車床工安全操作規(guī)程（十二篇）

發(fā)布時(shí)間：2024-11-29 查看人數(shù)：75

車床工安全操作規(guī)程

第1篇車床工安全操作規(guī)程

1. 車床開動(dòng)前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和保護(hù)裝置是否完好，安全可靠，加油潤(rùn)滑機(jī)床，并作低速空載運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

2. 裝卸卡盤和大工件時(shí)，要檢查周圍有無(wú)障礙物，墊好木版，以保護(hù)床面，并要卡住、頂牢、架好，車偏重物時(shí)要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要牢固，以防工件或工具從夾具中飛出，卡盤鑰匙、套帽扳手要拿下。

3. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁戴手套操作；嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分；嚴(yán)禁在車床運(yùn)轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件；裝卸工件，安裝刀具，清洗上油以及打掃切屑，均應(yīng)停車進(jìn)行，清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，禁止用手拉。

4. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)測(cè)量工件，不準(zhǔn)用手去煞住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤，用砂皮事，應(yīng)放在銼刀上，嚴(yán)禁戴手套用砂皮操作，磨破的砂皮不準(zhǔn)使用，不準(zhǔn)使用無(wú)柄銼刀，不得用正反車電閘作剎車，應(yīng)經(jīng)中間剎車過(guò)程。

5. 加工工件切削量和進(jìn)刀量不宜超大，以免機(jī)床過(guò)載或梗住工件造成意外事件。

6. 切削粗工件時(shí)不能吃刀停車，如需停車應(yīng)迅速將車刀推出。切削較長(zhǎng)工件須在適當(dāng)位置放好中心架，防止工件甩彎傷人，伸入床頭的料棒長(zhǎng)度不超過(guò)床頭立軸之外。并慢車加工，伸出時(shí)應(yīng)注意防護(hù)。

7. 高速切削時(shí)，沒(méi)有防護(hù)罩不切削，工件、工具的固定要牢固，切靴銅料時(shí)要有斷削裝置，并須使用活絡(luò)頂尖，當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。

8. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能離開機(jī)床，發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停車，請(qǐng)機(jī)修工檢查修理。當(dāng)突然停止供電時(shí)，要立即關(guān)閉機(jī)床或其他啟動(dòng)裝置，并將刀具退出工作部位。

9. 工作時(shí)必須側(cè)身站在操作位置，禁止身體正面對(duì)著轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤。

10. 工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)切斷機(jī)床電源或總電源，將刀具或工件從工作部位退出，清理安放好所使用的工、夾、量具，并擦清機(jī)床。

11. 每臺(tái)機(jī)床上均應(yīng)裝設(shè)局部照明燈，機(jī)床上照明應(yīng)使用安全電壓（36v以下）。

第2篇立式車床工安全操作規(guī)程

1、開車前首先檢查電器、開關(guān)、保險(xiǎn)裝置是否靈敏可靠。根據(jù)工作物要求,查限位開關(guān)是否可靠,妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的物件應(yīng)清除。工具、量具不準(zhǔn)放在橫梁、刀架、軌道上。

2、成品、半成品、毛坯的堆放,必須離開機(jī)床1米以外。

3、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),開始吃刀不得過(guò)猛,不得用手摸工件。測(cè)量時(shí)必須停車,嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)盤上。兩人操作時(shí),要密切配合。

4、檢查卡爪工件是否牢固,保證機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)和切削過(guò)程中不松動(dòng)。

5、工作期間不準(zhǔn)帶手套、圍巾,夏天不得穿涼鞋、赤腳、穿短褲或脫光上衣工作。

第3篇數(shù)控車床工安全技術(shù)操作規(guī)程

目的

制定本規(guī)程是為了規(guī)范操作者的操作,以免發(fā)生人身傷害事故。

適用范圍

適用于有數(shù)控車床工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場(chǎng)所。

操作規(guī)程

(一) 操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu),性能及傳動(dòng)系統(tǒng),潤(rùn)滑部位,電氣等基本知識(shí)和使用維護(hù)

方法,操作者必須經(jīng)過(guò)考核合格后,方可進(jìn)行操作。

(二) 工作前要做到:

