第1篇 電梯安全年檢檢測規(guī)程
第一章 總 則
第一條 為了加強公司電梯安裝、維修保養(yǎng)和使用單位的安全管理，防止電梯運行時發(fā)生傷害事故，確保人身安全，根據(jù)省府《電梯安全管理暫行規(guī)定》，并依據(jù)gb7588-5《電梯制造與安裝安全規(guī)范》及其它有關電梯的國家標準，特制定本規(guī)程。
第二條 凡乘客電梯、載貨電梯，屬下列情況之一的，應實施安全檢測：
1.新裝或更新的電梯在交付使用前。
2.在用電梯每年一次。
3.重大改造或事故后。
第二章 電梯安全檢測前必須具備的條件
第三條 電梯安全檢測時應提供的資料和文件。
1.制造廠或供應商應提供的資料和文件(其中1～8項驗收后移交使用單位)。
(1)產(chǎn)品出廠合格證書。
(2)電梯機房井道圖。
(3)電梯使用維護說明書。
(4)電梯的電氣原理圖及其符號說明。
(5)電梯電氣接線圖。
(6)電梯部件安裝圖。
(7)電梯安裝調(diào)試說明書。
①層門鎖閉裝置。
②限速器。
③安全鉗。
④緩沖器。
2.電梯安裝單位應提供的資料和文件。
(1)國家建設部頒發(fā)的電梯生產(chǎn)許可證、安裝許可證或省級勞動部門頒發(fā)的電梯制造、安裝安全認可書證書副本。
(2)電梯安裝合同。
(3)按安裝規(guī)范驗收的自驗報告。
3.變更設計時，電梯使用單位應提供經(jīng)制造廠或土建設計部門同意的變更設計的證明文件。
第四條 電梯正常工作應符合gb10058―8中3.2條的規(guī)定。
第五條 機房地面平整，門窗應防風雨灰塵，機房入口樓梯或爬梯應設扶手，通往機房的道路應暢通，電梯不應使用臨時電源線供電，并應對電梯進行清理和加潤滑油。
第六條 各部件銘牌上的參數(shù)應與安裝的電梯參數(shù)相符。
第七條 電梯安全檢測時，安裝單位或維修保養(yǎng)單位應派專人到現(xiàn)場配合。
第三章 電梯的安全檢測
第八條 機房
1.機房應設固定照明和一個或多個電源插座。
2.應設停止電梯運行的非自動復位的紅色“停止”開關。
第九條 控制屏柜
1.控制屏柜的安裝尺寸應符合gb7588―5中6.3條及gb100603中4.1.5條的規(guī)定。
2.應設斷相、錯相保護及過載保護。
3.方向接觸器、主方向繼電器和開門繼電器應設電氣聯(lián)鎖保護。
4.各元件應標明其名稱或代號，各熔斷器應符合設計要求。
5.應有明顯的接地標志。
第十條 主電源開關
1.每臺電梯應設有一個切斷該梯主電源的開關，其容量可切斷該電梯正常使用下的最大電流，但該開關不應切斷下列供電電路：
(1)轎廂照明與通風。
(2)轎頂電源插座和照明。
(3)機房和滑輪間照明及電源插座。
(4)電源井道照明。
(5)報警裝置。
2.主電源開關應設置于機房入口能方便迅速接近處，同一機房有數(shù)臺電梯時，各臺電梯的主電源開關應有易于識別的標志。
第十一條 曳引輪
1.曳引輪、導向輪、飛輪、限速輪上應涂成黃色或部分黃色，并在曳引輪或飛輪上標出與電梯升降方向相對應的標志。
2.測速發(fā)電如采用鏈、帶傳動時應設安全開關。
3.曳引鋼絲繩應符合gb8903―4的規(guī)定。
4.曳引輪垂直度不大于0.5mm，曳引輪繩槽與導向輪對應繩槽導應在同一平面內(nèi)，其誤差≤1mm。
第十二條 限速器、選層器
1.限速器應有銘牌，表明其動作速度、制造廠、出廠編號及出廠日期，其調(diào)節(jié)部位應有鉛封，限速器上應標明與安全鉗動作相應的旋轉方向。
2.限速器鋼絲繩直徑不小于6mm。
3.限速器、選層器活動部位潤滑良好，開關動作可靠。
4.限速器動作應發(fā)生在速度至少等于額定速度在115％，但小于下列各值的情況下：
(1)0.8m/s對于除了不可脫落滾柱式以外的瞬時式安全鉗。
(2)1m/s對于不可脫落滾柱式安全鉗。
(3)1.5m/s對于個別有緩沖作用的瞬時式安全鉗和用于額定速度不超過1m/s的漸進式安全鉗。
(4)1.25v＋0.25v對于額定速度超過1m／s的漸進式安全鉗。
5.額定速≥1m/s時，限速器應加電氣開關。
第2篇 電梯安裝安全操作規(guī)程
1、在電梯安裝時,應首先與現(xiàn)場施工單位負責人取得聯(lián)系,共同研究雙方在現(xiàn)場工作中的安全措施與安全注意事項,共同遵守執(zhí)行。
2、施工安裝人員工作前應及時仔細檢查現(xiàn)場,是否有不安全的因素,如有不安全的因素必須排除后,方可進行工作。工作時必須在每層廳門外,掛有井下有人工作的標牌。
3、工作前必須穿戴好個人勞動保護用品,特別注意戴好安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶,電工、焊工穿絕緣鞋,并檢查所有使用的工具。確保安全可靠,井道工作必須設置安全網(wǎng)。
4、安裝電梯必須遵守《建筑安裝工程安全技術操作規(guī)程》,使用手持電動工具時必須執(zhí)行《手持式電動工具安全操作規(guī)程(試行)》和《關于手持式電動工具安全操作規(guī)程(試行補充規(guī)定)》。
