氣焊割工安全技術(shù)操作規(guī)程（十二篇）

第1篇 氣焊割工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守通用焊工安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)乙炔瓶、水封安全器、橡膠軟管及氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）具安全技術(shù)操作規(guī)程。

2、工作前或停工時(shí)間較長(zhǎng)再工作時(shí)，必須檢查所有設(shè)備、乙炔瓶、氧氣及橡膠軟管的接頭、閥門(mén)及緊固牢靠，不許有松動(dòng)的現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具上不準(zhǔn)沾染油脂污垢。

3、檢查設(shè)備、附件及其管路是否漏氣，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)，周?chē)粶?zhǔn)有明火，不準(zhǔn)吸煙，嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。

4、氧氣瓶、乙炔瓶必須在距離高溫或明火10m以上，如條件限制，也不準(zhǔn)少于5m，并采取隔離措施。

5、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣瓶或乙炔瓶閥門(mén)。

6、設(shè)備管理道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊，氧氣閥或管道要用40oc溫水融化；乙炔閥、回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍，或用25%～30%氧化鈉熱水溶液解凍保溫。

7、焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材，露天作業(yè)應(yīng)防止陽(yáng)光直射氧氣瓶或乙炔瓶。

8、工作完畢離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)，要擰上氣瓶安全帽，收拾現(xiàn)場(chǎng)，把氧氣瓶和乙炔瓶放在指定地點(diǎn)。

9、氣瓶壓力表、安全閥應(yīng)按規(guī)定定期效驗(yàn)和試驗(yàn)。

第2篇 手工氣焊割工作業(yè)安全操作規(guī)程

手工氣焊(割)工的安全操作規(guī)程

[一]一般規(guī)定

1.嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、溶解乙炔氣瓶,水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。

2.乙炔站應(yīng)由專(zhuān)人操作,遵守乙炔站安全運(yùn)行規(guī)程。

3.工作前或乙炔站停工時(shí)間較長(zhǎng)再工作時(shí),必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器,氧化瓶及橡膠軟管的接頭,閥門(mén)及緊固件均應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件,橡膠軟管,工具上不能沾染油脂的泥垢。4.檢查設(shè)備、附件及管路漏氣時(shí),只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),周?chē)粶?zhǔn)有明火,不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。

5.氧氣瓶、乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶)與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制也不準(zhǔn)小于5米,并應(yīng)采取隔離措施。

6.禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣或乙炔氣閥門(mén)。

7.氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化,乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍,或用23%~30%氯化納熱水溶液解凍,保溫。

8.焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)時(shí)應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。

9.壓力容器及壓力表,安全閥,應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件,應(yīng)取出電石籃,采取措施,消除余氣后才能進(jìn)行。

10.工作完畢或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),要擰上氣瓶的安全帽,收拾現(xiàn)場(chǎng),把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。

[二]電石

1.貯存地點(diǎn)必須干燥,通風(fēng)良好。電石桶應(yīng)密封,桶上涂寫(xiě)'電石桶'和'禁止用水消火'等字樣。室內(nèi)禁止煙火及存放或敷設(shè)水管水溝。壞電石桶不準(zhǔn)存于室內(nèi)。乙炔瓶與電石不得同室存放。

2.電石桶的搬動(dòng)應(yīng)輕搬輕放,不準(zhǔn)扔甩,以免產(chǎn)生火花,引起爆炸。雨天禁止淋雨搬運(yùn)。

3.取裝電石和砸碎電石時(shí),操作者應(yīng)戴手套,口罩租眼鏡,防止打碎的電石進(jìn)入眼中。

4.電石起火要用干砂或二氧化碳滅火器。禁止用泡沫、四氯化碳滅火機(jī)或水消火。電石粒末只能在露天銷(xiāo)毀。

[三]乙炔發(fā)生器

1.罩炔發(fā)生器本體外部應(yīng)涂寫(xiě)'危險(xiǎn)!''乙炔發(fā)生器!'字樣。

2.移動(dòng)式小型乙炔發(fā)生器,須用膠輪或裝有彈簧裝置的手推車(chē)搬運(yùn)。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)先卸壓。

3.乙炔發(fā)生器的零件(特別是內(nèi)壁)不得用純銅(即紫銅)制作,避免產(chǎn)生乙炔銅,引起爆炸,可以用含銅量在70%以下的銅合金。防爆膜(片)禁止用銅片或鐵片代替。防爆片至少每年更換一次。

4.封閉式乙炔發(fā)生器,必須設(shè)置準(zhǔn)確靈敏的壓力表、安全閥。放入電石前,先檢查發(fā)氣室內(nèi)的給水器和出氣管是否暢通,熱后放入電石。電石塊度大小要適當(dāng),禁止用電石碎末。當(dāng)電石塊度較小時(shí),必須采用帶空心的電石籃,以免溫升過(guò)高過(guò)急。電石籃放入位置應(yīng)符合規(guī)定。

5.乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常,水必須保持清潔,電石分解的灰漿要及時(shí)用水洗掉。乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室溫度不得超過(guò)80℃,對(duì)于水入式發(fā)生器,其冷卻水溫不得超過(guò)50℃。當(dāng)溫度超過(guò)規(guī)定時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。

6.嚴(yán)禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。

7.移動(dòng)式乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不可放置在一起,相互間隔要3米以上。8.每個(gè)乙炔發(fā)生器,必須裝有水封式回火防止器。工作前應(yīng)添上凈水,保持水位一定高度。每個(gè)回火防止器只能供一個(gè)焊炬工作。供給兩個(gè)以上焊炬工作的乙炔發(fā)生器,必須有一個(gè)總回火防止器。

9.乙炔發(fā)生器使用前應(yīng)檢查防爆及防回火安全裝置,如防爆片(膜),防爆針及回火防止器。更換電石后,必須將容器內(nèi)含有空氣的乙炔氣體放凈,才能允許進(jìn)行焊割。

