第1篇 成品、鋼卷庫(kù)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、嚴(yán)禁吊運(yùn)未打捆、散捆、捆扎不牢的鋼卷。專用吊具使用前必須進(jìn)行安全檢查。
2、入庫(kù)時(shí)，應(yīng)按不同品種在指定區(qū)域整齊堆垛、垛高不能超過(guò)2.7m，垛位間距要保證帶卷穩(wěn)定。
3、嚴(yán)禁攀越垛位，發(fā)現(xiàn)垛位隱患要及時(shí)匯報(bào)，并通知有關(guān)人員處理。
4、嚴(yán)禁用吊車撞動(dòng)車皮，嚴(yán)禁站在車皮內(nèi)倒吊，同一車內(nèi)裝數(shù)卷時(shí)需將該卷安置穩(wěn)妥后，方可吊裝下一卷。
5、起吊時(shí)嚴(yán)禁用手扶或用腳蹬鋼材或吊具。
6、驗(yàn)收發(fā)貨時(shí)，應(yīng)注意吊物的運(yùn)行方向，嚴(yán)禁在行走中核對(duì)卡片或抄寫(xiě)車號(hào)等。
7、鋼的溫度在60℃以下方可裝車，汽車發(fā)運(yùn)時(shí)，距汽車2m以內(nèi)不準(zhǔn)站人。
8、嚴(yán)禁在吊物下行走停留，并注意吊物的動(dòng)向。
9、作業(yè)中要防止毛刺刮傷。
10、嚴(yán)禁在垛卷附近休息，無(wú)關(guān)人員不得靠近垛位。
第2篇 半成品檢驗(yàn)安全操作規(guī)程
1、電爐等電器設(shè)備,濕手不準(zhǔn)接觸開(kāi)關(guān),以防觸電。除特別允許外,使用電爐時(shí)人不得離開(kāi),工作完畢立即切斷電源。
2、電爐周圍鐵皮罩內(nèi)不能有廢紙,電爐只能用作測(cè)濃度時(shí)烘干漿料用,決不能用于其它目的。
3、在使用、儲(chǔ)存各種化學(xué)用品時(shí),必須穿戴安全防護(hù)用品,操作時(shí)要謹(jǐn)慎小心、輕拿輕放;有毒化學(xué)品必須落實(shí)專人管理。
4、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要注意上下四周的安全,禁止靠近機(jī)械傳動(dòng)部位行走,在陰暗潮濕地方行走時(shí),要特別防止滑倒摔傷。
5、取樣前要檢查上衣口袋,不準(zhǔn)放有零星物品,防止物品掉落到漿池。
6、取樣時(shí)要防止樣桶掉入池內(nèi),同時(shí)上身不能彎入漿池內(nèi),防止撲進(jìn)漿池造成事故。
第3篇 成品灌裝安全操作規(guī)程
一、成品灌裝操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)成品的物理性質(zhì)，掌握灌裝機(jī)的操作要領(lǐng)，并經(jīng)公司考核合格后方能上崗操作。
二、灌裝操作人員必須嚴(yán)格遵守公司的相關(guān)安全規(guī)定。
三、堅(jiān)持憑公司發(fā)料人員的“成品送貨單”數(shù)量灌裝成品。啟動(dòng)灌裝機(jī)前，檢查消防設(shè)施設(shè)備是否到位、完好。啟動(dòng)灌裝機(jī)時(shí)，將上次計(jì)數(shù)器歸零，公司實(shí)行定額灌裝，每桶100升。
四、必須使用公司提供的，符合安全要求的鐵桶進(jìn)行罐裝。
五、罐裝操作人員必須親自操縱罐裝機(jī)，罐裝流速控制在1—3米/秒。不得折扭出料軟管或?qū)⑵淅L(zhǎng)到極限，出料管必須插入到鐵桶中，管口位置距鐵桶底部不超過(guò)5厘米。每桶灌裝完成后必須立即將桶口蓋擰緊。操作上集中精力，做到不冒不灑。
六、灌裝機(jī)發(fā)生故障和發(fā)生危及安全的情況時(shí)，應(yīng)立即停止灌裝操作，并將相關(guān)情況及時(shí)匯報(bào)至公司領(lǐng)導(dǎo)處。
七、不得私自拆裝、修理灌裝機(jī)。如需維護(hù)應(yīng)通知公司技術(shù)人員和安全員到場(chǎng)實(shí)施。
八、灌裝工作停止后，必須及時(shí)關(guān)閉灌裝機(jī)，并關(guān)閉閥門，放好出料管道；必須及時(shí)清潔現(xiàn)場(chǎng)，清潔時(shí)嚴(yán)禁使用化纖抹布和化纖拖把。
第4篇 成品庫(kù)倉(cāng)管操作安全規(guī)程
1、成品倉(cāng)庫(kù)管理員，負(fù)責(zé)成品的收、發(fā)、管工作和退回貨物的前期驗(yàn)收， 以及待處理品的收、發(fā)、管工作。
2、入庫(kù)檢驗(yàn)結(jié)論為“合格”的產(chǎn)品，生產(chǎn)物料員提供《入庫(kù)單》到成品倉(cāng)辦理成品入庫(kù)手續(xù)。
