第1篇 沖床操作規(guī)程
一、目的：確保生產(chǎn)前設備運轉(zhuǎn)正常，確保操作人員安全和產(chǎn)品質(zhì)量。
二、范圍：沖床。
三、操作要求：
1． 打開電源開關(guān)。
2． 進行開機測試；觀察沖床的旋轉(zhuǎn)方向是否正常。
3． 進行首件尺寸測試，若所沖工件的尺寸合乎標準，方可進行生產(chǎn)。
4． 操作員在操作過程中要注意，手執(zhí)工件的位置要遠離沖頭約10cm，避免沖頭沖下時傷及手指。
5． 操作員在操作過程中要保持正確的坐立姿勢。
6． 操作員在操作過程中要對沖頭進行刷油，以保證工件質(zhì)量。
7． 操作員在生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)沖床出現(xiàn)問題，要及時通知機修進行修理。
8． 未沖之工件與沖完之工件要分開擺放，沖完之工件要放在待驗區(qū)。
9． 操作員在操作完工后要先關(guān)掉電源，然后對沖床進行清潔。
第2篇 沖床工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、采用機械壓力機作沖裁、成型應遵守本規(guī)定，采用機械壓力機鍛造或切邊時，還應遵守鍛工有關(guān)規(guī)程。
2、暴露于壓力機之外的傳動部件，必須安裝有防護罩。禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車。
3、開車前應檢查設備主要緊固螺釘有無松動，模具有無裂紋，操縱機構(gòu)、自動停止安裝、離合器、制動器是否正常，潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油，必要時可開空車實驗。
4、安裝模具必須將滑塊開到死點，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷；模具必須緊固牢靠，并通過試壓檢查。
5、工作中注意力要集中，嚴禁將手和工具等物件伸進危險區(qū)內(nèi)。小件一定要用專門工具（鑷子或送料機構(gòu)）進行操作。模具卡住坯料時，只準用工具去解脫。
6、發(fā)現(xiàn)沖床運轉(zhuǎn)異常或有異常聲音（如連擊聲、暴烈聲）應停止送料，檢查原因。如是轉(zhuǎn)動部件松動，操縱裝置失靈，或模具松動及缺損，應停車修理。
7、每沖完一個工件時，手或腳必須離開按鈕或踏板，防止誤操作。
8、兩人以上操作時，應定人開車，注意協(xié)調(diào)配合好。
9、下班前應將模具落靠，斷開電源（或水源），并進行必要的清掃。
第3篇 沖床安全操作保養(yǎng)規(guī)程
1. 樹立“安全第一”思想,正確使用設備和模具,并注重環(huán)境安全.
2. 開機前檢查沖床各潤滑點,加足機油及黃油,工作中定時用手動油泵送潤滑油.
3. 檢查機床部件緊固情況,螺栓、螺母是否翻松,上下模具螺栓螺母緊固是否正常.
4. 清除沖床無關(guān)雜物,準備開工用材料,并擺放好位置.
5. 沖床工作時嚴禁將手插到?jīng)_模中沖壓產(chǎn)品,清除廢料要用專用工具.
6. 工作中經(jīng)常注意,上下模具是否異常和變動,嚴禁在滑塊運行中調(diào)整模具或其它不正確動作.
7. 發(fā)現(xiàn)沖床工作不正常時,(如發(fā)生不正常敲擊聲及噪聲)要立即停機檢查,找出正確解決方法.
8. 工作完畢后,關(guān)機切斷電源,清除廢料并按指定位置堆放,搞好設備清潔,并按照機床潤滑圖表進行加油,在模具刃口上及沖床導軸面涂抹防銹油.