5、在井道工作時,必須采用36v工作照明燈,在轎廂內(nèi)工作時必須采用12v工具照明燈。
6、工作場所下面不準停人,下腳手架時不準滑下和跳下。
7、在調(diào)試電梯前一定穿好絕緣鞋、戴好絕緣手套或者站在絕緣墊上,否則禁止施工。
8、開車前各廳門要關好,如有其它原因廳門不關時應采取防護措施,避免發(fā)生事故,經(jīng)檢查安全可靠后。方準按安裝技術工藝規(guī)程的規(guī)定開車。
9、在調(diào)試中開車人員要配合好調(diào)試人員,精神要集中,聽從調(diào)試人員的指揮。
10、在調(diào)試電梯與井道作業(yè)時,嚴禁酒后操作、打鬧、開玩笑,搞好協(xié)作,監(jiān)護他人安全工作。
11、動用氣、電焊時,要遵守氣、電焊安全操作規(guī)程,注意安全防火。
12、要時刻預防觸電、物體打擊、高處墜落等事故。
第3篇 電梯作業(yè)安全操作規(guī)程
一、 電梯作業(yè)人員在電梯正常行駛時應遵守:
1、 嚴禁電梯超載運行;
2、 需要電梯作業(yè)人員操作的電梯,司機應站在操縱盤前用手指操作電梯,禁止用身體或腳來代替操作,更不可用竹竿木條來代替操作:
3、 禁止用牙簽之類的東西塞住控制按紐來操作電梯:
a、 不允許乘客電梯經(jīng)常作為載貨電梯使用;
b、 嚴禁裝運易燃、易爆的危險品,如遇特殊情況,需經(jīng)有關部門批準,并采取安全保護措施;
c、 嚴禁在廳、轎門開啟情況下,用檢修速度作為正常行駛;
d、 不允許撳按檢修、急停按鈕作為正常行駛中消除信號之用;
e、 不允許開啟轎廂頂安全窗、轎廂安全門來裝運超長物件;
f、 當物件裝進轎廂內(nèi)后,應先查看所載的物件有否伸出轎廂外,尤其是轎廂內(nèi)有兩個以上門的更應注意;
4、 門區(qū)是電梯轎廂內(nèi)危險的地方,勸告乘客勿依靠轎門;
5、 等候裝載物或人員時,駕駛人員和其他人員不可站在轎廂和井道廳門之間,應站在轎廂內(nèi)或井道廳門外面等候;
6、 轎頂上部,不得放置它物,轎廂內(nèi)不得懸吊物品;
7、 嚴禁以手動轎門、廳門的啟閉作為電梯的起動或停止;
8、 載荷重心應盡可能穩(wěn)妥的放置在轎廂中間,以免在運行中傾倒;
9、 廳外按鈕操縱的電梯(包括雜物電梯)操縱禁止事項:
i. 嚴禁載入;
ii. 嚴禁把頭伸入井道內(nèi)呼叫;
iii. 嚴禁用廳門急停開關或開啟廳門來爭搶電梯使用。
二、 電梯司機在協(xié)助維修保養(yǎng)時應:
1、 維修人員在轎頂進行維修時,司機應將轎內(nèi)檢修運行開關轉換至檢修狀態(tài);
2、 司機要服從維修人員的指揮,并按照維修人員的指令進行操作;
3、 對門刀時,應該站在操縱盤前,用雙手操作。
三、 電梯作業(yè)人員在電梯停駛后的工作:
1、 當電梯每日工作完畢后停駛時,駕駛人員應將轎廂返回至底層基站;
2、 在離開轎廂前,應檢查轎廂內(nèi)外情況,做好清潔工作后,將轎廂內(nèi)照明燈關閉,并切斷電源;
3、 離開轎廂后,應將轎門和廳門關閉,并關閉電鎖;
4、 運轉班駕駛人員要建立交接班制度,當班要做好電梯運行交班記錄及接班注意事項。
四、 電梯三角鑰匙存放、管理、運用事項:
1、 電梯鑰匙要由專人保管使用,正確使用電梯鑰匙,若電梯鑰匙使用不當,將有可能造成電梯門開啟人墮落的嚴重事故;扶梯鑰匙使用不當,將有可能造成扶梯啟動時傷人的事故。
2、 使用三角鑰匙的人員須持有勞動部門頒發(fā)的電梯操作上崗證,使用時請注意,轎廂有可能不在本層,有墮落危險,故開啟廳門后應確認轎廂在本層后方可進入。
第4篇 電梯系統(tǒng)安全操作規(guī)程工作守則
電梯系統(tǒng)安全操作規(guī)程與工作守則
1.0總則
1.1為保障職工的安全與健康,防止發(fā)生意外事故和災害,特制定本工作守則及操作規(guī)程(以下簡稱本規(guī)程)。
1.2本規(guī)程適用于本公司安裝、維保售后服務系統(tǒng)全體職工和承攬各項有關工程的企業(yè)及其工作人員。
1.3凡本公司售后服務系統(tǒng)每位職工和承攬各項有關工程的企業(yè)及其工作人員,每單位發(fā)給本規(guī)程壹冊,應認真研讀并嚴格遵守。除本規(guī)程外,還應遵守國家及地方現(xiàn)行的有關安全法規(guī)。
2.0現(xiàn)場作業(yè)人員安全職責
2.1作業(yè)人員職責
2.1.1各作業(yè)現(xiàn)場以現(xiàn)場施工負責人負責現(xiàn)場安全生產(chǎn)執(zhí)行事宜。
2.1.2遵守本規(guī)程規(guī)定事項并服從主管人員監(jiān)督和指揮。
2.1.3接受安全衛(wèi)生健康檢查和管理。
2.1.4接受安全生產(chǎn)教育和預防災害的訓練。
2.1.5提供安全建議,及時報告現(xiàn)場不安全情況,促進改善安全生產(chǎn)管理。
2.1.6積極參加安全生產(chǎn)活動。