3、成品入庫(kù)后，倉(cāng)管員應(yīng)及時(shí)審核名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)外包裝標(biāo)識(shí)是否完好，且《入庫(kù)單》必須有 qc 負(fù)責(zé)人簽字證明此產(chǎn)品是否合格才方可接收，并在帳上記錄產(chǎn)品的名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、入庫(kù)日期以及注意事項(xiàng)。未經(jīng)檢驗(yàn)、檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品不得入庫(kù)。
4、倉(cāng)管員應(yīng)妥善保存產(chǎn)品的入、出記錄，每月將記錄按時(shí)間順序和產(chǎn)品的類別整理裝訂成冊(cè)、編號(hào)存檔并妥善保管。
5、客戶提取成品時(shí)，必須提供的《出貨清單》。
6、成品倉(cāng)的倉(cāng)管員憑經(jīng)審批的《出貨清單》發(fā)放成品，發(fā)放時(shí)應(yīng)做到：認(rèn)真核對(duì)《出貨清單》的各項(xiàng)內(nèi)容，凡填寫(xiě)不齊全、字跡不清晰、審批手續(xù)不完 備的不得發(fā)放；發(fā)放時(shí)，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)實(shí)物的品名、型號(hào)和數(shù)量，符合出庫(kù)憑證要求的才能發(fā)放；發(fā)放完畢，倉(cāng)管員應(yīng)對(duì)《出貨清單》進(jìn)行審核且做帳，單據(jù)應(yīng)妥善保管；發(fā)放時(shí)，若產(chǎn)品標(biāo)識(shí)破損、字跡不清，應(yīng)重新作出標(biāo)識(shí)后發(fā)放；同一規(guī)格的成品應(yīng)按“先進(jìn)先出、后進(jìn)后出”的原則進(jìn)行發(fā)放。
7、貯存產(chǎn)品的場(chǎng)地或庫(kù)房應(yīng)地面平整，便于通風(fēng)換氣，以防止庫(kù)存產(chǎn)品損壞或變質(zhì)。
8、合理有效地利用庫(kù)房空間，劃分碼放區(qū)域。庫(kù)存產(chǎn)品應(yīng)分類、分區(qū)存放，每 產(chǎn)品在明顯的位置做出產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，防止錯(cuò)用、錯(cuò)發(fā)。
9、庫(kù)存產(chǎn)品存放應(yīng)做到“三齊”：堆放齊、排列齊，并與屋頂保持一定距離。
10、放置于貨架上的產(chǎn)品，要按上輕下重的原則放置，以保持貨架穩(wěn)固。
11、出貨產(chǎn)品凡打開(kāi)包裝的，須重新包裝，保證密封，不允許敞開(kāi)存放。沒(méi)有標(biāo)識(shí)的應(yīng)做出標(biāo)識(shí)。
12、成品倉(cāng)存放退貨產(chǎn)品應(yīng)另劃待處理品區(qū)，予以標(biāo)識(shí)，同時(shí)配合有關(guān)部門按程序做好處理工作。
13、切實(shí)加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)的安全管理，督促、檢查、落實(shí)防火、防盜、等安全措施和衛(wèi)生措施，保證庫(kù)存貨物的完好無(wú)損。
14、倉(cāng)管員每日上、下班前，要檢查倉(cāng)庫(kù)、庫(kù)區(qū)周圍是否存在不安全的隱患，門、窗、鎖、電源是否完好，如有異常應(yīng)采取必要措施并及時(shí)向有關(guān)部門反映,做到早發(fā)現(xiàn)早處理。
15、各類貨物之間、貨架之間應(yīng)留有一定的防火通道。
16、在規(guī)定禁止吸煙的地段和庫(kù)房?jī)?nèi)，應(yīng)嚴(yán)禁明火及吸煙，倉(cāng)庫(kù)禁止攜入火種。
17、倉(cāng)管員應(yīng)保持本庫(kù)區(qū)內(nèi)的消防設(shè)備、器具的完整、清潔，不許他人隨意挪用； 對(duì)他人在庫(kù)區(qū)內(nèi)進(jìn)行不安全作業(yè)的行為，有權(quán)監(jiān)督和制止。
18、倉(cāng)管員應(yīng)嚴(yán)格遵守保衛(wèi)制度，本公司以外人員人員不得隨意進(jìn)出庫(kù)房；
第5篇 成品半成品取樣工安全操作規(guī)程
1.成品、半品取樣工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),持有檢驗(yàn)證方能上崗操作。
2.取樣人員必須勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴整齊,取樣場(chǎng)地安全通道通暢,無(wú)廢亂鋼絲頭。
3.取樣架焊接必須牢固可靠,鋼絲在成品取樣架上應(yīng)按規(guī)定位置進(jìn)行吊放。每個(gè)取樣架上的鋼絲不能超出取樣架的3/4.