第4篇 手搖沖床安全操作規(guī)程
一、適用范圍:本部門手搖沖床。
二、內(nèi)容:
2-1 作業(yè)前準備
2-1-1檢查手搖沖床轉(zhuǎn)動是否靈活,否則應加適量的液壓油和調(diào)整螺絲的松緊度。
2-1-2調(diào)整好治具的尺寸,并用加板固定。
2-1-3治具尺寸調(diào)整符合產(chǎn)品后,將沖床頂部螺絲固定。
2-2 操作方法:
2-2-1將產(chǎn)品放于治具中,手持飛輪順時或逆時向下壓,直至合適位置。
2-3 操作注意事項
2-3-1沖壓產(chǎn)品不能用力,否則會損傷產(chǎn)品和治具。
2-3-2治具與產(chǎn)品的位置要調(diào)整準確。
2-3-3操作時要注意安全,小心手被壓傷。
2-3-4手搖沖床要定期加油,保持沖床的清潔。
第5篇 數(shù)控沖床安全操作規(guī)程
沖床安全操作規(guī)程
1.沖床工必須經(jīng)過學習,掌握設備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。
2.正確使用設備上安全保護和控制裝置,不得任意拆動。
3.檢查機床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動。
4.機床在工作前應作空運轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認正常后方可使用,不得帶病運轉(zhuǎn)。
5.模具時要緊牢固,上、下模對正,保證位置正確,用手搬轉(zhuǎn)機床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。
6.開車前要注意潤滑,取下床面上的一切浮放物品。
7.沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中,操作者站立要恰當,手和頭部應與沖床保持一定的距離,并時刻注意沖頭動作,嚴禁與他人閑談。
8.沖制或猥制短小工件時,應用專門工具,不得用手直接送料或取件。
9.沖制或猥制長體零件時,應設制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。
10.單沖時,手腳不準放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴防事故。
11.兩人以上共同操作時,負責搬(踏)閘者,必須注意送料人的動作,嚴禁一面取件,一面搬(踏)閘。
12.工作結(jié)束時及時停車,切斷電源,擦拭機床,整理環(huán)境。
第6篇 鈑金沖床安全操作技術(shù)規(guī)程
一、安全操作技術(shù)的基本要求：
1、必須嚴格執(zhí)行安全操作技術(shù)規(guī)程，當接到不熟悉的加工圖紙時，首先要研究加工過程中的安全技術(shù)工藝，及防護措施，然后進行工作。
2、操作時要聚精會神，集中思想，切不可麻痹大意，注意觸及機器上轉(zhuǎn)動，運轉(zhuǎn)部位，嚴防人身傷害事故的發(fā)生。
二、工作前：
1、在開始工作前，必須正確穿著好所規(guī)定的一切防護用品。
2、工作場地保持清潔，以免被剪沖下來的鐵片刺傷，保持通道暢通。
3、對大型剪刀車、沖剪車、砂輪機等，在工作前必須認真進行檢查接地線和傳動部位的防護裝置是否完整？試運轉(zhuǎn)情況是否良好？如發(fā)現(xiàn)故障，應立即報告車間領(lǐng)導，不得任意開車使用。
三、工作中：
1、對大型剪刀車和沖剪車，必須每天檢查機件，上車加油時要當心防止滑跌，防護罩不得隨意拆卸。
2、大型剪刀車必須專人操作，在操作時手不準進入刀口，在剪下一刀后，必須注意將保險開關(guān)關(guān)掉。
3、沖剪車必須專人操作，在剪狹窄材料時，要用壓板將工作物壓牢，下料時，機床周圍要保持清潔，剪好的材料應及時搬走。
4、在鉆床上操作時，加工零件應固定在工作臺上用壓板壓牢，禁止手鑷小件鉆孔，同時不許戴手套。
5、砂輪機上防護罩不得隨便拆卸，操作磨削工件時人要站立在側(cè)面，應特別注意：開啟電門后待砂輪機運轉(zhuǎn)正常，再進行磨削工件和工具，磨削時角度要適當，用力不能過猛，以免砂輪破裂或工具軋進砂輪機內(nèi)發(fā)生危險，操作時必須戴好防護眼鏡。