[四]水封式安全器

1.使用水封安全器前應(yīng)先用水位控制閥檢查水位一次(回火后應(yīng)再檢查一次),并檢查是否漏氣。

2.水封安全器必須垂直放置,以免影響防止回火的作用,其工作壓力應(yīng)與乙炔發(fā)生器工作壓力相適應(yīng)。

3.每一焊割炬,必須有一個(gè)回火防止器,多于一個(gè)焊炬同時(shí)工作,應(yīng)在乙炔發(fā)生器上安置總水封安全器,每一焊(割)炬處設(shè)一個(gè)獨(dú)立的回火防止器。4.水封安全器每月應(yīng)拆卸清洗一次,并應(yīng)定期大修一次。

5.檢查漏氣和解除凍結(jié)應(yīng)遵守'一般規(guī)定'中有關(guān)要求。[五]橡膠軟管1.橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)。氧氣軟管試驗(yàn)壓力為2兆帕;乙炔軟管試驗(yàn)壓力為0.5兆帕。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管不準(zhǔn)使用。

2.軟管長(zhǎng)度一般為10~20米。不準(zhǔn)使用過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)時(shí)軟管。接頭處必須用專(zhuān)用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。

3.氧氣軟管為黑色,乙炔軟管為紅色,與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。

4.乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí),應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén),停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來(lái)消除氧氣軟管著火,乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段膠管的辦法來(lái)將火熄滅。

5.禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線(xiàn)上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線(xiàn)敷設(shè)在一起。使用時(shí)應(yīng)防止割破。若軟管經(jīng)過(guò)車(chē)行道時(shí),應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

[六]氧氣瓶

1.每個(gè)氣瓶必須在定期檢驗(yàn)的周期內(nèi)使用(三年),色標(biāo)明顯,瓶帽齊全。氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_(kāi)保存,也不準(zhǔn)同車(chē)運(yùn)輸。運(yùn)送貯存,使用氣瓶需有瓶帽。禁止用行車(chē)或吊車(chē)吊運(yùn)氧氣瓶。

2.氧氣瓶附件有毛病或缺損,閥門(mén)螺桿滑絲時(shí)均應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上,以免跌倒發(fā)生事故。

3.禁止使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。

4.氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.05兆帕,并將閥門(mén)擰緊,寫(xiě)上'空瓶'標(biāo)記。

5.開(kāi)啟氧氣閥門(mén)時(shí),要用專(zhuān)用工具,動(dòng)作要緩慢,不要面對(duì)減壓表,但應(yīng)觀(guān)察壓力表指針是否靈活正常。

6.當(dāng)氧氣瓶在電焊同一工作地點(diǎn),瓶底應(yīng)墊絕緣物,防止被竄入電焊機(jī)二次回路。

7.氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬,使用應(yīng)盡可能垂直立放,并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。

[七]乙炔氣瓶

1.乙炔瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)必須直立固定,嚴(yán)禁臥放或傾倒;應(yīng)避免劇烈震動(dòng)、碰撞;運(yùn)輸時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用小車(chē),不得用吊車(chē)吊運(yùn);環(huán)境溫度超過(guò)40℃時(shí)應(yīng)采取降溫措施。

2.乙炔瓶使用時(shí),一把焊割炬配置一個(gè)崗位回火防止器及減壓器。

3.操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,輕緩開(kāi)啟。擰開(kāi)瓶閥不宜超過(guò)1.5轉(zhuǎn)。4.瓶?jī)?nèi)氣體不能用光,必須留有一定余壓。當(dāng)環(huán)境溫度小于0℃時(shí),余壓為0.05兆帕;當(dāng)環(huán)境溫度為0~15℃,余壓為0.1兆帕,當(dāng)環(huán)境溫度為15~25℃時(shí),余壓力0.2兆帕,當(dāng)環(huán)境溫度為25~40℃時(shí),余壓為0.3兆帕。

5.焊接工作地乙炔瓶存量不得超過(guò)5只。超過(guò)時(shí),車(chē)間內(nèi)應(yīng)有單獨(dú)的貯存間。若超過(guò)20只,應(yīng)放置在乙炔瓶庫(kù)。

6.乙炔瓶嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶、電石及其他易燃易爆物品同庫(kù)存放。作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶,明火相互間距至少離開(kāi)10米。

[八]焊割炬操作

1.通透焊嘴應(yīng)用銅絲或竹簽,禁止用鐵絲。

2.使用前檢查焊炬或割炬的射吸能力。辦法是:先接上氧氣管,打開(kāi)乙炔閥和氧氣閥(此時(shí)乙炔管與焊炬、割炬應(yīng)脫開(kāi)),用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處,如有吸力,說(shuō)明射吸能力良好。接插乙炔氣管時(shí),應(yīng)先檢查乙炔氣流正常后接上。若沒(méi)有吸力,甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來(lái),必須進(jìn)行修理,否則嚴(yán)禁使用。

3.根據(jù)工件的厚度,選擇適當(dāng)?shù)暮妇妗⒏罹婕昂缸?、割?避免使用焊炬切割較厚的金屬,應(yīng)用小割嘴切割厚金屬。

4.焊、割炬射吸檢查正常后,進(jìn)行接頭連結(jié)時(shí)必須與氧氣橡皮管連接牢固,而乙炔進(jìn)氣接頭與乙炔橡皮管不應(yīng)連結(jié)太緊,以不漏氣并容易接插為宜。對(duì)老化和回火時(shí)燒損的皮管不準(zhǔn)使用。

5.工作地點(diǎn)要有足夠清潔的水,供冷卻焊嘴用。當(dāng)焊炬(或割炬)由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)出'噼啪'的炸鳴聲時(shí),必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門(mén),并將焊炬(或割炬)放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。

