(shè)備回轉(zhuǎn)半徑之外工作,如需進(jìn)入機(jī)械設(shè)備回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)時(shí),必須停止機(jī)械設(shè)備回轉(zhuǎn),并可靠制動(dòng);機(jī)上機(jī)下人員密切聯(lián)系。
(11) 機(jī)械設(shè)備不得靠近架空輸電線路作業(yè),如限于現(xiàn)場(chǎng)條件,必須在線路近旁作業(yè)時(shí),應(yīng)采取安全保護(hù)措施;機(jī)械運(yùn)行軌道范圍與架空導(dǎo)線的安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
(12) 機(jī)械設(shè)備在夜間作業(yè)時(shí),作業(yè)區(qū)應(yīng)有充足的照明設(shè)施。
(13) 在有礙機(jī)械設(shè)備安全及人身健康的場(chǎng)所作業(yè)時(shí),機(jī)械應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施;操作不員必須配備適用的安全防護(hù)用具。
(14) 機(jī)械設(shè)備必須按要求配備經(jīng)公安消防部門鑒定合格的消防用品。
(15) 機(jī)械設(shè)備應(yīng)按《公路筑養(yǎng)路機(jī)械保修規(guī)程》的規(guī)定,按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng),嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷作業(yè)。
(16) 操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度、工作中的觀察制度和工作后的檢查保養(yǎng)制度。
(17) 操作人員應(yīng)認(rèn)真準(zhǔn)確地填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、交接班記錄或工作日志,多班作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。交接班時(shí)要交待清楚機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況、潤(rùn)滑保養(yǎng)情況及施工技術(shù)要求和安全情況。
(18) 機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí),必須注意選擇好停放地點(diǎn),關(guān)閉好駕駛室(操作室),要拉上機(jī)車制動(dòng)裝置,坡道上停車時(shí),要打好掩木或石塊,夜間應(yīng)有專人看管。
(19) 機(jī)械設(shè)備在施工車輛在公路和城市道路上行駛時(shí),必須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則及國(guó)家有關(guān)規(guī)定。
(20) 筑養(yǎng)路機(jī)械設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和勞動(dòng)部門頒發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護(hù)方面的規(guī)定。
第10篇 全套機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程
中國(guó)電建集團(tuán)河南工程公司 *nyaq-2019
機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程
新能源事業(yè)部
2023年1月發(fā)布
中國(guó)電建集團(tuán)河南工程有限公司
機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程
審定年月日工程管理部年月日審核
安全監(jiān)察部年月日編制年月日
說明;
1、各項(xiàng)目結(jié)合實(shí)際，根據(jù)所使用機(jī)械種類，制定出相對(duì)應(yīng)的機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程匯編，經(jīng)主管安全領(lǐng)導(dǎo)審批后發(fā)布。
2、本規(guī)程匯編中列出的操作規(guī)程，項(xiàng)目可根據(jù)需要進(jìn)行篩選。
3、所有機(jī)械操作間、處，必須懸掛該機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程和崗位安全操作規(guī)程。
4、操作人員必須嚴(yán)格遵守崗位安全操作規(guī)程，按機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。
5、項(xiàng)目如使用新機(jī)械、新設(shè)備，應(yīng)將新機(jī)械、新設(shè)備的操作規(guī)程上報(bào)工程管理處，以便標(biāo)準(zhǔn)增補(bǔ)更新。
6、此安全標(biāo)準(zhǔn)適用于中國(guó)電建集團(tuán)河南工程公司新能源工程事業(yè)部。
1.總則
1.1.為保障機(jī)械設(shè)備的正確、安全使用，發(fā)揮機(jī)械郊能，確保安全生產(chǎn)，制定本規(guī)程。
1.2.本規(guī)程適用于本公司承擔(dān)的建筑、安裝及檢修工程施工過程中各種類型機(jī)械設(shè)備的使用。
1.3.機(jī)械設(shè)備使用時(shí)，除應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程的一般規(guī)定
2.1.操作人員應(yīng)體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格取得國(guó)家
行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒發(fā)的機(jī)動(dòng)車駕駛執(zhí)照后，方可持證上崗。學(xué)員應(yīng)在專人指導(dǎo)下進(jìn)行工作。
2.2.操作人員在作業(yè)過程中，應(yīng)集中精力正確操作，注意機(jī)械工況，不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)
械交給其他無證人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。
2.3.操作人員應(yīng)遵守機(jī)械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認(rèn)真及時(shí)做好各級(jí)保養(yǎng)工作，經(jīng)常保持機(jī)械的完好狀態(tài)。
2.4.實(shí)行多班作業(yè)的機(jī)械，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫交接班記錄；接班人員經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，
方可進(jìn)行工作。
2.5.在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)束緊不得外露，高處
作業(yè)時(shí)必須系安全帶。
2.6.現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、機(jī)棚或停機(jī)場(chǎng)地等必備的條件，并消除對(duì)機(jī)械
作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置充足的照明。
2.7.機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底。操作人
員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。
2.8.機(jī)械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，
嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。
2.9.機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測(cè)、指示、儀表、報(bào)警等自動(dòng)報(bào)警、信號(hào)裝置應(yīng)完好齊全，有
缺損時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。安全防護(hù)裝置不完整或已失效的機(jī)械不得使用。
2.10.機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)先停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。
2.11.凡違反本規(guī)程的作業(yè)命令，操作人員應(yīng)先說明理由后可拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強(qiáng)制違章作業(yè)而
造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任，直至追究刑事責(zé)任。
2.12.新機(jī)、經(jīng)過大修或技術(shù)改造的機(jī)械，必須按出廠使用說明書的要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試和
運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.1
3.機(jī)械在寒冷季節(jié)使用，應(yīng)做好使用前的準(zhǔn)備工作和使用后的機(jī)械冷卻系統(tǒng)防凍措施等。
2.14.機(jī)械集中停放的場(chǎng)所，應(yīng)有專人看管，并應(yīng)設(shè)置消防器材及工具；大型內(nèi)燃機(jī)械應(yīng)配備滅火器；
機(jī)房、操作室及機(jī)械四周不得堆放易燃、易爆物品。
2.15.變配電所、乙炔站、氧氣站、空氣壓縮機(jī)房、發(fā)電機(jī)房、鍋爐房等易于發(fā)生危險(xiǎn)的場(chǎng)所，應(yīng)在