4.取樣架上的鋼絲不應(yīng)混亂,盤與盤之間能自動(dòng)分離。
5.取樣時(shí),取樣工應(yīng)面對(duì)取樣架,精神集中,必須二人以上操作,嚴(yán)禁一人取樣操作。
6.取樣時(shí),步驟一致,互打招呼,尋找一端鋼絲頭時(shí),必須在有人監(jiān)護(hù)下尋找取樣。
7.取樣后鋼絲甩頭應(yīng)符合工藝要求,嚴(yán)禁甩頭過(guò)廠造成戳戴傷和碰傷。
8.分級(jí)時(shí)要注意周圍環(huán)境,嚴(yán)禁盲目堆放分級(jí)。
9.要及時(shí)清理取樣場(chǎng)地,清除廢鋼絲頭和所有雜物,做到每班必請(qǐng),保持取樣場(chǎng)地整潔。
第6篇 成品切邊崗位操作規(guī)程
1、上崗時(shí)戴好防護(hù)口罩、手套。
2、切邊前檢查機(jī)器設(shè)備及鋸片是否正常。
3、了解需切邊板材的規(guī)格尺寸,從而調(diào)整好設(shè)備。
4、按生產(chǎn)工藝規(guī)程進(jìn)行切邊,做到安全操作。
5、搬運(yùn)板材時(shí),大板每車不得超過(guò)40張,小板不得超過(guò)60張。
6、將切好邊的成品堆放整齊,送檢驗(yàn)車間。
第7篇 三氯化磷、三氧化磷成品包裝安全操作規(guī)程
一、三氯化磷、三氧化磷包裝安全操作規(guī)程
1、包裝前先檢查罐區(qū)的閥門是否存在滲漏、滴漏現(xiàn)象、如發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理完好。
2、包裝桶內(nèi)必須保持清潔、干燥，桶內(nèi)如存殘液，應(yīng)帶好防護(hù)面具和防護(hù)手套，用干凈的毛巾或布料擦干，然后開(kāi)啟真空泵吸收，確認(rèn)達(dá)到要求，才能使用。
3、包裝前，需經(jīng)化驗(yàn)員取樣化驗(yàn)合格后，設(shè)專人負(fù)責(zé)到包裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查、指導(dǎo)監(jiān)督，按包裝規(guī)定明確包裝名稱，以防錯(cuò)裝。
4、打開(kāi)真空系統(tǒng)將真空管架到桶口，包裝人員應(yīng)位于上風(fēng)處，這時(shí)，開(kāi)啟放料閥，先點(diǎn)開(kāi)然后由小到大，包裝人員不得離開(kāi)，注意觀察桶內(nèi)物料是否到位，以防外溢。
二、三氯化磷、三氧化磷包裝注意事項(xiàng)
1、包裝的物料應(yīng)符合產(chǎn)品計(jì)量要求，不得短斤少兩和超重，做好桶口密封，防止包冒滴漏，如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)采取措施，及時(shí)處理，確保萬(wàn)無(wú)一失。
2、包裝完畢，要正確及時(shí)粘貼產(chǎn)品名稱和相關(guān)對(duì)應(yīng)的文字說(shuō)明和標(biāo)簽，按照部門要求放到指定位置。
3、產(chǎn)品入庫(kù)按正確貯存要求，應(yīng)分區(qū)分類分批貯存，堆放整齊，便于先入庫(kù)先出庫(kù)。
4、物料桶在進(jìn)出庫(kù)裝卸時(shí)，要輕裝輕卸，不準(zhǔn)相互碰撞，同時(shí)要求包裝人員協(xié)助有關(guān)部門做好防火、防潮和通風(fēng)工作。
第8篇 成品、半成品取樣工安全操作規(guī)程
1.成品、半品取樣工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持有檢驗(yàn)證方能上崗操作。
2.取樣人員必須勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴整齊，取樣場(chǎng)地安全通道通暢，無(wú)廢亂鋼絲頭。
3.取樣架焊接必須牢固可靠，鋼絲在成品取樣架上應(yīng)按規(guī)定位置進(jìn)行吊放。每個(gè)取樣架上的鋼絲不能超出取樣架的3/4.
