第1篇 勘察安全生產(chǎn)操作規(guī)程
第一章、總 則
1、為了實現(xiàn)標準化,保證安全生產(chǎn),做到文明生產(chǎn),進一步提高工程質量、勘探質量,更好地為生產(chǎn)服務,不斷提高企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益。為了便于加強管理和統(tǒng)一標準,特制定本操作規(guī)程。
2、本規(guī)程編制參照煤田鉆探規(guī)程、煤田地質勘探規(guī)程、煤田地球物理測井規(guī)程的有關內容和標準,并結合本單位實際情況做了修定。
3、凡本院從事鉆探生產(chǎn)的工作人員必須嚴格遵守。
第二章、設備拆卸、運輸及安裝
第一節(jié)、選場地的選擇
1、確定孔位時,應由鉆探會同地質及有關部門進行實地查勘,孔位一經(jīng)確定,不得擅自改動。
2、選擇孔位場地時,在不影響地質及工程設計的情況下,應盡可能地考慮道路交通、水源、居住及地勢等因素,為鉆探施工創(chuàng)造條件。
第二節(jié)、設備搬遷
1、搬遷前,必須對新老鉆場道路進行勘察,為安全行車創(chuàng)造條件,避免發(fā)生交通事故。
2、搬運設備的車輛未進入鉆場前,負責搬遷人員應對現(xiàn)場地形、空間進行踏勘,選好吊車位置,為配合人員留足夠的安全活動空間,防止發(fā)生碰擠砸滑等傷人事故。
3、拆設備前,首先要切斷鉆場電源。拆卸設備時遇有螺栓扳卸困難,使用扳手或套筒必須打牢配合好,防止用力過猛而損壞部件或碰傷人員。
4、搬遷前各種鉆具應解卸成小根,擺放整齊。
5、需搬遷的設備、管材等要捆綁牢固,找好重心,防止鋼絲繩滑動及搖擺傷人。
6、起吊前要切實注意設備的重量與吊車的負荷是否相符。檢查繩套的規(guī)格、質量、拴法是否符合要求,繩套是否牢固可靠,嚴格檢查繩套在設備上的受力點情況,切不可將繩套放在怕壓、怕擠的零件上。
7、吊車在松軟地面上作業(yè)時,應將地面墊平,壓實,機身固定平穩(wěn),支撐安放牢靠。工作區(qū)域內應有足夠的空間和場地。
8、吊車作業(yè)時,要有專人指揮吊放。吊臂下、吊鉤和重物下面嚴禁有人工作及通行,吊臂回轉范圍內嚴禁站人。
9、吊裝油罐、泥漿罐等罐類設備時,必須事先將液體放凈,以保吊裝及行車安全。
10、對易燃、易爆、怕壓、怕碰的器材,如氧氣瓶、電瓶、儀表等應妥善配車拖運,一般裝在值班房或材料房內,并用棕繩捆綁牢固。
11、設備、機械、管材運輸時嚴禁車輛上坐人,車上的物品一定要捆綁牢固。
12、行車中應嚴格遵守交通規(guī)則,中速行駛,安全禮讓。
第三節(jié)、設備安裝
1、基臺的安裝
(1)、地基要平整、堅實,不得有填方,基臺木必須鋪穩(wěn)固、周正、水平,平臺必須用螺栓連接牢固。
2、機械設備安裝
(1)、鉆機、柴油機、水泵必須安裝穩(wěn)固、周正、水平。
(2)、天輪、立軸與孔口的各中心線必須在同一條直線上。
(3)、鉆機、水泵與動力機等各傳動輪之間必須對線。
(4)、機械傳動部位必須安設牢固的防護欄桿或防護罩。機械的各部罩、蓋及安全閥門等必須齊全、完整、可靠。
3、鉆塔安裝、起立、放倒
(1)、鉆塔起立、放倒前,開好班前安全會,工作由機長統(tǒng)一指揮,做好分工,工作中思想要集中。
(2)、鉆塔起立、放倒必須由機長負責操作。
(3)、鉆塔起立、放倒前必須認真檢查井架、人字架的全部銷子及是否已穿了保險銷釘,井架上的各種繩索是否都已固定牢靠,仔細檢查鉆塔焊口的焊接情況,井架上的所有螺絲是否都已上緊,井架上大繩穿法是否正確,檢查鉆機的升降系統(tǒng)是否正確,是否靈活可靠。
(4)、檢查人字架角度是否正確,人字架上是否拴了保險繩,對柴油機是否采取了保護措施。
(5)、起放塔前,認真檢查繃繩繩卡子是否牢固,地錨坑是否符合設計要求。
(6)、起塔繃繩坑深度不得小于2.5m,把基臺木必須埋實。
(7)、起塔時必須把塔拉一定高度放下,反復幾次檢查沒問題后,再把塔拉起,鉆塔起立、放倒過程中升降機操作必須平穩(wěn),不得突然剎車或猛放,其他人員撤離到安全位置。
(8)、起放a字型鉆塔時,操作要平穩(wěn),鉆塔前后各30m,左右各15 m范圍內不準站人。
(9)、雷雨季節(jié),嚴禁鉆探。
(10)、在高壓輸電線路附近安裝鉆塔時,鉆塔與輸電線的安全水平距離,應大于鉆塔高度的5m以遠。
5、電氣設備安裝
(1)、架設高、低壓輸電線路時,均應遵守電力部門的有關規(guī)定。
(2)、需用電纜長距離輸入電源時,電纜必須架空;需地面鋪設電纜時,每遇過道均應挖設地溝埋設,避免車壓、人踩。
(3)、鉆場使用的配電系統(tǒng)及起動設備,應設置在干燥處,并安裝在絕緣臺上,鋪設絕緣膠板;配電系統(tǒng)的各種儀表,必須齊全、完好。
(4)、現(xiàn)場所使用的電氣設備,均應有良好的接零或接地保護裝置。
(5)、鉆場電力線不得使用裸線,不得搭鐵,不得跨越攪拌器、油罐等,距柴油機排氣管出口不少于2m,且要避開水泵放噴管線出口。
(6)、電閘刀膠木蓋要齊全,閘刀盒要不漏雨;保險絲選用要適當,嚴禁用鋁絲、鋼絲等代替。電線接頭應用防雨膠布包扎,老化的電線禁止使用。
第三章、鉆 進
第一節(jié)、開孔前的準備
1、開孔前由技術部下發(fā)技術要求。鉆機人員根據(jù)技術要求進行施工。
2、開孔前鉆機必須做好開孔鉆具、材料和泥漿等項準備工作。
3、開孔前由隊長組織有關人員檢查機械設備的安裝質量和安全設施情況,并經(jīng)試車合格后方準開鉆。
第二節(jié)、鉆進操作安全技術規(guī)程
1、嚴格遵守勞動紀律、堅守工作崗位,上班前不準喝酒,進入施工現(xiàn)場必須穿戴整齊,戴好安全帽,不得赤腳、穿拖鞋、打赤膊工作。
2、高空作業(yè)必須掛好安全帶,禁止上下同時作業(yè)。
3、各類機械設備安裝、牢固、周正、水平,不準帶電移動設備。雷雨、暴雨禁止作業(yè)。
4、在鉆具下入鉆孔途中遇阻時,用管鉗轉動鉆具但吊卡必須吊住鉆桿。
