第1篇 工程機械安全規(guī)程、工程機械安全細則
一、本規(guī)程適用于本公司的機械和動力設備的使用。有特殊要求的和本規(guī)程未包括的機械設備的使用，應按原廠說明書的規(guī)定執(zhí)行。
二、機械設備應按其技術性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不的使用。
三、嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構、力矩限位器等安全裝置、及監(jiān)測、指示、儀表、警報、信號裝置。其調試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。
四、新購或經(jīng)過大修、改裝和拆卸后重新安裝的機械設備，必須按原廠說明書的要求和《建筑機械技術實驗規(guī)程》的規(guī)定進行測試和試運轉。新機（進口機械按原廠規(guī)定）和大修后的機械設備應執(zhí)行《建筑機械走臺期使用規(guī)定》。
五、機械設備的冬季使用，應執(zhí)行《建筑機械冬季使用的有關規(guī)定》。
六、處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調整等作業(yè)。
七、機械設備應按時進行保養(yǎng)，當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時，有關部門應停止其使用。
八、各級領導人員應模范的遵守和貫徹本規(guī)程；施工管理和操作人員都必須熟知并嚴格執(zhí)行本規(guī)程；各級機械管理不忙和安全部門有責任檢查監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。
九、機械設備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格，在取提有關部門頒發(fā)的操作證或駕駛執(zhí)照、司爐證、特殊工種操作證后、方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。
十、凡違反本規(guī)程的命令，操作人員有權拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)而造成事故者，應追究發(fā)令人的責任，直至追究刑事責任。
十一、機械作業(yè)是，操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本機操作人員操作。嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)和操作室內。工作時，思想要集中，嚴禁酒后操作。
十二、機械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)不得外漏。高空作業(yè)必須戴安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。
十三、操作人員應認真準確地填寫運轉記錄、交接班記錄或工作日志。多班作業(yè)要嚴格執(zhí)行交接班制度。交接班時，要交待清楚機械設備的運轉情況、潤滑保養(yǎng)情況及施工技術要求等。
十四、機械進入作業(yè)地點后，施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底。操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。
十五、現(xiàn)場施工負責人應為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須的條件，并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全因素。夜間左右必須設置有充足的照明。
十六、在有礙機械安全和人身健康場所作業(yè)時，機械設備應采取相應的安全措施。操作在人員必須配備適用的安全防護用品、并嚴格貫徹執(zhí)行《中華人民共和國環(huán)境保護法（試行）》。
十七、嚴禁非工作人員進入變配電所、乙炔站、氧氣站、空壓機房、發(fā)電機房、鍋爐房等場所。上列場所應按消防規(guī)定的要求設置各種防火消防器材及工具，其周圍不得堆放物品。
十八、當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。
十九、當機械設備發(fā)生事故或未遂惡性事故時，必須及時搶救，保護現(xiàn)場，并立即報告領導和有關部門聽侯處理。企業(yè)領導對事故應按“三不放過”的原則進行處理。
二十、下挖工程，施工作業(yè)區(qū)域內有地下電纜、光纜及其他管線時，應查明位置與走向，用明顯記號標示、嚴禁在離上述管線2cm距離以內作業(yè)。施工前，應征得有關主管部門的同意并取得配合，方可施工。施工中，如發(fā)現(xiàn)有危險品或其他可疑物品時，應立即停止下挖報請有關部門處理。