4.取樣架上的鋼絲不應(yīng)混亂，盤與盤之間能自動(dòng)分離。
5.取樣時(shí)，取樣工應(yīng)面對(duì)取樣架，精神集中，必須二人以上操作，嚴(yán)禁一人取樣操作。
6.取樣時(shí)，步驟一致，互打招呼，尋找一端鋼絲頭時(shí)，必須在有人監(jiān)護(hù)下尋找取樣。
7.取樣后鋼絲甩頭應(yīng)符合工藝要求，嚴(yán)禁甩頭過(guò)廠造成戳戴傷和碰傷。
8.分級(jí)時(shí)要注意周圍環(huán)境，嚴(yán)禁盲目堆放分級(jí)。
9.要及時(shí)清理取樣場(chǎng)地，清除廢鋼絲頭和所有雜物，做到每班必請(qǐng)，保持取樣場(chǎng)地整潔。
第9篇 成品礦槽工安全操作規(guī)程
1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意檢查電機(jī)、減速機(jī)有無(wú)不正常雜音,托輥是否靈活,設(shè)備各部螺絲是否緊固,皮帶接口是否良好,如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。
2、 皮帶機(jī)頭、尾軸承每班加一次油,減速機(jī)油位確保油標(biāo)中線位置。
3、 電機(jī)軸承溫升不能超過(guò)60℃。
4、 處理設(shè)備如:釘皮帶、換托輥、換支架要聯(lián)系好,必須斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān),并掛“禁止啟動(dòng)”牌,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
5、 嚴(yán)禁橫跨皮帶,嚴(yán)禁在停轉(zhuǎn)皮帶上休息,嚴(yán)禁開(kāi)車捅礦槽,必要時(shí)在停機(jī)并有人監(jiān)護(hù)時(shí)捅礦槽。
6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁清掃、檢修運(yùn)轉(zhuǎn)部位,鐵鍬、掃把如被帶入皮帶和輥筒應(yīng)立即松手,馬上停車,防止被卷入。
7、 進(jìn)行設(shè)備檢修和加油時(shí),注意衣服、手腳不要被運(yùn)轉(zhuǎn)部位絞住。
8、崗位上及分料車的安全設(shè)施,不得任意拆除。
第10篇 破碎工段安全技術(shù)操作規(guī)程含生料、成品各破
1、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備：
檢查各零部件、連接緊固件應(yīng)完好無(wú)缺、無(wú)松動(dòng)；防護(hù)裝置齊全；電器設(shè)備完好、操作機(jī)構(gòu)靈活可靠；潤(rùn)滑部位油量符合規(guī)定；傳動(dòng)、運(yùn)輸系統(tǒng)完好；清理操作和設(shè)備運(yùn)行的障礙物，與有關(guān)崗位取得聯(lián)系，確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)，并作好原始記錄。
2、開(kāi)機(jī)及開(kāi)機(jī)程序：
接到正常開(kāi)機(jī)信號(hào)后按以下程序開(kāi)機(jī)：
生料工段：1#升機(jī)1#二破圓弧篩3#提升機(jī)
3#二破電磁鐵3#皮運(yùn)3#一破
成品工段：進(jìn)庫(kù)提升機(jī)皮運(yùn)機(jī)2#提升機(jī)二破
1#提升機(jī)一破
3、運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：
潤(rùn)滑良好，軸承、電機(jī)溫升＜60℃，電流、電壓未超出正常波動(dòng)范圍（5—10%），緊固件無(wú)松動(dòng)，設(shè)備無(wú)異常噪聲、振動(dòng)，按規(guī)定加油，傳動(dòng)、運(yùn)輸正常，物料符合工藝指標(biāo)要求。
4、到正常停機(jī)信號(hào)，待機(jī)內(nèi)物料排卸完后，按開(kāi)機(jī)相反程序停機(jī)。⑵ 有下列情況之一，應(yīng)緊急停機(jī)：