危險(xiǎn)區(qū)域界限處，設(shè)置圍柵和警告標(biāo)志，非工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得入內(nèi)。挖掘機(jī)、起重機(jī)、打樁機(jī)等重要作業(yè)區(qū)域，應(yīng)設(shè)立警告標(biāo)志及采取現(xiàn)場(chǎng)安全措施。
2.16.在機(jī)械產(chǎn)生對(duì)人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線、振動(dòng)、噪聲等場(chǎng)所，必須配
置相應(yīng)的安全保護(hù)設(shè)備和三廢處理裝置；在隧道、沉井基礎(chǔ)施工中，應(yīng)采取措施，使有害物限制在規(guī)定的限度內(nèi)。
2.17.使用機(jī)械與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí)，必須首先服從安全要求。
2.18.停用一個(gè)月以上或封存的機(jī)械，應(yīng)認(rèn)真做好停用或封存前的保養(yǎng)工作，并應(yīng)采取預(yù)防風(fēng)沙、雨
淋、水泡、銹蝕等措施。
2.19.機(jī)械使用的潤(rùn)滑油（脂），應(yīng)符合出廠使用說明書所規(guī)定的種類和牌號(hào)，并應(yīng)按時(shí)、按季、按
質(zhì)更換。
2.20.當(dāng)機(jī)械發(fā)生重大事故時(shí)，企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須及時(shí)上報(bào)和組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，查明原因、分清
責(zé)任、落實(shí)及完善安全措施，并按事故性質(zhì)嚴(yán)肅處理。
2.21.汽車及自行輪胎式機(jī)械在進(jìn)入城市交通或公路時(shí)，必須遵守國(guó)務(wù)院頒發(fā)的《中華人民共和國(guó)道
路交通管理?xiàng)l例》。
2.22.對(duì)本規(guī)程尚未列入的機(jī)型，各級(jí)機(jī)械管理部門必須根據(jù)生產(chǎn)廠說明書要求，制訂項(xiàng)目部安全技
術(shù)操作規(guī)程后，方可投入使用。
機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程目錄
1.塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程
2.履帶式起重機(jī)安全操作規(guī)程
3.汽車式（輪胎式）起重機(jī)安全操作規(guī)程
4.電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
5.橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程
6.門式起重機(jī)安全操作規(guī)程
7.施工升降機(jī)安全操作規(guī)程
8.物料提升機(jī)安全操作規(guī)程
9.叉式起重機(jī)安全操作規(guī)程
10.機(jī)動(dòng)翻斗車安全操作規(guī)程
11.裝載機(jī)安全操作規(guī)程
12.輪式拖拉機(jī)安全操作規(guī)程
13.載重汽車安全操作規(guī)程
14.電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程
15.千斤頂安全操作規(guī)程
16.空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
17.混凝土及砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
18.混凝土攪拌運(yùn)輸車安全操作規(guī)程
19.鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程
20.鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程
21.鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程
22.液壓彎管機(jī)安全操作規(guī)程
23.板框式濾油機(jī)安全操作規(guī)程
24.真空濾油機(jī)安全操作規(guī)程
25.電動(dòng)潛水泵安全操作規(guī)程
26.交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程
27.埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程
28.氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程
29.氣體保護(hù)焊機(jī)安全操作規(guī)程
30.碰焊機(jī)安全操作規(guī)程
31.等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程
32.熱處理設(shè)備安全操作規(guī)程
33.逆變式焊機(jī)(含直流/脈沖)安全操作規(guī)程
34.焊條烘箱安全操作規(guī)程
35.壓刨機(jī)安全操作規(guī)程
36.圓鋸床安全操作規(guī)程
37.砂輪機(jī)安全操作規(guī)程
38.搓絲機(jī)安全操作規(guī)程
39.打樁機(jī)安全操作規(guī)程
40.高處作業(yè)吊籃安全操作規(guī)程
41.套絲機(jī)安全操作規(guī)程
42.挖掘機(jī)安全操作規(guī)程
43.蛙式打夯機(jī)安全操作規(guī)程
44.樁頭切割機(jī)操作規(guī)程
45.鉆床安全操作規(guī)程
46.圓盤鋸安全操作規(guī)程
47.無齒鋸安全操作規(guī)程
48. x射線機(jī)安全操作規(guī)程
49. 鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程
50. 直螺紋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程
51. 鋼筋箍筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程
52. 切割機(jī)安全操作規(guī)程
53. 壓路機(jī)安全操作規(guī)程
54. 點(diǎn)焊、對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
55. 混凝土泵車安全操作規(guī)程
56. 臺(tái)鉆安全操作規(guī)程
57. 柴油發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程
58. 水壓機(jī)安全操作規(guī)程
59.車床操作規(guī)程
60. 風(fēng)動(dòng)工具安全操作規(guī)程
61. 刨床安全操作規(guī)程
62. 電動(dòng)工具安全操作規(guī)程
63. 機(jī)動(dòng)絞磨安全操作規(guī)程
64. 牽引機(jī)安全操作規(guī)程
65. 無人機(jī)安全操作規(guī)程
66. 液壓機(jī)安全操作規(guī)程
67. 張力機(jī)安全操作規(guī)程
一、塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程
1.操作人員必須身體健康，經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格，取得合格證后方可獨(dú)立操作，學(xué)員不得單獨(dú)操作。
2.操作人員必須了解起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理，熟悉機(jī)械性能和說明書，遵守說明書中的要求。嚴(yán)禁非本機(jī)人員或酒后上崗操作。
3.操作人員工作前，必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。應(yīng)全面檢查起重機(jī)的工作范圍，清除妨礙起重機(jī)回轉(zhuǎn)及行走的障礙物。
4.起重機(jī)的變幅指示器、力矩限位器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行停機(jī)。
5.操作人員上機(jī)操作時(shí)，應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩及安全裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)在操作前排除。嚴(yán)禁酒后上崗操作或起重機(jī)“帶病”作業(yè)。
6.操作人員當(dāng)確認(rèn)起重機(jī)及周圍無人時(shí)，方可閉合主電源開關(guān)。閉合主電源開關(guān)前；應(yīng)將所有控制手柄置于零位（斷開狀態(tài)）。
7.起重機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)有足夠的工作場(chǎng)地，起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物，夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明設(shè)備。
8.起重機(jī)工作時(shí)，無關(guān)人員不得進(jìn)入操作室，操作人員必須集中精力，精心操作。作業(yè)時(shí)，除與指揮人員交流外，不得使用通訊工具；個(gè)人通訊工具和電子設(shè)備如手機(jī)、電腦、游戲機(jī)等不得帶入操作室。未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開操作崗位。
9.起重機(jī)的作業(yè)人員和指揮人員必須密切配合，指揮人員必須熟悉所指揮機(jī)械性能，操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào)，如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)、操作人員可拒絕執(zhí)行。特殊情況對(duì)任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)均必須聽從。