2.1.7愛護和正確使用工具設備、器材及防護器具,每日作好作業(yè)前的安全檢查和交底工作。關心自己和他人的安全,顧及上下、左右、前后情況。必須做到四個不作業(yè),即:不違章作業(yè),不酒后作業(yè),不冒險作業(yè),不野蠻作業(yè)。
2.1.8發(fā)生工傷事故,立即搶救傷員,保持現(xiàn)場并據(jù)實向領導報告事故發(fā)生經(jīng)過。對事故上報要及時、正確,重大事故上報要立即以電話向公司報告派員調(diào)查處理。
3.0現(xiàn)場安全生產(chǎn)及設備維護與檢查
3.1一般作業(yè)
3.1.1作業(yè)人員在施工前,先由現(xiàn)場負責人將施工環(huán)境,作業(yè)內(nèi)容和安全注意事項向作業(yè)人員詳細講解,并在熟悉安全設施的情況下,方能動工。
3.1.2施工前確實檢查工具。如發(fā)現(xiàn)有失效、打滑、裂口、異常情況時應先予以修復或更新。
3.1.3作業(yè)中應著工作服,佩帶安全帽、安全帶、安全鞋。嚴禁赤膊、赤腳或穿拖鞋工作。
3.1.4須共同作業(yè)的工作,不可勉強單獨作業(yè)。
3.1.5工作服如有破損應即修補或重新領用,沾有油污易著火,需清洗干凈,使用安全防護具應注意下列事項:
3.1.5.1禁止將安全帽放在地面上當?shù)首幼蜃愕省?/p>
3.1.5.2安全帽切勿任意擲棄于地面或可能受損的地方。
3.1.5.3安全帽佩帶前應檢查帽殼及頭帶是否完好,發(fā)現(xiàn)破損、裂隙時,需立即更換,其上面印有的標志、號碼不可拭去,保持完整美觀。
3.1.5.4戴用安全帽前須切實系好帽扣,以免脫落。
3.1.5.5安全帶(索)之綁縛不宜過松或過緊,保險繩索的長度應不超過1米。
3.1.5.6所有扣具必須牢固,可安全扣住。
3.1.5.7安全帶(索)使用前應檢查有無異狀、油污損壞情況,發(fā)現(xiàn)有異狀、有損壞的需立即更換。
3.1.5.8安全防護具如安全鞋、護目鏡、防護手套等等需經(jīng)常保養(yǎng),使用前后詳細檢查,發(fā)現(xiàn)異狀立即更換。
3.1.6施工現(xiàn)場的場地必須保持清潔、暢通,物料堆放整齊穩(wěn)固,作業(yè)完畢后必須整理清潔工作場所,檢查工具器材,確認妥當后方可離開。
3.1.7使用起重設備時,應先檢查手拉葫蘆齒輪檔身鏈條、插銷等是否正常,鋼絲繩、繩索有否斷股、斷絲、缺口。繩夾頭、吊鉤是否牢固,手拉葫蘆的標準荷重與被起工件重量是否相符。
3.1.8使用電器設備時,應先檢查電具金屬外殼是否有效接地或破損,絕緣不佳、插頭不良等損壞的器材必須未修好前嚴禁使用。
3.1.9搬運遞接器材物料應穩(wěn)接穩(wěn)送,不可用投擲方式接送。
3.2腳手架作業(yè)
3.2.1腳手架搭建的基本要求如下:
3.2.1.1應選用有4年以上毛竹,小頭有效部分直徑應大于60毫米,凡青、枯黃、蟲蛀、豁裂的竹竿均不可使用,扎絲應用竹篾條或符合安全要求的鐵絲。
3.2.1.2當用鋼管腳手架時,采用管徑為50-65毫米的鋼管,用相應的管接頭或夾箍連接,凡腐蝕、彎曲及有裂紋的鋼管均不可使用。
3.2.1.3木質腳手板的厚度須大于50毫米,寬度應大于200毫米,竹條編制不得小于400毫米寬度,適當加上橫桿,長度根據(jù)井道內(nèi)徑尺寸而定,以伸出兩邊橫桿各100毫米為宜,板的兩端應該用18#以上鍍鋅鐵絲與相應的橫桿扎牢,防止滑動、蹺頭。
3.2.2腳手架的安全檢查要求如下:
3.2.2.1腳手架所用的材料是否符合安全要求。
3.2.2.2腳手架的平面布置、垂直布置、支撐桿是否齊全和符合圖紙要求。
3.2.2.3腳手架的有關尺寸如四周間隙、橫桿間距等應符合圖紙要求。
3.2.2.4如采用竹篾綁扎時,應用直徑為1.2毫米的鐵絲與相應橫桿重復扎牢。
3.2.2.5腳手架的承載能力應大于250kg/m2。腳手架上不準堆放雜物以防墜物傷人。
3.2.2.6施工架上不得有砂、油污、水等危害安全的物質,在作業(yè)前應詳細檢查。
3.2.3安裝電梯及維修電梯時,井道的每個層門口,如已經(jīng)拆除廳門,應設置擋板(安全遮攔),并標示明顯的警告標志,防止誤入發(fā)生事故,現(xiàn)場工作人員不得任意拆卸或使其失去效能。
3.2.4進出轎廂看清楚轎廂位置,以防踏空墜落發(fā)生意外。
3.2.4在施工中嚴禁站在電梯內(nèi)外門的跨騎處進行操作,防止轎廂移動發(fā)生意外。
3.3卷揚機作業(yè)
3.3.1卷揚機(winch)作業(yè)時,應遵守下列事項:
3.3.1.1安裝位置必須選擇不漏水,不妨礙工作,不妨礙通行,不易掉落之處。
3.3.1.2固定卷揚機應使用膨脹螺絲四支予以固定,確認滑車固定處是否堅固,絕無從固定處脫落之危險。
3.3.1.3滑車裝上后,掛鉤開口處須鎖錠,以防滑車擺動時,從開口處掉落。
3.3.1.4卷揚機本體須接地以防止漏電。
3.3.1.5鋼絲繩放到最后還要留下二卷以上才可,即最大行程鋼絲繩在卷筒上還要留下二卷以上。
3.3.1.6鋼絲繩通過之處,不可與井道之物件相碰或摩擦。
3.3.1.7使用前須確認全體結構外觀有無異狀、鋼絲繩磨損或斷線情況。(磨損不能多于原直徑的7%以上,斷線10%以上,顯著之折傷或腐蝕者皆不可使用)。