5、回次終了時,必須用升降機將主動鉆桿提上孔口,不得邊用卡盤,邊用管鉗別,以防管鉗打滑傷人。
6、提下鉆不能猛提猛放,孔內卡鉆更不得強行起拔,應用震動或轉動等方法提升。
7、不得將手置于鉆具、取土器底部或用手托。起拔墊叉時不得將手拿在墊叉下面。
8、不使用扭傷錯股的鋼絲繩,鋼絲繩上的斷頭刺應削掉,斷頭達1/7時不得繼續(xù)使用。
9、彎曲及裂痕未經(jīng)修復的鉆塔不得使用,各部、零件均應保持完整無缺,起鉆時應隨時注意塔架的負荷能力。
10、鉆塔場地應進行整平,以防設備及鉆塔傾斜,木機臺板厚度不得小于40毫米。
11、錘擊套管不能用手扶套管打箍,在打吊時不準用手扶吊錘桿,同時必須安裝沖擊把手。
12、用鉆桿撬起鉆具時不得用胸口或腹部向下壓鉆桿,不使用有傷痕的撬桿。
13、定期對機具進行檢查,對摩損部件應及時修理或更換。
14、水上鉆探作業(yè)必須具備必要的安全設施,所有施工人員進入水上施工前,應接受水上安全教育。水上作業(yè)應配齊救生圈。
15、在水上施工過程中,必須與氣象、水上監(jiān)測部門保持聯(lián)系,掌握水位水流變化情況,制訂切實可行的對付突然情況發(fā)生措施。
16、在稻田和泥濘的場地上施工,操作人員應穿長筒膠鞋,嚴禁打赤腳,以防傷腳或觸電。
17、所有設備遷移,必須先切斷電源總開關,嚴禁帶電移位。
第四章、預防與處理事故
第一節(jié)、預防孔內事故
1、鉆場必須配備常用的各種打撈工具,鉆機應有專人負責打撈工具的保管、回收、檢修和補充。
2、鉆進中因故停鉆時,應及時設法將鉆具提出孔口或安全孔段。如停鉆時間較短,也必須將鉆具提至安全孔段,并經(jīng)?；顒鱼@具。
4、嚴格執(zhí)行鉆具檢查制度,做好:“四檢查,三不準,兩準備”。四檢查:即開鉆前檢查;孔內重大事故處理后檢查;上下鉆具檢查;備鉆具時檢查。三不下:鉆桿磨損超過規(guī)定不下;絲扣不合格不下;鉆桿彎曲不下。兩準備:做好備用鉆具的準備;上班為下班做好準備。
第二節(jié)、孔內事故處理
1、孔內事故(掉鉆具、板手等)發(fā)生后,必須認真發(fā)生施工位置,機臺要詳細分析孔內情況,做好處理措施,重大事故應由技術人員共同研究處理。
2、反鉆具時要代安全接頭,并將孔內鉆具拉緊,防止多頭開扣鉆具脫落。
3、處理事故過程中,應由機長或熟練鉆工負責主要技術操作。
第三節(jié)、下套管
1、下套管前對套管體、接箍和絲扣進行嚴格細致的檢查,事先配好長度并詳細記錄。
2、套管送到鉆場后,鉆機應進行復查,檢查彎曲度、外表缺陷。
3、所有套管經(jīng)檢查無誤后方可下井。
第四節(jié)、防火
1、鉆場必須配備防火、滅火器材,并放在取用方便處,不得移作它用;鉆機工作人員應熟悉一般救火知識和使用防火、救火器具。
2、柴油機的排氣管不應直接與場房、帆布相接觸。
3、禁止用水熄滅燃燒著的液體燃料。
4、嚴禁在排氣管或火爐上烘烤易燃品;鉆場的易燃品必須存放在距火源較遠的安全處。
第五章、鉆探質量
第一節(jié)、巖芯采取
1、凡要求采取巖芯的鉆孔或層段,其采取率必須達到鉆探質量驗收標準的規(guī)定。
2、為了保證巖芯采取率,應遵守下列規(guī)定:
(1)、回次進尺不得超過巖芯管有效長度。
(2)、鉆進松軟、破碎巖層時,可適當限制回次進尺長度和回次進尺時間,有必要時,要采取雙管鉆進。
第二節(jié)、鉆孔封閉
1、終孔丈量孔深后,如業(yè)主無特殊要求,應及時封孔,可采用巖芯回填等方式封孔。
2、在道路或永久性場地上施工,應編寫封孔方案待相關部門審批后,方可開工。
第三節(jié)、其它質量要求
1、安設計要求進行丈量鉆具,并詳細記錄在班報表內,孔深誤差超過1.5%時,必須進行合理平差,當鉆探與測井深度誤差較大時,應共同查明原因,加以校正。
2、原始記錄及各項報表,必須使用鋼筆填寫,做到填寫及時、準確、齊全、清楚,并妥善保管。
第2篇 野外地質勘察安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、出隊前的安全準備
1、地質勘察區(qū)域確定后,通過查閱有關資料和向有關部門與知情人員了解工作區(qū)域的自然環(huán)境、人文地理、交通及治安情況;
2、勘察組全體人員出隊前要進行體檢,確認身體合格后方準進駐工作。在疫源地工作,要接種防疫苗;在疾病流行地區(qū),要注射有關預防針劑和采取必要的防范措施;
3、勘察組必須配備保健箱和急救包,野外工作人員應學會一定的自救、互救知識和技術,并掌握保健箱內藥品的簡單藥理作用、用途、用量、用法及注意事項;
4、認真檢查交通、生產(chǎn)工具、儀器以及通訊聯(lián)絡設備,以確保性能良好,符合安全要求;
5、野外工作人員的個人勞動保護用品必須按規(guī)定配發(fā),并正確使用;
6、組織勘察組工作人員學習野外作業(yè)安全技術知識及操作規(guī)程,并根據(jù)工作區(qū)域的實際學習有關登山、攀巖、涉水、定向、找水等有關知識與技巧。
二、出發(fā)前的安全檢查
1、檢查干糧、飲用水、藥物、生產(chǎn)工具、儀器、安全帶、拉繩等必備物品是否備齊適用,掌握天氣預報,明確工作路線;
2、出發(fā)前要吃好早餐、喝足水;
3、工作服應穿著舒適并便于步行和野外操作,以免引起擦傷;在叢林草莽地區(qū)作業(yè)時,應打綁腿;
4、鞋襪不可過大過小,應寬窄合適,鞋尖應有1.5cm空隙,系帶松緊適宜,以免引起腳泡;
5、野外工作需騎馬(或其他牲畜)時,要熟悉馬匹的脾氣和特性,并經(jīng)過一定的適應性訓練,方可使用;
6、分組活動前,應預先仔細約定會合時間和地點。
三、野外營地的選擇
1、租用民房時,應注意如下安全衛(wèi)生要求:
(1)租住前應進行衛(wèi)生調查,注意有無肺結核、肝炎、痢疾、傷寒、麻風、非典型肺炎等傳染病流行,注意疫情動態(tài);
(2)租住年久失修的民房,住前仔細檢查和必要的修繕,以防倒塌;
