第1篇 除塵安全、環(huán)境規(guī)程
轉爐干法除塵系統(tǒng)的危險性非常大，主要有以下幾個方面：
一、co中毒、著火、爆炸。
二、n2窒息。
三、熱水、蒸汽、粉塵等燙傷。
四、電擊、觸電。
五、產生二次粉塵。
六、噪聲的產生。
七、職業(yè)健康。
因此，轉爐干法除塵的安全、環(huán)境工作非常重要。
具體的操作和安全防范措施如下：
1、? 操作維護人員上崗前必須進行設備、工藝、安全、環(huán)境培訓，經考試合格后方可上崗。
2、? 操作維護人員必須了解以下危險區(qū)域：
2.1、 富含co廢氣的系統(tǒng)：冷卻煙道、 蒸發(fā)冷卻器、電除塵器、 id風機、煤氣冷卻器、切換站、gc水泵房、煤氣管道、輸灰系統(tǒng)。
2.2、熱水、蒸汽系統(tǒng)：排水系統(tǒng)、冷卻煙道、噴射裝置、熱水、蒸汽管道系統(tǒng)。
2.3? 富含n2的系統(tǒng)：輸灰系統(tǒng)、電除塵器、煙囪、風機等。
2.4? 產生二次粉塵系統(tǒng)：輸灰系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)。
2.5? 產生噪聲：各種介質的放散和泄漏，風機、水泵的運轉產生噪聲。
3、? 所有危險區(qū)域必須設置醒目警示標志。
4、? gc水泵房、液壓站、電氣室、操作室設置固定式co報警儀。
5、? 維護人員巡檢維護時，必須兩人以上并觀察固定式報警儀狀況，隨身攜帶便攜式co報警儀、對講機并保證好使。
6、? 操作室、gc泵房必須設置空氣呼吸器。
7、? gc泵房內設備檢修和巡檢時，必須啟動軸流風機進行換氣，并攜帶co報警儀，配好防毒面具，檢測c0合格后方可進入泵站內。
8、? 設備維護時，id風機必須多轉動15分鐘以后，并對要維護設備處進行co檢測及含氧分析合格后，方可進行設備維護。
9、? 煤氣冷卻器及正壓管道系統(tǒng)檢修維護時，必須先用氮氣、空氣吹掃，并檢驗co、o2合格后方可進行維護。
10、水冷煙道、蒸汽冷卻器、負壓管道、電除塵器等負壓設備周圍嚴禁煙火。
11、電除塵器維護時，必須確認停高壓電并將高壓電變壓器接地開關和閘，然后對電場進行放電，再對co、o2進行檢測是否合格，另外，必須等到除塵器內部溫度冷卻后方可進入。進入電場的工作人員必須穿戴好防熱服裝以及防塵裝備。另外，進入電場內風機的轉速不能低于300rpm。
12、排水系統(tǒng)維護、檢修時，必須先放入鴿子，co、o2檢測合格后方可進行。
13、輸灰系統(tǒng)維護、檢修時，必須進行co、o2檢測，并進行溫度檢測，合格后方可進行。
14、????? 蒸汽管道及設備檢修時，必須徹底切斷蒸汽來源后并放散合格方可作業(yè)，防止燙傷。
15、????? 煤氣冷卻器閥門的檢修必須關閉前一道閥門，如果檢測有煤氣，必須在法蘭之間安裝盲板，如果仍然有煤氣，關閉煤氣冷卻器的出口眼鏡閥。
16、????? 在進行煤氣冷卻器、杯閥、以及切換站和煤氣冷卻器之間的管道內部進行檢修，必須進行 n2和壓縮空氣的置換，并進行檢測，co、o2合格后方可進行檢修。
17、????? gc泵站內的設備檢修時，必須關閉煤氣冷卻器下層水箱的排水氣動閥和手動閥，關閉煤氣冷卻器下層水箱的旁通手動閥門，關閉u型水彎的手動閥門和u型水彎的補水閥，防止煤氣冷卻水流空，造成煤氣的泄露，然后關閉gc泵站內的供水總管。
