第1篇 搖臂鉆床安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、鉆床操作者必須熟知安全操作規(guī)程,了解本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)數(shù)據(jù)。并經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技能培訓(xùn)取得相應(yīng)資格后持證上崗。
二、工作前先檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和安全防護(hù)裝置,操作時(shí)要扎緊衣袖,戴安全帽;嚴(yán)禁戴手套操作,女工長(zhǎng)發(fā)不得外露。
三、鉆孔時(shí),工件應(yīng)用專(zhuān)用工具夾緊,不準(zhǔn)用手拿著工件操作;鉆長(zhǎng)型工件時(shí),必須墊穩(wěn)緊牢;鉆大孔時(shí)要將工件靠近立柱端。
四、裝卸工件、鉆頭、鉆卡,變換車(chē)速時(shí),必須停車(chē);嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)變速。
五、鉆頭上嚴(yán)禁纏繞長(zhǎng)鐵屑,應(yīng)經(jīng)常停車(chē)清理;鉆屑不準(zhǔn)用嘴吹或手拿。鉆削加工時(shí),進(jìn)給手柄用力要均勻,不得超過(guò)機(jī)床承受力而施加送刀抗力,最大進(jìn)給力不得超過(guò)1000n。
六、在使用砂輪機(jī)或行車(chē)時(shí),必須遵守砂輪機(jī)或行車(chē)安全操作規(guī)定。
七、工作完畢后,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源,清理場(chǎng)地。
八、在日常維護(hù)中,每班應(yīng)檢查各緊固螺絲是否松動(dòng),立柱表面、導(dǎo)軌、齒條、主軸套表面、絲杠等需根據(jù)使用情況注潤(rùn)滑油,變速箱中的油量不可太多,以開(kāi)車(chē)后齒輪能濺上油即可,或在汪窗中心線(xiàn)上,否則潤(rùn)滑油流進(jìn)電機(jī)內(nèi)會(huì)燒壞電機(jī)而造成損失。
第2篇 搖臂鉆床作業(yè)安全規(guī)程
1.上崗前必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,三緊扣嚴(yán),戴好防護(hù)眼鏡,必須將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)入工作帽內(nèi);
2.鉆床作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),具備獨(dú)立工作能力方可操作。禁止非崗位作業(yè)人員擅自操作鉆床;
3.作業(yè)人員必須熟悉鉆床性能,不得超規(guī)定范圍鉆削。鉆削作業(yè)前必須將工件緊固牢靠,防止工件旋轉(zhuǎn)造成人身傷害;
4.應(yīng)根據(jù)工件硬度和孔徑調(diào)節(jié)鉆頭轉(zhuǎn)速,調(diào)整轉(zhuǎn)速時(shí)應(yīng)在斷電情況下調(diào)整。硬質(zhì)材料或大孔徑鉆孔應(yīng)先用小孔徑鉆頭打孔后,再選用相應(yīng)孔徑低轉(zhuǎn)速擴(kuò)孔;
5.自動(dòng)進(jìn)刀時(shí)應(yīng)根據(jù)工件硬度和孔徑調(diào)節(jié)鉆頭進(jìn)刀量,硬質(zhì)材料和大孔徑鉆孔應(yīng)選用小進(jìn)刀量,以免損壞鉆頭和工件;
6.鉆孔作業(yè)中,不準(zhǔn)戴手套,不準(zhǔn)用手清除鐵屑和觸摸旋轉(zhuǎn)部位。嚴(yán)禁在鉆頭旋轉(zhuǎn)情況下翻轉(zhuǎn)、裝卡或測(cè)量工件;
7.在裝卡工件時(shí),首先應(yīng)在工件下墊上木板或用墊塊將工件懸空緊固,防止鉆孔時(shí)鉆頭觸及鉆臺(tái);
8.工件必須用壓板或平口鉗固定;嚴(yán)禁用手或工具固定工件直接鉆孔;
9.鉆頭上繞長(zhǎng)屑時(shí),要停車(chē)清除,嚴(yán)禁用口吹、手拉,應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除;
10.鉆孔排屑困難時(shí),進(jìn)鉆和退鉆應(yīng)反復(fù)交替進(jìn)行;
11.鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁離開(kāi)工作崗位,因故要離開(kāi)時(shí)必須停車(chē)并切斷電源;
12.鉆床出現(xiàn)故障或出現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)立即按下急停按鈕,關(guān)閉電源。維修時(shí)必須關(guān)閉總電源,確認(rèn)無(wú)誤后方可維修;
13.作業(yè)完成后,關(guān)閉電源,清理機(jī)床及作業(yè)區(qū)域衛(wèi)生。