(3)使用火爐、火盆及其他火源取暖時,要防止火災發(fā)生,防止一氧化碳(煤氣)中毒;
(4)雷管、炸藥及其他易燃、易爆的危險品、放射性標準源等,均應按有關規(guī)定單獨存放,專人保管,確保安全。
2、搭帳篷宿營時,應注意如下安全衛(wèi)生要求:
(1)根據(jù)自然地理環(huán)境和條件,合理選擇營地。營地應設置在地面干燥、地勢平坦、水源無污染的背風場地;要避開一切可能發(fā)生意外事故的地方(如洪水、泥石流、山崩、雪崩、流沙、低洼地、河谷、山洪水道、斷崖及陡坡下方等);應遠離孤立凸出的峭壁、山脊、高樹等;
(2)營地選擇后,要平整地盤,挖排水溝。如在林區(qū),應按規(guī)定開辟防火道,并遵守林區(qū)防火的有關規(guī)定;
(3)挖掘爐灶或設立廚房,應選擇在帳篷的下風處,距帳篷5m以外的背風地點。廁所、垃圾及廢物堆放要選擇下風處和水源的下游,要距水源、帳篷稍遠的地方;
(4)在宿營地應懸掛明顯標志(如測旗等),在營地內開辟行人道;
(5)注意防止野獸、蛇蟲進入帳篷;寒、溫帶地區(qū)和冬季宿營要注意防寒保暖、防火、防一氧化碳中毒。
四、踏勘
1、踏勘小組必須確立一名組長,各成員必須聽從組長的領導和指揮;
2、組長要按下列項目進行出發(fā)前的補充檢查:
(1)是否備有羅盤(gps)、地質錘及踏勘用的圖件;
(2)每個成員的急救包、刀器等的保證程度;
(3)踏勘小組必要的儲備口糧(食品)的保證程度,在荒漠地區(qū)還應包括水的保證程度;
(4)配備必要的電訊工具和信號設備;
(5)在特殊條件下是否具備完善的安全防護用品(如防護繩索、防護眼鏡、蚊帳、綁腿等);
(6)參加踏勘的全體人員都要熟知工作路線及規(guī)定返回營地的期限。
3、在下列情況下不得離開營地工作:
(1)在缺乏既定地區(qū)及工作條件所規(guī)定的安全技術裝備及手段的情況下;
(2)在預測天氣不利的情況;
(3)單獨一人的情況下。
五、山區(qū)作業(yè)
1、小組作業(yè)人員都必須學會正確的登山方法和在冰、雪、陡坡、懸崖、峭壁等危險地段上行進的方法;學會自救、互救的方法與登山裝備的使用規(guī)則;學會通訊聯(lián)絡的方法;
2、注意個人防護:
(1)正確使用防護用品。
(2)遇大霧、大雨、雷電來臨等情況下,應停止行進和作業(yè),并采取相應措施。
(3)山區(qū)測量時,持標尺者應先看腳下是否有危險,在根據(jù)測手指揮信號而行動。
(4)真正做到看景不走路,走路不看景,以防摔倒和墜崖。
六、林區(qū)作業(yè)
1、進入森林地時,應了解該地區(qū)有無森林腦炎等傳染病流行,并采取預防措施;
2、了解所工作的林區(qū)有無當?shù)厝罕娽鳙C用的弩箭、套索、夾具、陷阱、爆炸品埋設,以防發(fā)生意外;
3、進入林區(qū)時要注意防火,不要吸煙,不要把火種帶上山,要嚴格遵守林區(qū)的有關規(guī)定;
4、應防止熱帶叢林中(多蛇、旱螞蝗);寒帶森林中(多蜱);潮濕密林中(多蚊蟲)有害小動物的叮咬,配帶好個人防護用品;
5、在林深樹密處行進時,要以吆喝聲和歌聲開道,以免與野獸狹路相逢,猝然遭受攻擊。
七、特殊地區(qū)作業(yè)
1、在邊境線附近作業(yè)時,必須先通知當?shù)剡叿勒?并在他們允許和帶領、協(xié)同下,進行地質測量工作;
2、在狩獵區(qū)進行地質勘察時,必須在當?shù)孬C戶的帶領下進行工作,以防暗器傷人和墜入陷阱;
3、在火炮射擊場、打靶場、飛機場進行作業(yè)時,必須取得有關部門的許可,方可在指定地區(qū)內安全作業(yè);
4、在鐵路兩側禁區(qū)作業(yè)時,要盡可能縮短在路基上的停留時間,并有專人放哨,預告火車通過情況;火車通過時,要離開路基兩側1m以外;
5、凡有色盲、高度近視、耳聾、癔病及癲癇病的人員,不宜從事野外勘察作業(yè)。
八、其他
1、野外作業(yè)途中,不可一人單獨行動,遇險路、險情,不得冒險,必須做到“能繞百步遠,不走一步險”,耐心尋找安全通道;
2、野外工作人員一旦發(fā)生迷路、墜崖、落水等險情時,應立即調動交通工具和組織人員全力救援和尋找,不得延誤;
3、在吸血蟲流行地區(qū)工作,必須學習有關防護知識,配發(fā)防護用品;
4、在毒蛇、毒蟲肆虐地區(qū),要有切實可行的防傷害措施,應配備急救、解毒及治療藥品;
5、嚴禁擅自外出打獵、捕魚、游泳等;
6、不得食用腐爛變質食品;不采食不認識的蘑菇、野菜、野果等;
7、野外生火取暖、烹煮食物和燃燒篝火,必須嚴格遵守森林防火有關規(guī)定,宿營地炊事帳篷應置于季節(jié)風下風向一側。清理宿營地,不得采取燃燒方式來清除柴草樹枝;
8、嚴禁非駕駛人員(無照)駕駛機動車輛;
9、野外工作的駕駛員要對工區(qū)的自然環(huán)境、人文地理、交通狀況熟悉。遇危橋險路,不得貿(mào)然行駛,要停車查看路況,確認安全后方可通過。通過危險路段時,車上人員要下車步行。對無法確定安全的路段,不得僥幸冒險強行通過,要繞道或尋找其他安全途徑。
第3篇 巖土工程勘察鉆探安全操作規(guī)程
第一條 安裝、拆卸和搬遷鉆機必須遵守下列規(guī)定
1.安裝、拆卸鉆塔前，應對鉆塔構件、工具、繩索和起落架等進行嚴格檢查。
2.安、拆鉆塔工作應在機長的指揮下進行；安裝人員必須戴安全帽。在塔上工作時必須要穿平底的橡膠鞋；必要的工具、螺栓要放在工具袋內；不得在安、拆鉆塔的同時在塔下進行工作。
3.豎立鉆架時，應先將鉆架頂部架起一定高度；架頂要栓好安全繃繩，兩腿底端暫時固定，另一腿(四角架則是兩腿)底部綁上鋼絲繩或粗麻繩，由專人統(tǒng)一指揮，用絞車或人力均勻牽引。工作人員必須離開鉆架起落范圍，并要有專人掌握繃繩，隨時注意觀察繃繩松緊程度和鉆架起落過程中的動向。
4.拆卸各種機器時，禁止用大錘猛力敲打或盲目亂拆。由機器上拆下的小零件、儀表、油管等，應專人妥善保存。氣孔、油眼必須堵嚴。各連接螺栓、螺帽、軸座、銷子等，卸除后仍應裝回原處。