18、????? 帶煤氣盲板作業(yè)極具危險性，需要可靠的外部條件，方能保證安全，故原則上不得夜間作業(yè)，如遇到特殊情況，需要夜間作業(yè)，必須持有公司主管領導、安環(huán)部、生產部的書面認可意見方可作業(yè)。
19、????? 在符合抽堵煤氣盲板作業(yè)規(guī)定的前提下，可以進行作業(yè)，但是煤氣作業(yè)規(guī)定必須兩人以上，有防護人員在場監(jiān)護。施工作業(yè)人員，必須持有帶煤氣作業(yè)的資質證書，并簽有安全協(xié)議，否則不能參加帶煤氣抽堵盲板作業(yè)。
20、????? id風機內部檢修，必須關閉煤氣冷卻器的入口眼鏡閥，并進行co的檢測，合格后再進入內部進行檢修。
21、????? 負壓管道內部檢修和檢查時，風機必須啟動，轉速不能低于200rpm。
22、????? 雷雨天氣不能進行帶煤氣作業(yè)。
23、????? 在輸灰、卸灰、拉灰時必須采取相應措施，防止二次粉塵的產生。
24、????? 嚴格按照公司及我廠的有關規(guī)定，定期對操作人員、維護人員進行體檢，防止職業(yè)病的發(fā)生。
25、????? 其它機械設備安全規(guī)程、煤氣、安全規(guī)程、蒸汽規(guī)程按包鋼現(xiàn)有規(guī)程執(zhí)行。
以上規(guī)程適用于薄板坯連鑄連軋廠冶煉部操作、維護人員。
第2篇 轉爐og除塵安全操作規(guī)程
1.1開新爐前或接班時，必須檢查各系統(tǒng)各種指示聯(lián)系信號、安全閥、汽包壓力表、水位計、壓力表、水位計、煤氣自動分析儀和報警裝置處于良好狀態(tài)。不得隨意自行關閉、損壞、拆卸、調試等不利于儀器正常運行的行為。
1.1.2開新爐前要將煙道、汽包的積水排除，然后關閉所有排污閥門，補新水到規(guī)定的高度（汽包水位加到中限水位，嚴禁水位過低或過高操作）。
1.2在吹煉過程中要經常與爐前聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問題要及時協(xié)調處理。
1.2.1爐后逆止水封水位應控制在水位計的6000∽9000mm(就地水位計)處。
1.2.2當風機發(fā)生以下異常情況可先手動提槍后，再通知調度及有關人員到場。
1.2.2.1風機劇烈振動；
1.2.2.2風機運行過程中雜音大、溫升迅速、冒煙、摩擦等。
1.2.2.3軸瓦溫度達650c以上。
1.2.2.4煙氣大量外泄或其它防爆板破裂，危及人身安全。
1.2.2.5三通閥處于回收狀態(tài)后無法復位，而旁通閥又無法動作。
1.2.2.6突然發(fā)生斷電、斷水或其它突發(fā)事故。
1.2.2.7發(fā)生一切有可能造成不安全事故或重大設備事故的任何情況。
1.2.3如確需帶負荷換機，應具備以下條件：
1.2.3.1必須在非冶煉狀態(tài)進行。
1.2.3.2應停止回收煤氣，放散閥處于開啟狀態(tài)。
1.2.3.3管網內保持正壓力并避免大的波動。
1.2.3.4沒有任何危及安全的征兆。
1.2.4風機故障需檢修時應按風機啟動、停機條款進行，嚴禁帶負荷拉、送閘。并應掛檢修牌。
1.2.5必須保持系統(tǒng)密封性，嚴禁在系統(tǒng)有泄漏的情況下回收煤氣。
1.2.6操作人員發(fā)覺非身體不適引起的頭昏、眼花等癥狀應立即通知煤氣救護人員到現(xiàn)場檢查測定，并通知調度派人檢修。
1.2.7嚴禁在機房內抽煙，或帶進火源。
1.2.8除塵回收系統(tǒng)巡回檢查至少二人以上，以防煤氣中毒或發(fā)生其它不安全事故。