二十一、機械設備不得靠近架空輸電線路作業(yè)，如限于現(xiàn)場條件，必須在線路近旁作業(yè)時，應采取安全保護措施。機械設備工作裝置運動軌跡范圍與架空導線的安全距離應符合有關規(guī)定。
二十二、在公路和城市道路上行駛的車輛、機械，必須嚴格遵守交通規(guī)則及國家其他有關規(guī)定。
二十三、本公司機械設備的使用，除應執(zhí)行本規(guī)程外，還應執(zhí)行國家或勞動部門頒發(fā)的有關規(guī)定。
第2篇 工程木工機械安全操作規(guī)程
工程木工機械安全操作規(guī)程
⒈圓鋸:
⑴操作平臺要穩(wěn)固,鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多,螺絲帽要上緊。圓鋸應有防護罩,不得使用倒順開關,應使用點動開關。
⑵操作人應站在鋸片一側,禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片操作。
⑶進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)應慢推,接料要待料出鋸片15cm,不得用手硬
⑷加工舊料時,須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。
⑸鋸短料時應用推棍,接料使用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。
⑹鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動,也不要用力猛推木料的方法強迫鋸片停轉。
⑺電動機外殼及開關的鐵外殼應采取接零或接地保護,且須安裝漏電保護開關。
⒉手電鉆:
⑴使用前要先檢查電源絕緣是否良好,有無破損,電線須架空,操作時要戴絕緣手套,使用時要安裝漏電保護開關。
⑵按銘牌規(guī)定,正確使用手電鉆,發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電動機溫度過高、轉速突然變慢和有異聲,應立即停止使用,并交電工檢修。
⑶在高空作業(yè)時,應搭設腳手架,危險處作業(yè)要掛好安全帶,工作中要注意前、后、左、右的操作條件,防止發(fā)生事故。
⑷向上鉆孔時,只許用手或扛桿的辦法頂托鉆把,不許用頭或肩扛等辦法。
⑸電鉆在轉動中,只準用鉆把對準孔位、禁止用手扶鉆頭對孔。
⑹工作完畢后,應切斷電源,收好導線以備再用。
第3篇 建筑工程施工機械安全專業(yè)管理規(guī)程
建筑工程施工機械安全專業(yè)管理
為滿足施工進度的要求,須安置塔式起重機作業(yè)。根據(jù)各部結構、重量、數(shù)量、角度編制塔式起重機作業(yè)專項方案和技術保證措施滿足《起重機械安全規(guī)程》(gb6067.85)執(zhí)行企業(yè)、項目工地兩級管理體系。
中小型施工機械在進場前進行維修保養(yǎng)做到外觀精美,機質良好,安全裝置齊全有效。并嚴格執(zhí)行驗收制度,無有關部門核發(fā)的建筑施工機具安全使用合格證不使用?，F(xiàn)場的機械設備操作滿足《建筑施工機械安全技術操作規(guī)程》(jgj33.2002)的要求。執(zhí)行企業(yè)、項目工地兩級管理。
1施工現(xiàn)場設專職機械管理人員,對現(xiàn)場使用的機械設備(包括自有、租賃設備)實行安裝、使用全過程管理。
2機械設備操作保證專機專人,持證上崗,嚴格落實崗位責任制,嚴格執(zhí)行清潔、潤滑、緊固、調整、防腐的'十字作業(yè)法'。
3施工現(xiàn)場的起重吊裝全部由專業(yè)隊伍進行,起重吊裝設專職信號指揮人員。起重吊裝作業(yè)前根據(jù)專項施工組織設計的要求,劃定施工作業(yè)區(qū)域,設置醒目的警示標志和專職的監(jiān)護人員。起重回轉半徑與電線必須保持安全距離。
4塔式起重機路基和軌道的鋪設及起重機的安裝必須符合國家標準及原廠使用規(guī)定,并辦理驗收手續(xù)。經(jīng)檢驗合格后,方可使用。
5使用中定期進行檢測塔式起重機的安全裝置(四限位、兩保險),必須齊全、靈敏、可靠。
6群塔作業(yè)方案中,應保證處于低位的塔式起重機臂架端部與相鄰塔式起重機之間至少有2米的距離。配備固定的信號指揮和相對固定掛鉤人員。
7塔式起重機吊裝作業(yè)時,嚴格遵守施工組織設計和安全技術交底中的要求,吊物嚴禁超出施工現(xiàn)場的范圍。六級以上大風強制停止吊裝作業(yè)。
8施工現(xiàn)場塔式起重機、電動吊籃等機械設備必須有市建委頒發(fā)的統(tǒng)一編號;安裝單位必須具備資質,作業(yè)人員持有特種作業(yè)操作證。同一臺設備的安裝和頂升、錨固必須由統(tǒng)一單位完成,安裝完畢后填寫驗收表,數(shù)據(jù)必須量化,驗收合格后方可使用。
9施工現(xiàn)場機械設備安全防護設置必須保證齊全、靈敏、可靠。
10施工現(xiàn)場的木工棚、鋼筋棚、混凝土攪拌棚、卷揚機棚、空氣壓縮機全部采用桁架式防砸、防雨操作棚。