6、在鑿毛頭操作時，必須戴好防護眼鏡，鑿子對面不好站人，且必須用防護板罩好，防止鑿屑飛濺傷人，如毛坯件或有鋒利快口等物必須戴好手套操作。
7、使用大頭敲打工件時不準戴手套，操作時必須注意周圍來往人員，特別是前后絕對不許行人停留。
8、各種大小頭與手錘的木柄，必須安裝倒楔子，如有松動或木柄破裂，立即停止使用。必須待修理或更換后再行使用。
9、在使用橫臂吊車前、，首先要對繩索鏈條進行檢查，如發(fā)現(xiàn)繩索斷裂或鏈條損壞，必須立即更換，在吊物反身時應特別注意：繩索或鏈條對工作物捆縛是否恰當？同時注意周圍環(huán)境，以免發(fā)生事故。
10、登高作業(yè)時要用工具袋盛裝所需的工具，高度在三米以上的必須系扎安全帶，梯子要放穩(wěn)妥，下面的人員要戴好安全帽，并將危險區(qū)域用紅白旗做標志進行遮攔，在施工期間嚴禁行人通過。
11、在配合電焊、氣焊工、焊接工作時，自己也要戴好安全面罩和目鏡，以免電弧光射傷眼睛。
四、工作后：
必須收拾好所有的工具按指定地點存放，做好工作地點及周圍的清潔衛(wèi)生工作，工件與材料堆放整齊穩(wěn)妥，搞好文明生產(chǎn)，保持通道暢通。
五、青年徒工必須熟悉兩個月，而后在師傅的具體指導下，上各類機床實習。
第7篇 高速沖床操作規(guī)程
一、速精密自動沖床是一種高效,高精度,高自動化程度的設備,模具系價格昂貴、精度較高的級進模,非操作人員未經(jīng)許可,不準隨意開動機器。
二、開機前應將設置在控制面板上的調(diào)速電位器(w)調(diào)到最低點(o點)位置。
三、在總電源開關(guān)(dk)接通后,電源指示燈亮,相序指示燈也應亮,否則應檢查相序是否正確。
四、用鑰匙開關(guān)接通控制回路后斷相。指示燈三只應同時亮,否則應檢查,排除故障。
五、順時針調(diào)整“調(diào)速”電位器,主電機帶動飛輪啟動,轉(zhuǎn)速應平穩(wěn)無震蕩,無沖擊等現(xiàn)象存在。
六、在接通主離合器過程中,應左右手同時操作。在正式?jīng)_壓過程中應接通外控按鍵開關(guān),并使調(diào)機按鍵開關(guān)處于復位狀態(tài),才能正式工作,否則送料開關(guān)w.k和模具故障信號失控。
七、在正式?jīng)_制過程中,由于主電機的靜差率隨不同負荷有變化,故在沖制不同零件時,可用設置在控制板上的電磁記數(shù)器,對轉(zhuǎn)速進行校正。
八、本機床各印刷線路板上的電位器均已調(diào)好,平時不應隨意改動。當出現(xiàn)元件損壞或內(nèi)部有關(guān)電位器的給定值和轉(zhuǎn)數(shù)不符應重新校正。
九、工作結(jié)束,切斷電源,保持機床各部位清潔。
第8篇 小沖床安全操作規(guī)程
1. 操作前機器檢查。
2. 根據(jù)加工產(chǎn)品型號,調(diào)整工裝夾具。
3. 待生產(chǎn)完成后,啟動電源開關(guān),使設備正常運行。
4. 防止在工作時將手放在夾具沖頭上。
5. 工作完畢后關(guān)閉設備開關(guān),將總電源開關(guān)關(guān)閉。
6. 清理設備和工作場地,保持設備清潔。
第9篇 沖床安全操作規(guī)程1
1、操作人員應具有高度的責任心，熟悉本設備操作技能，不允許戴手套操作設備。
2、工作前應對設備進行檢查，合閘點動設備無異常，然后啟動設備進行空運轉(zhuǎn)，時間為3分鐘。
3、根據(jù)設備的潤滑系統(tǒng)圖，按不同部位定期加好潤滑油。
4、根據(jù)不同的產(chǎn)品安裝不同的沖壓模具，在安裝模具時應注意如下幾點：
①安裝模具必須將滑塊開到下死點，閉合高度正確。盡量避免偏心載荷。
②模具初步定位帶緊，再將沖頭點動接近模具，然后邊觀察，擰沖頭螺母將模具對中保證模具周邊間隙相等。
第10篇 翅片沖床安全操作規(guī)程
1.操作者必須熟悉該機的性能、特點,經(jīng)專門技術(shù)培訓合格取得設備操作證后方能上崗操作。
2.開機前應檢查設備模具內(nèi)緊固件有無松動,安全防護裝置是否靈敏可靠、完好,并遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程。
3.翅片集裝車兩側(cè)應裝設防護欄,工作時嚴禁拆除。
4.維修檢查時應關(guān)掉油泵,調(diào)整機內(nèi)模具有2人以上(含2人)時,應相互配合好(有主次之分)。