5.嚴禁拋擲、滾放器材、工具。
6.用汽車搬運機械時，要放穩(wěn)綁牢。由有經(jīng)驗的人指揮，并應互相配合好。人工裝卸時，應有足夠強度的跳板；用吊車或葫蘆起吊時，鋼絲繩、繩卡、掛鉤及吊架腿應牢固。多人抬動設備時，應有專人指揮，相互配合。鉆機整體遷移時，應在平坦短距離地面上進行，應采取防傾斜措施；禁止在高壓電線下和坡度超過15°坡上或凹凸不平和松軟地面整體遷移鉆機。
7.在地形平緩、鉆孔相互間距離較近、又具有牽引設備時，可采用整體遷移和半整體遷移的方法搬運設備。遷移前要詳細了解通過地段的地面及空中狀況，遷移過程中要有專人指揮。在有高壓電網(wǎng)的地區(qū)不得在高壓線下作整體遷移。
第二條 升降鉆具應遵守下列規(guī)定
1.升降鉆具前應做好以下工作
a.準確丈量機上余尺；松開卡盤或打開倒桿器。
b.認真檢查升降機的制動裝置、離合裝置、提引器、游動滑車和擰卸工具等是否安全、好用。天車要定期加油和檢查。
c.檢查繩卡及鋼絲繩的磨損情況，鋼絲繩固定連接繩卡，應不少于3個，繩卡距繩頭，應大于鋼絲繩直徑的6倍；鋼絲繩，應定期檢查，變形、磨損、斷絲鋼絲繩應及時報廢更換，不得繼續(xù)使用；提引器處于孔口時，升降機卷筒鋼絲繩圈數(shù)不少于3圈。
2. 升降鉆具過程中必須遵守以下規(guī)定
a.操作升降機人員應與孔口和塔上(或操作扶擺管)人員緊密配合，互相關照，并按他們發(fā)出的信號進行操作。
b.操作升降機要穩(wěn)，不得猛剎猛放。同時要防止提引器、游動滑車等碰撞臺板(或鉆桿靠架)。升降過程中不得用手扶摸鋼絲繩。
c.孔口操作人員必須站立在鉆具起落范圍以外。摘掛提引器時要注意防止回繩碰打。抽、插墊叉要防止砸手。
d.跑鉆時嚴禁搶插墊叉。
e.提鉆后應立即蓋好孔口蓋。粗徑鉆具處于懸吊狀態(tài)時，不許探視管內巖心。
f.打開立軸箱后須蓋上橫軸箱齒輪防護罩。
3. 使用提引器必須遵守以下規(guī)定
a.擰鉆桿立根前，要放松鋼絲繩。提引器沿鉆桿上行通過接箍部位時應減速。
b.向外拖放粗徑鉆具時，要把鎖銷上好，同時斜口朝上(普通提引器是缺口朝下)。
c.摘掛提引器時，不得用手扶提引器底部。
第三條 鉆進應遵守下列規(guī)定
1. 開孔鉆進前，應對設備、安全防護措施、設施進行檢查驗收。
2. 機械轉動時，禁止進行機器部件的擦洗、拆卸和維修；禁止跨越傳動皮帶、轉動部位或從其上方傳遞物件；禁止戴手套掛皮帶或打蠟；禁止用鐵器撥、卸、掛傳動中皮帶。
3. 鉆進時，禁止手扶持高壓膠管或水龍頭。修配高壓膠管或水龍頭應停機。
4. 調整回轉器、轉盤時應停機檢查，并將變速手把放在空檔位置。
5. 擴孔、掃脫落巖心、掃孔或遇溶洞、松散復雜地層鉆進時，應由機班長或熟練技工操作。
第四條 孔內事故處理應遵守下列規(guī)定
1. 孔內事故處理前，應全面檢查鉆塔（鉆架）構件、天車、游動滑車、鋼絲繩、繩卡、提引器、吊鉤、地腳螺絲等。
2. 處理孔內事故時，應有機班長或熟練技工操作升降機，并設專人指揮；除直接操作人員外，其它人員應撤離危險區(qū)。
3. 禁止同時使用升降機、千斤頂或吊錘起拔孔內事故鉆具。
4. 禁止超負荷強行起拔孔內事故鉆具。
5. 打吊錘時，吊錘下部鉆桿處應安裝沖擊把手或其它限位裝置；禁止手扶、握鉆桿或打箍；人力拉繩打吊錘時，應統(tǒng)一指揮。
6. 使用千斤頂回桿時，禁止使用升降機提吊被頂起的事故鉆具。
7. 人工反鉆具，搬桿回轉范圍內嚴禁站人；禁止使用鏈鉗、管鉗工具反事故鉆具。
8. 反轉鉆機反鉆具，應采用低速慢轉。
9. 使用鋼絲繩反管鉆具，連接物件應牢固可靠。
第五條 使用金剛石鉆進時應遵守下列規(guī)定
1. 鉆頭與擴孔器及卡簧之間要合理配合。擴孔器外徑應比鉆頭外徑大0.3～0.5毫米，巖層堅硬時應采用下限數(shù)值?？ɑ傻淖杂蓛葟綉茹@頭內徑小0.3～0.4毫米。
2. 新鉆頭到達孔底后，必須進行“初磨”，即輕壓(為正常鉆壓的1/3左右)、慢轉(100轉/分左右)鉆進10分鐘左右，然后再采用正常參數(shù)繼續(xù)鉆進。新鉆頭鉆進的第一個回次進尺不宜過長，應及時提鉆檢查鉆頭的磨耗情況。
3. 減壓鉆進倒桿時，必須先用升降機將孔內鉆具拉緊(不得提離孔底)，倒桿后用油缸減壓并在小于正常鉆壓的情況下平穩(wěn)開車。
4. 掌握“五不掃”，即不用金剛石鉆頭掃孔、掃殘留巖心、掃脫落巖心、掃掉塊和掃探頭石。
5. 掌握“三必提”，即遇下鉆受阻輕轉無效、巖心堵塞、鉆速驟降時必須提鉆。
6. 鉆頭出現(xiàn)以下情況時，不得再下入孔內:
a.孕鑲鉆頭內外徑尺寸較標準尺寸磨耗0.4毫米以上的；
b.表鑲鉆頭出刃尺寸超過金剛石顆粒直徑1/3的；
c.表鑲鉆頭有少數(shù)金剛石脫落、擠裂或剪碎的；
e.孕鑲鉆頭出現(xiàn)石墨化現(xiàn)象的；
f.鉆頭出現(xiàn)明顯偏磨的；
g.鉆頭水口和水槽小于標準尺寸的；
h.胎體有明顯裂紋、掉塊、溝槽或嚴重被沖蝕的；
i.鉆頭體變形，絲扣損壞的。
7. 避免鉆頭非正常損壞的措施
a.孔底應保持清潔，當發(fā)現(xiàn)有硬質合金、胎塊、金剛石、金屬塊、脫落巖心及孔壁掉塊時應采用沖、撈、抓、粘、套、磨、吸等方法加以清除。
b.不準在同一鉆孔中交替采用金剛石鉆進和鋼粒鉆進的方法。
c.鉆具通過換徑、探頭石、孔壁掉塊等部位以及在斜孔和干孔中下鉆時，必須放慢下降速度。
d.換徑后應用錐形鉆頭修整換徑臺階。
e.地層由硬變軟時應減壓并控制鉆進速度。
f.鉆進過程中應有專人，定時觀察沖洗液消耗情況。
第六條 使用硬質合金鉆進時應遵守下列規(guī)定
1. 相鄰回次的硬質合金鉆頭內外徑不得相差過大。
2. 鉆頭下入鉆孔后，應慢速、輕壓掃孔到底，再逐漸加足所需壓力。鉆進硬巖層時嚴禁在壓力不足的情況下單純加快轉速。
3. 合理掌握回次提鉆長度。要根據(jù)鉆頭的磨損情況，改進下一個回次的鉆進技術參數(shù)。