(1) 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定,封閉良好。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好,安裝正確。按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定作人工加油,查看油窗是否來(lái)油。

(2) 必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽、防護(hù)眼鏡,工作時(shí)應(yīng)檢查各手柄位置的正確性,應(yīng)使變換手柄保持在定位位置上,嚴(yán)禁戴圍巾、手套、穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。工作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。

(3) 檢查機(jī)床、導(dǎo)軌以及各主要滑動(dòng)面,如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等,必須清理、擦拭干凈、上油。

(4) 檢查工作臺(tái),導(dǎo)軌及主要滑動(dòng)面有無(wú)新的拉、研、碰傷,如有應(yīng)通知指導(dǎo)教師一起查看,并作好記錄。

(5) 檢查安全防護(hù)、制動(dòng)(止動(dòng))和換向等裝置應(yīng)齊全完好。

(6) 檢查操作手柄、伐門、開關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。

(7) 檢查刀架應(yīng)處于非工作位置。檢查刀具及刀片是否松動(dòng)檢查操作面板是否有異常。

(8) 檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠,電氣接地良好。

(9) 機(jī)床工作開始前要有預(yù)熱,應(yīng)當(dāng)非常熟悉急停按鈕的位置,以便在任何需要時(shí)無(wú)需尋找就能按到它

(10) 在實(shí)習(xí)中,未經(jīng)老師允許不得接通電源、操作機(jī)床和儀器

(三) 工作中認(rèn)真做到:

(1) 堅(jiān)守崗位,精心操作,不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開機(jī)床時(shí)要停車,關(guān)閉電源。

(2) 按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。

(3) 刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卻時(shí)不得碰傷機(jī)床。找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長(zhǎng)搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。

(4) 不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi),安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。

(5) 傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測(cè)量等均應(yīng)在切削刀具、工件后停車進(jìn)行。

(6) 應(yīng)保持刀具應(yīng)及時(shí)磨鋒或更換。

(7) 切削刀具未離開工件,不準(zhǔn)停車。

(8) 不準(zhǔn)擅自拆卻機(jī)床上的安全防護(hù)裝置,缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作。

(9) 機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面,不準(zhǔn)直接放置工具,工件及其他雜物。

(10) 經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污,保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面清潔。

(11) 密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況,潤(rùn)滑情況,如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后,方可繼續(xù)工作。

(12) 機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即按急停按鈕,保持事故現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告有關(guān)部門分析處理。

(13) 用卡盤夾緊工件及部件時(shí),必須將扳手取下,方可開車。

(14) 裝卻花盤、卡盤和加工重大工件時(shí),必須在床身面上墊上一塊木板,以免落下?lián)p壞機(jī)床。裝卻卡盤應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行,不可用電動(dòng)機(jī)的力量取下卡盤。

(15) 在工作中加工鋼件時(shí)冷卻液要傾注在構(gòu)成鐵屑的地方,使用銼刀時(shí),應(yīng)右手在前,左手在后,銼刀一定要安裝手把。

(16) 機(jī)床在加工偏心工件時(shí),要加均衡鐵,將配重螺絲上緊,并用手扳動(dòng)二三周明確無(wú)障礙時(shí),方可開車。

(17) 切削脆性金屬,事先要擦凈導(dǎo)軌面的潤(rùn)滑油,以防止切屑擦壞導(dǎo)軌面。

(18) 刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài),保證工件卡緊。

(19) 工作中嚴(yán)禁用手清理鐵屑,一定要用清理鐵屑的專用工具,對(duì)切削下來(lái)的帶狀切屑、螺旋狀長(zhǎng)切屑,應(yīng)用鉤子及時(shí)清除,以免發(fā)生事故。

(20) 機(jī)床開動(dòng)前必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。機(jī)床開動(dòng)時(shí)不得隨意打開防護(hù)門。

(21) 用頂尖裝夾工件時(shí),頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪料的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。

(22) 車削細(xì)長(zhǎng)工件時(shí),為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架,長(zhǎng)出車床部分應(yīng)有標(biāo)志。

(23) 刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部分不要超出刀體高度1. 5倍,墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形

狀尺寸相一致,墊片應(yīng)盡可能的少而平。

(24) 用砂布打磨工件表面時(shí),應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時(shí),不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時(shí)速度不宜太快。