3.3.1.8吊車本體、鋼絲繩緊結、滑車等固定
螺絲有無上緊須予確認,尤其使用后因振動膨脹螺絲極易松動應予以再上緊。
3.3.1.9試吊重負荷使物件離地約10公分上下操作觀察各部螺絲、煞車、滑車、索扣、配件及u型鉤有無異狀。
3.3.1.10不能超過限載能力。
3.3.1.11吊運物品之下放嚴禁人員進入站立、走動或靠近。
3.3.1.12鋼絲繩于卷筒上發(fā)生亂卷時須速予停止,重新整理,不可勉強使用。
3.3.1.13嚴禁乘吊人員。
3.3.1.14鋼筋做成的吊鉤禁止使用,須使用符合規(guī)定的u型鉤。
3.3.1.15起動或上下須復誦口令后操作。
3.3.1.16鋼絲繩卷到卷筒外部時,應馬上停止使用。
3.3.1.17物品不可長久保持吊放狀態(tài),長久不用時應將物品卸下,同時關閉電源開關。
3.4吊裝作業(yè)
3.4.1所使用的吊裝工具與設備,應經(jīng)嚴格仔細地檢查,確認完好,方可使用。在吊裝前必須充分估計重量,選用相應的吊裝工具與設備。
3.4.2吊裝前應準確選擇好吊掛手拉鏈條葫蘆的位置,使之能安全地承受吊裝的最大負荷。吊裝時,施工人員應站在安全位置上進行操作,手拉鏈條葫蘆時不準硬拉,如拉不動時,必須查明原因,采取措施確保安全后再進行操作。
3.4.3井道和施工場地的吊裝區(qū)域下面和地坑內(nèi)不得有人操作和行走。
3.4.4起吊轎廂時,應該用強度足夠的保險鋼絲繩將起吊后的轎廂進行保險,確認無危險后,方可放松鏈條葫蘆,在起吊具有補償繩及襯輪的轎廂時,不能超過補償繩和襯輪的允許高度。
3.4.5鋼絲繩扎頭的規(guī)格必須與鋼絲繩匹配,扎頭的壓板應安裝在鋼絲繩受力的一邊,對直徑16毫米以下的鋼絲繩,使用鋼絲繩扎頭的只數(shù)應不少于3只,被夾繩的長度不應少于鋼絲繩直徑的15倍,但最短不許少于300毫米,每個扎頭間的間距應大于鋼絲繩直徑的6倍,只準將兩根相同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎住,嚴禁三根或不同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎在一起。
3.4.6吊裝機器,應使用機器底座處于水平位置平穩(wěn)起吊。抬、扛重物應注意用力方向及用力的一致性。防止滑扛、脫手傷人。
3.4.7頂撐對重時,應選用直徑≥80mm的鋼管或直徑≥120mm的圓木(不準用變質的木材),操作時支撐要墊穩(wěn),不能歪斜,并要做好保險措施。
3.4.8放置對重塊,應該用手拉鏈條葫蘆等設備吊裝,當用人力搬運時應二人共同配合,防止對重塊墜落傷人。
3.4.9拆除舊電梯時,嚴禁先拆限速器。有條件的應搭腳手架,如無腳手架時,必須在有可靠的安全措施落實的情況下才可拆卸,并用注意相互配合。
3.4.8電梯安裝維修工在吊裝、起重設備和材料時,必須嚴格遵守高空作業(yè)和起重工安全操作規(guī)程。
3.5焊接作業(yè)
3.5.1使用氧焊、電焊時應供給之護目鏡及保護手套。工作前先檢查器具有無破損,沒有漏電端裂的跡象才可使用。乙炔氧焊鋼瓶使用時應注意下列事項:、
3.5.1.1確知壓力容器用途無誤時,方得使用。
3.5.1.2壓力容器使用時應加以固定,撥動時動作不得粗莽或使之沖擊。
3.5.1.3使用氧焊時必須檢查壓力容器、壓力表、調(diào)節(jié)器、軟管及接頭等處有無漏氣或壓力過高,使用后必須關閉總開關及調(diào)整閥門。
3.5.1.4軟管接頭必須使用專用軟管夾。
3.5.1.5容器開關須使用專用。
3.5.2使用氧焊時遇有火嘴過熱或有逆火情形時,必須馬上關閉閥門。
3.5.3電焊時嚴防以電梯鋼絲繩或導線為地線,不得任意搭接在機械的扶手鐵梯上,應另配地線至焊接物夾好,才可焊接,以免燒損電梯鋼絲繩及配線。
3.5.4注意電焊線切勿拖越于金屬物件之銳角利邊以免割裂漏電。
3.5.5電氣焊作業(yè)時,必須嚴格遵守電焊工安全操作有關規(guī)定。
3.6電氣作業(yè)
為防止電氣災害應遵守下列事項:
3.6.1為調(diào)整電動機械必須切斷電源,其開關切斷后須掛標示。
3.6.2開關之關閉應完全,如有鎖緊設備應于操作后加鎖。
3.6.3拔卸電氣插頭時應拉插頭處。
3.6.4不得以濕手或濕操作棒操作開關。
3.6.5不得擅自操作非職權范圍內(nèi)的各項設備。
3.6.6如遇電氣設備或電路著火須用不導電之滅火設備。
3.6.7不得以肩負方式揣帶過長物件通過高壓設備或其中間。
3.6.8不得利用燈具作為保暖或保溫用途。
第5篇 施工電梯安全操作規(guī)程5
施工電梯安全操作規(guī)程(五)
一、電梯操作人員必須遵守安全操作規(guī)程,并持特種作業(yè)證上崗。
二、作業(yè)前應重點檢查各部結構應無變形,連接螺栓無松動,節(jié)點無開焊脫焊,鋼絲繩固定和潤滑良好,運行范圍內(nèi)無障礙,地線無松動,電纜完好無損、無障礙,機件無漏電,安全裝置、電氣儀表靈敏有效。