4. 孔內殘留巖心在0.5米以上或有脫落巖心時，必須用舊鉆頭處理，不得下入新鉆頭。
5. 下鉆中途遇阻，不得猛墩，可用鉗子扭動鉆桿或開車試掃。針狀硬質合金鉆頭下鉆遇阻，經(jīng)采取上述措施無效時，要換普通鉆頭處理。
6. 擰卸鉆頭時，嚴防鉗牙咬傷硬質合金、合金胎塊或夾扁鉆頭。嚴禁用大錘敲擊鉆頭。
7. 鉆進中要保持壓力均勻，不得無故提動鉆具或變更鉆進參數(shù)。倒桿后開車時，應降低孔底壓力。發(fā)現(xiàn)孔內有異狀，如糊鉆、憋水或巖心堵塞時，經(jīng)處理無效，應立即提鉆。
8. 取心時要選擇合適的卡料或卡簧。投入卡粒后應沖孔一段時間，待卡粒到達鉆頭部位后再開車，采心時，不要頻繁提動鉆具。
9. 孔底有硬質合金碎片時，必須設法撈凈或磨滅。
10. 使用肋骨鉆頭或刮刀鉆頭鉆進時，應及時劃眼。
第七條 使用鋼粒鉆進時應遵守下列規(guī)定
1. 粗徑鉆具上端必須帶取粉管，回次終了要沖孔?？椎足@粉超過0.3米(指無殘留巖心時)必須專門撈取。鉆進時應適當提動鉆具、調節(jié)泵量。
2. 應根據(jù)巖心的形態(tài)、鉆頭唇面的磨損情況和取粉管內鉆粉的粒度，確定下一個回次的鉆進技術參數(shù)和投砂量。
3. 在巖石可鉆性、鉆孔直徑相同的情況下，三個班的投砂量、投砂方法和鉆進技術參數(shù)應基本一致。
4. 正循環(huán)鉆進時應通過鉆桿投砂，反循環(huán)鉆進時可用其它方法投砂。但都不得從孔口倒入。
第八條 使用套管時應遵守下列規(guī)定
1. 鉆進不穩(wěn)定地層或遇到溶洞、老窿、含水和含氣地層、泥漿不能奏效，又無法采用水泥護壁時，應及時下入套管，條件允許時可使用反扣套管。
2. 下套前的準備工作
a.清除孔內殘留巖心、巖粉和鋼粒。
b.用異徑導向鉆具先打小眼。
c.逐根丈量套管長度，并逐根記錄在班報表上。
d.用小一級的標準鉆頭連接一米以下巖心管，檢查套管內是否通暢。
3. 下套管必須遵守的規(guī)定
a.仔細檢查套管絲扣。套管絲扣應用粘結劑(如松香、瀝青或環(huán)氧樹脂)粘牢、擰接嚴緊。
b.下套管要輕穩(wěn)，防止跑管，禁止強墩硬擰。
c.套管應座在基巖硬盤上，套管底部應用粘土或水泥封固。套管上端亦要嚴密封閉，防止巖粉沉入。
d.套管外部要涂油。
4. 起拔套管必須遵守的規(guī)定
a.孔內套管數(shù)量較多時，先用千斤頂起拔松動后，再用升降機提升。
b.套管起拔困難，可用割管器將套管分段割開，分段起拔。
第九條 一般安全規(guī)定
1. 從事鉆探工作的人員，必須接受安全教育，經(jīng)考核合格后方準進入崗位。新工人必須在班長或熟練工人指導下進行操作。
2. 上班前和上班時都不準喝酒。進機場工作時必須穿戴整齊、合體的工作和安全帽，不得赤腳或穿拖鞋。
3. 在塔上工作時，必須系牢安全帶。
4. 禁止單人進行野外地質勘探作業(yè)，禁止采、食不識別的野菜、野果。野外地質勘探作業(yè)人員應按約定時間和路線返回約定的營地。
5. 可能危及作業(yè)人員或他人人身安全的野外地質勘探作業(yè)，應設置安全標志。
6. 在道路上施工時，應設置醒目的路障標志，施工人員必須穿反光背心。
7.在得到大風緊急警報后，必須做好以下工作：
a.將立根下入到孔內安全位置，用提引器吊住鉆桿，并卡上沖擊把手。
d.將現(xiàn)場的報表、易損零件、小件工具等裝箱保存。
c.嚴密封蓋孔口。
8. 預防火災必須做好以下工作：
c.場地內生火，爐座必須墊有磚石或隔熱板。
b.要經(jīng)常注意取暖火爐的燃燒情況，不得使火焰外溢或用油料助燃。未熄火的爐灰，不準隨便傾倒。人員撤離現(xiàn)場時必須徹底熄滅火種。
c.場內的油料和其它易燃品，必須妥善存放，嚴禁煙火靠近。
d.嚴禁用明火直接烘烤柴油機底殼。
e.油料著火時，應用滅火器和砂土撲滅，嚴禁用水撲救。
9. 鉆進中主要安全守則
a 機器運轉時，不得進行拆卸和修理；不準帶手套掛皮帶或打皮帶蠟；不準跨越皮帶欄桿；不準用鐵器撥皮帶。
b 掃孔、掃脫落巖心以及松緊卡盤時應有專人掌握皮帶開關或離合器手把。
c 應設有膠管防纏及水龍頭防墜裝置。鉆進時不得用人扶持水龍頭及膠管。修理水龍頭時必須停止立軸回轉，并指定專人看管皮帶開關或離合器手把。
d 擴孔、掃孔、掃脫落巖心或鉆進不正常時，必須由班長或熟練技工操作。
e 使用手輪鉆機鉆進時，不準把手伸到輪輻里面去扶小卡和擦洗機器。使用手把式鉆機時，應使用安全卡。操作人員應站在手把翻轉范圍以外。
f 經(jīng)常檢查皮帶扣的連接是否牢靠。
10. 水上鉆探應遵守下列要求規(guī)定
a 掌握工作區(qū)域有關水文、氣象資料，并采取相應的安全措施。
b 通航河流或湖泊施工作業(yè)，應遵守航務、港監(jiān)等有關部門規(guī)定。
c 鉆塔（架）地腳，應與鉆探船牢固連接。
d 鉆探船四周，應設置牢固防護欄桿，平臺鋪設穩(wěn)固可靠。
e 禁止在鉆探船上使用千斤頂及其它起重設備。
f 鉆探船舶平臺拼裝，應使用同噸位船只。
g 鉆探船舶地錨，應穩(wěn)定、牢固可靠。
h 鉆探船舶，應配備足夠數(shù)量救生衣、救生圈等救生設備和消防設備，并經(jīng)常檢查。
i 勘探船舶停泊作業(yè)，應設置信號燈或航標。
j 四級以上大風，應停止作業(yè)。
k 浮筒、木筏作為鉆探作業(yè)平臺時，平臺搭設，其基礎和結構應穩(wěn)定、牢固。
第十條 提高鉆探質量的措施
1. 提高巖礦心采取率的措施
a.根據(jù)各礦區(qū)地質條件、巖礦層的物理機械性質和技術因素，正確地選擇取心方法和工具。
b.各類專用取心工具必須妥善保管，使用前要認真檢查，每次用后要清洗檢查、注潤滑油。
c.取心困難的巖礦層中，應盡可能選用金剛石或硬質合金鉆進。
d.在取心困難的礦層中鉆進時，應限制轉速、壓力和泵量，適當控制回次進尺長度和時間。
e.鉆進時回次進尺不得超過巖心管長度。