(25) 操作者在工作中不許離開工作崗位,如需離開時(shí)無(wú)論時(shí)間長(zhǎng)短,都應(yīng)停車,以免發(fā)生事故。

(26) 對(duì)加工的首件要進(jìn)行動(dòng)作檢查和防止刀具干涉的檢查,按“高速掃描運(yùn)行”、“空運(yùn)轉(zhuǎn)”“單程序斷切削”、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)“的順序進(jìn)行。

(27) 自動(dòng)運(yùn)行前,確認(rèn)刀具補(bǔ)償值和工件原點(diǎn)的設(shè)定。確認(rèn)操作面板上進(jìn)給軸的速度及其倍率開關(guān)狀態(tài)。切削加工要在各軸與主軸的扭矩和功率范圍內(nèi)使用。

(28) 裝卻及測(cè)量工件時(shí),把刀具移到安全位置,主軸停轉(zhuǎn);要確認(rèn)工件在卡緊狀態(tài)下加工。

(29) 使用快速進(jìn)給時(shí),應(yīng)注意工作臺(tái)面情況,以免發(fā)生事故。

(30) 每次開機(jī)后,必須首先進(jìn)行回機(jī)床參考點(diǎn)的操作。

(31) 運(yùn)行程序前要先對(duì)刀,確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。對(duì)刀后立即修改機(jī)床零點(diǎn)偏置參數(shù),以防程序不正確運(yùn)行。

(32) 在手動(dòng)方式下操作機(jī)床,要防止主軸和刀具與機(jī)床或夾具相撞。操作機(jī)床面板時(shí),只允許單人操作,其他人不得觸摸按鍵。

(33) 運(yùn)行程序自動(dòng)加工前,必須進(jìn)行機(jī)床空運(yùn)行?？者\(yùn)行時(shí)必須保持刀具與工件之間有一個(gè)安全距離。

(34) 動(dòng)加工中出現(xiàn)緊急情況時(shí),立即按下復(fù)位或急停按鈕。當(dāng)顯示屏出現(xiàn)報(bào)警號(hào),要先查明報(bào)警原因,采取相應(yīng)措施,取消報(bào)警后,再進(jìn)行操作。

(四)工作后認(rèn)真作到:

(1) 將機(jī)械操作手柄、伐門、開關(guān)等扳到非工作位置上。

(2) 停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源、氣源。

(3) 清除鐵屑,清掃工作現(xiàn)場(chǎng),認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。嚴(yán)禁使用帶有鐵屑的臟棉沙楷擦機(jī)床,以免拉傷機(jī)床導(dǎo)軌面。不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣拒及nc單元。

(4) 認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問(wèn)題,填到交接班記錄本上,做好交班工作

第4篇紡織公司車床工安全操作規(guī)程

1、工作前先檢查電機(jī)、設(shè)備、電器開關(guān)是否完好，防護(hù)罩是否完好牢固，卡盤、車刀、工件是否緊固，戴好防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁戴手套操作。

2、裝卸卡盤及大的工件、夾具時(shí)，床面要墊木板，不準(zhǔn)開車裝卸卡盤，裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手，禁止用手剎車。

3、機(jī)床開動(dòng)，進(jìn)刀不能過(guò)大過(guò)猛；自動(dòng)走刀時(shí)，禁止脫離工作崗位。

4、使用銼刀必須右手在前，左手握柄；銼刀必須有木柄，禁止用紗布纏在工件上打光。

5、車內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)用手摸孔眼內(nèi)部。

6、在切削中不得將手伸到工作物和刀具接觸處，更不能用棉紗擦拭工具和刀具。

7、裝卸工件、刀具、卡具、測(cè)量、找正、變速時(shí)，必須等機(jī)床停穩(wěn)后進(jìn)行

第5篇沖剪壓工廠車床工安全操作規(guī)程

1、上班時(shí)須身著工衣,并將拉鏈拉好,袖口扣緊;長(zhǎng)頭發(fā)的員工必須戴工作帽,并將長(zhǎng)發(fā)盤好塞進(jìn)帽內(nèi);操作時(shí),嚴(yán)禁戴手套。

