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干燥塔操作規(guī)程(六篇)

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):62

干燥塔操作規(guī)程

第1篇 干燥塔操作規(guī)程

一、啟動和運行

1、按規(guī)程檢查電器設備、儀表和開關;

2、按接線原理圖核對接線是否有誤,控制箱要求電位為200--240v;

3、檢查各部位螺絲有無松動、缺少現(xiàn)象,有無防礙啟動的物品;

4、和有關單位聯(lián)系,準備啟動,打開進出口閥門;

5、啟動壓縮機;

6、觀察干燥塔a、b塔的壓力表,打開控制箱電源開關,投入使用;

7、調整管線上兩針型閥,使a、b塔充壓在30秒內壓力達到一致;

8、干燥塔運行后,每隔4小時將各容器的放水、放沙閥打開一次(若干燥塔出口氣中含水較高或環(huán)境濕度較大,每1.5小時排放一次),排盡后,立即關上;

9、使用中應經(jīng)常注意各管線接頭是否松動泄漏;

10、控制箱應保持清潔無塵土,定期檢查接線是否松動;

11、應經(jīng)常檢查吸附劑的吸附情況,及時添加和更換;

12、正常運行時,每兩小時巡檢,觀察壓力是否正常,并作好運行記錄。

二、倒用和停機

1、按啟動規(guī)程啟動另一臺干燥塔;

2、關閉待停用干燥塔控制箱電源開關;

3、關閉停用干燥塔進出口閥門。

4、運行設備懸掛運行標志。

第2篇 噴霧干燥塔安全操作規(guī)程

一、開機前準備

1、檢查各連接處螺絲是否有松動現(xiàn)象,并且及時修復。檢查風機罩附近是否有雜物,確保干凈。

2、檢查電源電壓是否達到要求,確保電源正常供應。

3、檢查蒸汽管路是否暢通,蒸汽壓力是否充足,確保蒸汽的正常供應。

4、檢查噴頭油位是否符合標準,保證噴頭正常使用。

5、檢查接料筒是否安裝到位、塔門是否關閉。

6、向除塵器內加入適量的水,并將氣泵連接。

二、開機

1、儀表盤顯示380v為正常電壓,開啟二次電源,儀表盤及溫度顯示正常。

2、開啟油泵,帶油泵開啟30s后,開啟噴頭。

3、開啟除濕機,根據(jù)天氣情況設定加熱溫度。一般陰雨天氣設置130-150℃,晴天設置110-130℃。

4、開啟送風機、引風機、小引風機、循環(huán)泵、氣錘。并調整塔內的負壓在-10pa左右,且必須保證塔內負壓在-10pa左右。

5、開啟加熱裝置,根據(jù)需要開啟蒸汽和電加熱直至達到工藝需要的溫度,一般溫度控制在150-190℃之間,開啟時小心蒸汽灼傷。進料前需烘塔10-20min.

6、打開螺桿泵開關,然后開啟電磁調速儀開關,由小到大緩慢調節(jié),開始進料。

7、通過調整電磁調速儀表轉速來調節(jié)出風溫度,進而控制物料的水分。一般控制出風溫度在85-95℃之間,若物料的水分偏高則降低進料頻率,提高出風溫度,反之則降低出風溫度。

8、生產期間需檢查各處管路是否有堵塞現(xiàn)象。噴霧期間應該及時的更換接料筒。

三、停機

1、當物料噴霧完畢后,進行10-30min的噴水操作,以清洗螺桿泵、管路及噴頭。

2、關掉加熱器(蒸汽及電加熱)慢慢減小進水量,保證塔內的溫度控制在100℃以上。

3、當進風溫度有所降低時,出風溫度降至100℃以下,慢慢關掉電磁調速儀,停止單螺桿泵的送水,關閉單螺桿泵的電源。

4、關掉除濕機。

5、當出風溫度降至30℃以下時關掉送風機、引風機、小引風機、循環(huán)泵、氣錘。

6、關掉噴頭30s后,關閉油泵,保護噴頭。

7、關掉二次電源,總電源。

8、清理現(xiàn)場,清理除塵器,搞好衛(wèi)生,為下次工作做好準備。

第3篇 噴霧干燥塔:安全操作規(guī)程

一、開機前準備

1、檢查各連接處螺絲是否有松動現(xiàn)象,并且及時修復。檢查風機罩附近是否有雜物,確保干凈。

2、檢查電源電壓是否達到要求,確保電源正常供應。

3、檢查蒸汽管路是否暢通,蒸汽壓力是否充足,確保蒸汽的正常供應。

4、檢查噴頭油位是否符合標準,保證噴頭正常使用。

5、檢查接料筒是否安裝到位、塔門是否關閉。

6、向除塵器內加入適量的水,并將氣泵連接。

二、開機

1、儀表盤顯示380v為正常電壓,開啟二次電源,儀表盤及溫度顯示正常。

2、開啟油泵,帶油泵開啟30s后,開啟噴頭。

3、開啟除濕機,根據(jù)天氣情況設定加熱溫度。一般陰雨天氣設置130-150℃,晴天設置110-130℃。

4、開啟送風機、引風機、小引風機、循環(huán)泵、氣錘。并調整塔內的負壓在-10pa左右,且必須保證塔內負壓在-10pa左右。

5、開啟加熱裝置,根據(jù)需要開啟蒸汽和電加熱直至達到工藝需要的溫度,一般溫度控制在150-190℃之間,開啟時小心蒸汽灼傷。進料前需烘塔10-20min.