f.在礦層、礦層頂?shù)装搴椭匾獦酥緦又?，巖、礦心沒有采取上來時，須專程撈取，不應繼續(xù)鉆進，必需鉆時不得超過0.5米。撈取巖、礦心時應盡量采用噴反、無泵或鋼絲鉆頭等有效方法。
g.退取巖心時要細心，盡可能地避免人為地破碎，并嚴格防止巖芯上、下順序顛倒。
2 預防鉆孔彎曲的措施
a.不準使用曠動的立軸(導管)。
b.開孔時，應選用鋒利的鉆頭，主動鉆桿不得有偏擺，軸心壓力要均勻，要隨鉆孔加深而加長巖心管。
c.遇到片巖地層、傾斜巖層、破碎帶、軟硬互層時，應使用鋒利的鉆頭和長、直、重、厚、剛的鉆具(如大巖心管小鉆頭的倒塔式鉆具、肋骨巖心管等)，有條件時也可試用沖擊回轉鉆進。
3. 做好簡易水文地質觀測的措施：要及時觀測水位及其他應測項目；水位觀測的基準點必須一致，讀數(shù)要準確，測繩不得任意割接。
4. 降低孔深誤差的措施
a.機場使用的木尺或鐵尺必須保持兩端平齊，刻度準確、清楚，并注意經(jīng)常校正。
b.丈量機上就時應停止立軸回轉，基準點必須一致，并應準確丈量，及時記錄。
c.加減鉆具必須用鋼卷尺丈量尺寸。
d.校正孔深丈量鉆具尺寸時必須使用鋼卷尺，并將丈量結果逐根記錄在班報表上。
5. 做好原始記錄的措施：記錄員應認真負責地做好當班的各項記錄，機長(或綜合記錄員)要每天校對原始記錄，發(fā)現(xiàn)錯誤要及時修正，無誤后簽字自存并定期移交統(tǒng)計部門保存。
6. 提高封孔質量的措施
a.封孔前必須準確掌握封閉段孔深及隔離塞(架橋)的位置，正確選用有一定強度的架橋材料，并將其固定牢靠。
b.使用泥漿做沖洗液的鉆孔，應根據(jù)情況自下而上清洗封閉段孔壁上的泥皮。
c.水泥必須用清水攪拌均勻，水灰比應小于50%。
d.可根據(jù)實際情況分別采用泵送、導管注入和注送器注入水泥漿的方法，水泥漿出口距隔離位置的距離應小于0.5米。
e.注漿過程不要中斷，封閉長度在5米以內時不得提動鉆具；水泥漿灌注完畢，要準確掌握替漿的清水用量，不得過多。
f.用套管護壁的鉆孔，應先封好套管下部各封閉段后再起拔套管。
第十一條 孔內事故的預防和處理
1. 必須配備常用公錐、母錐、吊錘、導向器等打撈工具。還應備有千斤頂、反絲鉆桿和各種導向鉤等專用打撈工具，并妥善保管。
2. 事故發(fā)生后，必須弄清并詳細記錄事故發(fā)生的孔深、機上余尺、事故鉆具的位置、規(guī)格、類型、數(shù)量以及孔內情況等，可用示意圖標明事故鉆具的狀態(tài)。
3. 事故發(fā)生后，要正確分析判斷，訂出處理方案，積極進行處理。
4. 處理孔內事故時，各崗位要按人員的技術熟練程度明確分工，密切配合，嚴防“事故加事故”。
5. 事故排除后，由機長和全機人員詳細分析造成事故的原因，總結經(jīng)驗，吸取教訓，擬定防范措施，避免類似事故發(fā)生。
6. 鉆進過程中，遇下列情況，應及時處理：動力機響聲異?；螂娏鞅碇翟龈?；鉆具回轉吃力，提動困難；皮帶運轉不平穩(wěn)，跳動厲害；孔口沖洗液突然中斷或泵壓升高；孔內有異常響聲。鉆具上有大量泥包或取粉管內有碎塊及淤泥時也應及時采取處理措施。
7. 預防卡、埋、燒鉆事故必須做到：
a.根據(jù)巖層條件，正確掌握清水、泥漿和套管的配合使用。
b.孔內巖粉高度超過0.3米時要專門撈取。
c.取粉管上端必須經(jīng)常保持完好的馬蹄形。在易掉塊孔段鉆進時，可在距取粉管頂端300毫米處鉆三個直徑10毫米左右的孔眼，使取粉管上部留有一定的空
d.硬質合金換鋼粒鉆進時，要用小鋼粒、小投砂量、小水量和短的舊鉆頭，并盡量使用噴反鉆具。待新鉆進孔段超過粗徑鉆具長度后，再改用普通鉆具及正常規(guī)程鉆進。
e.鋼粒換硬質合金鉆進時，必須盡量撈凈孔內的鋼粒，并用舊的鋼粒鉆頭磨孔，換用硬質合金鉆進的頭幾個回次應盡量使用噴反鉆具。
f.在研磨性較大的巖層中使用針狀硬質合金鉆進時，應控制回次鉆進時間。
g.使用噴反鉆具前，必須檢查水路是否暢通，承噴器有無雜物堵塞以及是否組裝正確。接好機上鉆桿后先開泵通水，再慢放到底。嚴禁用鉆具探測巖粉沉積厚度。
h.金剛石鉆進時，應注意下列事項：鉆桿柱絲扣連接處必須密封，不得有滲漏現(xiàn)象；水泵要保持良好的工作狀態(tài)，使鉆頭底部得到充分的冷卻和加強孔內凈化效果；在易坍塌巖層中提鉆時要進行鉆孔回灌。
i.在復雜巖層中鉆進，可使用防事故安全接頭。
j.鉆進過程中，出現(xiàn)機械故障、停待或沖洗液突然嚴重漏失等情況時，必須將鉆具提升到安全孔段。
8. 處理卡、理、燒鉆事故應遵守以下規(guī)定
a.發(fā)現(xiàn)鉆具回轉遇阻時，應立即上下活動鉆具，并盡量保持沖洗液循環(huán)，嚴禁無故關泵。
b.鉆具在提鉆中途遇阻時，應設法轉動和串動鉆具，并送入沖洗液，嚴禁猛拉硬提。
c.提鉆過程中，取粉管掛住套管底部時，應用管鉗扭動鉆具使取粉管頂部進入套管，不得強拉鉆具。
d.發(fā)生鍵槽卡鉆事故時，應設法將被卡鉆具導出，然后修整鍵槽處孔壁，不得強力提拔鉆具。
e.金剛石鉆進發(fā)現(xiàn)燒鉆征兆時，必須迅速將鉆具提離孔底，禁止先停車，然后再去頂拉鉆具。
f.在遇孔壁不穩(wěn)定情況下，不能繼續(xù)排除事故時，應先采用泥漿或套管護孔，然后再處理事故鉆具。
g.提拉被卡事故鉆具時，應注意鉆塔及游動滑車的受力情況，不得超過其最大允許負荷。
h.在用油壓系統(tǒng)和升降機同時頂拉事故鉆具時，事先應對鉆機有關連接螺栓和抱閘及提升系統(tǒng)的可靠性進行全面檢查。頂拉時，先用油壓系統(tǒng)以最大額定上頂力將鉆具頂緊，然后再用升降機繼續(xù)提拉。卸載時，先松升降機后再加油，不得用升降機承受全部載荷。使用手把鉆機時，不準用升降機與手輪(給進把)同時起拔被卡事故鉆具。
9. 遇下列情況，如泵壓表、孔底壓力指示表、電流表指針突然變化；鉆具重量減輕；動力機運轉輕快；進尺驟慢，提動鉆具有異常響聲；鉆具突然墜落；下鉆到底時，實際機上余尺與計算數(shù)字不符等，應立即關車檢查。
10. 預防鉆具折斷、脫落及跑鉆事故應遵守下列規(guī)定