11各種機械設備要有安裝驗收手續(xù),并在明顯部位懸掛安全操作規(guī)程及設備負責人的標牌。
12施工現(xiàn)場機械嚴禁超載和帶病運行,運行中禁止維護保養(yǎng);操作人員離機或作業(yè)中停電時,必須切斷電源。
13圓鋸的鋸盤及傳動部位應安裝防護罩,并設置保險檔、分料器。
14砂輪機應使用單向開關。砂輪必須裝設不小于180度的防護罩和牢固可調整的工作托架。嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的砂輪。
15平面刨、手壓刨安全防護裝置必須齊全有效。
16吊索具必須使用合格產品。
17鋼絲繩應根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù),凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準的,或打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。
18吊鉤除正確使用外,應有防止脫鉤的保險裝置。
19卡環(huán)在使用時,應保證銷軸和環(huán)底受力。吊運大模板、大灰斗、混凝土斗和預制墻板時,必須使用卡環(huán)。
第4篇 公路工程施工混凝土機械安全技術操作規(guī)程
1.? 基本要求
第一條：作業(yè)場地應有良好的排水條件，并不得有積水。機械近旁應有水源，機棚內應有良好的通風、采光及防雨、防凍設施。
第二條：固定式機械應有可靠的基礎，移動式機械應在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢，并應保持水平。
第三條：當氣溫降到5℃以下時，管道、水泵、機內均應采取防凍保溫措施。
第四條：作業(yè)后，應及時將機內、水箱內、管道內的存料、積水放盡，并應清潔保養(yǎng)機械，清理工作場地，切斷電源，鎖好開關箱。裝有輪胎的機械，轉移時拖行速度不得超過15km/h。
2.??? 混凝土攪拌機
第一條：固定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上。當長期固定時，應埋置地腳螺栓；在短期使用時，應在機座上鋪設木枕并伐平、放穩(wěn)。
第二條：固定式攪拌機的操縱臺，應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺，應墊上橡膠板或干燥木板。
第三條：移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地，周圍應有良好的排水溝渠。就位后，應放下支腿將機架頂起達到水平位置，使輪胎離地。當使用期較長時，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機架墊起支牢。
第四條：對需設置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應墊高夯實，應防止地面水流入坑內。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚，軌道架的后面應采用木料加以支承，應防止作業(yè)時軌道變形。
第五條：料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間墊木。
第六條：作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：
（1）電源電壓升降幅度不超過額定值的5%。
（2）電動機和電器元件的接線牢固；電動機及金屬構架應按本規(guī)程第十五章的有關規(guī)定，作保護接零或保護接地；
（3）各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩；
（4）齒輪箱的油質、油量符合規(guī)定。
第七條：作業(yè)前，應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機，應使攪拌筒正、反轉運轉數(shù)分鐘，并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪聲。
第八條：作業(yè)前，應進行料斗提升試驗，應觀察并確認離合器和制動器靈活、可靠。
第九條：應檢查骨料規(guī)格并應與攪拌機性能相符，超出許可范圍的不得使用。
第十條：進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料出料。
第十一條：攪拌機作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用保險鐵鏈或插入銷鎖住。
第十二條：作業(yè)中，應觀察機械運轉情況，當有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時，應停機檢查；當需檢修時，應將攪拌筒內的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。