三、每班運行前,必須進行空車升降試驗,測定各傳動機構和制動器靈敏有效,首次載重運行時,必須從最低層上開,嚴禁自上而下。當梯籠(轎廂)升離地面1m左右時要停車試驗制動器的可靠性,如發(fā)現(xiàn)不正常,經(jīng)修復后方可運行。
四、梯籠內(nèi)乘人或載物時,應使載荷均勻分布,防止偏重,嚴禁超載運行,乘人不得超過產(chǎn)品說明中的規(guī)定。
五、開車前必須響鈴鳴聲示警,在電梯停在高處或在地面未切斷電源開關前,操作人員不得離開操作崗位,嚴禁無證開機。
六、電梯運行到最上層和最下層時,嚴禁以行程限位開關自動停車代替正常操縱按鈕的使用。
七、電梯運行中如發(fā)現(xiàn)機械異常情況,應立即停機,報告機修組人員檢查維修,排除故障后方可繼續(xù)運長城,不準擅自檢修。
八、遇有大雨、大霧或五級以上大風時,應立即停止運行,并將梯籠降到底層,拉閘切斷電源。暴風雨后,應對電梯的電氣線路和呼種安全裝置及架體連結等進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時維修加固。
九、電梯運行中不準開啟轎廂門,乘人不準倚靠轎廂門,上班人多的時間,地面應有專人維持秩序。
十、對于變速電梯,電梯停靠前,要把開關轉到低速檔后再停車。
十一、作業(yè)后,將轎廂(梯籠)降到底層,各操縱器(開關)轉到零位,依次切斷電源,鎖好電源箱,閉鎖轎廂和圍護門,做好清潔保養(yǎng)工作。
十二、填寫好臺班工作日志和交接班記錄。
十三、嚴格執(zhí)行施工電梯定期檢查維修保養(yǎng)制度。
第6篇 某醫(yī)院電梯安全生產(chǎn)操作規(guī)程
醫(yī)院電梯安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、要有安全檢驗合格證,固定在電梯的醒目位置,在有效使用期內(nèi)(電梯檢驗周期,每年一次),載貨電梯嚴禁載人。
二、電梯間須設置滅火器,要有排氣扇且運行正常。電梯間內(nèi)設置電話報警且聯(lián)系暢通。樓層顯示器準確,電梯門未關閉好,電梯不能啟動。
三、應當遵守電梯使用管理規(guī)定,按標志操作。嚴禁損壞電梯部件。學齡前兒童應有成年人陪護。
四、電梯由專人負責駕駛,并對電梯的使用要熟練的掌握,其它人員一律不準任意駕駛。
五、使用電梯時,轎廂之負載不得超過其額定重量。
六、運行前應檢查所有開關及其它安全裝置是否正常,護門是否關好,確認無問題后方可開動電梯。工作者和乘客的手不準把住內(nèi)門,腳禁止伸出內(nèi)門空檔外面。
七、電梯轎廂內(nèi)和井邊內(nèi)應經(jīng)常打掃清潔。電梯運行前和運行中,轎廂內(nèi)必須打開照明設備。運行前應按動電鈴以示警告。
八、電梯在運行過程中不準任何人打開護門。如發(fā)現(xiàn)護門打開時,駕駛員應立即停車,將護門關好后,方可行車。運行時如發(fā)現(xiàn)不正常的聲音,應停車立即找有關部門進行檢修,未修復前,不準開動。
九、轎廂內(nèi)不得裝運長的物件,在搬運物件時應輕拿輕放,不準亂丟,以免損壞電梯底板。
十、如轎廂護門尚未修好,而轎廂能運行,也應予停止使用及時進行檢修。當電梯停止使用、維修或進行清掃時,必須將電梯電源切斷。
十一、電梯運行中不得任意改變運行方向,應待電梯完全停止后再改變。不得以忽開忽停地接通電源的方式來進行駕駛電梯。
十二、工作結束時電梯必須降落到底層停放,離開電梯時護門必須加鎖。
第7篇 電梯安裝、搬運安全操作規(guī)程
1、電梯安裝工作前，必須穿好工作服，戴好安全帽。嚴格檢查工具、索具、機械設備是否完好可靠，安全網(wǎng)是否安好牢固可靠。
2、現(xiàn)場的動力設備必須接地牢靠，絕緣良好。移動燈具必須使用36v以下安全電壓。
3、電梯安裝需人工搬運時，應視工件的重量和體積量力而行。嚴防扭腰、砸手、砸腳等事故發(fā)生。
4、無吊裝機械或吊裝不便，需多人搬運時，分工明確，合理負重，步調(diào)一致間隔，有專人指揮，統(tǒng)一行動。所用杠棒、跳板繩索必須完好可靠
5、搬運零部件時，必須從上而下逐層進行搬取，禁止從下部抽取，以防倒塌傷人。
6、搬運中如發(fā)現(xiàn)壘放的物品有被震動散垛的危險，必須立即整理，不得湊付，防止倒塌傷人。
7、使用的跳板寬度不得小于0.4米，厚度不得小于0.07米，長度不得小于4米，兩端應包扎鐵箍。跳板長度超過5米時中間應加墊，以免抖動。使用跳板前應徹底檢查，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或有其它折斷的可能時，應停止使用。
8、搬運工件所用撬杠，必須用低碳素鋼材制成，不準用鑄鐵及淬火鋼材制成，以防脆裂傷人。扁擔、拉桿應用堅韌的木料制成。表面必須刨光且無裂紋，滾杠最好用無縫鋼管制成，表面應光滑無裂紋，利用滾杠運送物體時，應根據(jù)物體的重量選擇其大小。
9、抱桿、三角架應用堅固的木料或無縫鋼管制成不允許有裂紋和腐朽的地方，鋼管、三角架需要加長時，其連接處必須牢固可靠。
10、利用鋪面板、斜面板裝卸、運送貨物時，對其寬度及類型應根據(jù)貨物和重量、種類來確定，必須安裝牢固。