1.2.9煙罩焊補、清灰換葉片或其它相關設備檢修時，必須把逆止閥關閉，三通閥處于放散位置，用氮氣吹掃后方可進行清灰或檢修。
1.3.0檢修煤氣系統(tǒng)所屬設備需動火時，必須先辦理動火證，得到有關主管部門許可后方可動火檢修。
1.3.1當有外來人員參觀或本車間人員檢修時，操作人員應主動配合和現(xiàn)場監(jiān)護。
1.3.2使用或停用備用風機，應開啟、關閉相應的眼鏡閥，以防止煤氣中毒。
2.日常操作、巡檢、維護注意事項
2.1操作和巡檢應注意兩人同行，一人操作，一人監(jiān)護；
2.2在煤氣區(qū)域作業(yè)，要注意攜帶煤氣報警器；
2.3到爐后要注意攜帶對講機，便于同機房聯(lián)系；
2.4每班要及時對工段范圍內的設備進行巡檢；
2.5巡檢時要特別注意觀察溢流水封水位波動情況；
2.6每班要及時對爐后排水水封進行檢查，以保證排水通暢；
2.7風機葉輪沖洗水要控制在合適的壓力或流量范圍內；
2.8加強對排污管的檢查，定期對各疏水器、煙囪水封、水封逆止閥進行排污，確保管道排水通暢；
2.9開眼鏡閥時要注意站位，以防意外事故發(fā)生；
2.10管道進行氮氣吹掃時，要注意先開放散閥，后開氮氣閥；吹掃完畢時，要注意先關氮氣閥，后關放散閥；
2.11注意定期對各運轉部件進行潤滑；
2.12每班應在非回收期間對各旁通閥開關一次；
2.13發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。
2.14變頻器濾網定期進行清理，保證通風正常。
2.15三班加強對變頻器運行情況進行點檢，變頻器發(fā)生故障，及時記錄故障原因，并報自動化、電工進行檢查。
2.16加強對水冷空調的巡點檢，定期清理過濾網，并保證冷卻水長期暢通。
第3篇 除塵工段:安全操作規(guī)程
1 進入現(xiàn)場前,必須穿戴好勞動防護用品:安全帽、勞保鞋、工作服,工作服整齊無飄蕩部分。
2 上下梯子,走道行走必須扶好欄桿,以防滑倒或摔下。
3 輸灰機應蓋嚴蓋板,運轉時不得跨越,不得將手伸入機殼內。
4 嚴禁用棉紗擦拭運行中的風機和軸承箱端面的積灰和油污。
5 對運轉設備進行點檢時,不得戴手套觸及設備。
6 在操作室內啟動室外設備,首先觀察設備附近有無人在檢修,確定無人后,打鈴提示,然后方可開機。
7 打掃平臺衛(wèi)生,不得將水沖到電器設備上及輸灰機殼內,雨雪天要及時將電機及輸灰機殼做好防雨防雪。
8 電器設備或電纜溝內電纜著火,應立即切斷電源,嚴禁用泡沫滅火器或水滅火,使用專用滅火器滅火。
9 操作室、風機站、配電盤后嚴禁私放東西或逗留休息。
10 處理噴吹系統(tǒng)堵料時,必須戴好防塵口罩和防塵眼鏡。
11 風機運轉時,操作臺必須有專人負責,集中精力監(jiān)視,確保設備正常運轉。
12 定時巡檢時,上下扶梯思想集中,檢查設備時嚴禁用手接觸摸傳動部件及手伸入設備內部。
13 檢修設備時,現(xiàn)場人員與操作室人員需加強聯(lián)系。清理除塵布袋室時,需2人以上方可操作。
14 在除塵器頂部安裝布袋吊帽,不得背依走道欄桿,室內掛布袋時,要確認室內走道欄桿是否牢固可靠,提緊濾袋時要平穩(wěn)站立。
15 檢修或更換閥門時,必須確保管道內無壓力。
16 定期對安全閥檢查確認工作狀況良好。
第4篇 一次除塵風機操作工安全規(guī)程
1 本崗位操作人員要熟悉和掌握風機及除塵設備的性能、維護、保養(yǎng)方法,掌握技術操作規(guī)程后,方可上崗獨立操作。