第3篇 搖臂鉆床安全操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、鉆床操作者必須熟知安全操作規(guī)程，了解本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)數(shù)據(jù)。并經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技能培訓(xùn)取得相應(yīng)資格后持證上崗。
二、工作前先檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和安全防護(hù)裝置，操作時(shí)要扎緊衣袖，戴安全帽；嚴(yán)禁戴手套操作，女工長(zhǎng)發(fā)不得外露。
三、鉆孔時(shí)，工件應(yīng)用專(zhuān)用工具夾緊，不準(zhǔn)用手拿著工件操作；鉆長(zhǎng)型工件時(shí)，必須墊穩(wěn)緊牢；鉆大孔時(shí)要將工件靠近立柱端。
四、裝卸工件、鉆頭、鉆卡，變換車(chē)速時(shí)，必須停車(chē)；嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)變速。
五、鉆頭上嚴(yán)禁纏繞長(zhǎng)鐵屑，應(yīng)經(jīng)常停車(chē)清理；鉆屑不準(zhǔn)用嘴吹或手拿。鉆削加工時(shí)，進(jìn)給手柄用力要均勻，不得超過(guò)機(jī)床承受力而施加送刀抗力，最大進(jìn)給力不得超過(guò)1000n。
六、在使用砂輪機(jī)或行車(chē)時(shí)，必須遵守砂輪機(jī)或行車(chē)安全操作規(guī)定。
七、工作完畢后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源，清理場(chǎng)地。
八、在日常維護(hù)中，每班應(yīng)檢查各緊固螺絲是否松動(dòng)，立柱表面、導(dǎo)軌、齒條、主軸套表面、絲杠等需根據(jù)使用情況注潤(rùn)滑油，變速箱中的油量不可太多，以開(kāi)車(chē)后齒輪能濺上油即可，或在汪窗中心線(xiàn)上，否則潤(rùn)滑油流進(jìn)電機(jī)內(nèi)會(huì)燒壞電機(jī)而造成損失。
第4篇 搖臂鉆床安全規(guī)程
1、工作前
a.查驗(yàn)“交接班記錄”。
b.檢查操作手柄、開(kāi)關(guān)、旋鈕是否在正確位置,操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。
c.檢查油箱、油杯中油量是否符合標(biāo)準(zhǔn);擦凈導(dǎo)軌面和圓立柱上的灰塵,并按潤(rùn)滑圖表規(guī)定做好潤(rùn)滑工作。
d.停機(jī)8小時(shí)以上再使用機(jī)床時(shí),應(yīng)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3/font>5分鐘,確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通、各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開(kāi)始工作。
2、工作中
a.嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。若發(fā)現(xiàn)“保險(xiǎn)結(jié)合子”自動(dòng)脫開(kāi)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須立即停機(jī)并查明原因。
b.禁止在機(jī)床的導(dǎo)軌表面、油漆表面放置物品。
c.加工大工件時(shí),搖臂須轉(zhuǎn)離工作臺(tái),根據(jù)工作重量、形狀選擇安全可靠的吊具與吊裝方法。
d.裝夾刀具時(shí),應(yīng)將主軸錐孔、銷(xiāo)套表面擦凈。裝夾時(shí),錐面接觸應(yīng)牢固;卸下時(shí),應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵,用銅錘輕輕敲打,嚴(yán)禁用其它物件亂敲。另外: ①對(duì)于z35k搖臂鉆床,必須放置平穩(wěn)、固定可靠后再開(kāi)始工作;②鉆斜孔時(shí),必須將回轉(zhuǎn)頭緊固牢靠。
e.不準(zhǔn)用刀刃磨鈍的鉆頭進(jìn)行鉆削。
f.鉆孔時(shí),必須將主軸箱移到適當(dāng)?shù)奈恢?鉆較大孔時(shí),主軸箱盡量靠近立柱,各部位夾緊后方可進(jìn)行工作。
g.根據(jù)工件材質(zhì)、鉆削深度,合理選擇主軸轉(zhuǎn)速和切削用量,在鉆削深度時(shí)必須經(jīng)常提起鉆頭清除切屑。
h.鉆通孔時(shí),工件底面必須加墊,避免鉆傷工作臺(tái)面。采用機(jī)動(dòng)進(jìn)給,當(dāng)孔接近鉆通時(shí),改用手動(dòng)慢進(jìn)給,以避免損壞工件及鉆頭。
i.鉆頭在鉆孔過(guò)程中,不得停機(jī);反轉(zhuǎn)時(shí),必須在主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再啟動(dòng),并將手柄正確置于固定槽中。
j.工件鉆孔后需刮削平面時(shí),應(yīng)選用與孔徑接近的刀桿,轉(zhuǎn)動(dòng)配合。
k.攻螺紋時(shí)使用操縱“可逆結(jié)合子”,使主軸反轉(zhuǎn),但必須注意將手柄置于固定槽中。