2、開機(jī)前,務(wù)必檢查機(jī)床各部位及周圍環(huán)境是否正常,機(jī)床周圍不得有水、油漬;試機(jī)先從低檔到高檔的空運(yùn)轉(zhuǎn),確保一切正常后方可進(jìn)行加工。

3、加工前必須確認(rèn)工件、刀具安裝牢固,卡盤扳手及其它輔助浮物已取下;裝夾車刀時(shí),露出部分不得過(guò)長(zhǎng),墊片須與刀體尺寸、形狀一致,且盡量少而平;工具、量具等物品不能擺在機(jī)床上。

4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手觸摸工件及各運(yùn)動(dòng)部位,加工過(guò)程中以及用氣槍清理切屑時(shí),務(wù)必佩戴防護(hù)眼鏡,車削鑄鐵及其它可產(chǎn)生粉塵的工件時(shí),須戴口罩。

5、出現(xiàn)帶狀、節(jié)狀切屑時(shí),務(wù)必及時(shí)用鐵鉤將切屑拉直弄斷;嚴(yán)禁用手撥弄或用嘴吹切屑;落地切屑及時(shí)清理,保持工作環(huán)境安全。

6、裝卸及測(cè)量工件須在主軸停穩(wěn)及刀具遠(yuǎn)離的情況下進(jìn)行,主軸停轉(zhuǎn)前車刀必須退出加工區(qū)域。

7、按要求選擇切削用量,不得吃刀過(guò)深,車削螺紋時(shí)一般采用低速運(yùn)轉(zhuǎn),并且首先檢查正反車手柄是否靈活可靠,板牙、絲錐是否擺正和緊固。

8、切大料時(shí),不得直接切斷,應(yīng)在接近切斷之前取下來(lái)砸斷,以防飛出傷人或砸壞機(jī)床。

9、加工不規(guī)則工件時(shí),必須加平衡塊,緊固后低速試轉(zhuǎn),確認(rèn)平衡后再正式加工,工件切斷時(shí),不準(zhǔn)用手接。

10、加工長(zhǎng)工件時(shí),長(zhǎng)徑比超過(guò)10的應(yīng)使用尾頂尖,特長(zhǎng)工件須采用中心架或跟刀架,長(zhǎng)料不得露在車頭箱后端的主軸孔外,如特殊需要須設(shè)支架。

11、在車床上打磨工件時(shí),應(yīng)將刀架退到安全位置,并注意手和衣服不要接觸工件;用銼刀時(shí),必須右手在前,左手在后,面部側(cè)向主軸箱;打磨內(nèi)孔時(shí),應(yīng)用木棍支撐砂紙,同時(shí)車速不許過(guò)快。

12、加工過(guò)程中,操作者必須精力集中,密切關(guān)注切削狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常迅速關(guān)機(jī)。

第6篇車床工安全技術(shù)操作規(guī)程

1裝卸卡盤及大的工件、夾具時(shí),床面要墊木板。裝卸工件后,應(yīng)立即取下扳手。

2裝卡工件要牢固,夾緊時(shí)要用接長(zhǎng)套筒,禁止用手錘敲打,滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用。

3加工細(xì)長(zhǎng)工件時(shí),要用頂尖、跟刀架或中心架,車頭前面伸出部分不得超過(guò)工件直徑的20~25mm,車頭后面伸出部分超過(guò)300mm時(shí),必須裝設(shè)防護(hù)板和托架。

4加工偏心工件或使用彎板夾工件時(shí),均應(yīng)加平衡鐵,緊固螺栓不應(yīng)少于兩個(gè)。加工前應(yīng)先開慢車速檢查,剎車時(shí)應(yīng)緩慢停車。

5車內(nèi)孔時(shí),不準(zhǔn)用銼刀、亂刀倒角;用砂布打光內(nèi)孔時(shí),不準(zhǔn)將手指伸進(jìn)去打磨。

6一般不應(yīng)使用銼刀銼工件,必須用時(shí),應(yīng)將刀架、尾架退到安全位置,操作時(shí)應(yīng)右手在前,左手在后,身體離開卡盤,禁止使用無(wú)柄銼刀操作。使用砂布打磨、拋光工件時(shí),禁止使用砂布裹在工件上磨光,應(yīng)比照使用銼刀的方法,將砂布成直線狀壓在工件上,用力要均勻,注意防止將衣服或胳臂碰到卡盤或工件上。