10.操作人員在起重機(jī)開動(dòng)及起吊過程中的每個(gè)動(dòng)作前，司機(jī)均應(yīng)得到指揮人員明確的信號(hào)方可開始操作。動(dòng)作前先鳴鈴示意，發(fā)出戒備信號(hào)。如發(fā)現(xiàn)信號(hào)不清，不要隨意操作。
11. 工作中起重機(jī)的作業(yè)速度應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得突然起制動(dòng)或在沒有停穩(wěn)時(shí)作反方向行走或回轉(zhuǎn)；禁止做快速回轉(zhuǎn)，防止回轉(zhuǎn)過快造成物件就位困難和重物離心力過大發(fā)生危險(xiǎn)。落鉤時(shí)應(yīng)低速檔放。起重機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)動(dòng)作，在接近滿負(fù)荷時(shí)不得同時(shí)操作兩個(gè)動(dòng)作。
12.起重機(jī)的主、副鉤換用時(shí)，在主、副鉤達(dá)到相同高度后，只能操作一個(gè)吊鉤，不得雙鉤同時(shí)操作。
13.起重機(jī)應(yīng)在各限位器限制的范圍內(nèi)工作，不得用限位器的動(dòng)作來代替正規(guī)操作。
14.起重機(jī)在工作中遇到突然停電或機(jī)械發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)設(shè)法將重物放到地面，并將所有控制器恢復(fù)到零位，然后切斷電源。
15.操作人員如遇下列任何情況之一者，無安全施工作業(yè)票應(yīng)拒絕起吊：
15.1無專人指揮或指揮信號(hào)不明確；
15.2重量不明，埋在地下或凍結(jié)在地面上的物體；
15.3物體綁扎不牢、偏拉、斜吊；
15.4千斤繩長(zhǎng)短不齊，夾角超過1200或有棱角物體未采取保護(hù)千斤繩措施；
15.5起重機(jī)上發(fā)現(xiàn)爆炸品或危險(xiǎn)品；
15.6遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候以及六級(jí)以上大風(fēng)；
15.7物體上站人，物體上有浮置物未清除者；
15.8重量達(dá)到額定負(fù)荷的95%及以上者；
15.9吊運(yùn)重物從人頭上越過或起重臂下站人；
15.10夜間工作照明不足，看不清作業(yè)范圍，指揮信號(hào)不明。
16.操作人員如遇下列情況之一者，必須辦理安全施工作業(yè)票，并應(yīng)有施工負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，否則不得施工。
16.1.重量達(dá)到額定負(fù)荷的90%及以上；
16.2.兩臺(tái)及兩臺(tái)以上起重機(jī)械抬吊同一物體；
16.3.起吊精密物體，或起吊不易吊裝的大件，或在復(fù)雜場(chǎng)所進(jìn)行大件吊裝；
16.4.起重機(jī)械在輸電線下方或其附近工作時(shí)。
16.5爆炸品、危險(xiǎn)品必須起吊時(shí)。
17.起重機(jī)工作完畢后，應(yīng)將起重機(jī)停放在軌道中部，并將起重臂降至要求角度，采取防風(fēng)措施，各控制器撥至零位，切斷電源，銷緊夾軌鉗后方可離開。
18.多人操作一臺(tái)機(jī)械，由機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)安排當(dāng)班操作人員，其他人員要做好機(jī)械運(yùn)行的安全監(jiān)護(hù)工作。認(rèn)真填寫交接班記錄，特別是不安全因素必須交待清楚。
19.在陰雨天，大霧天氣或起吊大件物品時(shí)，操作人員應(yīng)檢查制動(dòng)器并進(jìn)行試吊（吊重物離地10cm左右，連續(xù)上下數(shù)次）確認(rèn)可靠后方可進(jìn)行工作。
20.工作完畢后，起重臂轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并將吊鉤開到離臂桿頂端處2-3米位置。
21.操作人員除了遵守以上安全操作規(guī)程以外，還應(yīng)嚴(yán)格按照操作設(shè)備的《使用說明和維護(hù)說明書》進(jìn)行操作和維護(hù)。
二、履帶式起重機(jī)安全操作規(guī)程
1.操作人員必須身體健康，經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格，取得合格證后方可獨(dú)立操作，學(xué)員不得單獨(dú)操作。
2.操作人員必須了解起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理，熟悉機(jī)械性能和說明書，遵守說明書中的要求。嚴(yán)禁非本機(jī)人員或酒后上崗操作。
3.操作人員工作前，必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。應(yīng)全面檢查起重機(jī)的工作范圍，清除妨礙起重機(jī)回轉(zhuǎn)及行走的障礙物。
4.操作人員上機(jī)操作時(shí)，應(yīng)對(duì)起重機(jī)進(jìn)行全面檢查，重點(diǎn)檢查安全裝置、操縱裝置、制動(dòng)器和保險(xiǎn)裝置、鋼絲繩及連接部位是否符合規(guī)定。檢查燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻水等是否充足，各連接部位應(yīng)無松動(dòng)。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)在操作前排除。
5.起重機(jī)各部位工作用油，必須嚴(yán)格按說明書規(guī)定進(jìn)行，加油時(shí)嚴(yán)禁吸煙或動(dòng)用明火，油料著火時(shí)應(yīng)用砂土或泡沫滅火器撲滅，嚴(yán)禁用水澆潑。
6.開始工作前，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)一次。應(yīng)檢查各儀表指示值，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再連接主離合器再按順序扳動(dòng)各機(jī)構(gòu)的操縱桿，檢查各機(jī)構(gòu)的工作是否正常，制動(dòng)器是否靈敏可靠，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常，方可作業(yè)。嚴(yán)禁機(jī)械“帶病”工作。
7.起重機(jī)工作時(shí)，應(yīng)根據(jù)吊裝現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，確定起重機(jī)擺放位置，如地面松軟，應(yīng)夯實(shí)，并用枕木沿履帶橫向鋪平或鋪鋼板，機(jī)身傾斜度不得超過制造廠的規(guī)定。起重機(jī)帶載行走時(shí)，必須對(duì)通道、路徑的地面承載和障礙進(jìn)行充分的加固和清理。對(duì)工作有效半徑和有效高度范圍內(nèi)的障礙物應(yīng)予以清除，以免發(fā)生碰撞事故。
8.起重機(jī)行走時(shí)，回轉(zhuǎn)臂桿變幅及吊鉤應(yīng)制動(dòng)住，下坡時(shí)不得空檔滑行。
9.起重機(jī)吊物行走時(shí)，吊物應(yīng)位于起重機(jī)正前方，并用繩索拉住，緩慢行走。行走時(shí)，吊物離地面不得超過0.5米，吊物重量不得超過起重機(jī)當(dāng)時(shí)允許起重量的2/3。
10.起重機(jī)停放或行走時(shí)，其履帶外側(cè)與溝、坑的邊緣的距離不得小于溝、坑深度的1.2倍；否則必須采取防傾、防塌措施。
11.起重機(jī)工作時(shí)，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩及重物等與架空輸電線的距離不得小于規(guī)定值。否則必須采取安全保證措施。
12.起重機(jī)工作時(shí)，無關(guān)人員不得進(jìn)入操作室，操作人員必須集中精力，精心操作。未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開操作崗位。
13.起重機(jī)的作業(yè)人員和指揮人員必須密切配合，指揮人員必須熟悉所指揮機(jī)械性能，操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào)，如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)、操作人員可拒絕執(zhí)行。特殊情況對(duì)任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)均必須聽從。
17.操作人員在起重機(jī)開動(dòng)及起吊過程中的每個(gè)動(dòng)作前，均應(yīng)發(fā)出戒備信號(hào)。工作中起重機(jī)的作業(yè)速度應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得突然起制動(dòng)或在沒有停穩(wěn)時(shí)作反方向行走或回轉(zhuǎn)；落鉤時(shí)應(yīng)低速檔放，嚴(yán)禁在斜坡上吊著重物回轉(zhuǎn)。
15.起重機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)動(dòng)作，在接近滿負(fù)荷時(shí)不得同時(shí)操作兩個(gè)動(dòng)作。
16.起重機(jī)應(yīng)在各限位器的范圍內(nèi)工作，不得用限位器的動(dòng)作來代替正規(guī)操作。
17.操作人員如遇下列任何情況之一者，無安全施工作業(yè)票應(yīng)拒絕起吊：
17.1無專人指揮或指揮信號(hào)不明確；
17.2重量不明，埋在地下或凍結(jié)在地面上的物體；
17.3物體綁扎不牢、偏拉、斜吊；
17.4千斤繩長(zhǎng)短不齊，夾角超過1200或有棱角物體未采取保護(hù)千斤繩措施；
17.5起重機(jī)上發(fā)現(xiàn)爆炸品或危險(xiǎn)品；
17.6遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候以及六級(jí)以上大風(fēng)；
17.7物體上站人，物體上有浮置物未清除者；
17.8重量達(dá)到額定負(fù)荷的95%及以上者；
17.9吊運(yùn)重物從人頭上越過或起重臂下站人；
17.10夜間工作照明不足，看不清作業(yè)范圍，指揮信號(hào)不明。