2 操作人員要正確檢查設備及儀表是否處于完好狀態(tài)。并確認煙道無人后,方可操作。
3 開停風機,堅持兩人以上作業(yè),專人監(jiān)護,在開風機時躲避一旁,接近風機檢查時不準觸摸轉動部分。
4 風機轉動時禁止清掃、擦拭轉動部位。禁止用濕布擦電氣設備,電氣著火時先切斷電源,用干粉滅火器滅火。
5 巡視通道不能有障礙物,工作場地應有足夠的照明。
6 風機運行中密切觀察各儀表情況,風機軸承溫度不能超過70℃,電機定子溫度不能超過105℃,液力偶合器壓力不得小于70kpa,電機電流不得超過額定值。
7 電機運行后,人孔嚴禁打開檢查。
8 需要停機時,必須在出鋼半小時后方能進行,因故障停機必須排除管內煤氣后,方能開孔檢查。
9 發(fā)現(xiàn)下列情況之一,立即向有關人員匯報:
9.1 煙氣溫度超過上限時。
9.2 風機振動過大。
9.3 煤氣監(jiān)測探頭報警,有煤氣泄漏。
10 凡進入風機設備及管道工作,必須與動力廠煤壓站聯(lián)系,經煤防人員檢查確認安全后方可入內,并安排專人監(jiān)護。
5.11 現(xiàn)場檢修時,操作人員給予現(xiàn)場指導與配合,動火檢修時,要求檢修人員出示動火票。
第5篇 除塵砂輪機安全操作規(guī)程
1. 工作前應穿戴好勞動用品。
2. 啟動前,首先檢查砂輪及其防護裝置是否完好正常,特別要注意砂輪有無裂紋,可用木槌輕敲,發(fā)出清脆聲音方可使用。
3. 砂輪機旋轉方向,應與旋轉方向指示牌相同。
4. 砂輪機在操作時,不準將工件與砂輪猛撞,必須逐漸施加壓力使砂輪不受沖擊力,避免砂輪爆炸。
5. 砂輪機使用中,其聲音應始終正常。如發(fā)出尖叫、嗡聲或其他雜聲時,應立即停車檢查發(fā)生原因,直至設法消除后,方可繼續(xù)使用。
6. 砂輪機在使用中兩砂輪磨損量其直徑之差最大不超過20%。
7. 砂輪機使用布袋除塵,當積灰被吸附在布袋內越來越多時會影響風機的吸風量。所以,應定期打開前門取下除塵袋,將袋中灰塵倒凈。
第6篇 電除塵放灰系統(tǒng)安全操作規(guī)程
1、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品；
2、有電器設備室內，不得用水沖洗衛(wèi)生，不得用濕手操作電器設備，電器設備外殼接地必須良好；
3、嚴禁一人入除塵器內部作業(yè)，為確認檢修人員全部離開之前嚴禁送電；
4、開除塵器前，設備周圍不能有非相關人員；
5、嚴禁接觸轉動部位和從轉動部位跨越，除塵器運行時嚴禁打開人孔門。
第7篇 電除塵崗位安全規(guī)程
1、 嚴禁班前、班中飲酒。
2、 進入工作現(xiàn)場，必須穿戴好勞保用品。
3、 電除塵在送電前必須確保電場內保溫箱隔離開關室等危險區(qū)無人，各門關閉嚴密時方可 送電。
4、 電除塵器在高壓轉換開關未打至接地位置前，禁止打開高壓和高壓供電部位，更不準許將頭、手伸入或手指頭指向高壓電線。
5、 電除塵停電后，需要進入整流隔離室內工作或處理故障時，需經車間批準并由安全部門辦好手續(xù)后方可進行，還必須將高壓開關打至接地位置，并在電源開關上掛上“有人工作，禁止合閘”的標牌，并有專人監(jiān)護。
6、 進入電場前，必須指定專人辦理風機電場振打裝置等全部本體設備的停電手續(xù)，指定室內操作人員將高壓室高壓轉換開關打到接地位置，并在操作臺和整流室懸掛“清理現(xiàn)場，嚴禁合閘”等標牌，兩名以上作業(yè)人員拿到停電牌并一一核對確認無誤，并有專人監(jiān)護下方可作業(yè)，并在操作室內留一人看守。