a.各種管材、接頭、接箍均須按新舊程度分類存放和使用。較差的用于穩(wěn)定孔段或鉆孔上部。每個機臺都要備有檢查鉆具磨損程度的量具。彎曲的鉆桿、巖心管，要及時校直。提升下降鉆具時要隨時留心觀察鉆具磨損程度，發(fā)現(xiàn)不合格者要及時更換。管材的彎曲和磨損超過表19所規(guī)定的限度時，不得下入孔內使用。
b.鉆桿的加厚部分，絲扣的長度、錐度等必須符合《yb235-70》和《yb848-75》的標準要求。鉆具有裂紋，絲扣嚴重磨損和明顯變形，連接曠動等現(xiàn)象，均不得下入孔內使用。
c.長期停用的管材、打撈工具，在下孔前必須經(jīng)過嚴格檢查。
d.掃孔、擴孔、掃脫落巖心時必須掛好提引器，并控制下掃速度。
e.鉆具不得長時間懸空回轉。
f.采用拉、串、頂、打等方法處理事故時鉆桿絲扣易松脫，必須經(jīng)常用人力重新擰緊。
g.以鋼粒鉆進為主的礦區(qū)，應根據(jù)巖層及施工條件，規(guī)定出最長回次鉆進時間。每回次提鉆后必須檢查鉆頭和巖心管的絲扣。巖心管要注意掉頭交替使用。
h.鉆進中遇阻力過頭，鉆具發(fā)生急劇反轉時，不要急劇提動鉆具和強行開車，應先將鉆具慢擰上扣，再作處理。
i.鉆進中遇溶洞，要立即關車提鉆?？捎勉@桿試探溶洞深度。在溶洞中鉆進時，巖心管要保持足夠的長度，要使用銳利的硬質合金鉆頭并輕壓慢轉。穿過溶洞后視情況下入套管隔離溶洞。
j.在鉆具重量輕、連接絲扣緊的情況下提升鉆具時，應先用扳叉卸開鉆桿后，再用檸管機繼續(xù)卸扣。
11. 處理鉆具折斷、脫落及跑鉆事故應遵守下列規(guī)定
a.發(fā)生跑鉆后，應立即撈取并提鉆檢查，不準用鉆桿對上孔內跑鉆鉆桿后繼續(xù)鉆進。
b.處理事故中，絲錐碰不到事故鉆具上端時，禁止盲目超過預定部位試探。
c.用絲錐打撈孔內事故鉆具時，應用人力回轉鉆具，檸緊絲錐后立即提鉆，嚴禁繼續(xù)鉆進。
d.采用掏心方法處理孔內巖心管事故時，一般應使用比事故鉆具小兩級的鉆具。采用消滅巖心管方法時，應使用加大外徑的實心平面鉆頭或帶導向的階梯鉆頭。
e.處理孔內多頭鉆桿事故時，應先下入打印器判明情況，盡量先撈活頭。如幾個頭擠在一起時，要先消除擠夾力，然后用反絲鉆桿依次反回。在未弄清孔內情況之前，不準上入正扣絲錐盲目撈取。
12. 處理套管事故應遵守的規(guī)定
a.套管折斷、脫節(jié)后，必須將事故套管全部起拔上來再重新下入孔內，不準將上部套管座在孔內下部套管上端勉強繼續(xù)鉆進。
b.用擴孔方法處理套管事故時，擴孔鉆具必須帶內導向裝置。
13. 打吊錘時，要有專人指揮。吊錘下部鉆桿必須安裝沖擊把手。打箍上部應連接鉆桿，掛牢提引器并拉緊鉆桿。
14. 使用千斤頂時，要墊實地梁，綁牢千斤頂及帽子。打緊卡瓦時，必須用鐵錘墊打，卡瓦上部應用沖擊把手貼緊卡死并綁牢，孔口要圍好，提引器要綁牢。頂拔時要緩慢，不能過猛，要有一定的間歇時間。使用螺旋千斤頂時，禁止任意增加人及增長扳杠的長度，兩邊絲杠頂起的高度要保持一致，并不得超過絲杠全長的三分之二。推杠過程中，頭胸部應遠離扳杠?；馗軙r，禁止用升降機提吊被頂起的事故鉆具。
15. 反鉆具時，應使用鋼絲繩反管或棘輪反管等方法，不得使用鉗子。換杠及用升降機提拉時，應統(tǒng)一行動。
16. 進行孔內爆破作業(yè)時，必須由專職的爆破手進行操作。下入爆破筒前，應用相當于爆破筒長度、直徑的鐵棒(鉛棒)試探。采用并聯(lián)、電雷管起爆。多余爆破器材應由專人負責歸庫。
17. 采用上述各種方法處理孔內事故時，除直接操作人員外，其他人員都要離開危險區(qū)域，非有關人員不得進入場房。處理事故前、后都必須對現(xiàn)場安全設施進行全面檢查。
第十二條 鉆機的使用與維護
1. 開動前的檢查與維護
a.檢查并緊固各部固定螺絲、連接螺絲及油管接頭。
b.檢查回轉系統(tǒng)是否良好，并加注潤滑油或潤滑脂。
c.檢查變速箱、分動箱、減速箱、液壓油箱等油量是否適量。
d.檢查升降機制動裝置、摩擦離合器、鉆機移動鎖緊裝置、液壓操縱機械及變速、變向、分動機構的作用是否可靠，各操縱手把是否搬動靈活、定位正確。
f.將各操縱手把、閥門放在正確的位置，以人力轉動機器或空載試車，檢查各機件的作用是否靈活可靠。
2. 運轉中的操作與維護
a.接合離合器或使工作輪轉動時，必須輕、勻、平穩(wěn)。
b.操縱各手把進行變速、變向、分動或接合橫、立軸箱時，必須將離合器置于分離位置，或使工作輪停止轉動后進行。
c.卡盤頂絲必須均勻擰緊。
d.使用游星齒輪式升降機時，嚴禁將左右抱閘同時閘緊；使用xb-500型鉆機升降機時，嚴禁同時將手把接合、腳閘剎緊。
e.移動油壓鉆機前，應先松開鎖緊機構并將滑軌擦凈，涂上潤滑油。移動后將鎖緊機構鎖緊。油壓鉆機不在前后極限位置時，嚴禁進行鉆進或提升工作。
f.鉆進中應注意油壓表和孔底壓力指示表的反應。需要加大或減小孔底軸心壓力時，應逐步調節(jié)，不得突然改變。各液壓操縱手把不得同時使用。
g.隨時注意機器各部有無異常響聲，以及變速箱、回轉器、橫軸箱、立軸箱、軸承、軸套、油泵、油管、油箱等處有無超過燙手溫度(60℃左右)。
h.深孔作業(yè)時，有冷卻裝置的制圈必須按規(guī)定使用冷卻水進行冷卻。寒冷天氣停車時間較長時，要將冷卻水放凈。
i.保持鉆機清潔，機體表面不得存有泥漿、砂?；蚱渌s物。投卡石及鋼粒時，必須將上卡盤蓋好。
3. 開動前的檢查
a.檢查各部機件及螺絲的連接是否牢固。
b.檢查吸水管、高壓管的連接及各部襯墊、活閥和活閥座是否嚴密。
c.檢查蓮蓬頭有無堵塞現(xiàn)象，閥門與閥座是否嚴密。蓮蓬頭距水源箱底應大于0.3米。吸水高度一般不得超過3米。吸水管不得有急劇彎折現(xiàn)象。
d.檢查拉桿防泥擋和塞線壓蓋是否嚴密。
e.檢查變速箱、曲軸箱及各潤滑部位的潤滑油是否適量，各密封處是否密封良好。
f.檢查離合器、變速機構的作用是否靈活可靠。
g.檢查安全閥、三通水門、卸荷閥是否好用。