6.短時(shí)間休息時(shí),必須把焊炬(或割炬)的閥門(mén)閉緊,不準(zhǔn)將焊炬放在地上。較長(zhǎng)時(shí)間休息或離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí),必須熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶球形閥,除去減壓器的壓力,放出管中余氣,并停止供水,然后收拾軟管和工具。

7.焊炬飛或割炬)點(diǎn)燃操作規(guī)程:

(1)點(diǎn)火前,急速開(kāi)啟焊炬(或割

炬)閥門(mén),用氧吹風(fēng),以檢查噴嘴的出口,但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無(wú)風(fēng)時(shí)不得使用;

(2)進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí),點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行;

(3)對(duì)于射吸式焊炬(或割炬),點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先微微開(kāi)啟焊炬(或割炬)上的乙炔閥,然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃,當(dāng)發(fā)現(xiàn)冒黑煙時(shí),立即打開(kāi)氧氣手輪調(diào)節(jié)火焰。若發(fā)現(xiàn)焊割炬不正常,點(diǎn)火并開(kāi)始送氧后一旦發(fā)生回火時(shí),必須立即關(guān)閉氧氣,防止回火爆炸或點(diǎn)火時(shí)鳴爆現(xiàn)象;

(4)使用乙炔切割機(jī)時(shí),應(yīng)先放乙炔氣,再放氧氣引火;

(5)使用氫氣切割機(jī)時(shí),應(yīng)先放氫氣,后放氧氣引火。

8.熄滅火焰時(shí),焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門(mén)。當(dāng)回火發(fā)生后,若膠管或回火防止器上出現(xiàn)噴火,應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門(mén),然后采取滅火措施。

9.氧氫并用時(shí),先放出乙炔氣,再放出氫氣,最后放出氧氣,再點(diǎn)燃。熄滅時(shí),先關(guān)氧氣,后關(guān)氫氣,最后關(guān)乙炔。

10.操作焊炬和割炬時(shí),不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰來(lái)照明。

11.使用過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門(mén)有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立即停止工作。消除漏氣后才能繼續(xù)使用。

12.氣源管路通過(guò)人行通道時(shí),應(yīng)加罩蓋,注意與電氣線(xiàn)路保持安全距離。

第3篇 氣焊割工安全操作規(guī)程

1、正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品,作業(yè)前必須戴好防護(hù)墨鏡,并嚴(yán)格遵守“焊工一般安全操作規(guī)程”。

2、操作前,必須確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)易燃易爆物品,乙炔氣瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門(mén)及緊固件應(yīng)緊固可靠,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象,檢查漏氣時(shí),應(yīng)用肥皂水進(jìn)行檢漏,嚴(yán)禁使用明火檢漏;氧氣瓶及其附件、橡膠軟管或工具上不能沾有含油脂的東西。

3、氧氣瓶、乙炔氣瓶必須配備防震圈(2個(gè)瓶)且氧氣瓶與乙炔氣瓶之間的距離應(yīng)不小于5米,并必須采用固體、隔離措施,嚴(yán)禁亂搬氣瓶;氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火的距離應(yīng)至少為10米,如條件限制,則應(yīng)不小于5米,并采取相應(yīng)的隔離措施。

4、注意氧氣管為白色,乙炔氣管為橙色,與割炬連接是切不可錯(cuò)接。

5、乙炔氣軟管在使用過(guò)程中如發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí),應(yīng)將割炬的火焰熄滅,然后停止供氣;氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閃門(mén),停止供氣,嚴(yán)禁將彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火,乙炔氣軟管著火時(shí),可用彎折著火點(diǎn)供氣端一段膠管的方法將火熄滅。

6、嚴(yán)禁將橡膠軟管放在電線(xiàn)上、通道上,或把重或熱的物件壓在軟管上,不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線(xiàn)鋪設(shè)在一起,使用時(shí)為防止割破軟管,在軟管經(jīng)過(guò)的車(chē)行道時(shí)必須加金屬護(hù)套或開(kāi)地溝埋設(shè)。

7、開(kāi)啟氣瓶閥門(mén)時(shí),要用專(zhuān)用工具,動(dòng)作要緩慢,操作者面部不要面對(duì)減壓閥,但要他細(xì)觀(guān)察壓力表的指針是否靈敏正常,禁止和易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣瓶或乙炔氣瓶。

8、氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊;氧氣閥或管道應(yīng)用40℃溫水容化。

使用前,應(yīng)檢查割炬的射吸能力、各連接處密封情況。

9、點(diǎn)火前,急速開(kāi)啟割炬氧氣閥門(mén),用氧氣吹除氣道中灰塵、排除膠管中的混合氣體,但嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)身體各部位。

10、點(diǎn)火時(shí),先微開(kāi)預(yù)熱氧閥,再開(kāi)乙炔氣閥,迅速用電子槍點(diǎn)火,調(diào)整火焰,待工件預(yù)熱至燃點(diǎn),再開(kāi)切割氧進(jìn)行切割。開(kāi)啟時(shí)不應(yīng)過(guò)猛,以防噴射出熔融鐵水。

11、當(dāng)割炬由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)出“劈啪”的爆鳴聲時(shí),必須立即關(guān)閉乙炔氣閥門(mén),并將割炬放入水中冷卻。注意最好不要關(guān)氧氣閥。

12、熄滅火焰時(shí),應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔氣和承熱氧氣閥門(mén)。操作中如發(fā)生回火,應(yīng)立即關(guān)切割氧氣閥,再關(guān)乙炔氣閥和預(yù)熱氧,待割炬冷卻后,方可繼續(xù)使用。

13、割件表面切割前應(yīng)先清除氧化皮及沒(méi)污等,以防氧化皮剝落分離時(shí)傷眼睛和阻塞割嘴,產(chǎn)生回火。操作中,如發(fā)現(xiàn)割炬散火,嚴(yán)禁在噴火時(shí)通割嘴,防止燒傷。