11、搬運物件時，如果經(jīng)過的路平面土質松軟或表面不平，必須鋪上木板或方木。
12、安裝現(xiàn)場與工作無關人員禁止入內(nèi)。
13、電梯安裝搬運中如使用專用的起重設備時，必須遵守這些專用設備的安全操作規(guī)程。
14、現(xiàn)場使用的工具要妥善保管，不得無故丟失和損壞。
15、現(xiàn)場施工檢查員，要認真檢查每一道工序，發(fā)現(xiàn)不符合質量標準的地方及時反映，把質量問題杜絕在交驗之前。
16、現(xiàn)場施工發(fā)現(xiàn)土建、井道、機房，腳手架等方面存在問題。不符合雙方協(xié)議要求等。要同甲方和氣商議，分清責任。
17、各分隊隊長、質量檢查員、安全員及全體隊員要團結一致互相協(xié)助，發(fā)揮各自的能動作用，完成好現(xiàn)場施工中的一切任務。
18、在現(xiàn)場施工中，要維護中心的信譽，不得無故向用戶索卡錢物特殊的要求，如發(fā)現(xiàn)有違紀的分隊，除追回索卡物資外還要另做處罰。
19、以上條款即日執(zhí)行，如有違紀者予以處罰。
第8篇 作業(yè)指導書/載貨電梯操作工安全規(guī)程
載貨電梯操作工安全規(guī)程
1． 使用前進行潤滑并檢查電氣剎車、安全裝置及鋼絲繩是否良好。
2． 電梯不得超載使用。所載重物安放應均衡，載貨重心不要太偏心。
3． 上下時不得乘人，電梯在上面時，任何人員不得進入底層。
4． 貨物裝好后、應關門起動，與對方聯(lián)絡信號系統(tǒng)失靈時，不準使用電梯。
5． 載貨電梯應指定專人操作及管理，使用后將電源斷開。
6． 檢修或停用時應將電梯落到底層。
7． 所沒避雷針和接地線要定期檢驗和檢查。
第9篇 電梯安全操作規(guī)程無司機
（一）、開梯程序
1、開梯之前認真閱讀上一班交班記錄，打開廳門時慢慢撥開，弄清梯廂是在本層厚才踏進。
2、進廂后，認真檢查各控制開關及照明通風是否正常。
3、用手試安全觸板開關、光電開關功能是否靈敏可靠。
4、把各開關打成正常位置，選頂層、中間數(shù)層及首層來回走一趟，沒有異常后方投入正常運行。
（二）、關梯程序
1、關梯前乘梯檢查一趟，如有異常及時通知維修工轎廂處理。
2、檢查電梯無異常后，把電梯停在首層，便于次日開梯。
3、斷開轎內(nèi)所有控制開關及照明開關。
4、把梯門關好后方可離開。
5、認真做好交班記錄。
第10篇 電梯安全安全操作規(guī)程有司機
（一）、電梯操作步驟：
1、在開啟廳門進入轎廂前，用廳門鎖或基站鑰匙打開電梯廳門，確認轎廂停在該層，再進入轎廂。
2、開啟轎廂內(nèi)照明燈及風扇，將“有司機/無司機”鑰匙或開關轉到有司機狀態(tài)。
3、隨電梯上、下行駛一個回程（不載客、不運貨），檢查運行是否正常，有無故障。
（二）、電梯運行時電梯司機應做到：
1、防止電梯超員、超載運行，隨時注意電梯過載保護功能。
2、不得將電梯教給乘客操作。
3、嚴禁裝運易燃、易爆、腐蝕、有毒的危險物品。如遇到特殊情況，需經(jīng)有關安全部門批準，并采取必要安全保護措施。
4、嚴禁在轎門、廳門開啟的情況下，用檢修速度作為正常行駛。
5、嚴禁撳按“檢修”、“急停”按鈕作為正常行駛中消號手段。
6、嚴禁開啟轎頂安全窗裝運超長物體。
7、不準乘客將身體依靠轎門、廳門上。
8、轎廂頂部應保持整潔，不得堆放其它雜物。
9、在平層準確度不能滿足的情況下，可以用檢修速度再平層。
10、嚴禁用手動控制轎門的啟、閉來進行電梯控制操作。
11、行駛時不得突然換向，必須在電梯停止后，再換向啟動。
12、載貨應盡可能穩(wěn)當?shù)匕卜旁谵I廂中間，以免在運行中傾倒，損壞轎廂。
13、運行時如發(fā)生突然停電，司機應勸告乘客不要驚慌，應采取安全救護措施，妥善轎廂處理。
14、停梯時應將轎廂停在基站，將轎廂內(nèi)電源操作開關轉到“停止”狀態(tài)上，再關閉燈和風扇，最后再關閉基站鑰匙開關。
（三）、發(fā)生如下故障，電梯司機應立即按“急停”按鈕、“警鈴”或電話通知維修人員：
1、廳、轎門關閉后，而電梯未能正常啟動行駛。
2、運行速度有顯著變化。
3、行駛方向與指令方向相反。
4、內(nèi)選、平層、換速、呼梯和指層信號失靈、失控。
5、有異常響聲、較大震動和沖擊。
6、超越端站位置而繼續(xù)運行。
7、安全鉗誤動作。
8、轎廂內(nèi)接觸任何金屬部分有麻電現(xiàn)象。
9、當電氣部分因過熱而散發(fā)焦熱的臭味。
第11篇 電梯維修作業(yè)和維修人員的安全操作規(guī)程
(一)電梯維修人員一般安全規(guī)定
1.電梯維修人員必須持有本地區(qū)權威部門頒發(fā)的低壓維修“電工操作證”和“電梯維修工操作證”。
2.電梯維修保養(yǎng)時，不得少于兩人；工作時必須嚴格按照安全操作規(guī)程去做，嚴禁酒后操作；工作中不準閑談打鬧；不準用導線短接已壞的層門門鎖開關。
3．工作前，應先查自己勞保用品及攜帶工具有無問題，無問題后，才可穿戴及攜帶。
4．電梯維修保養(yǎng)時，一般不準帶電作業(yè)，若必須帶電作業(yè)時，應有監(jiān)護人，并有可靠的安全措施。