7、 進入電場或整流室檢查，檢修或清掃必須停機組，關閉整流總電源，對電場機組接地放電要有電筆驗電，嚴禁用手觸摸是否有電，確認無電并落實互保后，才能進行工作。同時嚴禁將人孔門關閉，并需在門上懸掛“清理電場，嚴禁關門”等標牌。
8、 作業(yè)人架好進入人孔短梯，帶手電筒才能進入電場清掃或排除故障，排除故障必須兩人以上才能作業(yè)，進電場先要確定走臺欄桿是否牢固，防止跌落。
9、 摘取電場上部折斷的陰極線時，必須佩帶好安全檢查帶，清理斷線及電場內雜物向下拋丟時，應指定專人監(jiān)護。
10、 作業(yè)完畢，作業(yè)負責人清點人數(shù)、工具，確認無誤后，才能關所有人孔門。
11、 非崗位操作人員一律禁止進入高壓區(qū)。
12、 進入電場必須關閉風機風門或停止風機運行，防止風速過高將人吹倒。
13、 經常檢查安全防護設施，確保齊全完好。
14、 為防止操作過電壓，不能在設備運行狀態(tài)下轉換高壓隔離開關和直接拉閘。
15、 遵守其它有關安全規(guī)定。
第8篇 爐前除塵工安全技術操作規(guī)程
1、開機前要檢查機旁是否有人;易燃易爆物品嚴禁在機房內堆放。
2、嚴禁帶壓力拆卸各種閥門,設備運轉狀態(tài)下禁止打開檢查門及上部檢查孔。
3、設備清掃、加油、檢查及處理故障要切斷電源掛警示牌,嚴防誤操作傷人。
不得擅自處理。
4、設備發(fā)生故障要及時通知檢修人員,不得擅自處理,安全裝置要保證完好無缺。
5、操作電器設備要帶絕緣手套。嚴禁濕手操作。人與帶電體要保持安全距離。并嚴格執(zhí)行供電規(guī)定。
6、進入管道清灰,要專人監(jiān)護,帶好防護工具。檢查布袋或反吹時,必須兩人以上,設專人監(jiān)護,完畢時必須清點人數(shù)。
7、確認現(xiàn)場各種閥體位置正確后,方可進行微機操作。
第9篇 除塵風機工安全操作規(guī)程
一、除塵風機工崗位風險源及危害因素:粉塵、噪音、觸電、擠傷、高處墜落
應急預防及處理措施:進入工作區(qū)域內佩戴口罩、耳塞,進出作業(yè)區(qū)域,必須走安全通道;上下扶梯,握好護欄,高處作業(yè)扎好安全帶,高掛低用。擦拭電氣設備及檢修機械設備時必須掛牌停電、停機。
下列情況必須緊急停機
(1)風機、電機、機殼有劇烈的噪聲。
(2)軸承的溫度劇烈上升(超過環(huán)境溫度40℃)油箱油位跑油嚴重。
(3)風機發(fā)生劇烈震動或撞擊聲。
(4)風機及電機的軸向竄動加大。
停機后先向有關領導匯報并迅速聯(lián)系相關人員進行維修,并確定掛牌制度、工作票制度。
二、安全操作規(guī)程:
1、要嚴格執(zhí)行電氣安全技術操作規(guī)程,一人操作,一人監(jiān)護。
2、各種專用工具在使用前進行安全確認。
3、啟動風機前,全面檢查轉動部位、電器、儀表、各控制閥,安全防護設施是否齊全完好、可靠,周圍是否有人工作或障礙物,確認無誤。
4、風機運行中,檢查設備,精力要集中,動作準確,作業(yè)點要選擇適宜,不準觸摸設備的運轉部位,嚴防轉動部位絞住衣物及手、腳;擦拭電氣設備須掛牌停電。
5、清掃衛(wèi)生時嚴禁用水沖刷電器設備,以防觸電。
6、檢修時,要先停機。切斷電源,掛牌后方可進行工作。
7、機房重地,嚴禁外來人員入內,如有參觀學習需經上級確認并有專人帶隊,經登記后方可進入。