14、氧氣瓶中的氧氣幾乙炔氣瓶中的乙炔氣嚴(yán)禁全部用完,氧氣瓶至少應(yīng)留有不小于1m pa的剩余壓力,而乙炔氣瓶中剩余壓力不于0.1m pa,并掛上“空瓶”標(biāo)識(shí)。

15、禁止使用沒(méi)有減壓閥的氧氣瓶和乙炔氣瓶;氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進(jìn)行校驗(yàn),如不合格,必須立即更換。

16、工作結(jié)束或離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)后,必須關(guān)閉割炬并放好且必須立即關(guān)閉氧氣、乙炔氣瓶,工作結(jié)束后,應(yīng)立即整理好橡膠皮管,滅絕火種,并清掃工作現(xiàn)場(chǎng)。

第4篇 手工氣焊割工操作規(guī)程

1.嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、乙炔瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)具安全操作規(guī)程。

2.工作前或停工時(shí)間較長(zhǎng)再工作時(shí)，必須檢查所有設(shè)備。乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭，閥門(mén)緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具不能沾染油脂的泥垢。

3.檢查設(shè)備、附件及管路漏氣，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，周?chē)粶?zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。

4.氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制，也不準(zhǔn)低于5米 ，并應(yīng)采取隔離措施。

5.禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣或乙炔氣閥門(mén)。

6.設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化；回火防止器及管道可用熱沙、蒸氣加熱解凍。

7.焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材，露天作業(yè)應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶或乙炔瓶上。

8.工作完畢或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)，要擰上氣瓶的安全帽、收拾現(xiàn)場(chǎng)，把氧氣和乙炔瓶放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)立即卸壓。

9.壓力容器及壓力表、安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件，消除余氣后才能進(jìn)行。

第5篇 氧氣焊割工安全操作規(guī)程

1、操作者必須具有考核合格上崗證。

2、生產(chǎn)工作前，應(yīng)首先檢查氧氣瓶、乙炔瓶的完好性，確保安全可靠。

3、檢查氧氣管、乙炔氣管應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象。

4、檢查焊具、割具應(yīng)完好，安全可靠。

5、無(wú)論固定位置或移動(dòng)位置作業(yè)，對(duì)氧氣瓶、乙炔瓶的放置不能近高溫區(qū)、易燃易爆區(qū)、強(qiáng)烈震擊區(qū)。夏季，不能在烈日下暴曬，夏天露天作業(yè)時(shí)，應(yīng)遮陽(yáng)，搬動(dòng)時(shí)，應(yīng)預(yù)防猛烈震動(dòng)，以確保安全。

焊割操作中，應(yīng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品（如工作衣褲、眼鏡），以保證操作中的安全，特別是做好保護(hù)眼睛的安全。

6、空中作業(yè)時(shí)，應(yīng)做好有關(guān)的保護(hù)措施，以確?？罩凶鳂I(yè)的安全。

7、在焊割作業(yè)環(huán)境中，要避開(kāi)易燃易爆品，防止發(fā)生意外。

生產(chǎn)結(jié)束，應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)中有無(wú)燃燒火星存在，以確保完工后作業(yè)場(chǎng)所的安全。

8、氣割割到澆口的要求：a11、a12、a13、a20、a21澆口留的長(zhǎng)度3-8mm,a14、a15澆口割2次：第一次15-25mm，在割第二次時(shí)要正火完表面蒸紅的情況下割到長(zhǎng)度為3-8mm.。

9、如有新材料沒(méi)注明割澆口的方法，請(qǐng)通知質(zhì)量技術(shù)部決定。

第6篇 電氣焊割工安全操作規(guī)程

一、焊工操作時(shí)，必須穿戴好必要的勞保，電焊工焊接時(shí)須使用焊妝面罩，清渣時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，氣焊（割）工應(yīng)帶防護(hù)眼鏡。

二、嚴(yán)禁在有壓力的容器管路上焊接，在距焊接場(chǎng)所5m以?xún)?nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，裝過(guò)易燃介質(zhì)器焊接時(shí)，須用堿水或蒸氣徹底清洗指殘介質(zhì)，扣開(kāi)刀孔或手孔確實(shí)無(wú)誤后，方可旋焊。

三、在焊修乙炔氣發(fā)生器前，必須用清水沖洗干凈并用明火試爆，確實(shí)無(wú)誤后，方可旋焊。

四、移動(dòng)式乙炔氣發(fā)生器附近，嚴(yán)禁接觸火源距焊接現(xiàn)場(chǎng)保持10米以上。

五、乙炔氣發(fā)生器應(yīng)設(shè)防爆及防止回火的安全裝置，經(jīng)常檢查發(fā)生器及回火防止器水注，不宜過(guò)高或過(guò)低，儀表和安全應(yīng)定期檢驗(yàn)，確保靈敏可靠。

六、乙炔氣發(fā)生器應(yīng)設(shè)防爆及防止回火的安全裝置，經(jīng)常檢查發(fā)生器及回火防止器水注，不宜過(guò)高或過(guò)低，儀表和安全應(yīng)定期檢驗(yàn)，確保靈敏可靠。

七、回火防止器凍結(jié)時(shí)，可用熱水或蒸氣加熱，禁止用火烤乙炔氣發(fā)生器上的零件及其附屬工具不能用絕銅制作，以防產(chǎn)生銅而引起爆炸。

八、氧氣瓶及減壓器嚴(yán)禁接觸油脂。

九、在接裝減壓器前，應(yīng)先開(kāi)起一下氧氣瓶閥將瓶口污物染質(zhì)吹掉，氧氣乙炔氣瓶高低壓表要靈敏可靠。

十、氧乙炔氣瓶應(yīng)妥善搬運(yùn)存放，避免碰撞和震動(dòng)不得在陽(yáng)光下爆曬并應(yīng)避開(kāi)熱源。

十一、減壓器裝上后，應(yīng)先開(kāi)起氣瓶，再開(kāi)起減壓器，工作結(jié)束后應(yīng)先關(guān)閉氣瓶，再關(guān)減壓器，操作時(shí)焊工應(yīng)在減壓器側(cè)面。