18.操作人員如遇下列情況之一者，必須辦理安全施工作業(yè)票，并應(yīng)有施工負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，否則不得施工。
18.1.重量達(dá)到額定負(fù)荷的90%及以上；
18.2.兩臺(tái)及兩臺(tái)以上起重機(jī)械抬吊同一物體；
18.3.起吊精密物體，或起吊不易吊裝的大件，或在復(fù)雜場(chǎng)所進(jìn)行大件吊裝；
18.4.起重機(jī)械在輸電線下方或其附近工作時(shí)。
18.5爆炸品、危險(xiǎn)品必須起吊時(shí)。
19.多人操作一臺(tái)機(jī)械，由機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)安排當(dāng)班操作人員，其他人員要做好起重機(jī)運(yùn)行的安全監(jiān)護(hù)工作。
20.起重機(jī)作業(yè)完畢后，應(yīng)將起重臂架到合適的角度并按說明書要求做好防風(fēng)、防盜、防凍等安全預(yù)防措施。各部制動(dòng)器都應(yīng)保險(xiǎn)固定，關(guān)閉門窗加鎖后方可離開。發(fā)動(dòng)機(jī)未熄火，駕駛員不得離開駕駛室。
21.起重機(jī)操作人員除了遵守以上安全操作規(guī)程以外，還應(yīng)嚴(yán)格按照操作設(shè)備的《使用說明和維護(hù)說明書》進(jìn)行操作和維護(hù)。
三、汽車式（輪胎式）起重機(jī)安全操作規(guī)程
1.操作人員必須身體健康，經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格，取得合格證后方可獨(dú)立操作，學(xué)員不得單獨(dú)操作。
2.操作人員必須了解起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理，熟悉機(jī)械性能和說明書，遵守說明書中的要求。嚴(yán)禁非本機(jī)人員或酒后上崗操作。
3.操作人員工作前，必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。應(yīng)全面檢查起重機(jī)的工作范圍，清除妨礙起重機(jī)回轉(zhuǎn)及行走的障礙物。
4.操作人員上機(jī)操作時(shí)，應(yīng)對(duì)起重機(jī)進(jìn)行全面檢查，重點(diǎn)檢查安全裝置、操縱裝置、制動(dòng)器和保險(xiǎn)裝置、鋼絲繩及連接部位是否符合規(guī)定。檢查燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻水等是否充足，各連接部位應(yīng)無松動(dòng)。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)在操作前排除。
5.起重機(jī)各部位工作用油，必須嚴(yán)格按說明書規(guī)定進(jìn)行，加油時(shí)嚴(yán)禁吸煙或動(dòng)用明火，油料著火時(shí)應(yīng)用砂土或泡沫滅火器撲滅，嚴(yán)禁用水澆潑。
6.起重機(jī)應(yīng)置于平坦、堅(jiān)實(shí)的地面上，應(yīng)按安全技術(shù)交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離。機(jī)身傾斜度不得超過制造廠的規(guī)定。嚴(yán)禁在斜坡上吊著重物回轉(zhuǎn)。
7.起重機(jī)開始工作前，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)一次。應(yīng)檢查各儀表指示值，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再連接主離合器再按順序扳動(dòng)各機(jī)構(gòu)的操縱桿，檢查各機(jī)構(gòu)的工作是否正常，制動(dòng)器是否靈敏可靠，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常，方可作業(yè)。嚴(yán)禁機(jī)械“帶病”工作。
8.起重機(jī)作業(yè)前應(yīng)伸出全部支腿，支座盤下必須墊方木或?qū)Ｓ脡|板。調(diào)整機(jī)體水平度，無載荷時(shí)水準(zhǔn)泡居中。支腿定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機(jī)，外伸支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。調(diào)整支腿必須在無載荷時(shí)進(jìn)行，將已伸出的起重臂縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方，作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿的操縱手柄。
9.起重機(jī)工作前應(yīng)伸好全部支腿，不伸支腿或支腿未完全伸出嚴(yán)禁進(jìn)行起重作業(yè)。
10.起重機(jī)行駛或作業(yè)時(shí)，操作應(yīng)平穩(wěn)、和緩、嚴(yán)禁猛拉、猛推，急劇回轉(zhuǎn)，停止和換向，嚴(yán)禁帶載進(jìn)行吊臂伸縮或操作支腿各手柄。
11.起重機(jī)除具有吊物行走性能者外，嚴(yán)禁吊物行走；起重機(jī)作業(yè)時(shí)，其前方120度范圍內(nèi)，除規(guī)定可以進(jìn)行起重作業(yè)外，嚴(yán)禁進(jìn)行起重作業(yè)。
12.起重機(jī)工作時(shí)，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩及重物等與架空輸電線的距離不得小于規(guī)定值。否則必須采取保證安全工作的措施。
18.起重機(jī)工作時(shí)，無關(guān)人員不得進(jìn)入操作室，操作人員必須集中精力，精心操作。未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開操作崗位。
14.起重機(jī)的作業(yè)人員和指揮人員必須密切配合，指揮人員必須熟悉所指揮機(jī)械性能，操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào)，如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)、操作人員可拒絕執(zhí)行。特殊情況對(duì)任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)均必須聽從。
15.操作人員在起重機(jī)開動(dòng)及起吊過程中的每個(gè)動(dòng)作前，司機(jī)均應(yīng)得到指揮人員明確的信號(hào)方可開始操作。動(dòng)作前先鳴鈴示意，發(fā)出戒備信號(hào)。如發(fā)現(xiàn)信號(hào)不清，不要隨意操作。
16.起重機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)動(dòng)作，在接近滿負(fù)荷時(shí)不得同時(shí)操作兩個(gè)動(dòng)作。
17.起重機(jī)應(yīng)在各限位器的范圍內(nèi)工作，不得用限位器的動(dòng)作來代替正規(guī)操作。
18.操作人員如遇下列任何情況之一者，無安全施工作業(yè)票應(yīng)拒絕起吊：
18.1無專人指揮或指揮信號(hào)不明確；
18.2重量不明，埋在地下或凍結(jié)在地面上的物體；
18.3物體綁扎不牢、偏拉、斜吊；
18.4千斤繩長(zhǎng)短不齊，夾角超過1200或有棱角物體未采取保護(hù)千斤繩措施；
18.5起重機(jī)上發(fā)現(xiàn)爆炸品或危險(xiǎn)品；
18.6遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候以及六級(jí)以上大風(fēng)；
18.7物體上站人，物體上有浮置物未清除者；
18.8重量達(dá)到額定負(fù)荷的95%及以上者；
18.9吊運(yùn)重物從人頭上越過或起重臂下站人；
18.10夜間工作照明不足，看不清工作地點(diǎn)，看不清指揮信號(hào)。
19.操作人員如遇下列情況之一者，必須辦理安全施工作業(yè)票，并應(yīng)有施工負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，否則不得施工。
19.1重量達(dá)到額定負(fù)荷的90%及以上；
19.2兩臺(tái)及兩臺(tái)以上起重機(jī)械抬吊同一物體；
19.3起吊精密物體，或起吊不易吊裝的大件，或在復(fù)雜場(chǎng)所進(jìn)行大件吊裝；
19.4起重機(jī)械在輸電線下方或其附近工作時(shí)。
19.5爆炸品、危險(xiǎn)品必須起吊時(shí)。
20.多人操作一臺(tái)機(jī)械，由機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)安排當(dāng)班操作人員，其他人員要做好機(jī)械運(yùn)行的安全監(jiān)護(hù)工作。
21.在陰雨天，大霧天氣或起吊大件物品時(shí)，操作人員應(yīng)檢查制動(dòng)器并進(jìn)行試吊（吊重物離地10cm左右，連續(xù)上下數(shù)次）確認(rèn)可靠后方可進(jìn)行工作。
22.作業(yè)完畢后，應(yīng)先將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險(xiǎn)桿的鋼絲繩上，并將鋼絲繩收緊，然后方可起腿。起重機(jī)應(yīng)開回停放場(chǎng)，采取防盜、防凍等安全預(yù)防措施后方可離開。發(fā)動(dòng)機(jī)未熄火，駕駛員不得離開駕駛室。
23.起重機(jī)操作人員除了遵守以上安全操作規(guī)程以外，還應(yīng)嚴(yán)格按照操作設(shè)備的《使用說明和維護(hù)說明書》進(jìn)行操作和維護(hù)。
四、電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
1.操作人員必須身體健康，經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格，取得合格證后方可獨(dú)立操作，學(xué)員不得單獨(dú)操作。嚴(yán)禁非本機(jī)操作人員操作本機(jī)。嚴(yán)禁酒后上崗操作.