5.電梯在維修保養(yǎng)時，絕不允許載客或裝貨。
6．熟練掌握正確安全使用本工種常用的機具，以及吊裝、拆卸安全規(guī)定。
7．必須熟練掌握觸電急救方法，掌握防火知識和滅火常識，掌握電梯發(fā)生故障而停梯時援救被困乘客的方法。
8．必須掌握事故發(fā)生后的處理程序。
(二)維護作業(yè)前的安全準備工作
1．轎廂內(nèi)或人口的明顯處應掛上“檢修停用”標牌。
2．讓無關人員離開轎廂或其它檢修工作場地，關好層門，不能關閉層門時，需用合適的護柵擋住人口處，以防無關人員進入電梯。
3.檢修電器設備時，一般應切斷電源或采取適當?shù)陌踩胧?/p>
4.一個人在轎頂上做檢修工作時，必須按下轎頂檢修箱上的急停按鈕，或扳動安全鉗的聯(lián)動開關，關好層門，在操縱箱上掛“人在轎頂，不準亂動”的標牌。
5.進入地坑應先打開地坑內(nèi)的低壓照明，然后按動地坑停車開關，切斷電梯回路，使轎廂不能再運行。并在層站和層門、轎廂門上掛上警示牌。
(三)維修作業(yè)當中的安全規(guī)定
1．給轉動部位加油、清洗，或觀察鋼絲繩的磨損情況時，必須停閉電梯。
2.人在轎頂上工作時，站立之處應有選擇，腳下不得有汕污，否則應打掃干凈，以防滑倒。
3．人在轎頂上準備開動電梯以觀察有關電梯部件的工作情況時，必須牢牢握住轎廂繩頭板；轎架上梁或防護柵欄等機件。不能握住鋼絲繩，并注意整個身體置于轎廂外框尺寸之內(nèi)，防止被其它部件碰傷。需由轎內(nèi)的司機或檢修人員開電梯時，要交代和配合好，未經(jīng)許可不準開動電梯。
4．在多臺電梯共用一個井道的情況下，檢修電梯應加倍小心，除注意本電梯的情況外，還應注意其它電梯的動態(tài)，以防被其碰撞。
5．禁止在井道內(nèi)和轎頂上吸煙。
6．檢修電器部件時應盡可能避免帶電作業(yè)，必須帶電操作或難以在完全切斷電源的情況下操作時，應預防觸電，并有主持和助手協(xié)同進行，應注意電梯突然起動運行。
7．使用的手燈必須采用帶護罩的，電壓為36v以下的安全燈。
8．嚴禁維修人員站在井道外探身到井道內(nèi)，以及兩只腳分別站在轎廂頂與層門上坎之間，或層門上坎與轎廂踏板之間進行長時間的檢修操作。
9．進人底坑后，應將底坑檢視燈箱上的急停開關或限速張緊裝置的斷繩開關斷開。
10．維修作業(yè)間隙需暫時離開現(xiàn)場時，應有以下安全措施。
(1)關好各層(廳)門，一時關不上的必須設置明顯障礙并在該層門口懸掛“危險”、“切勿靠近”警告牌。
(2)切斷總電源開關。
(3)切斷熱源如噴燈、烙鐵、電焊機和強光燈等。
(4)必要時應設專人值班。
11．當維修作業(yè)結束后，應作以下工作：
(1)收集清點工具材料，清理并打掃工作現(xiàn)場，除去警告牌和告示牌。
(2)將所有開關恢復到原來位置，并試車運行，檢查各機構、電氣等完好無誤。
(3)填寫維修記錄。
(4)把修好的電梯交付驗收。
(四)維修人員在維修電梯上主要部位時的安全操作規(guī)定
1.在機房維修時的安全規(guī)定：
(1)嚴禁在曳引機運轉的情況下進行維修保養(yǎng)。
(2)在檢修電氣設備和線路時，必須在斷開電源的情況下進行；帶電作業(yè)時，必須要按照帶電操作安全規(guī)程操作；接地裝置良好。
(3)在調(diào)整抱閘時，嚴禁松開抱閘彈簧(制動器主彈簧)；如果必須松閘時，一定要有措施防止溜車。
(4)機房檢修日寸，轎廂內(nèi)必須留有電梯司機或維修人員；當機房內(nèi)操縱轎廂運行時，只允許開檢修速度，而且必須與在轎廂內(nèi)或轎廂頂上的人員聯(lián)系好，在轎、層門關閉好后方可開車；嚴禁在層門敞開的情況下開動轎廂。
(5)當需要進行手動搖動曳引機轉動時，必須先斷開電源。搖動前一定要與轎廂頂上和轎廂內(nèi)的人員聯(lián)系好，為防止制動器打開時，轎廂發(fā)生意外溜車，操縱制動器的維修人員應斷續(xù)工作，并隨時做好制動器抱閘準備。對于無減速器的電梯，不適合采用手搖曳引電動機的方法來檢修。
2．在轎廂頂上維修時的安全規(guī)定：
(1)非維修人員嚴禁進入轎廂頂上。在進入轎廂頂前，必須知道轎廂所在的準確位置。在打開層門進入轎廂頂上前，必須看清轎廂所處的位置，看清周圍環(huán)境，保證層門處沒有閑雜人員。安全絕對沒問題時，方可進入轎廂頂上。進入轎廂頂上后立即關閉層門，防止他人進入。
(2)進入轎廂頂時，首先切斷轎廂頂上檢修盒上的急停開關(鈕)，使電梯無法運行，再將有關開關置于檢修狀態(tài)。
(3)在轎廂頂上的維修人員一般不得超過三人，并有專人負責操縱電梯的運行。在啟動前應提醒所有在轎廂頂上的人員注意安全，并檢查無問題時，方可以檢修速度運行。行駛時轎廂頂上的人員，不準將身體的任何部位探出防護欄。
在轎頂上作檢查時應充分注意安全，集中精力注意站穩(wěn)站好決不可站在騎跨處工作。在進行各種工作時，應切斷轎頂上的檢修開關，使轎廂無法運行，只能轎頂檢修人員認為需要升降轎廂時，才能由他自己發(fā)出指令，接通檢修開關使轎廂運行。更要注意當平層板已插入感簧感應器時，雖未按動電梯運行按鈕，但只要接通回路電梯轎廂將自動平層，因此轎頂人員在接通檢修開關前一定要檢查平層遮磁板是否已插對感簧感應器，預計到可能發(fā)生的動作、選擇安全的站定位置，才能做到安全方面萬無一失。