十二、氧氣瓶中的氧氣不允許全部放完，應(yīng)保留0.1－0.2mpa的壓力。

十三、氧氣膠管與乙炔氣膠管不得換用或代用，管路連接處嚴(yán)防漏氣。

十四、焊炬使用中應(yīng)防止過(guò)分受熱，當(dāng)發(fā)生回火時(shí)應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門(mén)，然后再關(guān)閉乙炔氣閥門(mén)。

十五、乙炔管破裂著火時(shí)，應(yīng)迅速折起前一段膠管將火熄滅。氧氣管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)。禁止用折管辦法滅火焰。

十六、電焊機(jī)必須有可靠接地。

十七、電焊把線(xiàn)應(yīng)有良好絕緣，破皮漏電處應(yīng)及時(shí)修好。

第7篇 氣焊割工安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條：施工現(xiàn)場(chǎng)氣焊（割）作業(yè)，應(yīng)遵守本規(guī)程第41.1.1條的規(guī)定。

第二條：電石的貯存地點(diǎn)必須干燥，通風(fēng)良好，室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。電石桶應(yīng)密封，桶上必須標(biāo)明“電石桶”和“嚴(yán)禁用水滅火”等字樣，如電石有輕微受潮時(shí)，應(yīng)輕輕取出電石，不得傾倒。

第三條：電石起火時(shí)必須用干砂或二氧化碳滅火器。不得用泡沫、四氯化碳滅火器滅火。電石粒末應(yīng)在露天銷(xiāo)毀。

第四條：氣焊嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。

第五條：氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。

第六條：氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止爆曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤。

第七條：乙炔氣瓶不得平放，瓶體溫度不得超過(guò)41℃，夏季使用應(yīng)防止瓶體曝曬，冬季解凍應(yīng)用溫水。乙炔瓶?jī)?nèi)剩余工作壓力與環(huán)境溫度的關(guān)系應(yīng)符合下表的規(guī)定。

乙炔瓶?jī)?nèi)剩余工作壓力與環(huán)境溫度的關(guān)系

第八條：氣焊、切割現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放氧氣瓶、乙炔氣瓶（乙炔發(fā)生器）木材等易燃物品。氧氣瓶與乙炔發(fā)生器的間距不得小于10m，與乙炔氣瓶的間距不得小于5m。

第九條：高處焊接或切割應(yīng)遵守本規(guī)程（第一節(jié)第九條的規(guī)定）。

第十條：嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道，裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。

第十一條：焊接銅、鋁等有色金屬時(shí)，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩或呼吸濾清器。

第十二條：乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防回火的安全裝置，保險(xiǎn)鏈、球式浮筒必須有防爆球。

第十三條：乙炔發(fā)生器不得放置在電線(xiàn)的正下方，不得橫放，檢驗(yàn)是否漏氣要用肥皂水；夜間添加電石，嚴(yán)禁使用明火。

第十四條：點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人；正在燃燒的焊槍嚴(yán)禁放在工作臺(tái)或地面上。帶有乙炔或氧氣時(shí)，嚴(yán)禁放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。

第十五條：不得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。

第十六條：工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶和乙炔氣瓶的氣閥關(guān)好，并擰上安全罩。乙炔浮桶提出時(shí)，頭部應(yīng)避免浮桶上升方向，拔出后要臥放，禁止扣放在地上，并檢查作業(yè)及周?chē)鷪?chǎng)所，確認(rèn)無(wú)引起火災(zāi)危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開(kāi)。

第8篇 機(jī)修車(chē)間氣焊割工安全操作規(guī)程制氧

制氧機(jī)修車(chē)間氣焊(割)工安全操作規(guī)程

1、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,班前班中不得飲酒。

2、工作前要檢查焊槍、割槍、氧氣帶、乙炔帶、各處接頭及乙炔瓶、氧氣瓶的安全狀況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

3、必須安裝回火器要明確操作及技術(shù)上的回火原因,并會(huì)處理,嚴(yán)防回火爆炸、燒手等事故。

4、氧氣帶與氧氣瓶接頭,乙炔帶與乙炔瓶接頭必須旋緊不得漏氣。

5、嚴(yán)禁用焊槍或割槍給各類(lèi)輪胎打氣。更不準(zhǔn)用氧氣、乙炔氣吹掃人身及衣物。

6、可疑危險(xiǎn)品及封閉的油管、油桶(箱)等一律禁止焊割。必須作業(yè)時(shí)須經(jīng)技術(shù)性清洗、氮?dú)庵脫Q、揭蓋打通,保持良好的通風(fēng),徹底排放處理后方能工作,以防發(fā)生爆炸。

7、在管道、容器、貯罐等內(nèi)部進(jìn)行焊、割工作時(shí)應(yīng)在外面事先點(diǎn)燃焊槍。

8、對(duì)容器(管件)焊、割嚴(yán)禁開(kāi)口處(兩端)站人。

9、作業(yè)地點(diǎn)不得有易燃易爆物品,禁火區(qū)割、焊作業(yè)必須履行動(dòng)火票制度,未領(lǐng)取“動(dòng)火許可證”禁止工作。

10、氧氣瓶與乙炔瓶按要求擺放,間距不小于5米。

11、氧氣瓶與乙炔瓶必須按要求分開(kāi)存放和運(yùn)輸。

12、高低處作業(yè),嚴(yán)禁將氧氣帶、乙炔帶圍在身上。

第9篇 手工氣焊割工安全操作規(guī)程

手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程

一般規(guī)定

1．嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)乙炔發(fā)生器、溶解乙炔氣瓶、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)具安全操作規(guī)程。

3．工作前或乙炔站停工時(shí)間較長(zhǎng)再工作時(shí)，必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器，氧化瓶及橡膠軟管的接頭，閥門(mén)及緊固件均應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件，橡膠軟管，工具上不能沾染油脂的泥垢。