l.在進(jìn)行主軸變速和變速進(jìn)給量時(shí),均必須停機(jī)進(jìn)行。
m.移動(dòng)搖臂和主軸箱時(shí),必須將夾緊裝置松開(kāi)。
n.嚴(yán)禁用手扶持工件鉆孔。
o.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不準(zhǔn)擅自離開(kāi)崗位或托人看管。
p.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī),查明原因,及時(shí)處理。
3、工作后
a.必須將各操縱手柄置于“停機(jī)”位置,主軸箱移置立柱附近,主軸恢復(fù)原位,搖臂降到下部,松開(kāi)夾緊部分,切斷電源。
b.進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
c.填寫(xiě)“交接班記錄”,做好交接班工作。
第5篇 立鉆和搖臂鉆床安全操作規(guī)程
一、工作前對(duì)所用的鉆床和工、卡具進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。
二、工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時(shí),應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。工作中嚴(yán)禁帶手套。
三、使用自行走刀時(shí),要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí),一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行,以免用力過(guò)猛造成事故。
四、鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí),要停車(chē)清除。禁止用風(fēng)吹,用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。
五、精絞孔時(shí),拔取圓器和梢棒,不可用力過(guò)猛,以免手撞在刀具上。
六、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
七、使用搖臂鉆床時(shí),橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。
八、橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)有浮放物件。
九、工作結(jié)束時(shí),將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。
第6篇 搖臂鉆床操作安全技術(shù)規(guī)程
一、操作前
1.手動(dòng)檢查各部件,保證靈活無(wú)異常。
2.檢查各油位,油標(biāo)是否到位,不足時(shí)加注到標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)。
二、操作時(shí)
1.工件裝夾必須用壓板將工件夾固于工作臺(tái)面,并墊上支承物,加工孔必須離開(kāi)支承點(diǎn)以防上機(jī)工作臺(tái)面上。
2.鉆頭必須保持鋒利狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)鈍角及時(shí)運(yùn)行刃磨,嚴(yán)禁強(qiáng)行鉆削。
3.鉆柄莫氏必須保持光潔,無(wú)任何劃傷及擊傷點(diǎn),否則禁止使用,以免傷手。
4.鉆孔直徑必須在鉆床型號(hào)規(guī)定范圍內(nèi),不得隨意超大。
5.搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放物件及站立閑人,操作過(guò)程中,必須保證搖臂及主軸箱在夾緊固定位狀態(tài),嚴(yán)禁在放松情況下作業(yè),以免發(fā)生重大事故。
6.工作時(shí)嚴(yán)禁將身體部位進(jìn)入鉆床的可動(dòng)部位。
7.鉆速及進(jìn)刀量必須根據(jù)工作孔大小、數(shù)量及厚薄,參照切削手冊(cè)或?qū)嶋H工作經(jīng)驗(yàn),確認(rèn)鉆速高低及進(jìn)刀量大小。
8.保持充分的冷卻液,并注意水溶液配比情況。
三、操作結(jié)束后
1.主軸箱必須滑移至主柱邊端,搖臂必須在工作臺(tái)中央。
2.機(jī)床本身必須清除水跡、打掃臺(tái)面及底盤(pán)上附著物,滑動(dòng)導(dǎo)軌及立柱用軟布擦干凈后加注潤(rùn)滑油。
3.關(guān)閉電源,打掃工作場(chǎng)地,工件整齊歸類(lèi)至規(guī)定位置。
第7篇 鉆床與搖臂鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程
1、不準(zhǔn)在刀具未停穩(wěn)時(shí)翻轉(zhuǎn)或裝卸工件。
2、工件必須可告靠地固定在工作臺(tái)上,使用模具鉆研孔,工件和模具均必須固定。
3、從主軸上退刀時(shí)應(yīng)使專(zhuān)用工具,禁止直接敲擊鉆頭、鉆桿或卡箍。
4、每班工作前,必須將搖臂導(dǎo)軌擦試干凈并注油,全程移動(dòng)主軸箱兩遍,下班前將主軸箱降至最低并移向靠近立柱的位置。
5、升降搖臂前,應(yīng)將立柱面擦試干凈并注油。