7攻絲或套絲必須使用專用工具,不準(zhǔn)一手扶攻絲架(板牙架)一手開車。

8切大料時(shí),應(yīng)有足夠余量,卸下砸斷,以免切斷時(shí)料掉下傷人。小料切斷時(shí),不準(zhǔn)用手接。

9皮帶車床變速時(shí),不得用手打皮帶,應(yīng)用皮帶桿打落。

10皮帶車床嚴(yán)禁開車轉(zhuǎn)輪。皮帶松時(shí),擦皮帶油應(yīng)站在順側(cè)。

11如果工件外型超出車床卡盤,必須采取安全措施,防止碰撞設(shè)備及把人碰傷。。

12專用車床在工作中遇有毛坯尺寸過(guò)大或過(guò)小的工件,不準(zhǔn)加工,以防發(fā)生危險(xiǎn)。

13專用車床裝卸工件要拿穩(wěn)、拿牢。卸工件時(shí)注意防止手燙傷。

14自動(dòng)車床裝工件時(shí)必須放正,氣門夾緊后再開車,卸工件時(shí),必須等卡盤停穩(wěn)后再取下工件。

15自動(dòng)車床各走刀限位裝置的螺栓必須擰緊,并經(jīng)常檢查,防止松動(dòng),夾具和刀具安裝要牢固。

16自動(dòng)車床在工作時(shí)不得改變自動(dòng)換位裝置,必須將防護(hù)擋板擋好。調(diào)整限位擋塊,換刀、裝卸工件,清理金屬屑都必須停車進(jìn)行。

第7篇管子車床工安全技術(shù)操作規(guī)程

除遵守普通車床工安全技術(shù)操作規(guī)程外,還應(yīng)遵守下列操作規(guī)程:

1、檢查各種手柄是否放在空擋位置,合上電源使床低速空轉(zhuǎn)3~5分鐘,確認(rèn)各部位正常后,方可開始工作。要特別注意床頭箱油是否來(lái)油,油量是否足夠。

2、應(yīng)按照加工材料、工件大小,正確使用機(jī)床轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具。應(yīng)避免超負(fù)荷使用機(jī)床。

3、當(dāng)前后卡盤采用機(jī)械夾緊時(shí),應(yīng)保證在自動(dòng)夾緊電機(jī)前,卡爪與工件的距離不小于5~7毫米,否則應(yīng)松開卡爪,或調(diào)整卡爪,然后再啟動(dòng)電機(jī)夾緊工件。

4、用機(jī)械夾緊裝置夾緊工件后,必須再用卡盤絲杠找正和夾緊工件。禁止用快速夾緊裝置轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤。夾緊不同直徑工件時(shí),應(yīng)調(diào)整內(nèi)外卡爪的相對(duì)位置,但必須保證內(nèi)外卡爪盤內(nèi)孔的距離不超過(guò)30毫米。長(zhǎng)鉆具必須使用后中心架扶正。

5、上、下較短工件,或切斷工件時(shí),應(yīng)在床身上或托板上加墊板,接住工件,避免下落,砸傷導(dǎo)軌。

6、鉆具上機(jī)床加工前,必須清洗干凈。

7、鉆具上下機(jī)床時(shí),禁止與機(jī)床相撞。

8、對(duì)裝在主軸內(nèi)長(zhǎng)工件必須牢固卡緊兩頭。裝卸工件后,要取掉卡盤扳手。

9、車錐度扣時(shí),要調(diào)整好斜拖板,滑動(dòng)間隙要適當(dāng)。

10、應(yīng)精心保護(hù),正確使用石油錐管螺紋量規(guī),使用時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 要做到輕拿輕放,同時(shí)避免接觸到測(cè)量面以防銹蝕。