5.定期對設備進行潤滑、保養(yǎng)、檢查聯(lián)鎖裝置,急停開關(guān)是否完好、可靠。
6.拆卸模具時,手不能伸入模具內(nèi)。
7.凡用液壓手推車拆卸模具時,不能將腳伸入輪子附近。
8.安裝鋁鉑時,必須要用吊車、不能用液壓手推車。
9.開卷機必須要固定牢靠;清潔保養(yǎng)、必須在停機情況下進行(清潔滾軸時應使用專用輔具夾持油石,平行于滾軸軸線推動,揩擦屑渣時必須在完全停止?jié)L軸轉(zhuǎn)動后進行)。
10.本設備已帶有安全聯(lián)鎖裝置,嚴禁在有人還在機內(nèi)的情況下進行試驗安全防護裝置,不能隨意拆除或不用安全防護裝置。
第11篇 曲軸沖床操作規(guī)程
1、工作前應檢查設備的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、安全防護裝置是否齊全、完好，各連接螺栓及零件是否緊固，離合器、制動器是否完整，操作靈活，腳踏板、拉桿以及各轉(zhuǎn)動裝置有無松動。并按潤滑規(guī)定加油潤滑，保證潤滑良好。
2、機床調(diào)整好后，應先空車試轉(zhuǎn)，確認各部分正確無誤后方可正式工作。
3、在工作時，不允許將手伸進工作區(qū)域。
4、單次沖壓時，腳不準經(jīng)常放在腳踏板上，每沖一次踏一次后，立即離開腳踏板。
5、在工作中應注意設備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)及潤滑情況，如有異?，F(xiàn)象或聲音時，應立即停機檢查。
6、工作完畢下班時，應將設備滑塊停于上死點，關(guān)掉電動機，切斷電源，清掃設備，做好點檢卡記錄。
7、熱鍛車間上班時應正確穿戴勞保用品，穿翻毛皮鞋。
8、開機前應檢查模具是否緊固，有無裂紋，防護罩、保險裝置等是否完好有效。
9、工作過程中要互相配合，往沖床上放、取熱鍛件應用鉗子，要準確夾牢，以防掉落燙傷、砸傷。
10、鍛件要放在指定地方，不準亂放或堵塞通道。
11、設備在運轉(zhuǎn)時，嚴禁將手伸入滑塊區(qū)內(nèi)，調(diào)整或修理機床時，必須關(guān)掉電源，掛“禁止合閘”警示牌，需要點動或開動時，要通知每一個工作者，否則，不準開動。
12、沖壓模副應先緊固上模后，再緊固下模，并經(jīng)常檢查有否松動。挑料工具應采用木或竹棒。
13、操作時不得與別人交談，不得酒后操作，不得過度興奮或疲勞時堅持作業(yè)。
14、應經(jīng)常檢查模具情況，不得將料重疊沖壓。
15、不得將高于閉模高度的剛性物體置于沖壓區(qū)。
第12篇 沖床安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、著裝
1、工裝要穿戴整齊,扣好鈕扣,特別是衣袖的扣子,一定要扣穩(wěn).
2、長頭發(fā)女工要戴好帽子,不能讓頭發(fā)散亂下來,預防被轉(zhuǎn)動的機器纏繞而發(fā)生事故。
二、 檢查機器的安全情況
1、沖床的外露傳動部分必須有防護罩,禁用無護罩的沖床,試車或生產(chǎn)。
2、試車檢查設備的基本性能,包括照明,腳踏開關(guān)是否靈活,皮帶、電機、曲軸、滑塊、潤滑部位等部件的檢查,確認安全后才正式生產(chǎn)。
3、工作臺面禁放工具及其它防礙安全的物品,沖床周邊也嚴禁堆放阻礙安全的物品。
三、 個人不良習慣
1、未經(jīng)培訓合格,不能上崗;
2、嚴禁酒后開動沖床生產(chǎn);
3、不能兩人或兩人以上同時操作沖床;
4、嚴禁將手或身體的任何部位伸到時?？騼?nèi);
5、清理框內(nèi)的廢物時,要關(guān)停沖床后用工具進行清理,嚴禁機器運轉(zhuǎn)時清理,切記,千萬不能用手伸進模具內(nèi);
6、原材料運送到?？騼?nèi)時,要用規(guī)定的銅鉤去送料,不能用鐵條剪刀氣槍等有害模具的物品去送料;
7、沖床或模具出現(xiàn)異常時立即關(guān)停機器,報告主管,請專業(yè)維修人員修理,不能私自維修;
8、嚴禁在操作機器時嘻笑,打鬧,聊天等注意力不集中現(xiàn)象;
9、機器或模具有防護裝置的不能私自拆卸,如有特殊需要,須經(jīng)主管同意后請專業(yè)人員拆卸;
10、 套頭時,腳踏一次腳踏板,必須馬上拿開。