2.操作人員必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理，熟悉機(jī)械性能和說明書，遵守說明書中的要求。
3.操作人員操作時(shí)，應(yīng)檢查設(shè)備的安全性能，機(jī)械、鋼絲繩、吊鉤是否固定牢靠、轉(zhuǎn)動(dòng)部位靈活，電源、接地、按鈕、行程開關(guān)是否良好且使用靈敏，限位器等應(yīng)完好，左右跑道、滑輪、卷筒、制動(dòng)、安裝是否靈活、固定可靠、不得破損，電動(dòng)機(jī)、減速器應(yīng)無異?，F(xiàn)象，楔塊是否安裝牢固可靠。發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)在操作前排除。嚴(yán)禁起重機(jī)“帶病”作業(yè)。
4.操作人員工作前，應(yīng)全面檢查起重機(jī)的工作范圍，清除妨礙起重機(jī)小車運(yùn)行及行走等運(yùn)動(dòng)的障礙物。
5. 操作前必須進(jìn)行試車檢查。經(jīng)檢查確無問題時(shí)，再行起吊與運(yùn)送。
6. 起吊物品時(shí)，必須精力集中，隨時(shí)觀察吊鉤（體）是否碰到行車卷筒。保持起吊物與地面垂直，不得斜吊。
7.開車時(shí)，司機(jī)應(yīng)隨時(shí)注意地上行人，不準(zhǔn)傾斜起吊荷重及用作拖拉工具。
8. 吊車轉(zhuǎn)向時(shí)（上變下或前變后），一定要等電機(jī)停止后，再另行起動(dòng)。不準(zhǔn)同時(shí)按下兩個(gè)使電動(dòng)葫蘆按相反方向運(yùn)動(dòng)的操作按鈕。
9. 單軌電動(dòng)葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時(shí)，必須減速運(yùn)行。不允許同時(shí)按下兩個(gè)使電動(dòng)葫蘆按相反方向運(yùn)動(dòng)的手電門按鈕。
10. 在操作機(jī)械中必須嚴(yán)格按照技術(shù)操作要領(lǐng)，認(rèn)真執(zhí)行，不得違章操作。必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”、“四不準(zhǔn)”的規(guī)定。
11.起重機(jī)應(yīng)在各限位器限制的范圍內(nèi)工作，不得用限位器的動(dòng)作來代替正規(guī)操作。
12.起重機(jī)在工作中遇到突然停電或機(jī)械發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)設(shè)法將重物放到地面，并將所有控制器恢復(fù)到零位，然后切斷電源。
13.起重機(jī)工作完畢后，應(yīng)將起重機(jī)停放在規(guī)定位置，各控制器撥至零位，切斷電源，方可離開。
14.多人操作一臺(tái)機(jī)械，由機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)安排當(dāng)班操作人員，其他人員要做好機(jī)械運(yùn)行的安全監(jiān)護(hù)工作。認(rèn)真填寫交接班記錄，特別是不安全因素必須交待清楚。
15.操作人員除了遵守以上安全操作規(guī)程以外，還應(yīng)嚴(yán)格按照操作設(shè)備的《使用說明和維護(hù)說明書》進(jìn)行操作和維護(hù)。
五、橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程
1.操作人員必須身體健康，經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格，取得合格證后方可獨(dú)立操作，學(xué)員不得單獨(dú)操作。嚴(yán)禁非本機(jī)操作人員操作本機(jī)。嚴(yán)禁酒后上崗操作。
2.操作人員必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理，熟悉機(jī)械性能和說明書，遵守說明書中的要求。
3.操作人員操作時(shí)，應(yīng)檢查設(shè)備的安全性能，機(jī)械、鋼絲繩、吊鉤是否固定牢靠、轉(zhuǎn)動(dòng)部位靈活，電源、接地、行程開關(guān)是否良好且使用靈敏，限位器等應(yīng)完好，左右跑道、滑輪、卷筒、制動(dòng)、安裝是否靈活、固定可靠、不得破損，電動(dòng)機(jī)、減速器應(yīng)無異?，F(xiàn)象，楔塊是否安裝牢固可靠。發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)在操作前排除。嚴(yán)禁起重機(jī)“帶病”作業(yè)。
4.操作人員工作前，應(yīng)全面檢查起重機(jī)的工作范圍，清除妨礙起重機(jī)小車運(yùn)行及行走等運(yùn)動(dòng)的障礙物。
5.操作人員當(dāng)確認(rèn)起重機(jī)及周圍無人時(shí)，方可閉合主電源開關(guān)。閉合主電源開關(guān)前；應(yīng)將所有控制手柄置于零位（斷開狀態(tài)）。
6.確認(rèn)在主開關(guān)接通之前，所有控制器手柄已回零。并將操作室通向走臺(tái)的門關(guān)好。
7.起重機(jī)工作時(shí)，無關(guān)人員不得進(jìn)入操作室，操作人員必須集中精力，精心操作。未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開操作崗位。
8.操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號(hào)進(jìn)行操作，特殊情況對(duì)任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)均必須聽從。
9.操作人員在起重機(jī)開動(dòng)及起吊過程中的每個(gè)動(dòng)作前，均應(yīng)發(fā)出戒備信號(hào)。工作中各機(jī)構(gòu)作業(yè)速度應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得突然起制動(dòng)或在沒有停穩(wěn)時(shí)作反方向運(yùn)動(dòng)。起落鉤時(shí)應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免沖擊。
10.起重機(jī)作業(yè)時(shí)，在接近滿負(fù)荷時(shí)不得同時(shí)操作兩個(gè)動(dòng)作。
11.起重機(jī)應(yīng)在各限位器限制的范圍內(nèi)工作，不得用限位器的動(dòng)作來代替正規(guī)操作。
12.起重機(jī)在工作中遇到突然停電或機(jī)械發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)設(shè)法將重物放到地面，并將所有控制器恢復(fù)到零位，然后切斷電源。
13.操作人員如遇下列情況之一者，必須辦理安全施工作業(yè)票，并應(yīng)有施工負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，否則不得施工。
13.1.重量達(dá)到額定負(fù)荷的90%及以上；
13.2.兩臺(tái)及兩臺(tái)以上起重機(jī)械抬吊同一物體；
13.3.起吊精密物體，或起吊不易吊裝的大件，或在復(fù)雜場(chǎng)所進(jìn)行大件吊裝；
13.4.起重機(jī)械在輸電線下方或其附近工作時(shí)。
13.5爆炸品、危險(xiǎn)品必須起吊時(shí)。
14.操作人員如遇下列任何情況之一者，無安全施工作業(yè)票應(yīng)拒絕起吊：
14.1無專人指揮或指揮信號(hào)不明確；
14.2重量不明，埋在地下或凍結(jié)在地面上的物體；
14.3物體綁扎不牢、偏拉、斜吊；
14.4千斤繩長(zhǎng)短不齊，夾角超過1200或有棱角物體未采取保護(hù)千斤繩措施；
14.5起重機(jī)上發(fā)現(xiàn)爆炸品或危險(xiǎn)品；
14.6遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候以及六級(jí)以上大風(fēng)；
14.7物體上站人，物體上有浮置物未清除者；
14.8重量達(dá)到額定負(fù)荷的90%及以上者；
14.9吊運(yùn)重物從人頭上越過或起重臂下站人；
14.10夜間工作照明不足，看不清工作地點(diǎn)，看不清指揮信號(hào)。
15.電動(dòng)葫蘆不工作時(shí)，不允許把重物懸于空中，起吊鋼絲繩磨損不應(yīng)超過規(guī)定。
16.起重機(jī)工作完畢后，應(yīng)將起重機(jī)停放在規(guī)定位置，各控制器撥至零位，吊鉤升至離地面2米以上的位置，切斷電源，方可離開。
17.多人操作一臺(tái)機(jī)械，由機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)安排當(dāng)班操作人員，其他人員要做好機(jī)械運(yùn)行的安全監(jiān)護(hù)工作。認(rèn)真填寫交接班記錄，特別是不安全因素必須交待清楚。
18.操作人員除了遵守以上安全操作規(guī)程以外，還應(yīng)嚴(yán)格按照操作設(shè)備的《使用說明和維護(hù)說明書》進(jìn)行操作和維護(hù)。
六、門式起重機(jī)安全操作規(guī)程
1.操作人員必須身體健康，經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格，取得合格證后方可獨(dú)立操作，學(xué)員不得單獨(dú)操作。
2.操作人員必須了解起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理，熟悉機(jī)械性能和說明書，遵守說明書中的要求。嚴(yán)禁非本機(jī)人員或酒后上崗操作。
3.操作人員操作前，應(yīng)檢查設(shè)備的安全性能，機(jī)械、鋼絲繩、吊鉤是否固定牢靠、轉(zhuǎn)動(dòng)部位靈活，電源、接地、按鈕、行程開關(guān)是否良好且使用靈敏，限位器等應(yīng)完好，左右跑道、滑輪、卷筒、制動(dòng)、安裝是否靈活、固定可靠、不得破損，電動(dòng)機(jī)、減速器應(yīng)無異?，F(xiàn)象，楔塊是否安裝牢固可靠。發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)在操作前排除。嚴(yán)禁起重機(jī)“帶病”作業(yè)。
4.操作人員工作前應(yīng)檢查起重機(jī)的工作范圍，清除妨礙起重機(jī)小車運(yùn)行及行走等運(yùn)動(dòng)的障礙物。