第十三條：加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應防止卡料。每次攪拌時，加入攪拌筒的物料不應超過規(guī)定的進料容量。
第十四條：強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側壁的間隙，應經(jīng)常檢查并確認符合規(guī)定，當間隙超過標準時，應及時調整。當攪拌葉片磨損超過標準時，應及時修補或更換。
第十五條：作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清理；當操作人員需進入筒內清理、維修時，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關箱，掛上“禁止合閘”標牌，并應有專人在外監(jiān)護。
第十六條：作業(yè)后，應將料斗降落到底，當需升起時，應用保險鐵鏈或插銷扣牢。??? 第十七條：冬期作業(yè)后，應將水泵、放水開關、量水器中的積水排盡。??? 第十八條：攪拌機在場內移動或遠距離運輸時，應將進料斗提升到上止點，用保險鐵鏈或插銷鎖住。
3.? 混凝土攪拌輸送車
第一條：混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻水等應添加充足，質量應符合要求。
第二條：攪拌筒和滑槽的外觀應無裂痕或損傷；滑槽止動器應無松弛和損壞；攪拌筒機架緩沖件應無裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應正常。
第三條：應檢查動力取出裝置并確認無螺栓松動及軸承漏油等現(xiàn)象。
第四條：啟動內燃機應進行預熱運轉，各儀表指示值正常，制動氣壓達到規(guī)定值，并應低速旋轉攪拌筒3-5min，確認一切正常后，方可裝料。
第五條：拌運輸時，混凝土的裝載量不得超過額定容量。
第六條：裝料時，應將操縱桿放在“裝料”位置，并調節(jié)攪拌筒轉速，使進料順利。
第七條：運輸前，排料槽應鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動。
第八條：攪拌筒由正轉變?yōu)榉崔D時，應先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉后，再將操縱桿手柄放至反轉位置。??? 第九條：行駛在不平路面或轉彎處應降低車速至15km/h及以下，并暫停攪拌筒旋轉。通過橋、洞、門等設施時，不得超過其限制高度及寬度。??? 第十條：攪拌裝置連續(xù)運轉時間不宜超過8h。??? 第十一條：水箱的水位應保持正常。冬期停車時，應將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。??? 第十二條：作業(yè)后，應先將內燃機熄火，然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進行沖洗及清除混凝土結塊。當需進入攪拌筒清除結塊時，必須先取下內燃機電門鑰匙，在筒外應設監(jiān)護人員。
4.? 混凝土泵
第一條：混凝土泵應安放在平整、堅實的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿并調整后應使機身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應楔緊。
第二條：泵送管道的敷設應符合下列要求：
（1）水平泵送管道宜直線敷設。
（2）垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥。
（3）敷設向下傾斜的管道時，應在輸出口上加裝一段水平管，其長度不應小于傾斜管高低差的5倍。當傾斜度較大時，應在坡度上端裝設排氣活閥。
（4）泵送管道應有支承固定，在管道和固定物之間應設置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應連接牢靠;管道接頭和卡箍應扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)。
（5）泵送管道敷設后，應進行耐壓試驗。
第三條：砂石粒徑、水泥度等級及配合比應按出廠規(guī)定，滿足泵機可泵性的要求。
第四條：作業(yè)前應檢查并確認泵機各部螺栓緊固，防護裝置齊全可靠，各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內無雜物，上方的保護格網(wǎng)完好無損并蓋嚴。
第五條：輸送管道的管壁厚度應與泵送壓力匹配，近泵處應選用優(yōu)質管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應完好無損。高溫烈日下應采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應及時澆水降溫，寒冷季節(jié)應采取保溫措施。