h.以人力轉動機器，檢查各傳動部件是否正?？煽?。
i.檢查皮帶輪的旋轉方向是否與箭頭標示的方向一致。
4. 運轉中的操作與維護
a.將三通水門或卸荷閥置于回水位置，平穩(wěn)地開動泥漿泵，待運轉正常后，再向孔內泵送沖洗液。
b.運轉中注意機器各部有無異聲；排水是否均勻；有無漏氣、漏水、漏油等現(xiàn)象；注意壓力表的工作情況。
c.使用陶瓷柱塞的泥漿泵，應保證柱塞的良好冷卻和密封圈松緊適度。
d.變速時，必須先切斷動力，再換擋。
e.停泵前，應將三通水門或卸荷閥轉至回水位置。
f.保持泵體的清潔。
g.在嚴寒結冰地區(qū)較長時間停車時，必須清洗并放凈泵體內、管路中和蓮蓬頭里的沖洗液。
第十三條 柴油機的使用與維護
1. 開動前的檢查與維護
a.檢查燃料油箱內的燃油和曲軸箱內及噴油泵內的潤滑油是否適量。添加的油料必須經(jīng)過沉淀和過濾。
b.要使用清潔的軟水作冷卻水。
c.檢查蓄電池內的電液是否充足，必要時添加蒸餾水，使用液高出極板10～15毫米。禁止使用金屬器皿添加蒸餾水。檢查啟動線路的聯(lián)結是否正確和牢固。
d.在寒冷天氣啟動前，必須向水套內加注熱水，并將曲軸箱潤滑油放出，預熱后，再注入曲軸箱。
e.向各運動摩擦部位所有的油嘴、油杯加注適量的潤滑油或潤滑脂。
f.向冷卻系統(tǒng)加滿水，并檢查有無漏水現(xiàn)象。
g.啟動前必須以人力轉動曲軸數(shù)周，檢查各部機件運轉是否靈活自如，有無異聲異狀。
2. 啟動時的操作與維護
a.用電動機啟動時，一次接通電源的時間不得超過5秒鐘，兩次之間相隔時間最少要在30秒鐘以上。若啟動2～3次仍然無效，應尋找原因和排除故障后再行啟動。
b.用搖把啟動時，應握緊搖把，不得中途松手；啟動后，應立即抽出搖把。嚴禁兩人同握搖把啟動。
c.嚴禁用手搖和電動機同時啟動柴油機。嚴禁用加汽油引爆的辦法啟動柴油機。
3. 運轉中的操作與維護
a.機器發(fā)動后應低速運轉幾分鐘，當潤滑、冷卻、供油等情況正常，機身溫度增至40℃左右時，再逐漸提高轉速和帶負荷。
b.注意潤滑系統(tǒng)的工作和油壓是否正常。在額定轉速時，潤滑油的壓力應保持在1.5～3公斤/厘米2的區(qū)間內。
c.注意冷卻系統(tǒng)的工作是否正常。冷卻水的進水溫度應保持在50～60℃，出水溫度應保持在70～80℃。遇冷卻水中斷時，應立即停機檢查。當機身溫度超過規(guī)定時，嚴禁驟加冷水。
d.嚴禁在冷卻水箱內洗手、洗澡、洗衣物。
e.精心聽察機器各部有無雜音。隨時注意有無漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象。
f.經(jīng)常觀察排煙顏色，判斷燃料燃燒情況：
①淡白色煙或淡青色煙，表示燃料燃燒完全；
②濃煙和黑煙，表示燃料燃燒不安全；
③藍煙，表示潤滑油在汽卸中燃燒；
④紅煙，表示燃料燃燒不安全，到外面才燃燒。
4. 停車時的操作與維護
a.正常情況下，卸去負荷，空轉幾分鐘后再停車。如遇“飛車”等情況來不及正規(guī)停車時，應采取堵死進氣通路、切斷高壓油路、必要時打開減壓手柄等辦法，作緊急停車。
b.在寒冷天氣里停車時間較長時，待機身溫度適當降低后，應將冷卻系統(tǒng)里的水放凈。
第十四條 崗位責任
1. 施工班組成員必須做到事事有人管，人人有專責，堅守崗位，認真負責。
2. 機長負責認真貫徹勘察技術要求，努力完成各項生產(chǎn)任務。負責全機的生產(chǎn)和管理等項工作。
3. 機長對所有設備、儀器、工具、材料(包括金剛石鉆頭、擴孔器)以及工程質量、安全生產(chǎn)負全部責任。
4. 機長在機臺自行安裝、開孔、終孔、封孔、巖礦心難采和質量達不到要求或補取礦心、檢修設備、處理復雜事故、起下套管、試驗新方法新機具以及發(fā)生人身事故或排除不安全因素時，都必須親自操作。
5.記錄員要及時、準確、真實、清晰地填寫本班各種原始表報，并保管好。負責巖礦心的整理，防止混亂、丟失。配備鉆具、丈量和計算機上余尺。負責簡易水文觀測和校正孔深。
第4篇 工程勘察鉆機安全操作規(guī)程
⒈ 為保證工程勘察鉆機操作人員的安全、加強鉆機操作人員的安全意識、防止安全事故的發(fā)生,特制定此規(guī)程,適用于勘察鉆探現(xiàn)場所有人員;
⒉ 進去鉆探現(xiàn)場,所有人員必須佩帶安全帽,著裝必須整齊,嚴禁穿拖鞋進入鉆探現(xiàn)場;
⒊ 機長、鉆前工人和編錄人員上崗前8小時不得飲酒,工作中嚴禁打鬧和開無聊的玩笑;
⒋ 開鉆前保證鉆機安放平穩(wěn),鉆具按分類擺放整齊,使鉆探工作做到有條不紊;
⒌ 在有高壓線穿過的工地,首先了解高壓線的電壓和要求的安全距離,盡量避開高壓線;塔架支起時,鉆塔最高端距高壓線的距離不得小于安全距離;
⒍ 開孔前,必須了解鉆孔附近有無地下管線通過,尤其是電纜、光纜、上水管道等,情況不明時,要人工開挖至原土層方能開鉆,填土太厚時,必須挖至2.0m以下;
⒎ 機長操作鉆機時,必須精力集中,隨時了解機械情況、鉆前人員位置和孔內情況等,確保安全,機長和鉆前工人必須配合默契,嚴防機械傷人;
⒏ 鉆機支塔時,鉆前不得任何人停留;拆卸、加接鉆桿時,鉆前人員必須遠離墊叉和板叉的回轉范圍,嚴防墊叉、板叉?zhèn)?
⒐ 吊起鉆桿和放倒鉆桿時,鉆前人員嚴禁在鉆桿下方停留和穿越,以防鉆桿脫落傷人;
⒑ 起放鉆桿時,必須掛牢提引器,嚴防鉆桿從提引器脫落傷人;嚴禁用手直接抓鉆桿和巖芯管的底部;
⒒ 標貫錘吊放時,嚴禁用手直接拉扶標貫錘和上部滑桿,應用皮帶或繩子拉住標貫器,防止標貫器擺動砸壞其他器具;標貫器上緊時,應用小管鉗扭轉打墊下下的接手,嚴禁用手直接旋轉標貫錘滑竿;
⒓ 每天收工后,機長帶領鉆前工人對鉆機進行日常清理、檢查和維護,尤其是冬季施工,必須放光高壓管、柴油機、水泵及所有鉆桿中的水,防止凍壞水泵和堵塞高壓管;
⒔ 工程完工,機長帶領鉆前工人對鉆機和附屬設備進行檢修維護,對損壞的部位,及時采購必要的部位,保證鉆機及部位完好率符合要求。