4.操作人員當(dāng)確認(rèn)起重機(jī)及周圍無人時(shí)方可閉合主電源開關(guān)。閉合主電源開關(guān)前，應(yīng)將所控制手柄置于零位（斷開關(guān)狀態(tài)）
5．起重機(jī)工作時(shí)，無關(guān)人員不得進(jìn)入操作室，操作人員必須集中精力，精心操作未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開操作崗位。
6．起重機(jī)的作業(yè)人員和指揮人員必須密切配合，指揮人員必須熟悉所指揮機(jī)械性能，操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào)，如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)、操作人員可拒絕執(zhí)行。特殊情況對(duì)任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)均必須聽從。
7.操作人員在起重機(jī)開動(dòng)及起吊過程中的每個(gè)動(dòng)作前，均應(yīng)發(fā)出戒備信號(hào)。工作中起重機(jī)的作業(yè)速度應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得突然起制動(dòng)或在沒有停穩(wěn)時(shí)作反方向運(yùn)動(dòng)，起落鉤時(shí)應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免沖擊。
8.起重機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)動(dòng)作，在接近滿負(fù)荷時(shí)不得同時(shí)操作兩個(gè)動(dòng)作。
9．起重機(jī)應(yīng)在各限位限制的范圍內(nèi)工作，當(dāng)接近卷揚(yáng)限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時(shí)，速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動(dòng)，不能用限位器的動(dòng)作來代替正規(guī)操作，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。
10．起重機(jī)在遇到突然停電和機(jī)械化發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)設(shè)法將重物放到地面，并將所有控制器恢復(fù)到零位，然后切斷電源。
11.操作人員如遇下列任何情況之一者，無安全施工作業(yè)票應(yīng)拒絕起吊：
11.1無專人指揮或指揮信號(hào)不明確；
11.2重量不明，埋在地下或凍結(jié)在地面上的物體；
11.3物體綁扎不牢、偏拉、斜吊；
11.4千斤繩長(zhǎng)短不齊，夾角超過1200或有棱角物體未采取保護(hù)千斤繩措施；
11.5起重機(jī)上發(fā)現(xiàn)爆炸品或危險(xiǎn)品；
11.6遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候以及六級(jí)以上大風(fēng)；
11.7物體上站人，物體上有浮置物未清除者；
11.8重量達(dá)到額定負(fù)荷的95%及以上者；
11.9吊運(yùn)重物從人頭上越過或起重臂下站人；
11.10夜間工作照明不足，看不清工作地點(diǎn)，看不清指揮信號(hào)。
12.操作人員如遇下列情況之一者，必須辦理安全施工作業(yè)票，并應(yīng)有施工負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，否則不得施工。
12.1.重量達(dá)到額定負(fù)荷的90%及以上；
12.2.兩臺(tái)及兩臺(tái)以上起重機(jī)械抬吊同一物體；
12.3.起吊精密物體，或起吊不易吊裝的大件，或在復(fù)雜場(chǎng)所進(jìn)行大件吊裝；
12.4.起重機(jī)械在輸電線下方或其附近工作時(shí)。
12.5爆炸品、危險(xiǎn)品必須起吊時(shí)。
13.多人操作一臺(tái)機(jī)械，由機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)安排當(dāng)班操作人員，其他人員要做好起重機(jī)運(yùn)行的安全監(jiān)護(hù)工作。
14.起重機(jī)作業(yè)完畢后，應(yīng)將起重臂架到合適的角度并按說明書要求做好防風(fēng)、防盜、防凍等安全預(yù)防措施。各部制動(dòng)器都應(yīng)保險(xiǎn)固定，關(guān)閉門窗加鎖后方可離開。
15.起重機(jī)操作人員除了遵守以上安全操作規(guī)程以外，還應(yīng)嚴(yán)格按照操作設(shè)備的《使用說明和維護(hù)說明書》進(jìn)行操作和維護(hù)。
七、施工升降機(jī)安全操作規(guī)程
1.操作人員必須身體健康，經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格，取得合格證后方可獨(dú)立操作，學(xué)員不得單獨(dú)操作。
2.操作人員必須了解升降機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理，熟悉機(jī)械性能和說明書，遵守說明書中的要求。嚴(yán)禁非本機(jī)人員或酒后上崗操作。
3.升降機(jī)梯籠周圍2.5m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿，各樓層平臺(tái)通道應(yīng)平整牢固，出入口應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和防護(hù)門。全行程四周不得有危害安全運(yùn)行的障礙物。
4.升降機(jī)安裝在建筑物內(nèi)部井道中間時(shí)，應(yīng)在全行程范圍井壁四周搭設(shè)封閉屏障。裝設(shè)在陰暗處或夜班作業(yè)的升降機(jī)，應(yīng)在全行程上裝設(shè)足夠的照明和明亮的樓層編號(hào)標(biāo)志燈。
5.操作人員工作前，必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境情況進(jìn)行全面了解。施工升降機(jī)周圍5米范圍內(nèi)，不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物，不得在此范圍內(nèi)，挖溝、坑、槽。升降機(jī)的地面進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置防護(hù)棚。
6.施工升降機(jī)每班首次運(yùn)行時(shí)，必須空載及滿載運(yùn)行，吊籠提升到離地面1米左右停車，檢查制動(dòng)器靈敏性，然后繼續(xù)上行樓層平臺(tái)，檢查安全防護(hù)門、上限位、前、后門限位，確認(rèn)正常方可投入運(yùn)行。
7.梯籠內(nèi)乘人或載物時(shí)，應(yīng)使載荷均勻分布，不得偏重。嚴(yán)禁超載運(yùn)行。
8.施工升降機(jī)啟動(dòng)前必須先鳴笛示警，夜間操作應(yīng)有足夠照明。升降機(jī)運(yùn)行至最上層和最下層時(shí)仍應(yīng)操縱按鈕，嚴(yán)禁以行程開關(guān)自動(dòng)碰撞的方法停機(jī)。
9.工作時(shí)，無關(guān)人員不得進(jìn)入操作室，操作人員必須集中精力，精心操作。未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開操作崗位。
10.兩個(gè)吊籠的升降機(jī)，當(dāng)一個(gè)吊籠在進(jìn)行吊籠保養(yǎng)或檢修時(shí)，另一個(gè)吊籠不得運(yùn)行。
11.升降機(jī)運(yùn)行中，司機(jī)不得做有妨礙升降機(jī)運(yùn)行的動(dòng)作，不得離開操作崗位，應(yīng)隨時(shí)觀察升降機(jī)各部音響、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)反常應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查處理，故障未排除嚴(yán)禁運(yùn)行。
12.升降機(jī)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并采取有效措施將梯籠降到底層，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時(shí)，應(yīng)立即按下急停按鈕；在未排除故障前，不得打開急停按鈕。
13.遇有下列情況時(shí)應(yīng)停止運(yùn)行：
13.1天氣惡劣：大雨、大風(fēng)（六級(jí)以上）、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等；
13.2燈光不明、信號(hào)不清；
13.3機(jī)械發(fā)生故障未排除；
13.4鋼絲繩斷絲磨損超過報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。
14.升降機(jī)在運(yùn)行中由于斷電或其它原因而中途停止時(shí)，可進(jìn)行手動(dòng)下降，將電動(dòng)機(jī)尾端制動(dòng)電磁鐵手動(dòng)釋放拉手緩緩向外拉出，使梯籠緩慢地向下滑行。梯籠下滑時(shí)，不得超過額定運(yùn)行速度，手動(dòng)下降必須由專業(yè)維修人員進(jìn)行操縱。
15.施工升降機(jī)停止運(yùn)行后應(yīng)遵守以下規(guī)定：
15.1升降機(jī)未切斷總電源開關(guān)前，司機(jī)不得離開操作崗位；
15.2作業(yè)后，將吊籠降到底層，各控制開關(guān)搬到零位，切斷電源，鎖好開關(guān)箱和升降機(jī)門；
15.3班后按規(guī)定進(jìn)行清掃、保養(yǎng)，并做好當(dāng)班記錄。
操作人員除了遵守以上安全操作規(guī)程以外，還應(yīng)嚴(yán)格按照操作設(shè)備的《使用說明和維護(hù)說明書》進(jìn)行操作和維護(hù)。
八、物料提升機(jī)安全操作規(guī)程
1.操作人員必須身體健康，經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格，取得合格證后方可獨(dú)立操作，學(xué)員不得單獨(dú)操作。
