第1篇 帶鋸工操作規(guī)程
1.工作服穿戴整齊,戴好手套。
2.檢查鋸下是否有人拾鋸沫,確認(rèn)沒人后,打開風(fēng)機(jī)。
3.開跑車前先檢查跑車各部位螺絲是否松動。
4.工作人員掛鋸條時必須戴手套,拿鋸條時鋸齒向外,鋸條掛好后要調(diào)整好鋸條位置,不能使鋸條在天輪上突進(jìn)突出。
5.跑車掛鉤工掛鉤時注意掛鉤拉出的長短是否碰鋸條,開跑車工作人員操作時必須注意拔鉤人員是否拔好鉤,手是否離開鉤,離開以后方可按電鈕把鉤掛牢,以免木料脫鉤出事。
6.開跑車時眼向前看,注意跑車速度,木料接觸鋸條時速度要慢,倒車時,要注意木料是否碰到鋸條,鋸條如有異常聲音要立即斷電檢查。
7.下鋸接木料時必須把鋸掉的木料及時托起拿掉,防止把鋸條碰斷或碰出天輪,木料通過運(yùn)輸平臺時一定注意把手離開運(yùn)輸平臺架,運(yùn)輸平臺與平板車之間放好兩根臺木防止木料滑下,把腳砸傷。
8.開完鋸后各設(shè)備斷電,打掃干凈,經(jīng)常給帶鋸、跑車加油保養(yǎng),檢查各部位螺絲是否松動。
第2篇 帶鋸工安全操作基本規(guī)程
帶鋸機(jī)安全操作規(guī)程
一、帶鋸機(jī)人員要求
1.帶鋸機(jī)操作人員應(yīng)熟悉本設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能。
2.做到“三號”(管好、用好、修好)、“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。
3.仔細(xì)閱讀交接班記錄,了解上一班機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在的問題。
4.堅(jiān)守崗位,精心操作,不做與工作無關(guān)的事。隨時按照“巡回檢查內(nèi)容”檢查設(shè)備。因事離開要停車,關(guān)閉電源、氣源。
二、帶鋸機(jī)加工前準(zhǔn)備
1.帶鋸機(jī)開車前,要按潤滑規(guī)定加油,檢查各部機(jī)件、潤滑情況,電源開關(guān)、接地裝置等是否良好,防護(hù)裝置是否完整緊固。
2.檢查鋸條有無裂紋、缺齒現(xiàn)象,張力是否適當(dāng),如有缺陷立即修整,確認(rèn)無誤后方可使用。
3.木料加工前,應(yīng)檢查鋸割線上有無鐵釘、水泥、鐵屑等雜物,應(yīng)排除損傷鋸條的異物后才能進(jìn)行鋸割。
4.換鋸條時,須先關(guān)電源,鋸條上好后應(yīng)用手搬動從動輪,檢查張力是否合適,從動輪與主動輪是否平行,并開空車2~3分鐘,確認(rèn)無誤后方可工作。
三、帶鋸機(jī)加工操作規(guī)范
1.帶鋸機(jī)鋸條的大小應(yīng)根據(jù)加工件的厚度調(diào)節(jié),加工件的上面與夾口之間的距離應(yīng)保持10~20mm,加工件的厚度不得超過夾口大極限的80%。
2.進(jìn)料時應(yīng)輕緩、平穩(wěn)、吃鋸均勻,嚴(yán)禁用力過猛,以防這段鋸條。
3.操作中如鋸條斷裂,應(yīng)立即關(guān)閉電源,然后剎車,帶完全停車后方可調(diào)修。
四、帶鋸機(jī)加工結(jié)束要求
工作完畢后,應(yīng)切斷電源,將木屑清除干凈,并清掃機(jī)床,保持整潔,涂油防護(hù)。
五、帶鋸機(jī)行為規(guī)范
1.嚴(yán)禁在關(guān)閉電源后利用設(shè)備本身慣性旋轉(zhuǎn)鋸割材料,以防損壞鋸條。
2.嚴(yán)禁使用鈍口或破裂的鋸條。
3.嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手清除。操作中應(yīng)注意清除鋸條上的木屑,清除木屑時應(yīng)停車。
4.嚴(yán)禁超負(fù)荷超規(guī)范使用設(shè)備。
轉(zhuǎn)發(fā).分享
第3篇 帶鋸工安全操作規(guī)程
1. 目的
制定本規(guī)程是為了規(guī)范帶鋸工的操作,以免發(fā)生人身傷害事故。
2. 適用范圍
適用于有帶鋸工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。
3. 操作規(guī)程
3.1帶鋸工安全操作規(guī)程
3.1.1開鋸前,要檢查鋸條有無裂紋,是否正直,松緊是否適當(dāng),各部螺絲是否松動,防護(hù)裝置是否完好。
3.1.2由大堆木料往地面放料時,垢底部要用木塊石頭堵住,防止木料滑動,木料裝車時,車輪要設(shè)法堵住,車轅輕重要適當(dāng),防止壓翻推車。
3.1.3往跑車上裝木料時,掛鉤退后,再用反杠或林牙工具將木料掀到車上,扣緊掛鉤。
3.1.4電鈕開動后,先空轉(zhuǎn)兩分鐘,然后工作速度要視木料的軟、硬、厚、薄而定。操作者或輔助人員不得站在鋸條側(cè)面,并有一人指揮,緊密的配合。