(2) 加工好的螺紋,應(yīng)清潔和稍冷后方可用量規(guī)試扣。上卸量規(guī)時(shí),動(dòng)作要迅速。

(3) 試扣時(shí)帶車床停穩(wěn)后用手旋緊量規(guī),再用壓力棒壓,禁止開車旋合量規(guī)。

(4) 螺紋試扣后,間隙不符合要求時(shí),應(yīng)卸下量規(guī),方可修車臺(tái)階平面,嚴(yán)禁帶著量規(guī)修車臺(tái)階平面,以防損壞量規(guī)測(cè)量面。

(5) 量規(guī)試扣后,應(yīng)放在量規(guī)在墊有木板或膠皮板的量、刀具架上,并將測(cè)量面向上。不得將量規(guī)放在車床刀架或大小拖板上。

(6) 上、卸大尺寸的量規(guī)時(shí),應(yīng)用一只手托著量規(guī)一只手旋合。如有錯(cuò)扣時(shí),應(yīng)輕輕緩慢的活動(dòng),不得強(qiáng)硬加力的敲打。

(7) 發(fā)生量具被抱死時(shí),應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)工件用噴燈烘烤,再用冷水冷卻量規(guī)?；蛴密嚨段膊磕岬绒k法去解除。不得使用氧氣烘烤或使用管鉗強(qiáng)硬卸下。

(8) 量規(guī)手柄松動(dòng)后,應(yīng)按要求修復(fù),禁止采用電焊焊死。

11、床鞍刀架縱橫向快速移動(dòng),須先扳好手柄,再按按鈕。不準(zhǔn)先按鈕,后定手柄方向。

12、機(jī)床液壓系統(tǒng)的工作壓力應(yīng)在1-1.6mpa之間,過(guò)高或過(guò)低時(shí),要會(huì)同維修工進(jìn)行調(diào)整,壓力表每三個(gè)月校對(duì)一次。

13、高速車反錐扣時(shí),不得超過(guò)或接近于斜度尺極限位置,否則會(huì)打壞齒輪或油箱。

第8篇臥式車床工安全技術(shù)操作規(guī)程

1) 開車前先檢查各部位是否完好。冷車啟動(dòng)后,應(yīng)使立軸低速空轉(zhuǎn)2-20分鐘,使用潤(rùn)滑油散布各處,冬季尤為重要。等車床

運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作。

2) 工作中立軸需變速時(shí),必須停車變速。

3) 為保證絲桿精度,除車螺紋外不得用長(zhǎng)絲桿進(jìn)行自動(dòng)進(jìn)給。

4) 不許在在卡盤上、床身導(dǎo)軌上敲擊校正工件,床面上不準(zhǔn)校工件或工具。

5) 墊夾校正較重工件時(shí),應(yīng)該用木板保護(hù)床面。下班時(shí),若工件不能卸下,需用千斤頂支撐。

6) 車刀磨損后及時(shí)正確刃磨。

7) 使用切削液,要事先在導(dǎo)軌上涂上潤(rùn)滑油。冷卻泵中的切削液應(yīng)定期更換。

8) 機(jī)床自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),身體和手不得進(jìn)入機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)范圍。

9) 只有確認(rèn)防護(hù)門安全關(guān)閉并鎖住,才能進(jìn)行加工。自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁開門。

10) 主軸轉(zhuǎn)速不得超過(guò)卡盤允許的極限轉(zhuǎn)速。高轉(zhuǎn)速將降低卡緊力。

11) 卡盤高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須夾緊工件,以防止運(yùn)轉(zhuǎn)中工件甩出。

12) 工件和刀具必須裝卡牢固可靠,不適當(dāng)?shù)目ňo力會(huì)導(dǎo)致工件飛出,造成人員傷亡。

第9篇車床工五防一滅安全操作規(guī)程

五防：（防撞壓、防絞輾、防濺擊、防刺割、防觸電）

一、防撞壓：

1、機(jī)床四周場(chǎng)地應(yīng)經(jīng)常保持清潔、干燥、成品、半成品，堆放整齊牢靠，保持通道暢通。

2、開車前把車床上的雜物拿掉，并檢查刀具，夾具和工作物是否夾緊夾牢，裝卸大工件時(shí)，車頭床面要墊木塊，特大件要找起重工配合裝卸。

3、加工大件或夾持接觸量比較少的工件，在校正圓心度時(shí)，嚴(yán)禁快速運(yùn)行視跳、必須慢速或手動(dòng)校正后，要重新夾持牢靠、方可進(jìn)行切削加工。