第10篇 除塵工安全操作規(guī)程
1、除塵器接觸物料煤塵
2、負責粉碎機煤塵的吸塵、卸灰工作。
3、精心操作，及時啟動螺旋卸塵裝置，確保除塵器的運轉率＞95%、除塵效率＞85%、粉塵濃度＜10mg/m3。設備運行中嚴禁檢修除塵器及螺旋卸灰裝置。，
4、根據需要及時啟動螺旋卸塵裝置、除塵器的潤滑油要保持在油標尺刻度范圍內，確保除塵器的正常運轉。
5、上崗期間必須穿工作服，戴安全帽，女職工不能穿高跟鞋。妥善保管、正確使用消防器材及本崗的使用工具。維護好除塵設備，保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，搞好文明生產。
6、嚴禁非本崗位人員操作，接到開車信號及時開機，根據需要及時啟動螺旋卸塵裝置，不能私自停機。停車后嚴禁把選擇開關置于“自動”位置。嚴禁亂動電氣系統(tǒng)。
7、清理吸塵管道內的積塵時，必須在停車狀態(tài)下進行。
第11篇 袋式除塵器安全操作規(guī)程
1.操作方法:
1.1 啟動除塵器上的風機;
1.2 根據需要打開抽風口閥門;
1.3 在3m3分散機或其它點投粉料時,需打開送往除塵器上的壓縮空氣閥門,啟動布袋除塵器上電脈沖裝置,將布袋上的粉塵除下;待投粉料結束后,關閉壓縮空氣閥,停止電脈沖系統(tǒng)運轉。
1.4 除塵器下送料螺旋機,每星期由白班啟動運行1次,每次運行5分鐘左右。
2.維護與保養(yǎng):
2.1 減速機、各傳動部件及軸承應定期加油、脂。
2.2除塵器上u形壓力計指示,一般在100~120mm水柱內認為正常,水柱低,可減少脈沖時間;水柱偏高,要增加脈沖時間,并檢查濾袋阻力增大的原因。
2.3 定期(每年1~2次)檢查布袋,破損的要及時更換,松開的要及時扎緊。
2.4 上蓋板及檢查門密封墊要定期檢查,防止漏氣,降低除塵效果。除塵器下盛料桶內粉料要定期進行回收并做好相應的記錄。
2.5 除塵器上壓縮空氣過濾器及氣包,每年應清洗1~2次,除去污垢。
第12篇 氣箱脈沖袋式除塵器安全操作規(guī)程
一、調試
1、調試前的準備工作
⑴清除除塵器箱體內的雜物;
⑵按引風機、空壓機、絞刀、減縮機、油霧器的使用要求加潤滑油或檢查其油位;
⑶引風機、空壓機絞刀等設備手盤、點動均正常、轉向正確,且無異常聲響和振動;
⑷檢查壓縮空氣系統(tǒng)密封情況,并用壓縮空氣清掃氣路系統(tǒng);
⑸手動檢查提升閥安裝是否正確到位,清灰系統(tǒng)是否正常。
2、試車
⑴先接通高壓氣源(如高壓氣源是單獨設置的空壓機,其操作規(guī)程按空壓機的說明書操作),將儲氣罐壓力調至0.5~0.7mpa,檢查壓縮空氣各管路接頭、三聯(lián)件、脈沖閥等氣動元件安裝是否嚴密,檢查并調整提升閥,使閥板關閉嚴密,然后操作電控裝置的開關,向電磁閥輸入動作信號,檢查各氣動元件是否正常。
⑵啟動排灰裝置,并檢查是否符合工作要求。
⑶空載下起動風機,緩緩打開引風機調節(jié)閥,使其達到工藝通風要求,并觀察設備運行情況,并逐室檢查脈沖清灰效果。
⑷除塵器開始帶塵運行時,先不要開啟清灰裝置,應使灰塵慢慢積聚在濾袋外表面上,運行一段時間以后,再開動清灰裝置,以利于濾袋表面建立原始過濾粉塵層,然后進行反復試驗,以確定設備運行在最佳狀態(tài)所需的清灰周期,然后按此程序固定。
3、開停機順序
⑴開機:接通壓縮空氣及氣包→啟動排灰裝置→啟動風機→系統(tǒng)中其它設備。
⑵停機:與開機順序相反。
二、維護和檢修
1、日常運行維護