4．檢查設(shè)備、附件及管路漏氣時(shí)，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，周?chē)粶?zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。

5．氧氣瓶、乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶)與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制也不準(zhǔn)小于5米，并應(yīng)采取隔離措施。

6．禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣或乙炔氣閥門(mén)。

7．氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化，乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用23％～30％氯化納熱水溶液解凍，保溫。

8．焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)時(shí)應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。

9．壓力容器及壓力表，安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件，應(yīng)取出電石籃，采取措施，消除余

氣后才能進(jìn)行。

10．工作完畢或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現(xiàn)場(chǎng)，把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。

二、乙炔發(fā)生器

1．乙炔發(fā)生器本體外部應(yīng)涂寫(xiě)“危險(xiǎn)！”“乙炔發(fā)生器！”字樣。

2．移動(dòng)式小型乙炔發(fā)生器，須用膠輪或裝有彈簧裝置的手推車(chē)搬運(yùn)。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)先卸壓。

3．乙炔發(fā)生器的零件(特別是內(nèi)壁)不得用純銅(即紫銅)制作，避免產(chǎn)生乙炔銅，引起爆炸，可以用含銅量在70％以下的銅合金。防爆膜(片)禁止用銅片或鐵片代替。防爆片至少每年更換一次。

4．封閉式乙炔發(fā)生器，必須設(shè)置準(zhǔn)確靈敏的壓力表、安全閥。放入電石前，先檢查發(fā)氣室內(nèi)的給水器和出氣管是否暢通，熱后放入電石。電石塊度大小要適當(dāng)，禁止用電石碎末。當(dāng)電石塊度較小時(shí)，必須采用帶空心的電石籃，以免溫升過(guò)高過(guò)急。電石籃放入位置應(yīng)符合規(guī)定。

5．乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常，水必須保持清潔，電石分解的灰漿要及時(shí)用水洗掉。乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室溫度不得超過(guò)80℃，對(duì)于水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過(guò)50℃。當(dāng)溫度超過(guò)規(guī)定時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。

三、氧氣瓶

1．氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_(kāi)保存，也

不準(zhǔn)同車(chē)運(yùn)輸。運(yùn)送貯存，使用氣瓶需有瓶帽。禁止用行車(chē)或吊車(chē)吊運(yùn)氧氣瓶。

2．氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門(mén)螺桿滑絲時(shí)均應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。

3．禁止使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。

4．氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0．05兆帕，并將閥門(mén)擰緊，寫(xiě)上“空瓶”標(biāo)記。

5．開(kāi)啟氧氣閥門(mén)時(shí)，要用專(zhuān)用工具，動(dòng)作要緩慢，不要面對(duì)減壓表，但應(yīng)觀(guān)察壓力表指針是否靈活正常。

6．當(dāng)氧氣瓶在電焊同一工作地點(diǎn)，瓶底應(yīng)墊絕緣物，防止被竄入電焊機(jī)二次回路。

7．氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬，使用應(yīng)盡可能垂直立放，并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。

四、乙炔氣瓶

1．乙炔瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)必須直立固定，嚴(yán)禁臥放或傾倒；應(yīng)避免劇烈震動(dòng)、碰撞；運(yùn)輸時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用小車(chē)，不得用吊車(chē)吊運(yùn)；環(huán)境溫度超過(guò)40℃時(shí)應(yīng)采取降溫措施。

2．乙炔瓶使用時(shí)，一把焊割炬配置一個(gè)崗位回火防止器及減壓器。

3．操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，輕緩開(kāi)啟。擰開(kāi)瓶閥不宜超過(guò)1．5轉(zhuǎn)。

4．瓶?jī)?nèi)氣體不能用光，必須留有一定余壓。當(dāng)環(huán)境溫度小于0℃

時(shí)，余壓為0．05兆帕；當(dāng)環(huán)境溫度為0～15℃，余壓為0．1兆帕，當(dāng)環(huán)境溫度為15～25℃時(shí)，余壓力0．2兆帕，當(dāng)環(huán)境溫度為25～40℃時(shí)，余壓為0．3兆帕。

5．焊接工作地乙炔瓶存量不得超過(guò)5只。超過(guò)時(shí)，車(chē)間內(nèi)應(yīng)有單獨(dú)的貯存間。若超過(guò)20只，應(yīng)放置在乙炔瓶庫(kù)。

6．乙炔瓶嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶、電石及其他易燃易爆物品同庫(kù)存放。作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶，明火相互間距至少離開(kāi)10米。

7．氧氫并用時(shí)，先放出乙炔氣，再放出氫氣，最后放出氧氣，再點(diǎn)燃。熄滅時(shí)，先關(guān)氧氣，后關(guān)氫氣，最后關(guān)乙炔。

8．使用過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門(mén)有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作。消除漏氣后才能繼續(xù)使用。

9．氣焊(割)場(chǎng)地必須通風(fēng)良好，容器內(nèi)焊(割)時(shí)應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)。

第10篇 氣焊割工-安全操作規(guī)程

氣焊(割)工安全操作規(guī)程

1、操作人員,必須經(jīng)過(guò)安監(jiān)部門(mén)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),考核合格后,持證上崗。工作

前,必須穿戴防護(hù)用品。

2、施焊(割)場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋,隔離。必須在易燃易。

爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可后,方可進(jìn)行。

3、氧氣瓶,氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。

4、乙炔瓶不得放置在電線(xiàn)的正下方,與氧氣瓶不得同放一處距離不得小于5m,與熱源的距離不得小于10m。乙炔表面溫度一般不得超過(guò)40℃。檢查是否漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。

5、乙炔瓶在使用和儲(chǔ)存時(shí),必須直立,并必須采取防止傾斜的措施,不得橫放,以防丙酮流出,引起燃燒或爆炸。

6、氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動(dòng);并防止曝曬,凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱,不準(zhǔn)用火烤。