6、打開螺桿泵開關,然后開啟電磁調速儀開關,由小到大緩慢調節(jié),開始進料。

7、通過調整電磁調速儀表轉速來調節(jié)出風溫度,進而控制物料的水分。一般控制出風溫度在85-95℃之間,若物料的水分偏高則降低進料頻率,提高出風溫度,反之則降低出風溫度。

8、生產期間需檢查各處管路是否有堵塞現(xiàn)象。噴霧期間應該及時的更換接料筒。

三、停機

1、當物料噴霧完畢后,進行10-30min的噴水操作,以清洗螺桿泵、管路及噴頭。

2、關掉加熱器(蒸汽及電加熱)慢慢減小進水量,保證塔內的溫度控制在100℃以上。

3、當進風溫度有所降低時,出風溫度降至100℃以下,慢慢關掉電磁調速儀,停止單螺桿泵的送水,關閉單螺桿泵的電源。

4、關掉除濕機。

5、當出風溫度降至30℃以下時關掉送風機、引風機、小引風機、循環(huán)泵、氣錘。

6、關掉噴頭30s后,關閉油泵,保護噴頭。

7、關掉二次電源,總電源。

8、清理現(xiàn)場,清理除塵器,搞好衛(wèi)生,為下次工作做好準備。

第4篇 干燥塔使用煤氣安全操作規(guī)程

1、點火前首先寫出局面申請,經(jīng)有關領導簽字批準方可通知煤氣站,進行煤氣化驗,化驗合格后,由化驗員、煤氣站站長簽字,方可進行點火。點火時必須由車間主任、班長及專業(yè)人員操作,其它人員不能停留現(xiàn)場,?;饡r必須請示煤氣站站長及向本車間車間領導匯報,確認后方可停火。

2、點火前先清掃氣路,檢查各動力設備是否正常,以免發(fā)生意外。

3、點火通知氣站主控室加壓,主管壓力應在800pa以上,不能負壓操作。

4、一次點火不成功,應馬上關閉煤氣閥門5分鐘后,方可再進行操作。

5、發(fā)生事故及電力中斷時,首先關閉總閥門,打開排氣閥,關閉截止閥,再關閉調節(jié)閥。

6、操作工嚴格交接班制度,并做好有關記錄。

第5篇 噴霧干燥塔操作規(guī)程

原理

將料液泵入干燥塔內,經(jīng)壓力噴嘴作用變成霧狀液滴,與高溫熱風接觸后水分迅速蒸發(fā),在極短的時間內便成為干燥制品,從塔底部排出。熱風與液滴接觸后溫度顯著降低,濕度增大,作為廢氣(濕氣)由排風機抽出,廢氣中夾帶的微粉經(jīng)分離裝置回收。

操作

(1)開機前準備

①按各單臺設備的操作規(guī)程對噴霧干燥系統(tǒng)進行檢查,包括進風機、排風機、燃氣熱風爐、高壓泵、排粉閥、振錘和氣流冷卻系統(tǒng)等設備。各設備應完好、干凈。

②關閉干燥塔上的六扇清洗門,裝好風管、旋風分離器上的所有清洗口,將錐底清洗口打開,打開旋風分離器料倉清洗口。裝好袋式除塵器中的布袋并關好上蓋,裝好氣流冷卻系統(tǒng)的清洗口,關閉氣流冷卻系統(tǒng)進風閥,打開大塔旋風分離器至氣流冷卻系統(tǒng)的進風閥,關閉除濕機碟閥。

③將工藝規(guī)定的噴咀、蓋板裝入噴頭內,并安裝好三只噴槍,連接好料管。

④控制柜總電源送電,控制柜各設備送電。檢查動力電源、電壓是否符合要求(380v)檢查工藝壓縮空氣是否在0.3mpa,儀表壓縮空氣在0.5mpa。

⑤按工藝要求設定進風溫度、排風溫度和料液儲罐料液溫度。

⑥ ※檢查塔內壓力顯示表顯示值為0±1(×10pa),檢查下限設定值為-20(×10pa)。檢查供料系統(tǒng)壓力上限20mpa。確定“聯(lián)鎖-解除”鈕應在聯(lián)鎖位置,“自動、手動”鈕在自動位置。