⑴設備運行中,應設專人進行管理,并做好運行記錄。
⑵管理人員應熟悉除塵器原理、性能、使用條件,并掌握運行參數(shù)的調整和設備維修方法。
⑶減速速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規(guī)定加油,發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應及時排除。
⑷排污閥,氣源三聯(lián)件中的油水分離器應每班排污一次,油霧器要經常檢查存油情況,及時加油。
⑸脈沖閥如發(fā)生故障,應及時地排除,如內部有雜質、水份等異物,應及時清理,膜片損壞應及時更換。
⑹定期檢查氣缸及各法蘭面情況,如發(fā)現(xiàn)漏氣,應及時更換密封圈。
⑺檢修門上的密封條、如有老化,應及時更換。
⑻定期測定工藝參數(shù),如煙氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應查找原因并及時處理。
⑼定期檢查氣路系統(tǒng),排灰系統(tǒng)工作情況,發(fā)現(xiàn)異常及時排除。
⑽開機時,因先接通壓縮空氣至儲氣罐,接通,控制電源,啟動排灰裝置,如果系統(tǒng)中還有其它設備,應按工藝要求聯(lián)鎖控制。
⑾停機時,在工藝系統(tǒng)停止后,應保持除塵器和排風機繼續(xù)工作一段時間,以除去備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前,必須反復進行清灰、卸灰操作。
⑿停機時,不必立即切斷高壓氣源,尤其在風機工作時,必須向提升閥提供壓縮空氣,以保證提升閥處于正常工作狀態(tài)。
⒀除塵器在正常工作時,排灰裝置不能停止工作。
2、可能發(fā)生的故障及排除方法
⑴運行阻力大
原因可能是:①結露糊袋;②脈沖閥不工作或損壞;③壓縮空氣壓力太低;④脈沖閥工作時提升閥關閉不嚴;⑤一個或多個提升閥處于關閉狀態(tài)。
排除方法①堵塞漏風提高煙氣溫度,加強通風,做好除塵器及管路的保溫工作;②維護或更換脈沖閥;③檢查氣路及空氣壓縮機;④檢查提升閥和清灰控制器。
⑵運行阻力小
原因可能是:①煙氣短路;②濾袋破損;③測壓裝置或主引風機電流表失靈;
排除方法:①此時可見排放濃度增加,檢查并補焊;②檢查并更換濾袋;③更換或修理風機電流表。
⑶脈沖閥不工作
原因可能是①電源斷電或清灰控制器失靈;②脈沖閥內有雜物,一直漏氣;③脈沖閥線圈燒壞④壓縮空氣壓力太低。
排除方法①恢復供電或修理清灰控制器②仔細清理脈沖閥;③更換脈沖閥線圈;④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機。
⑷提升閥不工作
原因可能是①電源斷電或清灰控制器失靈;②氣缸壞或卡死;③氣缸電磁換向閥線圈燒壞;④氣缸電磁閥太臟,換氣口堵塞或閥芯干涸,運動不了;⑤壓縮空氣壓力太低。
排除方法①恢復供電或修理清灰控制器;②仔細檢查、清理、修理氣缸;③更換電磁換向閥線圈;④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機。
⑸濾袋的修理或更換
一般情況下,濾袋在使用年限內是逐漸損壞的,主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作,否則會影響除塵效果。更換的新濾袋后應根據試車第四條執(zhí)行,以增加阻力,使新舊濾袋阻力接近。