6、搖臂和主軸箱全部鎖緊后,方能進(jìn)行鉆孔。
7、搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物。
8、超出工作臺(tái)鉆孔時(shí),應(yīng)保證工件穩(wěn)固措施。
9、采用液壓或氣動(dòng)夾緊鉆床,其系統(tǒng)壓力必須達(dá)到規(guī)定值,方可加工。
第8篇 搖臂鉆床安全操作規(guī)程
搖臂鉆床的操作時(shí)是需要一定的安全操作規(guī)程的,我們可以通過(guò)這篇文章了解下具體應(yīng)該如何去做,才能更好的使用搖臂鉆床,從而更好的保護(hù)搖臂鉆床,使其使用壽命延長(zhǎng)。
搖臂鉆床安全操作規(guī)程:
1 操作規(guī)程
第一、操作者有必要了解機(jī)床操作次序和功能,制止超功能運(yùn)用設(shè)備。
第二、操作者有必要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試或查核合格后,持證上崗。
第三、開(kāi)機(jī)前,按設(shè)備光滑圖表注油,查看各手柄是不是放在規(guī)則的方位上。按壓總發(fā)動(dòng)按鈕,發(fā)動(dòng)油泵電機(jī)。
第四、按壓主軸箱與立柱松開(kāi)按鈕,按壓搖臂升降按鈕,并移動(dòng)主軸或轉(zhuǎn)變搖臂。
第五、挑選低速檔,調(diào)好進(jìn)給量,空轉(zhuǎn)10分鐘后,可試主動(dòng)進(jìn)給。
第六、進(jìn)給退出,主電機(jī)中止,按壓總停按鈕。
第七、封閉機(jī)床電控總開(kāi)關(guān),封閉電控柜空氣開(kāi)關(guān)。
第八、清洗機(jī)床,按設(shè)備光滑圖表注油,立柱、搖臂抹油。
2 安全操作規(guī)程
第一、加工時(shí),制止戴手套,工件夾裝應(yīng)結(jié)實(shí),鉆小件,運(yùn)用東西夾持,不許用手夾著鉆。
第二、在旋轉(zhuǎn)刀具下,手禁絕接觸,禁絕翻轉(zhuǎn),卡壓或丈量。
第三、在搖臂鉆的橫臂反轉(zhuǎn)范圍內(nèi),禁絕站人,橫臂應(yīng)卡緊。
第四、橫臂下,作業(yè)臺(tái)上,禁絕放雜物,禁絕有障礙物。
第五、運(yùn)用主動(dòng)走刀,應(yīng)調(diào)整好限位塊,手動(dòng)進(jìn)給,不要用力過(guò)猛。
第六、鉆頭上有長(zhǎng)鐵屑時(shí),要泊車(chē)用鐵鉤鏟除,制止風(fēng)吹或手拉。
第9篇 模板公司鉆床、搖臂鉆床安全操作規(guī)程
一、操作人員必須經(jīng)相關(guān)部門(mén)考試合格，持有效證件，熟悉鉆床、搖臂鉆床的性能及安全操作注意事項(xiàng)，方可獨(dú)立作業(yè)；新員工禁止單獨(dú)上機(jī)操作。必須遵守鉆工一般安全操作規(guī)程。
二、禁止戴手套操作鉆床、搖臂鉆床，女工長(zhǎng)發(fā)應(yīng)纏入帽內(nèi)，不準(zhǔn)戴圍巾飾物操作鉆床。
三、禁止酒后操作鉆床、搖臂鉆床（上班前4小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)喝酒）。
四、工作前應(yīng)對(duì)鉆床加注潤(rùn)滑油，量具、夾具應(yīng)完好，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)和工作臺(tái)上應(yīng)無(wú)雜物
五、傳動(dòng)系統(tǒng)中應(yīng)具有轉(zhuǎn)矩保險(xiǎn)離合器，當(dāng)主軸負(fù)荷超過(guò)最大允許扭矩的25%時(shí)，離合器應(yīng)打滑。
六、變速，操縱機(jī)構(gòu)檔位應(yīng)準(zhǔn)確可靠，并有明顯的檔位標(biāo)志或定位裝置。
七、主軸進(jìn)給保險(xiǎn)離合器，當(dāng)進(jìn)給抗力大于車(chē)床設(shè)計(jì)最大進(jìn)給抗力的數(shù)倍時(shí)，主軸進(jìn)給保險(xiǎn)離合必須打滑。
八、搖臂升降必須有限位裝置，上升或下降極限位置時(shí)限位裝置應(yīng)準(zhǔn)確動(dòng)作。
九、搖臂及立柱夾緊機(jī)構(gòu)其外露的傳動(dòng)齒輪等危險(xiǎn)部位應(yīng)安設(shè)防護(hù)罩，并用螺釘緊固。
十、鉆床的總傳動(dòng)電源應(yīng)有可靠接地（零）保護(hù)，各電動(dòng)機(jī)應(yīng)有安全短路保護(hù)和過(guò)載保護(hù)，局部照明應(yīng)采用安全電壓。
十一、清除鐵屑（木屑）要使用專(zhuān)用工具，不得用手拿嘴吹，以防飛入眼。
十二、下班或工作結(jié)束，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱并卡緊，關(guān)閉總電源，清掃現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班手續(xù)。
十三、本規(guī)程自2023年 6月實(shí)施。
第10篇 搖臂鉆床作業(yè)安全操作規(guī)程
搖臂鉆床安全操作規(guī)程
1.工作前對(duì)所用鉆床和工卡量進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無(wú)誤時(shí)方可工作。