① 軸承、電機(jī)溫升超過(guò)60℃；
② 連接緊固件松動(dòng)，運(yùn)輸設(shè)備故障，機(jī)內(nèi)發(fā)出異常噪聲和振動(dòng)；
③ 發(fā)生人身和設(shè)備事故。
5、停機(jī)后的注意事項(xiàng)：
⑴ 檢查電源開(kāi)關(guān)，應(yīng)完全斷開(kāi)；
⑵ 打掃工作場(chǎng)所和設(shè)備衛(wèi)生，清理工器具。
第11篇 成品鋼卷庫(kù)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、嚴(yán)禁吊運(yùn)未打捆、散捆、捆扎不牢的鋼卷。專用吊具使用前必須進(jìn)行安全檢查。
2、入庫(kù)時(shí),應(yīng)按不同品種在指定區(qū)域整齊堆垛、垛高不能超過(guò)2.7m,垛位間距要保證帶卷穩(wěn)定。
3、嚴(yán)禁攀越垛位,發(fā)現(xiàn)垛位隱患要及時(shí)匯報(bào),并通知有關(guān)人員處理。
4、嚴(yán)禁用吊車撞動(dòng)車皮,嚴(yán)禁站在車皮內(nèi)倒吊,同一車內(nèi)裝數(shù)卷時(shí)需將該卷安置穩(wěn)妥后,方可吊裝下一卷。
5、起吊時(shí)嚴(yán)禁用手扶或用腳蹬鋼材或吊具。
6、驗(yàn)收發(fā)貨時(shí),應(yīng)注意吊物的運(yùn)行方向,嚴(yán)禁在行走中核對(duì)卡片或抄寫(xiě)車號(hào)等。
7、鋼的溫度在60℃以下方可裝車,汽車發(fā)運(yùn)時(shí),距汽車2m以內(nèi)不準(zhǔn)站人。
8、嚴(yán)禁在吊物下行走停留,并注意吊物的動(dòng)向。
9、作業(yè)中要防止毛刺刮傷。
10、嚴(yán)禁在垛卷附近休息,無(wú)關(guān)人員不得靠近垛位。
第12篇 三氯化磷三氧化磷成品包裝安全操作規(guī)程
一、三氯化磷、三氧化磷包裝安全操作規(guī)程
1、包裝前先檢查罐區(qū)的閥門是否存在滲漏、滴漏現(xiàn)象、如發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理完好。
2、包裝桶內(nèi)必須保持清潔、干燥,桶內(nèi)如存殘液,應(yīng)帶好防護(hù)面具和防護(hù)手套,用干凈的毛巾或布料擦干,然后開(kāi)啟真空泵吸收,確認(rèn)達(dá)到要求,才能使用。
3、包裝前,需經(jīng)化驗(yàn)員取樣化驗(yàn)合格后,設(shè)專人負(fù)責(zé)到包裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查、指導(dǎo)監(jiān)督,按包裝規(guī)定明確包裝名稱,以防錯(cuò)裝。
4、打開(kāi)真空系統(tǒng)將真空管架到桶口,包裝人員應(yīng)位于上風(fēng)處,這時(shí),開(kāi)啟放料閥,先點(diǎn)開(kāi)然后由小到大,包裝人員不得離開(kāi),注意觀察桶內(nèi)物料是否到位,以防外溢。
二、三氯化磷、三氧化磷包裝注意事項(xiàng)
1、包裝的物料應(yīng)符合產(chǎn)品計(jì)量要求,不得短斤少兩和超重,做好桶口密封,防止包冒滴漏,如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)采取措施,及時(shí)處理,確保萬(wàn)無(wú)一失。
2、包裝完畢,要正確及時(shí)粘貼產(chǎn)品名稱和相關(guān)對(duì)應(yīng)的文字說(shuō)明和標(biāo)簽,按照部門要求放到指定位置。
3、產(chǎn)品入庫(kù)按正確貯存要求,應(yīng)分區(qū)分類分批貯存,堆放整齊,便于先入庫(kù)先出庫(kù)。
4、物料桶在進(jìn)出庫(kù)裝卸時(shí),要輕裝輕卸,不準(zhǔn)相互碰撞,同時(shí)要求包裝人員協(xié)助有關(guān)部門做好防火、防潮和通風(fēng)工作。