⑦檢查料液儲罐內是否備好料液,開啟攪拌器對料液進行攪拌。

⑧關閉高壓泵出口放凈閥,打開三個噴頭的供料閥,高壓泵進口閥切換至噴水位置。

⑨打開蓄水罐進水閥,將水罐充水至浮球閥自動關閉進水。

(2)開機操作

①打開記錄儀開關,開始記錄參數(shù),同時在起點上注明開始時間、日期、產品型號、料液數(shù)量、噴咀型號、進排風設定溫度。

②關閉進風機風門,啟動進風機,打開進風機風門至全開。

③關閉排風機風門,啟動排風機。

④按燃氣熱風爐操作規(guī)程,啟動燃氣熱風爐進行空氣加熱,開始烘塔。烘塔約30分鐘。烘塔的同時,啟動氣流冷卻風機,抽取塔內熱風對氣流冷卻風管進行加熱。

⑤烘塔約15分鐘時,關閉錐底清洗口和旋風料倉清洗口。

⑥烘塔約20分鐘時,打開排風機風門,調塔內壓力在180(×10pa)左右。

⑦按高壓泵操作規(guī)程啟動高壓泵,調頻至12~15hz,向噴頭供水。調整高壓泵頻率,使排風溫度穩(wěn)定在設定溫度值上。關閉旋風分離器至氣流冷卻風管的碟閥,打開除濕機碟閥,調塔內壓力在10~20(×10pa)之間。

⑧啟動大塔旋風分離器排粉閥,啟動塔底出粉閥,啟動氣流冷卻系統(tǒng)出粉閥,啟動氣流冷卻風機?!覝爻^25℃時,按除濕機操作規(guī)程啟動除濕機。

(3)干燥

①當進風溫度、排風溫度穩(wěn)定設定溫度±2℃時,觀察塔內壁為干燥狀態(tài),準備切換噴料。

②關閉蓄水罐排水閥,同時立即打開料液儲罐放料閥,向高壓泵供料。將氣動振打開關旋至自動位置。

③調整高壓泵頻率,使排風溫度穩(wěn)定在設定值范圍內,當排風溫度基本穩(wěn)定后,改為自動噴料。

④調節(jié)進風閥開度并觀察塔內壓力變化,控制塔內壓力在0~-6×10pa(0~-6毫米水柱)之間。

⑤噴霧干燥操作期間,應有專人負責控制柜的操作,觀察并記錄參數(shù)。

(4)停機操作

①當料液儲罐料液輸送完畢后,應立即關閉料液儲罐放料閥,同時打開蓄水罐排水閥向高壓泵供水。

②關閉燃氣熱風爐。

③調節(jié)高壓泵頻率,控制排風溫度在設定范圍內,使進風溫度降低10℃~30℃,停止噴水,迅速打開高壓泵出口放凈閥,并停止高壓泵,同時立即將噴槍取出。

④ ※先關閉排風機,然后再關閉進風機。

⑤打開塔體觀察門,將連鎖鈕旋至解除位置,啟動排風機,將風門開至70%,對塔內壁進行清掃 (※注意:清掃時必須保持1個以上的觀察門處于完全打開狀態(tài)) ,并清掃風管、旋風分離器內、氣流冷卻系統(tǒng)內的殘粉。

⑥清掃結束后關閉排風機,關閉排風機風門,停止排粉閥、氣動振打和氣流冷卻系統(tǒng)。并將“聯(lián)鎖解除”鈕旋至聯(lián)鎖位置。

⑦控制柜各設備斷電,控制柜總電源斷電。

簡單維護

(1)生產時應定時對所有設備進行巡回檢查,查看設備是否運轉正常,若發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。

(2)生產時應隨時檢查儀表運行情況,發(fā)現(xiàn)異常應及時報修,并采取措施進行控制。

(3)定期檢查各減速機潤滑油的油位,油位過低應及時補充潤滑油。

(4)排風機及其進出風管應定期進行清洗。

(5)各星形閥應定期檢查其運轉情況,如轉動異常應及時維修。

第6篇 干燥塔使用煤氣安全操作指導規(guī)程

1、點火前首先寫出局面申請,經(jīng)有關領導簽字批準方可通知煤氣站,進行煤氣化驗,化驗合格后,由化驗員、煤氣站站長簽字,方可進行點火。點火時必須由車間主任、班長及專業(yè)人員操作,其它人員不能停留現(xiàn)場,?;饡r必須請示煤氣站站長及向本車間車間領導匯報,確認后方可?;稹?/p>

2、點火前先清掃氣路,檢查各動力設備是否正常,以免發(fā)生意外。

3、點火通知氣站主控室加壓,主管壓力應在800pa以上,不能負壓操作。

4、一次點火不成功,應馬上關閉煤氣閥門5分鐘后,方可再進行操作。

5、發(fā)生事故及電力中斷時,首先關閉總閥門,打開排氣閥,關閉截止閥,再關閉調節(jié)閥。

6、操作工嚴格交接班制度,并做好有關記錄。

干燥塔操作規(guī)程(六篇)

一、啟動和運行1、按規(guī)程檢查電器設備、儀表和開關;2、按接線原理圖核對接線是否有誤,控制箱要求電位為200--240v;3、檢查各部位螺絲有無松動、缺少現(xiàn)象,有無防礙啟動的物品;4、
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