7、點(diǎn)火時(shí),焊(割)槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊(割)槍不得放在工件或地面上,帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒。

8、在儲(chǔ)存過(guò)易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí),應(yīng)先清除干凈,并將所有的孔、口打開(kāi)。

9、工作完畢應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩,檢查操作場(chǎng)的,確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn),方可離開(kāi)。

10、氣瓶

(1)、氧氣橡膠軟管應(yīng)為紅色,工作壓力應(yīng)位1500kpa;乙炔橡膠軟管應(yīng)為黑色,工作壓力應(yīng)位300kpa。新橡膠軟管應(yīng)經(jīng)壓力試驗(yàn)。未經(jīng)壓力試驗(yàn)或采用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上有值得膠管均不得使用。

(2)、不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線(xiàn)上,或?qū)⒅匚锛盁岬奈锛涸谲浌苌?且不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線(xiàn)敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過(guò)車(chē)行道時(shí),應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

(3)、氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄俊⒂椭推渌兹?、易爆物品分別存放,且不得同車(chē)運(yùn)輸,氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽;不得倒置;不得在強(qiáng)烈日光下曝曬。不得用行車(chē)或吊車(chē)吊運(yùn)氧氣瓶。

(4)、開(kāi)啟氧氣瓶閥門(mén)時(shí),應(yīng)采用專(zhuān)用工具,動(dòng)作應(yīng)緩慢,不得面對(duì)減壓器,壓力表指針應(yīng)靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,應(yīng)留49kpa以上的剩余壓力。

(5)、未安裝減壓器的氧氣瓶嚴(yán)禁使用。

(6)、安裝減壓器時(shí),應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門(mén)接頭,不得有油脂,并略開(kāi)氧氣瓶閥門(mén)吹除污垢,然后安裝減壓器,操作者不得正對(duì)氧氣閥門(mén)出氣口,關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)時(shí),應(yīng)先松開(kāi)減壓器的活門(mén)螺絲。

(7)、點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí),應(yīng)先開(kāi)乙炔閥電火,再開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí),應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。

(8)、在作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門(mén)失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)放盡后,再進(jìn)行拆卸修理。

(9)、發(fā)現(xiàn)乙炔瓶因漏氣著火燃燒時(shí),應(yīng)立即用黃沙撲滅火種。

(10)、乙炔軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝。使用中氧氣軟管著火時(shí),不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門(mén),停止供氧。乙炔軟管著火時(shí),應(yīng)先關(guān)熄炬火,可用彎折前面一段軟管的辦法來(lái)將火熄滅。

(11)、冬季在露天施工,如軟管和回火防止器凍結(jié)時(shí),可用熱水、蒸氣或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴(yán)禁用火焰烘烤。

(12)、不得將橡膠軟管背在背上操作。當(dāng)焊(割)槍內(nèi)帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。

(13)、氫氧并用時(shí),應(yīng)先開(kāi)乙炔氣,再開(kāi)氫氣,最后開(kāi)氧氣,再點(diǎn)燃,熄滅時(shí),應(yīng)先關(guān)氧氣,再關(guān)氫氣,最后關(guān)乙炔氣。

(14)、作業(yè)后,應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,將軟管卷起捆好,掛在室內(nèi)干燥處。

第11篇 電焊、氣焊割工消防安全操作規(guī)程

電焊工消防安全操作規(guī)程

1、電焊工首先必須持證上崗，辦理動(dòng)火手續(xù)，嚴(yán)格操作規(guī)程，各種焊機(jī)應(yīng)在規(guī)定的電壓下使用，

2、電焊前應(yīng)檢查焊機(jī)的電源線(xiàn)的絕緣是否良好，焊機(jī)應(yīng)避雨雪、潮濕，放置在干燥處。

3、焊機(jī)、導(dǎo)線(xiàn)、焊鉗等接點(diǎn)應(yīng)采用螺栓或螺母擰接牢固。

4、焊機(jī)二次線(xiàn)路及外殼必須接地良好，接地電阻不小于1mω（ 歐）。

5、開(kāi)啟電開(kāi)關(guān)時(shí)要一次推到位，然后開(kāi)啟電焊機(jī)；停機(jī)時(shí)先關(guān)焊機(jī)再關(guān)電源開(kāi)關(guān)；移動(dòng)焊機(jī)時(shí)應(yīng)先停機(jī)斷電。

6、焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)；焊條頭不得亂扔，應(yīng)放在指定的安全地點(diǎn)。

7、電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時(shí)，作業(yè)區(qū)環(huán)境應(yīng)良好，人要在上風(fēng)處。

8、作業(yè)中注意檢查電焊機(jī)及調(diào)節(jié)器，溫度超過(guò)60 °c應(yīng)冷卻。

9、發(fā)現(xiàn)故障、電線(xiàn)破損、熔絲一再燒斷應(yīng)停機(jī)維修或更換。

10、電焊時(shí)的二次電壓不得偏離60――80v（伏）。

氣焊（割）工消防安全操作規(guī)程

1、檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門(mén)等可能泄露的部位是否良好，焊炬上有無(wú)油垢，焊（割）炬的射吸能力如何。

2、氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分開(kāi)放置，間距不得少于5米。作業(yè)點(diǎn)宜備清水，以備及時(shí)冷卻焊咀。

3、使用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓實(shí)驗(yàn)合格的產(chǎn)品，不得使用代用品、變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管，發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管，可燃、助燃?xì)怏w膠管不得混用。

4、當(dāng)氣焊（割）炬由于高溫發(fā)生炸鳴時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥，將焊（割）炬放入水中冷卻，同時(shí)也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。

5、焊（割）炬點(diǎn)火前，應(yīng)用氧氣吹風(fēng)，檢查有無(wú)風(fēng)壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象。

6、對(duì)于射吸式焊割炬，點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先微開(kāi)焊炬上的氧氣閥，再開(kāi)啟乙炔氣閥，然后點(diǎn)燃調(diào)節(jié)火焰。