(4)維修時，嚴禁站在轎廂與層門之間進行操作。在轎頂上嚴禁吸煙。
(5)離開轎廂頂時，應將轎頂操作盒上各功能開關復位，轎頂上不允許存放備品備件、工器具和雜物。在確保層門關好后方可離去。
3．在轎廂內(nèi)維修的安全規(guī)定：
(1)進入轎廂前，應先確認轎廂所在的準確位置，絕不能只看樓層指示燈所指示的層數(shù)來判定。
(2)進入轎廂后，要檢查操縱箱上各功能按鈕是否靈活可靠，轎內(nèi)不準吸煙。
(3)維修保養(yǎng)電梯時，嚴禁開門走車。因層門有故障暫不能關閉時，必須掛警告牌、設備防護欄，以及派專人監(jiān)護。
(4)在轎廂內(nèi)工作時，嚴禁身體任何部位超過轎廂底坎，以防擠傷。
(5)離開轎廂時，應將轎廂的轎門以及層門關好，并鎖梯后，才能離去。
4．在底坑里維修的安全規(guī)定：
(1)首先切斷電梯的急停開關或動力電源，再下到底坑工作。
(2)下底坑時要使用梯子。其梯子要堅固，放置合理、平穩(wěn)，嚴禁在底坑里吸煙。
(3)在底坑工作，需要開車時，維修人員一定注意所處的位置是否安全，防止被隨線、平衡鏈兜著，或者發(fā)生其它的意外事故。
(4)底坑里必須有低壓照明燈，且亮度足能滿足工作要求。
(5)在底坑工作的時候，注意周圍環(huán)境，防止發(fā)生被底坑中的裝置碰傷。
(6)在底坑工作時，絕不允許機房、轎廂頂?shù)忍幫瑫r進行檢修，以防止意外事故發(fā)生。
(五)電梯在維修時的用電安全規(guī)定
1.在電梯進行維修或定期檢修試車時，必須斷開總電源。電梯轎廂內(nèi)不可載客或裝貨，同時應在層門口、轎內(nèi)操縱箱、機房控制柜等處，懸掛“檢修停用”、“不許合閘”、“正在修理，不可開動”等內(nèi)容的警告牌，試車時應有專人統(tǒng)一指揮，根據(jù)指揮人員所發(fā)的指令，才能摘去警告牌或開動電梯。
2．電梯進行檢查、試驗、修理、清潔工作時應將機房電源開關斷開，以保證安全。
3．電梯檢查維修時，必須使用36v以下的安全電壓。為此電梯機房、井道的底坑、轎頂或轎底都應裝置供檢修用的低壓電源插座。
4．電梯所有電氣設備的金屬外殼應有良好的按地：
(1)電氣設備、柜、屏、箱、盒、槽、竹應沒有易于識別的接地端。
(2)按地線的顏色為黃綠雙色絕緣電線。
(3)零線與接地線應始終分開。(采用繼電器控制的電梯電氣系統(tǒng)除外)。
第12篇 電梯崗位安全操作規(guī)程
1、上班前應穿戴好本崗位領用的勞動保護用品。
2、操作前應檢查聯(lián)鎖裝置和信號裝置,內(nèi)外門、安全鉗,必須保持完好。
3、操作工必須是領導指定人員,經(jīng)安全技術操作培訓,考試合格,領有“特種工種安全技術操作證”者,方可操作。他人一律不準動用。防止誤操作發(fā)生事故。
4、主管部門必須定期組織機修人員,檢查配電柜、鋼絲繩及設備各部件是否完好,有無松動、磨損、斷裂等現(xiàn)象,并給潤滑系統(tǒng)加油,確認安全后,做好檢查記錄。
5、電梯以核定載重裝載,不準超載、超高、超寬、貨物要放穩(wěn)妥,易滾動物件要捆扎牢,防止運行中傷人。
6、如需同時裝物和載人,不準超重,必須先裝物后進人,不準搶先,防止裝物傷人。
7、操作工負責督促進出轎箱,車輛按光后次序,嚴禁搶擋。出現(xiàn)電梯內(nèi)外門或其他部件被撞壞時,應保持現(xiàn)場,立即向車間報告,查明原因,追究責任。
8、操作人員必須堅守崗位,精力集中,按打鈴先后開動升降,嚴防撳錯電鈕,嚴禁請它人操作,鑰匙不準轉交無關人員,防止誤操作發(fā)生事故。
9、轎箱停層,開門進出前應注意轎箱停層是否平穩(wěn),不準在停層高、低情況下進出,防止翻車傷人。
10、開動電梯前必須將轎箱、廳門關閉密合,嚴禁敲門開動。不準用應急按鈕作一般啟動電梯。
11、轎箱裝有前后雙門,除底層可同時開啟外,二層和二層以上停層,只準開啟停層門,嚴禁開啟無層門。
12、操作人員離開崗位時必須停放底層,切斷電源,關好轎箱、廳門,嚴禁敞門離去。
13、運行中出現(xiàn)異常或故障時,必須停機報修,未經(jīng)檢查修復,不準使用。
14、檢查檢修時,應將機房電源切斷,掛上安全警告牌,方可檢修。經(jīng)修復試車時,不準載運貨物,確認完好,移交使用。
15、機房內(nèi)保持整潔,進出要隨時鎖門,無關人員一律不準進入。
16、無事閑散人員和小孩,不準跟隨電梯上下玩。
17、廠休或國定假日需用,必須提前一天向主管部門聯(lián)系,按排專人開動和管理,未經(jīng)聯(lián)系不準擅自開動。
18、工作下班,認真做好交接班,并做好記錄,切斷電源門上鎖。
19、接班同志先要查看記錄,如有故障,立即報修,未經(jīng)修復,不準使用。
20、全廠職工應共同遵守執(zhí)行,如違反本制度而造成事故,要追究責任,嚴肅處理。