4、所有一切扳手，不準(zhǔn)加墊片塞襯，手柄不得用管子接長(zhǎng)，以免打滑跌傷和損傷緊固強(qiáng)度。

5、拆裝大工件時(shí)，頭、手、腳、不得伸向工件下面，以防繩索和吊鉤斷裂壓下傷人。

二、防絞輾

1、開車前整理好自己的衣服、扎緊袖口、圍巾塞在衣服里面、女同志帶好工作帽、不許穿裙子，不許穿拖鞋操作。

2、嚴(yán)禁帶手套操作車床，如加工大件且外層有毛刺及鋒口允許帶布手套裝拆工件，但開動(dòng)車床前必須脫掉手套進(jìn)行操作。

3、經(jīng)常檢查機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩是否完好？如有不適合或不完全時(shí)，必須報(bào)告車間領(lǐng)導(dǎo)，通知有關(guān)部門修理更新。

4、用銼刀加工時(shí)要注意右手在前、衣袖要扎緊，衣扣要扣好，接近車頭時(shí)注意袖口衣角所接觸的運(yùn)轉(zhuǎn)部分，以防被絞輾傷人。

5、開車時(shí)腳不許踩在絲桿或刀桿上，身體不許依靠在車床上，也不許越過(guò)車床遞送任何東西。

6、車床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不許拿棉紗或其他物件去揩擦運(yùn)轉(zhuǎn)部位，更不許用手壓剎轉(zhuǎn)動(dòng)的自來(lái)夾頭。

7、車內(nèi)孔螺紋時(shí)，不準(zhǔn)用手鑷紗布或棉紗擦拭內(nèi)孔，應(yīng)用夾板木棒裹紗布進(jìn)行砂光。

8、兩人操作一臺(tái)車床時(shí)，要經(jīng)?；ハ嚓P(guān)心，密切配合，不得獨(dú)自任意開動(dòng)機(jī)床。

9、遇有下列情況時(shí)必須停車：（1）人要離開機(jī)床時(shí)，（2）當(dāng)發(fā)現(xiàn)工具、卡具、機(jī)床工件有異?；蚬收蠒r(shí)，（3）在安裝測(cè)量以及取下工件未完畢時(shí)，（4）擦洗機(jī)床與打掃衛(wèi)生時(shí)，（5）在給與機(jī)床潤(rùn)滑部位注油時(shí)。

三、防濺擊

1、對(duì)加工的工件要夾緊、特別在高速切削加工軸類時(shí)，更要注意兩頭頂緊，并適當(dāng)供給冷卻液。

2、在加工超細(xì)長(zhǎng)棒件，應(yīng)用中心架，防止工件彎曲甩出傷人，棒材尾端在車床主軸孔尾端延伸長(zhǎng)度不得超過(guò)200毫米，如加工特長(zhǎng)棒材后面必須設(shè)支撐架。

3、用花盤與角鐵壓板夾持工件時(shí)，必須注意輕重平衡，壓板螺絲要緊固良好，裝好工件、后應(yīng)做慢轉(zhuǎn)試車，防止甩出造成擊傷事故。

4、自來(lái)夾頭鑰匙切不可留在夾頭上，切削加工時(shí)車頭箱上面不許堆放工具雜物，以免震落傷人。

5、使用砂輪刃磨刀具時(shí)，人應(yīng)站在側(cè)面，并戴好防護(hù)眼鏡，磨削工件和刀具用力要均勻、自然、防止砂輪碎裂和落砂濺擊傷人、磨較短的刀頭應(yīng)裝在刀排上磨削、以免手磨痛手指。

6、操作時(shí)必須正確戴好眼鏡，加工脆性件，為銅、生鐵、鑄鋁等，應(yīng)用防護(hù)罩和安全擋板遮攔，以防切削飛濺燙傷皮膚和眼睛。

四、防剌割

1、頭頭銼刀、刮刀均必須裝有良好木柄，嚴(yán)禁無(wú)柄使用。

2、用塞規(guī)量孔時(shí)，不得硬塞和硬拉，要旋轉(zhuǎn)松出，劃針盤使用完畢后，應(yīng)將針頭（尖）向下放置，防止刀頭針尖刺痛和劃傷手腳。