7、使用乙炔切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙炔氣，再開(kāi)氧氣；使用氫氣切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先開(kāi)氫氣，后開(kāi)氧氣。

8、作業(yè)中。當(dāng)乙炔管發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)先將焊機(jī)或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。

9、當(dāng)氧氣管著火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣瓶閥，停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。

10、進(jìn)入容器內(nèi)焊割時(shí)，點(diǎn)火和熄滅均應(yīng)在容器外進(jìn)行。

11、熄滅火焰、焊炬，應(yīng)先關(guān)乙炔氣閥，再關(guān)氧氣閥；割炬應(yīng)先關(guān)氧氣閥、再關(guān)乙炔及氧氣閥門(mén)。

12、當(dāng)發(fā)生回火，膠管或回火防止器上噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊寬慰上的氧氣閥和乙炔氣閥，再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔氣閥門(mén)，然后采取滅火措施。

13、橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線(xiàn)隔離、不得重壓。

14、氣管和電焊用的電源導(dǎo)線(xiàn)不得敷設(shè)、纏繞在一起。

第12篇 電氣焊割工操作規(guī)程

1、電氣焊工必須經(jīng)培訓(xùn)考試取得合格證后,方可上崗。

2、穿戴規(guī)定的勞保用品進(jìn)行操作。

3、準(zhǔn)備工作:

3.1檢查電源線(xiàn)和電焊鉗線(xiàn)絕緣是否良好,接頭是否牢固。

3.2檢查電焊鉗手把絕緣是否良好,接線(xiàn)一定要牢固。

3.3檢查防護(hù)面具是否完整,玻璃和電焊手套是否完好。

3.4氧氣瓶和乙炔瓶相隔5米,遠(yuǎn)離熱源和易燃品的地點(diǎn)安放。

3.5檢查管帶、接頭等是否牢固,有無(wú)漏氣,不得用其他管代替管帶使用。

3.6檢查工作環(huán)境周?chē)袩o(wú)妨礙工作的物體、有無(wú)易燃、易爆物,若有應(yīng)及時(shí)清理或更換工作場(chǎng)地。

3.7檢查工作場(chǎng)所周?chē)h(huán)境是否有不安全因素,若有不安全因素要及時(shí)排除,禁止冒險(xiǎn)蠻干。

4、首先根據(jù)工件的厚度和受力等情況,選用適當(dāng)大小的焊條和調(diào)整適當(dāng)大小的電流。

5、清理工件表面焊接處的腐蝕層,保證焊接質(zhì)量。

6、進(jìn)行工作時(shí),必須穿戴好絕緣服和防護(hù)面具,嚴(yán)禁穿戴化纖服裝,防止焊渣飛濺,造成灼傷。

7、仰臥工作時(shí),要墊絕緣物或干木頭,防止觸電。

8、雨天要避免露天作業(yè),無(wú)法避免時(shí),要搭防雨棚,同時(shí)穿戴絕緣用具,再行施焊。

9、敲打焊渣時(shí),不可用力過(guò)猛,以免焊渣飛濺,損傷眼睛。

10、在停止工作或暫時(shí)離開(kāi)工作崗位時(shí),必須切斷電源。

11、氧割焊作業(yè)點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開(kāi)乙炔閥,熄火時(shí)順序相反,開(kāi)、關(guān)動(dòng)作不可過(guò)猛,點(diǎn)火時(shí)發(fā)生響聲,這是回火的象征,應(yīng)立即熄火,關(guān)閉閥門(mén),不準(zhǔn)割槍,焊接器具有火放下。

12、根據(jù)工件厚度,調(diào)整適當(dāng)火力和選用適當(dāng)?shù)母?、焊矩?/p>

13、若割、焊工件時(shí),應(yīng)先除去鐵銹層,防止在割、焊操作中,鐵銹飛濺,造成灼傷。

14、切割較大工件時(shí),操作人員站位一定要合理,以防切割斷后,工件掉落、倒塌,造成砸、碰傷。

15、工作人員要暫時(shí)離開(kāi)工作崗位時(shí),必須要熄火,不允許割、焊塊帶火放下。

16、工作完成后,切斷電源,整理好電焊鉗線(xiàn),熄火,關(guān)閉氣閥門(mén),拆除管帶,清理并收好工具和工件。

17、檢查工作場(chǎng)地周?chē)袩o(wú)火災(zāi)隱患,如有應(yīng)及時(shí)清除火源,方可離開(kāi),防止發(fā)生火災(zāi)。

18、安全注意事項(xiàng):

18.1幾臺(tái)電焊機(jī)同時(shí)作業(yè)或有其他人在場(chǎng)工作時(shí),必須立屏互隔。

18.2焊條必須夾牢,不準(zhǔn)夾在焊條藥皮上,以免接觸不良。

18.3焊鉗不得放在地線(xiàn)和地線(xiàn)導(dǎo)電部位上,以免燒電焊機(jī)或其他意外事故。

18.4氧氣瓶和乙炔瓶,不得放在陽(yáng)光下暴曬,二者之間要保持五公尺以上距離。

18.5氧氣瓶和乙炔瓶不準(zhǔn)放在易燃、易爆物體旁,5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

18.6氧氣瓶、乙炔瓶、管帶、割焊矩,嚴(yán)禁接觸油脂物體,嚴(yán)禁接進(jìn)火源。

18.7管帶不準(zhǔn)橫穿人行道、軌道等,必要時(shí),須加以保護(hù)或設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

18.8如若不可避免要在有易燃物處作業(yè)時(shí),要嚴(yán)格按防范措施執(zhí)行,同時(shí)要備足消防器材,設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),灑水降溫,隨時(shí)撲滅火源,防止事故發(fā)生。

1、 18.9井下電氣焊割必須有經(jīng)審批的報(bào)告單,并逐條落實(shí)報(bào)告單的安全措施。