3.1.5鋸條安裝,不得過緊或過松,操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺或音不正常,要立即停車檢查。
3.1.6電鋸開動后,第一鋸口板面若有凸凹不平時,要停車檢查。
3.1.7電鋸開動或停車時,開關(guān)手柄要用固定銷拴住,防止自動關(guān)閉,鋸條涂潤滑油時,要站立側(cè)面,鋸把長度不少于1公尺,鋸沫要及時清除,清除時要使用工具。
3.1.8鋸割圓木時要詳細(xì)檢查有砂石、釘子或其它硬性雜物。
3.1.9當(dāng)鏈條斷裂而皮帶尚未完全停止轉(zhuǎn)動時,不得用手去拿鋸條。
3.1.10工作物和鋸條接觸后,不許再搖擺工作物,工件要切完時,宜用木棒推進(jìn),不得用手推。
3.1.11根據(jù)鏈條的寬窄調(diào)整合適張力,鋸卡子的高低應(yīng)調(diào)整合適,如過高鋸條則容易裂口。
3.1.12直徑100毫米的圓木棒料不準(zhǔn)加工。
3.1.13工作臺面,鋸條的護(hù)具如有損壞,應(yīng)修好后使用。
3.1.14鋸條齒深,不得超過鋸條深度的四分之一,鋸條上輪下端,應(yīng)裝刮板,以防屑沾在輪上,使鋸條滑落。
4.更改記錄
更改標(biāo)記 | 更改處數(shù) | 更改文件號 | 更改人簽字 | 日期 |
第4篇 木帶鋸工操作規(guī)程
1、開鋸前、要檢查鋸條有無裂紋、是否正直,松緊是否恰當(dāng)、各部螺絲是否擺動,防護(hù)裝置是否良好。
2、由大堆木材往地面放料時,堆的底部要用木塊石頭堵住、防止木料滑動。木料裝車時,車輪要堵住,車轅輕重要適當(dāng),防止壓翻推車。
3、往跑車上裝木料時,掛鉤退后,再用反杠或大牙將木料掀到車上,扣緊掛鉤。
4、電鋸開動后,先空轉(zhuǎn)兩分鐘,然后工作速度要視木料的軟、硬、厚、簿而定,操作者或捕助人員、不得站在鋸條側(cè)面,并有一人指揮、緊密配合。進(jìn)料時必須輕緩、平穩(wěn),吃鋸均勻,嚴(yán)禁用力過猛,以防弄斷鋸條傷人。
5、裝換鋸條時,要先切斷電源,鋸條安裝不得過緊或過松,操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺動聲音或不正常以及斷裂時、應(yīng)立即停車檢查,在車未停穩(wěn)時,不準(zhǔn)用手去拿鋸條.
6、電鋸開動或停車時,開關(guān)手柄要用固定銷拴住,防止自動關(guān)閉。鋸條涂潤滑油時,要站立側(cè)面,刷把長度不少于1公尺。鋸末要及時清除,清除時必須停車,嚴(yán)禁用手在運(yùn)行中清除,以防傷人。
7、直徑100毫米以下的園棒木料不準(zhǔn)加工。
8、工作完畢,必須關(guān)閉電源,清掃場地。
9、嚴(yán)禁酒后上崗。
第5篇 木帶鋸工安全操作規(guī)程
1.開鋸前,要檢查鋸條有無裂紋,是否正直,松緊是否恰當(dāng),各部螺釘是否松動,防護(hù)裝置是否良好。鋸齒裂紋超過鋸條寬1/6或連續(xù)兩齒缺損、接頭超過3個的鋸條不準(zhǔn)使用。
2.由大堆木材往地面放料時,垛的底部要用木塊或石頭堵住,防止木料滑動。木料裝車時,車輪要設(shè)法堵住。車轅輕重要適當(dāng),防止壓翻推車。
3.往跑車上裝木料時,掛鉤退后,再用反杠或大牙將木料掀到車上??劬o掛鉤。
4.電鋸開動后,先空轉(zhuǎn)兩分鐘,方可開鋸。工作速度要視木料的軟、硬、厚、薄而定。操作者或輔助人員不得站在鋸條側(cè)面。并有一人指揮,緊密配合。
5.鋸條安裝,不得過緊或過松,操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺動或聲音不正常時,要立即停車檢查。
6.電鋸開動后,第一鋸口板面若有凹凸不平時,要停車檢查。
7.電鋸開動或停車時,開關(guān)手柄要用固定銷拴住,防止自動關(guān)閉。鋸條涂潤滑油時,要站立側(cè)面,刷把長度不小于1米。鋸末要及時清除。清除時應(yīng)使用工具。
8.鋸割的圓木要仔細(xì)檢查有無砂石,釘子或其它雜質(zhì)。
9.當(dāng)鋸條斷裂而皮帶尚未完全停止轉(zhuǎn)動時,不準(zhǔn)用手去拿鋸條。
10.工作物和鋸條接觸后,不許再搖擺工作物。工件將要鋸?fù)陼r,宜用木棒推進(jìn),不要用手推。跑車進(jìn)退時,禁止任何人在車道上停留和橫跨,車未停穩(wěn)禁止下料。
11.根據(jù)鋸條的寬窄調(diào)整鋸條的適當(dāng)張力,鋸卡子的高低應(yīng)調(diào)整合適,如過高則鋸條容易裂口。
12.直徑100毫米以下圓棒木料不準(zhǔn)加工。
13.工作臺面,鋸條的護(hù)具如有損壞,應(yīng)修好后使用。
14.鋸條齒深,不得超過鋸條深度的1/4。鋸床上輪下端,應(yīng)裝刮板,以防鋸屑沾在輪上,使鋸條滑脫。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》