2.操作人員必須了解提升機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理，熟悉機(jī)械性能和說明書，遵守說明書中的要求。嚴(yán)禁非本機(jī)人員或酒后上崗操作。
3.提升機(jī)梯籠周圍2.5m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿，各樓層平臺(tái)通道應(yīng)平整牢固，出入口應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和防護(hù)門。全行程四周不得有危害安全運(yùn)行的障礙物。
4.提升機(jī)上應(yīng)標(biāo)有提升重量，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。吊籃提升后，吊籃下嚴(yán)禁有人停留。上料人員要遠(yuǎn)離提升機(jī)，其它各層人員不得向豎井內(nèi)探頭。嚴(yán)禁乘坐吊籃上下。
5.作業(yè)前，必須檢查所有電氣設(shè)備是否完好，電氣設(shè)備各分部的絕緣應(yīng)符合要求。檢查機(jī)械各部位加好潤(rùn)滑油，制動(dòng)裝置靈敏有效。必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境情況進(jìn)行全面了解，檢查周圍軌道無雜物存放。提升機(jī)周圍不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物，不得在此范圍內(nèi)，挖溝、坑、槽。
6.提升機(jī)每班首次運(yùn)行時(shí)，必須空載及滿載運(yùn)行，吊籠提升到離地面1米左右停車，檢查制動(dòng)器靈敏性，然后繼續(xù)上行樓層平臺(tái)，檢查安全防護(hù)門、上限位、前、后門限位，確認(rèn)正常方可投入運(yùn)行。
7.提升機(jī)內(nèi)載物應(yīng)均勻分布，不得偏重。嚴(yán)禁超載運(yùn)行。
8.在工作中必須聽從指揮人員的指揮，看清周圍環(huán)境，按電鈴發(fā)出警告信號(hào)方可提升，在提升過程中，發(fā)現(xiàn)有異常聲音應(yīng)立即停車，吊籃必須落到地面方可檢查。
9.工作時(shí)，無關(guān)人員不得進(jìn)入操作室，操作人員必須集中精力，精心操作。未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開操作崗位。
10.吊運(yùn)材料的長(zhǎng)度嚴(yán)格控制，不得超過吊籃的長(zhǎng)度。如超過長(zhǎng)度，必須采取有效措施，并將材料捆綁、墊穩(wěn)。碼放高度不得超過欄板，零散材料應(yīng)裝入容器內(nèi)進(jìn)行吊運(yùn)。
11.遇有下列情況時(shí)應(yīng)停止運(yùn)行：
11.1天氣惡劣：大雨、大風(fēng)（六級(jí)以上）、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等；
11.2燈光不明、信號(hào)不清；
11.3機(jī)械發(fā)生故障未排除；
11.4鋼絲繩斷絲磨損超過報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。
12.施工升降機(jī)停止運(yùn)行后應(yīng)遵守以下規(guī)定：
12.1未切斷總電源開關(guān)前，司機(jī)不得離開操作崗位；
12.2作業(yè)后，將吊籠降到底層，各控制開關(guān)搬到零位，切斷電源，鎖好開關(guān)箱和升降機(jī)門；
13.3班后按規(guī)定進(jìn)行清掃、保養(yǎng)，并做好當(dāng)班記錄。
14.操作人員除了遵守以上安全操作規(guī)程以外，還應(yīng)嚴(yán)格按照操作設(shè)備的《使用說明和維護(hù)說明書》進(jìn)行操作和維護(hù)。
九、叉式起重機(jī)安全操作規(guī)程
1.操作人員必須身體健康，經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格，取得合格證后方可獨(dú)立操作，學(xué)員不得單獨(dú)操作。
2.操作人員必須了解起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理，熟悉機(jī)械性能和說明書，遵守說明書中的要求。
3.嚴(yán)禁非本機(jī)人員上崗操作。嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不得吸煙、飲食、閑談、打手機(jī)和講對(duì)講機(jī)。
4.叉車作業(yè)前后，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤(rùn)滑油和冷卻水。應(yīng)全面檢查油，水，電，輪胎氣壓，燈光，傳動(dòng)操縱，轉(zhuǎn)向等機(jī)構(gòu)是否正?？煽?，檢查起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)安全性能。嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
5.叉車運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。
6.叉車起步前，觀察四周，確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛、后起步。
7.叉車必須緩慢平穩(wěn)起步。液壓（氣壓）式制動(dòng)的車輛，制動(dòng)液壓（氣壓）表必須達(dá)到安全方可起步。
8.叉車在載物起步時(shí)，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。
9.行駛時(shí)，貨叉底端距地高度應(yīng)保持300～400mm，門架須后傾。
10.行駛時(shí)不得將貨叉升得太高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無障阻物刮碰。載物行駛時(shí)，貨叉不準(zhǔn)升得太高，影響叉車的穩(wěn)定性。
11.卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
12.轉(zhuǎn)彎時(shí)，如附近有行人或車輛，應(yīng)先發(fā)出行駛信號(hào)。禁止高速急轉(zhuǎn)彎，高速急轉(zhuǎn)彎會(huì)導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。
13.行駛叉車在下坡時(shí)嚴(yán)禁熄火滑行，非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。
14.叉車在運(yùn)行時(shí)要遵守場(chǎng)內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的車輛保持一定的安全距離。
15.叉車運(yùn)行時(shí)，載荷必須處于不妨礙行駛的最低位置，門架要適當(dāng)后傾。除堆垛或裝車時(shí)，不得升高載荷。
16.載物高度不得遮擋駕駛員視線。特殊情況物品影響前行視線時(shí)，倒車時(shí)要低速行駛
17.禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。
18.叉車的起重升降或行駛時(shí)，禁止人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用。
19.發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)檢修和上報(bào)，絕不帶病作業(yè)和隱瞞不報(bào)。
20.叉載物品時(shí)，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋物架。
21.禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物。特殊情況拉物必須設(shè)立安全警示牌提醒周圍行人。
22.在進(jìn)行物品的裝卸過程中，必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車。
23.車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物繃起傷人。
24.用貨叉叉貨時(shí)，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷后向后滑動(dòng)。放下載荷時(shí)可使門架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。
25.禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅(jiān)硬物體碰撞。
26.叉車叉物作業(yè)時(shí)，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。
27.禁止超載，禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落事故。
28.不準(zhǔn)用慣性溜、放、圓形或易滾動(dòng)物品制動(dòng)。
29.不準(zhǔn)用貨叉挑、翻棧板的方法卸貨。
30.停止運(yùn)行應(yīng)遵守以下規(guī)定：
30.1禁止貨叉上物品懸空時(shí)離開叉車，離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架。
30.2發(fā)動(dòng)機(jī)熄火前，應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘后熄火。發(fā)動(dòng)機(jī)熄火停車后，應(yīng)拉緊制動(dòng)手柄或壓下手剎開關(guān)。
30.3低溫季節(jié)（在零度以下），應(yīng)放盡冷卻水，或者加入防凍液。
30.4當(dāng)氣溫低于-15度時(shí)，應(yīng)拆下蓄電池并搬入室內(nèi)，以免凍裂。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)油濾清器手柄 1-2 轉(zhuǎn)，檢查螺栓、螺母有無松脫現(xiàn)象，并及時(shí)排除不正常情況。
30.5將叉車沖洗擦拭干凈，進(jìn)行日常例行保養(yǎng)后，停放車庫或指定地點(diǎn)。并做好當(dāng)班記錄。
操作人員除了遵守以上安全操作規(guī)程以外，還應(yīng)嚴(yán)格按照操作設(shè)備的《使用說明和維護(hù)說明書》進(jìn)行操作和維護(hù)。