3、在搬動(dòng)轉(zhuǎn)換刀架時(shí)，拖板箱應(yīng)退移到足夠的距離，以免手碰夾頭。

4、在切削過(guò)程中，不得用手指去檢查工件的光潔度和刀的刃口，防止割傷手指。

5、操作時(shí)隨時(shí)防止鐵屑繞在工件和刀具上，如遇帶狀鐵屑，應(yīng)及時(shí)采用斷屑措施，不得用手清楚鐵屑，應(yīng)該用有檔盤的鉤子清楚鐵屑。

五、防觸電

1、開車前應(yīng)檢查一切電器設(shè)備，注意電門開關(guān)的良好性，接地線是否牢固可靠，蛇皮管和塑料管是否斷裂、破損？如有斷裂、破損現(xiàn)象，要及時(shí)請(qǐng)電工修理或更換。

2、機(jī)床照明燈，應(yīng)該用36伏的安全電壓，不得使用220伏的高壓燈做照明。

3、嚴(yán)禁擅自拆裝或修理任何電氣設(shè)備（包括調(diào)換熔斷絲），如遇故障應(yīng)立即請(qǐng)電工檢修。

4、當(dāng)突然停電時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電門，等候來(lái)電后再開啟電門繼續(xù)開車工作，維修機(jī)床時(shí)必須切斷電源。

5、青年徒工必須熟悉三個(gè)月，而后在師傅的具體指導(dǎo)下，上機(jī)床實(shí)習(xí)。

六、消滅一切工傷事故。

第10篇數(shù)控車床工安全操作規(guī)程

1．操作人員必須熟悉機(jī)床性能，經(jīng)過(guò)操作技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方能上崗操作。

2．操作人員應(yīng)遵守普通車工安全操作規(guī)程。工作前按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，扎好袖口，嚴(yán)禁戴圍巾、手套或敞開衣服操作機(jī)床，過(guò)頸長(zhǎng)發(fā)或女工應(yīng)戴好工作帽，高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。

3．機(jī)床接通電源后，禁止觸摸控制盤，變壓器、電機(jī)以及帶有高壓接線端子的部位或用濕手觸摸開關(guān)。機(jī)床開動(dòng)后要站在安全位置上，避開機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑飛濺。按動(dòng)個(gè)按鍵時(shí)用力應(yīng)適度，不得用力拍打鍵盤和顯示器。

4．安裝機(jī)床要留足夠的操作空間，以免工作中發(fā)生危險(xiǎn)。

5．工作地面應(yīng)保持潔凈干燥，防止水或油污使地面打滑而造成危險(xiǎn)，防止鐵屑拉傷。

6．床頭、刀架、床面不得放置工、量具或其它物品。接近機(jī)床的器具應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，防止物件從臺(tái)面上滑下傷人。

7．操作中確需兩人以上工作時(shí)，應(yīng)協(xié)調(diào)一致，有主有從，在機(jī)床或人員未發(fā)出規(guī)定信號(hào)之前，禁止下一步驟的操作。

8．檢修設(shè)備應(yīng)切斷電源后進(jìn)行。檢修時(shí)，應(yīng)使用適宜的電氣元器件，禁止超限使用，以防造成電氣火災(zāi)。

9．保持機(jī)床清潔，不要弄臟、刮傷和弄掉安全警示牌。如字跡、圖案模糊不清或遺失，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充和更換。

第11篇自動(dòng)半自動(dòng)車床工安全操作規(guī)程

1、必須遵守普通車工安全操作規(guī)程

2、氣動(dòng)卡盤所需要的空氣壓力,不能低于規(guī)定值。

3、裝工件時(shí),必須放正,氣門夾緊后在開車。

4、卸工件時(shí),等卡盤停穩(wěn)后,再取下工件。

5、機(jī)床各走刀限位裝置的螺釘必須擰緊,并經(jīng)常檢查防止松動(dòng)。夾具和刀具須安裝牢靠。