第六條：應配備清洗管。清洗用品、接球器及有關裝置。開泵前，無關人員應離開管道周圍。
第七條：啟動后，應空載運轉，觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運轉情況，確認一切正常后，方可作業(yè)。
第八條：泵機運轉時，嚴禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。當需在料斗或分配閥上工作時，應先關閉電動機和消除蓄能器壓力。
第九條：不得隨意調整液壓系統(tǒng)壓力。當油溫超過70℃時，應停止泵送，但仍應使攪拌葉片和風機運轉，待降溫后再繼續(xù)。
第十條：水箱內應貯滿清水，當水質混濁并有較多砂粒時，應及時檢查處理。
第十一條：泵送時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道；不得調整、修理正在運轉的部件。
第十二條：作業(yè)中，應對泵送設備和管路進行觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應及時處理。對磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應及時更換。
第十三條：作業(yè)后，應將料斗內和管道內的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道等進行沖洗。當用壓縮空氣沖洗管道時，迸氣閥不應立即開大，只有當混凝土順利排出時，方可將進氣閥開至最大。在管道出口端前方l0m內嚴禁站人，并應用金屬網(wǎng)籃等收集沖擊的清洗球和砂石粒。對凝固的混凝土，應采用刮刀清除。
第十四條：作業(yè)后，應將兩側活塞轉到清洗室位置，并涂上潤滑油。各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位。液壓系統(tǒng)應卸載。
5.?? 混凝土泵車
第一條：泵車就位地點應平坦堅實，周圍無障礙物，上空無高壓輸電線。泵車不得停放在斜坡上。
第二條：泵車就位后，應支起支腿并保持機身的水平和穩(wěn)定。當用布料桿送料時，機身傾斜度不得大于3°。
第三條：就位后，泵車應顯示停車燈，避免碰撞。
第四條：作業(yè)前檢查項目應符合下列要求：
（1）燃油、潤滑油、液壓油、水箱添加充足，輪胎氣壓符合規(guī)定，照明和信號指示燈齊全良好；
（2）液壓系統(tǒng)工作正常，管道無泄漏;清洗水泵及設備齊全良好；
（3）攪拌斗內無雜物，料斗上保護格網(wǎng)完好并蓋嚴；
（4）輸送管路連接牢固，密封良好。
第五條：布料桿所用配管和軟管應按出廠說明書的規(guī)定選用，不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應拴上防脫安全。
第六條：伸展布料桿應按出廠說明書的順序進行。布料桿升離支架后方可回轉。嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。
第七條：當布料桿處于全伸狀態(tài)時，不得移動車身。作業(yè)中需要移動車身時，應將上段布料桿折疊固定，移動速度不得超過10km/h。
第八條：不得在地面上拖拉布料桿前端軟管;嚴禁延長布料配管和布料桿。當風力在六級及以上時，不得使用布料桿輸送混凝土。
第九條：泵送管道的敷設，應按本規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。
第十條：泵送前，當液壓油溫度低于15℃時，應采用延長空運轉時間的方法提高油溫。
第十一條：泵送時應檢查泵和攪拌裝置的運轉情況，監(jiān)視各儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)異常，應及時停機處理。
第十二條：料斗中混凝土面應保持在攪拌軸中心線以上。
第十三條：作業(yè)中，不得取下料斗上的格網(wǎng)，并應及時清除不合格的骨料或雜物。
第十四條：泵送中當發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值，運轉聲音發(fā)生變化時，應立即停止泵送，并應采用反向運轉方法排除管道堵塞；無效時，應拆管清洗。
第十五條：作業(yè)后，應將管道和料斗內的混凝土全部輸出，然后對料斗、管道等進行沖洗。當采用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方l0m內嚴禁站人。
第十六條：作業(yè)后，不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應按規(guī)定順序進行。
第十七條：作業(yè)后，各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位，液壓系統(tǒng)應卸荷，并應收回支腿，將車停放在安全地帶，關閉門窗。冬期應放凈存水。