2.嚴(yán)禁戴手套操作,女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
3.工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時(shí),應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。
4.使用自動(dòng)走刀時(shí),要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí),一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行,以免用必過(guò)猛造成事故。
5.鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí),要停車(chē)清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。
6.精鉸深孔時(shí),拔取圓器和銷(xiāo)棒,不可用力過(guò)猛,以免手撞在刀具上。
7.不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
8.使用搖臂鉆時(shí),橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。
9.橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)存放物件,被加工件必須按規(guī)定卡緊,以防工件移位造成重大人身傷害事故和設(shè)備事故。
10.工作結(jié)束時(shí),將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。
第11篇 鉆床立鉆和搖臂鉆床安全操作規(guī)程
一、工作前對(duì)所用的鉆床和工、卡具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。
二、工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。工作中嚴(yán)禁帶手套。
三、使用自行走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行，以免用力過(guò)猛造成事故。
四、鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車(chē)清除。禁止用風(fēng)吹，用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。
五、精絞孔時(shí)，拔取圓器和梢棒，不可用力過(guò)猛，以免手撞在刀具上。
六、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
七、使用搖臂鉆床時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。
八、橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)有浮放物件。
九、工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。
第12篇 搖臂鉆床操作及安全技術(shù)規(guī)程
一、操作前
1.手動(dòng)檢查各部件，保證靈活無(wú)異常。
2.檢查各油位，油標(biāo)是否到位，不足時(shí)加注到標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)。
二、操作時(shí)
1.工件裝夾必須用壓板將工件夾固于工作臺(tái)面，并墊上支承物，加工孔必須離開(kāi)支承點(diǎn)以防上機(jī)工作臺(tái)面上。
2.鉆頭必須保持鋒利狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)鈍角及時(shí)運(yùn)行刃磨，嚴(yán)禁強(qiáng)行鉆削。
3.鉆柄莫氏必須保持光潔，無(wú)任何劃傷及擊傷點(diǎn)，否則禁止使用，以免傷手。
4.鉆孔直徑必須在鉆床型號(hào)規(guī)定范圍內(nèi)，不得隨意超大。
5.搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放物件及站立閑人，操作過(guò)程中，必須保證搖臂及主軸箱在夾緊固定位狀態(tài)，嚴(yán)禁在放松情況下作業(yè)，以免發(fā)生重大事故。
6.工作時(shí)嚴(yán)禁將身體部位進(jìn)入鉆床的可動(dòng)部位。
7.鉆速及進(jìn)刀量必須根據(jù)工作孔大小、數(shù)量及厚薄，參照切削手冊(cè)或?qū)嶋H工作經(jīng)驗(yàn)，確認(rèn)鉆速高低及進(jìn)刀量大小。
8.保持充分的冷卻液，并注意水溶液配比情況。
三、操作結(jié)束后
1.主軸箱必須滑移至主柱邊端，搖臂必須在工作臺(tái)中央。
2.機(jī)床本身必須清除水跡、打掃臺(tái)面及底盤(pán)上附著物，滑動(dòng)導(dǎo)軌及立柱用軟布擦干凈后加注潤(rùn)滑油。
3.關(guān)閉電源，打掃工作場(chǎng)地，工件整齊歸類(lèi)至規(guī)定位置。