十、機(jī)動(dòng)翻斗車安全操作規(guī)程
1.操作人員必須身體健康，經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格，取得合格證后方可獨(dú)立操作。
2.操作人員必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理，熟悉機(jī)械性能和說明書，遵守說明書中的要求。
3.機(jī)動(dòng)翻斗車作業(yè)前后，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤(rùn)滑油和冷卻水。應(yīng)全面檢查油，水，電，輪胎氣壓，燈光，傳動(dòng)操縱，轉(zhuǎn)向等機(jī)構(gòu)是否正?？煽?，檢查起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)安全性能。檢查鎖緊裝置并將料斗鎖牢，不得在行駛時(shí)掉斗，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
4.嚴(yán)禁非本機(jī)人員上崗操作。嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不得吸煙、飲食、閑談、打手機(jī)和講對(duì)講機(jī)。
5.機(jī)動(dòng)翻斗車起步前，觀察四周，確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛、后起步。
6.機(jī)動(dòng)翻斗車必須緩慢平穩(wěn)起步。行駛時(shí)應(yīng)從一擋起步。不得用離合器處于半結(jié)合狀態(tài)來控制車速。
7.內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中或翻斗車內(nèi)有載荷時(shí)，嚴(yán)禁在車底下進(jìn)行任何作業(yè)。
8.上坡時(shí)，當(dāng)路面不良或坡度較大時(shí)，應(yīng)提前換入低擋行駛；下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行，禁止下25°以上的陡坡；轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)先減速；急轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)先換入低擋。翻斗車制動(dòng)時(shí)，應(yīng)逐漸踩下制動(dòng)踏板，并應(yīng)避免緊急制動(dòng)。
9.通過泥濘地段或雨后濕地時(shí)，溶軟的瀝青瀝青路面，或灰砂地帶等條件差的道路，應(yīng)低速緩行，應(yīng)避免換擋、制動(dòng)、急劇加速，且不得靠近路邊或溝旁行駛，并應(yīng)防側(cè)滑。
10.翻斗車排成縱隊(duì)行駛時(shí)，前后車之間應(yīng)保持8m的間距，在下雨或冰雪的路面上，應(yīng)加大間距。行駛中，應(yīng)經(jīng)常注意車況。有異常時(shí)，應(yīng)立即停車檢查。嚴(yán)禁狀況不正常時(shí)，強(qiáng)行繼續(xù)開車。
11.在坑壕邊卸料時(shí)，接近坑邊應(yīng)減速行駛，并須和坑邊保持安全距離，設(shè)置安全擋塊，車輛接近坑邊時(shí)，應(yīng)減速行駛，不得劇烈沖撞擋塊。
12.停車時(shí)，應(yīng)選擇適合地點(diǎn)，不得在坡道上停車，冬季應(yīng)采取防止車輪與地面凍結(jié)的措施。
13.嚴(yán)禁料斗內(nèi)載人。料斗不得在卸料工況下行駛或進(jìn)行平地作業(yè)。
14.運(yùn)輸作業(yè)，不準(zhǔn)牽引掛車；不準(zhǔn)裝運(yùn)危險(xiǎn)、劇毒物品；運(yùn)輸易燃品時(shí)，嚴(yán)禁煙火，并有防火措施；運(yùn)輸大件物品、機(jī)具，須有防滑移措施。
15.操作人員離機(jī)時(shí)，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火，并掛擋、拉緊手制動(dòng)器。
16.作業(yè)后，應(yīng)對(duì)車輛進(jìn)行清洗，清除砂土及混凝土等粘粘結(jié)在料斗和車架上的臟物。
17.在車底下進(jìn)行保養(yǎng)、檢修時(shí)，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火、拉緊手制動(dòng)器并將車輪
第11篇 機(jī)械設(shè)備維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
目的:為規(guī)范機(jī)械設(shè)備維修工安全作業(yè),制定本規(guī)程。
適用范圍:本規(guī)程適用于公司從事維修技術(shù)工種人員。
1.1接班后
1.1.1明確維修項(xiàng)目、作業(yè)地點(diǎn)、工作環(huán)境及作業(yè)安全注意事項(xiàng)。
1.1.2穿戴好勞保用品,準(zhǔn)備好維修工具和器材。
1.1.3若需特種作業(yè),作業(yè)人員應(yīng)持特種作業(yè)《操作人員資格證》上崗。
1.1.4若需明火作業(yè),需按規(guī)定辦理好《明火作業(yè)許可證》。
1.1.5登高作業(yè)時(shí),作業(yè)人員必須熟知登高作業(yè)安全注意事項(xiàng)和防范措施。
1.1.6使用手持電動(dòng)工具必須經(jīng)檢驗(yàn)合格并絕緣可靠,按《手持電動(dòng)工具安全技術(shù)操作規(guī)程》進(jìn)行操作。
1.2作業(yè)前
1.2.1嚴(yán)格檢查各種修理設(shè)備、工具,必須符合安全使用要求。
1.2.2檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,了解維修過程中可能存在和產(chǎn)生的危險(xiǎn)和有害因素,采取相應(yīng)的防范措施,消除維修作業(yè)安全隱患。
1.2.3從事電氣設(shè)備維修時(shí),必須執(zhí)行《電工維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定內(nèi)容,非電工嚴(yán)禁從事電氣維修作業(yè)。
1.2.4電氣及機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)確認(rèn)安全后,方可執(zhí)行作業(yè)方案。
1.3作業(yè)中
1.3.1嚴(yán)格執(zhí)行維修工藝。
1.3.2維修人員不準(zhǔn)站立在維修點(diǎn)空間下方區(qū)域,嚴(yán)禁在吊鉤運(yùn)行路線下或起吊物下停留或通過。
1.3.3使用設(shè)備和工具應(yīng)按設(shè)計(jì)性能和操作使用程序操作,禁止超負(fù)荷、超速使用。
1.3.4與起重設(shè)備配合作業(yè)或多人作業(yè)時(shí),應(yīng)有專人指揮,指揮手勢(shì)要明確,其他人員應(yīng)站立在安全位置,防止高空墜物。
1.3.5氣焊、氣割作業(yè)須按《氣焊、氣割安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定操作,應(yīng)配備滅火器材,有專人監(jiān)護(hù)。
1.3.6電氣焊作業(yè)須按《電氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定操作,應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
1.3.7明火作業(yè)前應(yīng)采取遮蔽措施,防止引燃周圍設(shè)施,作業(yè)后應(yīng)檢查并清除余火和焊接溶渣,防止隱藏火種。
1.3.8下列場(chǎng)所不準(zhǔn)單人從事維修作業(yè)。
a船舶油柜附近
b設(shè)備儲(chǔ)油箱
c在帶電體及其附近
d罐體容器內(nèi)
e高處作業(yè)時(shí)
1.3.9對(duì)維修部位電氣線路不清時(shí),應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)備主管指導(dǎo)。否則,應(yīng)停止作業(yè)。
1.3.10多人參加維修作業(yè),應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)安全,相互配合看好門。
1.4作業(yè)后
1.4.1確認(rèn)維修部位達(dá)到維修要求,設(shè)備防護(hù)罩已罩牢,安全裝置回位正確。
1.4.2整理維修工屬具,清除維修用下腳料。
1.4.3人員撤離后,報(bào)告班長(zhǎng)和主管工程師驗(yàn)收。
1.4.4做好設(shè)備維修記錄。
第12篇 機(jī)械設(shè)備:崗位操作規(guī)程
機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后,方可獨(dú)立操作。
違反安全操作規(guī)程的命令,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。
機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品長(zhǎng)發(fā)不得外露,高空作業(yè)必須系好安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴(yán)禁從高空往下頭拋物體。
機(jī)械作業(yè)時(shí)操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)械操作人員去操作。
使用機(jī)械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時(shí),必須服從安全要求。
但機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時(shí),必須及時(shí)搶救,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽候處理。
在施工中缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)備不得使用正在運(yùn)行中的機(jī)械嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行維修,保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。
